Monoblock pirkti naudotą (255)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, X eiga 880 mm Y eiga 630 mm Z eiga 630 mm Valdymas iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks. 18.000 aps./min Pagrindinio veleno pavara 28 / 19 kW Maks. sukimo momentas 121 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Pasukama B: +30° / -120° Stalo tvirtinimo paviršius Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. stalo apkrova 650 kg Sukama C: 360° Įrankių vietų skaičius 2x16 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta 130 mm Maks. įrankio svoris 8,0 kg Maks. įrankio ilgis 315 mm Maks. padavimo greitis 30.000 mm/min Djdpfsyackdsx Akkjck Greitoji eiga 30 m/min Bendras galios poreikis 48 kVA Staklių svoris apie 14,0 t Užimamas plotas apie 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 ašių CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC sukamasis stalas (C ašis) integruotas į fiksuotą stalą - Sukiojama frezavimo galva (B ašis)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, X eiga: 630 mm Y eiga: 560 mm Z eiga: 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks.: 12 000 min⁻¹ Pagrindinio veleno pavaros galia: 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas: 130 / 87 Nm Įrankių laikiklis: HSK-A 63 NC šarnyro kampas: ° Stalviršio tvirtinimo paviršius: 1 000 x 600 mm Stalo skersmuo: Ø 600 mm T tipo grioveliai: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. stalo apkrova: 500 kg Pasukamas C ašis: 360° Dedpfx Aksyz Dcfskock Įrankių vietų skaičius: 2x12 (24) poz. Įrankių laikiklis: HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta: 130 mm Maks. įrankio svoris: 8,0 kg Maks. įrankio ilgis: 315 mm Bendras energijos poreikis: 45 kVA Apytikslis staklių svoris: 6,8 t Reikalinga erdvė apytiksl.: 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Pakreipiama frezavimo galva - Tropinis paketas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, X eiga 880 mm Y eiga 630 mm Z eiga 630 mm Valdymas iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks. 18.000 min⁻¹ Pagrindinio veleno pavara 28 / 19 kW Maks. sukimo momentas 121 / 82 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 B ašis pasukama: +30° / -120° Stalo tvirtinimo paviršiaus skersmuo Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. stalo apkrova 650 kg C ašis pasukama: 360° Maks. ruošinio skersmuo 850 mm Maks. ruošinio aukštis 550 mm Įrankių vietų skaičius 32 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta 160 mm Maks. įrankio svoris 8,0 kg Keitimo laikas nuo drožlės iki drožlės 10 sek. Padavimo greitis maks. 30.000 mm/min Greitas judėjimas 30 m/min Pagreitėjimas 5 m/s² Bendras energijos poreikis 48 kVA Staklių svoris apie 14,0 t Užimama vieta apie 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5 ašių CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC sukamasis stalas (C ašis) integruotas į fiksuotą stalą - Pakreipiama frezavimo galvutė (B ašis) Dcodpfx Asvn Ur Eskkek - Tik 6 100 veleno valandų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, x-axis travel 1,135 mm Dedpfeyztyaex Akksck y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Speed range – main spindle max. 14,000 rpm Drive power – main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Clamping surface of table 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent slots 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Max. feed rate 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Machine weight approx. 14.4 t Space required approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Centre DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper belt filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, x eiga 630 mm y eiga 560 mm z eiga 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinės ašies sūkių diapazonas maks. 18.000 min⁻¹ Pagrindinės ašies variklio galia 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas 130 / 87 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A63 NC pasukama: ° Stalo tvirtinimo paviršius 1.000 x 600 mm T formos grioveliai 9x 14 x H7 Maks. stalo apkrova 700 kg Įrankių vietų skaičius 60 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A63 Bendras galios poreikis 49,7 kVA Mašinos svoris apytiksl. 11,0 t Reikalinga erdvė apytiksl. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ašys (+ NC dalinė plokštė) - Pasukama frezavimo galva - Atstatyta pagrindinė ašis - NAUJOS X, Y, Z kreipiančiosios - NAUJOS rutulinės sraigtinės pavaros (KGT) Dcsdex A H Rlspfx Akkok - NAUJAS armonikinis lankstas X ašiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, x travel 730 mm y travel 560 mm z travel 560 mm Control system: iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range – main spindle max. 18,000 rpm Drive power – main spindle 10 / 15 kW Max. torque 130 / 87 Nm Dodewpw E Nopfx Akkjck Tool holder: HSK-A63 Tiltable NC: ° Table clamping surface 1,000 x 600 mm T-slots 9x 14 x 63 mm Table diameter 600 mm Rotatable C-axis: 360° Max. table load 500 kg Number of tool positions 60 pos. Tool holder: HSK-A63 Total power requirement 40 kVA Machine weight approx. 11.0 t Space requirements approx. 4.5 x 4.5 x 3.5 m CNC Universal Machining Center DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axes - NC rotary table - Swivel milling head

