Alus pirkti naudotą (1 747)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis pilnas 500 litrų virimo sistemos komplektas buvo pagamintas 2016–2017 m. pirmaujančių Europos gamintojų, įskaitant Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer ir MTA IT. Komplektas sukurtas kaip „iki rakto“ sprendimas mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, apimantis visus pagrindinius įrenginius salinimui, fermentacijai, aušinimui, uždarymui, etiketavimui ir salyklo apdorojimui. Įrenginys iki šiol buvo eksploatuojamas 600 bph pajėgumu, tačiau gali būti pritaikytas iki 900–1 000 bph. Parduodamas, nes alaus darykla nutraukė veiklą, įranga yra iškart prieinama. Techninės detalės - Virimo pajėgumas: 500 l (Braumeister 500 L, atmosferinis) - Fermentacijos pajėgumas: 4 × 625 l (iš viso 2 500 l) - Formatai: 26 mm vainikėliai (galima pritaikyti 29 mm) - Etiketavimo tipas: pusiau automatinis, savaime priklijuojančioms etiketėms, cilindrinėms buteliams - Salyklo malūno našumas: 150 kg/val. - Aušintuvas: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, šaldymo agentas R410A - Gamybos greitis: 600 bph (galima padidinti iki 900–1 000 bph) Hodpfx Aow Nk Ezjhaofk - Elektros įvadas (virimo sistema): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Komplektacija - Speidel Braumeister 500 L virimo sistema (2017) - 4 × Speidel 625 L fermentacijos talpos (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatinis vainikėlių uždarytuvas (2017) - Skrlj E03 180 pusiau automatinė etiketavimo mašina (2017) - Sommer Maltman 110 salyklo malūnas (2017) - MTA TAEevo TECH 015 procesinis aušintuvas (2016) - Papildoma įranga: kranas, rankinis užpildymo įrenginys, oro kompresoriai, cukraus maišymo talpa, perkėlimo siurbliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Šis pilnai varinis alaus virimo įrenginys, modelis CBS-15, buvo pagamintas 1998 m. Vokietijos gamintojo Wachsmann ir pirmą kartą paleistas 1999/2000 m. Šiuo metu jis sandėliuojamas Bavarijoje ir neseniai buvo profesionaliai atnaujintas – komplektuojamas su nauja valdymo sistema ir varikliais. Įranga yra iškart prieinama. Hfodpow Afhfofx Ahaok Virimo įrenginys parduodamas už žymiai patrauklesnę kainą nei iki šiol buvo investuota. Iš pradžių buvo numatyta įrenginį vėl paleisti nuosavame alaus gamybos projekte, tačiau dėl neišduoto statybos leidimo projektas nebuvo realizuotas. Techninė informacija - Konstrukcija: pilnaviduris varinis virimo įrenginys, įskaitant vario apdaila padengtą dūmtakį ir garų ištraukimo imitaciją - Karšto misos kiekis: 17 hl - Malto kiekis: apie 270 kg - Paleidimo metai: 1999/2000 - Užimamas plotas: apie 5,25 × 1,80 m (su valdymo spinta: 2,25 m) - Rekomenduojamas patalpos aukštis: mažiausiai 4,2 m - Svoris (tuščias): apie 4 000 kg - Valdymo sistema: atnaujinta po 2017 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši verdykla buvo pagaminta 2017 m. Suomijos įmonės. Tai rankiniu būdu valdoma 3 indų sistema, kurios talpa siekia 1 000 litrų, susidedanti iš karšto vandens bako, virimo katilo ir salyklo katilo. Įranga laikoma atskirame sandėlyje ir yra iš karto prieinama. Apžiūrą galima susitarti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Talpa: 1 000 litrų vienai partijai - Indų skaičius: 3 - Automatizacijos laipsnis: Rankinis valdymas Pristatymo apimtis - Karšto vandens bakas - Virimo katilas - Salyklo katilas - Priedai prijungimui Hfodpowfqyxsfx Ahaek

