Krones Autocol 1200-20TA saviklijuojančių etikečių klijavimo įrenginys (2000)

Krones Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Laedpjytcyfofx Aaxoh Savitvirtinanti etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta vokiečių įmonės KRONES 2011 metais. Ši įranga puikiai tinka išpilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas įvairioms etiketavimo technologijoms. Mašina yra iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Mes ją tinkamai išmontavome ir dabar laikome savo sandėlyje. Techniniai duomenys - Etiketavimo būdas: savitvirtinantis - Našumas: iki 42 000 butelių/val. - „Autocol“ stočių skaičius: 6 - Butelių formatai: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Lasdpfx Aasw D E Ubsxoh Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Arol Closys Eagle VP dangtelių uždarymo mašina yra nepakeičiamas įrenginys įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo vakuuminio pakavimo procesą. Ji užtikrina efektyvų 84 mm skersmens stiklainio sandarų uždarymą, kas garantuoja geriausias produkto išsaugojimo sąlygas. Dėl pažangios technologijos ši mašina užtikrina tobulą vakuumą induose, todėl maisto produktų galiojimo laikas prailginamas, o kokybė išlieka. Dangtelių uždarymo mašina turi dangtelių kėlimo „žirafos“ mechanizmą, kuris palengvina darbo eigą ir padidina našumą. Arol dangtelių uždarymo mašina išsiskiria patikimumu ir tvirtumu, tad užtikrina ilgalaikį naudojimą. Be to, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, tad perėjimas vyksta sklandžiai. Jos valdymas paprastas ir intuityvus, todėl sumažėja personalo apmokymo laikas. Taipogi ši mašina padeda padidinti našumą neaukojant galutinio produkto kokybės. Įmonės su ja gali pagerinti savo konkurencingumą rinkoje. Pasirinkę Arol dangtelių uždarymo mašiną, renkatės laiko patikrintą sprendimą, naudojamą daugelyje pramonės šakų nuo 2011 metų. Ši įranga atitinka aukštus higienos ir maisto saugos reikalavimus. Apibendrinant, tai yra ideali mašina norint pagerinti pakuotės grandinės efektyvumą ir užtikrinti klientų pasitenkinimą. Techninės charakteristikos: Stiklainių skersmuo: 84 mm Vakuuminio dangtelių uždarymo mašina Dangtelių užkėlimo žirafa Lajdpfx Aaeu Nwiyjxeh Metai: 2011

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MOBILI FRUCHTVERARBEITUNGS- UND TROCKNUNGSANLAGE – WENIG GEBRAUCHT, KOMPLETTES SET Möchten Sie Ihre Fruchtverarbeitung mit einer vollständigen und mobilen Lösung erweitern? Wir bieten eine selten genutzte, hochwertige Fruchtverarbeitungs- und Trocknungsproduktionslinie inklusive komplett ausgestatteten Container an. Das gesamte System ist mobil und ermöglicht einen schnellen Aufbau sowie eine einfache Umsetzung nach Ihrem Bedarf. Dieses Paket bietet alles, was Sie für eine effiziente Saft- und Trockenfruchtproduktion benötigen – vom Waschen und Pressen über das Pasteurisieren und Abfüllen bis hin zum Trocknen. 🔹 Wichtige Merkmale: Mobilität: Alle Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind problemlos versetzbar. Zustand: Wenig benutzt, sorgfältig gewartet, sofort einsatzbereit. Preise: Komplette Fruchtverarbeitungslinie: 40.000 € Fruchttrocknungslinie mit mobilem Container: 20.000 € 🍏 Technische Daten der Fruchtverarbeitungslinie: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Bedienung 2) Obstmühle mit Waschanlage und Förderband MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Leistung: 2.000 kg/Stunde (kontinuierlich) Zerkleinerungsgrad einstellbar Edelstahl-Ausführung 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Kontinuierliche Saftextraktion, modernes Verfahren Edelstahl 4) Pufferbehälter FN800 Leistung: 800 l/Stunde Vollautomatisches Fördern zu Lagertanks Edelstahl 5) Austrage-Förderband VND3 Maße: 3050 × 500 mm Mobil, verstellbar Edelstahl 6) Durchlauf-Pasteurisierer PP250 Leistung: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- und Durchflussregelung Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box Füller BB600 Halbautomatischer Betrieb Leistung: bis 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Fruchttrocknungslinie mit Container - Professionelle Dörrautomaten mit Edelstahl-Einschüben - Hohe Trocknungsleistung für verschiedene Fruchtsorten - Integrierter Container: isoliert, belüftet und für mobilen Betrieb ausgestattet Laedsw N Ri Hspfx Aaxjh - Betriebsbereite Trocknungslinie, plug & play - Preis: 20.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns gerne per E-Mail oder WhatsApp zur Terminvereinbarung oder für weitere Informationen!

