Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 128)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F 48 000 bph Ši naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F yra aukštos našumo ir patikimas sprendimas, skirtas butelių, skardinių ar kitų talpų apvyniojimui naudojant susitraukiančią plėvelę. Sukurta didelio greičio gamybos linijoms, ši mašina gali pasiekti įspūdingą iki 48 000 butelių per valandą (BPH) našumą, todėl puikiai tinka didelės apimties gamybai, užtikrinant tikslumą ir efektyvumą. Fgsdpfx Agovgu Dxs Iog Pagrindinės savybės Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalus greitis: iki 48 000 butelių per valandą Konfigūracija: Veikia su dviem takeliais, optimizuojant gamybos pajėgumą Palaikomi formatai: įvairios pakuočių konfigūracijos, pvz., 3×2, 4×3, 6×4, tinkamos PET buteliams, stikliniams buteliams ar skardinėms Pakavimo medžiaga: susitraukianti plėvelė, su padėklu arba be jo OCME VEGA S 60-2-F yra sukurta, kad palaikytų įvairius formatus, todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų pakavimo poreikių. Dviejų takelių sprendimas maksimaliai padidina gamybos efektyvumą ir užtikrina pastovų našumą net intensyvaus darbo metu. OCME VEGA S 60-2-F privalumai Didelis našumas: Dviejų takelių sistema leidžia efektyviai dirbti didelių poreikių gamybos aplinkoje, tokioje kaip didelių gėrimų ar maisto perdirbimo įmonės. Formatų universalumas: Lengvai apdoroja įvairias pakavimo konfigūracijas – nuo mažų rinkinių iki didmeninių pakuočių. Energijos efektyvumas: Optimizuotos terminės sistemos sumažina energijos sąnaudas, išlaikant greitą ir patikimą pakavimą. Tvirtumas ir patikimumas: Pramoniniai komponentai užtikrina ilgaamžiškumą net sudėtingose gamybos sąlygose. Lengva priežiūra: Lengvai pasiekiami komponentai greitam aptarnavimui ir minimaliai prastovai, didinant gamybos efektyvumą. Pritaikymo sritys OCME VEGA S 60-2-F yra itin universali ir tinkama šioms sritims: PET arba stikliniai buteliai: Vandens, gaiviųjų gėrimų, alaus, aliejaus pakavimui; Skardinės: Gėrimų skardinių (gaiviajam gėrimui, alui) arba maisto produktams pakavimui; Kitos talpos: Įvairios plastikinės, stiklinės ar kompozitinės talpos maisto ir ne maisto pramonėje. Galimybė lengvai keisti formatus ir konfigūracijas leidžia įrangai operatyviai prisitaikyti prie besikeičiančių gamybos poreikių. Nesvarbu, ar pakuojate mažus rinkinius prekybai, ar dideles multipakas – ši mašina užtikrina lankstų ir efektyvų darbą. Kodėl verta rinktis naudotą OCME VEGA S 60-2-F? Rinkdamiesi naudotą pakavimo įrangą, tokią kaip OCME VEGA S 60-2-F, jūs gaunate aukščiausios kokybės sprendimą gerokai mažesnėmis investicijomis nei nauja mašina. Visos naudotos mašinos yra kruopščiai patikrinamos, išbandomos ir paruošiamos pilnai eksploatacijai prieš pristatymą klientui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Fodpfjvgu D Sex Ag Ijgg Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems Fgjdevgu Tyspfx Ag Isg The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Nortan Minerva 120 używana drucarka do 12 000 butelek na godzinę Wszechstronność i wydajność produkcyjna Na rynku urządzeń rozlewniczych wyróżnia się 12-głowicowa drucarka Nortan, znana ze swojej efektywności. Szczególnie model używany, Nortan Minerva 120 do 12 000 bph, udowodnił swoje ponadprzeciętne możliwości. Do lipca 2023 roku umożliwiała ona imponującą wydajność: około 12 000 butelek na godzinę. Adaptacja i możliwość personalizacji Maszyna wyposażona w głowicę o regulowanej wysokości oferuje wyjątkową wszechstronność. Umożliwia skuteczną personalizację procesu produkcyjnego. System ładowania koszyków o wysokiej autonomii znacząco zwiększa efektywność i minimalizuje przestoje. Integracja i ergonomia drucarki Nortan Minerva 120 Dodatkowo obrót zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia płynną integrację z istniejącą linią produkcyjną. Poprawia to istotnie ergonomię pracy operatora oraz ogólną wydajność linii rozlewniczej. Obudowa podstawy ze stali nierdzewnej gwarantuje dłuższą żywotność i łatwość czyszczenia. Bezpieczeństwo i