Gėrimų mašinos pirkti naudotą (1 072)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST35, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Ncsdpfx Ajznvdref Hew

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Išpilstymo principas: izobarinis Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Ncodjzd Ucxepfx Af Hew Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis 2013 m. pagamintas „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ – skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas – skirtas stiklo butelių skalavimui ir pildymui gėrimų pildymo linijose. Blokas apjungia 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašiną, 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo įrangą su „VKP“ trumpo vamzdelio pildymo sistema ir „Zalkin CA9 360 NG“ rotacinę uždarymo stotį kompaktiškoje nerūdijančio plieno mašinoje. Mašinos našumas siekia apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l talpos) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l talpos), todėl tai yra patrauklus vidutinio našumo variantas vandeniui, alui, sidrui, vynui ir kitiems gaminiams, pakuojamiems į stiklo butelius. Integruota putų valymo sistema užtikrina higienišką darbą; mašina valdoma per jutiklinio ekrano valdymo sąsają (HMI), įrengtą ant pasukamo strėlės svirties, ir yra apsupta skaidriais apsauginiais gaubtais su saugos užraktais. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, o 2025 m. IV ketvirtyje jai buvo atlikta išsami techninė priežiūra. Atkreipkite dėmesį: „Zalkin“ uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą – pati uždarymo mašina yra įskaičiuota į kainą; 10 uždarymo galvučių galima įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KOSME S.r.l.“ - Modelis: „Barifill RFC 50-60-10 VKP“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas, skirtas stiklo buteliams - Pildymo sistema: trumpo vamzdelio „VKP“, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Skalavimo mašina: 50 darbo vietų, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Uždarymo mašina: „Zalkin CA9 360 NG“ (2013), 10 uždarymo pozicijų, apie 22 000 butelių per valandą (uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą, galima įsigyti atskirai) - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Putų valymo sistema: integruota - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI, įrengtas ant pasukamo strėlės svirties - Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 17 kW įdiegta galia, 38 A - Suspaustas oras: 6 bar, apie 450 Nl/min - Vanduo: 4 bar, apie 3,5 m³/h - Mašinos svoris: apie 10 500 kg Nedpfxozi I T Is Af Hocw Įranga - „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ pagrindinė mašina - 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašina - 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo mašina, trumpo vamzdelio „VKP“ pildymo sistema - Integruota putų valymo sistema - „Zalkin CA9 360 NG“ uždarymo mašina (pagrindinė mašina) - Jutiklinio ekrano valdymo sąsaja, įrengta ant pasukamo strėlės svirties - Mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno su skaidriais apsauginiais gaubtais ir saugos užraktais - Proceso vamzdynai, vakuumo / oro sistemos, stiklo butelių tvarkymo įranga iš nerūdijančio plieno - Yra prieinama išdėstymo schema - Galima įsigyti atskirai (neįtraukta į pardavimo kainą): „Zalkin“ uždarymo galvutės Būklė Naudota – sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje ir tebėra eksploatuojama. Mašinai buvo atlikta išsami techninė priežiūra 2025 m. IV ketvirtyje, o ją, esant reikalui, galima apžiūrėti ir patikrinti eksploatacijos metu. Prieinamumas Nuo 2026 m. lapkričio mėn. (45-oji kalendorinė savaitė). Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 NAUDOTAS DIMAC Star F30 pakavimo aparatas su termo tuneliu, skirtas butelių pakavimui (3x2, 3x3, 4x3) 2003 gamybos metai – Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas. Kdjbetyu N Eopiqm U Nsl TAIP PAT PARDUODAMA LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 PAKAVIMO LINIJOS, SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. Serijinis nr.: SW-001/03/2007 Metai: 03/2007 Našumas: 30 dėžių/min +Termo tunelis skaidriai ir spaustai susitraukiančiai plėvelei TERMO TUNELIS Ncedpfx Afjtyu N Ej Hsw Gamintojas: TERMO-PAK Modelis: BTG - 1M Serijinis nr.: 3755 Metai: 11/2016 Našumas: iki 7200 bph

