Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 162)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, TUBULÄRER SAFT-UHT-STERILISATOR HERGESTELLT VON KF ENGINEERING, DEUTSCHLAND LEISTUNG: 11 TONNEN PRO STUNDE FÜR ALLE SÄFTE, EINSCHLIESSLICH TOMATENSAFT Knsdov Tl D Njpfx Acuec MAXIMALE TEMPERATUR: 124 °C MIT SIEMENS S7-PLC

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Durchflusssystem zur kontinuierlichen Behandlung von Fruchtsäften und Pürees mittels Puls-Elektrofeld, um die Haltbarkeit ohne Hitzebehandlung zu verlängern. Die Anlage ist komplett und befindet sich in gutem Betriebszustand. Sie wurde von Orchard House in Großbritannien hauptsächlich für Orangensaft eingesetzt, bis das Unternehmen Insolvenz anmeldete. Die Kapazität liegt zwischen 1.000 und 5.000 L/Stunde. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager. Nach Absprache ist ein Probelauf beim Käufer vor Ort möglich. Kjdpemii Avjfx Acusnc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This complete brewery and bottling line was primarily constructed between 2018 and 2019, with some auxiliary equipment originating from earlier years. It includes all essential process systems for brewing, fermenting, filtering, filling, and packaging beer – from grain milling to palletizing. The facility was operated by a brewery that has since ceased operations and is now being sold as a turnkey package. All machines are in good working condition. Technical Details Brew length: 25 HL brewhouse Products: Beer and related fermented beverages Automation: Semi-automatic control with PLC-based temperature and process management Brewing process: Steam-heated, two-vessel system with automated temperature steps Installation status: Fully operational prior to shutdown; currently dismantled and stored Scope of Supply Brewhouse & Utility Equipment - Brewhouse – Inoxdubra BorisBrew 25 HL - Mash/lauter tun: 3,300 l, 2–3 bar - Whirlpool/hot water tanks: 3,500 l and 2,500 l tanks - Vessel material: Stainless steel AISI 304 - Steam-heated, V-shaped lauter filter arms, insulated design - Automated step mash control with independent agitator frequency drives - Steam boiler – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, diesel-fired, incl. condensate and sludge tanks - Heat exchanger – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5,000 l/h, dual circuit (wort/water) - Cooling tanks – 2x Serap (1995), each 3,000 l, autonomous glycol cooling system - Fermentation tanks – 3x Inoxdubra, conical, isobaric, 2x 2,500–2,800 l, 1x 5,000 l, up to 3 bar Filling and Packaging - Filler – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valves, 5 crown cap closers (26 mm), up to 4,000 bottles/hour (0.33 l bottles) - Labeller – Enos Euro C5000, up to 5,000 bottles/hour, suitable for bottles and cans Kedpfoxl Tiaex Acuenc - Carton sealer – Robopac Robotape 50 M (2004), top/bottom sealing - Forklift – Nissan S01 D 16 U (1991), 1.5 t capacity, 4.5 m lifting height Filtration, Water, and Air Systems - Filtration skid – Cespedes 3-stage (2018), 5/3/1 μm filters + cleaning water circuit - Dechlorination filter – Pentair DAQ Magnum, 6,000 l/h, activated carbon - Air compressor – Kaeser SM 13, screw compressor, 7.5 kW, with 500 l tank Milling & Pumps - Grain mill – Skiold Bemvig RS280, 5.5 kW, 1,000 kg/h - Pumps – Bominox Sanix and Simplex-MS, 2.2 kW each; Inoxpa RV 65 (2022) screw pump, 0.75 kW Additional Accessories - Stainless steel pipes, hoses, and tri-clamp fittings - Hop cannon for dry hopping - 20-litre pilot brew set - Draft beer towers (4-tap and 2-tap) with cooling units - Stainless steel tables and bar equipment - Dishwasher, glass washer, cooling/freezing cabinet - Keg couplers (KeyKeg, Type A)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Stacionarus 6 bar nerūdijančio plieno slėginis bakas su Klöpper tipo gaubtiniais galais ir įvairia armatūra bei komplektacija. Mašina (papildoma informacija): stovintis nerūdijančio plieno bakas Knsdpfx Asxlpgnocujc Tūris: 10 560 l Leidžiamas slėgis: 6 bar, bandymo slėgis: 7,8 bar Leidžiama temperatūra: 10 °C Ilgis: 1900 mm Plotis: 1900 mm Aukštis: 4770 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304) Pagrindinė konstrukcija: stovintis bakas su Klöpper galais ant vamzdinių kojų Komplektacija: žmogaus anga korpuse, lygio indikatorius su žarnele, bakelio armatūra: mėginių ėmėjas, purkštukas, uždarymo įtaisas, manometras, apsauginis vožtuvas, vakuuminis vožtuvas