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml Djdpozg I Uyofx Akkock NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for secondary packaging of bottles and integrates case erecting, packing, partition insertion, and sealing in a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production Speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton Formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container Compatibility: Glass bottles Processed Bottle Size: 1.5L Integrated Sections: Case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing System: Adhesive tape (top and bottom) Control System: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring steady throughput and high repeatability across shifts. The automated process control system coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical in a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations Dcsdpfxezb Ikrj Akkek - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle patterns Integration Capability within Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production settings, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or function as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while tape sealing simplifies downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton configurations Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is offered in used condition and is suitable for integration into an active packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design ensur.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points - Quick format change for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 Djdpfx Aksy Epktsksck - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, x eiga: 630 mm y eiga: 560 mm Dcedpfxoy Tyzuj Akkjk z eiga: 560 mm Stalo tvirtinimo paviršius: 1000 x 600 mm Verpstės tvirtinimas: HSK 63 A Verpstės sūkių skaičius - be pakopų: 18 000 aps./min Pavaros x/y/z - be pakopų: 0 - 30 000 mm/min Greitasis eiga: 30 m/min Įrankių keitiklio vietų skaičius: 2 x 12 Įrankio skersmuo pilnai užpildytas: 130 mm Maks. įrankio ilgis: 315 mm Maks. įrankio svoris: 8 kg Vidinis aušinimo skysčio tiekimas: 40 bar Valdymas: HEIDENHAIN Valdymas: MillPlus iT Stalo apkrova maks.: 500 kg Bendras energijos poreikis: 52 kVA Mašinos svoris apie: 6,5 t Mašinos matmenys I x P x A: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Priedai: HEIDENHAIN matavimo zondas, TS 640; elektroninis rankinis valdymas, mechaniniai spaustuvai (žandų plotis 160 mm), drožlių transporterio, aušinimo įrenginys su juostiniu filtru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Dodpfsw Ag Ndsx Akkock Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 600 h, 5 ašių apdirbimo centras Gamintojas: DMG MORI Modelis: DMU 80 Monoblock Metai: 2012 (įrankio sūkių valandos 10 600) CNC valdymas: Heidenhain iTNC 530 Komplektacija: - Integruotas besisukantis stalas, diam. 700 mm / 650 kg - 29 kW – 12.000 aps./min. špindelis - 32 pozicijų įrankių keitiklis - TS 649 matavimo zondas - 3D quickset - Centrinis aušinimas 40 bar - BLUM lazerinis įrankio jutiklis - Aušinimo pistoletas - Skiedrų transporteris Dcsdpszgbv Defx Akkek Techninės specifikacijos: Stalo paviršius: 1250 x 700 mm X ašies eiga: 880 mm Y ašies eiga: 630 mm Z ašies eiga: 635 mm B ašis: -120/+30° C ašis: 360.000° Špindelio greitis: 20 - 12 000 aps./min. Špindelio galia: 29 kW Špindelio kūgis: SK 40 XYZ greita eiga: 42 m/min Staklių matmenys su transporteriu: 3440 x 2850 x H 2750 mm Svoris apie: 7480 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Jahr 2020 ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für einen gleichbleibenden Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungslinie. Jeder Formatwechsel erfolgt durch einen spezifischen Greifkopf. Das im Einsatz befindliche Format: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrischer Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Max. Stromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen: CE-zertifiziert Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Dieser Kartonpacker ist für einen zuverlässigen Automatikbetrieb konzipiert und ermöglicht stabile sowie wiederholbare Abläufe selbst in anspruchsvollen Verpackungsszenarien. Die elektrische Architektur gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und umfassenden Schutz für