zgodność Bardzo ważne, zabezpieczenia spełniają najwyższe standardy, odpowiadając aktualnym regulacjom. Jest to kluczowe dla zapewnienia bezpiecznego środowiska pracy oraz redukcji ryzyka wypadków. Elastyczność i wydajność Wyposażenie maszyny do dwóch formatów butelek jeszcze bardziej zwiększa jej elastyczność. Sprzęt doskonale sprawdzi się przy zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Łatwa zmiana formatów jest zdecydowaną zaletą pod względem czasu oraz kosztów produkcji. Niezawodność i trwałość Wyprodukowana w 1993 roku maszyna przez lata utrzymuje wysokie parametry pracy. Potwierdza to bardzo dobrą jakość wykonania oraz niezawodność, z których słyną urządzenia Nortan. Trwałość jest kluczowa przy inwestycjach w sprzęt rozlewniczy, czyniąc tę drucarkę cennym wyborem. Podsumowanie drucarki Nortan Minerva 120 Fgedpfxsvgt Rqe Ag Ijg Podsumowując, używana drucarka Nortan Minerva 120 do 12 000 bph to optymalne rozwiązanie dla szukających wysokowydajnej, niezawodnej i wszechstronnej maszyny do rozlewni. Zdolność obsługi różnych wielkości butelek, wbudowane zabezpieczenia oraz solidna konstrukcja należą do jej największych atutów, przez co jest preferowana przez operatorów branży.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata Lavabottiglie Asciugatrice Cames WDT8 Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 rappresenta una soluzione estremamente efficiente e affidabile per l’industria dell’imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologie all’avanguardia con un’ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è rivestita in acciaio inox, offrendo robustezza e durabilità, con dispositivi di sicurezza che garantiscono un funzionamento sicuro. Caratteristiche Tecniche del Lavaggio Fsdpfsvgt Ucjx Ag Iegg La Cames WDT8 è dotata di un carosello a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, assicurando una pulizia profonda e uniforme. È importante sottolineare che il diametro primitivo del carosello è di 480 mm, con passo di 188,4 mm, garanzia di efficienza nella gestione di diversi formati bottiglia. Asciugatura ed Efficienza Energetica Un elemento distintivo della Cames WDT8 è il tunnel di asciugatura a doppio senso, completo di lame d’aria, soffianti e barra soffiante riscaldata con resistenze poste nella parte superiore. Questa configurazione assicura un’asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Da notare, con una potenza totale di 15,25 kW e un consumo d’acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Capacità Produttiva e Versatilità La capacità produttiva di questa lavabottiglie asciugatrice varia da un minimo di 2.750 bottiglie/ora fino a un massimo di 5.500 bottiglie/ora, offrendo grande versatilità per differenti esigenze produttive. La macchina lavora formati cilindrici di bottiglia; l’ingresso bottiglie è posizionato a sinistra, facilitando l’integrazione con le linee produttive esistenti. Conclusioni sulla lavabottiglie asciugatrice usata Cames WDT8 In conclusione, la lavabottiglie asciugatrice Cames WDT8 rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata per il lavaggio e l’asciugatura di bottiglie che combini alta efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le avanzate caratteristiche tecniche ne fanno un investimento sicuro per qualsiasi azienda nel settore dell’imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Usato premix BC – 10.000 L/h Panoramica tecnica: Il premix usato BC – 10.000 L/h è configurato come unità industriale per imbottigliamento, realizzata dalla BC nel 1994, nello specifico il modello 100. Questo sistema si distingue per una capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata conservata in condizioni che ne consentono l’immediata operatività, potendo essere messa in funzione subito dopo l’installazione e il corretto assemblaggio. Attualmente questo premix usato si trova nel nord Italia. Dettagli operativi e di manutenzione del premix usato BC – 10.000 L/h: Fgjdpjvgubdjfx Ag Isg Dal punto di vista operativo, questo premix usato è presentato smontato, elemento che rende la