Monoblock pirkti naudotą (271)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 42 339 h, X ašies eiga: 730 mm, Y ašies eiga: 510 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC530, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock buvo pagamintas 2005 m. Jame yra drožlių transporteris ir aušinimo skysčio sistema, idealiai tinkanti sudėtingoms apdirbimo užduotims atlikti. Jei ieškote aukštos kokybės frezavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock stakles. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. • Heidenhain TNC530 • 24 įrankių padėtys • SK-40 griebtuvas • Suklio greitis: 18 000 • matavimo zondas Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40 Lodex D Nwkepfx Apnohn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: 399, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Thibaut daugiafunkcis natūralaus akmens apdirbimo įrenginys Monoblokinis įrenginys (pamatų nereikia) Veleno sūkių dažnis 250–10 000 aps./min. Automatinė vertikali osciacija Variklinis vertikalus veleno tikslus reguliavimas Įrankio laikiklis SK 40 Pneumatinis spaudimas Veleno aukščio reguliavimas 300 mm Pneumatinis aukščio reguliavimas 100 mm X ašies eiga 3 400 mm Darbo stalas su posvyrio reguliavimu Darbo stalas 3 000 mm x 970 mm Šarnyrinės rankos fiksavimo sistema Ljdpfxoy Iu Ixe Apnjhn Marmuro šlifavimo diskas (tinka 3 x Frankfurt formos) Įskaitant įrankius ir velenėlius

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 389 h, veleno greitis (maks.): 2 800 aps./min, X ašies eiga: 280 mm, Z ašies eigos atstumas: 830 mm, ašies variklio galia: 30 000 W, bendras aukštis: 1 915 mm, bendras plotis: 2 035 mm, bendras svoris: 5 650 kg, gaminio ilgis (maks.): 3 821 mm, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių tekinimo staklės „DOOSAN Puma GT 3100 M“ pagamintas 2022 m. Jų maksimalus tekinimo skersmuo yra 376 mm, o tekinimo ilgis – 725 mm. Staklės yra įrengtos 12 pozicijų įrankių revolverine galvute ir trijų spaustukų mechaniniu griebtuvu, kurio skersmuo yra 305 mm. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „DOOSAN Puma GT 3100 M“ horizontalias tekinimo stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • „Siemens S828D“ valdymo jutiklinis ekranas su „ShopTurn“ 15 colių ekranu • 3 ašių CNC horizontalus tekinimo staklės su varomais įrankiais ir užpakaline galvute • C ašies pagrindinis suklis: 360°, skiriamoji geba 0,001° • C ašies greitis: 200 apsisukimų per minutę • C ašies sukimo momentas: apytikriai 1162 Nm • Sukimosi skersmuo virš stovo: 720 mm • Sukimosi skersmuo virš skersinio stumtuvo: 590 mm • Maksimalus tekinimo skersmuo: 376 mm • Maksimalus tekinimo ilgis: 725 mm • Pagrindinio veleno skylės skersmuo: 115 mm • Strypo skersmuo: 103 mm • Veleno galas: ASA A2-11 • Maksimalus sukimo momentas: apytikriai 1112 Nm • X ašies greitasis poslinkis: 24 m/min • Greitasis poslinkis Z ašyje: 30 m/min • Pajėga X ašyje: 9465 N • Z ašies padavimo jėga: 17 379 N • Trijų spaustuvų galios griebtuvo skersmuo: 305 mm su minkštais spaustuvais • 12-pozicijų įrankių revolveris su BMT65P įrankių laikikliais • Maksimalus varomo įrankio greitis: 5000 aps/min • Varomojo įrankio galia: apytiksliai 7,7 kW • Varomojo įrankio sukimo momentas: apytikriai 75 Nm • Užpakalinės galvutės su įtvaru skersmuo: 100 mm • Velenėlio eiga: 100 mm • Hidraulinė fiksavimo sistema su tuščiaviduriu cilindru • Monoblokinė ketaus staklių lova, „Meehanite“ konstrukcija • 30° kampu pakreiptas staklių korpusas • Grūdintos ir šlifuotos kreipiamosios su mažos trinties danga • Automatinė centrinė tepimo sistema • Aušinimo sistema: 7 bar slėgis • Aušinimo skysčio bako talpa: apytikriai 235 litrai • Hidraulinio alyvos bakas: apytiksliai 20 litrų Lhodpfx Ajy E I Hiepnsn • Uždaras gaubtas su darbo zonos apšvietimu • Strypų padavimo įrenginio sąsaja • Alyvos nuėmiklis • Elektroninė saugos sankaba X ir Z ašims • Elektros jungtis: 400 V, trifazė, 50 Hz • Bendroji galia: apie 47 kVA • Nenaudota (kaip nauja) • PASIRINKTINAI: „HALTER LoadAssistant Universal Big 70“ (robotas) • Griebtuvas, skirtas „Doosan Universal Big 70“ • Pasukimo stotis • Detalės atrama • Pagrindo plokštė 23 mm / 175 mm „Big 70“ • Mašinos sąsajos blokas • („“) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Būklė: naudotas, Profesionalus žinomos STORK įmonės pilstymo monoblokas, skirtas alkoholinių gėrimų (degtinė, likeriai ir kiti negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliumininiu ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: STORK Pagaminimo metai: 1991 Modelis: HVS 32/8 Mašinos tipas: monoblokas (pilstymas + užsukimas) Našumas: apie 8 000 butelių/val. Pilstymo vožtuvai: 32 Lsdpfxsyxv Nlo Apnjhn Užsukimo galvutės: 8 ROPP (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, prižiūrėta ir veikianti iki gamybos pabaigos.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: hidrostatinis, bendras svoris: 1 995 kg, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 865 h, Įranga: guminės vikšrinės juostos, Gamintojas: „Hyundai“ Modelis: R18-9 Tipas: Mini ekskavatorius Pagaminimo metai: 2019-07 Naudotas, su naudojimo žymėmis, geros būklės Darbo valandos: 865 val. Galia: 13,6 kW Svoris: 1 995 kg Kitas techninis patikrinimas: 2023-12 Lhodpfoz Hyafex Apnen Transmisija/pavara: Hidrostatinė/be pakopų Cilindrų skaičius: 3 Kaušo plotis: 250 mm Priekinis plūgšetas Kabina su šildymu Reguliuojamas priekinis stiklas Pasukamas monobloko strėlė Mechaninis greitasis kaušo keitiklis „Saris Magnum Explorer Force One“ priekaba Pirmą kartą registruota: 2023-10-05 Matmenys: 306 x 170 x 30 cm Leidžiamas bendras svoris: 3000 kg Naudingoji apkrova: 2365 kg Techninė apžiūra iki: 2028-08 „Magnum Explorer Force One“ priekabos įranga: Dvigubė ašis, su stabdžiais 14 colių ratai Plieniniai sparnai karštai cinkuota suvirinta vanos konstrukcija V formos tempiamoji sija, plieninė, karštai cinkuota Sunkiosios apkrovos tvirtinimo kilpos 2 reguliuojami sunkiosios apkrovos rampų elementai gale Apžiūra galima susitarus dėl laiko.