Krones Multimodul II šalto klijų / šlapio klijų etiketavimo mašina (2016)

Krones Kaltleim / Nassleimetikettierer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2012 m. Vokietijos gamintojo Krones. Mašina reguliariai prižiūrėta originalaus gamintojo ir veiks dar iki 2027 m. pradžios. Kadangi parduodanti mineralinio vandens įmonė diegia visiškai naują išpilstymo liniją, ji parduoda dabartinėje įrangoje naudotas mašinas, kurios vis dar yra geros būklės. Dvi etikečių stotys leidžia klijuoti etiketes ant priekinės, galinės ir kaklelio dalių. Datos spausdintuvas yra įtrauktas į komplektaciją ir sumontuotas ant mašinos. Techninės detalės Galingumas: 20 000 butelių per valandą Formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ir 0,75 l GDB ir Schlegl Dalies apskritimo skersmuo: 600 mm Plokštėms nenaudojama servopavara Įėjimo ir išėjimo kryptis 90° Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę 36 000 darbo valandų Klijų siurbliai įtraukti į komplektaciją Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Njdpfx Ajzb Afdsbzjwh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 5 000 h, Naudota Kosme etiketavimo mašina Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 m. Njdpfx Abevguriszjwh Matmenys: 2,5 m x 1,5 m Maitinimo įtampa: 400V Galia: 11 kW Oro sunaudojimas: 60 l/min Nominalus slėgis: 5–6 bar Dirbo su 1,5 l, 0,5 l ir 0,33 l PET buteliais, yra visi reikalingi komplektuojantys elementai, pvz., pagrindo plokštės ir pan. šioms talpoms. 1,5 l butelio etiketės dydis: 82 mm x 278 mm 0,33 l butelio etiketės dydis: 40 mm x 203 mm Našumas: 7 000 vnt./val. Darbo valandos: apie 5 000 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview The labelling machine was manufactured in 2015 by the German company Krones. It is still operational and is currently located at a German mineral water company. The previous owner has invested in a new machine, which is why this unit is now for sale. The machine is equipped with gripper feeds, enabling the processing of multiple formats and ensuring minimal changeover times. Additionally, it features automatic label magazines to further reduce downtime. Technical Data Njdpfsv I Tnxsx Abzjwh Capacity: up to 50,000 bph Design type: Rotary Working direction: counterclockwise (r-l) Modular machine Conveyor height: 1150 mm Label type: cold glue Label positions: front/neck foil, body, back, seal Bottle formats: - 0.25l Vichy bottle - 0.5l GDB - 0.7l GDB - 0.75l gastronomy bottle Number of labelling stations: 3 Pitch circle diameter: 1800 mm Number of bottle plates: 45 Plate pitch diameter: 125.6 mm Bottle plate orientation via Danfoss servo drives Detection of damaged or fallen bottles at infeed Infeed stopper starwheel Glue rollers made of steel Prepared for bottle alignment using camera inspection Hotmelt unit for seal label by Robatech Hotmelt nozzle mounted at the labelling station Siemens S7 Technical documentation available Scope of Delivery - Date coder - Glue pumps Unipump H (with heating control)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is configured for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been performed as needed. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: front, back, neck/seal label Equipment: standard Krones control system Including 3 glue pumps for the cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format parts, documentation. Nwodpfx Aoy Azv Sjbzoh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. Njdpfx Asy Icpqjbzowh - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This KRONES Topmatic labelling machine was manufactured in 2011 and was previously deployed in a multi-use glass production line. The machine is designed as a main labeller with parallel infeed and outfeed, making it suitable for high-speed labelling applications. The system features two labelling stations: one for neck and front labels, and one for back labels. The neck label is applied with hot glue for sealing (tamper evidence), while the remaining labels are applied with cold glue. The machine is equipped with two glue pumps and comes with a spare hot glue unit. The