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Hjdpfx Ajwcyc Dehaefk Ši pilna alaus virimo darykla buvo pagaminta 2011–2013 metais įvairių Europos gamintojų, tarp jų ir Ispanijos gamintojo „SlowBeer“. Ji parduodama, nes dabartinis savininkas dėl kitų verslo įsipareigojimų neturi pakankamai laiko jos eksploatacijai. Šiuo metu darykla yra išmontuota ir sandėliuojama Ispanijoje. Papildomos paslaugos, tokios kaip išmontavimas, transportavimas ir montavimas, galimos pagal užklausą. Techniniai duomenys - Virimo talpa: 250 litrų vienai partijai - Gamybos ciklas: apie 2 savaitės vienai partijai - Išpilstymo ciklas: 1 diena partijai - Gamybos mėnesiai/metus: 10 mėnesių - Alaus tinkamumo vartoti laikas: 18 mėnesių - Šildymo būdas: elektrinis (naudojama viena karšto vandens talpa), galima butano parinktis (nenaudota) - Fermentorinių talpų talpa: po 500 litrų (3 talpos) - Virimo sistemos galia: 15 kW - Šaldymo sistemos galia: 2,3 kW - Etikečių klijavimo sistemos galia: 2 kW Komplektacija - 1 x darykla | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x plokštelinis šilumokaitis | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x fermentorinės talpos | - | - | - (po 500 L, atmosferinės) - 1 x šaldymo įrenginys | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x izoterminis karšto vandens rezervuaras | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x etikečių klijavimo mašina | CDA | R1000 | - - 1 x išpilstymo mašina | Toscana | - | - - 1 x rankinė uždarymo mašina | - | P0085 | - - 1 x koduotojas | - | MC150V | 2013 - 1 x elektrinė malūnas | SOMMER | 11717 | - - 1 x kompresorius | FINI | - | - - 1 x kompresorius | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L talpa) - 1 x plieno vandens šildymo talpa | - | - | - (900 L) - 2 x vandens minkštinimo įrenginiai | - | - | - - 2 x karšto vandens talpos | - | - | - (1 elektrinė, 1 butano pagrindu – nenaudota) Papildomos paslaugos: Išmontavimas, transportavimas ir montavimas – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši pilna alaus darykla pagaminta 2012 m. ir leidžia gaminti 1 000 litrų vienos partijos. Įrenginys veikia garu ir apima virimo, fermentacijos bei brandinimo talpas. Ji yra iš karto prieinama, šiuo metu sumontuota ir pilnai veikianti gamybos patalpose. Pardavėjas patvirtina, kad įranga iki paskutinio naudojimo veikė nepriekaištingai. Katilai dengti vario sluoksniu, o likusi įrangos dalis – nerūdijantis plienas. Techniniai duomenys - Baigtinis misos kiekis: 1 000 l vienai partijai - Šildymo sistema: garas - Dabartinė būsena: sumontuota ir veikianti - Prieinamumas: iš karto Komplektacija Hedpfjv Da Dlox Ahaofk - Alaus darykla | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 m. - 2 katilai (salinimo katilas virš sūkurio vonios kaip viena sistema + atskiras virimo katilas) - Garo katilas | Mini Brewery System | - | 2012 m. (elektrinis) - Plokštelinis šilumokaitis - Karšto vandens talpa | 1 500 l - Atvirkštinio osmoso sistema | ALFA | Kompaktiškas modelis | - - Našumas: 150–200 l/val. - 4x izobarinis fermentatorius | Mini Brewery System | 1 000 l | 2012 m. - 4x horizontalus izobarinis brandinimo tankas | DuoTank | 500 l | 2018 m. - Aušinimo apvalkalas ir Bag sistema optimaliai alaus konservacijai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pusiau automatinė 20 hL alaus daryklos įranga buvo pagaminta 2018 metais ir ją sudaro garu šildoma sistema. Komplekte yra pilnas virimo cechas, garų generatorius, CIP stotis, fermentacijos talpyklos bei KEG valymo įranga. Techniniai duomenys - Išvirimo tūris: 20 hL per partiją - Valdymas: pusiau automatinis - Šildymas: garu Komplektacija - Garų generatorius | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Galia: 300 kg/val. - Įskaitant vandens paruošimo įrenginį - Virimo cechas | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Maišymo ir filtravimo kubas - Katilas - Sūkurys (whirlpool) - Karšto vandens talpykla | 4.586 l | garais šildomas apvalkalas - Šalto vandens talpykla | 4.400 l | glikolio aušinamas apvalkalas - Dviejų pakopų šilumokaitis - Grūdų bunkeriai 500 kg - Pusiau automatinė CIP stotis | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500 litrų rūgšties bakas - 500 litrų šarminis bakas su izoliacija, elektrinis šildymas - 1 sanitarinė išcentrinė pompa - PLC valdiklis pompų/temperatūros valdymui - Pilnai iš nerūdijančio plieno - KEG plovimo įrenginys | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 Hfedsvy U Drepfx Ahaek - 12 KEG/val. - 2 valymo stotys - Pusiau automatinė - Garo šildymas - 2x S tipo galvutės - Grūdų malūnas | Robix | RX-600 | 2018 - Galia: 600 kg/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši mažoji alaus darykla neseniai turėjo nutraukti veiklą. Iš pradžių planuota tęsti gamybą, tačiau dėl įvairių priežasčių to padaryti nepavyko, todėl visa įranga dabar parduodama kaip vienas komplektas. Įranga - Garų generatorius su mazuto degikliu ir atitinkama talpa. - Trifazis grūdus malantis malūnas. - 800 litrų alaus virimo įranga su gariniu apvalkalu: sudaro katilas, filtravimo bakas, plaučių rezervuaras, nuotekų rezervuaras, vamzdinis šaldytuvas, osmotizuoto vandens rezervuaras ir 3 eksploatacijai būtini siurbliai. - Pramoninės osmozės ir vandens nukalkinimo sistemos. - 4 atmosferiniai cilindriniai-kūginiai fermentatoriai su aušinimo apvalkalu, kurių talpa – 1000 litrų. - 3 atmosferiniai cilindriniai-kūginiai fermentatoriai su aušinimo apvalkalu, kurių talpa – 1300 litrų. - 1 šaldymo sistema fermentatoriams su temperatūros valdymo skydeliu (PLC). - 1 valymo siurblys. Hodpfx Aheuzpipoajfk - 1 perpilimo siurblys. - Keli žarnos, reikalingos perkėlimui ir fasuotei. - 1 atmosferinė monoblokinė 33 cl butelių pilstymo ir uždarymo mašina (produktyvumas – 1200 indų/val.). - 2 kompresoriai, reikalingi pilstymo mašinos veikimui. - Rankinė 6 vietų pilstymo mašina, skirta nepaprastoms situacijoms ir specialiems buteliams. - Pusiai automatinė lipdukų klijavimo mašina. - 1 kompresorius, reikalingas lipdukų klijavimo mašinai. - Juostinis spausdintuvas kintamųjų duomenų užrašymui ant etikečių su vyniotuvu. - 1 rankinis hidraulinis keltuvas (rokla). - 6 m x 2,50 m x 3 m aukščio šaldymo kamera. - Pramoninės svarstyklės. - Įskaitant visas sumuštinių plokštes, iš kurių sukonstruotos gamybinės patalpos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šią alaus gamybos įrangą 2017 metais pagamino ispanų gamintojas INOX DUBRA, jos misos tūris – 25 hektolitrai. Pasiūlyme yra įvairios įrangos – nuo gamybos iki išpilstymo. Visa įranga vis dar sumontuota ir bet kada gali būti apžiūrėta bei įvertinta asmeniškai. Pristatymo apimtis - Virimo cechas | INOX DUBRA | 25 HL | Dviejų katilų virimo cechas - Plokštelinis šilumokaitis | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Šalto vandens bakas | 2 500 l - 3x izobariniai fermentavimo bakai | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosferiniai fermentavimo bakai | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite bakas | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Malūnas Hfedpfjty Ddrjx Ahask - Vandens bakas | 1 000 l - Kompresorius - Sraigtinis siurblys - Tūrinis siurblys - Rankinė atmosferinė išpilstymo įranga - Garų generatorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Hjdpfozmgccox Ahaofk

