Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 110)

Sąlyga: naudotas, Ekscentrinis sraigtinis siurblys iš Mono Pumps, labai geros būklės Dedpfx Adoxytrdemewf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis šaldymo džiovintuvas buvo pagamintas 2012 m. Švedijos bendrovės „Atlas Copco“. FD760 VSD modelis – tai šaldymo džiovintuvas, skirtas nepertraukiamam darbui suslėgto oro sistemose iki 14 bar ir maksimaliai iki 760 l/s oro srauto. Įrenginys vis dar sumontuotas ir prijungtas, reguliariai prižiūrėtas, paskutinė techninė priežiūra atlikta 2025 m. rugpjūtį. Šaldymo džiovintuvas yra iškart prieinamas ir gali būti apžiūrėtas vietoje. Techniniai duomenys  Paskirtis: oro džiovintuvas 7 bar žemo slėgio kompresoriui Srautas: 760 l/s Darbinis slėgis: iki 14 bar Galia: 5,6 kW Šaltnešis: R410A Svoris: 380 kg Dwsdpfoxrnn Djx Admjf

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 1 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: dokumentacija / vadovas, Profesionali ženklinimo monoblokas GAI 84003, skirtas vidutinėms ir didelėms maisto įmonėms – vyninėms, alaus darykloms, sirupų, sulčių gamintojams ir kt. Įrenginys tiksliai, greitai ir patikimai klijuoja etiketes ant bet kokios formos ir dydžio butelių! Ženklinimo įrenginys komplektuojamas su GAI 8400E monobloku, kuris turi išleidimo vožtuvą su termogalva, užpildymo galvutę. Pajėgumas: 3 000–10 000 butelių/val. Galima klijuoti priekinę, galinę, apjuosiamą juostą, QR kodą, partiją, medalį. Įrenginys labai mažai naudotas, reguliariai prižiūrėtas UNIMARKO, paruoštas darbui po aptarnavimo, yra visa techninė dokumentacija ir istorija, valdymas per lietimui jautrų ekraną, apmokymai įskaičiuoti. Galimybė parduoti atskirus įrenginius. Pagaminimo metai: 2014. Kaina derinama. Dwedpfx Adjxt U Elemsf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Naudota Rotary Filler–Capper Monoblokas 24/8 PET ir HDPE Buteliukams – Apžvalga Šis naudotas rotacinis monoblokas sujungia 24 galvučių tūrinį stūmoklinį užpildytuvą ir 8 galvučių uždarymo galvutės pick-and-place tipo veržlę, skirtą PET ir HDPE butelių užpildymui iki 1 litro talpos. Sukurtas pramoninės pakuotės aplinkoms, tai tvirtas elementas naudotai užpildymo linijai, skirtai neangliarūgštiniams gaminiams, tokiems kaip plovikliai ir skysti muilai. Mašina turi dažytą geležinį rėmą, nerūdijančio plieno apdailos plokštes ir visiškai uždarą apsauginį gaubtą su saugos įtaisais, užtikrinančiais patikimą veikimą esant dideliam našumui. CE žymėjimas ir visa dokumentacija užtikrina sklandų integravimą į gėrimų gamybos ar namų bei asmens higienos produktų linijas, kai reikalingas neisobarinis, neaseptinis užpildymas. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys • Konfigūracija: Rotacinis užpildytuvas–uždarytuvas monoblokas (24/8) • Tara: PET, HDPE • Produktų tipai: Skysti plovikliai, skystas muilas (tinka neangliarūgštiniams, neaseptiniams produktams) • Užpildymo technologija: Tūrinis stūmoklinis užpildymas • Užpildymo vožtuvų skaičius: 24 • Antgaliai: Judantys antgaliai • Maks. užpildymo tūris: iki 1 l • Uždarymas: 8 galvučių pick-and-place pneumatinis verpimo tipo uždarytuvas • Dangtelio tipas: Plastikiniai sraigtiniai dangteliai (šiuo metu vieno dydžio) Dedpfx Asxvpmiodmjwf • Mašinos rotacija: Pagal laikrodžio rodyklę • Nominalus našumas: iki 5 000 butelių/val. (priklauso nuo produkto, buteliuko ir uždarymo tipo) • Isobarinis užpildymas: Ne • Aseptika: Ne • Integruotas skalautuvas: Nėra Užpildymo skyrius • Butelių padavimo sraigtas • Centrinis produkto rezervuaras su magnetiniais plūde plūduriuojančiais davikliais • 24 pneumatiniai cilindrai, viršutinės ir apatinės plokštės • Vidinės plokštės su nerūdijančio plieno/Viton sandarinimu • Vožtuvų atidarymas/uždarymas kiekvienoje stotelėje Uždarymo skyrius • 8 pneumatinės uždarymo galvutės su veržimo sistema • Pick-and-place dangtelių perdavimas • Vibracinis dangtelių dubuo (vienam dydžiui) • Dangtelio laikiklis ir padavimo latakas (vienam dydžiui) • Automatinis dangtelių pakėlėjas Mechanika ir konstrukcija • Rėmas: Dažytas geležis • Išorinės plokštės: Nerūdijantis plienas • Apsauginis gaubtas: uždaras su durimis ir saugos įtaisais Automatizavimas ir valdymo sistemos • Pneumatinis valdymo skydas užpildytuvui ir uždarytuvui • Elektros valdymo skydas su CE reikalavimus atitinkančiais komponentais • Pridedama elektros schema greitam paleidimui • Magnetinės lygio kontrolės sistemos produktų rezervuare užtikrina stabilų užpildymą Integracijos galimybės gamybos linijose Šis monoblokas be problemų integruojamas į naudotas ir atnaujintas užpildymo linijas, skirtas pramoninei pakuotei bei gėrimų gamybai, kai pildomi nestiprūs, neangliarūgštiniai skysčiai. Jo rotacinė karuselė, butelių padavimo sraigtas bei dangtelių tvarkymo sistema leidžia lengvai prijungti prie tiekimo konvejerių, depaletizatorių, pūtimo formavimo įrenginių ir prie linijos esančių ženklinimo, inspektavimo ar antrinės pakuotės sprendimų.

Sąlyga: naudotas, 4 chambers with dry steam, glass doors, matching/compatible Dwodsxytq Tjpfx Admsf Available quantity (offer per piece): 1 Electrical power kW: 5 Sleeve tunnel chambers: 4 Current / Voltage: 400

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Šis automatinis žiedinis vyniotuvo Haloila Octopus T 200 buvo pagamintas 2014 m. ir užtikrina efektyvų bei automatizuotą palečių pakavimą. Jis buvo naudojamas 2005 m. CSD linijoje, kurioje apdirbdavo tik pusines ir ketvirtines pakuotes. Pilnos paletės buvo pakuojamos antruoju vyniotuvu — todėl šios mašinos darbo valandos yra nedidelės. Pardavus liniją, ši mašina liko neparduota ir dabar laikoma mūsų sandėlyje. Techniniai duomenys Apdorojamų palečių formatai: 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Įranga: Automatinis plėvelės rulonų žurnalas Centrinis prispaudėjas Apsauginė tvora Dwsdpfxoxrm Sne Admjf

Sąlyga: naudotas, Extra HM 4.720 Wrap-Around Labeller for Cans or Plastic Containers Performance per hour: 6,000 Running direction: left-right Power / Voltage: 14 Technical details: - Running direction: left-right, rotary, clockwise - Output (containers/hr): 6,000 - Labels: hot melt labels Dwodpsxytq Hsfx Admsf - Number of labelling stations: 1 - Number of bottle plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga: Ši dėžių plovimo mašina buvo pagaminta 1997 m. vokiečių įmonės Klann. Modelis 1800 N yra vienos vonios dėžių plovimo įrenginys, skirtas skirtingų dydžių gėrimų dėžių plovimui, kurio našumas iki 2 000 dėžių per valandą. Įranga vis dar sumontuota ir iškart prieinama. Techniniai duomenys: Našumas: 2 000 dėžių/val. (skirta GDB dėžėms, išilgine kryptimi) Dėžių formatai: 12 × 0,7 l dėžės (išilginė kryptis) Vonios: 1 Konstrukcija: nerūdijantis plienas Bendras ilgis: 4 640 mm Plotis: 1 300 mm Elektros pajungimas: 16 kW Garų nutraukimas. Dwedpfx Ajxrg H Sedmjf

Sąlyga: naudotas, Cermex Type 400 Djdpfxjxytqye Admswf Nordson Hot Melt Unit 3400 V Year 2002 Output per hour: 1500 Power supply / Voltage: 380 V

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Vienvietis sraigtinis užsukėjas pagamintas 2004 m. Vokietijos inžinerinės įmonės Dr. Datz. Įrenginys gali apdoroti aliuminio sraigtinius kamščius. Jis buvo naudojamas mineralinio vandens gamintojo išpilstymo linijoje. Linija daugiausia naudota užsakomajam išpilstymui, bet dabar sustabdyta ir parduodama dalimis. Techniniai duomenys: Užsukimo galvučių skaičius: 8 Galingumas: iki 20 000 butelių/val. Užsukimo tipas: 28 mm aliuminio sraigtinis kamštis Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Formatas: 0,7 l GDB butelis Dodexrfzhepfx Admewf

