Monoblock pirkti naudotą (255)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachvergorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füllmonoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von nachvergorenem Bier in Glasflaschen. Daher hat Alfatek diese Maschine mit einem Gravität-Füllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Branchenstandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füllmonoblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über 7 fest installierte Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33 L und 0,75 L Glasflaschen entwickelt wurden. Das Gravität-Füllsystem verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko einer Schaumbildung während des Füllvorgangs signifikant. Zusätzlich ist ein integrierter Verschließer mit 1 Verschließkopf für 29 mm Kronenkorken vorhanden, der einen sicheren und effektiven Verschluss garantiert. Dieses Verschließsystem arbeitet optimal mit dem Gravität-Füllsystem zusammen, um die Druckstabilität in den Flaschen zu erhalten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock befüllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittelgroße Abfülllinien. Die Flaschen werden im Uhrzeigersinn durch das System geführt, was den Arbeitsablauf effizient gestaltet. Zum Lieferumfang des Monoblocks gehören auch die Förderbänder. Diese haben folgende Maße: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Elektrische Daten: Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier arbeitet mit 415 V und 50 Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Bauweise des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Gedpfxov N Dcij Ah Aoit Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge, 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Anpassungen. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier befindet sich aktuell im Lager und ist bereit zur Besichtigung sowie zur Integration in eine neue Produktionsstätte. Die robuste Konstruktion und die fortschrittlichen technischen Merkmale machen diese Maschine zu einer zuverlässigen Wahl für Brauereien, die eine leistungsfähige und bewährte Anlage suchen. Dieser Monoblock bietet eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz und ist eine strategische Investition in ein gepflegtes Gebrauchtgerät. Brauereien können damit ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Dank der Kompatibilität mit Industriestandards ist eine reibungslose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen gewährleistet. Die Maschine bietet somit Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine praxisnahe Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata Gedpfx Ahjvxum Ds Ajit La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchtes Füllmonoblock Cerma 1998 Der Cerma 46-MB Füllmonoblock ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gebaut wurde. Das Gerät befindet sich derzeit im Lager, ist aber jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell für das Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und arbeitet mit volumetrischer Fülltechnik sowie feststehenden Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Giodpfx Aevgupnjh Ajt Der Monoblock ist mit 23 Füllventilen ausgestattet, die einen schnellen und effizienten Abfüllprozess ermöglichen. Außerdem verfügt die Maschine über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, damit die Behälter sicher verschlossen werden und keine Gefahr von Auslaufen oder Verschütten besteht. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn, was für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb sorgt. Hinsichtlich der Sicherheit verfügt der Cerma 46-MB Füllmonoblock über alle erforderlichen Sicherheitsausstattungen zum Schutz des Bedienpersonals und zur Sicherstellung der Produktqualität. Zusätzlich sind Handbücher vorhanden, sodass Anwender die Bedienung und Wartung des Geräts problemlos nachvollziehen können. Insgesamt ist der Cerma 46-MB Füllmonoblock eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Anlage, ideal für Unternehmen, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen wollen. Dank der effizienten Abfüll- und Verschließtechnik stellt er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, wodurch es sich um eine stabile und langlebige Maschine handelt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance. Gsdevgvlkopfx Ah Asit

