Krones 14.000 bph Line for Non-Returnable PET Bottles (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET butelių užpildymo linija buvo pagaminta 2002 m. „Krones“ (Vokietija) įmonės. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip alus arba limonadai, taip pat tinka vandeniui su CO₂ arba be jo. Linijos našumas siekia iki 12 000 butelių per valandą (0,5 l), todėl ji siūlo visapusišką sprendimą – nuo butelių išpūtimo iki pakavimo ant padėklų. Linija parduodama dėl PET gamybos zonos modernizavimo ir perėjimo prie didesnės talpos sistemos. Linija yra geros būklės ir vis dar pilnai veikianti. Techniniai duomenys - Linijos talpa: - 12 000 butelių per valandą (0,5 l) Crjdpfxjxhf Hij Apaei - 9 000 butelių per valandą (1,0 l) - 8 000 butelių per valandą (1,5 l) - 6 000 butelių per valandą (2,0 l) - Butelių dydžiai: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaklelio forma: PCO 1881 - Maksimalus butelio skersmuo: 106 mm - Produktai: alus (+4 °C), kvasas ir limonadai (+10 °C), ramūs ir gazuoti vandenys - Etikečių klijavimas: aplink butelį, iš anksto išpjautos popierinės etiketės, karšto klijų klijavimas - Antrinė pakuotė: tik plėvelė (4×3 ir 3×2) - PLC (programuojamas logikos valdiklis): Siemens S7-300 - Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, TN-S Pristatymo apimtis - Išpūtimo mašina | Krones | Contiform S8 | 2002 | Įskaitant paruoštų preformų tiekimo įrenginį, aušintuvą, dėželių orientavimo įrenginį - Plovimo mašina | Krones | Variojet | 2002 | Rotacinė mašina - Užpildymo linija | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacinė užpildymo linija, izobarinis užpildymas gazuotiems gaiviems gėrimams ir alui - Etikečių klijavimo mašina | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacinė mašina - Etikečių klijavimo mašina | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacinė mašina, karšto klijų klijavimas - Pakavimo mašina | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plėvelės pakavimo mašina, formatai 4×3 / 3×2 - Padėklų sukrovimo mašina | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plėvelės vyniojimo mašina | Robopac | Rotoplat | 2002 - Oro transportavimo sistema | Krones | Airco S | 2002 | Skirta išpūstiems PET buteliams - Butelių transportavimo sistema | Krones | Synco S | 2002 | Skirta užpildytiems ir pažymėtiems buteliams - Pakuotės transportavimo sistema | Krones | Multico S | 2002 | Skirta gaminių pakuotėms - Padėklų transportavimo sistema | Krones | — | 2002 | Skirta padėklų transportavimui - Periferiniai įrenginiai | Krones | — | 2002 | Dangtelių tiekimo sistema, volelis, vožtuvo blokas Į kainą įskaičiuota - Išmontavimas - Pakrovimas į sunkvežimius - Eksporto dokumentai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Csdev Iflpopfx Apaori Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga „Krones“ PET butelių užpildymo linija (šlapioji dalis), pagaminta 2004 m., skirta vandeniui be burbuliukų ir gazuotam vandeniui: „CONTIFORM S8“ ištempimo pūtimo mašina, sujungta su izobarine „MECAFILL“ užpildymo ir uždarymo mašina, po kurios seka „CANMATIC“ karštojo klijavimo etikečių klijavimo aparatas su „CHECKMAT“ kontrolės sistema. Nominalus našumas – 13 500 butelių per valandą, 0,5 l talpos. Linijoje apdorojami 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l PET buteliai su PCO-1881 kakleliu. Įranga vis dar sumontuota, veikia ir gali būti apžiūrėta. Techniniai duomenys - Našumas: 13 500 butelių per valandą (0,5 l) - Formatai: 0,5 l (11,9 g paruošta medžiaga), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Kaklelio forma: PCO 1881 - Užpildymo linija: izobarinė, 50 vožtuvų, atstumas 113 mm - Uždarymo mašina: 10 galvučių, atstumas 113 mm - Ištempimo pūtimo mašina: 8 ertmės, formų rinkiniai visiems trims formatams - Maitinimas: 230/400 V, trifazis, 50 Hz - Pagaminimo metai: 2004 Komplektacija - Ištempimo pūtimo mašina | „Krones“ | „CONTIFORM S8“ | 8 ertmės, formos 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l | 2004 - Paruoštos medžiagos tiekimas | . | Paruoštos medžiagos atverčiamasis įrenginys, paruoštos medžiagos bunkeris ir tiekimo kanalas | 2004 - Perdavimas | „Krones“ | Perdavimo mechanizmas nuo ištempimo pūtimo mašinos į užpildymo liniją, 164 griebtuvai - Izobarinis užpildytuvas | „Krones“ | „MECAFILL“ | 50 vožtuvų, atstumas 113 mm | 2004 - Uždarymo mašina | „Krones“ | 10 galvučių, atstumas 113 mm - Degazuotojas | „Galvani Clean Technology“ | Degazuotojo sistema užpildymo linijai | 2004 - Azoto dozavimas | „VBC“ | „NITRODOSE SYSTEM“ | Skysto azoto dozavimas - Įsotinimo įrenginys | „Fluid Engineering“ | „EURO SAT“ | 2004 Crsdpjz Sl Nrefx Apaoi - CIP įrenginys | „Fluid Engineering“ | „EURO SAN“ | 2004 - Etikečių klijavimo aparatas | „Krones“ | „CANMATIC“ | Karštasis klijai, aplink butelį klijai, 10 plokščių | 2004 - Lazerinis žymeklis | „Domino“ | Montuotas ant etikečių klijavimo aparato - Kontrolė | „Krones“ | „CHECKMAT“ | Užpildymo lygio, uždarymo ir etikečių kontrolė išėjime iš etikečių klijavimo aparato - Konvejeriai | Butelių konvejeriai ir kaupimo sistema iki įėjimo į termoplevelio pakavimo mašiną (termoplevelio pakavimo mašina į komplektą neįeina) - Atsarginės dalys | Svarbios mechaninės atsarginės dalys ištempimo pūtimo mašinai ir užpildymo blokui Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir veikia. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Pristatymo terminas Galima pristatyti nuo 2027 m. kovo 1 d., išmontavus. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET pildymo linija buvo pagaminta 2002–2013 m. vokiečių gamintojo Krones ir skirta tyro bei gazuoto vandens išpilstymui į PET butelius su Alaska tipo kakleliu. Linija veikia iki 2025 m. rugsėjo mėnesio ir gali būti apžiūrėta veikimo metu, iš anksto suderinus vizito laiką. Techninės detalės - Našumas: 22 000 butelių/val. (nominalus greitis esant 0,5 l – 25 000 butelių/val.) Crodpfswqpgzex Apasi - 60 plovimo purkštukų - 80 užpildymo vožtuvų - 15 uždarymo galvučių - Produktas: vanduo - Pakuotės medžiaga: PET - Kaklelio formatas: Alaska - Etiketės tipas: OPP - Uždarymo įrenginio gamintojas: Zalkin - Gamybos metai: 2002, 2009, 2013 Komplektacija - Kompresorius: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pūstuvė: Krones Contiform S14 (2009) - Oro transporterio sistema: Eurosistemi (2002) - Užpildymo įrenginys: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketavimo įrenginys: Krones Contiroll (2013)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis užpildymo įrenginys pagamintas 2016 m. kompanijos CIMEC ir parduodamas kartu su Arol vainikinio kamščio uždarymo agregatu. Užpildymo įrenginys pasiekia našumą iki 1 800 butelių per valandą, dirba su buteliais nuo 0,33 l iki 0,75 l, yra labai geros būklės. Įrangą bet kada galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Užpildymo įrenginys | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 m. - Našumas: 1 800 butelių/val. - Purkštukų kiekis: 9 - Užpildymo vožtuvų skaičius: 8 - Komplektacija skirta buteliams: 0,33 l – 0,75 l (su kita įranga taip pat 0,5 l) - Elektros galia: 6 kW, 400V, 50Hz - Išmatavimai: - Plotis: 1 400 mm - Ilgis: 3 200 mm - Bendras ilgis su etikečių klijavimo įrenginiu: 8 800 mm - Darbo valandos: 1 370 val. - Pridedama pilna dokumentacija Uždarymo įrenginys | Arol | TSI-Eagle C | 2016 m. Codsvy D Adopfx Apaori - Padalijimo skersmuo: 410 mm - Galvučių skaičius: 1 - Uždarymo tipas: standartiniai vainikiniai kamščiai - Pridedama pilna dokumentacija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gravitacinė pildymo mašina yra automatiškai veikianti sukamasis įrenginys, tinkama butelių, skardinių iš cinkuotos skardos arba stiklainių užpildymui. Ji naudojama skysčiams (pavyzdžiui, sūrymui, aliejui, actui, padažui, cukraus tirpalui ir pan.) pilti į talpyklas, pripildytas kietųjų medžiagų. Taip pat gali būti naudojama tuščių butelių užpildymui. Užpildymo blokas gali būti apžiūrėtas bet kada. Techninės detalės Credpfx Apenhikioaei - Užpildymo vietų skaičius: 48 - Padalų apskritimo skersmuo: 1560 mm - Galia (paskutiniu metu): - 250–300 vnt./min. su 500 ml vaisių sirupu - Twist-off tipo dangteliui būtinas papildomas uždarymo įrenginys - 160–200 vnt./min. su 250 ml klevų sirupu - Naudojamas plastikinis dangtelis gali būti uždedamas su integruotu AROL uždarymo įrenginiu - Matmenys: - Ilgis: 3.000 mm - Plotis: 2.500 mm - Aukštis: 2.500 mm - Svoris: 6.500 kg - Elektrinės savybės - Įtampa: 400 V – 50 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V DC - Įdiegta galia: 20 kW Komplektacija - Užpildymo įrenginys | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 m. - Uždarymo įrenginys | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Pusiau automatinė PET butelių gamybos mašina - ZENTRONIK ZR-7 1. Krosnis PET preformų kaitinimui 2. Pusiau automatinė PET butelių gamybos mašina Credpfxswnzdaj Apaei Forma: dviguba forma 5,0 l buteliams (kamštelis 48 mm) Našumas: apie 800 bph Techninė būklė: naudota, veikianti

Gamybos metai: 2025, būklė: geras (naudotas), Genstand: AV-11667-Vertikal 35 m³ Csdpfx Apsigq D Hsaori Udvendige mål: Diameter Ø 2700 mm, total højde 8000 mm. Cylindermål: Højde 6000 mm. NY – Vertikal rustfri ståltank – 5 stk. Bundlem og konisk top og bund. Kan leveres på ben eller med bundskørt og mulighed for ny isolering afsluttet med valgfri trapezplader. Materiale: AISI 316.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Csdew D E Ubopfx Apaeri Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Cjdpfxsydc Tto Apajri Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.