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC660, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna naudota užpildymo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ (030V) konfigūracija, skirta 200 ml „Slim“ tipo pakuotėms. Tai naudota, atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, sukurta užtikrinti pastovų našumą gėrimų gamyboje. Visos pagrindinės komponentės yra „Tetra Pak“ gamintos, todėl užtikrinamas puikus suderinamumas ir didelis prieinamumas. Pagrindinis užpildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“ (030V), 2011 m. Pakuotės formatas: 200 ml „Slim“ tipo pakuotės (0,2 l) Gamybos pajėgumas: 24 000 pakuočių per valandą Sugaištos valandos: užpildytuvas – 25 731 val.; buferinė linija – 1 609 val.; šiaudelių įdėjimo įrenginys – 14 219 val.; dėžių pakavimo įrenginys – 21 065 val. Linijos būklė: naudota ir atnaujinta Gamintojas: „Tetra Pak“ (visos įtrauktos mašinos) Pakuotės tipas: kartoninė (brick-style) Įtraukti modeliai: „A3 Speed 030V“ užpildytuvas; „ACHX 30“ buferis; „SA30“ šiaudelių įdėjimo įrenginys; „CBP30 Speed“ dėžių pakavimo įrenginys Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija pasižymi integruota „Tetra Pak“ automatizavimo filosofija, užtikrinančia patikimą valdymą, intuityvų naudojimą ir koordinuotą paleidimo / sustabdymo logiką visoje sistemoje. Valdymo sąsajos pateikia aiškią būsenos informaciją, vedamas pakeitimo į 200 ml „Slim“ formatą procesas ir receptų pagrindu valdomų parametrų valdymas. Apsauginės užraktas ir saugūs prieigos punktai apsaugo operatorius ir kartu leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą. Koordinuotas užpildytuvo, šiaudelių įdėjimo įrenginio, buferio ir dėžių pakavimo įrenginio valdymas sumažina susidarančius trikdžius ir palaiko stabilų didelio greičio veikimą sudėtingoje pakavimo aplinkoje. Linijos integracijos galimybės Ši pakavimo sistemų grupė, sukurta darbui integruotoje linijoje, užtikrina sklandų produkto srautą nuo užpildymo iki antrinės pakuotės. Buferinė linija palaiko nuolatinį veikimą, kompensuodama trumpus vėlesnių etapų sustojimus, o šiaudelių įdėjimo įrenginys ir dėžių pakavimo įrenginys užbaigia pakuotę, kad ji būtų paruošta pristatymui. Sistemą galima prijungti prie pradinių ir vėlesnių konvejerių, spausdintuvų ir paletavimo įrenginių, kad būtų sukurta pilna gamybos linija. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Užpildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 2011 m. Nodpfx Afezndthj Hocw Šiaudelių įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ 2011 m. Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ 2011 m. Dėžių pakavimo įrenginys „Tetra Pak CBP30 Speed“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: AT31, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Njdpfezndtbex Af Hecw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Ncsdpfx Afszndr Rj Hjw

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 35/1997, Пастеризатор пива – теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C Nsdpfxjquuxue Af Hecw

Būklė: naudotas, statinis bakas su viršutiniu įleidimo anga ir trijų mentelių maišytuvu (TMR, 1,6 kW), paskutinį kartą naudotas diatomito suspensijai paruošti. Įranga (papildoma informacija): statinis maišytuvo bakas. Ncjdpfszi Aquox Af How Talpa: apie 1500 l. Galia: 1,6 kW. Ilgis: 1100 mm. Plotis: 1100 mm. Aukštis: 2200 mm. Padėtis: stovi ant 4 kojų. Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su išlenktais dugnais. Įranga: maišytuvas, viršutinė apžiūros anga, valdymo spinta.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, 15 vienetų vertikalių, cilindro-kūgio formos nerūdijančiojo plieno talpyklų, kurių kiekviena turi 3 aušinimo zonas, skirtas glikolio aušinimui, ir pasukamo kūgio mechanizmą. Galiausiai talpyklos buvo naudojamos alaus fermentacijai ir laikymui. Įranga (papildoma): aušinami nerūdijančiojo plieno talpyklos Bendrasis tūris: 40 970 l (kiekvienos talpyklos) Apytikslis aušinimo paviršiaus plotas: 19 m² Darbinė temperatūra: 20 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304) Pagrindinė konstrukcija: cilindro-kūgio formos talpyklos Nodpfxozi Aqhe Af Hjcw Įranga: 3 aušinimo zonos (kiekvienos talpyklos); pasukamas kūgis (11 talpyklų); kūgio formos peržiūros stiklas (11 talpyklų)

Būklė: naudotas, Cilindro-kūginiai talpyklai, skirti alui fermentuoti ir laikyti. Kiekviename talpykle yra 4 aušinimo zonos (3 – cilindrinė dalis + 1 – kūginė dalis), pasukamas kūgis, permatomas kūgio langelis, slėgio vožtuvas ir 2 temperatūros jutikliai. Njdpfxszi Aqbj Af Hscw Įranga (papildoma informacija): vertikalūs, aušinami nerūdijančio plieno talpyklai. Bendrasis tūris: 180 700 l. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Pagrindinė konstrukcija: cilindro-kūginė. Įranga: kiekviename talpykle: 4 aušinimo zonos; pasukamas kūgis; permatomas kūgio langelis; slėgio vožtuvas, 2 temperatūros jutikliai.