spedizione particolarmente rapida. È importante evidenziare che sono disponibili i manuali tecnici, risorsa che facilita in modo significativo la gestione ordinaria e straordinaria così come la manutenzione. Tali documenti rappresentano strumenti indispensabili per garantire nel tempo efficienza operativa all’impianto. Caratteristiche del sistema CIP: Per quanto riguarda la sanificazione, il sistema CIP integrato costituisce un elemento chiave di questo premix usato BC – 10.000 L/h. Tale funzionalità non è un optional ma un requisito fondamentale, considerata l’importanza del lavaggio in-place nei processi di imbottigliamento per assicurare la conformità agli standard igienico-sanitari. L’efficacia di questo sistema incide direttamente sulla qualità del prodotto finale e sull’efficienza generale dell’impianto produttivo. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10.000 L/h: In conclusione, il premix modello 100 si presenta come una macchina con specifiche tecniche solide e una comprovata affidabilità. Si raccomanda comunque agli operatori e alle aziende interessate di effettuare un’attenta valutazione delle proprie esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di imbottigliatrice. Considerando le sue caratteristiche, la disponibilità dei manuali e la presenza del sistema CIP, questa unità, nonostante l’età, conserva un valore significativo se inserita nel giusto contesto produttivo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103: Eine detaillierte Analyse Eine der Maschinen, die die Entwicklung der Abfüllindustrie maßgeblich geprägt haben, ist die Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103. Dieses Modell gilt nach wie vor als Inbegriff von Qualität und Präzision im Bereich des Flaschenverschlusses. Hauptmerkmale: Fjdpfx Ajvguchsg Isgg Diese Verschließmaschine zeichnet sich durch ihre drei Druckköpfe aus, die speziell für den 31,5 x 18 H Aluminium-Schraubverschluss entwickelt wurden. Diese spezielle Konfiguration gewährleistet eine effektive und sichere Abdichtung und erhält die Eigenschaften des Flascheninhalts. Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal ist der Vibrationskappen-Zuführer. Diese Technologie sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Verteilung der Kappen und verhindert Unterbrechungen im Produktionsprozess. Die beweglichen Verschließköpfe sowie die manuell höhenverstellbaren Verschließköpfe bieten erhöhte Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Verschlusstypen. Das ermöglicht eine bessere Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Bertolaso Verschließmaschine verfügt über einen lackierten Grundrahmen, der in Kombination mit einer Edelstahlverkleidung nicht nur eine hohe Langlebigkeit, sondern auch einen effektiven Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen bietet. Für optimale Sicherheit im Betrieb ist die Maschine mit Sicherheitsprotektoren ausgestattet. Der Flascheneinlauf erfolgt von links, was eine verbesserte Organisation des Produktionsbereichs ermöglicht. Die Produktionsgeschwindigkeit ist variabel einstellbar und ermöglicht somit eine flexible Anpassung an spezifische Anforderungen. Zudem kann die Bertolaso Sigma 103 zwei zylindrische Flaschenformate verarbeiten. Bei der Produktionskapazität schafft die Maschine eine Leistung von ca. 4.000 Einheiten pro Stunde mit dem 31,5 x 24 Verschluss. Optionen und Anpassungen: Für Anwender mit erhöhtem Flexibilitätsbedarf sind Optionen wie Überholungen und Modifikationen für die 31,5 x 44 Verschlusszuführung für die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 verfügbar. Wichtig zu beachten ist, dass die gebrauchte Bertolaso Sigma 103 nur mit einem Satz Verschließköpfe ausgeliefert wird, der für eine einzige Art von Gewinde und Bördelung geeignet ist. Fazit: Die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 ist trotz ihres Alters weiterhin ein Maßstab in der Welt der Flaschenabfüllung. Ihre Robustheit, Flexibilität und die verfügbaren Optionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die Effizienz und Zuverlässigkeit