Alus pirkti naudotą (1 737)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, The Vertical Machining Centre enables drilling, milling, cutting, and corner-processing operations within the technical capabilities specified in the manual for parts made of plastic, PVC, ABS, methacrylate, polycarbonate, thermoplastics, composites, and aluminium. The vertical work table ensures easy loading and unloading of workpieces, while also limiting the machine's maximum dimensions to the necessary minimum. Tool changes are performed using a 10-position tool magazine located on the side of the machine, allowing for various operations without the need to remove the workpiece from the table. Maximum workpiece dimensions: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Pjdemzbr Sopfx Ab Aora Rapid traverse speeds (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Milling head units T1 and T2: Spindle power (kW): 3.3 Spindle speed (rpm): up to 18,000 Electric spindle with clamp – ER32 Drilling head unit T3: Spindle motor power (W): 370 Spindle speed (rpm): up to 2,800

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Psdozvmh Repfx Ab Aora Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16102025, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 030 mm, bendras svoris: 3 000 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 14 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 12 A, temperatūra: 10 °C, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), galia: 6 kW (8,16 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis slėgis: 14 juosta, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, KEG tipo statinė rankomis dedama ant konvejerio, atsukta viršumi žemyn. Valdymo skydelyje nustatomas apdorojamos KEG tipo statinės tipas, o tada paspaudžiant mygtuką „START“ pradedamas procesas. Konvejerio grandinė taip pat veikia kaip buferis – joje telpa trys 30 l KEG tipo statinės arba penkios 10 l KEG tipo statinės. Kai statinė patenka į plovimo mašiną, konvejeris sustoja ir prasideda plovimo ciklas. Mašina susideda iš dviejų zonų: pirmosios, kurioje statinės plaunamos cheminėmis medžiagomis, ir antrosios, skirtos skalavimui. Pirmoji (ilgiausia) apdorojimo zona naudojama pagrindiniam valymui cheminėmis medžiagomis. Antroji zona skirta skalavimui. Kiekvienoje skalavimo zonoje įrengti purškimo vamzdžiai, išdėstyti palei šonus, apačią ir viršų, kad būtų užtikrinamas nurodytų KEG tipo statinių švarumas. Galima plauti cheminėmis medžiagomis, reguliuojant jų kiekį, arba be cheminių medžiagų. Pavaros ritinėliai užtikrina statinių fiksavimą ir jų sukimą plovimo metu. Šepečiai valo KEG tipo statinės šonus, o aukšto slėgio purkštukų išdėstymas užtikrina vandens tiekimą į šepečius ir statinės dugno valymą. Vienos statinės plovimo laikas – iki 1,5 min., šis laikas gali būti keičiamas, priklausomai nuo statinių užterštumo laipsnio. Perteklinis vanduo nutekamas į kanalizaciją per perteklių. Po plovimo statinės paduodamos į užpildymo mašiną per pakeliamąjį įrenginį. Jutiklis, esantis ant linijos prie užpildymo mašinos, kontroliuoja linijos veikimą. Jei jutiklis uždengtas, statinių padavimas sustabdomas ir automatiškai atnaujinamas, kai atsiranda laisvos vietos. Jei tuo metu statinė yra plovimo mašinoje, ciklas užbaigiamas. Jei laisvos vietos prie užpildymo mašinos pabaigoje nėra, statinių padavimas tęsiamas. Jei taip nėra, statinių padavimo linija persijungia į pasyvųjį režimą. Plovimo mašinos korpuse įmontuota ventiliacija. Valdymo skydelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Valdiklis: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Siurblio vandens našumas: Q min./maks. 5–13 m³/h Cheminių medžiagų dozavimas – reguliuojamas valdymo skydele Naudojama medžiaga: nerūdijančio plieno AISI 304 Cilindrai: FESTO Podpjv Di Dnefx Ab Ajra 2. Pakeliamieji įrenginiai: KEG tipo statinėms Nerūdijančio plieno rėmas Atskirtis ir išmetimo mechanizmas – pneumatiniai cilindrai (FESTO) Grandinė – nerūdijančio plieno • Matmenys ir techninės specifikacijos nurodomos užsakymo metu. Galite Elektrinės schemos ir brėžiniai pateikiami pristatant įrangą. Garantija – 12 mėnesių nuo sąskaitos pasirašymo dienos. CE sertifikatas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši nedidelė alaus darykla neseniai buvo priversta nutraukti veiklą. Iš pradžių buvo planuota tęsti veiklą, tačiau dėl įvairių priežasčių tai nepavyko, todėl likusi įranga dabar parduodama kaip visuma. Įranga - 800 litrų talpos virimo indas su gariniu apvalkalu, susidedantis iš katilo, filtro talpyklos, maišymo indo, salyklo talpyklos, vamzdinio aušintuvo, talpyklos osmozės vandeniui bei 3 siurbliai, reikalingi veiklai. - Pramoninė osmozės ir nukalkinimo įranga. - 3 atmosferiniai cilindro kūgio formos fermentacijos bakai su aušinimo apvalkalu ir 1000 litrų talpa. - 3 atmosferiniai cilindro kūgio formos fermentacijos bakai su aušinimo apvalkalu ir 1300 litrų talpa. - 1 aušinimo sistema, skirta fermentacijos bakams, su temperatūros valdymu per PLC (programuojamą loginį valdiklį). - 1 atmosferinė monobloko įpylimo ir uždarymo mašina, skirta 33 cl talpos buteliams, su 1200 butelių per valandą įpylimo našumu. Prodpfx Abjuzpipo Asa - 1 rankinis 6 išleidžiamų taškų įpylimo įrenginys, skirtas avariniams atvejams ir specialiesiems buteliams. - Pusiau automatinis lipdukų klijavimo aparatas. - Juostinis spausdintuvas, skirtas įtraukti kintamus duomenis į etiketes, su atsuktuvo mechanizmu.

