Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 139)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC648, Naudota ALFATEK linija muilui – 2000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna, naudota įdarbinimo linija apima dinamišką svorio pagal principą veikiantį įdarbinimo bloką ir ALFATEK tiesinę savaiminę etikečių klijavimo mašiną, kartu su visiškai elektrine vienos stoties ištempimo-pūtimo mašina, pagaminta „Meccanoplastica Iberica“. Linija skirta PET pakuotėms, skirtoms skalbimo priemonėms ir muilui, ir užtikrina patikimą našumą pramoniniam pakavimui ir butelių gamybai. Įdarbinimo našumas: 1 500–2 000 butelių per valandą (etiketas: 500 ml muilo) Etikečių klijavimo našumas: iki 2 500 butelių per valandą Ištempimo-pūtimo mašinos našumas: 1 000–1 200 butelių per valandą Pakuotės dydžiai: nuo 0,1 l iki 2,5 l (pavyzdžiai: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l) Pakuotės tipas: PET buteliai Rcjdpfo Adtymjx Alcjh Įdarbinimo mašinos butelių diapazonas: aukštis 230–360 mm; skersmuo 58–110 mm; kaklelio skersmuo 16–30 mm; kaklelio aukštis 40–75 mm; leistinas užpildymo lygio nuokrypis ±30 mm Etikečių klijavimo mašinos tipas: automatinė tiesinė savaiminė etikečių klijavimo sistema, pagaminta iš nerūdijančio plieno Ištempimo-pūtimo mašinos modelis: MIPET-1P, 1 ertmė Ištempimo-pūtimo mašinos didžiausias pakuotės dydis: skersmuo 120 mm; aukštis 350 mm Paruošta forma/kaklelis: vidinis skersmuo 18–42 mm; rekomenduojamas kaklelis 28/410 Transportavimo grandinė: metalinė tiesi linija, 82,5 mm Ištempimo-pūtimo mašinos matmenys (apytiksliai): 2900 × 1600 × 2064 mm; svoris 2000 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia tikslų pagal svorį arba tūrinį valdomą įdarbinimą su patikima judesio ir temperatūros kontrole, užtikrinančia nuolatinę pakuotės kokybę. Operatoriai gali naudotis patogiomis sąsajomis ir greitai atlikti pakeitimus. Įdarbinimo mašinos valdymas: integruotas PLC, skirtas valdyti srauto matuoklius ir visus įdarbinimo procesus; speciali programinė ir aparatinė įranga, skirta valdyti produkto tiekimo siurblį Operatoriaus sąsaja: angliški mygtukai (įdarbinimo mašina); integruota skaitmeninė HMI ištempimo-pūtimo mašinoje, skirta nustatymams ir diagnostikai Automatizavimo platforma: „Siemens“ PLC ir servo varikliai ištempimo-pūtimo mašinoje; „Siemens“ ir „GEFRAN Elektrik“ Nuotolinė pagalba: internetinis modemas nuotolinei priežiūrai Maitinimo įtampa (įdarbinimo mašina): 380 V, 50 Hz Maitinimo įtampa (ištempimo-pūtimo mašina): 400 V, 50 Hz; įdiegtas galias 35 kW; vidutinis energijos suvartojimas ~12 kW Darbinis aukštis (įdarbinimo mašina): 1000 mm ±50 mm Transportavimo pavara: pakabinama pavara 0,37 kW su valdymo spinta Gamybos linijos integracijos galimybė Linija sukurta, kad būtų galima beproblemiai integruoti ją nuo vidinės butelių gamybos iki įdarbinimo ir etikečių klijavimo, o ši naudota linija užtikrina efektyvų skalbimo priemonių tvarkymą. Linijos konfigūracija: viena ištempimo-pūtimo PET mašina tiekia butelius ALFATEK įdarbinimo mašinai ir tiesinei etikečių klijavimo mašinai Transportuotojas: pritaikytas transportavimo komplektas su pavaromis/perkrypties galvutėmis ir valdikliais, užtikrinantis stabilų produkto judėjimą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras plotis: 400 mm, bendras ilgis: 400 mm, bendras svoris: 32 kg, darbinis slėgis: 6 juosta, reikalingas plotis: 990 mm, Siūlome „SARTORIUS“ nerūdijančio plieno filtrą, modelis 340053B26FF-01A, puikios būklės ir visiškai veikiantį. Rsdpfjzf Ipujx Alcsch Gamintojas: „SARTORIUS“ Modelis: 340053B26FF-01A Talpa: 35 l Matmenys: apytiksliai 40 x 40 x 160 cm Svoris: 32 kg Komplekte yra slėgio matuoklis, elektroninis slėgio reguliatorius ir oro išleidimo vožtuvas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: PST42, Naudotas HRS pastarizator, skirtas šaltam įpilstymui, 8000 l/val. – pagaminimo metai 2020. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis HRS pastarizavimo įrenginys, skirtas šaltam įpilstymui, yra skirtas terminiam apdorojimui gėrimų gamyboje ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Jis buvo sukurtas šaltam įpilstymui ir leidžia atlikti kontroliuojamą pastarizavimo etapą prieš arba integruojant į naudotą įpylimo įrangą. Įrenginys turi nurodytą apdorojimo talpą – 8000 l/val., ir buvo pagamintas 2020 m. Gamintojas: HRS. Įranga: Pastarizavimo įrenginys, skirtas šaltam įpilstymui II. Talpa: 8000 l/val. Pagaminimo metai: 2020. Maitinimas: 420 V / 50 Hz. Konfigūracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316. Papildomos konfigūracijos eilutės: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316. Nurodytos konstrukcinės medžiagos: nerūdijančiojo plieno rūšys 316/316 ir 304/316. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pastarizatorius yra sukonfigūruotas 420 V, 50 Hz maitinimui. Gėrimų gamybos aplinkoje pastarizavimo įrenginys paprastai prijungiamas prie linijos valdymo įrenginių ir proceso prietaisų, siekiant palaikyti stabilius terminio apdorojimo parametrus ir koordinuoti produkto srautą su pradinėmis ir galinėmis įpylimo įrangomis. Valdymo, stebėjimo ir saugos įtaisus reikėtų įvertinti planuojant montavimą, atsižvelgiant į numatytą gamybos linijos išdėstymą ir veikimo procedūras. Integravimo galimybės į gamybos liniją. Pastarizatorius, skirtas šaltam įpilstymui, yra proceso etapas, kuris tinka integruoti su pramoninėmis pakavimo ir įpylimo įrangomis. Jis gali padėti paruošti produktą ir atlikti terminį apdorojimą prieš įpylimą arba būti integruotas į platesnę gėrimų gamybos sistemą, atsižvelgiant į reikiamą proceso eigą. Jo 8000 l/val. talpa suteikia aiškų pagrindą, kaip suderinti įrenginį su suderinama įpylimo, transportavimo, saugojimo ir galine pakavimo įranga. Integruojant reikėtų atsižvelgti į produkto tiekimo linijas, higieniškas jungtis, buferinę talpą ir sinchronizavimą su pasirinktos įpylimo įrangos našumu. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys buvo pagamintas 2020 m. Nėra įdiegtas valandų skaitiklis, todėl veikimo valandų duomenų nėra. Įrangoje yra matomos nerūdijančio plieno proceso vamzdynai, taip pat konteinerių arba talpyklų komponentai. Kaip ir atsitinka su kiekviena naudota pastarizavimo įranga, prieš pradėdami ją naudoti gamyboje, reikia patikrinti su produktu kontaktuojančius paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, elektros jungtis ir proceso ciklus. Veikimo našumas ir universalumas. Šis pastarizatorius yra skirtas terminiam apdorojimui, atliekamam šaltu būdu gėrimų gamyboje. Tokio tipo pastarizavimo įrenginiai naudojami kontroliuojamam skystų produktų apdorojimui užtikrinti ir... Rcjdps Adtq Eofx Alcoh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), CAP30 APDOROJIMO ĮRENGINYS 1000 HELICAP23 PRO: PAGAMINTAS 2013 METAIS VERSIJA 300v 15 000 VALANDŲ VEIKIMO KAINA 140 000 EUR, FCA POLAND Rcsdpfx Alow Nqn Necjh PUIKIOS BŪKLĖS, PASIRUOŠĘS PRISTATYMUI.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis tunelinis pasterizatorius, pagamintas „Krones Sander Hansen“ įmonės, 2003 m. buvo skirtas alaus pasterizavimui stikliniuose buteliuose. Tai dviaukštė įranga, kurios vardinė talpa – 40 000 butelių per valandą, jei buteliai yra 0,5 l talpos. Joje yra 12 apdorojimo zonų – 4 regeneracinių zonų poros ir 4 pasterizavimo zonos, o apdorojimo plotas siekia 241,6 m². Esant vardiniams parametrams, jis užtikrina 25,3 PU pajėgumą esant 60 °C temperatūrai, o bendras apdorojimo laikas yra 54,2 min. (17,2 min. – pašildymas, 19,9 min. – pasterizavimas, 17,2 min. – aušinimas), o įtekėjimo temperatūra yra 12 °C, o ištekėjimo – apie 35 °C. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones (Sander Hansen) - Pagaminimo metai: 2003 - Įrangos tipas: dviaukštis tunelinis pasterizatorius - Pajėgumas: 40 000 butelių/val. (0,5 l stikliniai buteliai) - Apdorojimo plotas: 241,6 m² - Lygiai: 2, pagrindiniai transportuotojai: 2 - Zonos: iš viso 12 (4 regeneracinės zonų poros, 4 pasterizavimo zonos) - Maksimali purškimo temperatūra: 64,5 °C - Vandens poreikis: iš viso 38,9 m³ (20,6 m³ zonose, 18,3 m³ buferiniuose bakuose) Rcjdpfxj Af Tkhs Alceh - Garas: 2 270 kW vardinis srautas, apie 1 100 kW esant stabiliai veiklai - Pagrindinis vanduo: 77,8 m³/val. vardinis srautas, apie 1,0 m³/val. esant stabiliai veiklai - Suspaustas oras: 5 m³/val. - Elektrika: 215 A vardinė srovė, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Bendras ilgis be valdymo platformų: apie 24 752 mm - Plotis: apie 5 580 mm (7 680 mm įskaitant siurblius ir valdymo zoną) - Siurblių pusė: dešinėje, žiūrint iš įtekėjimo - Tuščioji masė: apie 74 000 kg (163 200 kg su produktu ir vandeniu) - Didžiausia transportavimo sekcija: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Transportavimas: apie 12 x 40 pėdų konteinerių arba sunkvežimių Įranga - Nerūdijančio plieno korpusas su išoriniais cirkuliaciniais siurbliais ir vamzdynais - Buferiniai rezervuarai regeneraciniam vandens valdymui - Vietiniai mygtukiniai valdymo skydeliai su avarinio sustabdymo jungikliais palei įrangą - Valdymo spintos ir lauko jungčių dėžės - Valdymo platforma su laiptais Pristatymo apimtis Pristatymo apimtyje nėra pridedami susiję transportavimo įrenginiai. Transportavimo įrangos apimtis matoma nuotraukose. Būklė Naudota, vis dar sumontuota. Įranga gali būti apžiūrėta. Pardavėjas gali atlikti demontavimą ir pakrovimą. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio 28 d. Vieta: Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Chilleris Redj Adtttspfx Alcsch SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 682 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST43, Naudotas karštojo užpildymo pasterizatorius HRS sulčių linijai – 5000 litrų per valandą – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis HRS Process Systems Ltd. gamintas karštojo užpildymo pasterizatorius skirtas sulčių apdorojimui, užtikrinant nuolatinį šiluminį apdorojimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo procesuose. Jis naudojamas sulčių pasterizavimui prieš arba užpildymo metu, užtikrinant kontroliuojamą produkto šildymą ir pastovius šiluminius procesus naudojamoje užpildymo įrangoje. Gamintojas: HRS Process Systems Ltd. Įrangos tipas: karštojo užpildymo pasterizatorius sulčiams Talpa: 5000 litrų per valandą Pagaminimo metai: 2018 Proceso konfigūracija: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proceso konfigūracija: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Maitinimo įtampa: 420 V, 50 Hz Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasterizatorius yra aprūpintas ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatūros valdymo sąsaja. Valdiklis palaiko nustatytų reikšmių nustatymą, aukštų ir žemų temperatūrų aliarmo ribas, diferencinį valdymą, zondų kalibravimą, relinių atidėto paleidimo funkciją, aliarmo relių laiko valdymą ir klaviatūros užraktą. Skaitmeninių įėjimų funkcijos apima atidarytų durų stebėjimą ir pasirinktinę automatinę arba rankinę aliarmo atstatymo logiką. Valdiklio funkcijos taip pat apima relių logiką, jei sugedo zondas, ir slaptažodžiu apsaugotus programavimo parametrus. Yra įrengtas įspėjamasis pranešimas dėl atidėto paleidimo, kuris nurodo, kad įrenginys gali įsijungti po tam tikro atidėjimo. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis sulčių pasterizatorius gali būti integruotas į karštojo užpildymo gėrimų gamybos liniją kaip šiluminio apdorojimo etapas prieš užpildymo įrangą. Tipinėje pramoninėje pakavimo konfigūracijoje produktas yra šiluminai apdorojamas prieš perduodant jį į tinkamą karštojo užpildymo sistemą; tolesnis tvarkymas, etiketavimas ir antrinis pakavimas yra atliekami atsižvelgiant į galutinio pakavimo formato reikalavimus. 5000 litrų per valandą talpa leidžia šią įrangą naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur reikalingas nuolatinis sulčių pasterizavimas. Galutinės integracijos metu turėtų būti atsižvelgiama į produkto linijas, higieninius jungimus, talpą, užpildymo linijos našumą ir šiluminio proceso derinimą. Rcjdpe Adtqlsfx Alcjh Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra eksploatuota 18 682 valandų. Tai 2018 m. pagamintas įrenginys, kurio proceso komponentus gamino HRS Process Systems Ltd., o temperatūros valdiklį – ADVANCE. Naudotų užpildymo įrenginių paleidimo planavimo metu rekomenduojama apžiūrėti šilumos perdavimo paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, temperatūros zondus, elektros grandynes ir valdymo parametrus. Veikimo našumas ir universalumas Šis karštojo užpildymo pasterizatorius, specialiai sukurtas sulčių apdorojimui, užtikrina kontroliuojamą šildymo etapą, kuris yra būtinas karštojo užpildymo gėrimų gamyboje. Šios rūšies šiluminio apdorojimo įranga naudojama siekiant...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši „PE Labellers Rollmatic“ yra rotacinė karšto klijavimo etiketavimo mašina su ritininio tipo padavimo sistema, skirta OPP ritininėms etiketėms, kurios tiekiamos iš ritinio. Šią mašiną 2013 m. pagamino „P.E. Labellers“ (Porto Mantovano, Italija). Ji buvo naudojama mineralinio vandens butelių pildymo linijoje, kurios vardinė galia – 30 000 butelių per valandą. Mašina tiekiamasi su keičiamomis detalėmis trims skirtingų dydžių buteliams: 0,5 l apvaliam, 1,5 l apvaliam ir 2,0 l kvadratiniam. Techniniai duomenys - Gamintojas: „P.E. Labellers“ (Italija) - Modelis: „Rollmatic“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: rotacinė karšto klijavimo etiketavimo mašina su ritininio tipo padavimo sistema, skirta OPP ritininėms etiketėms - Galia: iki 30 000 butelių/val. (vardinė galia) - Butelių padėklai: 18 - Formatai: 0,5 l apvalus butelis, 1,5 l apvalus butelis, 2,0 l kvadratinis butelis - Judėjimo kryptis: iš dešinės į kairę (prieš laikrodžio rodyklę) - Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Sumontuota galia: 16 kW, 20 A Įranga - Etiketavimo stotis su ritininio tipo padavimo sistema, karšto klijavimo įrenginiu ir etikečių ritinių laikikliu - Keičiamos detalės apvaliems 0,5 l, 1,5 l ir kvadratiniams 2,0 l buteliams - Elektrinis valdymo skydas ir valdymo jutiklinis ekranas - Pilnas aptvaras su apsauginėmis durimis Būklė Rsdpfx Ale Afutwjcsch Šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, veikiančioje būklėje. Galima apžiūra iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. lapkričio pirmosios savaitės. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 939 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST41, Naudotas HRS vamzdinis pasteurizatorius ant važiuoklės, skirtas šaltam įpylimui, 3000 l/val. – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis HRS Process Systems pasteurizatorius yra proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas kontroliuojamam terminio apdorojimo procesui užtikrinti gėrimų gamyboje ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Pasteurizatoriai naudojami norint atlikti apibrėžtą šildymo ir aušinimo ciklą, kuris užtikrina produkto stabilumą ir nuoseklų apdorojimą prieš vėlesnį įpylimą, etiketavimą, sandarinimą arba antrinį pakavimą. Gamintojas: HRS Process Systems Modelis: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigūracija: SKID - 1 Pagaminimo metai: 2018 Veikimo valandos: 18 939 Versija: proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įrenginys tiekiamas kaip proceso blokas ir užtikrina kompaktišką išdėstymą terminio apdorojimo įrangai ir susijusioms proceso jungtims. Tipinis pasteurizavimo įrenginys integruojamas į linijos valdymo architektūrą, kad būtų koordinuojamas produkto srautas bei šildymo, laikymo ir aušinimo fazės su prieš ir po esančiais įrenginiais. Valdymo, energijos tiekimo ir instrumentų konfigūracijos turėtų būti įvertintos paleidimo metu, atsižvelgiant į esamos gamybos linijos reikalavimus. Integravimo galimybės gamybos linijose Šis pasteurizatorius gali būti naudojamas esamoje naudotoje įpylimo sistemoje arba gėrimų gamybos procese, kai prieš pakavimą reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Priklausomai nuo produkto ir proceso, pasteurizavimo įranga paprastai integruojama su produkto paruošimo, talpyklų, įpylimo mašinų ir transportavimo sistemų