Monoblock pirkti naudotą (293)

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TKG, vėsinimo galia: 3,5 kW (4,76 AG), bendras svoris: 40 kg, įėjimo įtampa: 230 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aušinimo tipas: oras, Monoblock air conditioning units (with exhaust hose) for sale, original packaging. The following sizes are available: 2 kW (BTU 7000) – suitable for rooms up to 23 m²: €213.00 Kedowwrk Aopfx Abkjnf 2.6 kW (BTU 9000) – suitable for rooms up to 25 m²: €272.50 3.5 kW (BTU 12000) – suitable for rooms up to 35 m²: €390.00 3.5 kW (BTU 12000) – suitable for rooms up to 35 m², with WIFI: €451.00 Shipping costs within Germany are €25.00 per unit. Manufacturer: KALORIK All prices include VAT.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 23 532 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11760001053, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 480 mm, valdiklių gamintojas: Heidenhain, valdiklio modelis: iTNC 530, sukimosi greitis (maks.): 18 000 aps./min, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Working Area Travel: 450 mm x 400 mm x 480 mm Main Drive Motor spindle: 18,000 rpm incl. active cooling Power: 15 kW (40% duty cycle); 10 kW (100% duty cycle) 3D Control: Heidenhain iTNC 530 Tool Holder Type: SK 40 according to DIN 69871 Tool clamping: according to DIN 69872 Equipment Swivel Head: CNC-controlled swivel milling head (B-axis) Tool Changer: Pick-up system, 16 magazine stations SK 40 Rotary Table: CNC rotary table, diameter 450 mm Chip Conveyor: included Control: 3D contouring control (path control) Run Time: 55,916 h Spindle Time: 23,532 h Please refer to the attached technical drawings (see links below). Kjdpfx Abju Ra I Iekjnf EQUIPMENT Tool changing device Chip conveyor 3D path control

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier mit einer Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde stellt eine umfassende technische Lösung für Brauereien dar, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobarischen Füllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. Hergestellt wurde dieses Modell im Jahr 2004 von FIMER, Typ SRTT1-20-20-3-3 CPK, das eine kompakte Bauweise mit langfristiger Betriebssicherheit kombiniert. Damit erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl handwerklicher als auch halbindustrieller Bierproduzenten. Monoblock-Konfiguration: Spülen, Füllen und Verschließen Die Maschine integriert drei perfekt aufeinander abgestimmte Module: Spüleinheit, isobarische Füllelemente und Verschließer. Die Spülstation verfügt über 20 Greifer, die die Flaschen sicher und effizient halten. Parallel dazu kommen beim Füllen 20 isobarische Ventile zum Einsatz, die während des gesamten Prozesses den Druck aufrechterhalten – eine entscheidende Anforderung für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließsystem arbeitet mit drei Köpfen, geeignet für Kronkorken mit 26 mm und 29 mm Durchmesser. Damit lassen sich verschiedene Verschlussarten präzise und zuverlässig verarbeiten. Die Verschlusstechnik stammt von AROL, einem renommierten Hersteller leistungsstarker Verschließlösungen. Dadurch garantiert der Monoblock höchste Verschlussqualität. Flaschenformate und Halskompatibilität Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h verarbeitet unterschiedliche Flaschenhälse wie Long Neck, APO und Champenoise. Er ist für Glasflaschen mit 0,33 l und 0,75 l ausgelegt und erreicht eine Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde bei 0,33 l sowie 2000 Flaschen pro Stunde bei 0,75 l. Damit können Brauereien mit einer einzigen Anlage verschiedene Produktlinien effizient steuern. Knodpfx Aowcf Acsbkof Zusätzlich bietet die Maschine flexible Formatumstellung ohne längere Rüstzeiten, was die Produktionseffizienz erhöht und Engpässe reduziert. Gerade bei der Herstellung mehrerer Artikelnummern und unterschiedlichen Verpackungsstandards bedeutet diese Vielseitigkeit einen klaren Vorteil. Technische Daten und Wartung Der Monoblock arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 10,5 kW, was für energieeffiziente Technik steht. Alle relevanten Sicherheitsanforderungen gemäß Industriestandards sind erfüllt. Der Grundrahmen ist von CIMEC gefertigt, während die mechanischen sowie Steuerungskomponenten von FIMER und AROL stammen. Das Resultat ist eine robuste, präzise und wartungsfreundliche Maschine. Die letzte Wartung durch zertifizierte Techniker erfolgte im April 2020. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile sowie 20 Ventilöffnerschlüssel ausgetauscht und die Hauptsäule komplett nachgefettet. Die Anlage befindet sich daher in technisch und hygienisch einwandfreiem Zustand, was die dauerhafte Betriebsbereitschaft unterstreicht. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h befindet sich derzeit eingelagert und steht zur Besichtigung und zum Abtransport bereit.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock Alfatek für Olivenöl, 1500 Flaschen/Stunde Allgemeine Merkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl, 1500 Flaschen/Stunde: Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Abfüll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Die Leistung beträgt 1500 Flaschen pro Stunde bei Rechtslauf und vollautomatischem Betrieb. Die Anlage befindet sich aktuell im Produktionseinsatz und hat rund 1.700 Betriebsstunden absolviert. Alle Sicherheitseinrichtungen sowie Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate: Der gebrauchte Alfatek-Monoblock für 1500 Flaschen/Stunde ist für unterschiedliche Behälter ausgelegt. Er verarbeitet sowohl PET-Flaschen als auch Metallkanister in folgenden Größen: PET 138x138xH253 mm PET 148x148xH320 mm PET 81x81xH236 mm PET 63x63xH184 mm Kanister 150x92xH192 mm Kanister 150x92xH261 mm Kanister 149x120xH315 mm Somit ist die Maschine flexibel einsetzbar für verschiedene Verpackungsanforderungen – von kleinen Haushaltsflaschen bis hin zu größeren Industriegebinden. Durch die Vielseitigkeit entfällt häufig die Anschaffung mehrerer Maschinen, was Platz und Investitionen spart. Abfüllbereich: Volumetrische Technologie Der Füllbereich des gebrauchten Alfatek-Monoblocks arbeitet mit 9 volumetrischen Füllventilen. Diese sorgen für präzise und wiederholgenaue Dosierung – entscheidend bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl. Das System arbeitet mit festen Ventilen in nicht-isobarer Ausführung und ist damit optimal für stille Flüssigkeiten geeignet, ohne die Komplexitäten von Überdrucksystemen. Die volumetrische Abfüllung bewahrt die Produktintegrität und minimiert Verluste sowie Überfüllungen. Aufdrückverschluss: Kompatibilität und Größen Die Maschine verschließt mit einem Aufdrückkopf Kunststoffdeckel (Snap-on), geeignet für verschiedene Abmessungen: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Sie ist für nicht-gewindete Flaschenhälse ausgelegt und bietet daher Flexibilität bei gängigen Speiseöl-Gebinden. Das Aufdrücksystem erleichtert Wartung und schnellen Formatwechsel und bietet zuverlässigen, effizienten Verschluss ohne Gewinde oder Drehmoment. Leistung je Format und elektrische Daten Je nach Flaschengröße erreicht der gebrauchte Alfatek-Monoblock folgende Leistungen: 2000 Flaschen/Stunde bei 0,5 l und 1 l 1500 Flaschen/Stunde bei 2 l 1400 Flaschen/Stunde bei 3 l 1200 Flaschen/Stunde bei 4 l 1000 Flaschen/Stunde bei 5 l Das ermöglicht hohe Flexibilität für alle gängigen Olivenölformate. Der Anschluss erfolgt mit 415 V und 50 Hz – gängiger Industriestandard. Trotz der hohen Leistungsfähigkeit wiegt die Anlage nur 300 kg und ist damit auch für mittelgroße Betriebe geeignet. Die kompakte Bauweise ermöglicht einfache Installation und gegebenenfalls einen unkomplizierten Standortwechsel. Knodewiu Rvopfx Abksf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Ksdjwa Tnzspfx Abksnf Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Monoblocco Riempitrice Usato Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCCO Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Knedpfovgukrex Abkjf Macchina idonea al trattamento della birra rifermentata in bottiglia. Adatta per bottiglie Steinie Flasche 0,33 l Altezza 174 mm — diametro 70 mm Composizione: • Riempitrice serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatore a corona singola testa Mod. "Eagle/C" Capacità produttiva max.: 500/1000 bph (bottiglie/ora) con bottiglie da 330 cc e prodotto senza schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare. Alimentazione: 380V trifase + N — 50Hz • Quadro elettrico lato: destro • Etichetta pannello di comando: italiano Piano di lavoro: 1000 ± 50 • Ingresso/Uscita bottiglie: lato destro Formato bottiglia: • Altezza: da 174 a 310 mm • Diametro: da 58 a 110 mm • Diametro collo bottiglia: da 16 mm (int.) a 30 mm (est.) Variazione livello in bottiglia: da min. 40 a max. 75 mm Altezza collo bottiglia: H. livello + min. 30 mm Il Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek Easy Compact può essere scaricato solo con carrello elevatore di adeguata portata e forche di lunghezza non inferiore a 1.400 mm. Completa di protezioni di sicurezza conformi alle normative CE. ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO: - Protezioni di sicurezza conformi CE - Attrezzature per n.1 formato bottiglia cilindrica - Testa di traino, testa di ritorno, tavolo di arrivo bottiglie.