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Naudota užpildymo triblokas GAI 12.1.16.1, 16 vožtuvų, 2500 bph Skalavimo mašina su 12 griebtuvų, atliekanti vienkartinį oro pūtimo apdorojimą į butelio angą prieš ištiesinimą. Karuselės griebtuvai reguliuojamo aukščio (rankiniu būdu) 1. 1-jos galvutės stotis vakuumui ir dujų įpurškimui prieš užpildymo mašiną, galvutė reguliuojama aukštyje Gisdpfxevguz De Ah Ajt 2. Užpildymo mašina su 16 lengvo vakuumo čiaupų skambale Užpildymo skambalas reguliuojamas aukštyje (rankiniu būdu) Mechaniniai spyruoklinių butelių kėlimo stūmokliai 1-u galvutės kamščiuotojas, tiesiems kamščiams Lygintuvas prieš uždarymą su dujų įpurškimu Naudotame tribloke yra vakuuminė sistema prieš butelio uždarymą Galvutė reguliuojama aukštyje (rankiniu būdu) Visas rėmas – nerūdijančio plieno Apsiūta nerūdijančiu plienu Apsaugos iš visų pusių Butelio tiekimas iš kairės pusės Pagaminimo metai: 1995, CE ženklintas Gamybinis našumas apie 2500 butelių/val. su 0,75 l talpa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Gjdpfxevgt Uvj Ah Ajit Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Gisdjvgt Txjpfx Ah Ajt Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 31 460 h, X ašies eiga: 935 mm, Y ašies eiga: 850 mm, Z ašies eigos atstumas: 650 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: iTNC 530 HSCI, stalo apkrova: 1 500 kg, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMU 85 monoBLOCK buvo pagamintas 2013 m. Jo įspūdinga X ašies eiga - 935 mm, Y ašies eiga - 850 mm, o Z ašies eiga - 650 mm. Staklės turi tvirtą 1 040 mm dydžio stalą ir didžiausią 1 500 kg stalo apkrovą. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą vertikalųjį apdirbimo centrą DMG MORI DMU 85 monoBLOCK. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Maksimali šėrimo sparta: 40 000 mm/min. • Stalo dydis: Ø 1 040 mm • Aušinimo skystis per visą špindelį: 20 barų • 4 darbo režimas: apdirbimo proceso valdymas (leidžiama dirbti su atidarytomis darbo zonos durimis) • Remontas ir techninė priežiūra: • C ašies sandariklis pakeistas iškart po garantijos (patobulinta versija) • Pakeistas suklys (05/2021 m.) • Praėjusiais metais atliktas staklių matavimas - apskritiminė interpoliacija (Ballbar) neviršija leistinosios nuokrypos • Tipinis naudojimas: • Duralumino apdirbimas 80 % iš viso Gjdpfx Aoyt Rdreh Ajit • 3 ašys: 50 %. • 5 ašys: 40 % (iki 10 % nepertraukiamo 5 ašių apdirbimo) Papildoma įranga • Matavimo zondas: TS649 • Įrankių zondas: "Blum" lazeris • 3D quickSET • Elektrinis rankinis ratukas • Plovimo pistoletas • Skiedrų transporteris • 70-80 vnt. įrankių laikiklių HSK 63 (įvairūs mazgai), įskaitant kelias galines frezas, T formos frezas, 2x KAISER tekinimo galvučių rinkinius, JAGER 60 000 aps/min. elektrinį sukiklį ir kt. Technical Specification Taper Size HSK 63

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 8 510 h, X ašies eiga: 730 mm, Y ašies eiga: 560 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: 840D solutionline, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, ašies variklio galia: 15 000 W, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMU 60 monoBLOCK buvo pagamintas 2010 m. Jo darbinis plotas yra 730 mm x 560 mm x 560 mm, o standaus stalo dydis - 1 000 mm x 600 mm. Staklėse sumontuotas 18 000 apsukų per minutę galintis pasiekti variklio suklys, taip pat yra NC valdoma pasukama frezavimo galvutė. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikalųjį apdirbimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Įrankių prispaudimas: Rankinis • Pasukama frezavimo galvutė: Valdoma NC B ašis su hidrauliniu prispaudimu • Suklio poslinkis: 100 mm • Pasukimo diapazonas: -120° / +30° (X ašies eiga sumažinta 100 mm) • Įrankių keitiklis: Įrankių paėmimo sistema, 24 padėtys. • Stalas: Stalas: standus, 1 000 mm x 600 mm • Valdymas: "Siemens" 840D solutionline • 3D kelio valdymas • 3D apdirbimas, 3D įrankio korekcija • TRANSMIT šoninis paviršiaus transformavimas (cilindrinių takų frezavimas - TRACYL) • "CompCad" kompresoriaus funkcija, skirta greitam apdirbimui • 4 darbo režimas (rankinis įsikišimas su atidarytomis durelėmis) • Zondavimas ir kalibravimas: • 3D matavimo zondas • 3D quickSET įrankių rinkinys, skirtas 5 ašių kinematiniam tikslumui tikrinti ir (arba) koreguoti • Darbo laikas: 30 106 valandos (suklys: 8 510 valandų) • Pastaba: ekrane esantys minkštųjų klavišų mygtukai kartais neveikia; darbui gali prireikti mašinos pelės kilimėlio arba išorinės klaviatūros. Papildoma įranga Gisdjy Ndklopfx Ah Aet • Medienos drožlių transporteris • Pasirinktinai: 125 SK40 įrankių laikikliai Technical Specification Taper Size SK 40