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC627, Naudota AVE OCEANIC-V užpildymo linija 12-12-1, 2500 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota užpildymo linija yra pilna AVE inžinerijos sistema, skirta aliejui užpildyti ir pakuoti į stiklines butelius. Ji užtikrina patikimą našumą pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityje, todėl puikiai tinka įmonėms, ieškančioms naudotos sistemos su patikrintomis komponentėmis. Našumas: iki 2500 butelių per valandą, 0,5 l talpos. Suderinami butelių formatai: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratiniai; 0,5 l, 1,0 l, apvalūs. Pakuotės tipai: stikliniai buteliai. Formavimo detalės: žvaigždžių ratai, skirti 5 formatams, yra komplekte. Dangteliai: aliuminio varžtiniai dangteliai, 31,5 mm ir 35 mm; termokuokiamieji dangteliai, 31,5 mm ir 35 mm. Pagrindiniai komponentai: AVE OCEANIC-V 12/12/1 užpildymo monoblokas; AVE 4T automatinė rotacinė savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina (dvi stotys). Ljdpfx Ape Adty Tjnehn Pagrindiniai monobloko (plovimo/užpildymo/uždengimo) duomenys: vandens sunaudojimas ≈ 200 l/h; oro sunaudojimas 80 l/min.; įdiegta galia 5 kW; sunaudojama srovė 13 A; svoris 3500 kg; butelio aukštis 1100±50 mm; matmenys: apytiksliai 3500 mm (ilgis) × 1392 mm (plotis) × 2550 mm (aukštis). Pagrindiniai etikečių uždėjimo aparato (modelis 4T) duomenys: oro sunaudojimas 35 l/min.; įdiegta galia 2 kW; svoris 1000 kg; butelio aukštis 1100±50 mm; bendras ilgis 3000 mm; bendras aukštis 2000 mm. Pažangi automatizacija ir valdymas. Linijoje integruoti AVE valdikliai ir valdymo spintos, skirtos centrinam valdymui – plovimui, užpildymui, uždengimui, termokuokiamųjų dangtelių uždėjimui ir etikečių klijavimui. Apsauginės apdangos su saugos fiksatoriais užtikrina saugų veikimą, aiškiai pažymėti prijungimo lizdai palengvina montavimą. Greitai keičiami žvaigždžių ratai ir reguliuojamos detalės palengvina perėjimą tarp kvadratinių ir apvalių butelių formatų, sumažina prastovų laiką ir padidina bendrą įrenginio našumą. Integravimo galimybės gamyboje. Ši pilna linija yra konfigūruota darbui tiesiogiai, su monobloku (plovimas-užpildymas-uždengimas), termokuokiamojo dangtelio uždėjimo įrenginiu ir rotacine savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina su dviem stotimis, skirtomis priekinėms ir galinėms etiketėms užklijuoti. Idealiai tinka valgomojo aliejaus pakuotei į stiklinius butelius, naudojant įvairius formatus ir formas. Standartinis butelių aukštis (1100±50 mm) visuose moduliuose palengvina transportavimo linijų nustatymą ir integraciją su prieš ir po linijos esančia transportavimo įranga. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Linija parduodama kaip naudota pramonės pakavimo įranga, gerai veikiančioje būklėje ir pasirengusi darbui. Ji buvo konfigūruota ir naudojama aliejui, su formavimo detalėmis, skirtomis penkiems butelių formatams. Komponentai parodo nuoseklų techninį suderinamumą sistemoje, būdingą AVE konstrukcijai ir gamybai. Veiklos našumas ir universalumas. Skirta aliejaus užpildymo operacijoms stikliniuose induose, monoblokas užtikrina stabilų kvadratinių ir apvalių butelių tvarkymą. Aliuminio varžtinių dangtelių sistema apdoroja 31,5 mm ir 35 mm dangtelius, skirtus įvairiems valgomojo aliejaus formatams. Specialus termokuokiamojo dangtelio įrenginys apdoroja tinkamus 31,5 mm ir 35 mm dangtelius, užtikrinant aukštą kokybę. Rotacinė savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina su dviem stotimis užklijuoja priekines ir galines etike...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M315, Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Šis naudotas „Rinsing-Filling-Capping“ monobloko (tribloko) įrenginys užtikrina patikimą našumą, skirtą stiklinėms buteliams skirtų produktų užpildymo procesams. „Fimer“ pagamintas, pasižymintis patikima inžinerine kokybe, SRT 24-24-6 konfigūracija integruoja plovimo bloką su 24 užtvėrėjais, užpildymo bloką su 24 vožtuvais ir uždarymo bloką su 6 galvutėmis vienoje kompaktiškoje, efektyvioje platformoje, kuri tinka pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Tai patikima alternatyva esamos naudotos užpildymo linijos atnaujinimui arba gamybos ląstelės plėtrai su lengvai prižiūrimomis įrangomis. Gamintojas: Fimer Modelis: SRT 24-24-6 Pagaminimo metai: 1998 Konfigūracija: 24-24-6 triblokas (plovimas-užpildymas-uždarymas) Gamybos greitis: iki 5 000 butelių per valandą Talpyklos: stikliniai buteliai Plovimo įrenginys: 24 užtvėrėjai su judriu antgalio Užpildymo įrenginys: 24 vožtuvai, gravitacinė / švelnios vakuumo technologija Uždarymo įrenginys: 6 galvutės aliuminio varžtiniams dangteliais Dangtelio formatas: aliuminio varžtinis dangtelis 31.5 x 18 mm Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegtas galingumas: 6.5 kW Suspausto oro slėgis: maks. 6 barai Pridedami priedai: dangtelio tiektuvas ir