in einer einzigen Maschine suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa Fodpfx Asvgufisg Ijgg - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: Fgjdpfx Ajvgufvjg Ijg - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Gebrauchte Füllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Füllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Maschine ist für das effiziente Abfüllen von Behältern – insbesondere Glasflaschen – mit verschiedenen Produkten wie Alkohol, Schaumwein und Stillwein konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Funktionen hat sie sich in der Branche bewährt. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Füllventile, die das gleichzeitige Abfüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Sie arbeitet mit leichtem Unterdruck in der Glocke für eine präzise und kontrollierte Befüllung. Die Maschine besitzt eine höhenverstellbare Glocke zur Aufnahme verschiedener Flaschengrößen. Fedpfx Ajvgugmeg Isgg Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist das Zahnstangen-Antriebssystem zur exakten Einstellung der Füllstände an den Füllventilen. Diese Konstruktion erlaubt eine präzise Feinjustierung und sorgt für gleichbleibende Abfüllergebnisse. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federmechanismen und gewährleisten so eine zuverlässige und effiziente Positionierung der Flaschen. Das komplette Maschinenuntergestell ist mit Edelstahl verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Ummantelung erleichtert auch Reinigung und Wartung deutlich. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen stellen einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal sicher. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit zur flexiblen Anpassung an Ihren Produktionsbedarf. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) eignet sich diese Maschine ideal für mittlere bis hohe Produktionsvolumen. Der Rechtslauf der Maschine sorgt für einen reibungslosen und effizienten Füllprozess. Die Füllmengen sind über die Zahnstangenverstellung an den Düsen exakt und konstant einstellbar. Diese Flexibilität ist besonders sinnvoll bei unterschiedlichen Viskositäten der Produkte oder wechselnden Behältergrößen und gewährleistet stets präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit Sicherheit spielt im industriellen Umfeld eine entscheidende Rolle – die Olimpia 16 trägt dem durch ihre integrierten Sicherheitsvorkehrungen Rechnung. Diese Maßnahmen minimieren das Risiko von Unfällen und schützen das Bedienpersonal. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine Stabilität und Langlebigkeit und schützt die internen Komponenten effektiv. Zudem erleichtert dieses Material die Reinigung und trägt so zu Werterhalt und Wartungsfreundlichkeit bei. Für verschiedenste Produkte und Behälterformate geeignet Die Cobert Olimpia 16 ist eine äußerst vielseitige Füllmaschine für unterschiedliche Produkte und Behälterformate. Besonders geeignet ist sie zum Abfüllen von Glasflaschen, insbesondere im 0,75-l-Format. Damit empfiehlt sie sich für zahlreiche Getränke wie Alkohol, Schaumwein und Stillwein. Ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkttypen und Behälterformate macht die Olimpia 16 zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkebranche.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: PST18, „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas Fodpfxevguhks Ag Iegg „Tecnoindustria“ pastūrizatorius iš nerūdijančiojo plieno, komplektuojamas su vandens bakais, skirtu vandens grąžinimui, kartu su reikiamais siurbliais, įėjimo ir išėjimo konvejeriais stiklainiams arba dėžėms, pūtikliu, skirtu stiklainių ar dėžių džiovinimui, garo reguliavimo grupe, šilumokaityliu, įvairiais jungiamaisiais vamzdžiais ir visais reikalingais eksploataciniais priedais. Mašina visiškai atnaujinta. Ji susideda iš dviejų sekcijų: pirmoji sekcija, naudinga ilgis – 11 450 mm antroji sekcija, naudinga ilgis – 7 350 mm Bendri matmenys: bendras ilgis – 18,70 metro be konvejerių naudingas konvejerių ilgis (nuo ašies iki ašies) – 