Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 137)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Bwsdpfx Aozk I N Sof Rjw Ši dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema buvo sukurta 2006 m. įmonės „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (Austrija), integruojant du „Yaskawa Motoman NX100“ robotus – paletavimo ir depaletavimo modulius – kartu su vertikaliuoju paletės įvyniavimo aparatu, pagamintu „Logipack“. Ši sistema vis dar įrengta vienoje Vokietijos alaus darykloje, kurioje ji buvo naudojama dėžėms, skirtoms alaus, gaiviųjų gėrimų ir mineralinio vandens gamybai, paletuoti ir depaletuoti, kol visa sistema buvo sustabdyta. Kadangi sistema aptarnavo kelias produktų linijas, ji apdoroja įvairių dydžių dėžes, skirtas naudoti ant europaletių. Pageidaujant, įrangą galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Gamintojas / integrators: „Logipack“ (vertikalus įvyniavimo automatas), „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (sistemos integratorius, Austrija) - Robotai: 2 x „Yaskawa Motoman NX100“ robotai (paletuotojas + depaletuotojas) - Pagaminimo metai: 2006 - Įrangos tipas: dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema - Darbingumas: 33 000 dėžių per valandą (160 butelių viename sluoksnyje) - Paletės dydis: Europos standarto - Dėžių dydžiai: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC S7“ PLC, „B&R Power Panel HMI“ su „ACOPOS“ servo pavaromis, „Danfoss VLT 5000“ dažnio keitikliai, „SEW MOVIDRIVE“ Įranga - Paletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - Depaletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - „Logipack“ vertikalus paletės įvyniavimo aparatas - Volų ir plokščių konvejeris paletėms ir dėžėms - Sluoksniuojamasis / grupuojamasis stalas - Iškrovimo stalas - Paletės sandėlis - Atskiras valdymo spinta, gamintojo „BMS“ - Apsauginis aptvaras su šviesos užuolaidos apsauga Būklė Naudota – visa, vis dar įrengta; nebenaudojama gamyboje (sistema sustabdyta). Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Vokietija. Apžiūra galima pageidaujant. Demontavimas, transportavimas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti pasiūlyti atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis „Clever Machines S.r.l.“ modelis GS 307 yra rotacinis termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys, pagamintas 2019 m. ir tiekiamas kaip komplektas kartu su STJ3 gariniu termotraukimo tuneliu. Juo uždedamos termotraukiamos etiketės ant PET butelių, dengiančios dalį arba visą butelio paviršių. Bwsdezk U E Tspfx Af Row Viena termotraukiamų etikečių padavimo ir pjovimo galvutė yra virš besisukančio žvaigždės formos mechanizmo. Garinis STJ3 tunelis vėliau termiškai suspaudžia etiketes. Valdymo sistema pagrįsta modernia „Allen-Bradley/Rockwell“ architektūra („PowerFlex 525“ pavaros, „Kinetix 5500“ servo pavaros ir „Allen-Bradley“ PLC). Įrenginys skirtas PET buteliams, kurių talpa yra 500, 1000 ir 1500 ml. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Clever Machines S.r.l.“ - Modelis: GS 307 (Įrenginys: GS 307 etikečių uždėjimo įrenginys + STJ3 garinis termotraukimo tunelis) - Pagaminimo metai: 2019 - Įrenginio tipas: Rotacinis termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys su gariniu termotraukimo tuneliu - Etikečių uždėjimo įrenginys: Vienos galvutės sistema, skirta termotraukiamų etikečių padavimui ir pjovimui - Talpa: 12 000 butelių/val. (gamintojo duomenys pagal OEM techninius duomenis); pardavėjas nurodo, kad gamybos greitis gali siekti iki 15 000 butelių per valandą - Butelių talpa: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Butelių skersmuo: iki 120 mm - Termotraukiamų etikečių aukštis: 40–350 mm - Naudojimas: Dalinės arba visos butelio paviršiaus dengiančios termotraukiamos etiketės - Valdymas: „Allen-Bradley / Rockwell“ („PowerFlex 525“ pavaros, „Kinetix 5500“ servo pavaros, PLC) - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės; apie 10 kW įdiegta galia; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Suspaustas oras: min. 6 bar, apie 150 l/min (apie 70 m³/h) - Darbinis aukštis: 1300 mm - Svoris: apie 1800 kg Įranga - „Clever GS 307“ vienos galvutės termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys - Garinis termotraukimo tunelis STJ3 - Priedai, skirti 500, 1000 ir 1500 ml PET buteliams - Gamintojo techninė dokumentacija Būklė Naudotas. Nuotraukose matomas švarus, gerai prižiūrėtas, nerūdijančio plieno įrenginys su modernia valdymo sistema ir įprastais naudojimo žymėmis. Pardavėjas teigia, kad įrenginys yra puikios būklės, jo darbo laikas yra apie 3000 valandų, ir po prekės ženklo gamybos pabaigos buvo išmontuotas ir saugomas. Pristatymo terminas Galimas nedelsiant. Vieta: Italija. Įrenginys išmontuotas ir saugomas, paruoštas pakrovimui; pardavėjas pasirūpins paruošimu, išmontavimu ir pakrovimu ant sunkvežimio (EXW sąlygos). Apžiūra galima pagal susitarimą.

Būklė: geras (naudotas), galia: 5,5 kW (7,48 AG), Prekė: LC-5833 – išcentrinis siurblys – LKH-20/155SSS „Alfa Laval“ – išcentrinis siurblys LKM Bodpfx Afjzv R Iuo Rjww Tipas: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šiame rinkinyje yra du „VIG“ slėgio indai, kurių talpa – po 5 000 litrų. Juos 2019 m. pagamino „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija). Šie indai yra pažymėti CE ženklu ir atitinka ES slėgio įrangos direktyvą 2014/68/EU. Paskutinį kartą jie buvo naudojami kaip aktyviosios anglies filtrai vandens valymo sistemoje alaus darykloje. Kiekvienas indas yra aprūpintas filtruojančia žvaigжде. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai yra sujungti DN-65 vamzdynais ir turi uždarymo vožtuvus, skirtus valymui, ištuštinimui ir uždarymui, taip pat vakuuminius / atbulinius vožtuvus. Dėl gana naujos gamybos datos ir galimybės įsigyti porą, šie indai puikiai tinka filtracijos ir slėgio palaikymo užduotims alaus daryklose ir kituose gėrimų gamybos įmonėse. Techniniai duomenys - Gamintojas: „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija) - Pagaminimo metai: 2019 - Indų skaičius: 2 Bjdpfxjzpaiuo Af Rjww - Talpa: 5 000 litrų (kiekvienam indui) - Maks. darbinis slėgis (PS): 6 barai - Bandomasis slėgis (PT): 7,8 baro - Darbinė temperatūra (TS): 0–50 °C - Slėgio indai, atitinkantys ES direktyvą 2014/68/EU, pažymėti CE ženklu - Priekinis liukas ant kiekvieno indo Įranga - Filtruojanti žvaigždė su filtro elementais kiekviename inde (elementuose yra nedidelių pažeidimų) - Jungiamieji vamzdynai DN 65 - 3 x „M&S“ uždarymo vožtuvai (valymui, ištuštinimui, uždarymui) - 2 x vakuuminiai / atbuliniai vožtuvai Būklė Naudoti – gera bendra būklė, atsižvelgiant į gana naują gamybos datą. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai įrengti patalpoje. Pristatymo terminas Pristatoma iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys Bodpfxezpffho Af Rsww - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC682, Naudota AVE 16-16-4 vandens įpylimo linija, skirta įpilti vandenį su gazais ir be jų, į PET butelius – 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija yra sukonfigūruota gėrimų gamybai 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l talpos buteliuose. 2008 m. pagaminta AVE įpylimo linija skirta šaltinio vandeniui ir aromatizuotam vandeniui. Jos deklaruojamas našumas yra 6000 butelių per valandą (bph) 0,5 l buteliams ir 2500 bph 1,5 l buteliams. Gamybos našumas: 6000 bph 0,5 l buteliams. Gamybos našumas: 2500 bph 1,5 l buteliams. Suderinami formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l. Įpylimo monobloko konfigūracija: 16/16/4 – skalavimo, įpylimo ir uždarymo mašina. Uždarymo specifikacija: 28 mm plastikiniai varžtiniai dangteliai, PCO 1881 standartas. SMF Combi 200 butelių pūtimo mašina: 2003 m., 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 butelių pūtimo mašina: 2016 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos: Linija apjungia butelių gamybą, transportavimą, įpylimą, uždarymą, etiketavimą ir suspaudimo pakavimą, užtikrinant koordinuotus pramoninius pakavimo procesus. SMF Combi 200 butelių pūtimo mašina veikia nuo 3 x 380 V, 50 Hz, o jos įdiegta galia yra 28 kW. Butelių pakėlėjai ant įpylimo mašinos užtikrina stabilų konteinerių valdymą įpylimo proceso metu. Pristatoma 1992 m. pagaminta POSIMAT butelių valdymo sistema, kuri deda 0,5 l butelius ant konvejerio. Konvejeriai yra įtraukti į komplektą, kad užtikrintų medžiagų srautą tarp esamų mašinų. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši naudota įpylimo linija palaiko PET butelių pūtimo ir gėrimų įpylimo procesus, o AVE įpylimo mašina taip pat gali įpilti į stiklinius butelius. Proceso išdėstymas apima butelių pūtimo įrangą, butelių orientavimą ir transportavimą, skalavimo-įpylimo-uždarymo tribloką, etiketavimą ir antrinį pakavimą suspaudžiamąja plėve. Mašinos tipas: Gamintojas / Modelis, Pagaminimo metai: Butelių pūtimo mašina: SMF Combi 200, 2003 m. Bsdpfxsz E Dd So Af Rsww Butelių pūtimo mašina: SMF Combi 400, 2016 m. Įvairi įranga: POSIMAT butelių dedavimo sistema, 1992 m. Įpylimo monoblokas: AVE 16/16/4, 2008 m. Etiketavimo mašina: AVE, 2008 m. Suspaudimo pakavimo mašina: AVE, 2008 m. Įvairi įranga...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC670, „Tetra Pak TBA 19 V10“ – pilna pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. „Tetra Pak Tetra Brik Aseptic“ yra naudota mašina, skirta aseptinėms kartono pakuotėms. Ši maždaug 1998 m. pagaminta pramoninė pakavimo mašina yra sukonfigūruota 125 ml „Slim Brik“ talpyklėms. Jos vertikalus pakavimo įrenginys palaiko formavimo, pildymo ir sandarinimo procesus, kurie būtini gaminant kompaktiškas kartono pakuotes pieno produktų gamyboje. Gamintojas: „Tetra Pak“. Mašinos pavadinimas: „Tetra Brik Aseptic“. Maždaug pagaminimo metai: 1998 m. Mašinos darbo valandos: 26 000 val. Talpyklės tipas: „Brik“ kartonas. Formatas: 125 ml „Slim“. Produkto paskirtis: pieno produktai. Pildymo technologija: aseptinis kartono pildymas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina yra komplektuojama su valdymo pultu, taip pat elektros ir valdymo spinta, skirtomis valdyti operatyvines funkcijas. Matomos pneumatinės linijos, mechaniniai pavaros įrenginiai ir reguliuojami mechanizmai rodo integruotą automatizavimo koncepciją, skirtą linijos transportavimui, kartono formavimui ir pakavimo tvarkymui. Šio tipo aseptinės kartono pildymo įrenginiai skirti koordinuoti plėvelės registravimo, formavimo ir sandarinimo operacijas per valdomą gamybos seką. Mašina turi lengvai prieinamas priežiūros zonas, reguliavimo taškus ir pakeltą operatoriaus platformą, kad būtų lengviau atlikti įprastines operacijas ir atlikti formatų keitimo darbus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Ši „Tetra Pak“ pildymo mašina tinka kaip pagrindinis pildymo ir formavimo įrenginys aseptinių kartono pakuočių zonoje, skirtoje pieno produktams. Ji gali būti integruota su pradinėmis produktų apdorojimo ir sterilių produktų tiekimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis kartono transportavimo įrenginiais, buferinėmis sistemomis, kodavimo įrenginiais ir antrinėmis pakavimo mašinomis. Apatinė išleidimo ir produktų tvarkymo zona padeda perduoti užpildytas „Brik“ pakuotes į kitą gamybos etapą. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak Tetra Brik Aseptic“. 1998 m. 125 ml „Slim“ formatas daro šią naudotą aseptinę pildymo mašiną patrauklia gėrimų gamybai ir pieno produktų pakavimui, kuriam reikalingi kompaktiški kartono formatai. Integravimą reikia planuoti atsižvelgiant į suderinamas kartono transportavimo įrangas, vėlesnes pakavimo įrangas ir procesų terpę, reikalingą platesnei aseptinės pakavimo įrangai. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip naudota pramoninė pakavimo įranga ir yra klasifikuojama kaip veikianti. Korpusas iš nerūdijančiojo plieno, prieigos skydai, priežiūros platforma, apsauginiai turėklai... Bwjdpfjz E Dg Tjx Af Rjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST34, Naudotas „BUCHER“ tipo „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys, 12 000 l/h. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys užtikrina patikimą terminį apdorojimą, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gėrimų gamyba. „Bucher Unipektin“ pagamintas, modelis PWAP 12000-S, įrenginys yra skirtas nuolatiniam, higieniškam darbui, minimaliai paveikiant produktą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir kompaktiškas „skid“ tipo išdėstymas palengvina montavimą ir integraciją į esamus arba naudotus gamybos ir įdarbinimo linijų procesus. Gamintojas: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Įrangos tipas: „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2016 Talpa: 10 000–12 000 l/h Šilumokaitis: „vamzdis-vamide“ tipo Konstrukcija: nerūdijančio plieno, montuojama ant rėmo Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Į komplektą įeina: produkto tiekimo siurblys, laikomasis vamzdis Valymas: paruoštas CIP valymui Bjdpfx Asz E Dhqef Rsww Ankstesni produktai: obuolių sultys / koncentratas (be pieno) Dokumentacija: pateikiama visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija Pažangi automatika ir valdymas Integruotas jutiklinis ekranas (HMI) užtikrina intuityvų valdymą, realaus laiko proceso vizualizaciją ir efektyvų receptų valdymą, garantuojantį nuoseklius pasterizavimo rezultatus. Automatinis temperatūros, produkto srauto ir laikymo laiko reguliavimas užtikrina stabilų veikimą ir produkto saugumą. Aliarmo valdymo, tendencijų registravimo ir aiškių operatoriaus nurodymų funkcijos užtikrina atkuriamus procesus, sumažinant prastovų laiką. CIP paruoštas dizainas leidžia valdyti automatines valymo sekas per valdymo sąsają, užtikrinant efektyvų perjungimą ir higieną. Galimybės integruoti į liniją Šis greitojo pasterizavimo įrenginys yra skirtas sklandžiai integruoti į gėrimų gamybos procesus: prijungiamas prie maišymo, filtravimo ir laikymo talpų priešais pasterizavimo procesą ir prie įdarbinimo ir pramoninių pakavimo sistemų – po pasterizavimo proceso. Montuojama ant rėmo konstrukcija palengvina įrenginio vietos parinkimą ir prijungimą prie inžinerinių tinklų, taip pat užtikrina greitą įdiegimą į naudotus arba modernizuotus procesinius įrenginius. Nuolatinis veikimas užtikrina vienodą produkto tiekimą į žemyninius įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginius, taip prisidedant prie viso linijos efektyvumo. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys turi dokumentuotą istoriją, kurią sudaro apdoroti produktai, kuriuose nėra pieno, ypač obuolių sultys ir koncentratas, o tai prisideda prie švarios vidinės būklės. Pristatomas su visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija, kad būtų palengvintas montavimas, eksploatavimas ir priežiūra. Siūlomas kaip naudota pasterizavimo sistema gėrimų gamybai, kuriai reikalingas patikimas terminis apdorojimas ir kompaktiška konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas „Vamzdis-vamide“ konfigūracija ypač tinka sultims, koncentratams ir panašiems gėrimams, kuriuose nėra pieno, kuriems reikalingas švelnus apdorojimas ir stabilus šilumos perdavimas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC674, Naudota MEC ISO DPS 12-12-1C pildymo linija – 2600 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota pildymo linija sukonfigūruota apdoroti stiklo butelius, kurių talpa 0,33 l ir 0,5 l. Linijoje integruoti pildymo, karbonizavimo, sterilaus filtravimo, CIP valymo, etiketavimo, datų kodavimo ir sukamosios butelių tvarkymo technologijos, skirtos gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Butelių tipas: stiklo buteliai. Suderinami formatai: 0,33 l ir 0,5 l buteliai. Pildymo mašina: Eurostar ISO DPS 12/12/C priešpriešinio slėgio pildymo mašina, 2600 butelių per valandą. STS etiketavimo mašina: S2T3/R1, skirta priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui su datos užspaudu, 2500 butelių per valandą. Bedpfxoz E Dizs Af Reww Canellitech visapusiško etiketavimo mašina: 3000 butelių per valandą. Būklė: visiškai atnaujinta 2022 m. Filtravimas: 5 mikronų, 1 mikronas ir 0,45 mikrono sterilaus filtravimo etapas. CIP sistema: 2 x 350 l talpos bakai. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje yra speciali datų kodavimo technologija, susidedanti iš integruoto STS datos užspauduotojo ir atskiro papildomo datos užspauduotojo. Ši konfigūracija atitinka produktų identifikavimo ir kodavimo reikalavimus stiklo butelių pildymo proceso metu. Carbotech 1000 karbonizatorius aprūpintas atnaujintu kintamu priešpriešinio slėgio siurbliu, kad būtų užtikrinti valdomi karbonizavimo procesai. Pateiktos CIP, filtravimo ir produktų apdorojimo sistemos užtikrina esminę procesų palaikymą gėrimų gamyboje. Šios rūšies mašinos paprastai derinamos su butelių tvarkymo ir pakavimo mašinomis, kad būtų užtikrintas nuolatinis gamybos procesas. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši pilna pildymo linija skirta stiklo butelių pildymui priešpriešiniu slėgiu ir gali būti integruota su ankstesniais produktų apdorojimo ir vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo sistemomis. Sukami padavimo ir iškrovimo stalai palaiko butelių pernešimą pildymo ir etiketavimo srityje. Komplekte yra visiškai komplektai, skirti keisti butelių formatus 0,33 l ir 0,5 l, ir leidžia keisti formatus tarp nurodytų butelių dydžių. Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Įvairios sistemos, ITPL filtravimo sistema, 2022 m. Įvairios sistemos, 6 PD CIP sistema, 2022 m. Pildymo mašina, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 m. Karbonizatorius, Carbot.