Gamybos metai: 1990, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The system includes (1) a kettle, year of manufacture: 1990; (2) a lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) a whirlpool, year of manufacture: 1980s, control system: WAGO, equipped with hop dosing units, a plate heat exchanger, and various pumps. Predpfx Aehv H E Ajb Aja

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2005, SAVIJAUJANTIS ATSIĖMIMAS. Pašaravimo galvutė montuojama ant vadovų, kurių paviršius yra grūdintas ir cilindrinis, o taip pat papildomai apdorotas šlifavimu. Trijų fazių variklio galia 3 AG, 2800 aps./min. Išėjimo pjūklio diskai su pjovimo galvutėmis. Maitinimo diskai. siuntimo kaina apmokama kliento PUSIAUTOMATINIS DVIŲ GALVŲ NUOSVYRIŲ PJOVIMO STAKLIS Predob Rnv Sspfx Ab Aja Techniniai duomenys: dešinės galvutės poslinkis valdomas rankiniu ratu. Pjovimo matmens rodmuo ant didelio tikslumo metrinės skalės su mikrometriniu reguliavimu. Judančios galvutės slydimas per aštrus guolius ant išlygintų ir grūdintų vadovų. Radialinis pjovimo grupės slydimas. Visiška pjūklio diskų apsauga naudojant saugos gaubtus su automatiniu uždarymu. Pneumatinės galvutės, kurios pasisuka 90°/+45°/-45°. Galimybė montuoti pjūklio diskus Ø 500–530–550 mm. 2,2 kW (3 AG) trijų fazių varikliai – 2800 aps./min. Pjūklio disko velenas Ø 30 mm. Pjovimo ilgis 4000/5000/6000 mm. Darbinis slėgis 7 barai. Bendri matmenys 524–624–724 x 139 x 155 cm. Svoris 1200–1350–1500 kg. Standartinė įranga: horizontalūs pneumatiniai spaustuvai. Automatinė tepimas purkštuvu. Oro filtras. Oro pūstuvas. Pritvirtinimo veržliarakčiai. Papildoma įranga: pjovimo matmens rodmuo ant skaitmeninio ekrano. Pasukamo vertikalaus spaustuvo komplektas. Pneumatinis centrinis atraminis stovas. Rankinis centrinis atraminis stovas, dešinė galvutė su padavimo voleliu. Pusiau automatinė sumažinto pjūvio modifikacija su padavimo voleliu. V formos įpjovos įrenginys PVC profilams. Mikro-purškimo purškimo įrenginys. Pneumatinis atraminis stovas ilgiems elementams. paleidimo tipas derinama Aprašymas Brošiūra „GAMMA“ – dviejų galvų pjūklas, skirtas tiksliam aliuminio profilių pjovimui. Tikslus dviejų galvų pjūklas, skirtas serijinei 90° ir 45° kampo pjūvių gamybai. Patogus ir saugus įvairių pjovimo operacijų atlikimas. Automatinis judančios pjovimo galvutės padėties nustatymas. Automatinis judančios pjovimo galvutės padėties nustatymas. Reguliuojami disko eigos parametrai. Pjovimo galvutės pakreipimo kampai 45°, 90°, lengvai reguliuojami pneumatiškai. Tarpiniai kampai reguliuojami rankiniu būdu naudojant stabdiklį ir kampinę skalę. PJOVIMO ILGIS = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm. Svoris 1200 kg.

