Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 057)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 NAUDOTAS DIMAC Star F30 pakavimo aparatas su termo tuneliu, skirtas butelių pakavimui (3x2, 3x3, 4x3) 2003 gamybos metai – Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas. Kdjbetyu N Eopiqm U Nsl TAIP PAT PARDUODAMA LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 PAKAVIMO LINIJOS, SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. Serijinis nr.: SW-001/03/2007 Lodpfstyu N Ejx An Ijrl Metai: 03/2007 Našumas: 30 dėžių/min +Termo tunelis skaidriai ir spaustai susitraukiančiai plėvelei TERMO TUNELIS Gamintojas: TERMO-PAK Modelis: BTG - 1M Serijinis nr.: 3755 Metai: 11/2016 Našumas: iki 7200 bph

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 35/1997, Пастеризатор пива – теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8000 кг/ч Lsdpfjquuxusx An Ijrl Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, HEUFT ONE: Metalo detekcijos ir kodų tikrinimo konvejerinė sistema Lrodpfoyq Rkyox An Isl Modelis: Heuft HBBNXZ72 Metai: 2019 m. Didelis jautrumas juodųjų ir spalvotųjų metalų aptikimui Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Pilnas talpų tikrinimo sprendimas (A4) Naujosios HEUFT ONE serijos įrenginiai nustato naujus aptikimo tikslumo, darbo patikimumo ir kainos/našumo santykio standartus linijinėje kokybės kontrolėje ribotoje erdvėje. Šie įrenginiai debiutavo pasaulyje parodoje „interpack“. Pirmąjį metalo detektorių ir ženklinimo tikrinimo sistemą, atitinkančią HEUFT keliamus reikalavimus, bus galima išvysti gyvai parodos metu. ONE – visiems: naujieji įrenginiai yra ekonomiškas ir naujausias HEUFT technologijos įvadinis sprendimas, pasižymintis itin kompaktišku dizainu ir lengva integracija į pakavimo linijas. Jie apjungia inovatyvias aptikimo technologijas su individualiai pritaikoma technine ir programine įranga bei patikrintais produktų sekimo, inspektavimo ir brokuotų gaminių atrankos sprendimais. Kompaktinės sprendimas užtikrina užterštų ir neteisingai pažymėtų produktų pašalinimą su dideliu tikslumu – maisto sauga svarbiausia! HEUFT ONE metalo detektorius pasiekia maksimalų aptikimo tikslumą, naudodamas unikalius HEUFT kūrėjų vertinimo algoritmus: jis patikimai aptinka net ir mažiausias metalo daleles užpildytose maisto pakuotėse – beveik nepriklausomai nuo druskų ar rūgščių produktų poveikio ar metalo komponentų pakuotėje. Net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, pvz., be „be metalo zonos“, įrenginys veikia patikimai. Pirmasis HEUFT metalo detektorius papildo jau pažangių sistemų portfelį plonu, įvadiniu sprendimu. Tai puikus pasirinkimas tiems, kuriems reikia aptikti geležies, plieno, aliuminio ar nerūdijančio plieno objektus ir pasiekti tokį aptikimo ir pašalinimo tikslumą, kuris atitinka HEUFT standartus. Naujasis HEUFT ONE skirtas kodų tikrinimui, ženklinimo ir etikečių inspektavimui, užtikrina taip pat ir aukštos raiškos maisto pakuočių kontrolę, naudodamas nuosavos plėtros spalvoto jutiklio kamerų technologiją bei realaus laiko vaizdų analizę. Sistema atpažįsta galiojimo datas, brūkšninius ir 2D kodus, gaminių ir serijos numerius, spaudinius ar užrašus, kurie uždėti neteisingai ar neatitinka turinio – nepriklausomai nuo jų padėties. Tas pats taikoma išsiskiriantiems logotipams, netipinėms spalvoms ir dizaino elementams. Patikrinti HEUFT sprendimai užtikrina neteisingai pažymėtų produktų tikslų pašalinimą. Užtikrinamas pilnas atsekamumas, aiški informacija apie galiojimą ir kokybę bei patraukli išvaizda pardavimo vietoje. Tvirta, itin kompaktiška konstrukcija pagal HEUFT CleanDesign higienos principus išskiria naujuosius HEUFT ONE įrenginius. Jie lengvai integruojami į esamas pakavimo linijas, net ir esant ribotai erdvei. HEUFT ISI magistralė sumažina laidų kiekį, o lanksti montavimo galimybė leidžia įrengti įrangą tiesiai virš konvejerio. Kadangi nereikalingi keičiami komponentai, prekės ženklus galima keisti be mechaninio perstatymo, o aiški ir paprasta vartotojo sąsaja užtikrina be klaidų veikimą. Tokiu būdu nuolatinė kontrolė suteikia metalo detekcijai ir kodų tikrinimui HEUFT standartų lygį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Heuft Reflexx – inspektorius tuščių butelių ir etikečių su didelio greičio patikra. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Valdiklis: Spectrum TX Galingumas iki 50 000 bph. Gamybos metai: 2015 PUIKI BŪKLĖ Tai daugiau nei tik greita patikra. HEUFT sistema kruopščiai tikrina tuščius stiklo butelius, ar nėra defektų, prieš pradedant juos pildyti, taip užtikrdama visapusišką kokybės kontrolę, kuri suteikia didelės vertės visam išpilstymo procesui. Štai kodėl šie HEUFT inspekciniai sprendimai yra tokie svarbūs: 1. Pilnas padengimas, jokių "aklųjų zonų": Sistema neatlieka tik paviršutinės apžiūros – ji patikrina visus paviršius ir kampus: dugną, šonines sieneles, kaklelį bei sriegį. Šis detalumo lygis būtinas norint aptikti itin mažus defektus, kurių žmogaus akis lengvai nepastebi. 2. Pažangios aptikimo technologijos: Naudojama galinga aukštos raiškos kamerų, pažangios AI vaizdo apdorojimo ir kai kuriuose modeliuose – patentuotos impulsinės rentgeno technologijos kombinacija. Aptikti galima: - Stiklo defektus: Įtrūkimus, nuskilimus, įskilimus, įtrauktis, sriegio pažeidimus. - Svetimkūnius: Nuo folijos, cigarečių nuorūkų iki vabzdžių, likučių ar pavojingiausių stiklo šukių, pasislėpusių butelio dugne. 3. Mažas neteisingų atmetimų procentas: Dėl intelektualaus vaizdo analizės (kaip HEUFT reflexx A.I.) sistema atskiria realius defektus nuo kosmetinių pažeidimų, todėl neišmetami tinkami, pakartotiniam naudojimui tinkami buteliai. Lredpfjytrdtox An Iol HEUFT SPECTRUM TX Centrinis valdymas: viena platforma visiems reikalavimams. Tikslus, tinklinis ir suderinamas su įvairiomis sistemomis: HEUFT SPECTRUM TX yra bazė įvairioms technologijoms, moduliams ir funkcijoms. Tos pačios kartos įrenginiai gali būti tiksliai pritaikomi konkretiems poreikiams vietoje ir bet kada papildomi dėl universalios platformos.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Lodpfx Aoycwvaen Iorl Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview This compact automated can filling line was manufactured with main components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The line is designed for the production of beverage cans and includes depalletizing, can conveyor systems, rinsing with ionized air, filling, seaming, as well as downstream film and shrink-wrap packaging. At the heart of the system is a KHS Innofill Can C filling system combined with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with overhead and floor-mounted can conveyors and arranged in a compact production layout. Technical Specifications Manufacturer / Main components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line type: Automatic can filling line Number of filling valves: 21 Number of seaming heads: 3 Container type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging type: loose cans in 12- and 24-pack trays as well as WA cartons Year of manufacture: 2018 Operating hours: 3,446 h Layout: compact filling line with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Supply Can Depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Closed depalletizing system with safety features | 2018 Can Conveyor System | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfer | 2018 Ionized Air Rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinsing/cleaning module for empty cans prior to filling | 2018 Can Filler | KHS | Innofill Can C | Automatic can filling system | 2018 Level Detection | Heuft | - Can Seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming system | 2018 Can Dryer | Air Control Industries | 