Išpilstymo pirkti naudotą (132)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Vienvietis sraigtinis užsukėjas pagamintas 2004 m. Vokietijos inžinerinės įmonės Dr. Datz. Įrenginys gali apdoroti aliuminio sraigtinius kamščius. Jis buvo naudojamas mineralinio vandens gamintojo išpilstymo linijoje. Linija daugiausia naudota užsakomajam išpilstymui, bet dabar sustabdyta ir parduodama dalimis. Techniniai duomenys: Užsukimo galvučių skaičius: 8 Galingumas: iki 20 000 butelių/val. Užsukimo tipas: 28 mm aliuminio sraigtinis kamštis Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Formatas: 0,7 l GDB butelis Kjdpfxoxrfzhs Af Iewt

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, still oder kohlensäurehaltig. Die komplette Linie besteht aus: Flaschenblasmaschine, automatischer PET-Zuführung, kompakter Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Deckelzuführer sowie eine Sterilisationsstation für die Deckel. Wir liefern Hochleistungsfilter und eine CIP-Station (Clean-In-Place) zur automatischen Hygienisierung. Kwedpfeu Nad Tsx Af Iet Optional kann eine Station zur Karbonisierung inklusive Kälteanlage und Wärmetauscher hinzugefügt werden. Nach dem Abfüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgen-Inspektionsmaschine zur Kontrolle, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserabblasmaschine zur Flaschenreinigung, eine Etikettiermaschine, eine Datum- und Chargennummeriermaschine, eine Flaschenkartoniermaschine, eine Palettierstation sowie eine Stretchfolienmaschine zur Palettensicherung.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši automatinė vyniojimo mašina pagaminta 2007 m. Robopac (Italija). Genesis modelis yra galinga padėklų vyniojimo mašina su besisukančiu žiedu, skirta padėklų krovinių tvirtinimui tempiama plėvele. Anksčiau buvo kompleksiškos PET išpilstymo linijos dalis, dabar išmontuota ir sandėliuojama mūsų sandėlyje. Sistema apima viršutinės plėvelės paleidimo įrenginį ir padėklų spaudimo įtaisą, prieinama nedelsiant. Techniniai duomenys Našumas: iki 88 padėklų/val. Plėvelės tipas: standartinė tempiama plėvelė, 23 μm, lipni vidinėje pusėje Plėvelės plotis: 500 mm Didžiausias padėklo aukštis (su padėklu): 2 000 mm Didžiausias padėklo svoris: 1 000 kg Reikalingas patalpos aukštis: 7 000 mm Konvejerio aukštis: 550 mm Padėklų judėjimo kryptis: išilginė Valdymo sistema: Siemens S7 PLC Konfigūracija: besisukančio žiedo sistema su viršutinės plėvelės aplikatoriumi ir spaudimo įtaisu Būklė: išmontuota, sandėliuojama viduje, geros darbinės būklės Kodsxnm I Uspfx Af Iswt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys buvo pagamintas 2020 metais Italijos įmonės „Eurostar“. „Canfill 5 One“ – tai kompaktiška ir efektyvi užpildymo bei uždarymo sistema, sukurta mažiems gėrimų gamintojams. Ji tinkama tiek gazuotiems, tiek negazuotiems gėrimams ir yra ideali išeitis aludariams, sidro gamintojams ar amatininkų gėrimų gamintojams, kuriems reikia profesionalių išpilstymo galimybių nedidelėje erdvėje. Įrenginys naudotas labai mažai – užpildyta tik apie 1 500 skardinių – todėl yra puikios, beveik naujos būklės. Techniniai duomenys Našumas: 2 000 skardinių/val. (0,33 l); 1 500 skardinių/val. (0,5 l) Suderinami formatai: standartinės ir „sleek“ skardinės (netinka „slim“ skardinėms) Užpildymo sistema: izobarinė (gaz. produktams) Produktų tipai: alus, sidras, gaivieji arba panašūs gėrimai Būklė: naudotas – kaip naujas (užpildyta tik 1 500 skardinių) Kwsdpfexnmv Ejx Af Iot

