Etiketes pirkti naudotą (21)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Apie 2 400 vnt., Euro sulankstomos dėžės, FB 6442, Išmatavimai (I x P x A): 60 x 40 x 42 cm – naudotos – : Kaina perkant visą kiekį iš sandėlio: 12.500 € (be PVM) / vnt! Perkant dalį kiekio (pasiliekame teisę nustatyti minimalų kiekį), kaina už vienetą (be PVM): 6,50 €! Gamintojas: Auer Tipas: FB 6442 Metų gamyba: nežinoma Išoriniai matmenys: 60 x 40 x 42 cm Vidiniai matmenys: 56,7 x 36,7 x 41,2 cm Sukrovimo aukštis: 41,2 cm Sulankstytos aukštis: 10 cm Sukrovimo aukštis sulanksčius: 9,2 cm Dugno konstrukcija: sustiprinta, uždara Tūris: 87 litrai Svoris: 3,78 kg Fsdpfx Acsxmi Iheuopn Medžiaga: PP Naujos kaina: apie 22 € (be PVM) Būklė: gera – labai gera Prieinama: iš karto Vieta: Frankenbergo / Saksonijos sandėlis Šios dėžės turi du segtukus (ilgosiose pusėse), į kuriuos galima įsegti mūsų siūlomus skaitmeninius kainų etiketes / etiketes!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga  Ši etiketavimo mašina buvo pagaminta 2021 m. Italijos įmonės ENOS. ENOS Gamma modelis skirtas vyninėms ir gėrimų gamintojams, kuriems reikalingas lankstumas taikant etiketes ir uždarant kapsules. Įrenginys sukonfigūruotas Burgundijos tipo buteliams ir gali, naudodamas vieną galvutę, klijuoti apvyniojamą arba priekinę ir galinę etiketę. Taip pat palaiko tiek užvyniojamų, tiek susitraukiančių kapsulių sistemas. Mašina parduodama dėl gamybos pokyčių ir yra puikios būklės. Techniniai duomenys Našumas: iki 2 000 butelių/val. Formatai: Burgundijos tipo buteliai, 750 ml Etikečių pozicionavimas: visapusiška arba priekinė/galinė etiketavimas (viena galvutė) Kapsulių uždėjimas: užvyniojimo ir susitraukiančios kapsulių sistemos. Fpjdpfoxdxqtjx Acuen

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, - Su etiketes klijuojančia stotimi lipnių etikečių užklijavimui. - Pagaminimo metai: 2002 - Paskutinis aptarnavimas: 2023 m. birželis - Našumas: 1700 vnt./val. - Formatai: Ø 60/110 mm - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Su reguliuojamu greičiu - Su fotoelementu ties mašinos išėjimu - Su motorizuotu konvejeriu - Be besisukančio įėjimo stalo - Su mažu stačiakampiu išėjimo stalu - Su SOJET rašalinio spausdintuvu serijos numeriams ir kt. – 2022 m. gamybos Fpjdpfxowff Ahs Acuen - Gera būklė

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Šaltu klijais veikianti etikečių klijavimo mašina, skirta stikliniams buteliams apklijuoti visapusiškai (aplinkui). Klijai tepami ant butelio horizontaliomis juostelėmis. Volelis pritvirtina etiketes prie butelio.\nMašina (papildomai): Šaltų klijų etiketavimas\nNašumas iki: 6000 vnt/val cilindriniams stikliniams indams\nDidžiausias etiketės ilgis: 285 mm\nFormatas: Euro 0,5 l ir 0,33 l; apvyniojamos etiketės, pilvo etiketės\nValdymas / kontrolė: Kontrolės pultas šone\nBazinis korpusas: nerūdijančio plieno korpusas su kojomis, plexiglas durys\nKomplektacija: etikečių žurnalas, 2,5 m motorizuota butelių transportavimo juosta, pneumatinė klijų pompa, šoninis valdymo pultas prie įrenginio Fsdpfx Acow Ta Rhoujpn

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 butelių/val. SACMI įrangos pristatymas Naudota SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašina yra aukštos našumo sprendimas buteliavimo sektoriui. Pagaminta 2006 m., šiame modelyje išsiskiria gebėjimas apdoroti iki 8000 butelių per valandą (bph), užtikrinant didelį darbo našumą. Mašina komplektuojama su 15 etikečių uždėjimo galvų, kurios garantuoja tikslų ir kokybišką etikečių klijavimą. Techninė charakteristika: Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T modelis yra su S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM komplektacija, išryškinančia įrangos universalumą apdorojant įvairių tipų etiketes. Integruoti trys saviklijavimo (lipnios) etiketavimo moduliai ir dvi šaltųjų klijų stotys suteikia dideles