2018 Labeling Machine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeling machine with roll feed | 2018 Lredpfx Aney Tt H Ds Ijl Carton Packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packaging system | 2018 Carton Printer | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši izobarinė išpilstymo mašina buvo pagaminta 2020 metais kompanijos Rizzolio. Mašina skirta butelių išpilstymui ir turi dvigubą išankstinio vakuumavimo sistemą, todėl tinka produktams, tokiems kaip Frizzante. Šiuo metu ji laikoma sandėlyje ir sumontuota ant ratų mobilumui. Užsukimo mechanizmas nėra komplektuojamas. Mašiną galima bet kada apžiūrėti vietoje.  Techniniai duomenys Našumas: apie 550 butelių/val. (0,33 l, priklausomai nuo operatoriaus) Formatai: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (bendras diapazonas apie 0,3 l – 1,0 l) Paskirtis: butelių išpilstymas Konfigūracija: išpilstymo sistema su dvigubu išankstiniu vakuumavimu, integruotu produkto siurbliu, 3×6 oro linijos Butelio diametras: apie 55 – 90 mm Reguliavimas: laipsniškas butelio skersmens ir aukščio reguliavimas Ljdpfx Aney Ttzuj Iorl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Overview This depalletizer (for new glass containers) was manufactured in 2020 by the German company KRONES AG. The machine is designed for high-speed depalletizing of new glass containers in beverage filling lines. It operates using a discharge system that utilizes four-sided centering to transfer complete layers of containers onto a discharge table. Technical Data Capacity: approx. 48,000 containers/h (up to 57,600 containers/h machine output) Application: Depalletizing of new glass containers Configuration: Z-configuration with pallet infeed and container outfeed on the upper level Pallet handling: Pallet lift unit with automatic removal of empty pallets Discharge table: approx. 5,000 mm length Conveyor: steel chain conveyor Drives: Servo drives (SEW) Discharge system: Four-sided, servo-controlled centering carriage Layer handling: Integrated handling module with suction-gripper system for layer pads and top frames Lsdpfoy Tn D Dox An Iorl Vacuum system: Ejector-based System configuration: - Pallet lift unit - Container outfeed conveyor (approx. 5,000 mm) - Steel chain conveyor system - Handling module with suction gripper - Packaging material magazine - Discharge unit for empty pallets - Safety fencing (approx. 25 m) - Light barriers and safety circuits

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This fully automatic palletizing and pallet wrapping system was manufactured in 2011 by the Italian companies SIPA / ROBOPAC. The system is designed for palletizing and wrapping PET beverages packed in shrink film. It includes a complete palletizing line with infeed conveyor, layer formation, interlayer handling, pallet transport, and downstream ring wrapping. The system is dismantled, complete, and in good condition. It is immediately available. Technical Data - Output: approx. 39 pallets/hour - 2.0 L (3x2): approx. 2,500 packs/hour - 1.5 L (3x2): approx. 2,500 packs/hour - 1.0 L (3x2): approx. 2,600 packs/hour - 0.5 L (4x3): approx. 1,300 packs/hour - Formats: 2.0 L / 1.5 L / 1.0 L / 0.5 L PET shrink packs - Euro pallet (1200 × 800 mm) - Application: Palletizing and wrapping of shrink-wrapped PET bottles Configuration: - Palletizer: SIPA GENIUS PTF/1 - Ring wrapper: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 System Configuration: - 1 infeed line - Infeed conveyor system - Layer formation system - Palletizing unit - Interlayer magazine Lrsdoy Tnz Nopfx An Iol - Interlayer placing robot with vacuum system - Empty pallet magazine - Pallet conveyor (infeed and outfeed) - Ring wrapper (automatic pallet wrapping) - Safety fence - Two control cabinets