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Na szczególnie konkurencyjnym rynku rozlewniczym kluczową rolę odgrywa wydajność linii produkcyjnej. Tu doskonale sprawdza się używana etykieciarka Sacmi Opera, model 400 z 2010 roku, poddana kompleksowej modernizacji w 2025 roku. Choć nie jest to maszyna fabrycznie nowa, jej solidna konstrukcja nadal gwarantuje wyjątkowe osiągi w wymagających warunkach produkcyjnych i przy wysokich prędkościach. Parametry techniczne i wydajność: Używana etykieciarka Sacmi Opera 400 wyróżnia się zdolnością do pracy z prędkością do 40 000 butelek na godzinę (BPH). Kluczowym atutem urządzenia jest wszechstronność w zakresie obsługiwanych formatów butelek (0,5 L, 1,0 L, 1,5 L), co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wymagających szybkiej rekonfiguracji pod różne rozmiary produktów. Oferowana maszyna została poddana pełnemu przeglądowi i renowacji w 2025 roku. Oferta dotyczy etykieciarki OPP po generalnym remoncie. Zakres wykonanych prac: – regeneracja siłowników, – przegląd i regeneracja płyt roboczych, – przegląd walca klejowego, – wymiana silnika walca, – montaż nowych osłon zabezpieczających, – przegląd głowic drukujących, – wymiana wszystkich sond zespołu podgrzewania kleju, – wymiana przewodów jednostki ssącej oraz sprawdzenie całej instalacji elektrycznej. Wyposażenie i funkcjonalność: Maszyna posiada 25 płyt roboczych i wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe zapewniające precyzyjny i zsynchronizowany ruch nawet przy wysokich prędkościach. System podawania etykiet oparty jest na technologii roll-feed (z roli), co charakteryzuje się wysoką efektywnością i ograniczonym zużyciem materiału. Etykieciarka wyposażona jest w dwa stanowiska etykietujące, umożliwiające dwuetapową produkcję, a ruch zgodny z ruchem wskazówek zegara optymalizuje przepływ produktu w cyklu pracy. Metoda etykietowania zapewnia powtarzalność i precyzję, a automatyczna regulacja podawania etykiet oraz ręczna regulacja głowic minimalizują ryzyko błędów operatora i maksymalizują wydajność linii. Optymalizacja i serwis: Zaletą zastosowania używanej etykieciarki są łatwość obsługi i utrzymania ruchu. Model Opera 400 firmy Sacmi wyposażono w manualną regulację głowic, pozwalającą technikom na szybkie i precyzyjne ustawienia wymagane dla sprawnej realizacji produkcji przez długi okres eksploatacji. Automatyczna regulacja etykiet wspomaga intuicyjną obsługę i wzrost wydajności. Knjdpoxpuqtofx Acusc Podsumowanie: Używana etykieciarka Sacmi Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą połączyć wydajność, wszechstronność i jakość bez rezygnacji z niezawodności. Pomimo roku produkcji 2010, jej parametry techniczne są nadal aktualne, czyniąc ją rozsądną i atrakcyjną inwestycją dla automatycznych linii rozlewniczych.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vandens talpos tūris: 10 000 l, Parduodama pilnai įrengta mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų gamykla su prekių ženklais, personalu arba tik pati gamykla. Gamybos linijos konstrukcija mišri – vienoje linijoje galima gaminti tiek stiklinius, tiek PET buteliuose produktus. Mašinų sąrašas pateikiamas dokumentuose ir įmonės aprašyme. Mašinos nuo 2019 metų naudotos nedaug, yra geros būklės. Kjdpfx Ajxm Rmxjcuonc

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Vyno saugojimo talpyklos 6 x 50 000 L 3 mm storio nerūdijantis plienas Skersmuo - 303 mm Aukštis - 710 mm Svoris: 1850 kg Pagaminimo metai: 2005 Gamintojas: Azzini, Italija Knedpfx Aoxfcdaecujc Labai gera būklė Vieta: Lenkija