Sąlyga: naudotas, Empty bottle inspector HEUFT with documentation and backup CD-ROM Dwedpfsxytqtex Admjf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga: Ši KEG užpildymo linija Micromat 2/2-b buvo pagaminta M+F KEG Technik 2009 m. Ją sudaro KEG plovimo įrenginys ir KEG užpildymo įrenginys. Iki išmontavimo buvo naudojama alaus darykloje Belgijoje. Techniniai duomenys: Našumas: 20–35 KEG/val., KEG tipas: 20 l/30 l DIN ir EURO, Sąsajos tipas: tipo S, 1 stotis: vidaus valymas, 2 stotis: skalavimas, sterilizavimas ir užpildymas. Pusiau automatinė linija su integruota CIP sistema, CIP talpykla montuota įrenginio gale. Matmenys: ilgis – 1 100 mm, plotis – 1 300 mm, aukštis – 2 200 mm +/- 50 mm. Elektros prijungimas: Įtampa 230/400 V, 50 Hz, 3 fazės, Galingumas: 0,5 kW (be rezervuaro siurblių). Dwodsxrfcxjpfx Admsf

Sąlyga: naudotas, 1.40 x 4.50 m, height 1.10 m Dsdpsxytqmjfx Admowf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga  Šis izobarinis užpildytuvas buvo pagamintas 2018 metais Italijos kompanijos Rizzolio Equipment S.r.l. Įrenginys iš pradžių buvo įsigytas naujam gazuoto vandens gamybos projektui pradėti, tačiau projektas taip ir nebuvo įgyvendintas. Mašina niekada nebuvo naudota, ji vis dar yra supakuota ir puikios naujos būklės. Galima pristatyti iš karto. Techniniai duomenys  Našumas: 150-450 butelių per valandą Formatai: 0,5 l ir 1,0 l stikliniai buteliai su pilfer dangteliu (galimas pritaikymas su tinkamais nustatymais ir galvutėmis) Užpildymo sistema: Izobarinė Užpildymo galvutės: 2 Maitinimas: 230 V, 50 Hz, vienfazė, 2,0 kW Konstrukcija: Nerūdijantis plienas Valdymo galimybės: Rankinis/automatinis CO₂ praplovimas ir plovimas, vakuuminio siurblio valdymas Dedexa Apfopfx Admswf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This shrink packaging machine was manufactured in 2011 by the Italian company Giemme Thermo. The Giemme SLH is a dedicated film shrink packaging machine, used for the secondary packaging of multipack PET bottles (1.5 L format). The machine is equipped with two parallel lanes, enabling high throughput and flexibility in packaging configurations. The machine is no longer in production but remains installed and will be available from December 2025. A set of spare parts is included in the scope of delivery. Disassembly and loading onto a truck can be offered separately. Technical Data Capacity: 20 cycles/min Formats: 2 × (3 × 2) × 1.5 L, 6 × (2 × 1) × 1.5 L Application: cider, lemonade, soda, carbonated beverages Power supply: 40 kW Dimensions (L × W × H): 650 × 170 × 250 cm Configuration: dual-lane infeed for increased flexibility Film type: Shrink film only (no tray) Condition: Very good; still installed and connected Availability: December 20, 2025 Dedpfxoxrc Hhs Admjwf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Overview Dwedpfxexrc Acs Admsf This complete compressed air system was manufactured between 2009 and 2013 by Atlas Copco (Sweden) and Donaldson Filtration GmbH (Germany). The system includes two Atlas Copco GA132 VSD low-pressure compressors, one Atlas Copco FD160 VSD refrigerated air dryer, and one Donaldson UFA-AC0016 oil separator. Designed for dependable and energy-efficient air supply up to 8.5 bar, this setup is ideally suited for continuous production environments. The system has been serviced regularly, with the most recent full maintenance completed in August 2025, and is in good operational condition. The entire system remains installed and connected, and is immediately available for inspection and