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19-6-1, Įranga: dokumentacija / vadovas, Komplettanlage für eine Craft-Brauerei Zum Verkauf steht eine komplette und voll funktionsfähige Ausrüstung für eine kleine Craft-Brauerei in Top-Zustand. Die Anlage befindet sich in der Slowakei. Wir können den sorgfältigen Abbau und die Verladung der Technik arrangieren. Detaillierte technische Dokumentation ist verfügbar. Hauptspezifikationen: Sudhaus - 4-Gefäß-System (Maische-/Würzepfanne, Läuterbottich, Whirlpool, Heißwassertank) - Nettowürze-Volumen pro Sud: 1.000 l - Anzahl der Pumpen: 3 - Abluftkamine aus Edelstahl - Beheizung der Würzepfanne: Dampf (zwei Kreisläufe: 1. Boden, 2. Mantel) - Beheizung Heißwassertank: Dampf - Thermische Isolierung der Gefäße - Gefäßbeleuchtung - Rührwerk für die Würzepfanne mit Drehzahlregler - Treberrechen im Läuterbottich - Steuerungseinheit - Podest und Treppe aus Edelstahl Ledjy Sv Hkopfx An Ierl Dampferzeuger - Gasbetrieben - Leistung: 120 kg Dampf/Stunde - Dampftemperatur: 170 °C - Wassertank-Kapazität: 40 l Malzwaage - Plattformwaage CAS DB2 - Höchstlast: 150 kg - Teilung – Genauigkeit: 50 g - Plattformmaße: 460 x 570 mm Malzschrotmühle - Elektrische Walzenmühle mit einstellbarem Walzenspalt - Kapazität: 600 kg/Stunde - Trichtervolumen: 150 l - Stromversorgung: 380 V - Motorleistung: 2,5 kW - Drehzahl: 1.400 U/min Gärtanks (CKT) - 8 Stück – Fermenter, zylindrokonisch, vertikal, mit Doppelmantel zur Kühlung und Isolierung - Gesamtvolumen: 1.200 l - Nutzvolumen: 1.000 l - Max. Betriebsdruck: 1,5 bar - 2-Kreis-Kühlmantel - Mannloch (Inspektionsöffnung) - Sicherheitsüberdruckventil - Spundventil mit Manometer - Drehbare CIP-Sprühkugel - Temperatursensor - Bierzuluft/-ablaufventil - Probenventil Kaltwassertank (CWT) - Vertikaltank mit Kühlmantel und Isolierung - Volumen: 2.000 l Plattenwärmetauscher zur Würzekühlung - Kapazität: 500 l/Stunde - Anzahl der Arbeitsplatten: 21 - Arbeitsplattenfläche: 0,09 m² - Gesamtheizfläche: 1,89 m² Kühlsystem für CWT und Tanks - Zwei Einheiten (Innen- und Außenteil) - Kühlleistung: 10,6 kW - Kältemittel: Monopropylen-Glykol/Wassergemisch - Kühltankvolumen: 200 l - Stromversorgung: 380 V - Stromverbrauch: 4,5 kW - Steuerungseinheit für Tankkühlung CIP-Station - Anzahl der Gebinde für Reinigungsmittel: 2 - Volumen pro Gebinde: 100 l - Stromversorgung: 380 V - Heizleistung: 4 kW - Pumpenmotorleistung: 0,75 kW KEG-Wascher und -Füller - Kapazität: 10 KEGs/Stunde - Stromversorgung: 380 V - Heizleistung: 3 kW - Pumpenmotorleistung: 0,45 kW Flaschenfüller - Halbautomatischer Flaschenfüller für 0,33 l und 0,5 l Flaschen - Kapazität: 200 Flaschen/Stunde - Stromversorgung: 220 V

Būklė: naudotas, Water degassing (deaeration) unit for the removal of oxygen from drinking water, predominantly built in 1995. The system operates using a two-stage cold degassing process via CO2 counterflow stripping and consists of the following components: - 2 degassing vessels connected in series - Vacuum pump with separator - 7,000 L (70 hl) pressure tank (Gross, 2018) for storing degassed water at up to 4 bar overpressure - Centrifugal pumps - CO2 dosing via needle valve - Pipe panel, various pipelines, valves, fittings, measurement and control technology - Control cabinet with Simatic S5 control system Machine (addition): Cold degassing by CO2 stripping; Years of construction: 1995 - 2018 Capacity: 20,000 l/h Degassing vessel content each: 285 L; Operating pressure up to 1 bar Buffer tank volume: 7,060 L; Operating pressure up to 4 bar Residual oxygen content approx.: 0.010 - 0.015 mg/l Operation / control: Simatic S5 Material: Stainless steel Mounting / placement: Mounted on walkable stainless steel frame Ledpfsy Ti Ansx An Iorl Features: 2 x degassing vessels; pressure tank; centrifugal pumps; vacuum pump with separator; CO2 dosing (via needle valve); flow, pressure, and level measurement; control cabinet; pipe panel; various pipelines, valves, and fittings.