Būklė: naujas, with compressed air cleaning and frequency converter Start-up with frequency converter, Pressure transmitter for demand-oriented control Integrated pre-separator, Integrated automatic fire extinguishing system Efficient and economical: Large-volume compressed air tank with fast-switching diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple and effective: OPTI JET cleaning and bag filters with snap ring closure. Exceptionally economical: energy-efficient drives according to IE3 standard. Safe in case of emergency: maintenance-friendly automatic fire extinguishing system. Exceptionally quiet: AL-KO sound-insulated air recirculation. All options covered: PLC control for manual and automatic operation. Numerous options available, such as machine detection, slide gate control, or frequency-regulated operation, to name just a few. Nothing escapes: collection container with inspection window. Practical down to the last detail: container locking with ergonomically shaped tension lever. Retrofittable: Conversion for discharge via briquetting press or rotary airlock possible. Hfedpfxoxpximj Ahaok - High suction capacity - Minimal space requirement - 100% air recirculation without temperature loss (residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control system - Optimal filter cleaning - Minimal noise emission - Optional: patented fill level monitoring - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust barrier for dust-free container exchange (optional: container safety locking) - Freely configurable, modular and expandable ----- Technical Data ----- Extraction nozzle Ø: 350 mm Nominal airflow: 6,927 m³/h Max. airflow: 8,500 m³/h Max. negative pressure: 2,543 Pa Filter area: 73 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 pcs Motor 400 V: 11.0 kW Dimensions (LxWxH): 3,340 x 1,058 x 2,351 mm Sound pressure level: 71 dB(A) Weight: 999 kg According to: GS - HO - 07

