Išpilstymo pirkti naudotą (187)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm Podoxqzmwjpfx Ahcogt - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos įranga daugiausia pagaminta 2014 m. ir tampa prieinama dėl įmonės uždarymo. Įranga jau išmontuota ir tinkamai sandėliuojama. Komplektacija - Vandens minkštinimo įrenginys - Kompresorius | Josval Sauber 240 D - Malūnas | Robix ROPPI 250 - Thermindus katilas Ps (bar 6), PL (bar 10.4), Ts maks. 165°C, Ts min. 10°C, 34 kW - Nešiojamas INOX siurblys, 2,20 kW - Žarnos, kūgiai, raktai - Rankinė izobarinė išpilstymo mašina su 4 pildymo vietomis - Automatinė etikečių klijavimo mašina | Arca L10-8128 - 2 x sukamieji stalai su valdikliais, 100 cm skersmens, butelių arba skardinių padavimui ir nuėmimui - Videojet 1220 partijos koduotojas - Infrico po stalviršiu montuojamas šaldytuvas su 3 durimis - Virimo įranga | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, misos katilas 680 l, dugno filtras, besisukantys peiliai, pernešimo ir recirkuliacijos siurblys, katilas 720 l su sūkuriu, su katilo siurbliu ir Spadoni plokšteliniu šilumokaičiu - Karšto vandens talpa | Spadoni | 10 hl - Šalto vandens talpa | Spadoni | 10 hl - Maišymo talpos | Spadoni | 1,5 hl su tangentiniu įtekėjimu - Maišymo talpos | 1,5 hl su tangentiniu įtekėjimu - 2 x izobariniai fermentatoriai | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2 x izobariniai rauginimo indai | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2 x atmosferiniai rauginimo indai 1 bar slėgiui, 1,2 hl | BREW TECH - Atmosferinis rauginimo indas 1 bar slėgiui, 1,2 hl (apvalkaluotas) | BREW TECH Psdpfetka Aqsx Ahcsgt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Pedpfx Aeyhbmtohcsgt Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, still oder kohlensäurehaltig. Pgodpfxju Nad Te Ahcjt Die komplette Linie besteht aus: Flaschenblasmaschine, automatischer PET-Zuführung, kompakter Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Deckelzuführer sowie eine Sterilisationsstation für die Deckel. Wir liefern Hochleistungsfilter und eine CIP-Station (Clean-In-Place) zur automatischen Hygienisierung. Optional kann eine Station zur Karbonisierung inklusive Kälteanlage und Wärmetauscher hinzugefügt werden. Nach dem Abfüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgen-Inspektionsmaschine zur Kontrolle, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserabblasmaschine zur Flaschenreinigung, eine Etikettiermaschine, eine Datum- und Chargennummeriermaschine, eine Flaschenkartoniermaschine, eine Palettierstation sowie eine Stretchfolienmaschine zur Palettensicherung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši 5/10 hl 3-indų bravoro sistema buvo pagaminta 2017 m. Austrijos gamintojo Labu. Bravoro komplektas turi įvairias automatizavimo funkcijas, tokias kaip automatinis paleidimas, automatinis skalavimas ir automatinis išspaudų pašalinimas. Šiuo metu įranga yra parduodama kartu su papildoma komplektacija. Pgedpfx Aheyb R Itscjt Techniniai duomenys - Našumas: 5/10 hl - Elektrinis šildymas: 27 kW / 400V (specialūs keraminiai šildytuvai) - Komponentai: - 3 indai: virimo katilas, filtravimo/filtravimo bakas, sūkurinis bakas (whirlpool) - Papildoma komplektacija: - Rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) - Keg pildymo įrenginys - 2 fermentacijos ir sandėliavimo talpos (po 650 l) - 1 fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l) - Visos talpos iš L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu (darbinis slėgis 3 bar, išbandyta iki 4,5 bar) - Glikolio aušintuvas - Plokštelinis šilumokaitis Pakuotėje - 1x 5/10 hl trijų indų bravoro sistema (virimo katilas, filtravimo bakas, sūkurinis bakas) - 1x rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) - 1x keg pildymo įrenginys - 2x fermentacijos ir sandėliavimo talpos (650 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x glikolio aušintuvas - 1x plokštelinis šilumokaitis