galimybes pritaikyti etikečių klijavimo procesą pagal užsakovo poreikius. Centruotės ir kontrolės sistema Fpsdpfxevguayj Acusn Išskirtinis šios etiketavimo sistemos bruožas – elektroninė kreivė (cam) su optiniu centruotės įrenginiu. Ši moderni technologija leidžia tiksliai pozicionuoti etiketes ant taros, užtikrinant nepriekaištingą tikslumą ir vienodą rezultatų pasikartojamumą. Talpa ir talpų suderinamumas SACMI RMF/RA etiketavimo mašina suprojektuota darbui su stiklinėmis talpomis nuo 375 ml iki 1500 ml – tai idealiai tinka vyno butelių etiketavimui, ką patvirtina ir paskutinis apdorotas produktas. Šios mašinos našumas ir universalumas leidžia ją integruoti į vidutinius ar didelius buteliavimo pajėgumus. Naudojimo ir priežiūros aspektai SACMI RMF/RA etiketavimo mašinos rotacijos kryptis – pagal laikrodžio rodyklę. Šis sprendimas gali būti reikšmingas integruojant į egzistuojančias gamybos linijas. Naudojimo ir priežiūros palengvinimui mašina turi instrukcijas tiek popieriniame, tiek skaitmeniniame formate, kas užtikrina lengvą prieigą prie reikiamos techninės informacijos priežiūros specialistams. Elektros duomenys ir išvada Iš elektros pusės SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašinai reikalingas 400 V, 50 Hz elektros maitinimas. Energijos sąnaudos – 13 kW, o srovė – 22A. Šie rodikliai patvirtina sistemos energetinį efektyvumą, kuris ypač svarbus gamintojams, siekiantiems optimizuoti eksploatacines išlaidas. Apibendrinant, SACMI RMF/RA 1320 15T iki 8000 bph etiketavimo mašina yra vertingas technologinis sprendimas buteliavimo įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, tikslumas ir didelė gamybinė galia. Mašina pasižymi patikrinta istorija vyno butelių apdorojime bei lankstumu dirbant su įvairiomis butelių talpomis, todėl tai patikima ir universali naudota įranga su stipriu techniniu pagrindu.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 14 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Profesionalus apdorojimas klasikiniu skaitmeninės spaudos formatu: būtent tam mes sukūrėme pirmąją pasaulyje plokščiąją iškirtimo mašiną B3+ formato lakštams – KAMA ProCut 58. Ši universali profesionali iškirtimo/įspaudimo mašina (580 x 400 mm) yra itin lanksčiai panaudojama. Gali iškirpti, biguoti, įpjaustyti, perforuoti, dalinai išpjauti etiketes (kisso cut), akliną įspaudimą ir Brailio raštą, taip pat karštu būdu štampuoti plastiką. Popierius: nuo 80 g/m² Karton: iki 800 g/m² Plastikas: 80–800 g/m² (iki 1 mm) Lakšto formatas maks.: 580 x 400 mm Lakšto formatas min.: 210 x 148 mm Greitis*: 6 000 lapų/val. Fpodpjxb A Tgofx Acuen Spaudimo jėga: 120 t (1,2 MN) Didžiausias štampavimo formatas: 570 x 380 mm Griebtuvo kraštas: 10 mm Matmenys (Ilgis x Plotis): 2,6 x 1,75 m

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nedaug naudotas ir visiškai veikiantis! Spausdinimas ir pjovimas viena operacija XR-640 yra 162,5 cm pločio ir apjungia dvi funkcijas: prietaisas atlieka užsakymų spausdinimą ir automatiškai išpjauna juos vėliau. Taip greitai ir efektyviai gaminate įvairiausius lipdukus, etiketes, termo pernešimus tekstilei ir kt. Be to, jums reikia tik vieno įrenginio – taip sutaupote vietos, energijos bei lėšų. XR-640 turi nuosekliai sujungtas spausdinimo galvutes. Dažai išdėstomi veidrodiniu būdu, todėl spausdinant abiem kryptimis išgaunama stabili kokybė. Roland Intelligent Pass Control technologija dar labiau pagerina kokybę, tiksliai valdydama srauto kryptį, dažų kiekį ir lašelių tankį. „High Speed“ režimu spausdinimo greitis gali siekti iki 21,6 m²/val., tiek ant vinilo, tiek ant tentų. Nepaisant tokio didelio greičio, spausdinimo kokybė išlieka puiki. Fodew S T Nzopfx Acuopn