įranga. Važiuoklės konfigūracija užtikrina tvarkingą montavimą pramoninėse pakavimo patalpose ir gali būti įvertinta, ar ją galima prijungti prie esamų proceso vamzdynų, tiekiamųjų medžiagų ir gamybos linijos automatizavimo sistemų. Jis tinka naudoti su skystais produktais, kai pasteurizavimas yra būtinas gamybos proceso dalis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis naudotas pasteurizatorius, pagamintas 2018 m., yra dirbęs 18 939 valandas. Turima veikimo valandų ataskaita yra naudingas pagrindas planuojant priežiūrą, atliekant patikras ir integruojant į įpylimo įrangos projektą. Prieš montavimą galima atlikti techninę apžiūrą, kurios metu būtų patikrintos proceso jungčių, šilumos perdavimo komponentų, vožtuvų, siurblių, instrumentų ir ant važiuoklės sumontuotų agregatų būklė, taip pat patvirtintas, ar įranga tinka numatytam produktui ir gamybos procesui. Rsdpfxe Adtrve Alcsch Veikimo našumas ir universalumas Pasteurizavimas yra svarbus gamybos etapas daugeliui gėrimų gamybos taikymų ir padeda operatoriams kontroliuoti terminį apdorojimą prieš tai, kai produktai patenka į įpylimo ir pramoninio pakavimo etapus. Nerūdijančio plieno važiuoklės konstrukcija tinka higieniškoje proceso aplinkoje ir užtikrina sistemingą prieigą prie įdiegtos įrangos. Integruojamas į gamybos liniją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Pilna stiklo alaus gamybos linija, pagaminta 2016 m., su GAI monobloku ir Enos etikečių klijavimo mašina, pilnai veikianti. Našumas – iki 900 butelių per valandą, skirti 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l talpos buteliams, naudojant izobarinį priešslėgio užpildymo būdą, skirtą gazuotiems alaus gėrimams. Ši įranga tiekiamas kaip naudota alaus gamybos linija su dokumentuotomis dalimis ir saugos funkcijomis. Gamintojas: GAI (užpildymo monoblokas), Enos (etikečių klijavimas) Gamybos greitis: iki 900 butelių per valandą Užpildymo technologija: izobarinis priešslėgis su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema. Taro tipai: stiklo buteliai Butelių talpa: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produktų tipai: alus (konfigūruota gazuotiems produktams) Linijos komponentai: GAI skalavimo, užpildymo ir uždarymo monoblokas su kronkorkų uždarymo mašina; Enos etikečių klijavimo sistema Būklė: VEIKIANTI Dokumentacija: yra vadovai Saugumas: apsauginės įtaisai ir užraktai, atitinkantys šiuolaikines linijas Gamintojas | Modelis | Pagaminimo metai | Mašinos tipas | Pastabos ---|---|---|---|--- Rsdpfxo Adywlo Alcech GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Užpildymo monoblokas | Konfigūruotas kronkorkams Enos | SIRIA | 2016 | Etikečių klijavimo mašina Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje naudojamos centralizuotos valdymo sistemos, siekiant supaprastinti veikimą ir talpos keitimą. GAI monoblokas reguliuoja izobarinius parametrus, kad būtų apribotas deguonies kiekis ir putojimas, taip pat užtikrintas pastovus užpildymo lygis visuose nurodytuose talpos dydžiuose. Patogi operatoriui valdymo sąsaja (HMI) užpildymo stotyje pateikia informaciją apie būseną, signalizaciją ir, jei nustatyta, prieigą prie talpos nustatymų. Valdymo sąsaja: HMI su būsenos rodikliais ir signalizacija Automatizavimas: PLC pagrindu sukurtas valdymo algoritmas; nustatytų parametrų valdymas pagal receptus, jei įjungta Proceso valdymas: priešslėgio reguliavimas, pritaikytas alaus karbonizacijai Saugumo funkcijos: užrakinti apsauginiai įtaisai, avarinis išjungiklis, standartiniai apsauginiai įtaisai Elektros energija: standartinis pramoninis maitinimas (patvirtinti atliekant apžiūrą vietoje)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pildymo linija yra išsami aseptinė „Tetra Pak“ kartono sprendimas, kurios pagrindinė dalis – „A3 Speed“ pildymo mašina. Ji skirta pramoninei pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią ir modernią naudotą sistemą, kuri tinka efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Talpyklos tipas: kartonas (aseptinis „brik“). Pildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 4 908. Buferis: „Tetra Pak ACHX 30“, 070 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 528. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 821. Kartono pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 38. Pildymo procesas: aseptinis kartono pildymas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje sujungta „Tetra Pak“ inžinerija visuose moduliuose, užtikrinanti sinchroninį veikimą ir didelį prieinamumą. Centralizuotos valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, įsibėgėjimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant nuolatinę produkto ir pakavimo kokybę pildymo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir kartono pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas yra optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruotas linijos valdymas, užtikrinantis koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) pagrindiniuose agregatuose. Automatizuotos blokiruotės visuose moduliuose, užtikrinančios saugų veikimą. Receptais pagrįstas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Galimybė integruoti gamybos liniją. Ši naudota pildymo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, užtikrina nuolatinį srautą nuo aseptinio kartono pildymo iki antrinio pakavimo. Buferis užtikrina reikiamą tarpinę saugyklą, todėl pildytuvas gali toliau veikti, kai trumpam sustabdomas tolesnis procesas. Stiebelio įdėjimo ir kartono pakavimo įrenginiai papildo kompaktišką, efektyvią konfigūraciją, skirtą gėrimų gamybai. Rcsdpfozmpzbsx Alceh Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070...)