Būklė: naudotas, CIP sistema, kurioje iš viso yra 7 talpyklos, iš jų: – 1 talpykla, talpinanti 60 hl, skirta nuplaunamo vandens laikymui; – 5 talpyklos, kurių kiekvienos talpa – 30 hl (pagamintos 1992 m.), skirtos rūgščiai, nuplaunamam vandeniui, dezinfekciniam tirpalui ir 2 kartus – šarminiam tirpalui; – 1 talpykla, talpinanti 20 hl (pagaminta 1992 m.), skirta šviežiam vandeniui. Kitos įrangos komponentai: – 2 centriinės pompos; Nsdpszi Anaefx Af Hjcw – šilumokaitis; – laidumo matuoklis; – įvairūs vamzdynai ir vožtuvai. Įranga (papildoma informacija): 7 talpyklų CIP sistema su pompomis ir šilumokaičiu. Nuplaunamo vandens talpyklos tūris: 6000 l. 5 talpyklų, skirtų valymo tirpalams, tūris: 3000 l. Šviežio vandens talpyklos tūris: 2000 l. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Vieta / padėtis: talpyklos stovi ant 3 atramų. Įranga: 7 CIP talpyklos (iš jų 1 talpykla – 60 hl, 5 talpyklos – 30 hl ir 1 talpykla – 20 hl); 2 centriinės pompos; šilumokaitis; laidumo matuoklis; įvairūs vamzdynai ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, „Valymo vietoje“ sistema, sudaryta iš 4 pastatomų nerūdijančio plieno talpų, skirtų rūgščiai, šaltam vandeniui, šarmui ir recirkuliaciniam vandeniui. Paskutinė karta buvo naudojama filtro patalpų valymui. Įrenginys šildomas garu per šilumokaitį. Tiekimo siurblys perkelia terpę per procesą. Įranga (papildoma informacija): 4 talpų įrenginys su tiekimo siurbliu ir šilumokaičiu. Nsdpfx Aszi Ampsf Hscw Medžiaga: nerūdijantis plienas. Vieta / padėtis: talpos, pastatytos ant vamzdžių atramų. Pagrindinė konstrukcija: cilindrinės, atviros talpos su lankstomais dangčiais. Įranga: 4 CIP talpos; tiekimo siurblys; šilumokaitis; valdymo spinta su skaitmeniniu valdymo skydeliu; įvairūs vamzdynai ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Trijų jonų mainų sistemų rinkinys, skirtas vandeniui minkštinti (ankstesnis panaudojimas – techninis vanduo, naudojamas gamybos procese). Kiekvienoje jonų mainų sistemoje yra 3 jonų mainų kolonėlės, gretimas regeneravimo bakas ir valdymo/operavimo blokas. Įranga (papildoma informacija): vandens minkštinimo sistema, susidedanti iš 3 blokų, kurių kiekviename yra 3 jonų mainų kolonėlės. Komplektacija: kiekviename bloke: 3 jonų mainų kolonėlės, regeneravimo bakas, valdymo blokas su skaitmeniniu valdymo pultu. Nodpfx Aszi Al Ssf Hocw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 yra kompaktiška izobarinė monoblokinė sistema, skirta stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir kronšteinų uždarymui. Ji pagaminta 2023 metais bendrovės Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vokietija). Parduodama kaip pilnas amatinis gazuotų gėrimų išpilstymo komplektas kartu su 750 litrų talpos fermentacijos ir karbonizavimo talpa (SM Inox, 2021) ir 330 litrų slėgio užpildymo talpa (SM Inox, 2023). Monoblokas sujungia 6 plovimo stotis, 6 izobarinius užpildymo vožtuvus ir 6 uždarymo galvutes viename kompaktiškame įrenginyje. CO₂ prisotinimas butelių prieš pildymą sumažina deguonies pasisavinimą ir produkto oksidaciją. Mechaniniai judesiai vykdomi pneumatinės sistemos pagalba (6–8 bar); užpildymo parametrai, gamybos duomenys ir butelių skaitiklis valdomi per Siemens SIMATIC HMI jutiklinį ekraną. Įrenginys vis dar sumontuotas ir įjungtas – pagrindinės funkcijos gali būti pademonstruotos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vokietija) - Modelis: Fillmaster R18 - Gamybos metai: 2023 - Įrenginio tipas: izobarinis plovimo–pildymo–uždarymo monoblokas, stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 6 / pildymo