Būklė: naudotas, CIP sistema su 5 talpyklomis (vienas iš jų izoliuotas). Kitos sudedamosios dalys: - Kiekvienas talpykla su mėginių paėmimo čiaupais, kopėčių laikikliais, žmogaus anga viršuje, pneumatiniais vožtuvais ir lygio zondais - Vamzdinio pluošto šilumokaitis vandeniui šildyti; vanduo po to nukreipiamas į CIP talpyklas - 3 x dozavimo siurbliai (Grundfos) - CIP pirminis siurblys (Hilge) - Integruotas temperatūros ir laidumo matavimas - Vamzdžių panelės bei įvairios vamzdynų dalys, vožtuvai ir armatūra Mašina (papildomai): valymo sistema su 5 talpyklomis Medžiaga: talpyklos iš nerūdijančio plieno Padėtis / vieta: kiekviena talpykla ant 3 kojų Lodsy Tizwjpfx An Ijrl Pagrindinė konstrukcija: žemo kūgio formos talpyklos Įranga: 5 CIP talpyklos (1 iš jų su izoliacija); pirminis siurblys; 3 dozavimo siurbliai chemikalams; vamzdinio pluošto šilumokaitis; lygio zondai; temperatūros matavimas; laidumo matavimas; pneumatiniai diskiniai vožtuvai; vamzdžių panelės; kiti įvairūs vožtuvai, vamzdynai ir armatūra.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 841 h, galia: 120 kW (163,15 AG), pavaros tipas: pusiau automatinis, kuro tipas: dyzelinas, pirmoji registracija: 05/2026, spalva: originalus, bendras svoris: 6 675 kg, priekinės padangos dydis: 540/65R, galinės padangos dydis: 650/65R38, mašinos/transporto priemonės numeris: WSXU240200LS50011, Įranga: apšvietimas, hidraulika, kabina, oro kondicionavimas, powershift pavarų dėžė, priekabos jungtis, priekinis galios nuėmimo velenas, Parduodamas Same Fortis 150 Metai: 2014 Darbo valandos: 4841,4 Savas svoris: 6675 kg Priekinė hidraulika, priekinė hidraulinė sistema, apkrovos jautimas (load sensing), 5 dvigubo veikimo valdymo vožtuvai, 2 linijų suslėgto oro stabdžiai, Ad-Blue Ljdpfey Tzhvex An Ierl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Overview This Wrap-Around Packaging Machine 420/50, manufactured by Kisters Maschinenbau in 2001, is designed for high-speed secondary packaging of single-use PET bottles in beverage filling plants. Previously, this machine was used for packaging PET bottles and has a rated output of up to 50,000 bottles per hour. The machine was taken out of operation because the PET single-use bottle line and can line now share a common packaging area. With 16,976 operating hours, the machine shows a relatively moderate amount of usage for an industrial high-speed packaging machine of this age. Based on the listed formats, the unit is suitable for a wide range of multipack and carton packaging applications. It is capable of handling tray packs, wrap-around packs, cluster tray packs, as well as full carton and completely enclosed carton formats. The format range covers several bottle sizes, including 0.33 l, 0.355 l, and 0.5 l, with packaging configurations such as 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, and 6x4. This makes the machine a flexible packaging solution for breweries, soft drink manufacturers and beverage producers handling single-use PET bottle formats in medium- to high-capacity production environments. Technical Data Manufacturer: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around Packer 420/50 Machine Type: Wrap-Around Packer / Secondary Packaging Machine Year of Construction: 2001 Capacity: up to approx. 50,000 bottles/hour Operating Hours: 16,976 h Application: Packaging of single-use PET bottles Previous Use: Single-use PET beverage line Current Status: Decommissioned due to plant reorganization Bottle Formats: 0.33 l, 0.355 l, 0.5 l Supported Packaging Types: tray packs, wrap-around packs, loose wrap-around packs, 90° tray packs, cluster tray packs, full carton/fully enclosed carton packs, export tray formats Packaging Configurations: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 including shrink application for trays Listed Formats: - 0.33 l LNB 2x12 tray - 0.355 l LN 2x12 tray - 0.33 l LNB 4x6 tray - 0.355 l KN 4x6 tray - 0.33 l LNB 3x8 tray - 0.355 l LN 3x8 shell - 0.5 l LN 4x6 tray - 0.5 l LN 6x4 tray - 0.5 l LN 4x6 KLW full carton - 0.33 l LN 4x6 loose wrap-around - 0.33 l LNB 4x6 90° shell - 0.355 l LN 4x6 90° tray - 0.33 l BA 4x6 loose wrap-around Ledoy Sidvepfx An Ierl - 0.33 l BA 3x4 loose wrap-around - 0.33 l Miller 4x6 loose wrap-around - 0.33 l Salitos 4x6 loose wrap-around - 0.33 l Vichy 4x6 tray set - 0.33 l LN 4x6 tray cluster - 0.33 l LN LCE 4x6 full carton - 0.33 l EW 4x6 export full carton - 0.33 l EW 4x6 export tray - 0.5 l EW 4x5 loose wrap-around

