Teycomur Maquinaria LLV atmosferinis užpildytuvas (2015)

Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Cellar storage consisting of 8 upright tanks with temperature control. Hjdpfx Ajvcqthslcow Additional equipment: refrigerable stainless steel tanks Features: 8 storage tanks (6 x approx. 16,500 litres, 2 x approx. 17,500 litres), temperature control system, control panel, blending platform

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cilindro-kūginės fermentacijos ir sandėliavimo talpos su 3 žiedinėmis aušinimo zonomis ir kūgio aušinimu. Talpos yra izoliuotos ir apdailintos. Galimas pavienis pardavimas. Mašina (papildomai): pastatomi, aušinami nerūdijančio plieno slėginiai rezervuarai Bendras tūris: 58 890 l Hsdpfoxbn Eusx Alcjw Maks. viršslėgis: 2 bar Darbinė temperatūra: -10 – 50 °C Bendras aušinimo plotas: 13,3 m² Ilgis: 3370 mm Plotis: 3370 mm Aukštis: 11 000 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: stovimos Įranga: izoliacija, apdaila, aušinimo apvalkalai (3x žiedas, 1x kūgis)

Būklė: geras (naudotas), Slėgio matuoklis, srauto matuoklis, matavimo ir valdymo technika, srauto matuoklis Hsdogh Iw Sopfx Alcsw - Gamintojas: Krohne, plūduriuojančio kūno srauto matuoklis - Tipas: DK800/N - Matavimas: dujų arba skysčio kiekiai - Kiekis: 5 matavimo prietaisai - Kaina: už vienetą - Matmenys: 175/105/H30 mm - Svoris: 0,5 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: Hodpfxovcq Avo Alcsw - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: geras (naudotas), - Year of manufacture: 1974/1997 - Capacity: up to 6,000 L/h - With buffer tank (non-pressurized), sterile filter, CO₂ dosing Hodpfx Aljmu Atxecsw - Sterile filter - Piping with automatic valves

Gamybos metai: 1985, būklė: naudotas, Pressure tank cellar with 4 upright 324 hl stainless steel pressure tanks and double-seat valve solution at the operator level. The tanks are cooled by means of ice water. Machine (additional): 4 pressure tanks Diameter per tank: 2,550 mm Total height per tank: 7,360 mm Cooling surface per tank: 25 m² Permissible operating overpressure: 3 bar Tank volume: 324 hl Length: 12 m Width: 4 m Height: 7.5 m Material: Stainless steel 1.4301 Equipment: Tank cleaning system with spray head, safety valve, pressure gauge, cleaning air valve combination, sampling valve, sight glass with flap, outlet flap, pressure tank documentation and drawings available Hjdpsvcqynsfx Alcew Periphery: Pipeline for inflow and outflow via double-seat valves Weight: 2,585 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, bedo Carton Erector Type VA 988 with Nordson 3400 Hot Melt Year of manufacture: 1997 Machine No.: VA 988.1.52490, Serial No.: 4705 Performance: 20 cartons/min with automatic format changeover. Format range: L 200 – 650 mm W 150 – 460 mm H 100 – 500 mm. Carton discharge height: 600 mm Electrical data: Voltage: 400 V, 3 phases Hodpfx Asifkbxslcjw Frequency: 50 Hz Connected load: 7.3 kVA, 18 amps Operating pressure: 5-7 bar Machine is equipped with a Siemens S5 PLC control system. Machine weight: 1,500 kg Machine dimensions: Length: 3,000 mm Depth incl. carton magazine: 2,100 mm Height: 2,100 mm Machine weight: 1,500 kg Base flap closure with Nordson 3400 hot melt unit. If you need further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or call us. Your listing has been automatically translated. Translation errors may occur.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Masterfill Filling Machine S 500 The Masterfill S 500 is a high-performance filling machine specifically engineered to meet the demanding requirements of modern dairy and food production facilities. Designed for reliability, efficiency, and hygiene, the S 500 delivers consistent filling accuracy across a wide range of liquid and semi-solid products. Equipped with advanced control systems, the S 500 ensures smooth operation and minimizes product waste, making it ideal for filling milk, yogurt, cream, sauces, and other viscous products. Its durable stainless steel construction ensures longevity while complying with strict hygiene and food safety standards. The machine is fitted with user-friendly controls that allow operators to easily adjust fill volumes and production speeds to accommodate various product types and packaging formats. Thanks to its compact footprint and efficient design, the Masterfill S 500 seamlessly integrates into existing production lines. Key Features - High-precision volumetric filling system - Suitable for liquid and semi-solid products - Hygienic stainless steel construction - User-friendly control unit - Adjustable fill speed and volume - Reduced maintenance requirements and easy cleaning - Compact, space-saving design Applications: - Milk and dairy products - Yogurt and desserts - Creams and sauces - Beverage and liquid food products Masterfill S500 6-Head Filler / Rise Filler M2-AF, Serial Number 4716 Year of manufacture: 2006 Filling capacity: 2 ml to 2000 ml This is a 6-head automatic filler capable of storing up to 50 separate preset programs. Brief Description / Technical Data: • Controlled by Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glass containers are conveyed by a continuous stainless steel rail conveyor • Jars are indexed in and out by program-controlled pneumatic gates • Filling is performed by positive pressure from a 50-liter supply vessel (can be easily adapted to a continuous positive pressure in the manifold with a modulating pump) • Volume control via Nixon BNO turbine flow meter, communicating with Siemens high-speed counter • Liquid is filled into the jars with rise inside or above the jar as per fill time • Full SIP, CIP, and rinse programmable functions available Dico Capper Serial No. 3/379 Brief Description: - Capper with rotary star-wheel - Caps square or round jars/bottles (spare parts included) - Jar enters, PEC sensor triggers star wheel to rotate 90° under the capping head - Cap descends onto neck and retracts Hodpfxjywuczj Alcew - Jar/bottle clamp actuated by adjustable cam on 5/2 valve - Star wheel turns 90° onto exit conveyor - Current capping head for 40 mm caps (no alternative head) - All systems operate with cams and relays, no PI control - Motor operates continuously for capping (clutch set and variable speed gearbox) - Cam motor uses frequency converter. Safety guards with interlock access flap Required Services: - 3-phase 32-amp power supply - 7 bar compressed air Main Control Panel Cap Sorter and Feeder RNASRC-N 400-2L, Serial No. 00801 Brief Description: - 40 mm cap sorter and feeder ...

Būklė: geras (naudotas), - Output: max. 3000 bottles/hour - With cork presence control at the infeed Hsdpfjralruox Alcjw - Cork dust blower on the bottle - With capsule applicator - With shrink head - Conveyor direction: left to right - Machine completely overhauled - Machine in very good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Hodpfx Alev Ai Hyjcow Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.