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchtes Füllmonoblock Cerma 1998 Kodpfx Abovgupnjkenf Der Cerma 46-MB Füllmonoblock ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gebaut wurde. Das Gerät befindet sich derzeit im Lager, ist aber jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell für das Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und arbeitet mit volumetrischer Fülltechnik sowie feststehenden Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Der Monoblock ist mit 23 Füllventilen ausgestattet, die einen schnellen und effizienten Abfüllprozess ermöglichen. Außerdem verfügt die Maschine über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, damit die Behälter sicher verschlossen werden und keine Gefahr von Auslaufen oder Verschütten besteht. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn, was für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb sorgt. Hinsichtlich der Sicherheit verfügt der Cerma 46-MB Füllmonoblock über alle erforderlichen Sicherheitsausstattungen zum Schutz des Bedienpersonals und zur Sicherstellung der Produktqualität. Zusätzlich sind Handbücher vorhanden, sodass Anwender die Bedienung und Wartung des Geräts problemlos nachvollziehen können. Insgesamt ist der Cerma 46-MB Füllmonoblock eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Anlage, ideal für Unternehmen, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen wollen. Dank der effizienten Abfüll- und Verschließtechnik stellt er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, wodurch es sich um eine stabile und langlebige Maschine handelt.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 h, Usato Monoblocco di Riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph Knodsvy E Nlopfx Abkof Caratteristiche Tecniche e Specifiche Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, rappresenta una soluzione versatile e affidabile per processi di imbottigliamento isobarico, appositamente progettato per la produzione di birra. Realizzato dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra tecnologie avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa. Struttura e Configurazione del Monoblocco Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità fondamentali in una struttura compatta: sciacquatrice, riempitrice isobarica e tappatore. Questa configurazione ottimizza lo spazio in linea e riduce i tempi di lavorazione, assicurando una capacità massima di 1000 bottiglie all’ora (bph). Sciacquatrice: Dotata di 6 pinze per il sostegno delle bottiglie e di un unico trattamento con ugello fisso, garantisce una pulizia efficace dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, assicura l'assenza di contaminanti all’interno delle bottiglie, contribuendo alla purezza del prodotto. Riempitrice isobarica: La sezione di riempimento è composta da 6 valvole con 3 pulsanti che consentono un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all’interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto. Tappatore AROL – modello Eagle C: Il tappatore gestisce tappi corona da 26 mm e opera con una testa di tappatura, assicurando una chiusura precisa che previene perdite e contaminazioni. Caratteristiche Tecniche Avanzate Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph assicura elevata efficienza operativa e controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, diversamente dal riempimento a gravità, mantiene una pressione costante all’interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato. Sistema di pre-evacuazione: Rimuove l’aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo al minimo l’ossidazione. Livellamento e degasaggio automatici: Il sistema garantisce livelli costanti del prodotto e rimuove il gas in eccesso, assicurando una chiusura ermetica finale. Formati e Ricambi Inclusi Il monoblocco è fornito di bottiglie false, utili per la pulizia e il collaudo senza avviare la produzione. Inoltre, comprende due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti a bottiglie standard da birra. La macchina è dotata anche di due cilindri di sollevamento (jack), che consentono sostituzioni e manutenzione rapida in caso di usura. Sistemi di Sicurezza di questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco è dotato di manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e garantire la conformità alle normative vigenti. Ogni sezione presenta dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e assicurano un funzionamento regolare. In particolare, le protezioni antinfortunistiche, i pulsanti di arresto di emergenza e il monitoraggio della pressione minimizzano ogni rischio. Conclusione su questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato rappresenta una soluzione affidabile per l’industria della birra, progettata per massimizzare la qualità e ridurre i tempi di inattività. È ideale per birrifici che desiderano aumentare la produttività e ottenere costanza nei risultati. Nono