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 11 223 h, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, bendras aukštis: 800 mm, stalo plotis: 650 mm, X ašies eiga: 750 mm, Y ašies eiga: 650 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC 640, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMU 75 MonoBlock buvo pagamintas 2015 m. Jo X ašies eiga - 750 mm, Y ašies eiga - 650 mm, o Z ašies eiga - 560 mm. Mašinoje įrengtas 20 000 aps/min. sukimosi dažnis ir 60 pozicijų įrankių žurnalas. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą universalųjį apdirbimo centrą "DMG MORI DMU 75 MonoBlock". Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • 5 ašių vienalaikis apdirbimas • Suklio kūgis: SK 40 • Įrankių žurnalas: Įrankis: 60 pozicijų • Vidinis aušinimo skysčio tiekimas: 40 barų • Suklio darbo valandos: 11,223 h • Mašinos įjungimo valandos: 32,851 h • A ašies diapazonas: +/- 120 laipsnių • C ašies diapazonas: 360 laipsnių • Lentelė: Integruotas CNC pasukamas stalas (skersmuo 650 mm) 800 x 650 mm stalo paviršiuje • Prispaudimas: Hidraulinis pasukamo sukamojo stalo prispaudimas • Zondavimas: HEIDENHAIN jutiklinis zondas • Medienos drožlių valdymas: Skaldos transporteris • Aušinimo skystis: Vidinis aušinimo skysčio tiekimas (ICS / IKZ) 40 bar • Aušinimo skysčio bakas: 600 litrų talpos su popieriniu juostiniu filtru • Valymas: Plovimo pistoletas (purškimo pistoletas) Gijdpfsy Ndg Tsx Ah Ast • Ištraukimas: Išsiurbimo įrenginys (rūko rinktuvas) • Stalo tipas: Integruotas pasukamas sukamasis stalas Papildoma įranga • Infraraudonųjų spindulių matavimo zondas • Elektroninis rankinis ratukas • Medienos drožlių transporteris • Vidinė aušinimo skysčio tiekimo sistema su popieriniu juostiniu filtru • 3D "Quickset" paruošimas • Aušinimo skysčio žiedinis antgalis • Oro pūtimas • 4 darbo režimas (BA4) • Apsauginio stiklo langelis • DMG Netservice klientas • Pasirinktinai: galima įsigyti apie 80 įrankių Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, x-eiga 800 mm y-eiga 700 mm z-eiga 550 mm Valdymas: Heidenhain TNC 530 Universalus 5 ašių apdirbimo centras DMG DECKEL MAHO Giedpfx Aey Hxrrjh Ajt DMU 80 monoBlock Metai: 2009 Valdymas: Heidenhain TNC 530 Eigos X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Įrankių keitiklis: 32 įrankiai / 2 x diskų žurnalas po 16 vietų kiekvienoje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Giodovgvd Hepfx Ah Ast Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama DMU85 monoBlock: Godpfx Ahsy A Rzks Aoit - labai gera būklė - Prieinama iš karto - Eksportas visame pasaulyje Programos darbo valandos: apie 14 000 h Valdymas: Heidenhain TNC640 Darbo eigų ilgis: X-935 mm, Y-850 mm, Z-650 mm NC besisukantis-posvyrio stalas: stalviršio C ašis: d 850 x 750 mm, integruota į fiksuotą stalą: 1000 x 750 mm Veleno apsukos: 20-20.000 aps./min Veleno galia: 35 kW / 25 kW, sukimo momentas 130 Nm / 86 Nm Įrankių magazinas: 180 vietų Veleno laikiklis: SK40 Vidinis aušinimo-skysčio tiekimas (IKZ) ir drožlių šalinimo paketas: IKZ 40 bar per veleno vidurį, išorinis 4 bar/40 l/min, drožlių nuplovimas, drožlių transporteris, popierinės juostelės filtras Matavimo zondas: Renishaw OMP60 Įrankio lūžimo kontrolė: mechaninis variantas 3-D Quickset: taip

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, galia: 4 kW (5,44 AG), bendras svoris: 81 kg, bendras ilgis: 590 mm, bendras plotis: 440 mm, bendras aukštis: 360 mm, 2 vnt. magnetiškai sujungtų nerūdijančio plieno išcentrinių siurblių. ! Kaina nurodyta už vienetą ! Paskutiniu metu naudoti natrio šarmo (natrio hidroksido) pumpavimui. Gamintojas: CP Pumpen AG (Šveicarija) Modelis: MKP 20-15-160 Konstrukcija: monoblokas su pagrindo plokšte Našumas: 5 m³/val. (1,38 litro/sek.) Pakėlimo aukštis / slėgis: 21,1 m (2,1 bar) Gjdpfx Ahjwncv Ro Asit Darbinė terpės temperatūra: 35 - 40 °C Darbo rato skersmuo: Ø153 mm Sukimosi greitis: 2950 aps./min. Korpuso ir darbo rato medžiaga: 1.4581 Komplekte varžtai ir jungtis kabeliui. Variklis: Siemens Tipas: 1LE10011BA222FA4 Galia: 4 kW Įtampa: 400 V Naudingumo koeficientas: IE2 Matmenys: Ilgis: 590 mm Plotis (su temperatūros jutikliu): 440 mm Pagrindo plokštės plotis: 330 mm Aukštis: 360 mm Svoris: 81 kg Įsiurbimo pusė: DN 20 Slėgio pusė: DN 15 ! Kaina nurodyta už vienetą !