sale. Technical Data Year of manufacture: 2009 – 2013 Application: Industrial compressed air system Total capacity: 2 × 24.1 m³/min Max. pressure: 8.5 bar Power consumption: 274.8 kW Scope of Supply: Compressor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compressor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Refrigerated air dryer | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Oil separator | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview This complete filling line for returnable glass bottles was manufactured in 2012 by leading European producers Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-capacity beverage production and handles up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all essential components from depalletizing through end-of-line palletizing and labeling, making it a turnkey complete system for filling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1, 2025. It remains installed and connected, and inspections can be arranged upon request. Technical Data Output: 42,000 bottles/h Formats: 0.33-L contour bottle Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles Line dimensions: approx. 103 × 29 m Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) Availability: Immediate Status: Still installed and connected Scope of Supply Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles Dsdpfxsxrcv Ns Admewf Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single-bath Bottle Washer | Krones | 47,200 bottles/h | 2010 | Multi-zone cleaning Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bottles/h | 2012 | Camera system Filler | Krones | 42,300 bottles/h | 2012 | Glass bottles, recirculation mode Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat Fill level & closure inspection | Heuft | 43,000 bottles/h | 2012 | Sensor and camera system CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 L/h | 2011 | Integrated, fully automatic Printer | Videojet | 43,000 bottles/h | 2012 | Inkjet printer Packer (Crater) | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labeling Bottle Conveyor Belts | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveying technology

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Kompresorių SE 68 B pagamino Belgijos įmonė Ateliers François S.A. 2010 metais. Jį naudojo viena didelė Europos užsakomųjų paslaugų pilstymo įmonė prieš išmontavimą. Dabar kompresorius saugomas mūsų sandėlyje Vokietijoje. Techniniai duomenys Laisvos oro tiekimas: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Darbinis slėgis: 40 bar Sukimosi greitis: 498 aps./min Galia: 450 kW Montavimo būdas: Sumontuotas ant rėmo su antivibracinėmis atramomis Komplektacija 1 × Aukšto slėgio kompresorius 40 bar | Ateliers François 1 × Šaldymo oro džiovintuvas 1 × Elektrinė valdymo spinta (CE) Dedjxrcmzopfx Admewf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2022, Overview The rotary filling and capping machine manufactured by Bertolaso in 2022 is currently used for vinegar production. It features 30 filling valves and 4 capping stations and operates according to the vacuum filling principle. The machine can be used with a wide range of dimensionally stable containers and is suitable for filling low-viscosity, non-carbonated liquids. Technical data: Filler: 30 valves (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Capper: 4 pick & place heads, model Sigma P&P 4/350 Bottles: 600 ml & 1000 ml cylindrical (range Ø55-95 mm, H160-360 mm) Closures: Pre-threaded plastic caps Output: 8,000 bph (600 ml) / 6,000 bph (1000 ml) Material: All product-contact parts in stainless steel AISI 316 Filler: Electrically adjustable height, mechanical float-type fill level