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, visiškai atnaujintas, Rjdez S Rb Sepfx Alcjch „Sparkling“ tipo slėginis įrenginys, SO2 vidutinio lygio, su išankstiniu vakuuminimu Įpylimo vietų skaičius: 16 Judėjimo kryptis: iš dešinės į kairę (priešinga UZS judėjimo krypčiai)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: SH01-332, Variklio gedimas. Su remontu – 5000 EUR. Rcodpfx Aloz Ri Inocjh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, „Sander Multizon“ ozono generatorius, kurio vardinė galia – 120 g ozono per valandą. Techniniai duomenys, nurodyti ant prietaiso etiketės: – Gamintojas: Erwin Sander Elektroapparatbau GmbH – Prietaisas: ozono generatorius „Multizon 120 g/h“ – Tipas: – Prietaiso numeris: 2582 – Pagaminimo metai: 2018 – Vardinė galia: 120 g ozono/h Rcsdsz Ri S Tepfx Alcjh – Ozono koncentracija: 20 g ozono/m³ – Leidžiamas maksimalus darbinis slėgis: -0,05 bar – Oro srautas: 6,0 m³/h – Elektros prijungimas: 400 V – N – PE, 50 Hz – Galios poreikis: 12 kVA (be įpurškimo siurblio) – Srovės sąnaudos: L1 13 A; L2 5,4 A; L3 10 A – Svoris: 330 kg – CE ženklas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC686, Naudota automatinė alaus įpylimo linija, 1400 butelių per valandą, skirta 330 ml buteliams – pagaminta 2016 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra automatinis alaus įpylimo sprendimas, pagamintas 2016 m., skirtas apdoroti 0,33 l butelius. Linija yra suprojektuota taip, kad jos gamybos pajėgumas būtų 1200–1400 butelių per valandą, ir joje derinami butelių plovimas, izobarinis įpylimas, karūnėlinių kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, kodavimas ir butelių transportavimas kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Rcsdpfx Als Adtxpecjh Gamybos pajėgumas: 1200–1400 butelių per valandą Butelių talpa: 0,33 l Produkto tipas: alus Pagaminimo metai: 2016 Įpylimo monoblokas: ISO 9-9-1C Nurodoma įrengta galia: 5,5 kW etikečių klijavimo mašinai, įpylimo monoblokui ir stalams / konvejeriams Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Automatinis ISO 9-9-1C trijų blokų įrenginys integruoja butelių plovimo karuselę, izobarinį įpylimo karuselę ir uždarymo karuselę vienoje sinchronizuotoje įpylimo mašinoje. Plovimo zonoje naudojami 9 griebtuvai su viena vandens apdorojimo sistema, o įpylimo zonoje įrengti 9 vožtuvai ir dvigubas išankstinis vakuuminis ištraukimas, užtikrinantis kontroliuojamą alaus įpylimą. Uždarymo zonoje įrengta „Arol EAGLE/C“ karuselė, skirta 26 mm karūnėliniams kamšteliams. Įrengto įpylimo monobloko galia: 4 kW Įpylimo monobloko suspausto oro sąnaudos: 120 l/min, esant 6 bar slėgiui Įrengto etikečių klijavimo mašinos galia: 0,75 kW Etikečių klijavimo mašinos suspausto oro sąnaudos: 25 l/min, esant 3 bar slėgiui Įrengtų stalų ir konvejerių galia: 0,75 kW Galimybės integruoti į gamybos linijas Linija skirta įpilti alų tiesiai į liniją ir sujungia butelių tvarkymą, plovimą, įpylimą, kamštelių uždėjimą, etikečių klijavimą, datos ar serijos kodo spausdinimą ir transportavimą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ji tinka alaus darykloms, kurios ieško naudotos įpylimo įrangos 0,33 l stikliniams buteliams gaminti. Tiesioginė šlapio klijų etikečių klijavimo mašina deda priekinę, galinę ir kaklelio etiketę ir užtikrina visapusišką butelių paruošimą prieš tolesnį tvarkymą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpylimo monoblokas ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etikečių klijavimo mašina SIMPLE/3D Spausdintuvas Termotransferinis spausdintuvas Kita įranga Stalai ir konvejeriai Mašinos būklė ir priežiūros istorija Automatinė alaus įpylimo...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 Rjdpfo Adyt Tex Alcoch 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šis „Robopac Helix 4 EVO“ paletės įvyniojimo įrenginys pagamintas 2021 m. ir dirbo mažiau nei 500 valandų – techniškai jis beveik naujas. Stovas perkelia tempimo sklendę aplink stacionarią paletę, todėl pats krovinys niekada nesukamas – tai ideali konfigūracija nestabiliems, trapiems ar sunkiems kroviniams, kai reikia didelio našumo (talpa nurodyta toliau). Sukurtas kaip atskiras įrenginys. Techniniai duomenys - Gamintojas: Robopac - Modelis: Helix 4 EVO - Pagaminimo metai: 2021 - Įrenginio tipas: Automatinis rotacinis įvyniojimo įrenginys (paletės įvyniojimo įrenginys) - Darbo valandos: mažiau nei 500 val. - Talpa: 82 paletės/val. (11 įvyniojimų, 1 000 mm aukštis), 73 (15 įvyniojimų, 1 600 mm aukštis), 64 (19 įvyniojimų, 2 000 mm aukštis) - Įvyniojimo ciklo trukmė: apie 36,3 s esant 1 600 mm aukščiui, 15 įvyniojimų (be konvejerio) - Paletės dydžiai: 800 × 1 200 mm ir 800 × 600 mm; taip pat galima įvynioti pramonines ir pusines paletes, išcentruotas ant konvejerio - Krovinio aukštis: 1 000–2 000 mm, įskaitant paletę; mechaninis maksimalus 2 550 mm, įskaitant paletę ir konvejerį - Krovinio svoris: 100–1 200 kg - Konvejerio greitis: 15 m/min - Įrenginio aukštis: 4 721 mm; cecho aukštis nuo 7 000 mm - Ištempimas: PGSA sklendė, reguliuojamas elektroniniu būdu 100–400 % - Įvyniojimo