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši „Zambelli LFT 50“ yra automatinė termomažinamų plėvelių pakavimo mašina, pagaminta 2000 m., su termomažinimo tuneliu ir „Nordson“ karštojo klijavimo įrenginiu. Ji pakuoja tik į plėvelę, ant įkloto + plėvelės arba ant dėklo + plėvelės, pakavimo našumas – iki 50 pakuočių per minutę. Ji skirta pakuoti plastikinius ir stiklinius butelius, skardines ir stiklines. Paskutinį kartą mašina buvo naudojama 4x3 ir 6x4 pakuočių pakavimui. Varikliai ir pavarų dėžės yra mašinos gale, atskirti nuo pakavimo zonos, esančios mašinos priekyje, todėl užtikrinama paprasta priežiūra ir švari darbo vieta. Produktas paimamas grandine sujungtomis strypomis su servovarikliu, o plėvelė pjaunama vienu servovalu valdomu rotaciniu peiliu, todėl galima naudoti labai ploną plėvelę. Termomažinimo tunelis naudoja skirtingus oro srautus, kad užtikrintų tolygų termomažinimą, net ir ant atspausdintos plėvelės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Zambelli - Modelis: LFT 50 - Pagaminimo metai: 2000 Bsdpjz Nc E Asfx Af Reww - Mašinos tipas: termomažinamų plėvelių pakavimo mašina su įkloto ir dėklo formavimo funkcija - Našumas: iki 50 pakuočių per minutę - Pakavimo būdai: tik plėvelė, įklotas + plėvelė, dėklas + plėvelė - Apdorojami formatai: 4x3 ir 6x4 - Valdymas: „Siemens S7-300“ PLC su jutikliniu valdymo pultu - Elektros skydas: 380 V - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 15 130 x 1 694 x 2 350 mm - Svoris: apie 4 500 kg Įranga - Termomažinamų plėvelių pakavimo mašina su įklotų / dėklų talpykla ir rankiniu formato keitimu - Termomažinimo tunelis - „Nordson ProBlue 4“ karštojo klijavimo įrenginys - Transportavimo dalis - Elektros skydas su „Siemens S7-300“ valdymu - Instrukcija, kaip pakeisti formatą į 4x3 Būklė Naudota. 2022 m. atnaujinta gamintojo ir iki 2022 m. naudota kaip dalis įrangos modernizavimo proceso, kol buvo pakeista naujesne „Zambelli“ mašina. Išmontuota „Zambelli“ technikų ir paruošta siuntimui. Prieinamumas Galima įsigyti iškart. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Bodpfx Aezwu Uhjf Roww Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši „KHS Innopack SP“ mašina, pagaminta 2006 m., yra skirta buteliams – ji atlieka funkcijas, susijusias su butelių išdėliojimu ir pakavimu į dėžes. Tuščios dėžės transportuojamos dėžių transportavimo linija į pakavimo zoną, kur jos sustabdomos ir centruojamos; griebtuvas paima butelių grupę iš keturių takelių padavimo stalo ir deda į dėžes. Kėlimo blokas juda vertikaliai ant atskiro stulpo su svoriu, o jo judėjimą valdo „KUKA KR C2“ valdiklis su „KCP“ valdymo pultu. Pristatymo apimtyje yra keturi keičiami blokai su griebtuvais, skirtus įvairiems butelių dydžiams. Pakavimo mašina tebėra įrengta vyno įpylimo ir pakavimo linijoje, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innopack SP - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: automatinė pakavimo mašina - Butelių padavimas: 4 takeliai, takelio plotis 85 mm - Griebtuvas: 2 x 18 butelių, išdėstymas 3 x 6 buteliai - Dėžės matmenys: 175 × 400 mm - Pakavimo mašinos maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 27 A - Roboto valdiklis: KUKA KR C2, 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz, 8 A - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Keičiami blokai: 4 vnt., kiekvieno 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Įranga - Pagrindinis rėmas su kėlimo stulpu, svoriu ir kėlimo bloku - Skersinis transportuotojas ir stūmoklinis vežimėlis griebtuvui - Griebtuvas su pneumatiniais butelių laikikliais - Centravimo įrenginys dėžėms pakavimo zonoje - Keturių takelių butelių padavimo stalas su takelių kreiptuvais - Dėžių padavimo ir išėmimo transportuotojas - Korpusas su apžvalgos langais ir apsauginiu barjeru - „KUKA KR C2“ valdymo spinta ir „KCP“ valdymo pultas ant stovo - „KHS“ valdymo spinta - 4 keičiami blokai su griebtuvais, skirtus įvairiems butelių dydžiams Bedpfsz Hbxijx Af Reww - Naudojimo instrukcija (olandų kalba) Būklė Šiuo metu įrengta. Galima apžiūra vietoje. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis „Kematec MBK 12 AS“ aparatas, pagamintas 2006 m., uždeda termotraumuojančias kapsules ant vyno butelių ir jas sutvirtina 12 kaitinimo stotyse. Jo našumas – nuo 3 000 iki 12 000 butelių per valandą, jis gali apdoroti butelius, kurių aukštis nuo 235 iki 360 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 115 mm. Šis aparatas vis dar įrengtas vyno butelių pildymo linijoje ir gali būti apžiūrėtas vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Kematec - Modelis: MBK 12 AS - Pagaminimo metai: 2006 - Aparato tipas: kapsulių uždėjimo ir termotraumavimo aparatas - Našumas: 3 000 – 12 000 butelių/val. - Kapsulės: termotraumavimo kapsulės, maks. ilgis 80 mm, maks. skersmuo 40 mm - Galvutės skersmuo: 33 mm - Kaitinimo stotys: 12 Bwodpfez Hbzkex Af Row - Kapsulių talpykla: 1 800 kapsulių - Butelio aukštis: 235–360 mm - Butelio skersmuo: 50–115 mm - Darbinis aukštis: 1 100 mm (+/- 50 mm) - Judėjimo kryptis: iš kairės į dešinę - Maitinimas: 400 V, 50 Hz; pagrindinis variklis 0,75 kW - Suspaustas oras: 6–7 bar, apie 350 l/min - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3 700 x 2 500 x 2 580 mm - Svoris: apie 1 400 kg Įranga - Kapsulių talpykla su daugiasluoksniais laikymo skyriais ir kapsulių tiekimo įtaisu - Rotacinis laikiklis kapsulėms įdėti - Rotacinis termotraumavimo laikiklis su 12 kaitinimo stotelių - Butelių įvedimo ir išvedimo sistema ant latakų grandininių konvejerio su kreiptuvais - „Siemens“ jutiklinis ekranas (prancūzų, olandų, vokiečių kalbomis) su klaidų sąrašu, avarine sustabdymo funkcija ir signalizacijos bokšteliu - Valdymo spinta su PLC - Rėmas iš nerūdijančio plieno, korpusas su skaidriomis apsauginėmis durelėmis - Pažymėtas CE ženklu; yra naudojimo instrukcija su atsarginių dalių sąrašu Būklė Vis dar įrengtas. Galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga KHS Innofill NRF – stacionaraus vyno į stiklines butelių įpilinimo ir uždarymo monobloko įrenginys, pagamintas 2007 m. Po 50 vožtuvų įpilinimo sistemos seka du 10 galvučių uždarymo įrenginiai: KHS natūralaus kamščio uždarymo įrenginys su vakuumine sistema ir „Zalkin“ aliuminio „roll-on“ uždarymo įrenginys, todėl ši mašina uždaro tiek kamščiais, tiek varžtiniais dangteliais. Galingumas: 12 000 butelių per valandą. Valdymo skydelis ir programinė įranga buvo atnaujinti 2022 m. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innofill NRF - Pagaminimo metai: 2007 - Galingumas: 12 000 butelių/val. - Įpilinimo sistema: 50 įpilinimo vožtuvų, skersmuo 1 800 mm, įpilinimo vamzdžio skersmuo 20 mm Bwodpfx Afjz Hcaus Rsw - Kamščio uždarymo įrenginys: KHS, 10 galvučių, skersmuo 360 mm, elektriniu būdu šildomos kamščio formos, kamščio rūšiavimo įrenginys, sumontuotas viršuje - Vakuumavimo sistema su vakuuminio siurblio įrenginiu - Varžtinių dangtelių uždarymo įrenginys: „Zalkin“ aliuminio „roll-on“ uždarymo įrenginys, 10 galvučių, skersmuo 360 mm, skirtas 31,4 x 24,2 mm dydžio aliuminio dangtelims - Mašinos atstumas 36π, judėjimo kryptis iš kairės į dešinę - Transportavimo juosta: nerūdijančio plieno plokštelinė grandinė, 85 mm pločio, transportavimo aukštis 1 250 mm - Maitinimas: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A vardinė srovė, 100 A lėta saugiklis; valdymo įtampa 24 V DC - Korpuso tipas 12 - Bendri matmenys: apie 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Pristatymo apimtis - Įpilinimo ir uždarymo monobloko įrenginys su apsauginiu įrenginiu, priekinis skydas, kuris gali būti stumiamas aukštyn - Automatinė centrinė tepimo sistema - Du priėmimo bunkeriai kamščiams ir dangteliams su pakėlimo įtaisu, maždaug 1 600 x 1 200 x 1 720 mm ir 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP sistema iš nerūdijančio plieno, maždaug 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Nerūdijančio plieno valdymo spinta, maždaug 2 500 × 750 × 2 100 mm - Nerūdijančio plieno vežimėlis, maždaug 800 × 750 × 1 650 mm - Du transportavimo vežimėliai su keičiamomis detalėmis, spalvų kodu pažymėti komplektai - KHS dokumentacija: naudojimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas, papildoma informacija apie valdymo skydelį (2022 m.) Būklė Naudota. Mašina vis dar įrengta jos gamybos vietoje ir ją galima apžiūrėti susitarus. Prieinamumas Iš karto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinuotoji įranga (pūčiamosios, užpildymo ir uždarymo mašina) skirtą stiliam mineraliniam vandeniui pakuoti į 6,0 litro PET butelius, maksimalus našumas – 6 000 butelių per valandą. Pagaminta 2022 m., pradėta eksploatuoti 2023 m., eksploatuojama tik 3–4 kartus per metus. Taip pat siūloma visa tolesnė įranga (rankenų tvirtinimas, etikečių klijavimas, robotizuotas paletizavimas). Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2022, eksploatacijos pradžia 2023 - Našumas: iki 6 000 butelių per valandą - Produktas: stilius mineralinis vanduo - Talpa: 6,0 l PET butelis - Išankstinė forma: 100 % rPET, 86,5 g - Uždangalas: 48/41 uždangalas Įranga - SMI pūčiamosios mašina, skirta 6 formoms - Užpildymo įranga su 20 užpildymo vožtuvais - Uždarymo mašina su 5 uždarymo galvutėmis - Uždangalų rūšiavimo ir pakėlimo įrenginys - „Pressco“ valdymo sistema, skirta išankstinių formų ir kaklelių patikrai, integruota į kombinuotą bloką Į pristatymo apimtį neįeina Pūčiamosios formos, išankstinių formų ir uždangalų tiekimas nuo paletės atverčiamosios mašinos iki įleidimo bunkerių, aukšto slėgio kompresorius, skirtas pūčiamosios mašinai. Būklė Bwjdpfoz Hcb Eox Af Rjw Nauja būklė, nedidelis eksploatavimo laikas. Metinė prevencinė techninė priežiūra, atliekama gamintojo, taip pat reguliari įmonės techninė priežiūra. Naudojama iki 2026 m. balandžio mėn. ir vis dar sumontuota; bandomasis paleidimas atliekamas pagal užsakymą, apžiūra organizuojama iš anksto susitarus. Pristatymo apimtyje yra elektros ir mechaninės schemos, PLC programos su atsarginėmis kopijomis, naudojimo ir priežiūros vadovai bei atsarginių dalių sąrašai. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio mėn.; mašina turi būti išmontuota iki 2026 m. spalio mėn. pabaigos. Išmontavimas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti organizuojami pagal užsakymą. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši „KHS Innopack CA-1“ mašina, pagaminta 2006 m., yra kartono surinkimo įrenginys, skirtas formuoti kartonines dėžes iš išlygintų kartono lakštų ir užklijuoti jų dugną karštuoju klijų sluoksniu. Kartono lakštų krūvos tiekiami į talpiklį per ritinelinį konvejerį; vakuuminiai griebtuvai paeiliui paima kiekvieną lakštą, ištiesina jį, sulenkia vidines dugno atvartas, karštojo klijavimo įrenginiu „Robatech“ tepia klijus, užklijuoja ir paspaudžia išorines atvartas, o tada išleidžia paruoštą kartoninę dėžę ant išleidimo ritininio konvejerio. Mašina tebėra įmontuota į vyno įpylimui ir pakavimui skirtą liniją ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innopack CA-1 - Pagaminimo metai: 2006 Bjdpez Hcivofx Af Reww - Mašinos tipas: kartono surinkimo įrenginys su dugno užklijuojamuoju įrenginiu - Klijavimo sistema: „Robatech Concept“ karštojo klijavimo įrenginys su klijų antgaliais, skirtas dugno atvartoms - Elektros energijos tiekimas: 400 V, trifazis, 50 Hz, 15 A - Suspausto oro slėgis: min. 5 bar darbinis slėgis - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Kartono lakštų tiekimas: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 1.000 mm, įleidimo anga 800 × 450 mm - Išleidimo anga: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Įranga - Lakštų krūvos paruošimas su automatiniu neapdorotų lakštų talpyklos užpildymu - Neapdorotų lakštų talpykla su kėlimo įrenginiu, šoniniais kreiptuvais, priekiniais ir galiniais stabdikliais - Lakštų paėmimo ir surinkimo stotys su vakuuminiais griebtuvais ir vakuumine sistema - Sulenkimo, klijavimo, užklijuojamojo ir prispaudžiamojo įrenginiai kartono dugnui - Šoninis ir aukščio reguliavimas rankiniu ratu, skirtas skirtingiems kartono dydžiams - Korpusas su apžvalgos langais ant apsauginių durelių - Valdymo skydelis su ekranu, klaviatūra, paleidimo/sustabdymo mygtukais, raktelių jungikliu ir avariniu išjungimo mygtuku; valdymo tekstai prancūzų kalba - Elektrinis skydelis ir pneumatinis tiekimo įrenginys - Pažymėtas CE ženklu; yra naudojimo instrukcija (olandų kalba) Būklė Šiuo metu įmontuota. Galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Yra iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD yra automatinė statinių plovimo įranga, kurią 2016 m. „American Beer Equipment“ (JAV) pagamino specialiai nedidelėms alaus darykloms. Du statiniai vienu metu plaunami PLC valdomu ciklu, pasiekiant 24–30 statinių per valandą našumą. Kompaktiška nerūdijančio plieno įranga, kurios talpyklos, siurbliai ir vamzdynai yra sumontuoti atskirame rėme, vis dar yra