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 44 747 h, Monobloc de umplere folosit Melegari până la 40.000 bph În peisajul industrial al îmbutelierii, monoblocul de umplere Melegari, modelul FILLJET NP-B 60-60-18, se remarcă în mod deosebit. Proiectat pentru optimizarea producției, acesta oferă o capacitate de până la 30.000 BPH. Analiza detaliată de mai jos evaluează specificațiile tehnice, eficiența operațională și adaptabilitatea sa, subliniind impactul semnificativ în îmbutelierea apei plate. Eficiență operațională și capacitate de producție Fabricat în 2015 și funcțional în continuare, utilajul își dovedește durabilitatea și fiabilitatea. Poate prelucra recipiente PET în formate de 0,20 L, 0,33 L și 0,6 L, oferind astfel o versatilitate remarcabilă a dimensionării produselor. O viteză de 40.000 BPH evidențiază eficiența ridicată de producție, poziționând monoblocul ca soluție competitivă pentru unitățile cu volum mare. Componente și inovație tehnologică Clătitorul monoblocului de umplere Melegari utilizat, cu până la 40.000 bph, integrează 60 de clești pentru tratare eficientă individuală, asigurând igienizarea recipientelor înainte de umplere — esențială în sectorul îmbutelierii apei. Umplutorul dispune de 60 de valve volumetrice și duze fixe, garantând precizie și consistență în volum, reducând pierderile de produs. Capsatorul, cu 18 capete pentru capace din plastic filetate, asigură o închidere uniformă și sigură, integrând totodată elemente de securitate pentru protecția operatorului și a produsului. Sustenabilitate și consum energetic Knjdjvgt Ntopfx Abksf Funcționând la 380 V, 18 kW și 60 Hz, monoblocul Melegari se remarcă printr-un consum energetic optimizat, ceea ce generează atât un impact redus asupra mediului, cât și costuri operaționale scăzute. Dimensiuni, greutate și mentenanță Dimensiunile monoblocului sunt de 6100 mm (L) x 4700 mm (l) x 3600 mm (h), cu o greutate de 12.000 kg, implicând planificare atentă a spațiului. Rotirea în sens orar și manualele detaliate simplifică mentenanța și contribuie la longevitatea operațională a utilajului. Concluzie Analiza monoblocului de umplere Melegari de până la 40.000 bph evidențiază poziția sa ca soluție avansată în domeniu. Combinând capacitatea mare de producție, umplerea precisă, eficiența energetică și ușurința în mentenanță, acesta se prezintă drept alegerea ideală pentru optimizarea producției cu accent pe sustenabilitate și reducerea costurilor.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2023, Neue PET-Abfüll-Monoblockanlage für CSD mit bis zu 15.000 Fl/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist. Die Anlagenarchitektur vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Monoblock. Rotationsspüler im neuen CSD-Monoblock: Die Spülsektion umfasst 50 Köpfe und ist für die Verarbeitung von PET-Flaschen konzipiert. Die Konstruktion ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung hoher Hygienestandards unerlässlich ist. Kjdpfsvgt U Aox Abkjnf Gegendruckfüller: Das Füllmodul ist mit 50 isobaren Ventilen ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Abfüllung gewährleisten. Das isobare System bietet besonders beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da die CO₂-Verluste während des Füllvorgangs minimiert werden. Schraubverschluss: Der Verschließbereich verfügt über 10 rotierende Köpfe zur Applikation von Kunststoff-Schraubverschlüssen. Diese Technik garantiert eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung und arbeitet im Uhrzeigersinn für optimale Effizienz. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgestattet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozessführung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers und Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf steigert die Betriebseffizienz zusätzlich. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Die Anlage ist für 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, lässt sich aber modifizieren, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist für Unternehmen, die unterschiedliche Produkte und Behälterformate abfüllen, unerlässlich. Sicherheit und Bauweise des neuen CSD-Monoblocks: Das Design umfasst eine Schutzverkleidung aus Edelstahl für maximale Bedienersicherheit und zur Einhaltung aktueller Vorschriften. Technisches Fazit: Der „Neue PET-Abfüll-Monoblock für CSD bis 15.000 Fl/h“ ist ein hochentwickeltes System, das maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen bietet. Seine technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu den Automatisierungslösungen – machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess suchen.