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši craft alaus daryklos įranga buvo pagaminta 2012 m. Slowbeer ir kitų gamintojų. Įranga skirta alaus gamybai ir apima virimo katilą, fermentacijos talpas, salyklo malūną bei temperatūros reguliavimo prietaisus. Mašinos apibūdinamos kaip labai geros būklės, mažai naudotos. Techniniai duomenys Alaus misos tūris: 250 litrų virimo katilas Paskirtis: alaus gamyba Konfigūracija: virimo katilas, keli fermentacijos rezervuarai, salyklo malūnas, šildymo ir aušinimo įrenginys Komplektacija Virimo katilas | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrų virimo katilo sistema Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 500 litrų nerūdijančio plieno fermentacijos rezervuaras su CIP sistema Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 2 × 1 200 litrų izobarinių kūginių fermentacijos rezervuarų Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 1 200 l izobarinis plokščiadugnis fermentacijos rezervuaras Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | našumas 100–150 kg/val. su atraminiu rėmu ir bunkeriu Šildymo ir aušinimo įrenginys | Winus | Modelis M | 2012 | valdymo blokas su 4 skaitmeniniais termostatais iki 10 000 l Siurblys | 2012 | perkėlimo ir valymo siurblys su dažnio keitikliu Lrsdpsy Sic Sofx An Ijl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Overview This Tetra Pak Tetra Fino Aseptic filling line, manufactured in 2006, is designed for filling UHT milk and other liquid food products into pillow-shaped aseptic cartons (Tetra Fino® 1000 ml format). The system enables aseptic filling of ultra-high temperature treated products, ensuring extended shelf life without refrigeration. With a capacity of approx. 3,600 packs per hour, the line is suitable for small to medium scale dairy production. The system consists of a form-fill-seal machine, conveyor systems, and a carton sealing module, with manual packing of bags into cartons. The line is currently in operation and reported to be in good condition. Technical Data Manufacturer: Tetra Pak Machine type: Aseptic carton filling line (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Year of manufacture: 2006 Lrjdpfx Ansy Sh Tvj Iol Operating hours: approx. 18,625 h Output: approx. 3,600 packs/h Filling stations: 1 Filling system: tbc Filling type: Aseptic filling Product: UHT milk (example: 137 °C / 4 sec.) Suitable for: liquid food Equipment - Aseptic form-fill-seal machine (bag forming from roll stock) - Conveyor system for pack transportation - Conveyor system for carton handling - Manual packing station (bags into cartons) - Automatic carton sealing module (SOCO system, year 2014, approx. 740 operating hours) - 1 m wire mesh conveyor (outfeed for filled cartons) - Roll trolley (for heavy packaging rolls) - Aseptic filling valves (ABC valve)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview  This isobaric maturation tank was manufactured by Spadoni in 2019. It is designed for isobaric and isothermal maturation of beverages under pressure, with a working volume of 1,200L (12 hL) and a total volume of 1,300L (13 hL). The tank is certified up to 3 bar (PED) and is equipped with high-quality fittings and insulation. Further information available upon request. Technical Data  Capacity: Working volume: 1,200 L / 12 hL Total volume: 1,300 L / 13 hL Pressure: Operating pressure: 2 bar Casing: 0.49 bar Hydrostatic factory test: 2 bar Certified (PED): 3 bar Material: Stainless steel AISI 304 Insulation: 80 mm polyurethane foam on the cylinder and lower head, stainless steel cladding Finish: Inside: 2B, polished weld seams Outside: 120 grit brushed, polished weld seams Heads: Dished ends (top and bottom) Cooling: Cooling jacket on the cylinder Manway: Isobaric Ø400 mm, pressure-rated up to 4 bar Connections & fittings: 2 lifting lugs Ladder support CIP pipe with top spray ball and 2x shut-off valves NW40 Drain valve NW40 with cap and chain Bottom drain valve NW40 with cap and chain Sight glass level gauge (rigid acrylic, with liter graduation) Probe connection (PT-100 sensor) Sampling valve Safety valve (calibrated to 3 bar) Mounting: Adjustable feet Ljdpfx Aewkfwpjn Ierl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview The KSB4000 blow molding machine was manufactured in 2003 by the Austrian machine builder KOSME. Due to capacity reasons, the blow molding machine is now for sale and can be inspected on site. Technical Data - Output: 4,000 bph - 4 cavities - Dimensions (LxWxH): 4,500 mm x 1,600 mm x 3,250 mm - Required floor space: approx. 