Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, kurį pagamino PARMATEC 1998 metais, pasižymi aukštu našumu ruošiant gėrimus. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, taip sukurdama galutinį produktą su puikia stabilumo kontrole. Be to, modulinė konstrukcija ir išplėsta procesų kontrolės sistema daro šią mašiną itin tinkama naudoti vidutinio ir didelio pajėgumo gamybos linijose.

Techninės savybės

Modelis: Drinkmix 12000 l/h
Gamintojas: PARMATEC
Pagaminimo metai: 1998
Apdorojimo pajėgumas: 12 000 litrų per valandą

Pagrindiniai komponentai:

• Pagrindinė konstrukcija – užtikrina įrenginio stabilumą ir atramą.
• Vandens talpa – skirta vandens saugojimui maišymui.
• Sirupo talpa – sirupui, kuris bus maišomas su vandeniu.
• Cirkuliacinis siurblys – nuolat perkelia produktą per gamybos liniją.
• Karbonizavimo ir maišymo modulis – CO₂ įpurškimui bei visiškam homogenizavimui.
• Sandėliavimo talpa – stabilizuoja mišrų produktą prieš jo išpilstymą.
• Dezinfekavimo siurblys – efektyviam dezinfekcinio tirpalo perkėlimui.
• Valdymo pultas – talpina visus operacinius ir stebėjimo valdiklius.

Naudoto Premix PARMATEC Drinkmix darbo ciklas

Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h dirba pagal struktūruotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų ingredientų dozavimą ir kruopštų maišymą.

Djdpfx Aov Ai Hyjf Hoku
1. Deaeravimas
Pirmiausia sistema pašalina deguonį iš vandens siekiant palengvinti karbonizacijos procesą. Tai atliekama įpurškiant tiksliai dozuotą CO₂ kiekį prieš vandeniui patenkant į pagrindinę talpą. Specialiai sukurta purkštuko sistema sukuria „lietaus efektą“, kuris dar labiau pagerina deguonies atskyrimą. Tokiu būdu sistema tobulai paruošiama kitam etapui.

2. Dozavimas
Toliau, deaeruotas vanduo ir sirupas prateka per mikrometrinius vožtuvus, kurie itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Įrenginyje šios srautų vertės rodomos specialiuose indikatoriuose su gradacija, todėl operatorius gali realiu laiku stebėti procesą. Šis etapas užtikrina, kad galutinis premiksas atitiks tikslias gėrimo specifikacijas.

3. Galutinė karbonizacija ir maišymas
Šiame etape sistema įpurškia anglies dioksidą į pirmąją šilumokaičio spiralės dalį. Mikrometrinis vožtuvas kontroliuoja CO₂ kiekį, o srauto matuoklis rodo tikslų lygį. Iškart po įpurškimo vyksta karbonizacija ir galutinis maišymas, užtikrinant tolygų ir vientisą produktą. Paskutinė spiralės dalis, veikdama esant aukštam slėgiui, skatina visišką CO₂ įsisavinimą.

4. Sandėliavimas ir stabilizavimas
Pabaigoje procesas vyksta spaudimui atsparioje sandėliavimo talpoje, kur produktas stabilizuojamas. Ši talpa veikia kontroliuojamomis sąlygomis ir užtikrina nenutrūkstamą produkto tiekimą į išpilstymo įrenginį. Tuo pačiu metu ji leidžia produktui „pailsėti“, reikalingą stabilizacijai. Specializuota reguliavimo sistema palaiko pastovų CO₂ slėgį, taip išsaugant aukštą gėrimo kokybę.

Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.