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas alaus virimo įrenginys, susidedantis iš užpilimo-filtravo katilo ir virimo katilo su „whirlpool“ įrenginiu. Katilai sumontuoti ant rėmo, virimo įrenginys yra labai tvirtai pagamintas, jis buvo pagamintas pagal užsakymą prieš kelerius metus. Naudotas tik 2 metus. Jame yra jutiklinis ekranas, skirtas valdyti dviem siurbliais, dalimi vožtuvų, temperatūra bei užpilimo ir virimo programa. Katilai šildomi garų generatoriumi. Virimo įrenginys yra labai efektyvus ir leidžia gaminti beveik bet kokio tipo alų – nuo mažo ekstraktų kiekio iki labai didelio, net 30 plato (vienas iš alaus, gaminamų šioje alaus darykloje), stipriai apkartinto alaus ir alaus su įvairiais priedais ar sudėtingais ingredientais. Pjdpfxezq Uq Ns Ab Aora Įrenginiu labai lengva ir greitai naudotis, užtenka vieno žmogaus. Galima be problemų pagaminti 2 partijas per dieną (16 hl +), be to, dėl dviejų nepriklausomų siurblių ir katilų galima pradėti antrosios partijos užpilimą, kol pirmoji partija dar virinama.

Būklė: naudotas, Maža alaus daryklos įranga, sudaryta iš 3 nerūdijančio plieno katilų, su misos aušinimo sistema ir talpomis fermentacijai bei sandėliavimui. Įranga susideda iš šių komponentų: - Misos katilas (Inox Behälter GmbH, 2019), 152 litrų bendrojo tūrio, su reguliuojamu maišymo įrenginiu. Netiesiogiai šildomas, su laikmačiu ir temperatūros valdikliu. - Atšaldymo katilas (Inox Behälter GmbH, 2019), 171 litro bendrojo tūrio, su nusėdimo dugnu. Podpeztyauefx Ab Ajra - Misos virimo katilas (Inox Behälter GmbH, 2023), 250 litrų bendrojo tūrio. Netiesiogiai šildomas, su laikmačiu ir temperatūros valdikliu. - Misos siurblys (Zuwa, 2019), 0,37 kW galios. - Misos aušintuvas (Kelvion, 2016). - 4 vienašaliai sandėliavimo talpos (Eurolux), stovinčios ant 4 kojų, iš jų 3 talpos – po 250 litrų bendrojo tūrio, o 1 talpa – 200 litrų bendrojo tūrio. Kiekviena talpa yra įrengta su termometru temperatūros matavimui ir gali būti atidaroma naudojant varžtinį liuko dangtelį. Kiekviena talpa turi išleidimo žarną, rankinį vožtuvą ir mėginių ėmimo vožtuvą. Įranga (papildoma informacija): 3 katilų alaus daryklos įranga, sudaryta iš nerūdijančio plieno, su fermentacijos ir sandėliavimo talpomis; pagaminta 2019–2023 m. Maksimalus misos kiekis: 230 litrų. Valdymas: temperatūros valdymas ir laikmatis ant katilų. Medžiaga: visi katilai pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4301 (AISI 304). Pagrindinė konstrukcija: katilai yra mobilūs, montuojami ant ratų. Įranga: misos katilas, atšaldymo katilas, misos virimo katilas, misos siurblys, misos aušintuvas, 4 sandėliavimo talpos.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, 2 įrenginių virimo cechas su nerūdijančio plieno virimo katilais, sumontuotas ant virimo bloko. Virimo bloką sudaro šie komponentai: 1. Mėšalinis katilas ir salykos paruošimo katilas, šildomas garais (dugninis šildymo plotas su taškinėmis suvirinimo siūlėmis + vidinis puodas), izoliuotas, su 15 hl bendruoju tūriu. Katilas aprūpintas bepakopiu reguliavimu, iš viršaus varomu maišytuvu. Garai iš katilo ištraukiami per katilo ventiliatorių į garų kondensacijos vamzdį su „Lechler“ purkštukais. Be to, katilas turi CIP purškimo galvutę ir skaitmeninį termometrą. 2. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, izoliuotas, su bepakopiu reguliavimu, maišymo įtaisu, įleidimo ir išleidimo angomis salyksui ir tirštai salykai, išspaudų vožtuvas, nuleidžiamas dugnas (įrengtas kaip tarpų tinklelio dugnas), salykos/salykso siurblys ir skaitmeninis termometras. Vidiniam valymui ir nuplaunimui įrengti valymo purkštukai. Siekiant atskirti karštąsias nuosėdas, katilas turi taip pat radialiai įstatytą „whirlpool“ purkštuką. 3. Elektros skydelis su valdymo pultu. 4. įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai. Įranga aprūpinta dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaičiu, skirtu aušinti salyksą, našumas – 1000 l/val., ir salykso aeravimo įrenginiu. Be to, yra 20 hl izoliuotas nerūdijančio plieno bakas su šildymo apvalkalu ir slėgio didinimo siurbliu, naudojamas kaip karšto vandens kaupimo talpa. Įranga (papildoma): Virimo blokas su nerūdijančio plieno virimo katilais. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, grynas tūris: apie 1000 l karšto salykso. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, vidinis skersmuo: apie 1000 mm. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, vidinis skersmuo: apie 1250 mm. Aukštis iki gaubto durų: apie 1 m. Galia: 4 kW. Įtampa: 400 V. Dažnis: 50 Hz. Pedpjztwz Aefx Ab Asra Valdymas / Steigimas: „Braupilot“ HMI valdymas per jutiklinį ekraną. Medžiaga: Nerūdijantis plienas 1.4301. Pagrindinė konstrukcija: Dėl moduline konstrukcijos, visas virimo cechas yra labai kompaktiškas, todėl jį galima individualiai ir erdvės taupymo principu integruoti į restorano patalpą. Įranga: Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas su dugniniu šildymu ir vidiniu puodu, mėšalinis ir atskiriamasis katilas su „whirlpool“ purkštuku (kombinuotas katilas), karšto vandens bakas, salykso aušintuvas, salykso aeravimas, armatūra, siurbliai, vamzdynai.

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Pedpfsztpxmex Ab Ajra

Gamybos metai: 2016, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete brewhouse including fermentation is available. Production capacity: 500 l/h, required space (L/W): 8000 mm / 2000 mm. 1) Mash mill, volume: 500 l. 2) Mash kettle with steam or hot water, material: stainless steel, insulation: V2A. 3) Wort kettle and lauter tun with steam or hot water, inside/outside material: stainless steel/copper, without external boiler. 4) Whirlpool, material: stainless steel. 5) 2-stage plate heat exchanger, insulation: V2A. 6) 6 cylindroconical fermentation tanks (CCVTs), volume: 1200 l, with jacket cooling. 7) Hot water generator. 8) Refrigeration unit. Production output: 500 l per 8 hours. The brewhouse is brand new and unused, however, it is 8 years old. The brewhouse needs to be piped. Documentation is available. On-site inspection is possible. Podju H H Hispfx Ab Aera