22 m² (including preform feeding system) Bottles - 1.0 l PET - 0.5 l PET - 0.33 l PET Lodpfx Aewizc Een Iorl Scope of Delivery The blow molding machine is fully equipped with a preform feeding system (silo, elevator, sorting, chute). Also included is the air conveyor system with a length of approx. 25 meters and 5 blower motors.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview This rinser-filler-capper block was manufactured by Kosme in 2003. The block is designed for filling carbonated and non-carbonated beverages into PET bottles. It comprises a rinser with 2 channels, a pressure filler, and a capper for plastic screw caps. The machine is immediately available. Technical Specifications - Capacity: 10,000 bottles per hour - Formats: 1.0 l PET bottles, 0.5 l PET bottles, 0.33 l PET bottles - Running direction: Clockwise Rinser Equipment Lredpfx Anowiy Tvj Iol - 36 rinsing stations - 2-channel rinser - Rinse lines made of stainless steel Filling System - Isobaric system - 36 filling valves Capping System - Manufacturer: Arol - 9 capping heads - With 2 closure tracks: 1 for 28 mm plastic caps, 1 for sport caps Dimensions: Approx. 4,100 x 3,000 x 4,000 mm Scope of Delivery - Rinser, filler, and capper in triblock design - Vacuum barrier system - CIP sleeves made of stainless steel - Cap feeding system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Overview The GAI filler was manufactured in 2022 by the Italian company GAI. This machine is used for filling sparkling wine into cylindrical bottles ranging from 0.2L to 1.5L. It is equipped with a rinser (air or water), 16 nozzles, 24 electropneumatic filling valves, and 3 capping turrets (3 capping heads per turret). Each capper turret features its own closure feeding and supply system. A cork dedusting unit is installed. Integrated overpressure enclosure with pre-filters and absolute filters. This machine is sold with an automatic CIP system and 2 pallet microfiltration units by Win&tech. The machine is still in operation and can be inspected. The condition of the machine is like new, as it has only 200 operating hours. Technical Data Working direction: left to right Capacity: - 0.187 L – 4,500 bph at 4°C & 15°C - 0.375 L – 4,500 bph at 4°C & 15°C - 0.750 L – 4,000 bph at 4°C & 2,900 bph at 15°C - 1.500 L – 2,000 bph at 4°C & 1,500 bph at 15°C Currently configured for: Glass bottles: 0.187L, 0.375L, 0.750L, 1.500L Closures/Corks: - Cork (boucheuse liège) - Screw cap - Decorative closure (Champagne-style) Lredpfx Aev Aag Don Iol Incl. CIP and wine filtration

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview This complete bottling line was last used for filling spirits and includes a vacuum filler with screw capper, a conveyor belt, a labeller, as well as a printing and inkjet system. The line achieves a maximum output of 1,500 bottles per hour and handles 700 ml and 1,000 ml bottles. Technical details Output: 1,500 bottles/hour Included formats: 700 ml, 1,000 ml Last used for: Spirits Scope of delivery Infeed table Vacuum filler & screw capper | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Conveyor belt (single-lane) | Krones Labeller | Enos | T3 | 2017 Inkjet printer | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet system | Linx | 5900 | - Lsdpfx Ajvzymhen Ierl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview This automatic palletizer CHM MPR was manufactured in 2015 and was most recently used for transferring goods from Euro pallets to smaller pallets. The machine is equipped with an empty pallet magazine and automatic feed system for empty pallets. Technical details Most recent throughput: 3-4 pallets/h (low speed due to the distance between the palletizer and the hand-picking area before the wrapper, has a much higher maximum capacity) Equipment: Empty pallet infeed (80x60, 93x80 cm) Empty pallet magazine Feed system for empty pallets (Euro pallet, industrial pallet, CP1 pallet) Integrated compressor Pressure: 6 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Additionally available: roller conveyor Lredpovyp Aiofx An Isl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Overview This Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 bottle washer was manufactured in 1996 and has a capacity of 