plėvelė: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, ritinių plotis 500 mm, maks. skersmuo 250 mm, šerdis 76 mm, maks. svoris 16 kg - Valdymas: „Siemens SIMATIC S7-1500“ PLC, TP700 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas - Įvyniojimo programos: 15, galima išplėsti iki 64, 12 reguliavimo lygių vienai programai, 4 slaptažodžiu apsaugotos prieigos lygiai - Maitinimas: 400 V / 50 Hz, TN-S, valdymo įtampa 24 VDC - Suspaustas oras: 6 bar, sausas ir be aliejaus - Dokumentacijos ir HMI kalbos: vokiečių / anglų / italų Įranga - Sukamas stovas ant keturių kolonnų plieninės konstrukcijos, su guoliniais guoliais sujungtas pasukimo žiedas su centrine tepimo sistema - Patentuota PGSA ištempimo sklendė su svorio davikliu, plėvelės įtempimas koreguojamas kampuose, reguliuojamas per ekraną - Automatinė plėvelės užspaudimo, pjovimo ir švytinimo įtaisas, spyruoklinis griebtuvas su 300 mm horizontalus judesys - „Easy Lock“ pakreipiamas volelis ir virvės įtaisas, skirtas plėvelės juostai suspausti iš apačios - Pantografo tipo viršutinis spaudimo įtaisas, skirtas kroviniui stabilizuoti įvyniojimo proceso metu - Šviesos barjeras, skirtas automatiškai nustatyti paletės aukštį Redpfx Aszzz Rdslcjch - Integruotas ritininis konvejeris, paletės pakrovimas ir iškrovimas šakių keltuvu - „SEW“ pavarų varikliai, apsaugos klasė IP55, skirti stovo sukiti ir sklendės judesiui, pneumatiniai komponentai iš „FESTO“ - Apvalkalas su „Sick M4000“ šviesos užuolaidomis, 30 mm rezoliucija, 1 800 mm aptikimo aukštis - Padidintas, apšviestas valdymo spintelė ir atskiras, nepriklausomas valdymo skydas - TPM paketas: centrinės tepimo vietos, matavimo prietaisai su raudona-žalia žiedais, techninės priežiūros intervalai ekrane - Trikties šalinimas HMI su trikties vietos nustatymu ir taisomosiomis priemonėmis - Nuotolinė „R-Connect“ prieiga su debesų portalu, skirta gamybos duomenims ir nuotolinei priežiūrai - Dokumentacija spausdinta forma ir USB atmintinėje: vadovas, CE atitikties deklaracija, schemos, atsarginių dalių katalogas, išdėstymas Būklė Naudotas – beveik naujas, išmontuotas ir profesionaliai supakuotas transportavimui; nuotraukose įrenginys parodytas surinktas prieš išmontavimą. Pardavimas be garantijos. Prieinamumas Nedelsian

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Vienkartinis žvakių filtras, kodas 7, su manometru ir Rcsdpez Sdt Aofx Alcoh oro išleidimo vožtuvu. Žvakių skaičius: 01. Adapterio tipas: kodas 7 – 3 užsandarinimo kraštai ir 222 O-žiedai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Pilnas 10 hl talpos alaus gamyklos komplektas, kuriame yra garu šildomas dviejų katilų alaus virimo įrenginys „Eco Brew Tech 10–20 HL“, pagamintas 2014 m. Pilnas komplektas nuo grūdų malimo iki alaus išpilstymo į butelius: grūdų malūnė, virimo įrenginys su misos aušinimu ir deguonies įsotinimu, karšto ir šalto vandens talpyklos, garo generatorius, trys 20 hl talpos fermentatoriai, filtravimo sistema, automatinis alaus išpilstymo ir uždarymo įrenginys, automatinis etikečių klijavimo aparatas ir mažas aušintuvas. 10 hl misos, pagaminamos per vieną virimą, kai misos tankis yra 12,5 °P, iki 4 virimų per 24 valandas. Techniniai duomenys - Alaus gamybos našumas: 10 hl misos, kai misos tankis yra 12,5 °P; 20 hl per 12 valandų, iki 4 × 10 hl per 24 valandas - Virimo įrenginys: 2 katilai, AISI 304, šildomas garu, PLC su jutikliniu ekranu ir receptų atmintimi - Fermentavimas: 3 x 20 hl talpos fermentatoriai, AISI 304, 0,49 bar - Išpilstymas: 800–1000 butelių/val., vainikiniai kamščiai - Pagaminimo metai: 2014 (mažas aušintuvas – 2018) Komplektacija - Grūdų malūnė | Robix | ROPPI-1100 | du dantytieji cilindrai, reguliuojamas ir fiksuojamas tarpas, apsauginiai magnetai, 1100 kg/val., 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Virimo įrenginys | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Misos maišymo / nusodrinimo katilas, 1557 l bendra talpa su dvigubu dugnu, maišytuvas, nuplaunimo įtaisas ir 1,1 kW maišytuvas su dvipusiu judėjimu ir reguliuojamu greičiu; virimo / sūkurio katilas, 1890 l bendra talpa su liestine įleidimo anga ir gariniu apvalkalu dugne; akmens vatos izoliacija, platforma ir laiptai | 2014 - Misos siurbliai | 2 sanitarijos siurbliai karštai ir šaltai misai, 2 kW ir 3 kW - Vandens maišymo stotis | Karštas ir šaltas vanduo, srauto matuoklis ir linijinis termometras - Plokštelinis šilumokaitis | AISI 316 plokštės, NBR sandarikliai, misos aušinimas karštu vandeniu - Misos aeravimas | Linijinis, porėtas akmuo, srauto reguliavimo vožtuvas, išleidimo termometras - Karšto vandens talpykla | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl naudinga talpa (2869 l bendra talpa), garinis apvalkalas, PT100 termostatas, 0,75 kW siurblys, 80 l/min, 24 l plėtimosi indas | 2014 Rcjdpfx Ajz Sk Aqelcoh - Šalto vandens talpykla | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl naudinga talpa (2869 l bendra talpa), glikolio apvalkalas, PT100 termostatas, 0,75 kW siurblys, 80 l/min | 2014 - Garo generatorius | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg garo/val., dyzelinis degiklis, šalinimo vandens įrenginys ir katilo valdymo blokas | 2014 - Fermentatoriai, 3 vnt. | Eco Brew Tech | po 20 hl naudinga talpa (2731 l bendra talpa), AISI 304, 0,49 bar, 2 nepriklausomi aušinimo apvalkalai (šoninis ir kūginis), PT100, manometras, saugos vožtuvas, CIP