Motoren und Antriebe. Bedienerfreundliche Zugänge sowie Sicherheitseinrichtungen sichern Produktivität und Arbeitssicherheit. - Dreiphasenanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konformes Design mit umfassenden Schutzvorkehrungen - IP54-Gehäuse: geschützt gegen Staub und Spritzwasser - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integrierbarkeit in Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Abfüllanlagen sowie bestehende Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich für die Inline-Installation hinter Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Die Konfiguration unterstützt die Synchronisierung mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierungsanlagen. - Nahtlose Integration in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen - Kompatibel mit Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen upstream Dedpfsy Uvhaox Akksck - Harmoniert mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern, Palettierern downstream - Ideal zur Modernisierung bestehender Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Baujahr 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sich für den unmittelbaren Einsatz eignet. Das Gebrauchtgerät wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um Inbetriebnahmezeiten zu minimieren und einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons/Minute bietet der APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Die Konstruktion legt Wert auf stabile Kartonhandhabung und eine gleichbleibende Packgeometrie, was höchsten Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und allgemeinen Verpackung gerecht wird. - Stabile Kartonführung für gleichmäßige Packstapel - Kapazität optimal für mittel-schnelle Linien - Konzipiert für zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, galia: 4 kW (5,44 AG), bendras svoris: 81 kg, bendras ilgis: 590 mm, bendras plotis: 440 mm, bendras aukštis: 360 mm, 2 vnt. magnetiškai sujungtų nerūdijančio plieno išcentrinių siurblių. ! Kaina nurodyta už vienetą ! Paskutiniu metu naudoti natrio šarmo (natrio hidroksido) pumpavimui. Gamintojas: CP Pumpen AG (Šveicarija) Modelis: MKP 20-15-160 Konstrukcija: monoblokas su pagrindo plokšte Našumas: 5 m³/val. (1,38 litro/sek.) Pakėlimo aukštis / slėgis: 21,1 m (2,1 bar) Dcedpfjwncv Rex Akkjk Darbinė terpės temperatūra: 35 - 40 °C Darbo rato skersmuo: Ø153 mm Sukimosi greitis: 2950 aps./min. Korpuso ir darbo rato medžiaga: 1.4581 Komplekte varžtai ir jungtis kabeliui. Variklis: Siemens Tipas: 1LE10011BA222FA4 Galia: 4 kW Įtampa: 400 V Naudingumo koeficientas: IE2 Matmenys: Ilgis: 590 mm Plotis (su temperatūros jutikliu): 440 mm Pagrindo plokštės plotis: 330 mm Aukštis: 360 mm Svoris: 81 kg Įsiurbimo pusė: DN 20 Slėgio pusė: DN 15 ! Kaina nurodyta už vienetą !

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Djdpfx Asvxum Dekkeck Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchtes Füllmonoblock Cerma 1998 Der Cerma 46-MB Füllmonoblock ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gebaut wurde. Das Gerät befindet sich derzeit im Lager, ist aber jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell für das Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und arbeitet mit volumetrischer Fülltechnik sowie feststehenden Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Der Monoblock ist mit 23 Füllventilen ausgestattet, die einen schnellen und effizienten Abfüllprozess ermöglichen. Außerdem verfügt die Maschine über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, damit die Behälter sicher verschlossen werden und keine Gefahr von Auslaufen oder Verschütten besteht. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn, was für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb sorgt. Hinsichtlich der Sicherheit verfügt der Cerma 46-MB Füllmonoblock über alle erforderlichen Sicherheitsausstattungen zum Schutz des Bedienpersonals und zur Sicherstellung der Produktqualität. Zusätzlich sind Handbücher vorhanden, sodass Anwender die Bedienung und Wartung des Geräts problemlos nachvollziehen können. Insgesamt ist der Cerma 46-MB Füllmonoblock eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Anlage, ideal für Unternehmen, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen wollen. Dank der effizienten Abfüll- und Verschließtechnik stellt er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, wodurch es sich um eine stabile und langlebige Maschine handelt. Dodpfx Akjvgupnokjck