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Kodpfx Abjv Ng Uhekenf La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Naudotas užpildymo monoblokas CEM 6-6-1 fermentuotam alui, našumas – 1000 butelių/val. Naudotas CEM 6-6-1 užpildymo monoblokas fermentuotam alui, 1000 butelių/val. (pagamintas 2012 m.), skirtas fermentuotų gėrimų ir ramaus vyno užpildymui. Įrenginys pagamintas su patikima komponentų konstrukcija ir nuolat buvo kruopščiai prižiūrimas, todėl atitinka aukštus kokybės standartus. Užpildymo monobloko pristatymas Knsdpfxjvvl Tis Abkjf Alui skirtas užpildymo monoblokas (1000 bph) apjungia tris pagrindines dalis ir sukuria nenutrūkstamą, efektyvią darbo eigą plovimo, užpildymo ir uždarymo operacijoms. Monobloko darbinis sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, o tai užtikrina sklandų vidinį srautą ir tikslų proceso sinchronizavimą. Šis monoblokas leidžia pasiekti didelį našumą ir sumažinti ciklo laiką. Bendros naudojamo užpildymo monobloko CEM 6-6-1 techninės charakteristikos (1000 bph fermentuotam alui) Monoblokas našiai apdoroja specifinius butelių formatus – longneck tipo 0,33 l talpos ir belgiško tipo 0,75 l butelius. Inžinieriai papildomai integravo 6 imitacinius butelius sanitariniam kontūro praplovimui, siekiant užtikrinti aukštą higieną. Plovimo, užpildymo ir uždarymo funkcijos sujungtos viename modulyje, todėl išgaunamas 1000 butelių/val. našumas ir optimalus gamybos efektyvumas. Plovimo mazgas Šis monobloko blokas pradeda visą pildymo ciklą; turi 6 griebtuvus, skirtus kiekvienam buteliui. Atliekamas vienas apdirbimo ciklas kiekvienam buteliui, o prieš užpildant kiekvienas butelis atsakingai išplaunamas. Taip užtikrinami griežti kokybės ir švaros reikalavimai, apsaugoma nuo užteršimo ir užtikrinamas proceso patikimumas. Plovimo mazgo techniniai aspektai: - Griebtuvų konfigūracija: naudodami 6 griebtuvus, buteliai tvirtai ir tiksliai manipuliuojami plovimo procese. - Vieno ciklo sistema: kiekvienas butelis individualiai praplaunamas, tad užtikrinamas didesnis švaros efektyvumas ir proceso patikimumas, kas didina bendrą produkcijos kokybę. Užpildymo sistema Užpildymo fazėje naudojama 6 vožtuvų sistema, tolygiai išdėliota aplink monobloką. Įrengtas gravitacinis užpildymo metodas su fiksuotu antgaliu. Ši inžinerinė schema leidžia tiksliai valdyti skysčio srautą ir lengvai prisitaiko prie skirtingų butelių formatų (longneck 0,33 l ir belg. 0,75 l). 6 vožtuvų ir gravitacinio pripildymo derinys užtikrina didelį 1000 butelių/val. našumą, sumažina skysčio nuostolius ir garantuoja nuoseklų pripildymo tūrį, kas dar labiau padidina bendrą sistemos efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas dėžių formavimo ir pakavimo monoblokas Oma 2007 m. Ši mašina – OMA monoblokas, sudarytas iš dėžių formavimo ir pakavimo įrenginių. Oma gamintojo dėžių formavimo įrenginys su karšto klijų uždarymu. Nordson klijų kaitintuvas. Vertikalus kartono formavimas. Galimybė formuoti 2 pakuotes po 6 arba 1 pakuotę po 12, su arba be „avilio“ įdėklo. Automatinis dėžių pakavimo įrenginys su mechaniniu veikimu. Galimos įvairių dėžių formatų formavimo ir pakavimo opcijos. Dažytas plieninis rėmas. Apsauginės priemonės nuo nelaimių. Darbo našumas: apie 320 dėžių po 12 vnt. ir apie 600 dėžių po 6 vnt. per valandą. Įranga atitinka 2007 m. CE standartus, su eksploatavimo žinynais. Puikios būklės. Matmenys Mašina susideda iš dviejų dalių: Pirma dalis formuoja ir priklijuoja kartono apatinę dalį karštu kliju. Priekinis ilgis – 2 500 mm Plotis – 2 100 mm Aukštis – 2 500 mm Kodpfxjvgumgj Abkonf Svoris – apie 700 kg Antra dalis – pakavimo įrenginys: Priekinis ilgis – 2 000 mm Plotis – 1 900 mm Aukštis – 2 700 mm Svoris – apie 900 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Naudotas Alfatek Elvira užpildymo monoblokas 9-9-1, aliuminio sraigtinis dangtelis, 2011 m. Šis monoblokas gali dirbti su 250 ml ir 1 litro talpomis. Tinka tiek stačiakampiams, tiek cilindriniams buteliams. Įrengtas vakuuminis siurblys bei pridedamos kai kurios atsarginės dalys. Apdirbamos butelio minimalus aukštis – 23 cm, maksimalus – 32 cm. Taip pat pridedami elektros instaliacijos schemų vadovai. Įrenginys tinkamas tiek likeriui, aliejui, tiek ramiam vynui. Knodpfx Absvgut Teksf Techninė būklė – puiki, ankstesnio savininko naudotas labai mažai. Komplekte yra vakuuminio siurblio elementas. Pristatymas galimas maždaug po 20 darbo dienų nuo pirmo apmokėjimo.