Būklė: geras (naudotas), Zuführtisch (Stautisch), kürzlich aus einer Honigglas-Abfülllinie demontiert. Pedsu Indrjpfx Ahcegt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis depaletuotojas (naujiems stiklo indams) buvo pagamintas 2020 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Įrenginys skirtas didelio greičio naujų stiklo indų depaletavimui gėrimų išpilstymo linijose. Jis komplektuojamas su nuvedimo sistema, kurios keturpusis centravimas leidžia visas pakuočių eiles pergabenti ant iškrovimo stalo. Techniniai duomenys - Našumas: apie 48.000 indų/val. (iki 57.600 indų/val. maksimali mašinos galia) - Taikymas: naujų stiklo indų depaletavimas Pgodpey Tn D Dsfx Ahcet - Konfigūracija: Z išdėstymas su padėklų padavimu ir indų išėjimu viršutiniame lygyje - Padėklų valdymas: padėklų kėlimo įrenginys su automatiniu tuščių padėklų pašalinimu - Iškrovimo stalas: apie 5.000 mm ilgio - Konvejeris: plieninės grandinės konvejeris - Pavaros: servopavaros (SEW) - Nuvedimo sistema: keturpusis centrinimo vagonas, servopavaros valdymas - Eilių valdymas: integruotas valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvo sistema tarpiniams kilimėliams ir viršutiniams rėmams - Vakuumo sistema: ejektoriaus pagrindu - Sistemos konfigūracija: - Padėklų kėlimo įrenginys - Indų išėjimo konvejeris (apie 5.000 mm) - Plieninės grandinės konvejerio sistema - Valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvu - Pakavimo medžiagų magazinas - Tuščių padėklų iškrovimo įrenginys - Saugos tvora (apie 25 m) - Šviesos barjerai ir saugos kontūrai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU buvo pagaminta 2017 metais ir skirta lipnių etikečių klijavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina aprūpinta lipnių etikečių uždėjimo stotimi ir specialiai suprojektuota buteliams su užspaudžiamais kamščiais. Sistemą sudaro HERMA etiketavimo blokas, užtikrinantis iki 2 500 butelių per valandą pajėgumą, o darbinis greitis reguliuojamas – nuo 800 iki 3 000 butelių per valandą. Mašina pritaikyta U tipo sandarinimo etiketėms ir turi specialias orientavimo sistemas, užtikrinančias teisingą užspaudžiamų kamščių pozicionavimą. Naudoja modernią valdymo techniką, pagrįstą Siemens S7-1200 PLC ir Sütron jutikliniu ekranu, todėl įrenginys pasižymi patikimu veikimu bei lengva integracija į esamas gamybos linijas. Techniniai duomenys Pedpfsyzc H Nex Ahcsgt - Darbo kryptis: dešinė (RM) - Našumas: apie 2 500 butelių per valandą - Pajėgumo diapazonas: apie 800–3 000 butelių per valandą - Etiketavimo technologija: lipnios etiketės - Etiketavimo stotis: - 1 × automatinis lipnių etikečių aparatas (HERMA) - Etikečių klijavimo greitis: apie 40 m/min - Ritės skersmuo: 300 mm - Etiketės aukštis: iki 240 mm - Butelių formatas - Butelių tipai: su užspaudžiamu kamščiu, galimi ir kiti tipai - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm - Etikečių duomenys - Etikečių matmenys: apie 160 × 17 mm - Naudojimo tipas: U tipo sandarinimo etiketė - Elektrotechniniai duomenys - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 - Valdymo skydelis: Sütron 7” - Maitinimas: 400 / 230 V - Dažnis: 50 Hz - Įranga / savybės - Orientavimo sistema užspaudžiamiems kamščiams - Butelių orientavimo sistema įėjimo žvaigždėje - Konvejerio aukštis: apie 1 000 mm - Valdymo spintos apšvietimas - Į valdymo spintą integruota elektros lizdas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši pilna alaus virimo darykla buvo pagaminta 2011–2013 metais įvairių Europos gamintojų, tarp jų ir Ispanijos gamintojo „SlowBeer“. Ji parduodama, nes dabartinis savininkas dėl kitų verslo įsipareigojimų neturi pakankamai laiko jos eksploatacijai. Šiuo metu darykla yra išmontuota ir sandėliuojama Ispanijoje. Papildomos paslaugos, tokios kaip išmontavimas, transportavimas ir montavimas, galimos pagal užklausą. Techniniai duomenys - Virimo talpa: 250 litrų vienai partijai - Gamybos ciklas: apie 2 savaitės vienai partijai - Išpilstymo ciklas: 1 diena partijai - Gamybos mėnesiai/metus: 10 mėnesių - Alaus tinkamumo vartoti laikas: 18 mėnesių - Šildymo būdas: elektrinis (naudojama viena karšto vandens talpa), galima butano parinktis (nenaudota) - Fermentorinių talpų talpa: po 500 litrų (3 talpos) - Virimo sistemos galia: 15 kW - Šaldymo sistemos galia: 2,3 kW - Etikečių klijavimo sistemos