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Etikečių apdailos sistema LF-100 yra profesionali, kompaktiška viskas viename stalinių apdailos sistema, leidžianti vienu žingsniu atlikti etikečių išpjovimą ir laminavimą. Sistema turi itin tikslią skaitmeninę išpjaustymo funkciją, leidžiančią gaminti profesionalias etiketes beveik bet kokios formos ir dydžio. Pasirinktinai galima uždėti laminatą, suteikiantį etiketėms itin blizgų ir patvarų paviršių. LF-100 skirta iki 127 mm (5 colių) pločiui. Optinė kamera skirta nuskaityti tik vieną juodą žymę kiekvienam pjovimo maketui, o tai optimizuoja pjovimo greitį ir sinchronizaciją. Fpodpfx Acjuvigcjuen • Laikmenos kelias su ultragarsiniu jutikliu užtikrina tikslų laikmenos vedimą ir greitį, kad būtų išgaunami tikslūs išpjovimai. • Ekonomiškos, kelių pjūvių geležtės pratęsia peilio tarnavimo laiką ir reikalauja retesnių pakeitimų.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 4 ašių nestingo CNC staklės spintų gamybai - sudaro 4 dalys: 1 dalis: automatinis plokščių keltuvas; 2 dalis: automatinė etikečių klijavimo mašina; 3 dalis: 4 ašių CNC; 4 dalis: automatinis iškrovimo stalas. Visos 4 dalys dirba kartu. Įskaitant ištraukimo įrenginį ir vakuuminį siurblį CNC lovai. Suderinama frezavimo galva ISO30 ER32. Įtrauktas 3D spintų programinis paketas (Haixun programinė įranga) Haixun Quick Design + Haixun Quick Production įskaičiuota. Šis komplektas apima atsargines dalis ir etiketes. Valdymo spintos matmenys: 80x60x190 cm. Ištraukimo įrenginio matmenys: 140x80x140 cm. Etikečių mašinos matmenys: 4000x2700x1800 mm. Fpsdpfsv Dupvex Acujn

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Pilnai automatinis vidutinio-didelių aliuminio profilių pjovimas su intuityvia automatika. Padėkite bet kokį aliuminio profilį – įrenginys automatiškai jį aptiks ir supjaustys pagal užduotis su didelio tikslumo servo varikliu valdomu medžiagos pozicionavimu. Didelių pjovimo sąrašų įvedimui siūlomas Excel darbų sąrašų įkėlimas per WIFI. Papildomai – visiškai automatinis linijinis optimizatorius. Automatinis aliuminio profilio ilgio matavimas lazeriniu jutikliu ir užduočių sąrašo optimizavimas pagal išmatuotą ilgį, siekiant minimalizuoti atliekų kiekį. Papildoma galimybė automatiškai spausdinti detalių/job numerio etiketes kiekvienai pagamintai daliai (pasirinktinai). • Pilnai automatinė pjovimo funkcija su ruošinių padavimu ir ilgio pjovimu. • Paprasta naudotojo sąsaja automatiniam valdymui, darbo įvedimas ir pjovimas per kelias sekundes. • Supaprastintas detalių, serijų ar didelių Excel sąrašų pjovimas. • Komplektinis / daugelio ruošinių pjovimas ir skaičiavimas. • Nuotolinis WIFI Excel darbų sąrašų įvedimas su išsamiais duomenų žemėlapiais. • Automatinis detalių etikečių spausdinimas pagal darbo sąrašą (rankinis etiketės užklijavimas, pasirinktinai). • Brūkšninių arba QR kodų spausdinimas/scanavimas darbų įvedimui (pasirinktinai). • Automatinis pjūklo kampo servo reguliavimas iki ±75° (pasirinktinai). Idealiai tinka: • Langų ir durų gamybai • Kampuotų aliuminio konstrukcijų gamybai • Aliuminio konstrukcijų gamybai • Kompozicinių medžiagų gamybai • Žaliuzių, baldų gamybai Fpsdjl Smppspfx Acuon • Aliuminio mažmeninei prekybai Modelis: A550 Ilgis: 4,5 m Medžiagos ilgis: 3180 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimizatorius AUKŠTOS KOKYBĖS AUSTRALIŠKI ĮRENGINIAI.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. Fjdpfewa Tnzsx Acuspn KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Būklė: naudotas Atsargų numeris: 413030 Parduodamas Zebra TLP 3842 spausdintuvas. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas iškart išsiuntimui. Zebra TLP 3842 yra terminio pernešimo brūkšninių kodų spausdintuvas, skirtas aukštos kokybės etikečių, žymų ir brūkšninių kodų spausdinimui. Pažangi technologija užtikrina aiškų ir tikslų rezultatą, todėl tai idealus pasirinkimas įvairioms ženklinimo užduotims. Pagrindinės techninės specifikacijos: Spausdinimo raiška: 300 dpi raiška leidžia spausdinti aukštos kokybės grafiką ir smulkų tekstą, užtikrinant skaitomumą bei detalumą. Spausdinimo plotis: Fjdpevmvb Sefx Acujpn Maksimalus spausdinimo plotis – 4 coliai, pritaikytas įvairiems etikečių dydžiams. Sąsajos: Įrenginys turi kelias jungtis: lygiagrečiąją (Parallel), nuosekliąją (Serial) ir USB, todėl tinka skirtingoms prijungimo konfigūracijoms. Atmintis: 512 KB RAM ir 1 MB Flash užtikrina efektyvų etikečių šablonų bei grafikų apdorojimą ir saugojimą. Maitinimo šaltinis: Parduodamas su amerikietišku maitinimo adapteriu; papildomai galima užsisakyti etikečių dozatoriaus (dispenserio) funkciją. Realiojo laiko laikrodis: Atkreipiame dėmesį, kad spausdintuvas neturi realaus laiko laikrodžio – tai gali būti aktualu, jei būtina spausti etiketes su laiko žyma. Pritaikymo sritys: Vaistų buteliukų ženklinimas: Tinka vaistinėms, kurioms svarbu tiksliai ir aiškiai spausdinti vaistų etiketes, atitikties ir saugumo reikalavimams užtikrinti. Laboratorinių mėginių ženklinimas: Puikiai tinka laboratorijoms, kur reikia aiškiai pažymėti mėginius ir pavyzdžius, kad būtų sumažinta neteisingo identifikavimo rizika. Elektros komponentų ir mechaninių detalių ženklinimas: Naudinga gamyboje, žymint detales ir komponentus, kad būtų lengviau valdyti atsargas ir užtikrinti atsekamumą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Pilnai automatinis mažų ir vidutinio dydžio plieninių ruošinių pjovimas su lengvai naudojama automatika. Užtenka padėti pjautiną plieną – įrenginys automatiškai jį atpažins ir per aukšto tikslumo servovariklio pozicionavimo sistemą supjaustys reikalingais ilgiais. Didelių pjovimo užduočių sąrašų įvedimas paprastinamas per belaidį (WIFI) Excel sąrašų įkėlimą. Pjovimo diskas valdomas servovarikliu ir pramoniniu rutuliniu sraigtu. Automatinis plieno atpažinimas nustatant optimalų pradžios tašką – galimybė sumažinti eigą ir pjovimo laiką. Nereikia ribinių jutiklių ar operatoriaus įsikišimo. Pasirenkamas – pilnai automatinis linijinis optimizatorius. Automatinis plieno ilgio matavimas lazeriniu jutikliu ir operatyvinis pjovimo užduočių optimizavimas pagal faktiškai matuotus ilgius – maksimaliai sumažinant atliekas. Yra galimybė automatiškai spausdinti kiekvienos pagamintos detalės (ar darbo) etiketes (pasirinktinai). • Pilnai automatinis pjovimo procesas su ruošinio padavimu ir pjovimu pagal ilgį; • Paprasta vartotojo sąsaja, automatinei veiklai – užduoties įvedimas ir pjovimas per kelias sekundes; • Supaprastintas dalių, partijų ar didelių Excel sąrašų pjovimas; • Nuotolinis WiFi Excel užduočių sąrašų įkėlimas su išplėstinėmis duomenų žemėlapio galimybėmis; • Automatinis optimizatorius su lazeriniu ilgio matavimu ir automatinė medžiagos išnaudojimo optimizacija (pasirinktinai); • Automatinis detalių etikečių spausdinimas pagal užduočių sąrašą (rankinis etiketės užklijavimas, pasirinktinai); • Tiesioginis spaudinimas ant ruošinio linijoje be operatoriaus veiksmų (pasirinktinai); • Darbų įvedimui – brūkšninių ar QR kodų spausdinimas / skenavimas (pasirinktinai); • Pilnai reguliuojami pjovimo ir ruošinio padavimo greičiai maksimaliai produktyvumui; Fpjdpfxsma Azle Acuon • Automatinis pjūvio disko baro dydžio atpažinimas optimaliam eigų ir pjovimo laikui nustatyti; • Disko užstrigimo detekcija ir automatinė uždaros grandinės reakcija problemos šalinimui; • Pramoninis rutulinio sraigto pjovimo diskas su servovariklio padavimu; • Didelės talpos ir našumo aušinimo bei drenažo sistema be nutekėjimų; • Kompleksinis/kelis strypų pjovimas ir skaičiavimas (pasirinktinai); • Automatinis servopozicionavimas pjūvio kampui iki ±45° (pasirinktinai). Puikiai tinka: • Plieno konstrukcijų gamybai • Žemės ūkio technikos gamybai • Priekabų ir karavanų gamybai • Durų ir vartų gamybai • Plieno prekybai Modelis: S400 Ilgis: 4,5 m Linijinis blokas: ProfiStop Alpha Maks. ruošinio ilgis: 3180 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimiser AUKŠTOS KOKYBĖS AUSTRALIJOS GAMYBOS TECHNIKA.

