Valyti pirkti naudotą (9 169)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2012, ⭐ PREMIUM-GEBRAUCHTES BOHRWERK MIT WENIG BETRIEBSSTUNDEN — SOFORT EINSATZBEREIT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Wenige Stunden (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Mit Ballbar-Test geprüft Beschreibung: PREMIUM-ANGEBOT: WENIG STUNDEN & GEOMETRIE GEPRÜFT Das Angebot: Zum Verkauf steht ein Schiess SMT BMT-130 (Baujahr 2012) mit nachvollziehbarer Historie und schonendem Einsatz. Mit nur ca. 10.000 Spindelstunden (und 8.900 Programmlauf-Stunden) im gesamten Maschinenleben wurde die Anlage im Schnitt unter einer Schicht pro Tag genutzt. Keine ausgelaugte Produktionsmaschine! ✅ FRISCH ABGESCHLOSSEN (Besichtigung möglich): Geometrie überprüft: Erfolgreicher Renishaw-Ballbar-Test mit exzellenten Ergebnissen (Präzisionsnachweis auf Wunsch verfügbar). Optik: Professionelle Neulackierung durchgeführt – Maschine präsentiert sich sehr gepflegt. Funktion: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) komplett gewartet und getestet. TECHNISCHE DATEN (am Steuerungspult abgelesen): Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: ca. 10.090 h Programmlaufzeit: ca. 8.900 h Spindeldurchmesser: 130 mm (ISO 50) WARUM DIESE MASCHINE? Authentischer Zustand: Die niedrigen Stunden sind nachprüfbar und werden durch die Steuerung bestätigt. Sofort einsatzbereit: Geometrie geprüft, ATC einwandfrei, optisch top. Preis: Mit €230.000,- bietet diese Anlage das beste Preis-Leistungs-Verhältnis am Markt für eine 2012er Maschine. VIDEO-NACHWEIS AUF ANFRAGE Technische Daten: Spindeldurchmesser – 130 mm Spindelaufnahme – ISO 7:24 Nr. 50 Spindeldrehzahl – 3.000 U/min W-Achse – 800 mm Y-Achse – 2.000 mm Z-Achse – 1.600 mm X-Achse – 4.000 mm Tischgröße – 1.800 x 2.200 mm Tischbelastung – 12.000 kg Laodpepa N Uhjfx Af Hjf Maschinenabmessungen – 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Gewicht – 35.000 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Uždarymo jėga: 25 tonos Atstumas tarp kolonų: 270x270 mm Didžiausias atidarymas: 275 mm Min Formos aukštis: 200 mm Formos plokščių dydis: 400 x 400 mm Sraigto diametras: 18 mm Įpurškimo tūris: 20 cm³ Šūvio svoris: 17 g Ljdovl Skgjpfx Af Hoaf Įpurškimo slėgis: 2500 bar Darbo valandos: 38 035 h

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, 2 grinding aggregates each with 22 kW motors Cleaning brush Variable feed speed control Vacuum extraction of the workpiece Powered roller discharge table Laodjhxvi Espfx Af Hjf

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodama: pilna „Insta-Pro“ sojų ekstruzijos ir mechaninio aliejaus spaudimo linija. Gamintojas: „Insta-Pro“ Pagaminimo metai: 2001 m. Konfigūracija: 2 ekstruderiai + 2 aliejaus spaudai Filtravimas: originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema Aliejaus išspaudų aušinimas: įskaičiuota Galingumas: iki apytiksliai 1200 kg/h, priklausomai nuo sojų kokybės, drėgmės, temperatūros ir nustatymų Būklė: naudota, pagal pardavėjo informaciją visiškai veikianti Vieta: Slovakija, ES Linija skirta sojų apdirbimui mechaniniu būdu, be cheminių medžiagų, ekstruzijos būdu, po to spaudžiant aliejų. Įskaičiuota: Lasdpfx Asxuahbjf Hsf 2 „Insta-Pro“ ekstruderiai 2 „Insta-Pro“ aliejaus spaudai originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema aliejaus išspaudų aušintuvas elektrinė ir technologinė įranga, kaip parodyta nuotraukose Tinka: sojų ekstruzijos ir mechaniniam aliejaus išspaudimui visiškai riebioms sojoms apdirbti dalinai nuriebintų sojų miltų / išspaudų gamybai GMO neturinčioms sojoms apdirbti ekologiškoms sojoms apdirbti gyvūnų pašarų ingredientų gamybai smulkioms ir vidutinėms aliejinių augalų perdirbimo įmonėms Džiovinamos ekstruzijos ir mechaninio spaudimo derinys leidžia gaminti vertingus sojų miltus / išspaudas ir žaliuosius sojų aliejus be