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga: Ši pilfer-proof (nuo klastojimo apsaugota) uždarymo mašina buvo pagaminta 2022 m. ispanų įmonės CTM Ingeniería. Ji naudota tik 1,5 metų lengvomis eksploatavimo sąlygomis kaip vidinės gamybos linijos dalis. Įmonė dabar iškelia savo išpilstymo operacijas, todėl ši mašina parduodama. Ji puikios būklės ir gali būti nedelsiant integruota į naują gamybinį objektą. Techniniai duomenys: Našumas: apie 1 200 butelių/val., pilnai automatizuotoje linijoje Uždarymo tipas: nuo klastojimo apsaugoti užsukami kamšteliai Galvutė: sukonfigūruota 28 mm kamšteliams (keičiama į kitus matmenis) Butelių suderinamumas: reguliuojamo aukščio, šiuo metu nustatyta mažiems buteliukams Konstrukcija: kompaktiška nerūdijančio plieno konstrukcija Būklė: puiki, naudota tik 1,5 metų Darbas: tinkama integruoti į automatizuotas išpilstymo linijas Kedpjxlqugofx Af Iewt

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 24 galvučių, triblokinė automatinė PET butelių pildymo mašina, pilnai veikianti. Pardavimo priežastis – įsigytas didesnio našumo įrenginys. 24 galvučių pildymo įrenginys: plovykla, pildytuvas, uždarytuvas, našumas – 3000 l/val. Įrenginys jau išardytas ir laukia naujo savininko švariame sandėlyje. Padėsime pakrauti į sunkvežimį. Esant poreikiui, naujam pirkėjui galime surinkti ir paleisti įrenginį. Kjdjwxy I Eepfx Af Iswt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Kjdpfoxqmp Rex Af Iswt Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorių 2005 m. pagamino Vokietijos įmonė KHS, jis iki neseniai buvo Vokietijos pieno perdirbimo įmonės išpilstymo linijos dalis. Depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninės detalės / komplektacija Depaletizatorius su kėlimu ir išleidimu apačioje, su tarpinių sluoksnių nuėmėju ir talpykla, su slydimo loviu viršutiniam sluoksniui/dangčiams, uždarais konvejeriais forminėms buteliams viena eilute. Įeina apsauginė tvorelė, padėklų transportavimas, išleidimo stalas. Kwodpfx Afjxb Ai Uj Iot

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Šis izobarinis užpildytuvas ir uždarytuvas buvo pagamintas 1998 m. Italijos įmonės Cortellazzi (SACMI). Įrenginys yra darbinės būklės, operatorius jį reguliariai prižiūrėjo ir jis daugiausia naudotas vandens išpilstymui. Parduodamas su formato ir atsarginėmis dalimis. Techniniai duomenys Našumas: 12 000 butelių/val. (eksploatuojamas apie 10 000 butelių/val.) Formatai: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L PET buteliai Užpildymo sistema: izobarinė, 50 užpildymo vožtuvų Skalbyklė: 50 skalavimo stočių Uždarymo grupė: 10 galvučių Produktai: vanduo, aromatizuotas vanduo, CSD (nedidelė dalis) Valdymas: Siemens S7 Papildomos ypatybės: centrinis tepimas, formato dalys, atsarginės dalys Kwjdpfxoxbf R Uj Af Iot

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Pilna PCO pilstymo linija Puikios darbinės būklės Išsamiai: Blomax-SIG pūtimo įrenginys, 16 formų 16 000 butelių/val. po 250 ml Yra 3 formos 250/1 L 2000 metų modelis Kwodpfjx A U Rmex Af Ist Tekal užpildas, pagamintas Italijoje 50 galvų Arol užsukėjas 1998 metų modelis Krones etiketė, pagaminta Vokietijoje 2000 metų modelis Rotacinis, 15 galvų Dimac Shrink įrenginys Pagaminta Italijoje 2008 metų modelis Perdengtas nailono susitraukiantis įvyniojimas Maišytuvas Visi konvejeriai įtraukti

Gamybos metai: 1999, Sąlyga: naudotas, 3 įrenginių kompaktiška darykla, skirta 20 hl išpilstymo kiekiui Mašina (priedas): 20 hl kompaktiška alaus darykla Virimo tūris: 2000 l Ilgis: 2600 mm Plotis: 5000 mm Aukštis: 4500 mm Valdymas / kontrolė: Rankinis valdymas su kaitinimo programos reguliatoriumi 'Barbie und Kühner 7600' Medžiaga: Nerūdijantis plienas / varis Pagrindinė konstrukcija: Virimo indai sumontuoti ant rėmo konstrukcijos Kjdpfx Ajw U A T Ief Ijwt Įranga: Maišymo / misos katilas, filtravimo indas, pirmojo tekėjimo indas/whirlpool, verpimo stotis, nerūdijančio plieno valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmas su operatoriaus aikštele, laiptai, vamzdynai, siurbliai ir armatūra