control Features: Automatic valve opening/closing Centralized fill level adjustment (±50 mm) Maintenance-free lifting cylinders Automatic lubrication system Integrated rinsing/CIP system Remote maintenance via Ethernet Safety: CE-compliant, transparent safety guards with microswitches Included: Format parts for 600 & 1000 ml bottles; adjustable star wheels (+/- Ø55-95 mm) Dedpsxqz D Aofx Admjwf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview Complete filling line from the food sector by German manufacturer Breitner (2013). Previously used for filling liquid cheese products and sealing with press-on and screw caps. Spray pumps with dip tubes can also be processed. Additional features such as a laminar flow system and special focus on hygienic design achieve cleanroom classification. Machines: Pos. 1 Bottle Unscrambler Breitner BFC 8002 (2013), 6,000/h Pos. 2 Filling Machine Breitner MDL 2086 (2013), 5,000/h Pos. 3 Rotary Capping Machine Breitner SRT 5044 (2013), 5,000/h All conveyors: chain width: 82.5 mm, AISI 304 Unsealed containers: Plexiglas cover Bottle and cap formats: Our service: Send us your requirements and we will verify the feasibility for processing your bottle format. Cap formats: screw caps, press-on caps, spray pumps with dip tubes 1. Bottle Unscrambler BREITNER BFC 8002 Operation: continuous from storage hopper Hopper volume / drum Ø: 1.4 m³ / 1500 mm Dwsdpfxsxqzmwo Admsf Operating height: 900 mm, left → right Material / housing: AISI 304 stainless steel + Plexiglas Safety: door switch, overload protection Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min at 6 bar Container size: round Ø ≤100 mm × 250 mm, larger on request Feature: Ionized air cleaning station with dust extraction 2. Filling Machine BREITNER MDL 2086 Filling method: mass flow, 8 stations (expandable to 12) Filling range: 100 – 2000 ml/g, up to 5,000 bottles/h Operating height/direction: 900 mm, left → right Product-contact parts: AISI 316, food-grade hoses, VITON seals Tank / pressure: 100 L, 5 bar Electrical / air: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min at 6 bar Container size: H 50–350 mm, Ø/width 50–80 mm, various shapes CIP cleaning: automatic cleaning & draining, multi-stage program Extras: laminar flow, remote maintenance, additional filling valves, swiveling tray, heating system 3. Rotary Capping Machine BREITNER SRT 5044 Operation: continuous rotary, 4 capping stations Capacity: up to 5,000 containers/h Container size: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Operating height / direction: 900 mm, left → right Drive / tools: servomotor, 0.3–3.5 Nm; BREITNER capping tools Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min at 6 bar Control: B&R control, touchscreen, 200 format memory, password protection Safety & inspection: door switch, overload, "no bottle – no cap", optical cap inspection, ejection system Extras: servo vertical movement, torque monitoring, fan-assisted cap feeding, vibration sorter, cap feeder

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Aseptic PET Bottling Line Overview for Fruit Juices, Juice Drinks and Spritzers, built 2002-2007 by KRONES. Suitable for still and carbonated products (carbonation currently deactivated). Includes blow-moulding, filling, labelling, packaging, palletising. Bottle sizes 0.5-1.5 L, 28 mm closures. Rated output: 20,000 bph (1.0 L still). Fully assembled, out of operation, inspection by appointment. Technical Data: Capacity: up to 24,000 bph (0.5 L still) Bottle sizes: 0.5-1.5 L PET Products: still/carbonated, with/without pulp Closures: 28 mm flat cap Years of construction: 2002-2007 Scope of supply: Pos. 1 Control unit: Ruland 2002, touchscreen, flash heater & CIP/SIP Pos. 2 Pasteuriser: Ruland 2002, tubular heat exchanger, 1,315 l buffer tank, max. 21,800 l/h Pos. 3 Sterile tank: Roth 2002, 11,000 l Pos. 4 Carbonation unit: Roth/Ruland 2002, 2,575 l, disconnected Pos. 5 Nitrogen generator: Terboven/ISTE 2002 Pos. 6 Hygiene centre: Ecolab/Lang 2002, CAF, no PLC Pos. 7/8 Sterile water system: Roth/Ruland 2002, 9,000 l/h, 2,575 l buffer Pos. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20,000 l/h, 1,315 l buffer tank Pos. 10 Cleanroom: Weiss 2002, ventilation/overpressure Pos. 11 Preform bunker: Dieterle 2002, MD3 Pos. 12 Preform feeder: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pos. 13 Stretch blow moulding: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1.0-20,000 bph Pos. 14 Air conveyor: Krones 2002, automatic rail adjustment Pos. 15 Cap feeder: Gassner 2002, 2 cap positions, cap elevator Pos. 16-18 Filling machine: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), rinser (80), filler (100), capper (20), 1.0-20,000 bph, 28 mm closures, still/carbonated Pos. 19 Label inspection: Krones 2002, incl. Pronto module Pos. 20 Bottle inspection: Krones 2002 Pos. 21 Conveyor: Krones 2002, air blower before labelling Pos. 22 Labeller: Krones Prontomodule 2007, max. 35,600 bph Pos. 23 Canmatic module: Krones 2007, paper labels Pos. 24 Contiroll module: Krones 2007, film reel Pos. 25 Best before coding: Videojet Excel/170i Pos. 26 Shrink packer: Krones Variopak 2002, 0.5-36,000 bph, carton magazine & film transport Pos. 27 Packaging conveyor: Krones 2002 Pos. 28 Handle applicator: Twinpack MHTE 2002 Pos. 29 Empty pallet magazine: Krones LPM 2002 Pos. 30 Palletising: Krones Robot 3A Loader 2002, 4,000 packs/h Pos. 31 Pallet conveyor: Krones 2002, shuttle car & turntable Pos. 32 Empty pallet magazine: Krones LPM 2002 Pos. 33/34 Pallet stretchwrapper: Franpak 2002, top sheet dispenser Pos. 35 Strapping machine: Bornbinder HB 2002 Pos. 36 Pallet coding: Logopak EAN 128 2003 Djdpoxqqpuofx Admswf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2022, Overview  This automatic bottle unscrambler was manufactured in 2022 by the German company Breitner Abfüllanlagen GmbH. The model BFA 8003 is a high-performance, fully automatic plastic bottle unscrambler designed for gentle handling and quick format changes with minimal change parts. It operates reliably even with challenging bottle geometries and lightweight PET containers. The machine is a trade show model that was never used in production and is therefore in like-new condition. It was only exhibited at trade fairs and comes with a 12-month manufacturer's warranty. Technical Data  - Capacity: Up to 150 bottles/min - Operation: Continuous from hopper feed - Bottle types: Plastic (PET, HDPE, etc.) - Bottle dimensions: Ø up to 80 mm, length up to 100 mm, height up to 300 mm (larger on request) - Bottle orientation: Bottom-first via pneumatic inverting device - Machine direction: Left to right - Working height: 900 mm - Frame: Welded, stainless steel (AISI 304) - Drum diameter: 1,500 mm - Control: B&R industrial PC with 12.5" touchscreen, integrated diagnostics, remote access - Power supply: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Dwsdpfx Adjxqpk Demef - Compressed air: 400 Nl/min at 6 bar - Machine guarding: Polycarbonate panels - Safety: Fault detection with plain text display - Condition: As-new (used exclusively for demonstration) - Warranty: 12-month manufacturer's warranty