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai SSP Lichtenvoorde daryklos salės įranga, įsigyta iš Paul Mueller Company, yra prieinama. Komplektacija: misao katilas, filtravimo kubilas, sūkurinė talpa (whirlpool), darbinė platforma, CIP sistema, išspaudų talpykla ir misos siurblys. Išpilstymo tūris: 40 hl, min. išpilstymo tūris: 25 hl, min. dalinės misos tūris: 12 hl, išspaudų talpos talpa: 2,5 m³, virimų kiekis: 2, siurbliai: 4, misos aušinimo siurblio tipas: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP sistemos talpų kiekis: 2. Šilumokaitis: Pfaduko VT20, talpa: 26 l, maksimali temperatūra: 100°C. Įranga turi automatizuotą salės valdymą su Siemens OP37 ir PROSYT valdymo sistema, tačiau ji šiuo metu neveikia. Pageidaujant, už papildomą mokestį galima įsigyti su naujai įdiegta valdymo sistema, automatikos priedais ir pilnai atnaujinta. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Prjdjxfvh Sepfx Ab Aja

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput: approx. 120 kegs/hour. Keg/barrel formats: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control upgrade carried out in 2008. 1) External Keg Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/hour, operational cleaning capacity: 140 kegs/hour, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Preliminary Keg Cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/hour, operational washing capacity: 120 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, residual emptying with air rinsing, mixed-water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main Keg Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, filling process preparation, filling station, waiting station. Pjdpfeycigkex Ab Aera 4) CIP Cleaning Station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/hour, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l each, tank contents: Caustic 1/Caustic 2/Acid/Hot water/Mixed water. The system also includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Pjdpfx Abozmgccs Aora

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis alaus virimo įrenginys buvo pagamintas 2016 m. Ispanijos gamintojo „Prominox Villarobledo“ ir jo naudingasis tūris yra 30 hektolitų. Fermentacijos ir laikymo rūsys bei įvairūs priedai įeina į komplektą. Visa įranga jau išmontuota ir saugoma sandėlyje. Komplektacija - Elektros valdymo skydai rezervuarams ir siurbliams - Nerūdijanio plieno rezervuaras | Modelis DFF99 | 2000 | 25 000 litrų - Etikečių klijavimo aparatas | Modelis MC-220 | 2016 | 1300 butelių per valandą (iki 1,5 litro) - Užpildymo aparatas | Modelis AM DPS 811G | 2016 | 1200 butelių per valandą (0,33 litro) - Užsandarinimo aparatas | Modelis SK2 | 2016 | Pusiau automatinis dėžių užsandarinimo aparatas, variklio greitis: 20 m/min., galia: 0,13 AG - 2 vnt. horizontalūs rezervuarai | Modelis AD MERKBLATTER | 2016 | Izobarinis, 3000 litrų - 4 vnt. fermentacijos talpyklos | 3000 litrų - 2 vnt. fermentacijos talpyklos | Modelis PROMINOX | 2016 | 5000 litrų Psdetzg H Depfx Ab Aera - Atviras rezervuaras - Žemas rezervuaras | Modelis STORK TGSW - Filtrai | Modelis PSF JB | 2017 - Malūnėlis | Modelis OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silosas ir įkrovimo įrenginys - Atsparus rezervuaras | Modelis PROMINOX | 2016 | 3000 litrų - 2 vnt. alaus užpilimo / mėsos ruošimo rezervuarai | Modelis PROMINOX | vertikalus | 2016 | 3265 litrai - Filtravimo rezervuaras | Modelis PROMINOX | 2016 | 4500 litrų - 2 vnt. siurbliai | Modelis MIM GRUP FL31Cl - Siurblys | Modelis CALPEDA MXH 204/A - Pramoninė svarstyklė | Modelis GRAM MISSIL F2-60 - Siurblys | Modelis LOWARA HTB 32-125/30 - Siurblys | Modelis ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pramoninė kriauklė - Šaldymo kamera - Siurblys | Modelis PYD SH2-40 - Osmos sistema | Modelis HIDROTEC - Vandens valymo įrenginys - Šaldymo įrenginys | Modelis AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresorius | Modelis INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Katilas | Modelis ATTSU RL-400/12 - Šakinis krautuvas | Modelis NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used stainless steel pressure vessel // Buffer tank Previous application: Food industry Item number: 10738 Capacity: 1,000 litres Type: Horizontal, mounted on 4 legs Wetted material: 1.4571 / AISI316 Design: Single-walled Tank dimensions: External diameter: 900 mm Cylindrical height: 1,460 mm Overall width: 940 mm Overall length: 1,850 mm Overall height: 1,260 mm Predpjrdwlcofx Ab Aja Materials: Internal: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Features: Outlet diameter: 35 mm Distance outlet to ground: 90 mm Outlet valve: Disc valve Sight glass Nameplate: no