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis butelių džiovintuvas buvo pagamintas ACI 2006 metais ir integruotas į PET išpilstymo liniją su 30 000 butelių per valandą našumu, skirtas PET butelių džiovinimui prieš etiketavimą. Jis yra visiškai veikiantis, jau išmontuotas, sandėliuojamas ir iš karto prieinamas. Techninės detalės Našumas: 30 000 butelių/val. Formatai: 1,5 l PET buteliai Pritaikymas: džiovinimas prieš etiketavimą. Kwedpfxew Rc Ido Af Iot

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Kettner Kastenwascher, WAH 26 tipas, pagamintas 1992 metais. Su iki 2 600 dėžių per valandą našumu jis tinka naudoti esamose išpilstymo linijose gėrimų dėžių plovimui. Techninė informacija Gamintojas: Kettner – Sotec GmbH Modelis: WAH 26 Pagaminimo metai: 1992 Galia: 2 600 dėžių/val. Kodpfxew N Nbuj Af Iewt

Sąlyga: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Ksdpjw Tmt Asfx Af Ijwt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by a hydraulically controlled bottle carrier and pressed against the sealing cone at the filling valve. The valve sleeve moves to the stop within the valve body, thereby opening the product outlet. The air inside the bottles is discharged via an air pipe, creating a vacuum inside the bottle equivalent to the vacuum above the product level in the tank. The product flows into the bottles by gravity until the fill level reaches the air pipe. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (Additional): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/hour Number of filling valves: 24 pcs Length: 1.64 m Kjdsw Tmmvopfx Af Ijwt Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60-92 mm, height 100-265 mm Direction of operation: left -> right Features: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Butelių nešiklių išlankstymo mašina 4 ir 6 butelių kartonams Gamintojas: DOKU-Consult Modelis: FTA-6/4-Z1 Pagaminimo metai: 2009 Mašina (papildomai): Mašina kartoninių nešiklių išlankstymui Našumas: apie 70 dėžių/min. Formatai: 2x2 ir 2x3 0,5 l NRW buteliui, 0,33 l Alaus arba Vichy buteliui Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Kjdsw Tmi Djpfx Af Iswt Valdymas / kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: laisvai pastatoma Bazinis rėmas: aliuminio profilio rėmo konstrukcija, ant sferinių kojų, aplink su apžiūros langais Įranga: 2 kartono žurnalai, 2 išlankstymo blokai, valdymo pakyla su laiptais/turėklais, dvigubi transportavimo konvejeriai

Sąlyga: naudotas, Stiklo butelių išpilstymo linija, sudaryta iš šių komponentų: 1. Butelių plovimo mašina (atskirai stovinti, Silmo, 1982), vardinis našumas 2 880 but./val. 2. Skalavimo, užpildymo, uždarymo ir etiketavimo linija (IC Filling Systems, 2020), įskaitant: - butelių padavimo stalas - skalavimo įrenginys - užpildas su atgaliniu slėgiu - uždarymo įrenginys - butelių išorinis plovimo įrenginys - šalto klijų etikečių klijuotuvė - butelių nuėmimo stalas - laisvas butelių transportavimas. Papildoma informacija: skalavimo, užpildymo, uždarymo ir etiketavimo linija su atskira butelių plovimo mašina. Našumas: apie 1 100 but./val. (0,33 l buteliai). Ilgis: apie 7 m. Plotis: apie 4 m. Formatai: Euro 0,5 l ir 0,33 l; kamšteliai; apvyniojamų ir Bauch etikečių uždėjimas. Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę. Bazinė konstrukcija: skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai monoblokiniame sprendime. Komplektacija: butelių plovimo mašina, padavimo stalas, skalavimo įrenginys, užpildas, uždarymo įrenginys, išorinis ploviklis, etikečių klijuotuvė, nuėmimo stalas, alaus pompa. Kodsw Ta Ndepfx Af Iswt