pasirinktų atsarginių dalių rinkinys Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Monoblokas turi paprastus valdymo elementus, skirtus patikimam kasdieniam veikimui. Mechaninis plovimo, užpildymo ir uždarymo įrenginių sinchronizavimas užtikrina tikslų butelių padėties valdymą ir atkuriamus procesus esant vardinei galiai. Standartiniai valdymo paviršiai leidžia keisti parametrus ir formatus, o užfiksuoti apsauginiai dangteliai ir avarinis išjungimo jungiklis užtikrina saugų veikimą. Švelnus vakuumas užpildymo zonoje pagerina užpildymo stabilumą, padidina nuoseklumą ir sumažina produkto poveikį. Integracija į gamybos linijas Šis triblokas, skirtas integruoti į pramoninę pakavimo aplinką, gali būti naudojamas serijiniu būdu su tiektuvais ir ištraukiamaisiais konvejeriais, buferiais ir kontrolės įranga. Žvaigždžių ratai ir kreiptuvai yra pritaikyti stiklo transportavimui ir leidžia sklandžiai perduoti tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo stoties. Dangtelio formatas 31.5 x 18 mm aliuminio varžtinis dangtelis dažnai naudojamas prieskonių ir negazuotų gėrimų gamyboje, todėl jis suderinamas su esamomis dangtelių tiekimo ir rūšiavimo sistemomis. Šis įrenginys puikiai tinka atnaujinti naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas patikimas stiklinių butelių apdorojimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ljdpfx Aj Adt Scspnehn Šis naudotas įrenginys anksčiau buvo naudojamas acto įpildymui į stiklinius butelius ir tiekiamas kartu su dangtelio tiektuvu ir pasirinktomis atsarginėmis dalimis. Jo konfigūracija ir techninė būklė leidžia jį naudoti atnaujintai gėrimų gamyboje arba kituose negazuotų skysčių pildymo procesuose. Įrenginys parduodamas paruoštas eksploatuoti, atsižvelgiant į įprastą montavimą, paleidimą ir formavimą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 175 kg, bendras ilgis: 850 mm, bendras plotis: 360 mm, bendras aukštis: 470 mm, tūrio srautas: 400 m³/val, galutinis slėgis: −970 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 24 A, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, sukimosi greitis (maks.): 1 450 aps./min, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, apsaugos tipas (IP kodas): IP54, Skysčio žiedų vakuuminis siurblys, monobloko konstrukcija, atnaujintas, išbandytas. Naujas viršutinis dangtelis, rūgščiai atsparus darbinis ratas, SIC/VITON mechaninis sandariklis ir nauji guoliai. Skirtas naudoti chemijos pramonėje, farmacijos gamyboje, nuotekų pašalinimui. Atsarginės dalys, techninė priežiūra ir aptarnavimas yra prieinami. Garantija – 6 mėnesiai, po tinkamo įdiegimo. Norėdami gauti išsamesnę informaciją apie techninius duomenis, peržiūrėkite pridėtą duomenų lapą. Norėdami peržiūrėti bandomojo paleidimo vaizdo įrašą, kreipkitės dėl pasiūlymo! Galime padėti su pristatymu ir montavimu. Lhodpfoyzbfqjx Apnon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, x eiga 630 mm y eiga 560 mm z eiga 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinės ašies sūkių diapazonas maks. 18.000 min⁻¹ Pagrindinės ašies variklio galia 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas 130 / 87 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A63 NC pasukama: ° Stalo tvirtinimo paviršius 1.000 x 600 mm T formos grioveliai 9x 14 x H7 Maks. stalo apkrova 700 kg Įrankių vietų skaičius 60 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A63 Bendras galios poreikis 49,7 kVA Mašinos svoris apytiksl. 11,0 t Reikalinga erdvė apytiksl. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ašys (+ NC dalinė plokštė) - Pasukama frezavimo galva - Atstatyta pagrindinė ašis - NAUJOS X, Y, Z kreipiančiosios - NAUJOS rutulinės sraigtinės pavaros (KGT) - NAUJAS armonikinis lankstas X ašiai Ljdpfx Apjx A H Rlenshn

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Smipack BP800AS Vienblokis automatinis įvyniojimo įrenginys, su tiesine įvadinės juostos sistema ir pneumatiniu sandarinimo strypu. Maksimalus našumas: iki 12 pakuočių per minutę. Sandarinimo strypo dydis: 760 mm. Maksimalus produkto aukštis: 380 mm. Maksimalus pakuotės ilgis: 1200 mm. Maksimalus plėvelės ritinio dydis: 750 x Ø 350 mm. Maksimalus plėvelės plotis: 750 mm. Rekomenduojama plėvelė: LDPE 20–100 µ. Maitinimo įtampa: 220–240 V / 380–415 V (3 fazės + PE / 3 fazės + N + PE, 50/60 Hz). Įrengtoji galia: 17 180 W. Oro slėgis: 6 barai. Reikiamas oro kiekis: 13 Nl/p (normalinių litrų vienai pakuotei). Įrenginio svoris: 625 kg. Įrenginio matmenys: 2840 x 1410 mm (aukštis: 2105–2265 mm). Lodpfx Apjz Arh Ajnshn Pagrindinės savybės: FLXMOD® valdymo sistema su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu ir PLC. Atmintis. Gali saugoti iki 50 skirtingų darbo ciklų. Tunelinė transportavimo sistema: pagaminta iš karščiui atsparių stiklo pluošto strypų, kurie atlaiko iki 30 kg svorį ir apsaugo nuo korozijos. Įvadinė sistema: motorizuotas viršutinis ir apatinis plėvelės atsukimo mechanizmas su keičiamo greičio valdikliu.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a general overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically without signs of use; the protective film is still on the housing. Currently, the machine has been prepared for filling glass packaging – it was used for test filling of alcohol. Lhedpju Nhiqsfx Apnjn Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (set up for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Suitable for bottles with the following dimensions (after adaptation to the specific format): – diameter: Ø 45 – Ø 110 mm – height: 105 – 400 mm – standard neck diameter: Ø 28 mm – neck diameter optionally changeable: Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: – width: 2,900 mm – height: 2,200 mm – depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: Machine practically without signs of use. The machine comes with original electrical documentation.