galia: 2 kW Komplektacija - 1 x darykla | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x plokštelinis šilumokaitis | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x fermentorinės talpos | - | - | - (po 500 L, atmosferinės) - 1 x šaldymo įrenginys | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x izoterminis karšto vandens rezervuaras | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x etikečių klijavimo mašina | CDA | R1000 | - - 1 x išpilstymo mašina | Toscana | - | - - 1 x rankinė uždarymo mašina | - | P0085 | - - 1 x koduotojas | - | MC150V | 2013 - 1 x elektrinė malūnas | SOMMER | 11717 | - Pgodpfx Ahewcyc Dscet - 1 x kompresorius | FINI | - | - - 1 x kompresorius | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L talpa) - 1 x plieno vandens šildymo talpa | - | - | - (900 L) - 2 x vandens minkštinimo įrenginiai | - | - | - - 2 x karšto vandens talpos | - | - | - (1 elektrinė, 1 butano pagrindu – nenaudota) Papildomos paslaugos: Išmontavimas, transportavimas ir montavimas – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Dabartinė būklė: sandėlyje Pjdpfx Ajvguyaohcsgt Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Pjdezhaadjpfx Ahcogt Ši rotacinė šaltų klijų etiketavimo mašina buvo pagaminta 2016 m. Vokietijoje, KRONES įmonėje. Mašina skirta didelio našumo gėrimų išpilstymo linijoms ir aprūpinta trimis šaltų klijų etiketavimo agregatais – priekiniam, galiniam ir kaklo etiketėms. Mašina yra naudota ir vis dar tinkama eksploatuoti. Techniniai duomenys - Našumas: apie 33 000 butelių/val. - Formatai: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l ilgo kaklelio alaus butelis - 0,33 l longneck - 0,25 l individualus butelis - Pritaikymas: gėrimų butelių šaltų klijų etiketavimas - Konfigūracija: 2.400-40-188.5, 3 šaltų klijų etiketavimo agregatai - Etikečių vietos: priekis, galas, kaklas - Integruotos sistemos: Domino ženklinimo sistema, Krones Checkmat 731 inspektavimo sistema, Plasmatreat sandarinimo etiketėms

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Pedpfx Ajvxz Aljhcjgt Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kamštelių padavimo sistema sudaryta iš vertikalaus kamštelių elevatoriaus, centrifuginio paskirstytuvo ir horizontalaus oro transporterio su plokščiu viršumi. Sistema buvo naudojama 38 mm plokščių plastikinių kamštelių padavimui PET išpilstymo procesuose. Ji išmontuota, laikoma sandėlyje ir yra prieinama nedelsiant. Techniniai duomenys - Formatai: 38 mm plokšti plastikiniai kamšteliai - Matmenys: I 210 cm × P 75 cm × A 300 cm - Elektros pajungimas: 0,2 kW - Pritaikymas: PET buteliai Pristatymo apimtis - Vertikalus kamštelių elevatorius | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Centrifuginis paskirstytuvas | Sacmi | - | 1997 - Horizontalus oro transporteris su plokščiu viršumi, 2 m | Sacmi | - | 1997 Psdpsw T S Raofx Ahcjgt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši automatinė RINK pagaminta kamštelių nuėmimo mašina (atsuktuvas) pagaminta 2020 m. ir skirta automatiniam daugkartinių stiklinių butelių kamštelių nuėmimui prieš butelių plovimo procesą. Įrenginys buvo sumontuotas daugkartinio stiklo išpilstymo linijoje, kurios našumas apie 2 000 dėžių per valandą. Tokio tipo sistemos dažniausiai montuojamos prieš butelių plovyklą, kad užtikrintų, jog į plovimą patenka tik be kamštelių esantys buteliai. Mašina sukonfigūruota 0,75 l GDB buteliams, pakuotiems po 12 dėžėje, ir yra su įvairių dėžių formatų įrangos adaptacija. Sistema veikia su skersiniu dėžių transportavimu, dėžių patekimo kryptis: iš kairės į dešinę. Įranga yra su kamštelių šalinimo sistema ir oro pūtimo įrenginiu, skirtu nuimti kamštelius nuo butelių. Mašina komplektuojama su šiuolaikiniais elektriniais komponentais ir technine dokumentacija. Techniniai duomenys Gamintojas: RINK Mašinos tipas: Automatinė kamštelių nuėmimo mašina (atsuktuvas) Modelis: KM 790 / 4K-3K QL Metai: 2020 Našumas: apie 2 000 dėžių per valandą Pritaikymas: automatinis kamštelių nuėmimas nuo daugkartinių butelių prieš plovimą Pedpfx Asytphcohcogt Butelio formatas: - 0,75 l GDB butelis (aukštis apie 295 mm) Dėžės formatas: - 