Sąlyga: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį Fpodpjwa Tqcefx Acuen - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, ProfiStop Alpha yra paprastai naudojamas automatinis matavimo ribotuvas, skirtas ypač tiksliam vidutinio sunkumo medienos pjovimui. Paspartinkite savo pjovimo procesą iki maksimumo ir įdiekite pažangias užduočių valdymo funkcijas, kad efektyviai valdytumėte gamybą. • Greitas automatinis servo variklio pjovimo matavimas • Paprastas valdymas ir nustatymas, suderinamas su dauguma pjūklų • Vidutinio apkrovos ribos – rekomenduojama medžiagos masė 20–40 kg • Puikiai tinka plienui, statybinei medienai, aliuminiui • Automatizuotas ir optimizuotas užduočių valdymas • Galimybė atspausdinti etiketes ir įvesti užduotis per barkodus / QR kodus (pasirinktinai) • Užduočių integracija su Jūsų ERP sistema (pasirinktinai) Galimi ilgiai: 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 7,5 m, 9 m. Ypač tinkamas naudoti: • Rėmų ir santvarų gamyboje • Padėklų ir dėžių gamyboje • Baldų gamyboje • Dekoratyvinių vazonų gamyboje • Medienos mažmeninėje prekyboje Tinka dirbti su visais esamais Jūsų pjūklais: • Pramoniniai nuleidžiami pjūklai • Apsaugoti iš apačios pjaunantys pjūklai • Juostiniai pjūklai • Radialiniai pjūklai • Gręžtuvai ir presai Modelis: ProfiStop Alpha Ilgis: 6 m Fpsdpfx Acjf Dqd Njuen Eiga: 5580 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Pagrindinė Tiekiamas su ritininiu stalu arba tik kaip linijinis įrenginys, skirtas montuoti prie Jūsų esamų stalų. Nurodyta kaina be stalo. KOKYBIŠKOS AUSTRALIŠKOS GAMYBOS ĮRENGINIAI.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Fpjdpfxjwahdqe Acusn Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Naudota karštojo lydalo etikečių klijavimo mašina Kosme, 20 000 b/v Šios mašinos našumas siekia maksimaliai 20 000 butelių per valandą (BPH). Kosme mašina daugiausia skirta darbui su PET tara – plačiai naudojama gėrimų pramonėje. 16 padėklų judėjimas yra valdomas mechaninės kumštelinės sistemos su stabdžiu ir sankaba, užtikrinančia tikslumą klijuojant etiketes. Viena etikečių klijavimo stotis veikia pagal laikrodžio rodyklę. Karštojo lydalo sistema: Fedsvguc Iopfx Acujpn Etikečių klijavimo požiūriu ši mašina naudoja karštų klijų (hot melt) metodą. Šis, nors ir tradicinis, metodas garantuoja patvarų klijų sukibimą tarp etiketės ir taros. Kosme etikečių klijavimo mašina turi rankiniu būdu reguliuojamą skirtingų etikečių sistemą, tačiau galvutės pozicionavimas atliekamas elektra valdomu būdu. Naudotos karštojo lydalo etikečių klijavimo mašinos Kosme 20 000 BPH techninės specifikacijos: Kitos techninės charakteristikos: darbinis skersmuo – 720 mm, butelio skersmuo – 78 mm; tai optimalu apvaliems buteliams. Dvigubas padavimo sraigtas įeigoje užtikrina efektyvų butelių tiekimą. Nepaisant gamybos metų, šiuo metu įranga laikoma sandėlyje, tad panaudojimas buvo ribotas arba būklė yra ideali. Mašinos svoris – 2500 kg, elektros parametrai: 400 V, 9 kW galia, dažnis 50 Hz. Kosme etikečių klijavimo mašina turi visus būtinus saugos sprendimus ir atitinka galiojančius reikalavimus. Prie mašinos pridedami naudotojo ir priežiūros vadovai, kuriuose pateikiama visa eksploatavimo bei techninės priežiūros informacija. Apibendrinant, dėl savo techninių charakteristikų ir funkcionalumo ši karštojo lydalo etikečių klijavimo mašina Kosme 20 000 BPH yra svarbus sprendimas pilstymo pramonės įmonėms, ieškančioms patikimų ir tikslių klijavimo sprendimų. Techninė pagalba: Galime pasiūlyti techninę pagalbą montuojant bei paleidžiant įrangą – pasiūlymą pateiksime pagal atskirą užklausą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 butelių/val. Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 bph užtikrina efektyvų ir tikslų tyliojo vyno išpilstymą. Ypač tinka maždaug 900 butelių per valandą 500 ml talpos formate. Įrenginys vientisai atlieka pilstymo, kamščiavimo, termokapsulių movimo ir priekinio bei galinio etiketavimo procesus. Užpildymo ir kamščiavimo technologija Modelyje FIMER 9/1/1/2 yra deaeracijos stotis prie užpildymo bloko įėjimo ir 9 gravitacijos bei lengvo vakuumo pagalba veikiančios užpildymo galvutės. Tai leidžia švelniai užpildyti produktą, sumažinant nuostolius ir išsaugant vyno kokybę. Integruotas kamščiavimo modulis veikia vakuumo sistema, kas užtikrina efektyvų ir ilgalaikį kamščių uždarymą. Fpsdpfx Acjvhblfouen Termokapsulių movimas ir etiketavimas Butelių termokapsulių movimo modulis tiksliai užmauna termokapsules, o dvigubas ENOS etiketevicis vienodai ir be defektų klijuoja priekinę ir galinę etiketes. Toks integruotas procesas garantuoja aukštą apdailos kokybę ir atitinka griežtus vyno pramonės standartus. Energijos sąnaudos ir techninės charakteristikos FIMER 9/1/1/2 monobloko galia – 4 kW, 380 V, 50 Hz. Jo energiją taupanti konstrukcija padeda sumažinti eksploatacijos išlaidas. Atitinka pramoninius standartus, todėl tinkamas tvariai ir ekonomiškai gamybai. Darbo sąlygos ir privalumai Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 bph buvo naudotas minimaliai, todėl puikios techninės būklės. Jame sujungti visi apdorojimo etapai, taip optimizuojant gamybos laiką ir taupant erdvę, kartu garantuojama tiksliau kontroliuojama viso proceso eiga. Išvada FIMER 9/1/1/2 monoblokas – patikimas ir universalus sprendimas tyliojo vyno pilstymo linijoms. Švelnus gravitinio ir lengvo depresijos užpildymo metodas užtikrina produkcijos kokybę ir našumą. Vyno daryklos ir gamybos įmonės gali pasikliauti šiuo įrenginiu, norėdamos pasiekti nuoseklius rezultatus, taupyti energiją ir palaikyti aukščiausią kokybės lygį. Tai – optimalus produktyvumo, patikimumo ir ekonomiškumo derinys.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 bph Bendra konfigūracija ir darbinės savybės Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 butelių per valandą (bph) užtikrina didelio našumo ženklinimą prie stiklo indų, o esant poreikiui taip pat gali apdoroti PET arba kitų rūšių pakuotes. Ši pilnai atnaujinta ženklinimo mašina užtikrina patikimą ir tikslų veikimą pramoninėje aplinkoje, kur reikalinga nuosekli ženklinimo kokybė. AXTRA 720-H9-SA4 modelis konkretčiai pasiekia iki 8000 vienetų per valandą greitį, priklausomai nuo kliento pakuotės patvirtinimo. Fjdpfx Acow Az Disuspn Darbo kryptis ir funkcinis išdėstymas Mašina veikia pagal laikrodžio rodyklę: indai įeina iš kairės, o išeina į dešinę, stovint priešais transporterį. Ši konfigūracija leidžia lengvai integruoti į daugumą standartinių išpilstymo linijų, naudojamų šiuolaikinėse gamyklose. Operatoriai gali lengvai suderinti įrangos išdėstymą su esama prieš ir po ženklinimo linija dirbančia technika. Ženklinimo sistema ir ritinių valdymas Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 bph turi tris nenutrūkstamo darbo ženklinimo stotis, skirtas 400 mm ritiniams, ir vieną standartinę stotį, pritaikytą 300 mm ritiniams. Kiekvienoje stotyje įdiegti sensoriai, tiksliai aptinkantys nepermatomas etiketes, todėl užtikrinamas tikslus užklijavimas net su mažo skaidrumo medžiagomis. Sistema leidžia pasiekti nuoseklią ženklinimo kokybę įvairiais formatais. Mašina gali dirbti su tara, kurios skersmuo 45÷115 mm, o aukštis 180÷330 mm. Preciziška mechanika ir integruoti reguliavimai Mašina naudoja elektromechanines plokštes, kurios garantuoja didelį tikslumą darbo metu. Taip pat įrengta elektrinė viršutinio karuselės vertikali reguliavimo sistema, leidžianti operatoriams atlikti greitus formato keitimus su minimaliomis prastovomis. Ši automatizacija padidina produktyvumą ir sumažina rankinį įsikišimą. Taip