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 120 500 l, bendras aukštis: 20 000 mm, vidinis skersmuo: 3 000 mm, išorinis skersmuo: 3 300 mm, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienos konstrukcija: vienos sienos, Kamerų skaičius: 1, darbinė temperatūra: 20 °C, darbinis slėgis: 3 juosta, Nerūdijančio plieno slėginių indų, vertikalios konstrukcijos, su izoliacija Techniniai duomenys / matmenys Prieinamas kiekis: 8 Talpa: apie 120 000 litrų Indo tipas: slėginis indas Būklė: naudotas Tinka maisto produktams: taip Konstrukcija: vertikali Vidinis skersmuo: apie 3000 mm Išorinis skersmuo: apie 3300 mm Bendras aukštis: apie 20 000 mm Terpės specifinis svoris: 10,00 t/m³ Darbinis slėgis: viršslėgis Darbinis viršslėgis: 3,00 bar Apatinio dugno sienelės storis: apie 6,0 mm Viršutinio dugno sienelės storis: apie 4,5 mm Korpuso / cilindro sienelės storis: apie 3,5–5 mm Darbinė temperatūra: 20 °C Medžiaga / savybės Vidinis korpusas: nerūdijantis plienas Medžiaga: V2A-1.4301 (AISI 304) Išorinis paviršius: poliruotas, suvalytos suvirinimo siūlės Psdjzvh Dtspfx Ab Aora Poliruotos suvirinimo siūlės (viduje): taip Izoliacija Izoliacija yra Izoliacijos storis: apie 120 mm Izoliacinė medžiaga: mineralinė vata Izoliacinio korpuso medžiaga: aliuminis Izoliacinis korpusas: trapecijos formos lakštai Įranga Stovo konstrukcija: pagrindo žiedas / stovo rėmas Kiekis: 1 Tvirtinimas: tvirtas Viršutinio dugno tipas: iškilas dugnas Apatinio dugno tipas: iškilas dugnas Viršutinis dugnas: 1 x izoliacinis dangtis DN 900 1 x įėjimo anga su dangčiu DN 600 1 x armatūros dangtis su toliau esančiais prievadais: 1 x valymo, vėdinimo ir vožtuvo derinys (RLV) DN 50 1 x vakuumo vožtuvas, atsparus svoriui, su 2 šildymo elementais ir termostatu 1 x saugos vožtuvas 1 x apsaugos vožtuvas nuo per didelio slėgio 1 x sriegis DN 50, skirtas zondui Korpusas: 1 x kondensato vamzdis DN 25 1 x apsauginis kabelių vamzdis DN 32 1 x CIP vamzdis DN 50 1 x stovo rėmas iš Cr-Ni plieno (1.4301) su įėjimo anga 600 x 600 1 x purškimo vamzdis su ištraukiamu sferiniu galu Apatinis dugnas: 1 x išleidimo lėkštė DN 300 1 x išleidimo anga su dangčiu, grandine ir kilpa DN 80 1 x jungiamasis antgalis mėginių ėmimo vožtuvui DN 10 Dokumentacija Brėžinys Patikros žurnalas Patikros ataskaita