Būklė: naujas, with compressed air cleaning and frequency inverter Start-up with frequency inverter, Pressure transmitter for demand-oriented control Integrated pre-separator, Integrated automatic extinguishing system Efficient and economical: Large-volume compressed air tank with fast-acting diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple yet highly effective: OPTI JET cleaning and hose filter with snap ring closure. Extremely economical: Energy-efficient IE3-rated drives. Safe in case of emergency: Maintenance-friendly automatic extinguishing system. Ultra-quiet: AL-KO sound-insulated air recirculation. All options available: PLC control for manual and automatic operation. Countless options—from machine recognition and slide valve control to frequency-controlled operation, to name just a few examples. Nothing escapes: Collection container with inspection window. Practical in every detail: Container lock with ergonomically shaped tension lever. Retrofit-friendly: Can be converted for discharge via briquetting press or rotary valve. - High suction power - Minimal space requirement - 100% air recirculation without heat loss (residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control system - Optimal filter cleaning - Minimal noise level - Optional: patented fill level monitoring - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust shield for dust-free container change (optional: safety locking of containers) - Freely configurable, modular and expandable system ----- Technical Data ----- Extraction nozzle Ø: 355 mm Nominal volume flow: 7,127 m³/h Max. volume flow: 10,000 m³/h Max. negative pressure: 3,347 Pa Hfjdpfx Ahewzyh Reajk Filter area: 73 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 units Motor 400 V: 15.0 kW Dimensions (LxWxH): 3,320 x 1,058 x 2,361 mm Sound pressure level: 73 dB(A) Weight: 1,064 kg in accordance with: GS - HO - 07

Būklė: naujas, - mobili konstrukcija Hfjdpju T Hrpsfx Ahask - didelis atskyrimo laipsnis, didelė išsiurbimo galia - lengva naudotis - ilgas filtro tarnavimo laikas, dėl to mažai prastovų - lanksti dėl išsiurbimo technologijos su priekinės plokštės sistema - sertifikuota ATEX 2 zonai ----- Techniniai duomenys ----- Oro našumas: 4 600 m³/h, naudojamas slėgis: 500 Pa, filtracijos plotas su priešfiltriu ir smulkiu filtru: 1 m², jungimo Ø: 300 mm, Variklis 400 V: 1,5 kW, Variklio apsukos: 1 410 aps./min., Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.) atidaryta: 1 897 x 1 405 x 1 144 mm, Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.) uždaryta: 1 012 x 1 405 x 912 mm, Svoris: 175 kg + 5 m ilgio kabelis su kištuku ir droseline sklende