pat įdiegta optinė centavimo sistema, kuri užtikrina tikslią ženklų pagal spaudinius orientaciją ant talpų. Tai garantuoja aukštą vizualinį nuoseklumą ženklinimo metu. Be to, mašina palaiko nenutrūkstamą gamybą su 9 aktyviomis plokštėmis, užtikrinančiomis stabilų našumą ir sumažinančiomis sustojimų skaičių. Suderinamos medžiagos ir perkonfigūravimo galimybės Šiuo metu mašina ženklina stiklo indus, tačiau mūsų komanda gali ją pritaikyti PET ar kitoms pakuočių medžiagoms pagal užsakymą. Taip pat pritaikome sistemą skirtingoms indo formoms ir etikečių tipams. Esama konfigūracija uždeda priekines, galines ir kaklelio etiketes, o ketvirtoji stotis pritaikyta papildomoms užduotims, pvz., saugumo plomboms ar reklaminėms etiketėms. Taigi, vartotojai gali perkonfigūruoti mašiną pagal įvairius rinkos ar kliento poreikius. Nauji ir naudoti komponentai Mūsų komanda atnaujino mašiną naudodama tiek naudotus, tiek naujus komponentus. Naudotos detalės pagamintos 2016 metais, tačiau kapitalinio remonto metu daugumą svarbiausių mazgų pakeitėme naujomis dalimis.

Sąlyga: naudotas, Panaudota gazuotų gėrimų (CSD) išpilstymo linija, našumas 12 000 bph Linijos konfigūracija izobariniam gazuotų gėrimų išpilstymui Panaudota CSD išpilstymo linija 12 000 bph skirta PET butelių užpildymui gazuotais gaiviaisiais gėrimais naudojant izobarinę technologiją. Izobarinis procesas pildymo metu palaiko slėgį, todėl užtikrina efektyvų CO₂ prisotinimo išsaugojimą. Sistema pasiekia nominalų 12 000 butelių per valandą našumą pilstant į 1,5 l talpos butelius. Taip pat naudojami PCO 28 mm kamšteliai ir pakuojama pagal Euro padėklų standartą. Ši konfigūracija idealiai tinka vidutinio ir didelio našumo CSD gamybai. Didelio slėgio oro tiekimo sistema taros pūtimui Aukšto slėgio kompresorius, pagamintas SIAD (modelis MS3/1442-A3, 2000 m.), tiekia suslėgtą orą pūtimo mašinai. Konkrečiai, komplekte yra oro džiovintuvas ir 2000 litrų oro rezervuaras oro srauto stabilizavimui. Todėl kompresorius užtikrina nuoseklų butelių formavimą. Įrenginys pritaikytas ilgalaikiam darbui dideliu krūviu, kas būtina pramoninėms PET taros pūtimo linijoms. Ši įranga yra labai svarbi efektyviam pirminio proceso darbui. PET ruošinių pūtimo mašina su formų aušinimu Linija apima Sidel SBO 10 Series 2 PET ruošinių pūtimo mašiną (1999 m.), kuri formuoja butelius iš PET ruošinių. Nors formų komplektas nepridedamas, mašina aprūpinta dėžių vertikliu, ruošinių padavėju ir SOGEQUIP vandens aušinimo sistema formoms. Tokia konfigūracija užtikrina didelį butelių gamybos greitį. Sistema taip pat užtikrina nenutrūkstamą ruošinių padavimą į pildymo bloką, sumažinant prastovas. Patikima mašinos konstrukcija užtikrina ilgalaikį eksploatavimo patikimumą. Plausimo–pildymo–uždarymo blokas su 60 izobarinių vožtuvų Centrinis pildymo blokas (SIDEL Alsim, 2000 m.) turi 60 plovimo galvučių, 60 izobarinių pildymo vožtuvų ir 10 galvučių Alcoa uždarytuvą. Ši konfiguracija užtikrina didelį pralaidumą ir pastovų slėgį viso proceso metu. Izobarinis pildytuvas sumažina CO₂ nuostolius ir putojimą, kas yra itin svarbu pilstant CSD. Greitas formato keitimas leidžia liniją lengvai pritaikyti įvairiems gamybos poreikiams. Automatinė didelės talpos sirupe ir gazavimo sistema Moravek 240C maišytuvas, įdiegtas 2000 m., ruošia ir gazuoja gėrimą iki 24 000 l/val. greičiu. Jis tiksliai sumaišo sirupą, paruoštą vandenį ir CO₂. Tai užtikrina vienodą produkto kokybę prieš patekdamas į pildytuvą ir mažina proceso svyravimus. Didelė maišytuvo talpa pilnai atitinka pildytuvo našumą, todėl išvengiama proceso 'siaurų vietų' ir užtikrinamas linijos balansas. Automatinė ženklinimo ir pakavimo sistema Fpodpfx Aswcz Alscusn Po išpilstymo veikia Krones Contiroll etiketavimo mašina (2004 m.), kuri klijuoja apvyniojamas OPP etiketes.