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, REF: MM5771 2019 m. automatizuotas vienos linijos monobloko tipo įrenginys, skirtas 5 litrų talpos buteliams pildyti ir uždaryti, su 8 pildymo galvutėmis. Komplektuojamas su padavimo ir išėmimo konvejeriais. Registruotas kaip „Canellitech Srl 8-1“. Instrukcijoje gamintojas nurodytas kaip „Rizzolio Equipments S.r.l.“, modelis RLV 8-1. Techninės specifikacijos: ✅ Gamintojas – „Rizzolio Equipments S.r.l.“ (registruotas kaip „Canellitech Srl“) ✅ Modelis – RLV 8-1 (8 pildymo galvutės) ✅ Pagaminimo metai – 2019 ✅ Skirtas – 5 litrų talpos stačiakampių PET butelių, su užsukamais dangteliais, pildymui ir uždarymui ✅ Dangtelių uždarymas – užsukamas dangtelis ✅ Greitis – iki 500 butelių per valandą (nominalus). Instrukcijoje nurodyta, kad tikrasis našumas priklauso nuo operatoriaus. ✅ Elektros srovė – 380 V / 50 Hz / 3 fazės + neutralus, 24 V valdymo sistema, elektro-pneumatinė ✅ Galia – 1,0 kW (maksimali), 2 kW (įrengta) ✅ Svoris – 400 kg ✅ Matmenys – 2,7 m (ilgis) x 1,1 m (plotis) x 2,45 m (aukštis) Ledpfx Apoulpu Senohn Būklė: lengvai naudotas. Dokumentai: ES atitikties deklaracija (Mašinų direktyva 2006/42/EB) pateikiama instrukcijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas Lsdpfx Ajyigigjpnjhn - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 1 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 17434268, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, elektrinė saugiklis: 63 A, įėjimo srovė: 61 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 18 juosta, krovimo aukštis: 1 900 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras plotis: 750 mm, bakelio talpa: 410 l, tuščias svoris: 315 kg, aušinimo tipas: vanduo, Machine Description and Technical Data 2.1 Machine Description The RED COMPACT units are delivered fully pre-assembled and require only electrical connection and hydraulic hookups on site. Main components: A: Self-supporting frame with stainless steel cladding (panels 1–6 removable) B: Basin with evaporator C: Condenser unit D: Temperature controller E: Control cabinet F: Hydraulic circuit with pump (second pump optional) 2.2 Structure The compact monobloc housing contains all components necessary for operation. The exterior cladding consists of stainless steel, with individual panels removable for maintenance purposes. 2.3 Basin Lhedexvca Aepfx Apnon The stainless steel basin houses the evaporator block. It is insulated with high-density polyurethane foam. A blower ensures water circulation within the basin. 2.4 Condenser Unit The condenser unit operates with either cooling tower or well water, depending on order specification. It supplies the evaporator block and is located beneath the basin. 2.5 Temperature Controller The controller is a modern microcomputer with a high-resolution display and LED indicators for operating states. The control system is programmed to provide maximum operating safety with the simplest operation. 2.6 Control Cabinet The control cabinet is designed to be dust- and splash-proof. It contains: Main and emergency switches Contactors, thermal relays, fuses Safety transformer for control circuits Access is via removal of panel 1 beneath the temperature controller. 2.7 Hydraulic Circuit with Pump Panel 3 is removed for connection. Designated ports: A – Water make-up (T1): Connection to water supply line; fill level regulated via float valve. B – Return (T2): Return flow from consumers. C – Overflow (T3): Connection to process wastewater outlet. D – Chilled water outlet (P1): Supplies consumers; open shut-off valve before commissioning. A second pump (P2) is optional. E – Condenser water supply: The shell-and-tube condenser can be operated with well or tower water: Diagram A – Well water: Use the small connections C1, C2 (inlet and outlet). The large connection remains closed. Optionally, a pressure-regulated valve control may be installed. Diagram B – Cooling tower water: Use C3 and C1/C2 in parallel to increase flow cross-section. It is recommended to install a mechanical filter at the water inlet to prevent contamination. Manufacturer: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italy Model: RED COMPACT V.7

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga KHS Innofill NRF – stacionaraus vyno į stiklines butelių įpilinimo ir uždarymo monobloko įrenginys, pagamintas 2007 m. Po 50 vožtuvų įpilinimo sistemos seka du 10 galvučių uždarymo įrenginiai: KHS natūralaus kamščio uždarymo įrenginys su vakuumine sistema ir „Zalkin“ aliuminio „roll-on“ uždarymo įrenginys, todėl ši mašina uždaro tiek kamščiais, tiek varžtiniais dangteliais. Galingumas: 12 000 butelių per valandą. Valdymo skydelis ir programinė įranga buvo atnaujinti 2022 m. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innofill NRF - Pagaminimo metai: 2007 - Galingumas: 12 000 butelių/val. - Įpilinimo sistema: 50 įpilinimo vožtuvų, skersmuo 1 800 mm, įpilinimo vamzdžio skersmuo 20 mm - Kamščio uždarymo įrenginys: KHS, 10 galvučių, skersmuo 360 mm, elektriniu būdu šildomos kamščio formos, kamščio rūšiavimo įrenginys, sumontuotas viršuje - Vakuumavimo sistema su vakuuminio siurblio įrenginiu - Varžtinių dangtelių uždarymo įrenginys: „Zalkin“ aliuminio „roll-on“ uždarymo įrenginys, 10 galvučių, skersmuo 360 mm, skirtas 31,4 x 24,2 mm dydžio aliuminio dangtelims Lhedpfxjz Hcauo Apnon - Mašinos atstumas 36π, judėjimo kryptis iš kairės į dešinę - Transportavimo juosta: nerūdijančio plieno plokštelinė grandinė, 85 mm pločio, transportavimo aukštis 1 250 mm - Maitinimas: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A vardinė srovė, 100 A lėta saugiklis; valdymo įtampa 24 V DC - Korpuso tipas 12 - Bendri matmenys: apie 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Pristatymo apimtis - Įpilinimo ir uždarymo monobloko įrenginys su apsauginiu įrenginiu, priekinis skydas, kuris gali būti stumiamas aukštyn - Automatinė centrinė tepimo sistema - Du priėmimo bunkeriai kamščiams ir dangteliams su pakėlimo įtaisu, maždaug 1 600 x 1 200 x 1 720 mm ir 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP sistema iš nerūdijančio plieno, maždaug 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Nerūdijančio plieno valdymo spinta, maždaug 2 500 × 750 × 2 100 mm - Nerūdijančio plieno vežimėlis, maždaug 800 × 750 × 1 650 mm - Du transportavimo vežimėliai su keičiamomis detalėmis, spalvų kodu pažymėti komplektai - KHS dokumentacija: naudojimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas, papildoma informacija apie valdymo skydelį (2022 m.) Būklė Naudota. Mašina vis dar įrengta jos gamybos vietoje ir ją galima apžiūrėti susitarus. Prieinamumas Iš karto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, BENDRŲJOS CHARAKTERISTIKOS: CNC apdirbimo centras su fiksuotu stalu ir judriu agregatų laikikliu portalinėje konstrukcijoje, skirtas gręžimo ir frezavimo operacijoms atlikti iš įvairių medžiagų pagamintose plokštėse (medienos drožlių plokštės, MDF, masyvi mediena, plastikas ir kt.). MAŠINOS KONSTRUKCIJA: Pagrindinė konstrukcija yra monolitinė, pagaminta iš storasienių profilių. Visa mašinos konstrukcija sustiprinta suvirintomis detalėmis, todėl yra itin tvirta. Naudojama stalviršio forma su didele baze užtikrina nuolatinį tikslumą ir stabilumą. Mašinos išdėstymas leidžia operatoriui atlikti optimalų darbą, užtikrinant minimalų judriojo portalinio laikiklio dydį. Judrusis portalinis laikiklis pagamintas iš vientiso monobloko. Jis judamas X ašimi, o jo pozicija nustatoma ant prizminių, poliruotų kreipiančiųjų, naudojant rutulinius kreipiamuosius. Ant šio judraus agregatų laikiklio darbo agregatas yra tvirtinamas ant prizminių, poliruotų kreipiančiųjų ir rutulinių kreipiamųjų. Ašių judėjimas užtikrinamas naudojant „Brushless“ variklius X, Y ir Z ašyse. Pavara X ašyje realizuojama per iš anksto įtemptą precizinę dantratį, o Y ir Z ašyse – per poliruotus rutulinius varžtus, pasižyminčius aukščiausiu tikslumo lygiu. AŠIŲ JUDEJIMAS: Visų ašių poslinkis atliekamas ant prizminių linijinių kreipiančiųjų su didele skersine sekcija ir rutuliniais kreipiamaisiais su didele atramine paviršiumi, kurie užtikrina optimalų slydimą net ir esant didžiausiam greičiui ir pagreičiui. Tiksli ir greita judraus portalio (X ašis) padėtis nustatoma naudojant žymukratį ir dantratį su įstrižais dantimis. Rutuliniai varžtai su didele skersine sekcija užtikrina tikslią darbo galvutės padėtį judraus portalio išilgai (Y ir Z ašys). Puiki mechaninė dinamika ir maksimalus padėties tikslumas užtikrinami naudojant aukštos kokybės pavaras ir bešepetinius variklius. STANDARTINĖ MAŠINOS KONFIGŪRACIJA: Frezavimo galvutė su 5 ašių padėties valdymu, 11 kW (15 AG) HSK63, 1200–20000 aps./min. Apdirbimo galvutė susideda iš galingo 11 kW (15 AG) variklio, kuris yra aušinamas skysčiu ir gali atlikti padėties valdymą 5 ašyse. Ši savybė leidžia atlikti apdirbimą naudojant įrankį, kuris gali būti orientuotas bet kuria kryptimi; todėl nereikia naudoti daugybę kampuotų įrankių. Frezavimo galvutės pagrindinė konstrukcija remiasi konstrukcija su dviem neortogonaliosiomis ašimis, kurios kertasi šalia įrankio. Ši savybė užtikrina tvirtą laikiklį sunkioms frezavimo operacijoms. Dėl neortogonalios ašių konstrukcijos galima atlikti daugybę perkeliamos pozicijas, neužimant daug vietos. Tai leidžia apdirbti sudėtingas geometrijas, nesumažinant rizikos susidurti su apdirbamu gaminiu ir pasiekti -10° kampą, atsižvelgiant į mašinos stalą. Dėl mažo galvutės dydžio, palyginti su rotacijos ašimi, visos apdirbimo operacijos atliekamos lengviau: kai galvutė yra horizontaliu padėtyje, jos matmenys yra tik 35 mm. Lhjdezrvvvepfx Apnjn DARBINIS STALAS: Darbinis stalas yra suprojektuotas taip, kad užtikrintų operatoriui maksimalią „laisvę judėti“. Vakuminė greito tvirtinimo sistema užtikrina maksimalų lankstumą, tikslų padėties nustatymą ir optimalų darbo detalių laikymą. Stalas susideda iš judrių konsolių, kurios yra tvirtinamos ant poliruotų kreipiančiųjų su rutuliniais kreipiamaisiais ir judamos X ašyje, taip pat turi specialų profilį, skirtą užtikrinti...