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, B ašies pasukimo diapazonas +/- -90° / +12° C ašis 360° Valdymas HEIDENHAIN - Millplus Veleno apsukos 12 000 aps./min Įrankių keitiklio vietų skaičius 60 Įrankio tvirtinimas SK40 NC sukamasis stalas, skersmuo 600 mm Tvirtinimo stalas, fiksuotas, 1 000 x 600 mm Didžiausia stalo apkrova 500 kg 5 ašių sinchroninis apdirbimo centras | DMG - DMU 60 monoBlock su IKZ (40 bar), 60 vietų įrankių keitikliu, NC sukamuoju stalu, Renishaw matavimo jutikliu ir drožlių transporteriu. Papildoma įranga: - NC sukama galvutė B ašis - NC sukamasis stalas C ašis integruotas į fiksuotą stalą - Tiesioginis X/Y/Z matavimas (stiklo liniuotės) - Ištraukimo sistema - 3D-Quickset - Valdymo rankenėlė HR 410 Staklės yra gerai prižiūrėtos ir bet kada gali būti apžiūrėtos prijungtos prie elektros. Vaizdo įrašą iš gamyklos vietos atsiųsime paprašius. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Žymos: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock Gijdpfxoy A Tbye Ah Aet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, X eiga: 630 mm Y eiga: 560 mm Z eiga: 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks.: 12 000 min⁻¹ Pagrindinio veleno pavaros galia: 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas: 130 / 87 Nm Įrankių laikiklis: HSK-A 63 NC šarnyro kampas: ° Stalviršio tvirtinimo paviršius: 1 000 x 600 mm Stalo skersmuo: Ø 600 mm T tipo grioveliai: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. stalo apkrova: 500 kg Pasukamas C ašis: 360° Įrankių vietų skaičius: 2x12 (24) poz. Įrankių laikiklis: HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta: 130 mm Maks. įrankio svoris: 8,0 kg Maks. įrankio ilgis: 315 mm Bendras energijos poreikis: 45 kVA Apytikslis staklių svoris: 6,8 t Reikalinga erdvė apytiksl.: 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Pakreipiama frezavimo galva Godpfx Ahjyz Dcfe Aeit - Tropinis paketas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, x-axis travel 1,135 mm y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Speed range – main spindle max. 14,000 rpm Drive power – main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Clamping surface of table 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent slots 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Max. feed rate 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Machine weight approx. 14.4 t Space required approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Centre Giodpfx Aoyztyaoh Aet DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper belt filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points - Quick format change for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery Godpfx Ahsy Epkts Asit - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Žinomos įmonės Krones monoblokas – modelis VHK 032 / SV 08. Skirta alkoholio (degtinė, likeriai, negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliuminio ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gjdpfx Ahoyxv Iho Aoit Gamintojas: Krones (Vokietija) Pagaminimo metai: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Mašinos tipas: monoblokas (pildymas + užsukimas) Našumas: apie 10 000 butelių/val. Pildymo galvutės: 32 vožtuvai (gravitacinė sistema) Užsukimo įrenginys: 8 ROPP galvos (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, servisuota ir iki gamybos pabaigos buvo veikianti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The machine can be used as a fully functional universal machining center! We offer: Manufacturer: DMG MORI Model: Lasertec 125 3D Hybrid Year of manufacture: 2019 Control: Celos with Siemens 840D sl Operate Technical specifications: Travel paths: X-axis: 1,335 mm Y-axis: 1,250 mm Z-axis: 900 mm Rotation range: 360° Swivel range: +/- 120° Main spindle: Max. spindle speed: 20,000 rpm Spindle drive power (100/40%): 35 / 25 kW Max. torque: 130 / 86 Nm Rotary table: Table diameter: C-axis 1,250 x 1,000 mm integrated in fixed table 1,400 x 1,000 mm Gisdpfx Aeyz Si Tsh Aet Max. table load: 2,000 kg Tool changer: Tool holder: HSK-63A Number of tool pockets: 60 positions Max. tool diameter: 80 / 160 mm Max. tool length: 500 mm Tool change time (chip-to-chip): 6.5 sec Feed rates: Rapid traverse: 40 m/min Laser specification: Laser type: Fiber-guided diode laser Power: 2,500 W Fiber diameter: 600 μm, NA 0.22 Wavelength: 1,030 +/- 10 nm Focal length: 200 mm Beam quality: 66 mm mrad Power stability: max +/- 2% (2h) Incl. pilot laser: 600 – 700 nm Operating hours: approx. 