18,45 m naudingas plotis – 2,00 m bendras mašinos korpuso plotis – 2,36 m bendras plotis, įskaitant padėklus – 2,36 m + 0,65 m, iš viso 3,01 m bendras naudingas mašinos plotas – 36,90 kv. m aukštis – 1400 Techniniai duomenys kiekvienai sekcijai sterilizavimo ilgis: 7 700 mm (naudinga) priešaušinimo ilgis: 3 300 mm (naudinga) šilto vandens aušinimo + aušinimo ilgis: 7 000 mm (naudinga) aukštis – 1400 mm vienos juostos įėjimo konvejeriaus plotis: 200 mm ilgis: 3200 mm vienos juostos išėjimo konvejeriaus plotis (su „Intralox“ juosta): 400 mm ilgis: 3700 mm (naudinga) „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas. Mašina visiškai atnaujinta ir yra puikios būklės. Valdymo spinta turi būti pagaminta, šiuo metu ji neįeina į komplektą. Gamyba vykdoma pagal kliento reikalavimus, o pastūrizavimo zonos pritaikomos prie gamybos poreikių. Greitis esant 65 mm skersmeniui yra apie 18 000 vienetų per valandą, kalbant apie cilindrinius indus. Šis naudotas pastūrizavimo tunelis idealiai tinka tiek stiklainiams su pomidorų konservais, tiek skardinėms ir aliuminio dėžėms. Juose galima pastūrizuoti vaisių sultis, gaiviuosius gėrimus ir netgi pomidorų tyrę. Naudotas pastūrizavimo tunelis jau atnaujintas ir paruoštas pardavimui bei pristatymui galutiniam klientui; mes prisiimame atsakomybę už visus klausimus, susijusius su pakrovimu į sunkvežimius ar konteinerius, tai įtraukta į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST17, Naudotas pasteurizavimo įrenginys, prekės ženklas PG, visiškai atnaujintas. Naudotas pasteurizavimo įrenginys, visiškai atnaujintas, skirtas stiklainiams arba skardinėms, prekės ženklas PG, visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno su kvadratine nerūdijančio plieno tinkleliu, įskaitant 4 vandens perdirbimo talpyklas su atitinkamomis pompomis. Pasteurizavimo įrenginys parduodamas su įvadu ir išvadu, pūtikliu, skirtu stiklainių ar dėžučių džiovinti išvade, garo valdymo grupe, vamzdinio tipo šilumokaičiu, įvairiais vamzdžių jungtimis ir visais priedais, reikalingais eksploatacijai. Parduodamas pasteurizavimo įrenginys yra visiškai atnaujintas. Pasteurizavimo įrenginys susideda iš dviejų sekcijų, kurių kiekviena yra 9500 mm. Bendri naudoto pasteurizavimo įrenginio PG matmenys: Bendras ilgis 19,00 m. Naudingas diržo ilgis (nuo ašies iki ašies): 18,60 m. Naudingas grynasis plotis: 2,50 m. Bendras mašinos korpuso plotis: 2,70 m. Bendras plotis, įskaitant talpyklas: 3,30 m. Bendras naudingas visiškai atnaujinto naudoto pasteurizavimo įrenginio plotas: 46 kv. m. Savybės kiekvienai sekcijai: Sterilizavimo ilgis: 8600 mm. Išankstinio aušinimo ilgis: 2500 mm. Šilto vandens aušinimo ilgis: 5000 mm. Aušinimo ilgis: 1900 mm. Įvado diržas, vienos juostos, plotis: 150 mm. Ilgis: 3800 mm. Išvado diržas su 4 juostomis, plotis: 350 mm. Parduodamo pasteurizavimo įrenginio ilgis: 3500 mm. Parduodamo pasteurizavimo įrenginio galimybės: Jei reikia, taip pat siūlome mašinos pakartotinio montavimo paslaugą jūsų gamykloje. Pageidaujant, parengsime individualų pasiūlymą, tačiau tik gavę visą reikiamą informaciją. Pageidaujant, galime pritaikyti valdymo skydelį ir atlikti pakeitimus mašinos PLC. Tai padės pritaikyti naudoto pasteurizavimo įrenginio funkcionalumą, kuris parduodamas. Pageidaujant, taip pat siūlome pakavimo paslaugas, jei prekės skirtos eksportui ir bus gabenamos laivu. Vienas iš mūsų technikų jums padės ir parengs individualų projektą jūsų įmonei. Mes turime daug sprendimų, skirtų šiam parduodamam pasteurizavimo įrenginiui. Norėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymą dėl vienos iš mūsų naudotų pakavimo mašinų, susisiekite su mumis numeriais, nurodytais svetainėje. Papildoma informacija: Šiam parduodamam pasteurizavimo įrenginiui reikia sumontuoti valdymo skydą, šioje mašinoje jo nėra. Fgsdpfx Aevguhweg Iog Valdymo skydas bus pagamintas pagal kliento specifikacijas, o pasteurizavimo zonos bus pritaikytos prie gamybos reikalavimų. Greitis esant 65 mm skersmeniui yra apie 18 000 vienetų per valandą, kalbant apie cilindrinius indus. Šis naudotas tunelinis