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Lasdpow Tmt Asfx Aaxjh

Gamybos metai: 2006, būklė: geras (naudotas), Aliejinių augalų sraigtinė presas Farmet FS1000, 55 kW, ilgas modelis. Geros būklės, pilnas komplektas, paruoštas pakrovimui. Našumas iki 1 400 kg/val. Laodpfx Asxrc Ixeaxjh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU buvo pagaminta 2017 metais ir skirta lipnių etikečių klijavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina aprūpinta lipnių etikečių uždėjimo stotimi ir specialiai suprojektuota buteliams su užspaudžiamais kamščiais. Sistemą sudaro HERMA etiketavimo blokas, užtikrinantis iki 2 500 butelių per valandą pajėgumą, o darbinis greitis reguliuojamas – nuo 800 iki 3 000 butelių per valandą. Mašina pritaikyta U tipo sandarinimo etiketėms ir turi specialias orientavimo sistemas, užtikrinančias teisingą užspaudžiamų kamščių pozicionavimą. Naudoja modernią valdymo techniką, pagrįstą Siemens S7-1200 PLC ir Sütron jutikliniu ekranu, todėl įrenginys pasižymi patikimu veikimu bei lengva integracija į esamas gamybos linijas. Techniniai duomenys - Darbo kryptis: dešinė (RM) - Našumas: apie 2 500 butelių per valandą - Pajėgumo diapazonas: apie 800–3 000 butelių per valandą - Etiketavimo technologija: lipnios etiketės - Etiketavimo stotis: - 1 × automatinis lipnių etikečių aparatas (HERMA) - Etikečių klijavimo greitis: apie 40 m/min - Ritės skersmuo: 300 mm - Etiketės aukštis: iki 240 mm - Butelių formatas - Butelių tipai: su užspaudžiamu kamščiu, galimi ir kiti tipai - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm - Etikečių duomenys - Etikečių matmenys: apie 160 × 17 mm - Naudojimo tipas: U tipo sandarinimo etiketė - Elektrotechniniai duomenys - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 - Valdymo skydelis: Sütron 7” Lsdpfx Aaoyzc H Njxjah - Maitinimas: 400 / 230 V - Dažnis: 50 Hz - Įranga / savybės - Orientavimo sistema užspaudžiamiems kamščiams - Butelių orientavimo sistema įėjimo žvaigždėje - Konvejerio aukštis: apie 1 000 mm - Valdymo spintos apšvietimas - Į valdymo spintą integruota elektros lizdas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras svoris: 800 kg, Parametrinis įrenginys: Modelis: ZS-AFC34; Galia: apie 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dangtelio dydis: pritaikomas; Butelio dydis: pritaikomas; Užpildymo talpa: 200–300 ml; Užpildymo siurblys: dvigubos galvos servopistono užpildymas; Užpildymo tikslumas: ±2 %; Gamybos našumas: 30 butelių per minutę (priklausomai nuo tūrio ir produkto); Darbinis oro slėgis: 0,6–0,8 MPa; Įrenginio matmenys: apie 2300 × 1500 × 1700 mm; Laedpfjyx Uvdox Aaxoh Įrenginio svoris: apie 800 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Modelis: „ULISSE 4000“ Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Lasdpfx Aajy Ef Tmoxeh Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: DF0137, Hidrobrasil Ceramic Press – 120 t – Production Press – 600 × 600 mm – with Ejector For sale is a hydraulic ceramic press from the manufacturer Hidrobrasil with a pressing force of 120 t. This machine is designed for industrial applications in ceramic and glass processing and features an integrated ejector in the table. Thanks to its robust construction, precise hydraulics, and efficient cooling system, the press is ideally suited for reproducible production processes. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Ceramic Press – 120 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Ceramic Press - Machine designation: Production press Ledsffamtopfx Aaxoah - Type: Hydraulic press - Pressing force: 120 t - Machine weight: approx. 4.2 t - Dimensions (L × W × H): 1,070 × 2,340 × 2,800 mm - Total power requirement: 15 kW ==== Working Area - Table size: 600 × 600 mm - Open width (front/rear): 650 mm - Working height: up to 500 mm - Stroke: max. 400 mm - Table height: 875 mm ==== Table & Construction - Table plate thickness: 76 mm - Piston diameter: 230 mm ==== Speeds - Advance speed: 10 mm/sec - Return speed: 26 mm/sec ==== Hydraulics - Operating pressure: up to 300 bar - Pump capacity: max. 24 l/sec - Oil tank: 200 l - Oil cooling: 1.5 kW (max.) - Recommended oil: HLP 46 ==== Ejector - Pressing force: 20 t - Stroke: 150 mm - Position: integrated in the table ===== Ceramic processing, glass processing, pressing processes, forming, industrial production Hydraulic press, ceramic press, production press, forming press, industrial press, glass press Are you looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for a customized offer. Our hydraulic presses are built according to German machinery directives as well as European machinery guidelines (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements, as they comply with all aspects of the Brazilian national safety directive NR 12, which builds on these standards. Our key strength lies in special machine construction and press automation. We supply tailor-made hydraulic presses at surprisingly affordable prices. The hydraulics of our presses are primarily equipped with components from leading European manufacturers.