tirpiklių. Liniją galima apžiūrėti Serbijoje. Parduodama, kaip parodyta nuotraukose. Galimas pakrovimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Rietschle CL 25 VE“ vakuuminis siurblys, pagamintas gerai žinomo vokiečių gamintojo „Rietschle“. Šis įrenginys skirtas slėgio mažinimui mašinose, technologinėse linijose, taip pat siurblių ir vakuuminio užspaudimo staluose. Siurblys yra su alyvos talpykla, kurioje yra alyvos lygio indikatorius, ir elektriniu varikliu. Patvari konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – yra įprastų naudojimo ženklų. Techniniai duomenys: Gamintojas: Rietschle Modelis: CL 25 VE Serijos numeris: 325202 Gamybos šalis: Vakarų Vokietija Produktyvumas: 25 m³/val. Sūkių skaičius: 1400 aps./min. Maksimalus slėgio sumažėjimas: ≥ 90 % Variklio galia: 1,1 kW (1,5 AG) Maitinimas: 380/220 V Ledpfx Aszi Hf Ajf Hoaf Dažnis: 50 Hz Apsaugos klasė: IP44 Izoliacijos klasė: B Paskirtis Siurblys naudojamas, be kita ko: CNC staklėse, medienos apdirbimo staklėse, pakavimo įrangoje, vakuuminio užspaudimo staluose, vakuuminėse užspaudžiamose galvutėse, vakuuminėse transportavimo sistemose, laboratorinėje įrangoje, technologinėse įrenginiuose. Privalumai: patvari vokiška konstrukcija, aukštas produktyvumas – 25 m³/val., patvarus alyva tepamas rotacinis siurblys, alyvos lygio indikatorius, leidžiantis lengvai stebėti veikimą, lengvas montavimas ir prijungimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Gebr. Becker“ vakuuminis siurblys DVT 40, pagamintas žinomo vokiečių gamintojo „Becker“. Šis įrenginys skirtas pramoniniam naudojimui, įskaitant CNC stakles, medienos apdirbimo stakles, pakavimo įrangą, vakuuminėmis siurbtukų sistemomis ir kitas įrenginius, kuriuose reikia sukurti vakuumą. Siurblys komplektuojamas su elektros varikliu ir yra paruoštas prijungimui. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – įprasti naudojimo pėdsakai, atsiradę eksploatacijos metu. Parduodamas kaip naudotas įrenginys. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Gebr. Becker“, Wuppertal Modelis: DVT 40 Pagaminimo metai: 1978 Serijos numeris: K685509 Produktyvumas: 40 m³/h Maksimalus vakuumas: 0,5 bar Variklio galia: 1,5 kW Sukimosi greitis: 1420 aps./min Maitinimas: 220/380 V Dažnis: 50 Hz Apsaugos laipsnis: IP44 Izoliacijos klasė: B Galios koeficientas (cos φ): 0,8 Pritaikymas: CNC staklės apdirbimo centrai medienos apdirbimo staklės vakuuminės pakavimo mašinos vakuuminės transportavimo sistemos vakuuminiai siurbtukai ir stalai pramoninė automatika Lajdpfx Afszi Ha Ho Hjf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje Ledpfx Afszkggcj Heaf • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC579, Naudota izobarinė pilna vyno išpilstymo linija, skirta tiek ramiam, tiek putojančiam vynui, iki 4500 butelių per valandą. Laedpfsw Imp Hsx Af Hof Ši pilna išpilstymo linija sukurta ir sukonfigūruota siekiant užtikrinti aukštos kokybės, nuoseklų išpilstymo procesą tiek ramiam, tiek putojančiam vynui. Pagrįsta izobarine tri-bloko sistema, ji integruoja skalavimą, išpilstymą ir uždarymą į vieną nuolatinį procesą, užtikrinant didelį efektyvumą ir kartu išsaugant produkto kokybę. Šiuo metu linija yra sukonfigūruota taip, kad ramų vyną išpilstytų 4500 butelių per valandą, o putojantį – 3000 butelių per valandą. Ji jau techniškai paruošta putojančio vyno gamybai, tereikia papildyti šampano uždarymo įrenginiu, dangtelių tvirtinimo įrenginiu „Spumante“ dangteliams ir, prireikus, šildymo tuneliu. Sistema yra aprūpinta specialiaisiais konvejeriais, centrine tepimo sistema ir atskirais valdymo skydeliais, skirtus konvejerių valdymui, o tai leidžia lengvai prižiūrėti ir integruoti į esamas įrenginių automatizavimo sistemas. Visas išdėstymas yra linijinis, optimizuotas, kad būtų efektyviai naudojama erdvė, ir užtikrina sklandų produkto pernešimą tarp stotelių, be nereikalingų kaupimosi