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 16 938 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K 734-073, Parduodama: ženklinimo mašina Krones TAXOMATIC 600-10-4-4-180-TE (tipas 734) Ksdpfxsxf D U Tj Acusnc ▪ Gamybos metai: 1995 ▪ Serijos numeris: K 734-073 ▪ Darbo valandos: 16 938 val. ▪ Našumas: iki 6 000 butelių/val. ▪ Ženklinimo tipas: šaltas šlapio klijavimo būdas (priekinė etiketė, galinė etiketė, akcizo ženklas) ▪ Butelių dydžiai: 0,5 l / 0,7 l / 1 l ▪ Būklė: visiškai veikianti ▪ Dokumentacija: pilna ▪ Nuosavybė: pirmas savininkas Mašina yra labai geros techninės būklės, reguliariai prižiūrima. Puikiai tinka patikimam stiklinių butelių ženklinimui maisto ar gėrimų pramonėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Overview This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2010 by the Spanish company Auxiemba. The model BASIC 600-10-CF-I-DR is designed for applying paper or polypropylene labels to cylindrical glass bottles using cold glue technology. It is equipped with format sets for 330 ml, 500 ml, and 750 ml bottles, making it suitable for wineries, breweries, and beverage producers. The machine is being sold due to the closure of a production line and is in very good operating condition. Technical Data Output: up to 10,000 bottles/hour Bottle formats: 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottle height range: 50–360 mm Bottle diameter range: 40–160 mm Label length range: 30–140 mm Rotation direction: clockwise Number of bottle plates: 10 Number of labelling stations: 1 Air consumption: 125 l/min Power supply: 17.3 kVA, 400 V Working height: 1,100 ± 50 mm Construction: stainless steel frame, enclosed safety guarding Controls: Micro-PLC with touchscreen for speed, production, and fault management Key Features: Cold glue labelling head with oil bath-lubricated mechanisms Central carousel with centering bases for precise bottle positioning Pneumatically heated pump for adhesive circulation and return system Automatic bottle synchronization with infeed screw to prevent breakage damage Micrometric glue adjustment to reduce film thickness and ensure clean labelling Bottle holders for smooth handling and reduced jams Gear drive with coupling and emergency stop system Compact, fully enclosed design for hygiene and safety Knedoxl Di Depfx Acujc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Stacionari 6 bar nerūdijančio plieno bakas su Klöpper tipo dugnais ir įvairiais vožtuvais bei įranga. Mašina (papildomai): stacionarus nerūdijančio plieno bakas Tūris: 10 560 l Didžiausias darbinis viršslėgis: 6 bar, bandymo slėgis: 7,8 bar Maksimali darbinė temperatūra: 10 °C Ilgis: 1 900 mm Plotis: 1 900 mm Kedpfjxlpf Dox Acuonc Aukštis: 4 770 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304) Padėtis / pozicija: stovintis ant 3 vamzdinių kojų Pagrindinė konstrukcija: Klöpper tipo dugnai Įranga: valymo-oras-vožtuvo kombinacija, valymo vamzdis, CIP purškimo galva, žmogaus anga, žarninis lygio rodmuo, mėginių paėmimo čiaupas, manometras, spund aparatas, saugos vožtuvas, vakuuminis vožtuvas

Sąlyga: naudotas, Ekscentrinis sraigtinis siurblys iš Mono Pumps, labai geros būklės Knjdpfoxpqwvsx Acuoc

Sąlyga: naudotas, Krones PET Block 54/8 Monoblock-Abfüll- und Verschließanlage – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebrauchter Monoblock, bestehend aus einem rotierenden isobaren Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal für die Integration in eine bestehende Abfülllinie, die Gegendruckabfüllung und die Applikation von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 fest installierten Füllventilen und einem 8-Kopf-Verschließer bietet sie zuverlässige Leistung für großvolumige PET-Formate mit präziser Halsführung. Knsdsxnldujpfx Acujc Technische Daten & Leistungsmerkmale - Ausführung: Monoblock-Abfüller–Verschließer (Füller + Verschließer; ohne Rinsermodul) - Fülltechnologie: Isobar, feststehendes Ventil mit Gegendruckbetrieb - Anzahl Füllventile: 54 - Ventilteilung (Achsabstand): 126 mm - Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschließer für Kunststoffverschlüsse - Flaschenmündung: PCO 1881 (Short-Finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse - Flaschenmaterial: PET - Nennleistung: 1,5 l = 9.000–10.000 Fl/h; 3,0 l = 7.000–8.000 Fl/h - Maschinenrichtung: Im Uhrzeigersinn - Abmessungen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m - Gewicht ca.: 7.500 kg - Referenz: M302 Modul-Details - Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegendruckbetrieb; auch für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktaufbau verwendbar. - Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881-Kunststoffschraubverschlüsse; kontrollierter Anzugsdrehmoment und schonende Flaschenhalsführung für PET-Behälter. Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme - SPS-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. - Signal- und E/A-Schnittstellen: Vorrüstung für Standard-Digitalsignale zur Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Maschinen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie. - Prozesssteuerung: Gegendruckphasen werden über SPS gesteuert für gleichbleibende Füllstände und zuverlässigen CO₂-Erhalt. Integration in Produktionslinien - Linienkompatibilität: Optimal für Getränkeproduktionsbetriebe, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie modernisieren oder erweitern möchten. - Zuführtechnik: Anbindung an externe Flascheninnenreiniger oder Blasformmaschinen möglich (nicht enthalten). - Abführtechnik: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettieranlagen, Verpackern und Palettierern. - Handlingsystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie - Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. - Betriebsbereitschaft: Betrieb nach turnusmäßiger Wartung möglich. - Energieversorgung: Nicht angeschlossen. - Betriebsstunden: Nicht eingestellt. - Verfügbarkeit: Nach Wartung kurzfristig versandbereit. Betriebsleistung & Vielseitigkeit - Prozesseffizienz: Isobares Festventildesign ermöglicht schaumarmes Abfüllen, minimierten Sauerstoffeintrag und konstant exaktes Füllvolumen bei großvolumigen PET-Behältern.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys - Konvejerinė sistema Knedoxdbwispfx Acujc - Konvejerių tepimo stotis - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10449319, bendras aukštis: 2 330 mm, bendras plotis: 1 560 mm, bendras ilgis: 2 850 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 500 kg, Parduodama: Etiketavimo mašina SACMI KUBE K20-600 10T ADH (S2/E2) + CG (S1/SU) + CE Pagaminimo metai: 2021 Serijinis numeris: 10449319 Būklė: Pilnai veikianti, su pilna dokumentacija Techniniai parametrai: Našumas: 6 000 butelių/val. Pagamintų butelių skaičius: 166 693 vnt. Padėčių skaičius: 10 Klijavimo tipas: Lipnios (savaime prilimpančios) etiketės Etikečių pozicijos: Priekinė, galinė, žyma (inspekcijos ženklas) Tinka įvairių tipų buteliams: Butelių formatai: 0,5 l apvalus 0,7 l apvalus 0,7 l kvadratinis 1 l apvalus Butelio diametras: 60 – 120 mm Butelio aukštis: 150 – 370 mm Etiketės: Etiketės ilgis: 30 – 120 mm Etiketės aukštis: 30 – 180 mm Yra pilna mašinos dokumentacija. Ksdpfxexfka Ae Acusnc Mašina šiuo metu pilnai veikianti, paruošta nedelsiam naudojimui gamyboje. Mašina pastatyta ant paaukštintų 30 cm atramų dėl konvejerio juostos aukščio. Paskutinė techninė apžiūra: 2024-11-22

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga: Šis atviras viršus skustukas, modelis Nock Cortex C 460, pagamintas 2014 m. Vokietijoje. Mašina paaukštinta ir puikios būklės. Labai naudinga kiaulienos produktų nuodermavimui. Techninės detalės Pjovimo plotis: 430 mm Pjovimo greitis: 24 m/min Elektros prijungimas: 3 L - PE - 400 V - 50 Hz Pristatymo apimtis Atvira nuodermavimo mašina | Nock | Cortex C 460 | 2024 Knodpsxlu E Nefx Acujc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Knedpfx Aoxhd Apscujc Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Du pilni elektros skydai su visais priklausančiais elementais. Nuimta nuo veikiančios mašinos. Viena maitinimo plokštė yra nauja ir sumontuota mašinoje, dar vieną visiškai naują turime dėžėje. Skydai tinka SIG, KHS Blomax 3 serijai (Blomax 6, 8, 10, 12, 16, 24). Kodpfsxny Easx Acujnc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Läufer – Füller – Verschließer Monoblock – Komplettübersicht mit neuem