4,500 h Spindle hours: approx. 1,910 h Technical features & accessories: - Automated changing of the laser processing head for laser deposition or milling operations Production package, consisting of: - Scraper belt chip conveyor - Coolant system, 600 l tank - Paper band filter - ICS 40 bar - Chip flushing in the work area door - Rinse pistol, 3 bar - Oil and emulsion mist extraction unit - Cooling unit, air blast through spindle center - Infrared probe, make Renishaw PP60 optical (OMP60) - Tool measurement in the work area, make Blum Laser - 3D quickSET prep - MPC – Machine Protection Control - 4-color signal lamp - Optical powder feed rate sensor - Automatic work area door - Platform grating Laser, consisting of: - Processing optics with focusing lens - Focal length 200 mm - Processing nozzle for 3 mm spot diameter - Water-air chiller for laser and processing head - Second collimation optic for 1.6 mm laser spot diameter - Setup camera for laser/nozzle adjustment - incl. adaptive process control - incl. extraction system with post-filter stage - Active laser protection window Extended powder feeder, consisting of: - Twin system (dual-channel material feeding) - Material capacity (2x): 5 l, feed rate: 0.5 – 15 g/min - 2x mass flow controllers for constant material delivery - Automatic switching or mixing via simultaneous operation of both powder containers using NC commands - Powder monitoring and laser camera - Electronic handwheel - DECKEL MAHO MDynamics package - ATC (Application Tuning Cycle) - Safety package for power failure Accessories, depicted tools and clamping devices are included in the scope of delivery only if indicated in the additional information. Subject to changes, errors in the technical specifications and details, and prior sale!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC universali frezavimo ir gręžimo staklės DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Su Heidenhain iTNC 530 valdymu Gedpsy A Sf Refx Ah Asit Gamybos metai: 2005 Eigos ilgiai: X 980 Y 630 Z 630 Sukimosi greičių diapazonas: 0 – 18.000 aps./min be pakopų (HSK 63) Komplekte su šiais priedais: Stacionarus kampinis stalas 1250 mm x 700 mm tvirtinimo paviršiaus Heidenhain 3D matavimo jutiklis Įrankių matavimas darbo zonoje BLUM lazeriu Vertikalus įrankių keitiklis su 32 vietų žurnalu (HSK 63) Pilnai uždara kabina su stumdomomis durimis ir vidaus apšvietimu Elektroninis rankinis valdiklis Darbo režimai 3 + 4 Drožlių transporter Aušinimo skysčio įranga 3 vnt. aukščio reguliuojamų staklių pėdų Veleno alyvos šaldytuvas Elektros spintos vėsintuvas (Rittal) Eksploatavimo instrukcija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer you the following: Manufacturer: DMG MORI Model: DMC 65 monoBlock with RS 3 Automation System Year of manufacture: 2018 Control system: Heidenhain TNC 640 Technical specifications: Travel paths: Gjdpjyzz Ewjfx Ah Ajit X-axis: 735 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 560 mm Main spindle: Speed range: 0 – 15,000 rpm Drive power – main spindle (100/40% duty cycle): 21 / 16 kW Table dimensions: Pallet size: 500 x 500 mm Tool changer: Tool holder: SK 40 Number of tool stations: 60 pos. Operating hours: approx. 61,000 h Spindle hours: approx. 19,900 h Technical features & accessories: - Vertical spindle head - ICS, 40 bar - NC rotary swivel table with pallet carrier - 3 pallets - Linear pallet changer, DMG Mori RPS 3 - Coolant system, 500 l tank - Chip flushing in the work area door - Chip conveyor with integrated fabric belt filter - Coolant ring nozzle - Rinsing gun with pump, 2 bar / 40 l/min - Cooling air system through spindle center - 3D-quickSET extension package - Operating mode 4 - Electronic handwheel Accessories, illustrated tools and clamping devices are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Subject to technical modifications and errors, as well as prior sale!