vietų. Išpilstymo procesas ir pagrindinės mašinos: Linijos pradžioje tuščios stiklinės automatiškai, naudojant depaletizatorių, tiekiami į sistemą. Ši įranga švelniai pakelia ir perneša butelius ant tiekimo stalo, išsaugant jų vientisumą. Tada buteliai perkeliami į tri-bloko sistemą, kur nuosekliai atliekami trys pagrindiniai procesai: skalavimas, išpilstymas ir uždarymas. Izobarinė pildymo technologija užtikrina tikslius pildymo lygius ir pastovų anglies dioksido kiekį putojančiame vyne, o kartu puikiai tinka pilti ramų vyną. Pildymo vožtuvai sukurti taip, kad būtų kuo mažiau deguonies įsisavinama, o tai yra labai svarbu, norint išsaugoti vyno sensorines savybes ir jo laikomumo trukmę. Skalavimo įrenginys naudoja švarų vandenį arba dezinfekavimo tirpalą ir užtikrina, kad buteliai būtų švarūs prieš pildymą. Uždarymo bokštas, šiuo metu sukonfigūruotas uždarymui ramiam vynui, priklausomai nuo formato, naudoja arba BVS sraigtinius dangtelius, arba tradicinius kamščius. Į liniją integruotas guminės arabikos dozuotės įrenginys. Ši sistema leidžia tiksliai dozuoti stabilizatorius po pildymo, taip išsaugant vyno skaidrumą ir užkertant kelią nusėdimui laikymo metu. Atskiras garų generatorius yra skirtas tiek linijos dezinfekcijai, tiek reikalingiems išankstinio pašildymo procesams. Prieš pildymą sumontuotas mikrofiltracijos įrenginys, kuris užtikrina, kad į tri-bloko sistemą patenkančio produkto mikrobiologinės savybės atitiktų reikalaujamus standartus. Šis žingsnis yra labai svarbus gamybai...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Laedpfxszmgccs Af Hef

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Spalva: kreminė Svoris be apkrovos: 1000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 130 x 140 x 290 cm - Pagaminimo metai: 2003 - Dokumentacija: yra - CE žymėjimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Talpa [m³/h]: 9000 - Pagrindinis ventiliatorius [vnt.]: 1 - Pagrindinio ventiliatoriaus galia [kW]: 7,5 - Jungties skersmuo [mm]: 400 - Jungčių skaičius [vnt.]: 1 - Papildomos funkcijos: surinkimo konteineris, valdymo spinta - Transportavimo matmenys: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg - Transportavimo pakuotės [vnt.]: 1 Ledjztbwhspfx Af Hsaf Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti verslininkams Visų pramonės įrenginių pristatymas ir keitimas galimas bet kuriuo metu Yorick Diebels

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Spalva: smėlio spalva Svoris be apkrovos: 1000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 130 x 310 x 290 cm - Pagaminimo metai: 2003 m. - Dokumentacija: nėra - CE ženklo buvimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Talpa [m³/h]: 9000 - Pagrindinis ventiliatorius [vnt.]: 1 - Pagrindinio ventiliatoriaus galia [kW]: 7,5 - Papildomos funkcijos: suvirinimo dūmų šalinimo sistema, valdymo spinta - Transportavimo matmenys: 1300 mm x 3100 mm x 2900 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg Laodpfx Aezta Acsf Hsf Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Visų pramonės sektoriaus prekių pristatymas ir atsiskaitymas galimas bet kuriuo metu. Yorickas Diebelsas

Būklė: naujas, Centrifuginis siurblys KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NAUJAS 2024, 25,6 m3/h, 46 m Parduodamas aukštos kokybės vokiško gamintojo KSB centrifuginis siurblys, modelis ETANORM SYT ETNY065-040-200. Įrenginys naujas, sandėlio likutis originalioje KSB pakuotėje, puikiai tinka pramoninėms vandens tiekimo, šildymo ir vėsinimo sistemoms. TECHNINIAI DUOMENYS: Gamintojas: KSB Modelis: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Našumas Q: 25,6 m3/h Kėlimo aukštis H: 46 m Apsisukimų dažnis: 2950 aps./min Siurblio ratuko skersmuo: 187 mm Korpuso medžiaga: EN GJS 400-15 Lajdpfxjywu Uqs Af Hof Pagaminimo metai: 2024 Flanšiniai pajungimai BŪKLĖ Naujas, nenaudotas, sandėlio likutis