Verschließkopf, Baujahr 2026 Dieser rotierende isobare Läufer–Füller–Verschließer Triblock ist eine gebrauchte, generalüberholte Lösung für die PET-Getränkeabfüllung. Baujahr 1999, vollständig überholt 2025/2026, mit neuem Adroit-Verschließsystem und Siemens-Automatisierung. Ausgelegt für stille Wasser und kohlensäurehaltige Softdrinks, kombiniert die Anlage hohe Leistung mit präziser Gegen­druckfüllung und ist daher ideal für moderne Industrieabfüllbetriebe oder Upgrades bestehender Gebraucht-Abfüllanlagen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Allgemeine Gerätedaten Typ: Rotierender Tribloc mit Sternradtransfer (Läufer–Füller–Verschließer) Laufrichtung: Gegenuhrzeigersinn Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 2.000 ml Vierkantflasche Maschinenteilung: 110 mm Maximale Behälterhöhe: 350 mm Nennleistung: bis zu 24.000 Fl/h (Referenz 2,0 L) Heißabfüllung: Nein | Aseptik: Nein CO₂-System: Ja (isobar/Gegendruckfüller) Arbeitstischhöhe: 1.100 mm Abmessungen ca.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Gewicht ca.: 7.500 kg Baujahr: 1999 | Generalüberholung: 2025/2026 Läufer Marke: Simonazzi 100 Greifer Knodpfx Aexnk U Secusc Füller Technologie: Isobarer Rundläuferfüller (Gegendruck mit CO₂) Anzahl Füllventile: 90 Optimiert für: Stilles Wasser und Softdrinks (CSD) Verschließer Neues Verschließsystem: Adroit (Einbau bei Überholung 2025/2026) Anzahl Verschließköpfe: 15 Verschlusszuführung: 2017 Versorgung & Elektrik Stromanschluss: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Installierte Leistung: 23 kW Druckluft: 6 bar Automatisierung & Steuerung SPS: Siemens S7 Bedienpanel: Siemens-Operatorpanel für Rezeptverwaltung, Diagnose und Formatwechsel-Unterstützung Prozesssteuerung: Gegendruckfüllung mit CO₂ für stabile Leistung bei CO₂-haltigen Getränken Dokumentation: Betriebs- und Wartungsanleitungen vorhanden Die Siemens-Steuerarchitektur ermöglicht eine durchgängig synchronisierte Zyklusführung von Läufer, Füller und Verschließer für hohe Anlagenverfügbarkeit auch im Gebrauchtmaschinenumfeld. Integration in Produktionslinien Auf- und ablaufseitige Schnittstellen für Fördertechnik in bestehenden Abfüllanlagen Sternrad-Transfer auf 110 mm Teilung abgestimmt für Formatwechsel Kompatibel mit PET-Flaschenzuführung von Depalettierern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) Verschlusszuführung (2017) zur neuen Adroit-Verschließeinheit Typische Anschlüsse: CO₂-Leitung für Gegendruck, Produktspeisung, CIP-Rücklauf/Vorlauf, Druckluft und Elektro Dieser Tribloc eignet sich besonders für Getränkeproduktionsbetriebe, die einen kompakten Läufer–Füller–Verschließer-Block zur Kapazitätserhöhung oder zum Ersatz von Altanlagen suchen und gleichzeitig hohe Linien-Effizienz sicherstellen möchten.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview The Heuft InLine IR – High-Speed Empty Bottle Inspector stands out due to its compact installation dimensions. High-speed inspection of empty bottles is easily possible (up to 50,000 bottles/h). It is capable of performing all standard inspections (sidewall inspection, infeed inspection, finish inspection, base inspection, discharge inspection, HF caustic and IR residual liquid detection). Additionally, it features a separate module for foreign bottle detection (height, contour, color). In 2016, it was overhauled and modified, including installation of a conveyor control system. Technical Data: Capacity: 5,000 – 50,000 bottles / h Compact installation dimensions Completely overhauled and modified in 2016 Features: Performs all standard inspections: sidewall, infeed, finish, base, discharge, HF caustic and IR residual liquid detection Separate module for foreign bottle detection (height, contour, color) Kedsukafropfx Acuenc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga: Ši pilfer-proof (nuo klastojimo apsaugota) uždarymo mašina buvo pagaminta 2022 m. ispanų įmonės CTM Ingeniería. Ji naudota tik 1,5 metų lengvomis eksploatavimo sąlygomis kaip vidinės gamybos linijos dalis. Įmonė dabar iškelia savo išpilstymo operacijas, todėl ši mašina parduodama. Ji