purškimo galvutė | 2014 - Maišymo talpykla | Eco Brew Tech | 2200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilus siurblys ant ratukų | 1,5 kW, 200 l/min, apie 15 m, siurblys iš AISI 316, ratukų rėmas iš AISI 304, skirtas CIP valymui ir alaus perkėlimui - Kasetinis filtras | Korpusas iš AISI 304, iki 2000 l/val., filtrai neįeina į komplektą - Procesinis siurblys | EP MINI | 0,37 kW, 3/4 colio jungtis - Išpilstymo ir uždarymo įrenginys | Idrotecnica | I8C | Išpilstymas atmosferos slėgiu, vainikiniai kamščiai, 800–1000 butelių/val. | 2014 - Automatinis etikečių klijavimo aparatas | STS | S2/Z | automatinis, 1000 butelių/val., partijos kodavimo įtaisas | 2014 - Mažas aušintuvas | Keyter | KWF2009 | procesinis aušinimas | 2018 Būklė Naudotas, vis dar sumontuotas. Galima apžiūrėti vietoje. Pristatymo terminas Iš karto. Vieta:

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine Rcedpfxou I N Nps Alceh - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Įrengtas su 1 stotele, skirta klijuoti „Bauchet“ tipo etiketes arba etiketes, skirtas klijuoti ant priekinės ir užpakalinės transporto priemonės dalies iš tos pačios ritės, arba skirtas apvaliam etiketavimui. Rcsdpfx Asz N Tcaelcjh Maksimalus etiketės aukštis: 150 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Kompaktiška stalinė alaus įpylimo į skardines sistema, pagaminta JAV įmonės „Wild Goose Filling“ 2023 m. „Gosling“ sistema pildo ir užsandarina alų ir kitus gėrimus į 330 ml ir 440 ml skardines, naudojant 202-CDL dangtelius, ir gali apdoroti iki 720 skardinių per valandą (330 ml). CE versija, skirta 230 V vienfazės įtampos maitinimui, yra aprūpinta išankstinio ir galinio praskalavimo funkcijomis, taip pat DO gaubtu su CO₂ reguliavimu, užtikrinančiu minimalų deguonies kiekį. Aparatas vis dar sumontuotas ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas veikiančiame ceche. Techniniai duomenys - Gamintojas: Wild Goose - Modelis: Gosling - Pagaminimo metai: 2023 - Darbingumas: iki 720 skardinių per valandą (330 ml), 12 skardinių per minutę - Įpylimo galvutės: 1 Rcsdpoz Iy Apsfx Alcjh - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml, korpuso skersmuo 211 - Skardinių dugnai: 202 CDL - Maitinimas: 230 V, vienfazis, 50 Hz - Suspaustas oras: 185 l/min, 6,5–7,0 bar, švarus ir sausas - CO₂: 0,8–1,7 bar - Matmenys: 112 cm (ilgis) x 66 cm (plotis) x 104–109 cm (aukštis) - Svoris: 125 kg - Konstrukcija: stalinis įrenginys su reguliuojamomis kojelėmis, uždara konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Pažymėtas CE ženklu Įranga - Išankstinio ir galinio praskalavimo įrenginiai - DO gaubtas su CO₂ reguliavimu (DO Buster CO₂ tunelis) - Greito keitimo sistema, skirta skirtingo aukščio skardinėms - Automatinis CO₂ praskalavimas ir putų valdymas - Užsandarinimo stotis aliuminio ir plieno skardinėms, dangtelių šleifas, skirtas prisilietimui neturint dangtelių tiekimui - Visas spalvų jutiklinis ekranas su iš anksto nustatytais receptais, įspėjimais ir automatinėmis testavimo funkcijomis - CIP/SIP automatizavimas - Įrankiai siūlių patikrai (metriniai) Būklė Naudotas, veikiantis ir vis dar sumontuotas. Aparatas, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas veikiančiame ceche. Demontavimas, transportavimas ir pakrovimas į sunkvežimį įtraukti į kainą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis „Speidel Braumeister 200 L“ yra kompaktiškas, viskas viename alaus gamybos įrenginys: misos gaminimas, atskyrimas ir saldaus skysčio virimas vyksta viename katile. Įrenginys buvo naujas įsigytas iš „Speidel“ 2016 m. ir naudotas tik gaminant „craft“ alų (viršutinės fermentacijos), iš viso pagaminta apie 280 partijų. Jis veikė iki 2026 m. rugpjūčio mėn., o dabar yra išmontuotas ir laikomas patalpoje, kurioje palaikoma pastovi temperatūra. Rcodpfxjz Sr H Ns Alcsh Maltų grūdų vamzdis yra misos katile; cirkuliacinė pompa perpumpuoja saldaus skystį per maltų grūdų sluoksnį, o integruotas pakėlimo įrenginys pakelia maltų grūdų vamzdį atskyrimo procesui. Automatinė valdymo sistema vykdo alaus gamybos programą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Speidel - Modelis: Braumeister 200 L - Pagaminimo metai: 2016 - Nominalus misos tūris: 200 l - Elektros energijos tiekimas: 400 V, trifazis, 50 Hz - Galia: 9,3 kW; šildytuvas 3 x 3000 W - Matmenys: maždaug 136 x 90 x 208 cm, įskaitant pakėlimo įrenginį - Svoris: maždaug 150 kg - Valdymas: automatinis - Tiekimas: įprastinės veiklos metu nereikia aušinimo vandens ar pastovaus nuotekų prijungimo Įranga - Nerūdijančio plieno dangtis - Maltų grūdų vamzdis su perforuotomis filtro plokštėmis, tvirtinimo strypu ir spaude - Pakėlimo įrenginys maltų grūdų vamzdžiui - Cirkuliacinė pompa - Automatinė valdymo sistema - Žarnos, išoriniai jungtys, kabeliai ir trifazio elektros kištukas - Spausdintas vadovas; sąskaita, CE sertifikatai ir originalūs dokumentai Būklė Naudotas, puikios būklės: jokių žinomų defektų, nuotekių ar būtinų remonto darbų. Pompos, šildymo elementai, sandarikliai ir valdymo sistema yra originalūs. Ketvirtinė priežiūra pagal vadovą; reguliari valymo procedūra šiltu vandeniu ir šarminiu valikliu, kas penkias alaus gamybos operacijas – su natrio hidroksidu ir azoto rūgštimi. Įrenginys stovi ant atskiro rėmo ir gali būti pakraunamas be padėklo. Antras, identiškas įrenginys gali būti įsigytas atskirai. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija. Galima apžiūra iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis „Haloila Octopus Compact“ yra automatinė rotacinė plėvelės vyniojimo mašina, skirta vyniojamiems kroviniams ant padėklų. Ji buvo pagaminta 2016 m. „Oy M. Haloila Ab“ įmonės, kaip integruota į gamybos liniją. Mašina parduodama kartu su prie jos pritaikytu padėklų transportavimo konvejeriu su padėklų pakėlimo įrenginiu ir valdymo spinta. Mašina skirta būgnams ir kanistrams ant padėklų vyniojati, yra puikios būklės ir visiškai veikianti, tačiau nuo 2024 m. liepos mėn. nebeveikia. Šiuo metu ji yra sumontuota, prijungta prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrėta vietoje. Sukamas žiedas perkelia plėvelės vežimėlį aplink stacionarų padėklą, todėl pats krovinys niekada nesisuka – tai kompaktiška konstrukcija, tinkanti gamybos linijoms, kuriose padėklas tiesiogiai per konvejerį praeina pro vyniojamąją mašiną. Techniniai duomenys - Gamintojas: Haloila - Modelis: Octopus Compact, integruota į gamybos liniją - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: Automatinė padėklų vyniojimo mašina su sukamuoju žiedu (padėklų vyniotuvas) - Nominali našumas: 32 padėklai per valandą (referencinis padėklo aukštis 1200 mm, 14 vyniojimo ciklai vienam padėklui, dvigubas vyniojimas) - Padėklų matmenys: 1000 × 1200 mm, „Euro“ 800 × 1200 mm ir specialus matmuo 1200 × 1200 mm - Krovinys: iki 1200 x 1200 mm, aukštis nuo 500 iki 1200 mm, iki 1000 kg - Konvejeris: Ritininis konvejeris, aukštis 390 mm, greitis 15 m/min, naudinga plotis 1285 mm, ritinių atstumas 166 mm, „Movimot“ reduktoriaus varikliai - Plėvelės vežimėlis: valdomas kintamąja srove (AC), plėvelės ištempimas iki 230 % - Plėvelės suvirinimas: termiškai suvirinama - Maitinimas: 3 x 400 V, 50 Hz + N + PE - Prisijungimo galia: 4 kW - Vardinė srovė: 10 A - CE ženklas ant techninio duomenų skydelio Įranga - Sukamas žiedas su plėvelės vežimėliu ir plėvelės ištempimo įrenginiu - Trosinis įrenginys - Padėklų transportavimo kelias per vyniojamąją mašiną, su grandininiu perėjimo segmentu ir pneumatiniu padėklų pakėlimo įrenginiu su jutikliais - Šviesos barjeros padėklams ir krovinio aukščiui aptikti, šviesos barjeros krovinio padėčiai aptikti - Valdymo spinta ir paliečiamas ekranas (vokiečių kalba), signalinė kolona - Signalo mainų sąsaja (DP/DP jungtis) prijungimui prie linijos valdymo sistemos - Apsauginė tvora aplink vyniojimo zoną, apsauginės šviesos užuolaidos prie įėjimo ir išėjimo su „muting“ funkcija - Paleidimo mygtukai prie įėjimo Būklė Naudota, labai gera būklė ir visiškai veikianti. Nuo 2024 m. liepos mėn. nebeįtraukta į gamybos programą. Pardavinėjama be garantijos. Prieinamumas Redpfoz R Sxdjx Alcech Prieinama iš karto. Mašina vis dar sumontuota vietoje: demontavimą ir pakrovimą turi organizuoti pirkėjas. Norėdami, galime pasiūlyti ir atitinkamą alyvos užpildymo įrangą iš tos pačios vietos. Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Vienmodulis tunelinio šildytuvo, gamintojas TMCI Padovan (SAP-Blendtech), pagaminimo metai – 2023, skirtas šaltiems gėrimų skardinėms. Ši įranga šildo šaltas skardines 40 °C temperatūros vandens purškimo srove, o apdorojamo paviršiaus plotas yra 9 m². Skardinės, kurių pradinė temperatūra 5 °C, pašildomos iki 25 °C, o našumas – 35 000 skardinių per valandą. Įranga sukonfigūruota 0,33 l ir 0,15 l skardinėms. Tunelio korpusas, rėmas ir vamzdynai pagaminti iš nerūdijančiojo plieno. Įranga šildoma garu, turi daugiakanalį šilumokaitį kondensato atgavimui; proceso valdymas vykdomas per „Siemens“ programinį loginį valdiklį (PLC) su nuotoline priežiūros sistema ir jutikliniu ekranu (HMI). Šiuo metu įranga sumontuota ir buvo apžiūrėta eksploatacijos metu. Techninės detalės - Pagaminimo metai: 2023 - Našumas: 35 000 skardinių/val. - Skardinių dydžiai: 0,33 l ir 0,15 l, skersmuo 58,4 mm ir 53,3 mm - Apdorojamo paviršiaus plotas: 9 m², vienas aukštas, 1 modulis - Apdorojimo laikas: min. 4,5 minutės - Produkto temperatūra: 5 °C įėjime, 25 °C išėjime - Purškiamo vandens temperatūra: 40 °C - Garo sunaudojimas: apie 508 kg/val. esant 3 bar - Papildomo vandens sunaudojimas: apie 1 m³/val. - Instrumentinis oras: apie 500 Nl/val. esant 6 bar - Sumontuota galia: 9 kW - Maitinimas: 400 V, 50 Hz - Transportavimo aukštis: 1.200 mm ± 30 mm - Montavimo plotas: apie 6.300 mm ilgio, 2.450 mm pločio (3.030 mm, įskaitant šoninius vamzdžius) - Aukštis: apie 1.800 mm - Aptarnavimo laisvasis plotas: 800 mm aplink įrangą - Jungtys: vandens tiekimas 15–20 °C, maks. 2 bar, garas 3 bar, suspaustas oras 1/2" esant 6 bar, talpyklos perpildymo anga DN 100, talpyklos išleidimo anga 1 1/2" BSP Įranga - Vienos eigos tunelinis šildytuvas, 9 m², 1 modulis - Daugiakanalis šilumokaitis kondensato atgavimui - 1,1 kW ventiliatorius vandens atgavimui - Talpykla su kondensato siurbliu - Oro kondicionavimo sistema - Aktyvus įėjimo ir išėjimo konvejeris - Šoniniai apžūros langai purškimo zonoje - „Siemens“ programinis loginis valdiklis (PLC) su nuotoline priežiūros sistema, jutiklinis ekranas (HMI) su proceso apžvalga - „Profinet“ jungtis, mygtukai ciklo pristabdymui ir pagalbinis paleidimas, avarinis sustabdymas, pagrindinis jungiklis, signalinė kolona Būklė ir prieinamumas - Pagaminimo metai – 2023, šiuo metu sumontuota ir veikia Rcsdpjz Sp Ansfx Alcjh - Galimas išdėstymo brėžinys - Galimas pagal užsakymą - Vieta: Albanija