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi Dodpfx Aovgvlkjkksck La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Naudota užpildymo triblokas GAI 12.1.16.1, 16 vožtuvų, 2500 bph Skalavimo mašina su 12 griebtuvų, atliekanti vienkartinį oro pūtimo apdorojimą į butelio angą prieš ištiesinimą. Karuselės griebtuvai reguliuojamo aukščio (rankiniu būdu) 1. 1-jos galvutės stotis vakuumui ir dujų įpurškimui prieš užpildymo mašiną, galvutė reguliuojama aukštyje 2. Užpildymo mašina su 16 lengvo vakuumo čiaupų skambale Užpildymo skambalas reguliuojamas aukštyje (rankiniu būdu) Mechaniniai spyruoklinių butelių kėlimo stūmokliai 1-u galvutės kamščiuotojas, tiesiems kamščiams Lygintuvas prieš uždarymą su dujų įpurškimu Naudotame tribloke yra vakuuminė sistema prieš butelio uždarymą Dcsdjvguz Dopfx Akkjk Galvutė reguliuojama aukštyje (rankiniu būdu) Visas rėmas – nerūdijančio plieno Apsiūta nerūdijančiu plienu Apsaugos iš visų pusių Butelio tiekimas iš kairės pusės Pagaminimo metai: 1995, CE ženklintas Gamybinis našumas apie 2500 butelių/val. su 0,75 l talpa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Dsdsvgt Uvspfx Akksck Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Dsdsvgt Txspfx Akkjck Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 ašių Pagaminimo metai: 2010 Valdymas: iTNC 530 Dsdpfeytfn Sox Akkeck Techninės specifikacijos X eiga: 880 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 630 mm Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks.: 12 000 aps./min. Įrankio tvirtinimas: SK40 Pasukama frezavimo galvutė, B ašis: +30° / -120° Stalo paviršiaus plotas: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maksimalus stalo apkrovimas: 650 kg Integruota NC sukamoji lenta, C ašis: 360° Įrankių pozicijų skaičius: 2x16 poz. Įrankio tvirtinimas: SK40 Maksimalus įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva įrankių dėže: 130 mm Maksimalus įrankio svoris: 8,0 kg Maksimalus įrankio ilgis: 315 mm Padavimo greitis maks.: 30 000 mm/min Greitasis važiavimas: 30 m/min Bendras energijos poreikis: 48 kVA Staklių svoris apie: 12 t Staklių matmenys apie: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Priedai/parinktys: - Drožlių transporterio sistema - 2019 m. pakeisti X/Y/Z kamuoliniai varžtai ir velenas - Pilnas dokumentacijos komplektas - Preciziškas spaustuvas - Įrankių laikikliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, B ašies pasukimo diapazonas +/- -90° / +12° C ašis 360° Valdymas HEIDENHAIN - Millplus Veleno apsukos 12 000 aps./min Įrankių keitiklio vietų skaičius 60 Įrankio tvirtinimas SK40 NC sukamasis stalas, skersmuo 600 mm Tvirtinimo stalas, fiksuotas, 1 000 x 600 mm Didžiausia stalo apkrova 500 kg 5 ašių sinchroninis apdirbimo centras | DMG - DMU 60 monoBlock su IKZ (40 bar), 60 vietų įrankių keitikliu, NC sukamuoju stalu, Renishaw matavimo jutikliu ir drožlių transporteriu. Papildoma įranga: - NC sukama galvutė B ašis - NC sukamasis stalas C ašis integruotas į fiksuotą stalą - Tiesioginis X/Y/Z matavimas (stiklo liniuotės) Djdpfx Aksy A Tbyekjck - Ištraukimo sistema - 3D-Quickset - Valdymo rankenėlė HR 410 Staklės yra gerai prižiūrėtos ir bet kada gali būti apžiūrėtos prijungtos prie elektros. Vaizdo įrašą iš gamyklos vietos atsiųsime paprašius. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Žymos: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Naudotas Oma prekės ženklo monoblokinis dėžių pakavimo įrenginys, gamybos metai nuo 1996 iki 2005. Dsdpovguuqefx Akkock bph Monoblokinio Oma prekės ženklo komponentai: Dėžių formavimo įrenginys su viengalviu pakavimo aparatu Galima formuoti 6 arba 12 butelių dėžes. Apsauginės grotos. Dažytas plieninis rėmas. Galimi įvairūs formatų variantai. Dėžių pakavimo tribloko gamybos metai – 1996. Gamybinis našumas – apie 450 dėžių per valandą (po 6 butelius). Tri-bloko išeigos pusėje nėra dėžių užklijavimo mašinos, todėl viršutinė ir apatinė dėžės dalys nėra užsandarinamos. Todėl išvažiavimo juostoje būtini varikliai. Po šios stoties dėžės gali būti nukreipiamos į dėžių užklijavimo įrenginį, kuris uždaro dėžes iš viršaus ir apačios. Užklijavimo mašina turi būti su sklendžių sistema, kuri leidžia iš anksto užlenkti viršutines sklendes tinkamam dėžės uždarymui. Pagal pageidavimą galime paruošti individualų ir jūsų poreikius atitinkantį sprendimo išdėstymo planą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di Riempimento Automatico Usato per Olio d'Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma si trova in condizioni perfette. È composta da: - Unità di riempimento a vuoto con 20 valvole - Unità tappatrice a 3 teste - 1 formato 35×24 in alluminio La macchina tappatrice a vite comprende le seguenti attrezzature: - Formati per olio Bertoli da 1 litro, 500 ml, 750 ml - Riempitrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Tappatrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Sensore assenza tappo Dcjdsvguvbopfx Akkok - Sensori a monte e a valle per le bottiglie (troppo pieno, assenza bottiglie)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. La direzione di rotazione della macchina è oraria. Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico. Dcsdpsvguq Sefx Akkok