puikios būklės ir gali būti nedelsiant integruota į naują gamybinį objektą. Techniniai duomenys: Našumas: apie 1 200 butelių/val., pilnai automatizuotoje linijoje Uždarymo tipas: nuo klastojimo apsaugoti užsukami kamšteliai Galvutė: sukonfigūruota 28 mm kamšteliams (keičiama į kitus matmenis) Butelių suderinamumas: reguliuojamo aukščio, šiuo metu nustatyta mažiems buteliukams Konstrukcija: kompaktiška nerūdijančio plieno konstrukcija Būklė: puiki, naudota tik 1,5 metų Darbas: tinkama integruoti į automatizuotas išpilstymo linijas Kodpfsxlqugex Acuonc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2022, Overview This brewhouse was manufactured in 2022 by the Chinese company JingYing. It is being sold due to the expansion of the current brewery. The brewhouse is a 3-vessel tower system, steam-heated, and is in very good, well-maintained condition. Upon delivery, the plant is still covered by its operational warranty and is immediately available. Technical specifications Capacity: 10 hl per batch Knsdpjxhf Sfefx Acujc Configuration: 3-vessel brewhouse (mash/lauter tun, brew kettle, whirlpool) Heating system: Steam heated Control system: Semi-automatic PLC (controls pumps, heating, agitators, temperature profiles, recipe selection) Fermentation: 10 cylindroconical tanks, each 20 hl (2 bar, cooling jackets, CIP, pressure gauges, sampling valves) Cooling: Chiller, 6 HP (~4.5 kW mechanical, ~12–18 kW cooling capacity), glycol-water system, range -4 to +10 °C Steam generator: Electrically heated, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl water) Auxiliary units: Cold water tank 30 hl (insulated, cooling jacket), malt mill 300 kg/h, CIP equipment, tri-clamp fittings, hoses, valves, seals, sampling devices Additionally: Set of 10 solenoid valves (one per fermenter, automatic control for individual cooling via common glycol circuit) Brewhouse Mash tun diameter: 1460 mm Overall height including control cabinet/panel: 2860 mm (highest point of the system) Platform height: 1100 mm (operator's platform can easily be shortened if required) Fermentation tanks 10 x 20 hl Diameter: 1510 mm Overall height: 3300 mm Scope of supply Brewhouse | JingYing | 10 hl, 3-vessel tower system | 2022 | Steam heated, with semi-automatic PLC control 10x fermenters | JingYing | Cylindroconical 20 hl | 2022 | 2 bar pressure, cooling jackets Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential inlet Cold water tank | JingYing | 30 hl | 2022 | Insulated, with cooling jacket Malt mill | JingYing | 300 kg/h | 2022 Steam generator | JingYing | Electric, 72 kW | 2022 Chiller | JingYing | 6 HP (~12–18 kW cooling capacity) | 2022 | Glycol system -4 to +10 °C Platform and piping | JingYing | - | 2022 | Complete with pumps, sight glasses, valves, CIP fittings Accessories | JingYing | - | 2022 | Tri-clamp unions, hoses, couplings, seals Solenoid valve set | JingYing | - | 2022 | 10 pieces, for individual fermenter cooling

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview This PET bottling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The system is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks and is also suitable for still or carbonated water. With an output of up to 12,000 bph (0.5 L), it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is being sold due to the modernization of the PET department and replacement with a higher-capacity system. The plant is in good condition and remains fully operational. Technical Data Line capacity: 12,000 bph at 0.5 L 9,000 bph at 1.0 L 8,000 bph at 1.5 L 6,000 bph at 2.0 L Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Neck finish: PCO 1810 Max. bottle diameter: 106 mm Products: Beer (+4 °C), kvass and soft drinks (+10 °C), still and carbonated water Labelling: Wrap-around labels, pre-cut paper labels, hotmelt Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) Pallet type: EURO 1200×800 mm Controls: Siemens S7-300 Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of Supply Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform feeding system, chiller, crate