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Lodpfxoyhb R So Apnohn Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdiklio modelis: Estun NC E21, eigos ilgis: 100 mm, gerklės gylis: 180 mm, darbinis greitis: 9 mm/s, atbulinės eigos greitis: 80 mm/s, stalo aukštis: 290 mm, bendras svoris: 1 500 kg, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 380 A, spaudimo jėga: 40 t, tarpas tarp stulpų: 900 mm, ramplokštės ilgis: 500 mm, atitraukimo jėga: 40 t, stalo ilgis: 1 320 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, variklių gamintojas: Siemens, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, hidraulika, Hidraulinis kraštų lenkimo presas Digima WCY-40T/1320 yra kompaktiška ir tvirta mašina, skirta tiksliam metalo lakštų ir smulkių metalinių detalių lenkimui. Dėl nedidelio dydžio jis puikiai tinka įrengimų dirbtuvėse, gamybos įmonėse, metalo apdirbimo dirbtuvėse ir įmonėse, gaminančiose korpusus, dangalus, skydus, profilius ir įvairius techninius elementus. Mašina užtikrina 400 kN (40 tonų) nominalią spaudimo jėgą ir 1320 mm ilgio darbinį stalą. Atstumas tarp kolonų yra 900 mm, gilumoje – 180 mm, stūklio eiga – 100 mm, o maksimalus tarpas – 290 mm. Galinis atraminis taškas turi reguliavimo diapazoną iki 500 mm, o tai leidžia tiksliai pozicionuoti apdirbamą lakštą prieš lenkimo operaciją. Lsdozlqkuepfx Apnohn „Digima WCY-40T/1320“ yra aprūpinta „Estun E21 NC“ valdymo sistema, leidžiančia valdyti galinio atraminio taško padėtį X ašyje ir darbinės Y ašies padėtį. Valdiklyje yra operacijų skaitiklis, „išmaniosios“ pozicionavimo funkcija, varžto laisvumo pašalinimas ir galimybė išsaugoti nustatytą padėtį išjungus maitinimą. Pozicionavimo skiriamoji geba yra 0,1 mm arba 0,01 mm, o tai palengvina vienodų detalių serijų gamybą. Pagrindinis „Siemens“ variklis, kurio galia 3 kW, užtikrina mašinos pavarą. Hidraulinėje sistemoje naudojamos „Bosch-Rexroth“ komponentai ir „Sunny“ hidraulinis siurblys, o elektros instaliacijoje – „Schneider Electric“ komponentai. „PARKER“ sandarikliai ir kreipiamieji žiedai padidina darbo elementų patvarumą ir padeda išlaikyti patikimumą intensyvaus eksploatavimo metu. Stūklio artėjimo ir grįžimo greitis yra 80 mm/s, o darbinis greitis lenkiant – 9 mm/s. Tai leidžia efektyviai nustatyti mašiną ir sklandžiai atlikti lenkimo operacijas. Monobloko, suvirinta plieninė rėmas buvo termiškai apdorota, o tai užtikrina didelį standumą, stabilumą ir atsparumą deformacijai. Presas yra aprūpintas šoninėmis apsauginėmis uždangomis ir priekiniu saugos uždangalu, apsauga nuo per didelio slėgio ir aukštos alyvos temperatūros, variklio perkrovos apsauga, apsauga nuo srovės nutekėjimo ir saugos relė. Elektros spinta yra IP65 klasės, o mašina atitinka CE reikalavimus. Komplekte yra lenkimo įrankiai, du priekiniai medžiagos laikikliai, valdymo pedalas, pagrindo varžtai, atsarginiai sandarinimo žiedai, mechaninė ir elektros dokumentacija. Štampas turi 86° darbinį kampą ir R0,5 galinės dalies spindulį, o apatinis daugiakanalinis štampas leidžia nustatyti tinkamą lenkimo padėtį, atsižvelgiant į apdirbamo materialo tipą ir storį. „Digima WCY-40T/1320“ yra praktiškas, lengvai valdomas ir ekonomiškas kraštų lenkimo presas, skirtas įmonėms, ieškančioms mašinos, skirtos smulkių ir vidutinių detalių kasdieniam apdirbimui. 40 tonų spaudimo, 1320 mm darbinio ilgio, NC valdymo sistemos ir aukštos kokybės komponentų derinys leidžia šiam modeliui sėkmingai atlikti tiek vienetinius, tiek smulkių serijų gamybą.

Būklė: naujas, - Išoriniai matmenys (I x P x A): 644 x 930 x 863 mm - Darbo temperatūrų diapazonas: -18 ÷ -22°C - Garavimo temperatūra: -30°C - Kondensavimo temperatūra: +40°C - Šaldymo kameros temperatūra: -20°C - Aplinkos temperatūra: 32°C - Atitirpinimas: karštomis dujomis - Maitinimas: 230 V / 1+N fazė / 50 Hz - Maksimali absorbuojama srovė: 13,2 A - Maksimali absorbuojama galia: 2,8 kW - Nominali absorbuojama galia: 110 W - Šaltnešis: R452A - Našumas: 1 318 W - Nominali galia: 1,9 AG (arklio galia) - Kompresoriaus tipas: E - Plokštelių tarpai: 2,5 mm - Ventiliatoriai: 1 x ø300 mm - Oro srautas: 1 000 m³/val - Oro nupūtimas: 6 m - Svoris: 89 kg - Tūris: 0,80 m³ - Hermetinis kompresorius - Oro aušinamas kondensatorius - Cinkuoto lakšto korpusas - Automatinis aukšto ir žemo slėgio išjungėjas su atkūrimo funkcija - Ašiniai ventiliatoriai - Karštų dujų atitirpinimo elektromagnetinis vožtuvas - Kondensato surinkimo sifonas - Kondensato linijos šildytuvas (tik BT modeliuose) - Aplinkos temperatūros jutiklis - Atitirpinimo pabaigos jutiklis - Kondensavimo kontrolės jutiklis Ledpexvr Upjfx Apnshn - Maitinimo kabelis durų šildytuvui - Mikro jungiklio prijungimo kabelis - Skaitmeninis ekranas su temperatūros rodymu - Darbo režimo indikatoriai: - Šaldymas/atitirpinimas - Garintuvo ventiliatoriai - Aktyvus aliarmas - Programavimo mygtukai - Rankinio atitirpinimo mygtukas - Garso signalas - Žemos ir aukštos temperatūros aliarmas - Aukšta kondensatoriaus temperatūra (nešvarus kondensatorius) - Žema kondensatoriaus temperatūra - Atidarytų durų aliarmas - Aukšto ir žemo slėgio aliarmas - Atitirpinimo laiko viršijimo aliarmas - Klaidingo temperatūros jutiklio aliarmas - Kondensacijos kontrolės jutiklio gedimo aliarmas - Garavimo temperatūra +10°C teigiamos temperatūros režimui (TN) - Kondensacijos temperatūra +40°C (TN) - Garavimo temperatūra -30°C žemai temperatūrai (BT) - Kondensacijos temperatūra +40°C (BT) Skelbimas išverstas automatiškai. Gali būti vertimo netikslumų.