vožtuvai: 6 / uždarymo galvutės: 6 - Našumas: apie 500–650 butelių per valandą (pusiau automatinis, priklauso nuo operatoriaus) - Užpildymo sistema: izobarinė, su CO₂ prijungimu butelių paruošimui - Butelių formatai: šiuo metu pritaikyta 0,375 l stikliniams buteliams; galima pritaikyti kitiems kronšteinų dydžiams - Kronšteinai: 26 arba 29 mm, galima konfigūruoti visus dydžius - Valdymas: Siemens SIMATIC HMI jutiklinis ekranas (užpildymo parametrai, gamybos duomenys, butelių skaitiklis) - Suslėgtas oras: 6–8 bar - Elektros tiekimas: 230 V, 5 A - Matmenys: apie 870 x 930 x H 1.910 mm Komplektacija - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijos ir karbonizavimo talpa (2021): išlenktas dugnas, slėginis dangtis, dvigubai izoliuotas apvalkalas su glikolio cirkuliacija, kurią tiekia išorinė šilumos pompa, atskira valdymo panelė temperatūrai, maišytuvui ir CO₂ tiekimui (automatinis/rankinis), karbonizavimo akmuo, maitinamas magnetiniu vožtuvu; PED Kat. III, apie Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L užpildymo talpa (2023): slėginis dangtis su CO₂ įvadu be siurblio skysčio perdavimui tarp talpų, apie Ø 640 mm - Mobilus pernešimo / plovimo siurblys ant nerūdijančio plieno vežimėlio - Techninė gamintojo dokumentacija (naudojimo instrukcija, PLC instrukcija, greita pradžios instrukcija) ir atitikties deklaracijos Būklė Naudota – labai gera būklė su nedideliais eksploatacijos žymėmis: PLC gamybos skaitiklis rodo apie 58.600 butelių / 12.000 litrų. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Parduodama, nes savininkas nutraukė gamybą. Prieinamumas Ncedpfsziuazox Af Hjw Iškart. Vieta: Italija. Paruošimą, demontavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio vykdo pardavėjas (EXW pakrauta). Mašiną galima apžiūrėti ir pademonstruoti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Naudota FISCHER visiškai paruošta pasturizavimo ir aušinimo įranga ant rėmo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši ant rėmo sumontuota plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius yra skirta terminiam apdorojimui, užtikrinant didelį našumą, integruotą aušinimą ir CIP funkciją. Pagaminta „FISCHER engineering“ ir sumontuota ant nerūdijančio plieno rėmo, ji užtikrina greitą paleidimą ir patikimą veikimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tipas: plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius (EUROCAL serija) Modelis: EUROCAL 18C Našumas: 6 000 l/val. Njdpfxoy Ai Hls Af Hocw Sekcijos: 4 sekcijų plokštelių paketas šildymui, regeneracijai ir aušinimui Konstrukcinis slėgis (PS): 6 bar Pagaminimo metai: 2004 m. Konstrukcija: aukštos kokybės nerūdijančio plieno rėmas ir su produktu kontaktuojančios dalys iš nerūdijančio plieno Šaldymo modulys: oro aušinamas šilumos siurblio tipas (šaldymas 30,0 kW; šildymas 32,0 kW; aušinamasis skystis R407C) Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasturizatorius turi centralizuotą automatizavimo sistemą, skirtą tiksliems terminiams profiliams ir nuosekliai produkto kokybei užtikrinti. Valdymo spinta: centrinė nerūdijančio plieno valdymo spinta su PLC ir jutikliniu ekranu Priešais: manometrai, srauto reguliavimas ir temperatūros jutikliai, skirti reguliavimui uždaroje sistemoje Procesų analizė: integruota kokybės kontrolės sistema, skirta svarbiems produkto parametrams stebėti realiuoju laiku CIP automatizavimas: pneumatinės vožtuvo salės ir valdymo galvutės, skirtos automatiniams valymo ciklams valdyti Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota terminė įranga skirta sklandžiai integruoti prieš