Galimi minimalūs sandėliavimo žymės Originali KSB pakuotė PANAUDOJIMAS Pramoninės instaliacijos Vandens cirkuliaciniai siurbliai ŠVOK sistemos Šildymo ir vėsinimo instaliacijos Siurblinės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, 12 motors, each 15 kW Disassembled into 6 parts: Part 1: 2x upper section with motors, 4000 kg Part 2: 2x intermediate section with filter bags, 4000 kg Lasdpfx Ajwiwpzsf Hef Part 3: 2x lower section with legs, 2000 kg Remaining components: return flow pipes and 1x control cabinet Dismantling is carried out on site. The extraction unit will be loaded onto the truck. - Year of manufacture: 2008 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 8011510B - Capacity [m³/h]: 80,000 - Number of filter bags [pcs]: 384 - Filter length [mm]: 2,500 - Filter diameter [mm]: 230 - Filter area [m²]: 72 - Main fans [pcs]: 12 - Main fan power [kW]: 15.0 - Nominal air flow [m/s]: 22 - Fire suppression system: Yes - Dismantled: Yes - Control cabinet present: Yes - Shaker system: Yes - Extraction type: Vacuum installation Financial information VAT: The stated price is plus VAT VAT/Margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items from the industrial sector. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) Ljdpfxezpffho Af Hoaf - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, New OS-60-NX Nitrogen PSA Generator Designed for 65 Nm³/h at 7 bar (g) with a purity of 99.9% (Other configurations available upon request) Requirements for customer-supplied compressed air: - Flow rate: 3.7 m³/min - Pressure: 9 bar (g) - Temperature: +10°C to +50°C - Compressed air quality per ISO 8573: 1.4.1 Specification of generated nitrogen: - Output: 65.0 Nm³/h - Nitrogen pressure: 7 bar (g) Laodpfevyq S Sjx Af Hsf - Purity: 99.9% Features: - Nitrogen Generator OS-60-NX - Compressed air - Pressure dew point sensor - Compressed air - Pressure sensor - Siemens S7 Touch Control Panel - Flow meter - Inlet and outlet filtration - Purity sensor & analyzer - Stainless steel piping - Inlet and outlet regulators - Outlet needle valve (flow regulator) - Outlet pressure sensor - Multilingual touch control panel - Operating hours counter Visit our showroom in Erlangen. On over 450 sqm of exhibition space, you'll find a large selection of new and used compressors.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, New OS-40-NX Nitrogen PSA Generator Designed for 43.9 Nm³/h at 6 bar (g) with a purity of 99.9% (Other configurations available upon request) Requirements for customer-supplied compressed air: Flow rate: 2.5 m³/min Pressure: >8 bar (g) Temperature: +10°C to +50°C Compressed air quality: ISO 8573: 1.4.1 Specification of generated nitrogen: Output: 43.9 Nm³/h Nitrogen pressure: 6 bar (g) Purity: 99.9% Features: - Nitrogen generator OS-40-NX - Compressed air dew point sensor - Compressed air pressure sensor - Siemens S7 touch control panel - Flow meter - Inlet and outlet filtration - Purity sensor & analyzer - Stainless steel piping - Inlet and outlet regulators - Outlet needle valve (flow regulator) - Outlet pressure sensor - Multilingual touch control panel - Operating hours display Lajdpfew Dqdbex Af Hef Visit our premises in Erlangen. On over 450 sqm of exhibition space, you will find a large selection of used and new compressors.