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Rankomis parodytos detalės nebuvo pateiktos. Įranga yra geros būklės ir tinkamai veikia. Lhsdjzk U Unspfx Apnon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, X ašies eiga: 2 300 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, stalo ilgis: 2 300 mm, stalo plotis: 1 600 mm, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, veleno nosis: SK 50, Used CNC Gantry Milling Machine KRAFT VM-2018B with Heidenhain TNC 620 Year of manufacture: 2018 Location: Germany Delivery time: short notice Payment: 100% before loading Warranty: none Machine Description The KRAFT VM-2018B is a precise and high-performance CNC gantry milling machine equipped with HEIDENHAIN TNC 620 control, ideal for heavy-duty and high-precision machining tasks. Thanks to its robust construction and high-quality components, it is perfectly suited for demanding milling applications in tool and mold making as well as for series production. Highlights & Features - Monoblock cast iron bed and crossbeam for maximum rigidity and precision - FEM-optimized machine design - BF gearbox with 26 kW motor for high torque (662 Nm) - P-class linear feed guides (very low friction coefficient 0.003–0.006) - C3 ball screws with double nut – high load capacity & accuracy - Spindle: SK50, 10,000 rpm, directly driven - Heidenhain TNC 620 control - Spindle cooling & ICS 20 bar - Coolant system, oil separator, air conditioning for control cabinet - Full enclosure, TÜV-certified, CE-compliant Technical Data Lodpfxjwkg T Se Apnohn - Travels (X/Y/Z): 2,300 / 2,000 / 1,000 mm - Table size: 2,300 × 1,600 mm - T-slots: 8 × 22 × 180 mm - Max. table load: 8 t - Distance spindle nose – table: 180–1,180 mm - Rapid traverse X/Y: 20,000 mm/min - Rapid traverse Z: 15,000 mm/min - Feed rate range: 1–10,000 mm/min - Positioning accuracy (VDI/DGQ3441): 0.020 mm - Repeatability (VDI/DGQ3441): 0.015 mm - Machine dimensions (L×W×H): 7,027 × 5,217 × 4,339 mm - Machine weight: approx. 25 t - Total connected load: 60 kVA Additional Equipment & Accessories - 2 spiral chip conveyors, 1 chain chip conveyor - Chip bin, work light, 3-color signal light - Portable handwheel, cooling system, tool box - Automatic lubrication, pneumatic unit - Water/air gun, transformer - Foundation wedges, anchor bolts, door lock - Technical documentation in German - Rigid tapping, spindle air cleaning - Option: various manual and CNC milling heads Performance Meets Efficiency This gantry milling machine not only offers power and precision, but also impresses with a sophisticated design featuring energy-efficient technology, reliable branded components (including NSK, Fanuc) and comprehensive serviceability. Financing available: Upon request, we offer attractive leasing and hire-purchase models. Optional: Delivery to site, installation, commissioning and training – just ask us!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M325, Naudotas SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 užpildymo blokas. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis rotacinis užpildymo blokas yra skirtas PET buteliams apdoroti ir optimizuotas vandens bei gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai. Gamintojas – „Simonazzi“, modelis – „Eurostar RAA282“. Jame derinama tvirta rotacinė užpildymo technologija su integruotu uždarymo mechanizmu, užtikrinant nuolatinę gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo proceso našumą. Kaip naudotos užpildymo linijos arba antrosios kartos modernizavimo dalis, jis užtikrina patikimą našumą ir pakartotinus rezultatus. Gamintojas: Simonazzi Modelis: Eurostar RAA282 Lhodpfo Adyyyox Apnsn Pagaminimo metai: 1998 Konfigūracija: Rotacinis užpildymo blokas su integruotu uždarymo mechanizmu (Arol) Maksimalus greitis: 18 000 butelių per valandą Šiuo metu naudojamas butelių dydis: 1,5 l Suderinami indai: PET buteliai Maksimalus butelių aukštis: 320 mm Atstumas tarp mašinų: 110 mm Darbo kryptis: Pagal laikrodžio rodyklę Perdavimo tipas: Kaklelio orientavimas CO2 galimybė: Taip (izobarinis veikimas gazuotiems produktams) Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Bloke naudojama išbandyta rotacinė mechanika, užtikrinanti švelnų indų valdymą ir stabilų užpildymą dideliu greičiu. Kaklelio orientavimo sistema sumažina įbrėžimus ir užtikrina tikslų išdėstymą užpildymo ir uždarymo etapuose. Standartinės valdymo sąsajos leidžia keisti formatus, o mašinų apsaugos įtaisai ir užraktai užtikrina saugų veikimą moderniose gėrimų gamybos linijose. Rotacinis judesimas užtikrina nuolatinį ir itin efektyvų užpildymą Kaklelio orientavimas užtikrina stabilų PET butelių valdymą Integruotas Arol uždarymo mechanizmas užtikrina sinchroninį veikimą Patogios valdymo sąsajos ir reguliuojami parametrai leidžia keisti formatus Apsauginės dangos ir užraktai užtikrina saugų ir atitinkantį normas veikimą Integravimas į gamybos liniją Šį bloką galima lengvai integruoti į pradinius ir galinius užpildymo įrengimus, esančius naudotoje užpildymo linijoje arba pilnoje gėrimų gamybos sistemoje. Dėl kaklelio orientavimo konstrukcijos lengva suderinti su tiekimo ir išėjimo konvejeriais, taip pat su vėlesnėmis apžiūros, etikečių klijavimo ir pakavimo mašinomis. Veikimas linijoje su standartinėmis konvejerio sąsajomis Tinka PET linijoms, skirtoms vandeniui ir gaiviems gėrimams pilti Šiuo metu naudojamas 1,5 l dydis; formato keitimo dalis galima konfigūruoti pagal poreikį Suderinamas su įprastais linijos komponentais, tokiais kaip apžiūros sistemos, etikečių klijavimo aparatai ir pakavimo mašinos Mašinos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys atnaujintas, garantuotas ir paruoštas naudoti. Kartu su juo tiekiami suderinami atsarginiai komponentai, kad būtų užtikrinta paleidimo ir kasdienės priežiūros procedūra.