įpylimo etapą, ją lengva prijungti prie esamų įrengimų ir ją galima derinti su naudota įpylimo linija arba naujais gamybos išdėstymais. Veikimas kaip atskira įranga / integruotas į liniją: gali veikti kaip atskira pasturizavimo ir aušinimo įranga arba būti integruota į visą pakavimo mašinų liniją Formato lankstumas: tinka įvairiems skystiems produktams, prieš įpilant į PET, stiklinius ar kitus indus Greitas prijungimas: įrangos vamzdynai ir prijungimo elementai palengvina greitą paleidimą ir formato keitimą Įrangos būklė ir priežiūros istorija Profesionaliai prižiūrėta ir tinkamos būklės, paruošta eksploatuoti, ši įranga leidžia nedelsiant perkelti ir greitai pradėti gėrimų ar maisto produktų perdirbimo įmonėse. Būklė: paruošta nedelsiant naudoti Priežiūra: gerai prižiūrimos, pramoninei naudai skirtos komponentai, skirti ilgalaikiam veikimui Veikimas ir universalumas Idealiai tinka aukštos kokybės terminiam apdorojimui, užtikrinant efektyvų energijos atgavimą, taip užtikrinant nuoseklų pasturizavimą, išsaugant jutimines produkto savybes. Pritaikymas: pieno pasturizavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Trumpalaikės pasterizacijos įrenginys su plokšteliniu šilumokaičiu, skirtas kaitinti 200 hl/h gėrimo nuo 3 °C iki 74 °C. Nsdpfx Aszizt Iof Hjcw Mašina (papildomai): integruota pasterizavimo sistema Galia: 20 000 l/h Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: plokštelinis šilumokaitis; valdymo spinta su skaitmeniniu valdymo pultu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Įranga alaus maišymui su dekarbonizuotu vandeniu bei vėlesniam karbonizavimui. Mašina (papildoma informacija): Carboblender tiksliai maišyti ir karbonizuoti Galingumas: 20 000 l/h Medžiaga: su produktu liečiantys paviršiai iš nerūdijančio plieno Padėtis / montavimas: sumontuota ant nerūdijančio plieno rėmo Įranga: įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai; valdymo spinta su jutikliniu ekranu Ncjdpjzizthofx Af Hew

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Ncsdszizq Tspfx Af Hsw Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Kamerinis pasterizatorius vienu metu pasterizuojantis 6 padėklus. Nodpozizp Nsfx Af Hscw Mašina (papildoma): Partinė pasterizacija iki 6 pilnų padėklų vienu metu Padėklų vietų skaičius: 6 vnt. Medžiaga: Nerūdijantis plienas Padėtis / pozicija: nerūdijančio plieno korpuse su kojelėmis

Būklė: naudotas, Aušinimo tiekimo sistema su NH3 pirminiame cikle ir glikoliu antriniame cikle. Sistema susideda iš šių komponentų: 1. 2 vnt. šaldymo kompresorių NH3 suspaudimui, iš jų: - 1 x stūmoklinis kompresorius (Sabroe, 2008) su 75 kW galia (naudojamas įprastinei eksploatacijai) - 1 x sraigtinis kompresorius (Stal, 1991) su 75 kW galia (naudojamas kaip atsarginis) 2. Plokštelinis šilumokaitis (Alfa Laval, 1997) skirtas NH3 garavimui ir glicolio aušinimui. 100 m³/h glikolio atvėsinami nuo 0°C iki -3°C. Glikolis perneša šaltį į procesą. 3. Kondensatorius NH3 kondensavimui (Evapco, 2002) su 620 kW kondensacijos galia, montuojamas lauke. 4. NH3 surinkimo bakas (EM-Polar, 2009), kurio talpa apie 300 l 5. Vertikalus, apšiltintas glikolio bakas 6. 2 vnt. cirkuliacinių siurblių glikolio transportavimui 7. Valdymo spinta su lietimui jautriu ekranu (HMI). 8. Įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai. Mašinos priedas: NH3-glikolio šaldytuvas kaip antrinės šaldymo sistemos dalis; pagaminimo metai apie 1991–2009. Šaldymo galia apie 300 kW. Valdymas: Simatic S7-1500 (pagamintas 2022). Komplektacija: 2 x šaldymo kompresorius; plokštelinis šilumokaitis (garintuvas/glikolio šaldiklis); kondensatorius; NH3 bakas; glikolio bakas; 2 x glikolio siurblys; valdymo skydas su lietimui jautriu ekranu; įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai. Ncodezizkgopfx Af Hjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Alaus skaidrinimo įrenginys su automatiškai išsituštinančiu separatoriumi. Atskirtos mielių nuosėdos laikinai saugomos 55 hl kūginėje nerūdijančio plieno talpykloje. Mašina (papildomai): automatinė diskinė centrifuga, skirta alaus pirminiam skaidrinimui Nedpszizh Sofx Af Hscw Filtravimo našumas: 20 000 l/val. Nuosėdų talpyklos tūris: 5 500 l Valdymas / kontrolė: VIPA Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / vieta: pastatytas ant kojelių Įranga: separatorius; nuosėdų talpykla; siurblys; srauto matuoklis; drumstumo matuoklis; valdymo spinta su vizualizacija jutikliniame ekrane; specialūs įrankiai; įvairūs vamzdynai, vamzdžių panelis ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Mielių valdymo sistema su dviem derliaus mielių talpyklomis (GROSS, 1991), cilindro-koninės formos, kiekviena su dviem atskiromis aušinimo zonomis. Talpyklos aprūpintos įvairiais jutikliais ir armatūra. Kiti komponentai: - dvi išcentrinės pompos su nerūdijančio plieno korpusu - mielių ir salyklo vėdinimo sistema (Esau & Hueber „Turbo Air“) - srauto matuoklis ir kiti jutikliai - vamzdžių panelė - įvairūs vamzdynai ir vožtuvai. Ncedpfszizf Rox Af How Papildoma informacija apie įrangą: aušinamos, cilindro-koninės nerūdijančio plieno talpyklos su pompomis ir mielių vėdinimu. Talpyklos tūris: po 4500 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: kiekviena talpykla stovi ant 3 kojų Bazinis dizainas: cilindro-koninės talpyklos Įranga: 2 mielių talpyklos, kiekviena turi 2 aušinimo zonas (mantija+konusas); 2 išcentrinės pompos; mielių/salyklo vėdinimas; jutikliai; vamzdžių panelė; įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai.

Būklė: naudotas, CIP įrenginys su 3 vnt. 20 hl talpos nerūdijančio plieno talpomis rūgščiai, šarmui ir natrio šarmui. Abi šarminės talpos yra termiškai izoliuotos. Mašina (papildoma informacija): 3 talpų sistema bravoro įrangos plovimui Kiekvienos talpos tūris: 2000 l Ilgis: 5,8 m Medžiaga: talpos iš nerūdijančio plieno Padėtis: talpos stovi ant 3 kojų Įranga: 3 CIP talpos (iš jų 2 izoliuotos); cirkuliacinis siurblys; cheminių medžiagų dozavimo sistema; 2 filtro elementai vamzdyne; laidumo matavimas; pneumatiniai vožtuvai; valdymo spinta; vamzdynai Ncjdpfszizfdox Af How

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Kieselguro filtras, pagrįstas Twin Flow sistema. Filtras neseniai buvo visiškai suremontuotas tiek mechaniškai, tiek elektriškai, ir papildomai aprūpintas matavimo technika. Papildoma įranga: Twin Flow sistema Filtro plotas: 26 m² Filtro našumas: 200 hl/val Maksimalus darbinis slėgis: 9 bar Filtro žvakės: 135 vnt. Rezervuaro tūris: 967 litrų Plotis: 1,1 m Aukštis: 3,85 m Valdymas/Automatika: Simatic S7-300 (SPS tipas = S7-314C-2 DP), HMI = ProTool ir WinCC flexible Njdpfoziy Spex Af Hocw Medžiaga: Nerūdijantis plienas Komplektacija: kieselguro dozavimas, PVPP dozavimas (su nerūdijančio plieno maišymo talpa ir žarnine pompa), drumstumo matavimas (Sigrist), srauto matavimas (E+H), deguonies matavimas, automatinis mėginių ėmimas, valdiklis, jutiklinis ekranas, armatūra, vožtuvai, sensoriai. Periferija: prieš/po filtravimo talpa 60 hl, max. 5 bar; nefiltruoto produkto rezervuaras 61,5 hl, max. 5 bar; filtruoto produkto rezervuaras 10 hl, max. 5 bar; priedų dozavimas; Securox dalelių filtras; Pall dalelių filtras. Svoris: 500 kg