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di Riempimento Automatico Usato per Olio d'Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma si trova in condizioni perfette. È composta da: Kjdpfx Aovguvbobkenf - Unità di riempimento a vuoto con 20 valvole - Unità tappatrice a 3 teste - 1 formato 35×24 in alluminio La macchina tappatrice a vite comprende le seguenti attrezzature: - Formati per olio Bertoli da 1 litro, 500 ml, 750 ml - Riempitrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Tappatrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Sensore assenza tappo - Sensori a monte e a valle per le bottiglie (troppo pieno, assenza bottiglie)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, Naudota užpildymo triblokas GAI 12.1.16.1, 16 vožtuvų, 2500 bph Skalavimo mašina su 12 griebtuvų, atliekanti vienkartinį oro pūtimo apdorojimą į butelio angą prieš ištiesinimą. Karuselės griebtuvai reguliuojamo aukščio (rankiniu būdu) 1. 1-jos galvutės stotis vakuumui ir dujų įpurškimui prieš užpildymo mašiną, galvutė reguliuojama aukštyje 2. Užpildymo mašina su 16 lengvo vakuumo čiaupų skambale Užpildymo skambalas reguliuojamas aukštyje (rankiniu būdu) Mechaniniai spyruoklinių butelių kėlimo stūmokliai 1-u galvutės kamščiuotojas, tiesiems kamščiams Lygintuvas prieš uždarymą su dujų įpurškimu Naudotame tribloke yra vakuuminė sistema prieš butelio uždarymą Galvutė reguliuojama aukštyje (rankiniu būdu) Visas rėmas – nerūdijančio plieno Apsiūta nerūdijančiu plienu Apsaugos iš visų pusių Knedpfx Abevguz Dekef Butelio tiekimas iš kairės pusės Pagaminimo metai: 1995, CE ženklintas Gamybinis našumas apie 2500 butelių/val. su 0,75 l talpa

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo itin specializuotą sprendimą vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtą atitikti techninio tikslumo ir gamybos nenutrūkstamumo reikalavimus pramonės operatoriams. GAI pagamino šią mašiną 2005 metais, o jos užpildymo greitis siekia 1500 butelių per valandą, kas užtikrina didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo gamybinėms linijoms. Naudoto užpildymo monobloko GAI užpildymo specifikacijos GAI 2405 monobloko užpildymo sistema užtikrina precizišką produkto apdorojimą, palaikant pastovias eksploatacines sąlygas. Šis modelis turi 12 gravitacinių arba lengvo vakuumo užpildymo vožtuvų, veiksmingai užkertančių kelią turbulencijai ar vyno savybių pokyčiams apdorojimo metu. Užpildymo vožtuvai išlieka fiksuotoje padėtyje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Knodpfxovgvcvs Abksf Plovimo skyrius Naudoto užpildymo monobloko GAI 2405 1500 bph plovimo sistema turi 12 griebtuvų, atliekančių butelių vidaus plovimą. Sistema plovimą atlieka vienoje fazėje, taip pašalinant bet kokias likusias daleles iš butelių prieš užpildant. Toks vienkartinio apdorojimo principas optimizuoja proceso laiką ir pagerina bendrą greitį neprarandant kokybės. Kamščiavimo ypatybės Šio naudoto užpildymo monobloko GAI modelio kamščiavimo skyrius pritaikytas tiesiems kamščiams ir turi vieną galvą kamščio įspaudimui. Tai leidžia pilstyti vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L talpos tarą. Ši savybė užtikrina gaminio atitikimą tradiciniams reikalavimams ir patenkina konkrečius rinkos poreikius. Konstrukcija ir dizainas Monoblokas pasižymi konstrukcija, kuri užtikrina ilgaamžiškumą ir lengvą priežiūrą. Operatoriai gali lengvai pasiekti kiekvieną komponentą valymui ir apžiūrai, užtikrinant saugų ir efektyvų įrenginio aptarnavimą. Rinkimo, užpildymo ir kamščiavimo dalių integracija į vieną įrenginį sumažina užimamą plotą ir optimizuoja gamybos patalpos erdvę. Gamybinis ciklas Monoblokas išlaiko stabilų gamybinį ciklą, riboja temperatūros ir slėgio svyravimus butelio viduje ir optimizuoja užpildymo sąlygų kontrolę. Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 bph sinchronizuoja visus proceso etapus, sumažina laukimo laiką ir padidina efektyvumą. Suderinamumas ir universalumas Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 bph puikiai tinka darbui su įvairių dydžių stikliniais buteliais, kurių talpa nuo 0,75 L iki 1,5 L. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu vidutinio pajėgumo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir išlaikant aukštą kokybės standartą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Verwendeter Füll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen des gebrauchten Monoblocks GALDI Der verwendete Füll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Abfüllung von Frischprodukten wie Milch, Sahne und Fruchtsäften. Mit einer Kapazität von bis zu 3000 Kartons pro Stunde ist diese Maschine ideal für mittelgroße Produktionsbetriebe, die eine schnelle und gleichmäßige Produktion benötigen. Somit überzeugt diese Anlage durch Geschwindigkeit und Effizienz. Leistung und Kartonformate Das Modell GALDI RG50 wurde entwickelt, um bis zu 3000 Kartons pro Stunde zu verarbeiten. Die Maschine verarbeitet Kartongrößen von 0,25, 0,50 und 1 Liter mit den Abmessungen 70 x 70 mm im B-Stil. Dadurch gewährleistet der Monoblock die effiziente Verpackung verschiedener Formate bei hoher Produktionsleistung und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Stromversorgung