įrengta vienoje Ispanijos nedidelėje alaus darykloje, kuri nutraukė veiklą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ABE – „American Beer Equipment“ (JAV) - Modelis: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Pagaminimo metai: 2016 - Įrangos tipas: automatinė statinių plovimo įranga su 2 plovimo stotimis - Našumas: 24–30 statinių per valandą - Veikimo režimas: automatinis, PLC su HMI ekranu - Talpyklos tūris: 25–30 JAV galonų (apie 95–115 l) - Maksimali galia: 11,3 kW - Maitinimas: trifazis - Maitinimo slėgis: min. 4,1 bar (60 psi) esant maždaug 57 l/min (15 gpm) - Suspausto oro slėgis: 6,2 bar (90 psi) esant maždaug 480 Nl/min (17 SCFM) - Oro išleidimo slėgis: 1,4–2,1 bar (20–30 psi) - CO₂ tiekimas: 6,2 bar (90 psi) esant maždaug 480 Nl/min (17 SCFM) - Įrangos svoris: 220 kg Įranga - Dvi plovimo stotys su reguliuojamo aukščio statinių laikikliais ir plovimo galvutėmis Bedpfx Afez Hc Ulo Reww - Valdymo skydelis su HMI ekranu, paleidimo mygtuku kiekvienai stočiai, ciklo sustabdymo ir avarinio išjungimo funkcija - Integruotos nerūdijančio plieno talpyklos - Dvi „Goulds“ siurbliai su trifaziais varikliais - Nerūdijančio plieno vamzdynai su vandens ir išleidimo jungtimis bei rankiniais vožtuvais - Eksploatavimo ir techninė instrukcija (anglų kalba) Būklė Naudota, įrengta ir veikė iki alaus daryklos uždarymo. Apžiūra vietoje galima iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis „Thermindus GV INSIEME“ yra propanu kūrenamas garo generatorius, kurio našumas – 250 kg garo per valandą. Jis buvo pagamintas Italijoje 2016 m. Įrenginys pradėtas eksploatuoti 2017 m. ir tiekė procesinį garą alaus daryklai: garo generatorius tiekė garą į šilumokaitį, greitojo pasteurizavimo įrenginį ir pusiau automatinę statinių plovimo sistemą. Pristatymo komplektą sudaro 20 m ilgio nerūdijančio plieno garo vamzdynas, automatinė propanu kūrenamo degiklio sistema ir techninės priežiūros žurnalas nuo 2017 iki 2026 m. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Thermindus“ (Italija) - Modelis: GV INSIEME - Pagaminimo metai: 2016 - Įrenginio tipas: dujomis kūrenamas garo generatorius - Garo našumas: 250 kg/h - Maksimalus darbinis slėgis: 6 barai - Saugumo vožtuvo nustatymas: 6 barai - Bandymo slėgis: 10,4 barai - Maksimali temperatūra: 165 °C - Vandens talpa: 44,1 l - Degalai: propanas (P35 balionai) - Elektros energijos tiekimas: 385 V + N - Slėgio įranga: PED 2014/68/EU, III kategorija, pažymėta CE ženklu - Eksploatavimo valandos: 1600 val. Įranga - Gero našumo garo generatorius su kelių srautų dujų degikliu - Valdymo spinta su kontrolinėmis lemputėmis ir avarine išjungimo funkcija - 20 m ilgio nerūdijančio plieno garo vamzdynas (tiekiamasis ir grįžtamasis vamzdynai) - 2 propanu kūrenamo degiklio balionų jungiamieji žarnų komplektai su automatiniu perjungimo vožtuvu Būklė Naudotas, labai geros būklės, pilnai veikiantis; gali būti naudojamas iki 2026 m. rugpjūčio mėn. Nerūdijančio plieno dalyse yra nedidelių rūdžių žymių, tačiau tai neturi įtakos eksploatacijai. Techninės priežiūros žurnale užfiksuotos savaitinės, ketvirtinės ir metinės patikros; paskutinė metinė techninė priežiūra buvo atlikta 2026 m. sausį – atlikta nuosėdų šalinimo procedūra, degimo patikra ir korozijos prevencinė apdorojimas. Įrenginys jau išmontuotas, sandėliuojamas ir paruoštas pakrovimui į sunkvežimį. Galima apžiūra pagal susitarimą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Bwodsz Hfxtepfx Af Rew

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Bjdpsz H N Hhofx Af Rsww Šis „Scaligera ULISSE 4000“ yra įrenginys, skirtas lipdomoms etiketėms uždėti ant skardinių. Jis buvo pagamintas Italijoje, „Scaligera Packaging“ įmonėje, 2016 m. Įrenginys uždeda lipdomas etiketes ant siaurų ir standartinių skardinių, jo našumas – iki 4000 skardinių per valandą. Komplekte yra „Scaligera“ garinis suspaudimo tunelis, pagamintas tais pačiais metais. Šiame įrenginyje buvo apdorojami gazuoti gaivieji gėrimai skardinėse, jis veikė iki 2023 m. rugsėjo pradžios. Įrenginys veikia iš kairės į dešinę. Lipdomos etiketės nupjaunamos nuo ritinio, atidaromos ir uždedamos ant skardinės naudojant specialų įrenginį; tada garinis suspaudimo tunelis suspaudžia etiketes, kad jos tvirtai priliptų prie skardinės paviršiaus. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Scaligera“ - Modelis: „ULISSE 4000“ - Pagaminimo metai: 2016 - Įrenginio tipas: įrenginys, skirtas lipdomoms etiketėms uždėti su gariniu suspaudimo tuneliu - Našumas: iki 4000 skardinių per valandą - Talpyklės: siauros ir standartinės skardinės - Įrenginio veikimo kryptis: iš kairės į dešinę - Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz - Bendroji galia: 8 kW (įrenginys lipdomoms etiketėms uždėti – 2 kW, garinis tunelis – 6 kW) - Didžiausia srovė: įrenginys lipdomoms etiketėms uždėti – 7 A, garinis tunelis – 10 A - Suspausto oro slėgis (įrenginys lipdomoms etiketėms uždėti): 6 bar - Garų tiekimo slėgis (tunelis): 6 bar, iki 200 kg/h - Svoris: įrenginys lipdomoms etiketėms uždėti – apie 850 kg, garinis tunelis – apie 350 kg - CE ženklinimas ant abiejų identifikacinių etikečių Įranga - „Scaligera ULISSE 4000“ įrenginys lipdomoms etiketėms uždėti su tiektuvu ir apsaugotu korpusu su apžvalgos langais - „Scaligera TVP2SE“ garinis suspaudimo tunelis (2016 m.) su dviem apžvalgos langais ir manometrais - Elektrinis valdymo skydas su mygtukais ir signaliniu stulpeliu Būklė Naudotas. Įrenginys veikė iki 2023 m. rugsėjo pradžios, dabar išmontuotas, todėl negali būti demonstruojamas veikiant. Pardavinėjama be garantijos. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Belgija.