Būklė: naujas, Pre-separator integrated Automatic extinguishing system integrated Efficient and economical: Large-capacity compressed air tank with fast-acting diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple yet effective: OPTI JET cleaning and bag filters with snap ring closure. Hfodpfx Ahju R S A Roaok Exceptionally economical: Energy-efficient drives according to IE3 standard. Safe in every situation: Easy-to-maintain automatic fire extinguishing system. Exceptionally quiet: sound-insulated air recirculation by AL-KO. All options available: PLC control for manual and automatic operation. Numerous options, from machine recognition and slide valve control to frequency-controlled operation—just to name a few. No spillages: collection container with inspection window. Practical down to the details: container locking with ergonomically designed tension lever. Retrofittable: Can be converted for discharge via briquette press or rotary valve. - High suction power - Minimal space requirement - 100% air recirculation without temperature loss (Residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control unit - Optimal filter cleaning - Minimal noise level - Optional: patented fill level monitoring - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust barrier for dust-free container changes - Optional: safety locking mechanism for containers - Freely configurable and expandable module exchange ----- Technical Data ----- Extraction connection Ø: 300 mm Nominal air flow: 5,089 m³/h Max. air flow: 6,000 m³/h Max. negative pressure: 2,587 Pa Filter area: 30 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 pcs Motor (400 V): 7.5 kW Dimensions (LxWxH): 3,000 x 1,058 x 2,361 mm Sound pressure level: 71 dB(A) Weight: 838 kg Standard: GS-HO-07 - New showroom machine -

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L alaus talpos, anksčiau naudotos kaip brite talpos, tačiau gali būti naudojamos ir kaip fermentacinės talpos (FV). Hfsdowl H Nijpfx Ahaok Techninė specifikacija: Modelis – KBBFT1300A. Pagaminimo metai – 2021. Talpa – 2000 litrų. Pastabos: Visos jungtys 1,5 colio Tri Clamp išskyrus DIN PRV jungtį viršuje, žmogaus įėjimo angą ir didesnę triclamp jungtį. Ypatybės: Anga viršuje sausam apynių pridėjimui ir kt. 2x termovamzdeliai (vienas priekyje termometrui, vienas gale temperatūros davikliui) ir CIP rankena dešinėje pusėje su purškimo kamuoliu.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Dreher Būklė: naudotas Atsargų numeris: 3175 Papildomos funkcijos Linija susideda iš: - Dreher alaus virimo sistema su 2 indais Tipas: KBA500 Pagaminimo metai: 2006 Katilas: 550 litrų Šildymas: 42 kW Valdymas: KBA basic - 3x Dreher fermentacijos talpos Tipas: GW500 Pagaminimo metai: 2006 Talpa: 520 litrų Su Dreher ZKV120 aušinimu - 3x Dreher / Brovarni dozavimo talpos Tipas: 500 L CCT Pagaminimo metai: 2017 Talpa: 500 litrų - 1x Dreher brite talpa Talpa: 1000 litrų - 6x Dreher Kombi talpos Tipas: KT500 Pagaminimo metai: 2006 Talpa: 500 litrų - 5x FIB alaus talpos Hfsdpoyzyy Hofx Ahaek Tipas: 70200503 Pagaminimo metai: 2022 Talpa: 540 litrų Pagalbinė įranga, įskaitant: - Gail 103 grūdų malūnas - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filtras - Serrco SW-150 aušinimo vandens talpa - Butelių plovimo stotis - Butelių užpildymo mašina - Kamščių uždėjimo aparatas - 45x 20 litrų talpos statinės - Darbo stalas - Dviguba plautuvė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą. Hfsdeziyyyjpfx Ahaok

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, 6 vokiško gamintojo „DUOTank“ alaus bakai, talpa – po 10 hl, slėgis – 3 bar, tačiau be dokumentų. Kiekvienas bakas yra po kito, iš viso du, ir stovi ant rėmo. Bakai yra izoliuoti, turi slėgio armatūrą, mielių įleidimo antgalį. 1 purškimo galvutė su liuku, skirta visiems bakams. Pagaminta 2006/2007 m. Hedjzkah Hspfx Ahajfk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Technical Details: Compressed Air Requirement: 8 bar Total Power Consumption: 14 kW Approx. Machine Weight: 80–170 kg per machine MULTIFUNCTIONAL PUNCHING AND DRILLING AUTOMATON, ideally suited for ALU window construction. 3 units: - for Schüco aluminum window frame, mullion and transom profiles S65 - for Schüco aluminum window sash profiles, system ROYAL S 55, S 65, and S 70 - for Schüco aluminum door profiles, Royal S65 door base profiles - Foot pedal operation - Compressed air gun A N D DRILLING AUTOMATON Application: Hfjdpfsu Icyhex Ahaek - Drilling automaton for door hinges - Drill holders: for 8 units; intended for 6 countersink drills with Ø = 11/15 mm, approx. 80 mm long - Tool clamping is foot-operated, drilling is manual - Accessories: various attachments.