29,000 bottles per hour. The machine has undergone several upgrades, including an S7 control system, alkali filtration with a drum screen, and pH value measurement for hot water circuit 1. The machine will be in operation until the end of January 2026 and can be inspected on site at any time until then. Technical Details Lsdpfovxtavjx An Isrl Capacity: 29,000 bottles/hour Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Equipment & Upgrades - Plastic cell with 110 mm pitch - Suitable for swing-top bottles - Bottle diameter: 54 - 90 mm - Bottle height: 180 - 340 mm Upgrades: - Retrofitted S7 control system - Drum screen for alkali filtration - Guardrails on the machine - Swing-top specific alkali spraying system in the return section Cleaning & Heating System: - Motorized spray systems - Heating via shell-and-tube heat exchanger and hot water - Lye concentration measurement and dosing control, also for post-laundering - pH value measurement for hot water circuit 1 Soaking & Rinsing System: - Double pre-soak with filter belt - Lye volume: 30 m³ - Post-soak, hot water 1, hot water 2, cold water, and fresh water - Head section can be steamed and disinfected - H₂ extraction

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Overview The bottle cleaning machine was previously used in a brewery. Owing to its low operating hours, the machine is in excellent, as-new condition. It was replaced because the previous owner wanted to process bottle formats incompatible with this machine. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is already disassembled and stored dry, allowing for easy loading and transport. The machine comes with a 12-month warranty. Technical data: - Capacity: 9,500 bottles/h - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 25 Ledpovrfivjfx An Ijrl Dimensions & weights: - Machine body: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm / 18,806 kg - Ready-to-operate with attachments: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm / 31,563 kg - Year of manufacture: 2024 - Formats: 0.25l, 0.33l, 0.5l, 0.75l Machine details / Features: - Heated by steam - Pre-rinsing and removal of residual liquid via pulsed rinsing before washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - Reinforced high-pressure pre-spraying - Rotating spray nozzles - Single-end machine (container infeed/discharge on the same side) - Plastic bottle cells - Concentration measurement - Liquid NaOH dosing - Stainless steel spindles - 24-volt control voltage - Siemens S7 control - Complete stainless steel machine body - Steam vent extraction - Machine dismantled, ready for shipment - Automated machine start-up (pre-heating, etc.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview This complete brewhouse was manufactured between 2011 and 2013 by various European producers, including the Spanish manufacturer SlowBeer. It is offered for sale because the current owner is unable to dedicate sufficient time to its operation due to other business commitments. The brewhouse is currently dismantled and stored in Spain. Optional services such as dismantling, transport, and installation are available upon request. Technical Data Brewhouse capacity: 250 liters per batch Production cycle: approx. 2 weeks per batch Bottling cycle: 1 day per batch Production months/year: 10 months Beer shelf life: 18 months Heating method: Electric (one hot liquor tank in use), butane option available (unused) Fermentation tank capacity: 500 liters each (3 tanks) Brewhouse power: 15 kW Cooling system power: 2.3 kW Labeller power: 2 kW Scope of supply 1 x Brewhouse | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Plate heat exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Fermentation tanks | - | - | - (each 500 L, atmospheric) 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Isothermal hot water tank | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Labelling machine | CDA | R1000 | - 1 x Filling machine | Toscana | - | - 1 x Manual capping machine | - | P0085 | - 1 x Coder | - | MC150V | 2013 1 x Electric mill | SOMMER | 11717 | - 1 x Compressor | FINI | - | - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x Steel water heating tank | - | - | - (900 L) 2 x Water softeners | - | - | - 2 x Hot water tanks | - | - | - (1 electric, 1 butane-powered - unused) Optional services: Dismantling, transport, and installation available on request. Ljdpfswcyc Djx An Ierl