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Naujas OS-225-NX azoto PSA generatorius Sukurtas 505,2 Nm³/h našumui prie 5 bar (g) slėgio ir 98,0 % grynumo (Kitos konfigūracijos pagal užklausą) Pristatymo terminas: 8–10 savaičių Reikalavimai vartotojo tiekiamam suspaustam orui: Tūrio srautas: 20,21 m³/min Slėgis: 7 bar (g) Temperatūra: +10°C iki +50°C Suspausto oro kokybė pagal ISO 8573: 1.4.1 Gauto azoto specifikacija: Kiekis: 505,2 Nm³/h Azoto slėgis: 5 bar (g) Grynumas: 98,00 % Įranga: Azoto generatorius OS-225-NX Suspausto oro rasos taško jutiklis Auto-Purity-Control su srauto matuokliu įtraukta Siemens S7 liečiamas valdymo pultas Srauto matuoklis - Įėjimo ir išėjimo filtracija - Grynumo jutiklis ir analizatorius - Nerūdijančio plieno vamzdynai - Įėjimo ir išėjimo slėgio reguliatoriai Ljdswa I Ebspfx Af Heaf - Išeinamojo srauto adatinis vožtuvas (srauto reguliatorius) - Išeinamojo slėgio jutiklis - Daugiakalbis liečiamas valdymo pultas - Darbo valandų skaitiklis Apsilankykite mūsų salone Erlangene. Daugiau nei 450 m² ekspozicijos plote rasite didelį naudotų ir naujų kompresorių pasirinkimą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 925 h, kuro tipas: dyzelinas, GENIE S-45 teleskopinis savivartis / kėliklis 4x4, DEUTZ dyzelinis variklis, 4925 valandos, 15,7 m darbinis aukštis, 2014 m. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolat turime prekių sandėlyje, peržiūrėkite mūsų svetainę. Kainos nurodytos „Nuland“ mieste. „Van de Wert Trading B.V.“ nuolat turi įvairių mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų. Visos mūsų prekės parduodamos esamomis sąlygomis be jokių garantijų, už prekybos kainas. (žiūrėkite mūsų bendrąsias sąlygas) Norėdami apžiūrėti prekę ir/arba atlikti bandomąjį važiavimą, galite susitarti dėl susitikimo be įsipareigojimų. Ljdpfx Aszt Rxujf Hjaf Prieš atvykdami paskambinkite, nes mes nebūname nuolat vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Lodpjydn A Hsfx Af Hoaf Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Naudota konteinerinė CFB katilo sistema, skirta lengvam krosnies kurui. Sistemos našumas – apie 952 kg/val., darbinis slėgis 1Nmm2. Sistema sudaryta iš dviejų CFB katilų, kiekvieno našumas – 486 kg/val. prie 1Nmm2. Įrenginyje yra du LO 400 G.AB.M.GB.A lengvojo kuro degikliai, kurių galia 115–420 kW. Sistema taip pat turi vandens padavimo baką. Lsdpfxozbuago Af Heaf

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Techninės specifikacijos: Laedjzun D Djpfx Af Hsf Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Lasdoydc Ttopfx Af Hof Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Modelis: „ULISSE 4000“ Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Ledpfxey Ef Tms Af Heaf Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Laodpfx Aezdipujf Hjf Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Huber & Ranner“ patalpų oro valdymo sistema (POV) Parduodama aukštos kokybės, kelių pakopų pramoninė vėdinimo ir oro kondicionavimo sistema, pagaminta garsaus gamintojo „Huber & Ranner“. Ši sistema buvo naudojama kaip oro cirkuliacijos įrenginys dažymo kabinoje ir yra puikios būklės, švari bei profesionaliai prižiūrima. Ši sistema valdo visą oro klimatą (filtravo, vėsina, drėkina, tiekia) ir puikiai tinka gamybos cechams, dažymo įmonėms, medienos ir metalo apdirbimo įmonėms bei dideliems pramonės projektams. Pagrindiniai techniniai duomenys: Gamintojas: „Huber & Ranner GmbH“ (pagaminta Vokietijoje) Tipas / dydis: X-CASE 15 (sistemos identifikatorius: SPK ULA) Užsakymo numeris: 19 0090 Z / P.010 Lodpfx Aozrmctof Hoaf Oro srautas / našumas: 31 000 m³/val. Išsamūs modulinių komponentų duomenys: Galingas ventiliatoriaus modulis: Variklio galia: 30 kW Statinis slėgis: 1 855 Pa Įtampa: 3 x 400 V / vardinė srovė: 55 A Maksimalus dažnis: 49,7 (54,4) Hz Integruotas aušinimo radiatorius: Aušinimo galia: 50 kW Medžiaga: varis / aliuminis Šaltnešis: R134a Aukšto efektyvumo filtrų blokas: Filtrų klasė: F9 / standartinis (smulkiausių dalelių filtras, užtikrinantis aukščiausią oro kokybę) Filtro tipas: TM 9U635A10-1 (kiekis: 9 vnt.) Rekomenduojamas galutinis slėgis: 250 Pa Drėkinimo ir lašelių gaudiklio modulis: Skirtas tiksliam oro drėgmės reguliavimui, įskaitant integruotą lašelių gaudiklį, apsaugantį nuo drėgmės patekimo į oro kanalą. „Vienas langelis – viskas, ko reikia: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas pagal atskirą užklausą!