Būklė: naujas, Rankinis įrenginys, Taip/Ne Automatinis pavienėms juostoms Taip Taip/Ne Automatinis rėmams Taip Taip/Ne RUCHSER langų gamybos mašinos Sąsagėlių tvirtinimas medžio-aliuminio langams pravažiuojančioje linijoje ir ant varčios atmušimo stalo. Žemiau pateikti vaizdo įrašai rodo: 1. Sąsagėlių tvirtinimo automatas sumontuotas ant varčios atmušimo stalo 2. Sąsagėlių tvirtinimas suspaustame rėme pravažiuojančioje linijoje Hfjdpfx Aeytx T Uehask 3. Sąsagėlių tvirtinimas pavieniui pravažiuojančioje linijoje Prospektą su aprašymu rasite pridedamame PDF dokumente. Kainos pagal užklausimą! (Techniniai duomenys pagal gamintoją – be garantijos!)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Hjdozd Ufyjpfx Ahaofk

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina Hfedpfx Ahszmd Uisajk AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, The Vertical Machining Centre enables drilling, milling, cutting, and corner-processing operations within the technical capabilities specified in the manual for parts made of plastic, PVC, ABS, methacrylate, polycarbonate, thermoplastics, composites, and aluminium. The vertical work table ensures easy loading and unloading of workpieces, while also limiting the machine's maximum dimensions to the necessary minimum. Tool changes are performed using a 10-position tool magazine located on the side of the machine, allowing for various operations without the need to remove the workpiece from the table. Maximum workpiece dimensions: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Hsdomzbr Sspfx Ahasfk Rapid traverse speeds (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Milling head units T1 and T2: Spindle power (kW): 3.3 Spindle speed (rpm): up to 18,000 Electric spindle with clamp – ER32 Drilling head unit T3: Spindle motor power (W): 370 Spindle speed (rpm): up to 2,800

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1986, mašinos/transporto priemonės numeris: 1519 - 5016GW, Įranga: CE žymėjimas, Būklė – puiki! 2017 m. filtras visiškai atnaujintas ir modernizuotas. Įrengta Optek drumstumo ir spalvos kontrolė, naujas dozavimo siurblys, visi procesų pajungimai GEA Varivent, Profibus sąsaja, šilumokaitis ir vamzdžių skydai ir t.t. Nė vienos senos linijos! Pastaruosius 5 metus filtras veikė labai mažai, buvo dažniau valomas nei naudojamas gamyboje. Paskutinį kartą eksploatuotas 12.2024. Hjdpfsw Ic A Nox Ahaefk

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), 2 pcs. aluminum tables for measuring machine Manufacturer: MEUSBURGER Type: BST 5500 Year: 2010 Dimensions: Length 5500 mm, Width 1200 mm, Height 700 mm Hodpfx Ajg Uf Ngohaofk In good condition.

Būklė: naudotas, 2-vessel brewhouse (beraplan, 1997) made of stainless steel, mounted on a stainless steel frame with working platform. The brewery plant consists of the following components: - Mash/Wort kettle, steam-heated, with propeller agitator, mash spraying nozzle, CIP head, and 4 hop dosing vessels - Lauter tun with slotted false bottom, rake assembly, spray heads, and spent grain pump - Whirlpool as a separate stainless steel vessel (gross volume: 48 hl, manufacturer: C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) as wort cooler with wort aeration - Hydrometer station - Control console (Siemens) with buttons and display for visualizing the brewing process - Control cabinet with S5 module and various other control and regulating elements - Various additional pipelines, pumps, valves, measuring and control technology Additional info: Stainless steel brewhouse with 35 hl knockout wort capacity, built approx. 1978 – 1997 Knockout wort capacity: 3,500 l Operation / Control: Simatic S5-100U Hfedpfx Aoy Tiytshask Equipment: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooler, wort aeration, hydrometer station, control console, control cabinet, various pipelines, pumps, valves, measuring and control technology