Būklė: geras (naudotas), 2 vnt. po 6000 litrų talpos nerūdijančiojo plieno talpyklos su maišymo įrenginiais, gera būklė, visiškai veikiančios. Bwjdpfxjz Iwmxj Af Rew Vieną iš talpyklų galima pašildyti!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Bjdpfx Afezrhr Aj Rjww Ši „SIDEL SBO 10/14 Series 1“ serijos mašina yra rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo formavimo mašina, turinti 10 formavimo stotelių, kuri gali pagaminti iki 12 000 butelių per valandą. Ji buvo naudojama 1,5 l ir 2,0 l PET vandens butelių, turinčių PCO-1810 kaklelio formą, gamybai. Mašina vis dar sumontuota ir veikia, ją galima apžiūrėti veikiančios būklės ir ji yra pasirengusi nedelsiant parduoti. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SIDEL“ - Modelis: „SBO 10/14 Series 1“ - Pagaminimo metai: 1998 m. - Mašinos tipas: rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo mašina - Formavimo stotelės: 10 - Galingumas: iki 12 000 butelių per valandą - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l PET buteliai - Kaklelio forma: PCO 1810 - Sumontuotas galingumas: 310 kW - Maitinimas: 400 V / 470 A Būklė Naudota – veikianti, vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Mašina vis dar yra patikimas sprendimas vandens, gėrimų ir kitų PET pakuočių gamybai. Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Slovėnija. Išmontavimo, perkėlimo, pakavimo ir pakrovimo į sunkvežimį sąmatą pateiksime gavę užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pildymo linija yra išsami aseptinė „Tetra Pak“ kartono sprendimas, kurios pagrindinė dalis – „A3 Speed“ pildymo mašina. Ji skirta pramoninei pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią ir modernią naudotą sistemą, kuri tinka efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Bsdszmpzbjpfx Af Rjww Talpyklos tipas: kartonas (aseptinis „brik“). Pildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 4 908. Buferis: „Tetra Pak ACHX 30“, 070 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 528. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 821. Kartono pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 38. Pildymo procesas: aseptinis kartono pildymas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje sujungta „Tetra Pak“ inžinerija visuose moduliuose, užtikrinanti sinchroninį veikimą ir didelį prieinamumą. Centralizuotos valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, įsibėgėjimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant nuolatinę produkto ir pakavimo kokybę pildymo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir kartono pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas yra optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruotas linijos valdymas, užtikrinantis koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) pagrindiniuose agregatuose. Automatizuotos blokiruotės visuose moduliuose, užtikrinančios saugų veikimą. Receptais pagrįstas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Galimybė integruoti gamybos liniją. Ši naudota pildymo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, užtikrina nuolatinį srautą nuo aseptinio kartono pildymo iki antrinio pakavimo. Buferis užtikrina reikiamą tarpinę saugyklą, todėl pildytuvas gali toliau veikti, kai trumpam sustabdomas tolesnis procesas. Stiebelio įdėjimo ir kartono pakavimo įrenginiai papildo kompaktišką, efektyvią konfigūraciją, skirtą gėrimų gamybai. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070...)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Bandomasis tunelis, skirtas nuolatiniam pakuotų produktų terminiam apdorojimui vandens purškimu. Įrenginys šildo arba atvėsina užpildytus indus – PET ir stiklo butelius, stiklainius, skardines – kol šie juda per tunelį moduliuotu konvejeriu. Šildymas ir aušinimas vyksta kaip atskiri ciklai, kurių metu kiekvieną kartą atliekamas atskiras procesas. Temperatūra reguliuojama PT-100 jutikliu ir reguliatoriumi, kuris veikia tiesioginio garo įpurškimo vožtuvą, todėl eksploatavimas yra paprastas, o nustatytas parametras – stabilus. Rėmas, talpykla ir pagrindiniai komponentai yra visiškai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304. Mašina buvo naudojama tik bandomajame įrenginyje, skirtame mokslinių tyrimų ir plėtros bandymams, ir niekada nebuvo naudojama pramoninėje serijinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, gerai prižiūrima, išmontuota ir sandėliuota. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 - Apdorojimo zona: 500 mm pločio x 2700 mm ilgio - Konvejeris: 500 mm pločio, perforuotas, modulinis polipropileno tinklelis - Konvejerio greitis: reguliuojamas mechaniniu variatoriumi - Apdorojimo laikas: reguliuojamas nuo 5 iki 20 minučių - Gamybos našumas: apie 500 vienetų per valandą, reguliuojamas - Bendri matmenys: apie 2870 × 1000 × 2250 mm (ilgis × plotis × aukštis) - Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 - Maitinimas: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Bendras energijos suvartojimas: 1,7 kW (cirkuliacinio siurblio – 1,5 kW, konvejerio pavaros – 0,18 kW) - Garų jungtis: DN 15, 7,5 bar - Vandens jungtis: 1", 3 bar - Suspausto oro jungtis: 1/4", 6 bar - Garų ištraukimas: du kaminų išvadai, skersmuo 154 mm Įranga - Purškimo kanalas su 12 nerūdijančio plieno viso kūgio purkštukų - Apačioje esantis talpykla ir bakas su plūdės vožtuvu ir pertekliosios įleidimo anga - Nerūdijančio plieno centrijuotinis cirkuliacinis siurblys - Automatinis temperatūros reguliavimas naudojant PT-100 jutiklį ir tiesioginio garo įpurškimo vožtuvą - Garų ištraukimo gaubtai įėjime ir išėjime - Bako dangtis, 185 x 235 mm Bwsdpfx Aszxnu Dof Rsw - Pagrindinis rėmas, skirtas mašinai nustatyti tinkamame aukštyje Būklė ir prieinamumas - Naudota tik mokslinių tyrimų ir plėtros bandymams bandomajame įrenginyje, niekada nebuvo naudojama pramoninėje gamyboje - Puiki būklė, gerai prižiūrima - Jau išmontuota ir sandėliuota - Gali būti apžiūrėta vietoje; pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu - Galima įsigyti iš karto - Vieta: Ispanija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota „COMAC“ alaus skardelių pildymo linija, 6000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna alaus skardelių pildymo linija, kurią sudaro pildymo ir uždarymo monoblokas, skirta efektyviai gėrimų produkcijai pramoninėse pakavimo sąlygose. Ji optimizuota anglies dioksido turinčiam alui ir užtikrina patikimą veikimą, pildant standartinių dydžių skardeles, su tikslaus izobarinio pildymo ir tvirto kokybės kontrolės sistema. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo patrauklų kainos ir našumo santykį bei profesionalias funkcijas, skirtas šiuolaikinei gėrimų produkcijai. Produktas: anglies dioksido turintis alus Pildymo temperatūra: 2–4 °C CO₂ kiekis: iki 5,5 g/l Produkcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardelių per valandą, kai skardelės talpa – 0,33 l; 5 500 skardelių per valandą, kai skardelės talpa – 0,44 l Skardelių tipai: dvidalės aliuminio skardelės su SOT Skardelių dydžiai: suderinamos su 0,33 l ir 0,44 l skardelėmis Skersmuo: 66 mm Uždarymas: 202 skardelių dangtelis Reikalingas produkto slėgis: 3–4 bar Reikalingas vandens slėgis: 3–4 bar Reikalingas oro slėgis: 6 bar Reikalingas CO₂ slėgis: 6–8 bar Pildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobariniai vožtuvai, 2 gofravimo galvutės) Paletės dydžiai (išpakuotojo): 1120 × 1300 mm (standartinis), 1120 × 1420 mm (pasirenkamas) Išpakuotojo išėjimo aukštis: 3370 mm; maks. paletės aukštis – 2813 mm Plovimo tunelio ilgis: 2380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % esant 0,3 μm) Automatizacija: „Siemens“ PLC ir HMI svarbiausiose stotyse Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje integruota šiuolaikinė automatizacija su patogaus naudojimo HMI, kad būtų užtikrinta optimizuota valdymo ir keičiamų skardelių dydžių atkartojamumas. Elektros ir pneumatinės sistemos yra pritaikytos, kad užtikrintų patikimą darbą gaminant gėrimus ir leistų tiksliai valdyti anglies dioksido turinčius produktus. Valdymo architektūra: „Siemens PLC Logo 7/2“ – išpakuotojas; „Siemens S7-1200 PLC“ su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu – etikečių klijavimo mašina; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC – monoblock Pavara: „SEW 4 kW“ variklis gofravimo rotacijai; dažnio keitiklis svarbiausiose pavarose Automatinis aukščio reguliavimas: bešepetinis, motorizuotas, receptų valdomas skardelių dydžio keitimas per HMI Bsdpszmgccofx Af Reww Jutikliai ir kontrolė: fotoelektrinė/indukcinė dangtelio buvimo kontrolė, rentgeno skenavimu valdoma lygio kontrolė (min./maks.), fotoelementas skaidrioms etiketėms Sauga: apsauginės nerūdijančio plieno uždangos su užraktu, vielos tinklelio tvoros, avarinės apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant purškiamojo kodavimo įrenginio Švarios darbo sąlygos: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; CO₂ įpurškimas po dangteliu ir putų slopintuvu; tuščios skardelės CIP (iki 80 °C) Produkto integracijos galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši vienpusė KHS Innoclean butelių plovimo mašina, skirta daugkartiniam stikliniam buteliui, buvo pagaminta 2007 m. Ji valo ir nuima etiketes nuo tuščių butelių prieš užpildant: buteliai dedami į laikiklio korio skyrius, praeina per sunkias grandininės transportavimo sistemas, įmerkiant į pirminio mirkymo vonią, dvi prieširdžio vonias, pagrindinę šarminę vonią su etikečių nuplovimu virš ir po šarminio tirpalo bei tris vandens purškimo zonas, o išleidimo vietoje jie vėl perkeliami į butelių transportavimo juostą. Mašinos plote vienu metu 4275 skyriuose išdėstyti 19 butelių; našumo diapazonas ir vardinė galia nurodyti toliau, skyriuje „Techninės specifikacijos“. Esant vardinei galiai, bendra mašinoje esanti trukmė yra 18,7 minutės, įskaitant 10,8 minutės šarminio tirpalo poveikį. 2022 m. KHS atnaujino pavarą ir operatoriaus darbo vietą: „Triple-i-Drive“ ir talpinis daugialypis jutiklinis ekranas su RFID prisijungimu, kaip aprašyta skyriuje „Įranga“. KHS dokumento priedas, išleistas 2022 m. lapkritį, apima atnaujinimą. Techninės specifikacijos - Gamintojas: KHS - Modelis: Innoclean - Mašinos tipas: vienpusė butelių plovimo mašina (mirkymo mašina) - Pagaminimo metai: 2007 - Pavaros ir valdymo atnaujinimas (KHS): 2022 - Našumo diapazonas: 2 800–14 500 butelių per valandą - Vardinė galia: 13 200 butelių per valandą, 0,75 l stiklinis butelis, 0,68 kg - Buteliai mašinos plote: 19 - Transportavimo krepšiai: 225, iš jų 217 užpildyti - Skyrių atstumas: 105 mm; transportavimo grandinių atstumas 169 mm - Butelių skersmuo: 54,0–89,5 mm (plastikiniai skyriai) - Butelių aukštis: 180–340 mm - Vonių tūris: pagrindinė šarminė vonia 23,0 m³, prieširdžio vonios 0,9 ir 1,1 m³, antrinė šarminė vonia 0,3 m³, purškimo zonos po 0,4 m³ - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A vardinė srovė, 125 A lėta saugiklis; valdymo įtampa 24 V DC - Vandens sąnaudos: 3,56 m³/val., 270 ml vienam buteliui - Suspaustas oras: 1,0 Nm³/val. esant 3 bar - Bendri matmenys: 11 040 x 4 470 x 3 438 mm (įskaitant įėjimo juostą) - Transportavimo aukštis: įėjimas 720 mm, išėjimas 1 690 mm - Svoris (apytiksliai): 33,5 t (mašina), 62,6 t (darbinis svoris) - Didžiausias transportavimo segmentas: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, apie 7,3 t Bedpfxszzz Ive Af Roww - Apsaugos klasė: IP12; pažymėta CE ženklu Įranga - „Triple-i-Drive“: sraigtinis reduktorius su atskirais reduktoriais, kiekvienas su savo servo keitikliu, sinchronizavimu ir individualia apkrovos apsauga - Servo valdomi įėjimo ir išėjimo segmentai su stabdymo varikliais - Talpinis daugialypis jutiklinis skydelis, grafinė vartotojo sąsaja su komponentų vaizdais, RFID kortelių skaitytuvas - Reduktoriaus stebėjimas su sukimo momento apsauga - Dvi prieširdžio ir pagrindinės šarminės vonios su etikečių nuplovimu virš ir po šarminės vonios bei butelių dugno purškiamuoju valymu - Automatinis etikečių išėmimas per visas pločio juostą su šepetėlių atskyrimu - Automatinė lygio reguliavimas ir šarminio tirpalo dozavimas; sieto būgno filtracija ir antrinė šarminio tirpalo apytakos sistema, užtikrinanti ilgą šarminio tirpalo veikimo laiką - Trys vandens purškimo zonos, iš vidaus ir išorės, su besisukančiu šviežio vandens purškimo srove - Garų ištraukimas ir plokštelinis šilumokaitis - „Siemens SIMOTION D“ ir „SINAMICS“ pavarų blokas - Originali KHS dokumentacija: naudojimo instrukcija, 2022 m. priedas, atsarginių dalių sąrašas Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Vis dar įrengta gamybos vietoje ir prijungta prie maitinimo; nuotraukose ir vaizdo įraše mat