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Techniniai duomenys Didžiausias apdirbimo ilgis [mm]: 7 200 Išmatavimai [mm]: 9 000 x 2 000 x 2 700 Svoris PBX AL [kg]: 3 500 Pneumatinio veikimo slėgis [bar]: 6 Pozicionavimo tikslumas [mm/1000mm]: ± 0,1 mm Maksimalus A ašies pasukimo kampas [°]: 180 Darbinio veleno galia [kW]: 7,5 ties 12 000 min⁻¹ Maksimali darbinio veleno greitis [min⁻¹]: 24 000 Įrankiai: Maksimalus įrankio ilgis [mm]: 160 Įrankio Ø iki maks. ilgio [mm]: 50 Prsdjynkkuepfx Ab Aoa prie maks. ilgio [mm]: 120 Įrankio laikiklis: SK 30 Elektros jungtis: Nominali įtampa/dažnis [V/Hz]: 400/50 Fazių skaičius/nulinis laidininkas/apsauginis įžeminimas: 3/N/PE Nominalus srovės suvartojimas [A]: 35

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Automatinė staklė, skirta uždaryti butelius metalinėmis ROPP dangteliais. Staklė turi tolygų greičio ir našumo reguliavimą. Gamintojas: Z.M. ROBAK (LENKIJA) Modelis: AZR 08 Uždarymo galvučių skaičius: 8 vnt. Našumas: 2000–12000 butelių per valandą. Bendroji galia: 2,7 kW Pedpjzl Ichofx Ab Aera Pagaminimo metai: 2008 Svoris: 2000 kg Staklė naudota, veikianti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC664, Naudota, pilna „Craft“ alaus gamyklos įranga, 750 l. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alaus įpakavimo linija apjungia svarbiausias įpakavimo mašinas, skirtas amatininkų gėrimų gamybai, su profesionaliomis tiekimo sistemomis, užtikrinančiomis nuolatinę kokybę ir sumažintą deguonies kiekį. Linija, sukurta mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, užtikrina patikimą veikimą kompaktiškoje, pusiau automatinėje konfigūracijoje, kuri palaiko efektyvų formato keitimą ir paprastą valdymą. Gamybos greitis: 600 butelių per valandą (pusiau automatinis plovimo, pildymo ir uždarymo režimas). Proceso etapai: butelių plovimas ir dezinfekcija; izobarinis paruošimas (išankstinis vakuumavimas vakuumu ir CO2 nuplovimu); pildymas ir uždarymas; etikečių klijavimas su integruotu spausdintuvu. Talpyklų tipai: skirta apdoroti stiklinius ir PET butelius. Formatai: 0,33 l – 0,50 l. Uždaromosios priemonės tipas: standartiniai kronkorkiai. Plovimo galvutės: 6. Pildymo galvutės: 6. Uždarymo galvutės: 6. Pjdpfxezrgqds Ab Asra Produkto suderinamumas: idealiai tinka alaus gamybai. Karbonizacija: įmontuota alaus karbonizavimo sistema, užtikrinanti kontroliuojamą CO2 dozę. Tiekimo sistemos: oro kompresorius su džiovintuvu; glikolio aušinimo / šaldymo sistema; CIP valymo ir dezinfekavimo sistema. Šaldymo blokas: 2000 l glikolio talpa su Bitzer šaldymo kompresoriumi ir Wilo glikolio pompa, turinčia kintamą dažnį. Konstrukcija: maistui skirtos medžiagos, su su produktu kontaktuojančiomis detalėmis, pagamintomis iš nerūdijančio plieno. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pusiau automatiniai moduliai yra skirti optimizuoti svarbius darbo etapus, kartu užtikrinant operatoriaus kontrolę. Pildymo ir uždarymo mašina integruoja dviejų etapų išankstinį vakuumavimą vakuumu, CO2 nuplovimą ir putų gamybą prieš uždarymą, siekiant sumažinti ištirpusio deguonies kiekį. Etikečių klijavimo mašina turi savaiminio klijavimo sistemą su integruotu spausdintuvu, skirtą etiketėms klijuoti gamybos metu ir partijoms identifikuoti. Saugumo fiksatoriai ir avarinės sustabdymo funkcijos užtikrina operatoriaus saugumą darbo metu. Pusiau automatinis valdymas kiekviename modulyje, užtikrinantis intuityvų valdymą. Integruotas spausdintuvas etikečių klijavimo mašinoje, skirtas datų / partijų kodams spausdinti. Pildymo procesas su mažu deguonies kiekiu: vakuumo ciklai, CO2 nuplovimas, putų gamyba prieš uždarymą. Skirta greitam valymui ir reguliariai priežiūrai. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šią naudotą įpakavimo liniją galima lengvai integruoti į ankstesnius alaus gamybos procesus, įskaitant neapdoroto alaus talpyklas ir karbonizavimo sistemas. Ji gali būti naudojama kaip atskira įpakavimo stotis arba prijungta prie esamų konvejerių ir kokybės kontrolės punktų. Pusiau automatinė konstrukcija užtikrina lanksčius, amatininkų alaus gamyboje dažnai naudojamus butelių formatus, nereikalaujant sudėtingų pertvarkymų.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History Prjdpfsydn A Hex Ab Asa This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 129603-40-6, Technical Data: - Saw blade dimensions: 300 x 3.4 x 32 mm - Saw blade speed: rpm - Cutting capacity – at 90° round: 90 mm - or square: 80 mm Prjdpfod Aai Tox Ab Asa - Pneumatic vices - Material feed automatic, position-controlled - Single stroke up to approx. 1000 mm - Multiple stroke - Swivel arm control panel with MEP CNC control - Motorized dust extraction + mobile chip extraction - Drive: 400 V / 1.1 kW - Space requirements: approx. W 2750 x H 1800 x D 2000 mm - Weight: approx. 600 kg