Gamybos metai: 1997, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai SSP Lichtenvoorde daryklos salės įranga, įsigyta iš Paul Mueller Company, yra prieinama. Komplektacija: misao katilas, filtravimo kubilas, sūkurinė talpa (whirlpool), darbinė platforma, CIP sistema, išspaudų talpykla ir misos siurblys. Išpilstymo tūris: 40 hl, min. išpilstymo tūris: 25 hl, min. dalinės misos tūris: 12 hl, išspaudų talpos talpa: 2,5 m³, virimų kiekis: 2, siurbliai: 4, misos aušinimo siurblio tipas: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP sistemos talpų kiekis: 2. Šilumokaitis: Pfaduko VT20, talpa: 26 l, maksimali temperatūra: 100°C. Įranga turi automatizuotą salės valdymą su Siemens OP37 ir PROSYT valdymo sistema, tačiau ji šiuo metu neveikia. Pageidaujant, už papildomą mokestį galima įsigyti su naujai įdiegta valdymo sistema, automatikos priedais ir pilnai atnaujinta. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ksdpfsxfvh Sjx Af Ijwt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga 2014 m. „Millipore Ibérica S.A.U.“ pagamintas „Millichilling ST-12“ yra įprastinio srauto filtravimo (NFF) nerūdijančio plieno įrenginys, sukurtas vyno skaidrinimui prieš mikrobiologinį stabilizavimą. Tai ekonomiška ir aplinkai draugiška alternatyva žemės filtro naudojimui, išsauganti vyno juslines savybes ir leidžianti nuolatinį darbą. Įrenginys tinkamas vidutinėms bei didelėms vyninėms ir yra prieinamas iš karto. Techninės detalės Našumas: 1 000–1 500 l/val. (priklausomai nuo vyno drumstumo) Bendras tūris: 81 l Pritaikymas: galutinis vyno skaidrinimas prieš išpilstymą į butelius – tinka baltam, rožiniam ir raudonam vynui Konstrukcija Medžiaga: nerūdijantis plienas Didžiausias darbinis slėgis: 5 bar Maksimali temperatūra: 110 °C Sistemos tipas: įprastinio srauto filtracija (NFF) Veikimo režimai: automatinis, pusiau automatinis arba rankinis Konstrukcija: pilnai uždara sistema su integruotu atbulinės srovės plovimu Kwedpfxew Nkqqe Af Ist

Gamybos metai: 1985, Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), PET filler with 112 filling valves, 120 mm pitch, and 14-head screw capper by Alcoa for PCO 28 closures, already dismantled. Kwedpfxsh Nq Tke Af Iot