pasteurizavimo įrenginys idealiai tinka tiek pomidorų konservų stiklainiams, tiek skardinėms ir aliuminio skardinėms. Juose galima pasteurizuoti tiek vaisių sultis ir gaiviuosius gėrimus, tiek pomidorų tyrę. Naudotas tunelinis pasteurizavimo įrenginys jau atnaujintas ir yra paruoštas pardavimui bei pristatymui galutiniam klientui; mes pasirūpinsime visais klausimais, susijusiais su pakrovimu į sunkvežimį ar konteinerį, tai įskaičiuota į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Używana pakowarka kartonów Mas Pack 2004 Pakowarka kartonów, model Accupack 3/6 z roku 2004 Fgedpfjvgul Njx Ag Isg Pakowanie: jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny układ ruchu głowicy chwytającej Regulowana głowica do chwytania butelek pozwalająca na obsługę różnych średnic butelek Płynna regulacja prędkości produkcji za pomocą falownika Konstrukcja z malowanego żeliwa Maszyna wyposażona w zabezpieczenia 10 formatów centrowania kartonów Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 13 000 butelek/godz. Maszyna w idealnym stanie technicznym Używana pakowarka kartonów Mas Pack, rok 2004. Maszyna w znakomitym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Używana składarka kartonów APE 1997 Składarka kartonów z jednostką zamykania spodem na gorący klej, model Form 2000 HM-SX, producent APE. Fedpfx Aovgumaog Ijgg Podgrzewacz kleju Nordson Możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów Malowana stalowa rama z panelami ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia BHP Wydajność ok. 2 000 kartonów na godzinę Maszyna zgodna z CE, rok produkcji 1997, z dokumentacją Użytkowana do grudnia 2021, zobacz wideo

Būklė: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama: Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais. Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis. Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus. Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes. Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui. Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga. Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams. Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį. Papildomos paslaugos: Fgedpfxsvgupho Ag Ieg Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu. Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra. Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis. Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. Fodpfjvguq Sox Ag Ijgg La direzione di rotazione della macchina è oraria. Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 5 000 h, Naudota Kosme etiketavimo mašina Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 m. Matmenys: 2,5 m x 1,5 m Maitinimo įtampa: 400V Galia: 11 kW Oro sunaudojimas: 60 l/min Fgjdevguriopfx Ag Ieg Nominalus slėgis: 5–6 bar Dirbo su 1,5 l, 0,5 l ir 0,33 l PET buteliais, yra visi reikalingi komplektuojantys elementai, pvz., pagrindo plokštės ir pan. šioms talpoms. 1,5 l butelio etiketės dydis: 82 mm x 278 mm 0,33 l butelio etiketės dydis: 40 mm x 203 mm Našumas: 7 000 vnt./val. Darbo valandos: apie 5 000 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui. Fgsdpfevgurpox Ag Iog

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Fodpfxjvguttj Ag Ijgg Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naudotas, Naudota Alfatek pilna vyno išpilstymo linija, našumas 5000 bph Gamintojas: ALFATEK Pagaminimo metai: 2003 Našumas (buteliai/valanda): 5000 Pakuočių formatai: standartinė Bordolese – lengvas trapecinis Bordo – sunkus trapecinis Bordo – magnum 1,5L Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apsaugos nuo nelaimingų atsitikimų: Yra Naudojimo instrukcijos: Yra Atnaujinimai: Nėra Fedpfx Agsvguuke Isgg Eksploatacinė būklė: Veikianti Pilstomas produktas: Vynas Vožtuvų skaičius: 24 Pildymo tipas: Gravitacinis Antgalių tipas: Fiksuoti Izobarinis vožtuvas: Nėra PLC tipas: Nėra Atsarginės dalys: Nėra Naudotos išpilstymo linijos aprašymas: Naudota Alfatek pilna vyno išpilstymo linija, našumas 5000 bph: 1) KOMPASS butelių plovimo aparatas su 16 purkštukų 2) Alfatek monoblokas – užpildymo aparatas su 24 vožtuvais ir 4 Arol užsukimo galvutėmis (nugarintas variantas). Galimi 4 formatai: - standartinė Bordolese butelis - lengvas trapecinis Bordo butelis - sunkus trapecinis Bordo butelis - magnum 1,5L butelis 3) Newtec klijavimo etikečių mašina su dviem stotimis 4) APE kartoninių dėžių formavimo įrenginys su Nordson klijavimo agregatu 5) APE dėžių pakavimo aparatas 6) Lipnios juostos užklijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Fedpfx Aovgvb Eeg Iogg Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Fgodsvgvdyepfx Ag Isg Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Procomac Gripstar Naudotas Butelių Skalavimo Įrenginys iki 6000 bph Šis naudotas skalavimo įrenginys ne tik užtikrina didelį efektyvumą, bet ir puikiai atlieka butelių skalavimo funkciją. Sistemą pagamino Procomac 1999 metais, ji sukurta veikti maksimaliu 6000 butelių per valandą (BPH) greičiu. Dėl to šis įrenginys garantuoja optimalią gamybos linijų veiklą. Skalavimo mašina apdoroja įvairių talpų butelius – nuo 0,20 iki 1,5 litro, taip suteikdama universalumo ir pritaikomumo skirtingose gamybinėse aplinkose. Be to, tvirta konstrukcija dar labiau padidina bendrą efektyvumą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos techninės savybės Gripstar modelio skalavimo įrenginys turi 32 griebtuvus, veikiančius pagal laikrodžio rodyklę. Tokiu būdu buteliai yra stabiliai laikomi skalavimo metu, o pažeidimų ar gedimų rizika žymiai sumažinama. Į sistemą integruoti stacionarūs purkštukai, todėl techninė priežiūra paprastesnė, o nusidėvėjimas minimalus. Dėl šio techninio sprendimo prailginamas įrenginio tarnavimo laikas, kas itin svarbu greitai veikiančiose gamybos linijose. Skalavimo būdai ir konfigūracija Mašina palaiko vieną skalavimo ciklą – skalavimą galima atlikti tiek vandeniu, tiek oru. Tai reiškia, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra tinkamas įvairioms gaminiams – tiek maisto pramonei, tiek kosmetikos produktams. Taip pat modulinė konstrukcija leidžia įrenginį lengvai integruoti į esamas gamybos linijas be didelių konstrukcinių pakeitimų. Dėl šio lankstumo įrenginį galima naudoti net sudėtingose gamybinėse sistemose. Darbo sąlygos ir esama būklė Naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra sandėliuojamas puikios būklės, todėl sumontavus išlieka visiškai funkcionalus. Nors įrenginys pagamintas 1999 m., tinkamas sandėliavimas išsaugojo visas technines savybes. Tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį patikimumą ir efektyvų veikimą įvairiomis sąlygomis. Naudojami standartiniai komponentai palengvina techninę priežiūrą bei detalių keitimą, todėl sutrumpėja prastovų laikas ir sumažėja veiklos kaštai. Kitaip tariant, mašina skirta ilgalaikiam, patikimam darbui. Fgedpfx Agevgvipe Ieg Elektros duomenys ir energijos suvartojimas Įrenginys veikia esant 415 V įtampai, nominali galia – 3,1 kW, dažnis – 50 Hz. Srovės stipris siekia 5,4 A, todėl energijos vartojimo efektyvumas didesnis lyginant su analogiškais modeliais. Tokios charakteristikos įrenginį daro suderinamą su dauguma pramoninių elektros tinklų. Dėl to įrenginį lengva integruoti ir sumažinti energijos sąnaudas. Papildomai energiją taupanti sistema užtikrina tvarų gamybos procesą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos apibendrinimas Apibendrinant galima teigti, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra patikimas ir spartus pasirinkimas gamybinių linijų automatizavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Naudota uždarymo mašina BERTOLASO, iki 4500 butelių/val. BERTOLASO uždarymo mašinos techninė analizė BERTOLASO SIGMA 103 modelis yra pavyzdys uždarymo technologijos, kuri žymiai pagerina greito butelių pilstymo procesus. Pagaminta 1983 metais, ši mašina užtikrina iki 4500 butelių per valandą našumą bei demonstruoja efektyvumą intensyviose pramoninėse aplinkose. Jos ilgas tarnavimo laikas ir minimalūs priežiūros poreikiai ženkliai padidina naudotų uždarymo įrenginių vertę rinkoje. Eksploataciniai duomenys ir funkcionalumas SIGMA 103 įrengta trys uždarymo galvutės, leidžiančios tiksliai uždėti plastikinius prispaudžiamus dangtelius. Be to, dešininės (pagal laikrodžio rodyklę) sukimosi kryptis užtikrina sklandų darbą gamybinėje linijoje, o tai prisideda prie nenutrūkstamo ir efektyvaus darbo proceso. Ši savybė didina našumą ir ženkliai sumažina mechaninių klaidų riziką, kas itin svarbu aukšto našumo ir tikslumo reikalaujančiuose cechuose. Elektrotechniniai parametrai ir priežiūra Mašina veikia prie 380 V įtampos ir 50 Hz dažnio – tai atitinka įprastas pramonės standartų reikalavimus Europoje. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas ir turi būti nuodugniai apžiūrėtas, siekiant užtikrinti visų elektros bei mechaninių komponentų patikimumą. Tai būtina, kad mašina vėl galėtų pradėti darbą, nepažeisdama uždarymo kokybės reikalavimų. Fgedjvgvppepfx Ag Isg Išvados Apibendrinant, BERTOLASO SIGMA 103 uždarymo mašina yra didelės vertės technologinis išteklius butelių pilstymo sektoriui. Dėl aukšto našumo ir efektyvių uždarymo galvučių, įrenginys idealiai tinka integruoti į šiuolaikinę pilstymo liniją, užtikrinant didelį našumą bei ekonomišką eksploatavimą. Analizė pabrėžia būtinybę išsamiai įvertinti eksploatacijos būklę prieš paleidžiant gamyboje, norint maksimaliai išnaudoti mašinos privalumus ir prailginti tarnavimo laiką.

Būklė: naudotas, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde Kartonzuschnittaufrichter mit Heißleimverschließung Fodpfxjvgt N Te Ag Isgg Der TMG Kartonzuschnittaufrichter verfügt über eine Bodenverschließung mittels Heißleim. Ausgestattet ist er unter anderem mit einem Nordson Leimauftragssystem. Die Maschine eignet sich zur Aufrichtung und Verschließung verschiedener Kartongrößen. Das Gerät besitzt einen lackierten Stahlrahmen und Schutzvorrichtungen für die Betriebssicherheit. Eine Leistung von circa 1200 Kartons pro Stunde wird erreicht. Das Baujahr entspricht der CE-Richtlinie von 2018, eine Bedienungsanleitung ist vorhanden. Diese Anlage stellt somit eine effiziente Lösung für Verpackungslinien dar. Kartonzuschnittpacker mit mechanischem Bewegungsantrieb Der TMG Kartonpacker arbeitet mit mechanisch betriebenen Achsen für präzise und flexible Anwendungen. Er kann beispielsweise mit zwei Greiferköpfen für Flaschen (6+6) oder einem Kopf mit 12 Greifern ausgestattet werden, was das Handling unterschiedlicher Flaschendurchmesser ermöglicht. Der Einlauftisch besteht aus Edelstahl, was Langlebigkeit und Robustheit garantiert. Mit rund 480 Zyklen pro Stunde sowie integrierten Sicherheitseinrichtungen entspricht auch diese Maschine der CE-Norm aus 2018. Kartonzuschnittverschließer für effizienten End-of-Line-Verschluss Der TMG Kartonverschließer gewährleistet eine präzise Deckelverklebung mittels Heißleim. Die Anlage enthält einen automatischen Kartontrenner, das Verschließen der hinteren Klappe erfolgt über einen pneumatischen Zylinder. Die Einstellung auf unterschiedliche Kartonformate ist manuell möglich. Mit einer Leistung von 1200 Kartons pro Stunde überzeugt diese Maschine hinsichtlich Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Seitliche Schutzvorrichtungen sorgen für zusätzlichen Arbeitsschutz, das Baujahr ist nach CE-Norm 2018, eine Bedienungsanleitung wird mitgeliefert. Damit bietet diese Anlage eine optimale Lösung für End-of-Line-Prozesse. Fazit zur End-of-Line TMG Anlage Die Entscheidung für eine „Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde“-Linie ist eine strategische Investition zur Leistungssteigerung in der Verpackung. Die Kombination aus Kartonzuschnittaufrichter, Packer und Verschließer garantiert nicht nur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, sondern auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen eignen sich besonders für Unternehmen, die Produktivität und Qualitätsstandards steigern möchten. TMG-Technologie steht für umfassende Sicherheit und Effizienz in der Anwendung, erfüllt die Anforderungen der Getränkeabfüllindustrie zuverlässig und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Performance sowie Betriebssicherheit über viele Jahre.