12 vietų pool-N2 dėžė (400 × 266 × 333 mm) - 12 vietų viena dėžė (395 × 295 × 355 mm) Dėžių transportas: - Skersinis dėžių transportavimas - Įėjimo kryptis: kairė → dešinė Transportavimo aukštis: apie 700 mm (reguliuojamas iki maks. 750 mm) Matmenys: - Ilgis: 2 700 mm - Plotis: 1 400 mm - Aukštis: 2 950 mm Svoris: apie 3 000 kg Elektrinė įranga: - Danfoss dažnio keitiklis - Standartinė elektros instaliacija Papildoma įranga: - Kamštelių transportavimo sistema - Oro pūtimo įrenginys - Yra techninė dokumentacija Būklė: naudota Prieinamumas: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2012 m. Vokietijos gamintojo Krones. Mašina reguliariai prižiūrėta originalaus gamintojo ir eksploatuojama iki 2027 m. pradžios. Kadangi parduodanti mineralinio vandens įmonė gauna visiškai naują išpilstymo liniją, ji parduoda dabartinėje linijoje naudotas, tačiau geros būklės mašinas. Dviejose etikečių klijavimo stotyse ši mašina gali klijuoti etiketes ant priekinės, galinės ir kaklelio dalių. Į komplektą įeina datos spausdintuvas, jau įdiegtas prie mašinos. Techninės detalės - Galia: 20 000 butelių per valandą - Formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ir 0,75 l GDB bei Schlegl Pgodpezb Afdsfx Ahcet - Dalinio apskritimo skersmuo: 600 mm - Be servopavaros diskams - Patekimo ir išleidimo kryptis 90° - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę - 36 000 darbo valandų - Į komplektą įtrauktos klijų pompos - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration that integrates rinsing, filling, and capping on a compact, rotary platform. Designed for handling PET bottles and for non-carbonated beverages like juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, gravimetric (weight-based) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: rinser/filler/capper tri-block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between the rotary tables, with synchronized movement and recipe-driven settings to minimize changeover times. The electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks support protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indicators - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability within Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and discharge are designed for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper to ensure continuous material flow. The platform is well-suited for industrial packaging lines that require efficient rinsing, precise filling, and reliable capping within a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors Pgsdpfx Aoyhbgashcjt - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis Pgjdpfozcga Uex Ahcjt - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz - Pilnos apkrovos srovė: 36 A - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši atmosferinio užpildymo įranga buvo pagaminta „Alfatek“ 2018 m., skirta 330 ml butelių su karūnėlės kamšteliu užpildymui. Įrenginio našumas – 800–1 000 butelių per valandą, pastaruoju metu naudotas alaus išpilstymui. Techninės detalės - Užpildymo principas: Atmosferinis Pgedpfxsv Rq Dps Ahcet - Našumas: 800–1 000 butelių/val. - Butelio formatas: 330 ml - Užsukėjas: 26 mm karūnėlės kamštelis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: M337, Naudotas „RAVECCO MORAVEC“ 12-12-1C užpildymo trijų dalių blokas vandeniui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis naudotas „Raveco Moravec“ užpildymo monoblokas apjungia valymą, užpildymą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje besisukančioje platformoje, kuri skirta efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai. Sukurtas stikliniams buteliams, tai yra patikimas pasirinkimas naudotai užpildymo įrangai, turinčiai lanksčias uždarymo galimybes ir paprastą integravimą. Gamintojas: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monoblokas Greitis: 2 500 butelių per valandą (BPH) Konfigūracija: 12 valymo galvučių, 12 užpildymo vožtuvų, 1 uždarymo galvutė Butelių tipai: stikliniai buteliai Butelių formatai: suderinamas su 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliais Kaklelio tipas: ilgas Uždarymai: karūnėlės Pagaminimo metai: 2009–2011 Mašinos tipas: monoblokas (valymo–užpildymo–uždarymo įrenginys) Patobulinta automatizacija ir valdymas Ši mašina naudoja „Moravec“ valdymo platformą su rankiniu valdymu, todėl užtikrinama paprasta ir patikima kontrolė operatoriui. Pagrindinės funkcijos – valymas, užpildymas ir uždarymas – yra sinchronizuotos monobloke, kad būtų užtikrintas nuoseklus butelių tvarkymas ir tikslus proceso laikas. Operatoriaus prieiga yra patogi, todėl greitai galima atlikti intervencijas ir koreguoti pagrindinius parametrus, taip pat užtikrinamas patikimas perėjimas tarp skirtingų uždarymo tipų. „Moravec“ valdymo sistema su rankiniu valdymu Sinchronizuotas monobloko ciklas valymo–užpildymo–uždarymo sekai Patogi valdymo sistema, skirta keisti formatus Standartinė avarinė stabdymo funkcija ir užrakintos apsauginės gaubtos, būdingos pramoninėms pakavimo mašinoms Integravimo į gamybos linijas galimybės Šis užpildymo monoblokas yra sukonfigūruotas tiesinei konvejerio sistemos įrangai, todėl galima sklandžiai integruoti į naudotą užpildymo liniją arba naudoti kaip atskirą modulį. Jis priima įvairių stiklinių butelių formatų ir palaiko greitą formatų ir uždarymų keitimą, todėl tinka lanksčioms gėrimų gamybos aplinkoms. Tiesinė integracija į tiesius konvejerius Nepriklausomas arba tiesinis veikimas didesnės užpildymo įrangos sistemoje Formatų lankstumas nuo 0,33 l iki 1,0 l stikliniams buteliams Keičiamumas, skirtas karūnėlių uždarymui Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu įranga naudojama retai, o pastaruoju metu veikė apie 25 valandas per savaitę, likusį laiką stovėdama budėjimo režime. Paskutiniais naudojimo metais ji buvo reguliariai prižiūrima. Yra testų, įskaitant sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą, kad būtų patvirtintas veikimas prieš integruojant į naudotą gamybos liniją. Veikimo būklė: naudojama retai Testavimo galimybės: galima atlikti sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą Priežiūros būklė: reguliariai prižiūrima paskutiniais naudojimo metais. Pgedpfxjy Uvhmj Ahcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Pgedevm U Dlepfx Ahcot Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga Ši rotacinė spaudiminė užpildymo mašina buvo pagaminta 1997 m. NATE įmonės. Modelis Veral 60-12 skirtas alaus ir gazuotų gėrimų išpilstymui bei uždarymui į stiklines butelius. Mašina veikia kaip spaudiminis užpildytuvas su vakuumine išsiurbimo funkcija iš anksto, taip užtikrinant stabilias užpildymo sąlygas gazuotiems produktams. 2023 m. įrenginys buvo pilnai renovuotas, įskaitant užpildymo bloką, uždarymo įtaisą ir vakuuminį siurblį. Po rekonstrukcijos mašina dar nebuvo naudojama, ji yra paruošta PLC ir valdymo sistemos integravimui (nėra komplekte). Techniniai duomenys - Našumas: apie 20 000 butelių per valandą (500 ml) Pedpfx Ahjy Azrtscsgt - Formatai: 0,5 l ilgo kaklelio / 0,66 l / 1,0 l - Pritaikymas: alaus ir gazuotų gėrimų išpilstymas - Konfigūracija: 60 užpildymo vožtuvų / 12 uždarymo galvų - Užpildymo sistema: spaudiminis užpildymas su vakuumine išsiurbimo funkcija - Užpildymo slėgis: apie 0,05 – 0,06 MPa - Produkto temperatūra: apie 1 – 7 °C - Medžiaga: nerūdijantis plienas (AISI 304 / 316)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Savitvirtinanti etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta vokiečių įmonės KRONES 2011 metais. Ši įranga puikiai tinka išpilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas įvairioms etiketavimo technologijoms. Mašina yra iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Mes ją tinkamai išmontavome ir dabar laikome savo sandėlyje. Techniniai duomenys - Etiketavimo būdas: savitvirtinantis - Našumas: iki 42 000 butelių/val. - „Autocol“ stočių skaičius: 6 - Butelių formatai: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken Psdpfeytcyfsx Ahcsgt - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Pgsdsw Ahfyspfx Ahcot Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Pjdpfx Ahezrgq Djcegt Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Podsyhb R Sepfx Ahcogt Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.