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas dėžių pakuotojas Ape Inca 2001 Pakuoja 2 dėžes po 12 arba 4 dėžes po 6 butelių kiekviena juosta. Mechaninės galvos grupės judėjimas. Butelių griebimo galva reguliuojama pagal skirtingus butelių diametrus. Kodpfx Afovguinj Iewt Kintamas gamybos greitis su inverteriu. Įrenginys su nerūdijančio plieno rėmu ir apdaila. Naudotas APE pakuotojas su nelaimingų atsitikimų prevencijos apsaugomis. Pagaminimo metai: 1999 Gamybinis pajėgumas: 8 000 butelių. Šiuo metu pakuoja į 12 ir 6 butelių dėžes. Naudotas APE pakuotojas geros būklės. Įrenginys parduodamas tokiame stovyje, kokiame yra, dirbantis. Yra esami formatų komplektai. Kai kurios specifikacijos: Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra visiškai iš nerūdijančio plieno, kompaktiškas ir mechanizuotas įrenginys, lengvai valdomas ir itin efektyvus atliekant jam skirtas užduotis. Butelių padavimas gali būti tiesinis arba 90° kampu su motorizuotu posūkiu – pritaikoma bet kokiai linijos konfigūracijai. Atsarginės dalys lengvai prieinamos, elektronikos kiekis minimalus, tad lengvai remontuojama gedimo atveju. Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra populiarus Veronos gamintojo modelis, išsiskiriantis kokybės, kainos ir našumo santykiu. Pageidaujant galime pritaikyti įrenginį įvairiems butelių formatams. Naudotas APE pakuotojas išardytas, visiškai veiklus ir parduodamas su galimybe atlikti išankstinį patikrinimą mūsų dirbtuvėse. Apie montavimą: Dėl mūsų personalo galime pasiūlyti visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas; šiuo atveju ruošiame projektą kartu su pirkėju, kad parengtume naudotą įrenginį integruoti į jo naudojamą išpilstymo liniją. Taip pat galime paruošti visus elektros jungimus, kad panaudota įranga būtų įmontuota į esamą automatiką. Šį projektą įtraukiame į išankstinio montavimo paslaugą ir jis skirtas pašalinti visus rūpesčius iš kliento pusės.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota kapsuliavimo mašina Robino & Galandrino, skirta šampano buteliams iki 000 bph Mašina Robino & Galandrino ZENITH, skirta šampano buteliams iki 000 bph, užtikrina aukšto tikslumo kapsuliavimą, skirtą specifinėms taikymo sritims putojančių vynų ir šampano išpilstymo sektoriuje. Be to, Robino & Galandrino 2016 metais pagamino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelį, kuriame integruotos pažangios technologijos optimaliems kapsuliavimo rezultatams pasiekti. Kodpfxovu A Etj Af Iewt Techninės kapsuliavimo mašinos Robino & Galandrino ZENITH charakteristikos Gamybos našumas: ši kapsuliavimo mašina apdoroja iki ,000 butelių per valandą (bph) naudojant viengubą kapsulės centruotę. Papildomai, naudojant dvigubą centruotę (optinis butelio ir kapsulės lygiavimas), našumas siekia 9 000 bph. Tara: Ši mašina yra pritaikyta stiklo buteliams, todėl pilnai atitinka šampano ir putojančio vyno gamintojų reikalavimus. Kapsuliavimo galvutės: Mašinoje įrengtos aplikavimo galvutės, kurios tolygiai ir tiksliai paskirsto kapsules net ir dideliais greičiais. Kapsulių tipas: Sistema pritaikyta šampano ir putojančių vynų kapsulėms, todėl užtikrinamas idealus prigludimas ant butelio kaklelio. Išskirtinės savybės Optinė centruotė: Pažangi optinė centruotės sistema užtikrina milimetrinį tikslumą kapsulių aplikavimo metu, kas ypač svarbu siekiant aukštų estetinių ir funkcinių standartų. Sukimas prieš laikrodžio rodyklę: Mašina sukasi prieš laikrodžio rodyklę, todėl lengvai integruojama į esamas gamybos linijas. Padidinta kapsulių talpa: Išplėsta kapsulių talpa žymiai padidina darbo autonomiškumą ir sumažina prastovas dėl kapsulių pildymo. Optimizuota gamyba: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis maksimaliai didina produktyvumą, išlaikydamas nuoseklią kokybę dėka lankstaus valdymo įvairiais darbo režimais. Saugumas ir elektros tiekimas Ši mašina atitinka griežtus saugos standartus, todėl operatoriams užtikrinama saugi darbo aplinka. Mašina veikia su 400 V įtampa, 50 Hz dažniu ir 18 A srovės stiprumu, kas garantuoja stabilų veikimą bei suderinamumą su pramoninės paskirties instaliacijomis. Esama kapsuliavimo mašinos Robino & Galandrino ZENITH būklė Mašina šiuo metu sandėliuojama. Modulinė konstrukcija leidžia lengvai pritaikyti ją įvairiems gamybos poreikiams. Pritaikymo sritys Ši kapsuliavimo mašina Robino & Galandrino ZENITH ideali gamintojams, kuriems reikalingi dideli gamybos pajėgumai ir nepriekaištinga kapsuliavimo kokybė. Taip pat jos universalumas leidžia naudoti tiek naujose gamybos linijose, tiek esamuose įrenginiuose – užtikrinamas suderinamumas ir aukšti eksploataciniai rodikliai. Pasirinkus naudotą kapsuliavimo mašiną Robino & Galandrino, skirtą šampano buteliams iki 000 bph, įgyjama patikima, našumu išsiskirianti įranga su pažangia optinio centruotės sistema – tai ypač vertingas sprendimas intensyvaus gamybos tempo aplinkoje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Ksdpfovgt Txjx Af Ijwt Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Kodpfx Afovgu D Sj Iewt Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Kwsdpfx Afsvgt Tls Ist Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.