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 ašių Pagaminimo metai: 2010 Valdymas: iTNC 530 Techninės specifikacijos X eiga: 880 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 630 mm Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks.: 12 000 aps./min. Įrankio tvirtinimas: SK40 Pasukama frezavimo galvutė, B ašis: +30° / -120° Gsdpfx Aoytfn Sjh Ajit Stalo paviršiaus plotas: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maksimalus stalo apkrovimas: 650 kg Integruota NC sukamoji lenta, C ašis: 360° Įrankių pozicijų skaičius: 2x16 poz. Įrankio tvirtinimas: SK40 Maksimalus įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva įrankių dėže: 130 mm Maksimalus įrankio svoris: 8,0 kg Maksimalus įrankio ilgis: 315 mm Padavimo greitis maks.: 30 000 mm/min Greitasis važiavimas: 30 m/min Bendras energijos poreikis: 48 kVA Staklių svoris apie: 12 t Staklių matmenys apie: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Priedai/parinktys: - Drožlių transporterio sistema - 2019 m. pakeisti X/Y/Z kamuoliniai varžtai ir velenas - Pilnas dokumentacijos komplektas - Preciziškas spaustuvas - Įrankių laikikliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M302, Used Monoblock Filler Isobaric Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the bottling of carbonated and still beverages, delivering a nominal output of 8,000 bottles per hour. Equipped with 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown capper for 26 mm aluminium crowns, it is a robust solution for used filling lines in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Ref.-No.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data - Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 - Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves - Year of manufacture: 2006 - Condition: In production (used / second-hand) - Nominal speed: 8,000 bph - Products: Carbonated and still beverages - Processed formats: 5 formats - Bottle diameter range: 60–80 mm - Rotation direction: Clockwise - Aseptic configuration: No (standard isobaric) - PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Capping Groups - Filler: 32 original mechanical filling valves - Cap type: 26 mm aluminium crown cork - Supplied blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications - Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) - Auxiliary circuits: 24 VDC - Instrument voltages: 24 VAC – 230 VAC - Protection rating: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock employs an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary units and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection ensure reliable performance in beverage production environments. Interlocked safety guards and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used filling line. Process Control Benefits - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronisation of the AROL capping turret with the filler for secure application of 26 mm crown caps Gijdpfx Aheyhcgne Ajt Production Line Integration Options This monoblock is ready for integration into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, standalone rinsers or blower units (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletisers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters of 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as per specification Machine Condition & Maintenance History - Operating status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves bl...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities that require fast, consistent output. Thus, this machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi developed the RG50 model to handle up to 3,000 cartons per hour. In addition, the machine supports filling volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons with dimensions of 70 x 70 mm. These specifications ensure that the monoblock efficiently packs a variety of formats while maintaining high operational efficiency. As a result, it offers versatility for diverse packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock has a power consumption of 20 kW and operates at 380V, 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this category. Therefore, production facilities must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning helps prevent unnecessary production delays. Giodpjvgvguofx Ah Aet Year of Manufacture and Operational Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, it remains fully functional after a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper planning of the workspace ensures a smooth installation process. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that the products used conform to the machine’s specifications to avoid quality issues or production downtime. Compliance with these requirements helps ensure smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle several...