tipper Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary machine Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary filler, isobaric filler for CSD and beer Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary labeller, hotmelt Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink wrapping machine, formats 4×3 / 3×2 Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For product packaging Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport Auxiliary equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeding system, hopper, valve manifold Knodpsxhf Hiofx Acuoc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis Bag-in-Box (BIB) užpildymo įrenginys 2018 m. pagamintas Ispanijos įmonės Smurfit Kappa. Visiškai iš nerūdijančio plieno pagaminta mašina užtikrina higienišką ir ilgaamžį darbą. Ji pritaikyta įvairių maišelių formatų užpildymui, todėl puikiai tinka vyno gamintojams, sulčių gamykloms ar kitoms skystų maisto produktų ir gėrimų pakavimo reikmėms. Įrenginys yra puikios būklės, paruoštas nedelsiant naudoti. Techniniai duomenys Našumas: iki 600 maišelių/val. (3 l formatas) – maksimali srovė 10 000 l/val. Formatai: 1,5 l – 20 l Bag-in-Box Užpildymo sistema: magnetinis srauto valdymas Srautas: 0,5 – 3 l/s Maitinimas: 230 V, 50/60 Hz, 5 A Valdymo sistema: Schneider Electric PLC Dangtelių suderinamumas: standartinis Vitop (VITOP Moulding) Sertifikatas: CE sertifikatas Konstrukcija: nerūdijantis plienas Knedsxginnjpfx Acuoc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2025, Overview This roll-fed hot melt labeling machine was manufactured by ACMI (Italy). The Opera PRO 400 RF is designed for high-capacity beverage production lines and processes both cylindrical and shaped containers made of glass or PET. It applies wrap-around OPP labels at very high speeds, ensuring outstanding efficiency and reliability. The machine is equipped with advanced features such as automatic label splicing, brushless motor-driven feed screws, and remote support capability. It is currently available for sale. Technical Specifications - Output: nominal 48,000 bottles per hour (maximum mechanical speed: 58,000 bottles per hour) - Formats: cylindrical and shaped containers, PET or glass, e.g., 500 ml PET round bottle (wrap-around OPP label) - Machine diameter: 1,320 mm - Pitch: 125.60 mm - Label type: roll-fed OPP hot melt wrap-around labels (30–40 µm thickness, 30–175 mm height) - Plate rotation: motorized belt (R version) - Main drive: servo motor - Electrical connection: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3PH + N + PE - Conveyor height: 1,100 mm - Conveyor chain: plastic, flat, 82.5 mm wide, 4 mm thick - Low-voltage controls: 24 V DC - Ambient conditions: 5–45 °C; altitude up to 1,000 m - Electrical cabinet: stainless steel with integrated air conditioning - Lubrication: central, manual Knedpfxsxgik Ao Acuec - Additional features: automatic label splicing, dual roll holder, quick-change platforms, fallen bottle detection device, remote maintenance

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This returnable glass bottling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washer, rinser/filler/capper block, and a labelling machine with laser printer. The bottling line is available as the previous owner is retiring and closing the brewery. The line was operating flawlessly until recently. The equipment is still installed and connected, and can be inspected in person at any time. Technical details Capacity: max. 1,500 bottles per hour (actual operating speed: 1,000 bph) Filled product: Beer Included formats: 0.33l Longneck, 0.5l NRW Closure type: Crown cap Scope of supply - Bottle washer | Manufacturer: SEN | Year: 1989 (refurbished and reinstalled in 2020) - Isobaric filler block | Manufacturer: Shandong Yuesheng | Year: 2019 • Rinser heads: 14 • Filling valves: 12 Knodpfx Acoxgfr Neuoc • Capper heads: 5 • With pre-evacuation system • Counter-pressure filler including 2 formats: 0.33l Longneck and 0.5l NRW - Drying tunnel | Manufacturer: Shandong Yuesheng | Year: 2019 - Labeller including laser printer - Accumulation table