und Energieverbrauch Der Monoblock hat einen Stromverbrauch von 20 kW und benötigt eine Versorgungsspannung von 380V bei 50Hz. Diese Energiewerte sind für industrielle Maschinen dieser Klasse üblich. Produktionsanlagen müssen sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllt, um Inkompatibilitäten und Betriebsstörungen zu vermeiden. Eine vorausschauende Planung verhindert zudem unnötige Produktionsausfälle. Knsdpfxevgvguj Abkef Baujahr und Betriebszustand Der GALDI RG50 Füll-Monoblock bis zu 3000 bph wurde 2005 gebaut. Die Maschine hat 22.506 Betriebsstunden absolviert und wurde 2019 einer umfassenden Wartung unterzogen. Sie befindet sich derzeit im Lager und wird im aktuellen Zustand („as is“) verkauft. Dank der letzten Wartung läuft die Maschine einwandfrei, was ihren Wert zusätzlich erhöht. Abmessungen und Gewicht Die Maschine misst 4,70 Meter in der Länge, 2,45 Meter in der Breite und 2,85 Meter in der Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2.500 kg. Aufgrund dieser kompakten Bauweise ist die Integration in bestehende Produktionslinien problemlos möglich. Produktionsleiter sollten ausreichend Platz für die Installation sowie für Wartungen einplanen, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Kompatible Produkte Der Füll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph eignet sich für frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Die eingesetzte Technologie gewährleistet die Erhaltung empfindlicher Produkteigenschaften über den gesamten Abfüllprozess hinweg. Es ist daher wichtig, dass die eingesetzten Produkte den Maschinenspezifikationen entsprechen, um Qualitätsverluste und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Die Einhaltung dieser Vorgaben stellt einen störungsfreien Betrieb sicher. Fazit zum gebrauchten GALDI Monoblock Zusammengefasst bietet der gebrauchte Füll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 bph eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Betriebe, die frische Flüssigprodukte abfüllen möchten. Die Möglichkeit, verschiedene Kartonformate zu verarbeiten, und der gute Wartungszustand machen diese Gebrauchtmaschine zu einer kosteneffizienten Wahl für eine produktive und wirtschaftliche Abfüllung. Mit korrekter Installation und Konfiguration optimiert die Anlage Ihren Abfüllprozess und sorgt für maximale Effizienz.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Füllmaschine KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40.000 Stück/h Einführung in die KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Welt der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenabfülllösungen von größter Bedeutung. Hier präsentiert sich die generalüberholte KHS Dosenfüllmaschine in Kombination mit der Angelus 120L Verschließmaschine als leistungsstarkes Duo für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die Maschinen wurden ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) gebaut und 2019 umfassend überholt, um maximale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten. Herausragende Leistungsfähigkeit Dieses kraftvolle Gespann aus KHS Füller und Angelus 120L Verschließmaschine erfüllt höchste Branchenanforderungen. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet es außergewöhnliche Effizienz und verarbeitet bis zu 40.000 Dosen pro Stunde. Besonders geeignet für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) überzeugt es durch präzises und konstantes Abfüllen von CSD-Kaltgetränken. Umfassende Generalüberholung von KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine Kodpfx Asvgvvcsbkonf Bei der Generalüberholung wurden alle Komponenten bis ins Detail aufbereitet, sodass ein optimaler Funktionszustand erreicht wurde. Der lackierte Edelstahl-Gussrahmen sorgt für hohe Stabilität, ein neuer Drehkranz für zusätzliche Standfestigkeit. Sämtliche Dosenführungsteile wurden komplett ausgetauscht, das integrierte Höhenverstellungssystem mit Antrieb gewährleistet eine exakte Ausrichtung. Verbesserte Komponenten Wesentliche Bauteile wie Füllrohre, Betätigungshebel (Trip Hebel) und Tulpenaktuatoren wurden ersetzt. Die Montage eines neuen Verschließnockens samt Verschleißleisten garantiert einen reibungslosen Verschlussprozess. Neue Antriebsgehäuse für das Zuführband sowie Schneckengetriebe sorgen für unterbrechungsfreie Produktionsabläufe. Technologische Weiterentwicklungen für KHS Füller und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Im Zuge der Modernisierung wurden aktuelle Technologien wie CIP-Becherbaugruppen (Clean-in-Place) und eine neue zentrale Säule integriert, um die Reinigung und Wartung zu erleichtern. Ein modernes Füller-Bedienpult mit Allen Bradley Steuerung erlaubt eine intuitive und effiziente