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This synchroblock, consisting of a blow moulder, filler, and capper, was manufactured in 2011 by the Italian company Kosme S.r.l. The model KSB 4R-40-10 IsoBlock combines stretch blow moulding, isobaric filling, and capping into a single compact system. The machine is currently used for filling cider into 1.5-litre PET bottles at a rate of 7,200 bottles per hour (8 g/l CO₂). It will remain in production until December 2025 and can be inspected on site by appointment. The system includes preform and cap feeding units. The sale price includes dismantling, handling, packing, and loading onto a truck. Note: CIP and mixer are not included in this offer. Technical data Capacity: 7,200 bottles per hour (1.5 l, 8 g/l CO₂) Formats: 1.5-litre PET bottles Neck finish: 28 BPF Filling system: isobaric Blow moulding stations: 4 Filling valves: 40 Capping heads: 10 (Euro PK Arol) Application: cider and carbonated beverages Machine dimensions: 1,760 × 660 × 330 cm (L×W×H) Condition: In production until December 2025 Availability: From January 2026 Included systems: preform feeder, cap feeder Not included: mixer and CIP unit Dwodpsxqpkqjfx Admsf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Šis rankovių aplikatorius buvo pagamintas 2005 metais Prancūzijos įmonės Sleever International. Powersleeve modelis buvo naudojamas termiškai susitraukiančioms rankovėms uždėti ant dviejų, po 1,5 litro, butelių dvipakučių (2×1,5 L) pakuočių. Įrenginys vis dar sumontuotas ir prijungtas, bet jau neveikia, galės būti prieinamas nuo 2025 m. gruodžio 20 d. Techniniai duomenys Našumas: 12 000 butelių/val Formatas: dvipak (2 × 1,5 L) Pritaikymas: sidras, gazuoti gėrimai, limonadai, gaivieji gėrimai Įrenginio matmenys: 1000 × 155 × 250 cm Elektros galia: 6 kW Būklė: gera, neveikiantis, bet techniškai tvarkingas Dwodpfx Adoxqn R Njmsf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This vacuum filling and capping block was manufactured in 2019 by the German company ALWID Maschinenbau GmbH. The model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP is designed for filling glass bottles using a high-vacuum system, making it ideal for low- to medium-viscosity liquids such as spirits or similar products. The system is equipped with 48 filling valves and a 10-head ROPP capping unit, ensuring efficient and highly precise operation. With a capacity of up to 12,500 bottles per hour (0.7 L), it offers a professional solution for high-speed bottling lines. The machine is CIP-compatible, fitted with spray balls, and equipped with a Siemens S7 control system. It has approximately 14,000 operating hours and has already been dismantled. Missing peripheral components such as cap sorter, cap hopper/elevator, and chutes can be supplied upon request; a factory overhaul is also available. Technical Data Filling system: High vacuum with liquid ring pump Capping system: 10-head ROPP (PP) capper Output: Up to 12,500 bottles per hour (0.7 L bottles) Filling valves: 48 Bottle size: Max 105 mm (W) × 65 mm (D) for shaped bottles (every other valve used) Control system: Siemens S7 Cleaning system: CIP with spray balls Operating hours: Approx. 14,000 h Operating direction: Right to left Dimensions (machine): 4.20 m × 2.80 m × 2.90 m (W×D×H) Dimensions (filler tower): 1.40 m × 1.30 m × 3.40 m (W×D×H) Scope of supply Filling and capping block | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | High vacuum filler with 48 filling points and 10 ROPP capping heads, Siemens S7 control, CIP-compatible, approx. 14,000 operating hours Filler tower | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3.40 × 1.30 × 1.40 m, part of the system Format parts | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm deep capping heads, 1x format set for 76 mm straight-neck bottles Accessories | 2 Euro pallets with format and head components Dwjdpexqhvlofx Admsf