Būklė: naujas, - Izmēri (GxPxA): 450x896x732 mm - Darba temperatūras diapazons: +5 ÷ -2°C - Izgarošanas temperatūra: -10°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Apkārtējā temperatūra: 32°C - Atkausēšana: karstā gāze - Barošanas spriegums: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā patērētā strāva: 6.6 A - Maksimālā patērētā jauda: 1.2 kW - Nominālā patērētā jauda: 73 W - Aukstumaģents: R452A - Jauda: 1032 W - Nominālā jauda: 0.5 ZS - Kompresora tips: E - Spalvu solis: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Gaisa plūsmas ātrums: 750 m³/h - Gaisa metiena attālums: 3 m - Svars: 45 kg - Tilpums: 0,49 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota tērauda korpuss - Automātiska augsta un zema spiediena atslēga ar atiestati - Aksiālais ventilators - Karstā gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta drenāžas sifons - Kondensāta drenāžas sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās temperatūras zonde - Atkausēšanas beigu zonde - Kondensācijas kontroles zonde - Durvju apsildes pieslēguma kabelis - Mikro-durvju pieslēguma kabelis Ljdpoxvr T Ejfx Apnehn - Digitālais displejs ar temperatūras indikāciju - Darba režīmu indikācijas displejs: - Dzesēšana/Atkausēšana - Izgarotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls - Manuālas atkausēšanas poga - Akustiskais trauksmes signāls - Augstas un zemas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūra (netīrs kondensators) trauksme - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Atvērtu durvju trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Pārsniegts atkausēšanas laiks trauksme - Bojātas temperatūras zondes trauksme - Kondensācijas kontroles zondes bojājuma trauksme - Izgarošanas temperatūra -10°C MT režīmā - Kondensācijas temperatūra +40°C MT režīmā - Izgarošanas temperatūra -30°C LT režīmā - Kondensācijas temperatūra +40°C LT režīmā

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Visas vyno išpilstymo įrenginys su „KHS“ ir „Krones“ įranga, skirtas 0,75 litro stiklinėms buteliams, o jo našumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginyje yra paletės iškrovimo, butelių valymo ir tuščių butelių tikrinimo įrenginiai, taip pat „KHS Innofill NRF“ – vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas (natūralūs kamščiai arba aliumininiai varžtiniai dangteliai), įskaitant dangtelių uždėjimą, etikečių klijavimą, dėžių pakavimą ir robotizuotą paletizavimą. „KHS“ proceso zonoje yra kasetinis filtras ir vyno šildytuvas / aušintuvas, skirti paruošti vyną prieš pylimą. Įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas vietoje. Ledpez I Rcaofx Apnohn Techniniai duomenys - Produktas: Rami vynas - Talpa: stikliniai buteliai, dizaino butelis, 0,75 l - Įrenginio našumas: 12 000 butelių/val. - Dangteliai: natūralūs kamščiai, aliumininiai varžtiniai dangteliai, termokapsulės - Gamybos laikotarpis: 2006–2023 m. Pristatymo apimtis Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Metai | Nuoroda Išpilstymo įrenginys - Stiklinių butelių paletės iškrovėjas | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Sweep-Off tipo paletės iškrovėjas, skirtas tarpiniams sluoksniams ir tuščioms paletėms valdyti, 14 000 butelių/val. | 2023 | - Butelių plovimo įrenginys | KHS | INNOCLEAN | Šoninis plovimo įrenginys, skirtas daugkartiniams stikliniams buteliams, iki 14 500 butelių/val., pavara ir valdymo skydas modernizuoti 2022 m. | 2007 | - Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | Krones | LINATRONIC M | Tikrinamas dugnas, kaklelis, sriegis, šoninė siena ir likęs skystis | 2018 | - Vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas | KHS | INNOFILL NRF | 50 įpylimo vožtuvų, kamščių uždėjimo įrenginys ir „Zalkin“ varžtinių dangtelių uždėjimo įrenginys, kiekvienas su 10 galvučių, CIP, 12 000 butelių/val. | 2007 | - Dangtelių uždėjimo įrenginys | Kematec | MBK 12 AS | Termokapsulės, 12 šildymo stotelių, iki 12 000 butelių/val. | 2006 | - Butelių džiovinimo įrenginys | Kematec | T20-3 KMT | Oro peilio tunelis | 2006 | - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | ERGOMODUL | 2 karšto klijų ir 2 savaime limpančių etikečių klijavimo stotelės | 2020 | - Dėžių pakavimo įrenginys | KHS | INNOPACK SP | „Pick-and-Place“ tipo pakavimo įrenginys, „KUKA“ valdiklis | 2006 | - Paletizavimo ir įvinių įrenginys | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotų kameros, paletės iškrovėjas, žiedinis įvyniavimo įrenginys | 2007 | - Paletės etikečių klijavimo įrenginys | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Etikečių spausdinimas ir klijavimas | 2007 | - Konvejeriai | Visi įrenginio butelių, dėžių ir paletžių konvejeriai Proceso zona - Filtravimo sistema | KHS | CORVUS | Kasetinis mikrofiltras, 4 korpusai | 2007 | - Vyno šildytuvas / aušintuvas | KHS | INNOPRO | Plokštelinis šilumokaitis, iki 9 900 l/val. | 2006 | Būklė Naudotas, vis dar sumontuotas. Kiekvienas įrenginys taip pat yra aprašytas atskirame puslapyje su visais techniniais duomenimis ir nuotraukomis – eikite pagal nuorodą, esančią kiekvienos eilės pabaigoje. Pristatymo laikas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Belgija. Pristatymo sąlygos: EXW (Belgija).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas Ljdpfxez Dv Uys Apnehn - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m