Sąlyga: naudotas, Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, našumas – 25 200 butelių per valandą, suteikia pilną sprendimą vandens pilstymui. Šiuo metu linija prijungta prie elektros, todėl pirkėjai gali ją išbandyti vietoje. SIDEL projektavo šią sistemą 2006 m., ji pritaikyta PET buteliams nuo 350 ml iki 1,5 l talpos – dėl to linijai būdingas didelis produktyvumas ir lankstumas. Pagrindiniai linijos duomenys Ši naudota SIDEL pilstymo linija negazuoto vandens PET buteliams pasiekia iki 25 200 butelių per valandą našumą. Linija naudoja 30/25 tipo kaklelio PET butelius, atitinkančius pramonės standartus. Įrangoje yra SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su 14 formų. Pilstymo ir uždengimo monoblokas turi 40 pilstymo vožtuvų ir 10 uždengimo galvučių, todėl tinka negazuotiems produktams. Pagrindiniai įdiegti įrenginiai Linijoje, be kitų komponentų, yra AF aukšto slėgio kompresorius (modelis CE46A) ir Fusheng žemo slėgio kompresorius (modelis SA110A). Procesų aušinimui naudojama BAC aušinimo bokštas. SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su bunkeriu, padavimo įtaisu ir dulkių šalinimo sistema tiesiogiai jungiamas su SIDEL SFGL40/10 pilstymo įrenginiu – tai užtikrina efektyvią veiklą visose stadijose. Etiketavimas ir pakavimas SIDEL integruota Rollquattro etiketavimo mašina tiksliai klijuoja įvyniojamąsias ritininio padavimo etiketes. Taip pat linijoje yra termoplėvelės įvyniotojas, formuojantis daugiasluoksnes pakuotes. VANTA WSD-B350 kartonavimo įrenginys, pagamintas 2011 m., supakuoja iki 35 dėžių per minutę. Linija taip pat turi palečių krovimo automatą, kuris baigia pakavimo ciklą ir paruošia produkciją transportavimui. Transportavimo sistema ir vidinė logistika Visame procese naudojamos SIDEL transportavimo juostos. Tokiu būdu nuo pūtimo įrenginio iki palečių kroviklio judėjimas yra nenutrūkstamas. Ši automatizacija sumažina rankinio darbo poreikį ir didina stabilumą, taip pat pagerina proceso kontrolę ir sumažina prastovų riziką, lyginant su fragmentuotomis sistemomis. Darbo sąlygos ir privalumai Naudota SIDEL linija veikia prijungta prie elektros ir gali būti išbandyta tiesiogiai vietoje. Integruota SIDEL įranga padidina efektyvumą ir supaprastina priežiūrą, todėl operatoriai gali tikėtis pastovios kokybės ir ilgaamžiškumo. Pritaikymas ir suderinamumas Linija tinkama gamykloms, pilstančioms negazuotą vandenį į įvairaus dydžio PET talpas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti formatą su minimaliu proceso stabdymu, todėl įmonės gali lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybinių poreikių – tiek mažoms partijoms, tiek dideliems kiekiams. Techninė išvada Fedpfx Acsw Ahfyeuepn Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h – tai tvirta, efektyvi ir lengvai plečiama pilstymo sistema. SIDEL inžineriniai sprendimai užtikrina patikimumą ir lengvą integraciją, todėl tai yra ekonomiškas būdas plėsti gamybinius pajėgumus neinvestuojant į naują įrangą. Tai vertingas pasiūlymas įmonėms, ieškančioms patikimos gamybos plėtros galimybės.