Bedienung. Zudem ist das System für Lufttransport-Zuführung (Airveyor) vorbereitet, wodurch der Materialfluss weiter optimiert wird. Präziser Betriebsablauf Ein wichtiger technischer Hinweis: Während der Füller gegen den Uhrzeigersinn läuft, arbeitet die Verschließmaschine im Uhrzeigersinn. Diese entgegengesetzten, aber synchronisierten Bewegungen sorgen für eine nahtlose Integration und maximale Effizienz im gesamten Dosenabfüllprozess. Diese präzise Abstimmung unterstreicht die durchdachte Ingenieursarbeit und macht das System zu einer zuverlässigen und präzisen Lösung in der Branche. Effizienter Workflow Durch die synchronisierte Rotation sind Füller und Verschließmaschine perfekt aufeinander abgestimmt, was ein effizientes Handling und sicheren Verschluss der Dosen ermöglicht.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Knedpfx Ajw Tlz Eebkef Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Naudotas Oma prekės ženklo monoblokinis dėžių pakavimo įrenginys, gamybos metai nuo 1996 iki 2005. bph Monoblokinio Oma prekės ženklo komponentai: Dėžių formavimo įrenginys su viengalviu pakavimo aparatu Galima formuoti 6 arba 12 butelių dėžes. Apsauginės grotos. Dažytas plieninis rėmas. Galimi įvairūs formatų variantai. Dėžių pakavimo tribloko gamybos metai – 1996. Gamybinis našumas – apie 450 dėžių per valandą (po 6 butelius). Tri-bloko išeigos pusėje nėra dėžių užklijavimo mašinos, todėl viršutinė ir apatinė dėžės dalys nėra užsandarinamos. Todėl išvažiavimo juostoje būtini varikliai. Po šios stoties dėžės gali būti nukreipiamos į dėžių užklijavimo įrenginį, kuris uždaro dėžes iš viršaus ir apačios. Užklijavimo mašina turi būti su sklendžių sistema, kuri leidžia iš anksto užlenkti viršutines sklendes tinkamam dėžės uždarymui. Knsdpfevguuqox Abksf Pagal pageidavimą galime paruošti individualų ir jūsų poreikius atitinkantį sprendimo išdėstymo planą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH Knsdpfsvgvlkex Abkjf È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudotas užpildymo monoblokas Galdi iki 6000 BPH Įvadas į pažangią buteliavimo technologiją Galdi RG260A — tai aukštos našumo užpildymo monoblokas, pagamintas 2010 metais, kuris tampa modernių buteliavimo operacijų pagrindu. Ši įranga neseniai buvo kapitaliai suremontuota, todėl pasižymi išskirtiniu efektyvumu ir patikimumu. Įrenginys pasiekia iki 6000 butelių per valandą pajėgumą, taip nustatydamas pramonės etaloną. Jis specialiai pritaikytas Pure-Pak Daimond Standard Curve B tipo T-formos dugno pakuotėms. Taip pat naudoja 36 mm Elocap kamštelius, todėl tinka plataus spektro pakavimo poreikiams. Užtikrinamas nepriekaištingas produktų saugumas Vienas iš pagrindinių Galdi RG260A privalumų – jos dezinfekavimo/pasterizavimo efektyvumas. Su iki LOG5 dezinfekcijos lygiu ši mašina garantuoja aukščiausią produktų saugą. Tai itin svarbu šių laikų rinkoje, kurioje vartotojų sveikata yra prioritetas. Įrenginio konstrukcija ir veikimo protokolai atitinka griežčiausius higienos standartus ir suteikia gamintojams ramybę dėl produkto saugumo. Pritaikomumas skirtingiems produktams Įrenginio lankstumą įrodo galimybė dirbti su įvairaus skerspjūvio pakuotėmis: nuo 500 ml iki 1000 ml talpų. Ji puikiai tinka skirtingiems produktams – pienui, sultims, skysto maisto produktams ar produktams su didesniu klampumu. Taip pat galima apdoroti gaminius su dalelėmis ir skaidulomis, neprarandant kokybės ir patikimo veikimo. Individualizavimas ir efektyvumas šaltai paskirstant Pritaikant prie konkrečių užsakovo poreikių, įrenginys komplektuojamas su 36 mm XE kamštelių dozatoriumi ir automatizuota dangtelių padavimo sistema, kas užtikrina didesnį našumą. CIP grąžinimo siurblys rodo aukštus higienos ir lengvos priežiūros reikalavimus. Gravitacinis arba lengvai vakuuminis užpildymas garantuoja tikslų ir švelnų produktų dozavimą. Kodpevgt N Hjfx Abksnf Technologinė pažanga optimaliam veikimui Galdi RG260A aprūpintas pažangiomis technologinėmis dalimis: dvigubas ruošinių žurnalas ir LOG5 lygio sterilizacijos sistema. Sterilaus oro filtrai ir servo valdomas skersinis kamštelių uždėjėjas užtikrina stabilias ir našias darbo sąlygas. Dvigubas aseptinis diafragminis užpildytuvas su specialiomis įleidimo/išleidimo sklendėmis visiškai izoliuoja produktą nuo aplinkos. Inovatyvūs užpildymo sprendimai Mašina naudoja „iš apačios į viršų“ užpildymo būdą, mažinantį purslų ir putų susidarymą, todėl yra išsaugoma produkto kokybė ir išvaizda. Uždara aseptinio pildymo patalpai skirta užpildymo kamera ir automatinė CIP-SIP sistema dar labiau padidina higienos lygį.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Kjdpevgt Txjfx Abkonf Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Knjdpfx Aovxum Djbkef Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.