back label station can be disengaged, while the front station is fixed. With 36 bottle plates and a production capacity of up to 33,000 bottles per hour, this machine is ideal for demanding returnable glass applications. The total operating hours are approximately 44,350 as of January 2025. Spare parts documentation is available. Technical Data Manufacturer: KRONES Model: Topmatic Year of Manufacture: 2011 Machine Type: Rotary cold glue / hot glue labelling machine Number of Bottle Plates: 36 Output: up to 33,000 bottles per hour Operating Direction: Parallel bottle infeed and outfeed Bottle Type: Returnable glass bottles Operating Hours: approx. 44,350 h (as of January 2025) Nwedsyt Iltjpfx Abzoh Labelling Stations: 2 labelling aggregates 1 × neck and front label station 1 × back label station (disengageable) Glue System: 2 glue pumps Hot glue for neck label (tamper evidence/sealing) Cold glue for front and back labels 1 spare hot glue device included Dimensions: Depth: 4,300 mm Width: 3,300 mm Electrical Supply: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation: Spare parts documentation available Condition: Used, already dismantled and stored.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo Krones. Įrenginys reguliariai prižiūrėtas, vis dar sumontuotas pilstymo linijoje. Kadangi parduodanti mineralinio vandens įmonė nebeeksploatuoja pilstymo linijos, jie parduoda geros būklės naudotus įrenginius. Techniniai duomenys Galingumas: 16 000 – 20 000 butelių/val. Formatai: 0,25 l Vichy butelis, 0,5 l komplektas 1, 0,5 l komplektas 2, 0,5 l komplektas 3, 0,7 l GDB, 0,75 l komplektas 1 Dalinis apskritimo skersmuo: 720 mm Butelio padėklų skaičius: 15 Etikečių klijavimo stočių skaičius: 2 Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Klijų siurbliai įskaičiuoti Checkmat etikečių buvimo kontrolė įtraukta Datos kodavimo įrenginys įtrauktas Klijų volelis iš nerūdijančio plieno Įėjimo ir išėjimo kryptis – vienoje linijoje Nwjdpfx Absxb A Idszeh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Hot Runner Control Unit Günther DPT 6 Stock no.: 503655 Machine/Device type: Hot Runner Controllers Manufacturer: Günther Model: DPT 6 Year of manufacture: 2019 CONNECTION VOLTAGE Per phase 200-250 VAC, 50 to 60 Hz, typical. Star connection: 3-phase network with neutral conductor, 200-250 V between L and N Delta connection: 3-phase network without neutral conductor, 200-250 V between two phases LOAD CONNECTION 16A per channel (Fusing: 16 A super fast "FF 16A") Phase load: maximum 32 A Phase L1: Channels 1 - 6, 19 - 24 Phase L2: Channels 7 - 12 Phase L3: Channels 13 - 18 Nodpfexx Ti Tsx Abzewh MAXIMUM OUTPUT DPT6 7.3 KW (1 x 32 A) LOAD TYPE Only resistive loads permitted SENSOR CONNECTION Thermocouple type L (Fe-CuNi) (electronic compensation) Thermocouple type J (Fe-CuNi) (electronic compensation) Thermocouple type K (NiCr-Ni) (electronic compensation) Thermocouple type N (NiCrSi-NiSi) (electronic compensation) OK OUTPUT Potential-free NO contact (max. 230V/1 A, not fused) REDUCTION INPUT Connection for a potential-free NO contact MAINS CABLE CEE plug 32 A (configured for star wiring) HOT RUNNER CONNECTION Load connection: 2 x 24-pin HAN-E socket connectors Thermo connection: 2 x 24-pin HAN-E pin connectors FUSES Load output fuse: FF 16A, 6.3 x 32mm, type Schurter SA Control fuse, slow-blow 2A 5 x 20 mm SERIAL INTERFACE RS232, TTY, (RS422, RS485) Interface protocols available for Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei, Engel, among others. OUTPUT Continuous via pulse group control CONTROL RANGE Adjustable from 0 - 700°C / 0 - 999°F REDUCTION Adjustable from 0 - 200°C / 0 - 360°F BOOST Adjustable from 0 - 100°C / 0 - 180°F SAFETY SHUTDOWN Adjustable from 0 - 700°C / 0 - 999°F DATA RETENTION Power failure-proof, data retention minimum 10 years STORAGE TEMPERATURE 0 to 70°C OPERATING TEMPERATURE 0 to 40°C HUMIDITY Storage: 30% - 80%, non-condensing Operation: 40% - 70%, non-condensing PROTECTION CLASS IP 20 DIMENSIONS (W x H x D) 362 mm x 180mm x x mm Approx. 16.0 kg ENCLOSURE COLOR Aluminium / blue / grey (RAL 9006 / RAL 5002)