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, 20 HL alaus daryklos cechas ir 2 000 litrų fermentacijos indai (2012), įskaitant: Magusa SDGS indas 2 500 litrų (2013), Magusa maišymo talpa 2 000 litrų (2013), Magusa infuzinis indas 2 500 litrų (2013), virimo katilas, CLT, 4 × Zhejiang Dayu 2 000 litrų fermentacijos indai (2012) Pjdpfx Asy Rukxob Ajra

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Prodpfxozizq Tj Ab Aja Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: naudotas, Garų šildoma 4 indų salyklinė su nerūdijančio plieno virimo indais. Sistema tinka infuzijos ir dekokcijos procesams bei High Gravity Brewing technologijai, sudaryta iš šių komponentų: - Maišymo katilas (Huppmann, 2004), talpa 150 hl, šildomas garais, izoliuotas, su apačioje įrengtu maišytuvu ir išankstiniu maišytuvu - Filtro katilas (Huppmann, 2004), izoliuotas, su nuleidžiamu dugnu, maišymo įtaisu ir išspaudų sraigtiniu transporteriu - Išankstinės filtravimo misos indas (Steinecker, 2003), izoliuota talpa - Misos virimo katilas (Steinecker „Merlin“, 2003), šildomas garais, izoliuotas - Katilo garų kondensatorius - Sūkurinis separatorius, izoliuotas, su apynių dozavimo indu (ranka valdoma sklendė) ir viršuje įrengtu nuosėdų pašalinimu - Nuosėdų talpa, talpa 15 hl, kūginė - Apynių dozavimo įrenginys su 3 nerūdijančio plieno indais ir apynių šliuzais ant bendro nerūdijančio plieno rėmo - Misos šilumokaitis (API, 2006), dviejų pakopų plokštelinis šilumokaitis karštai misai – pajėgumas 180 hl/h – atšaldyti iki užpylimo temperatūros - 3 išcentriniai siurbliai misai transportuoti - įvairūs vamzdynai, vožtuvai, armatūra ir jutikliai Papildoma informacija: Alaus daryklos įranga su garais šildomais nerūdijančio plieno indais; pagaminimo metai 2003–2006 Gaminamos misos kiekis iki: 18000 l; 15 500–16 000 l pilnam alui, 12 000 l stipriam alui Grūdų užpildymas: 2500 kg/virimas Valdymo sistema: Simatic S7-400 Medžiaga: nerūdijantis plienas Prjdpfx Aezizb Seb Aea Komplektacija: maišymo katilas; filtro katilas; misos išankstinio kaupimo bakas; apynių dozavimas; misos virimo katilas („Merlin“); sūkurinis separatorius; nuosėdų talpa; misos šaldymas; 3 misos siurbliai