Monoblock pirkti naudotą (254)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Neue PET-Abfüll-Monoblockanlage für CSD mit bis zu 15.000 Fl/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist. Die Anlagenarchitektur vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Monoblock. Rotationsspüler im neuen CSD-Monoblock: Die Spülsektion umfasst 50 Köpfe und ist für die Verarbeitung von PET-Flaschen konzipiert. Die Konstruktion ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung hoher Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruckfüller: Das Füllmodul ist mit 50 isobaren Ventilen ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Abfüllung gewährleisten. Das isobare System bietet besonders beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da die CO₂-Verluste während des Füllvorgangs minimiert werden. Schraubverschluss: Der Verschließbereich verfügt über 10 rotierende Köpfe zur Applikation von Kunststoff-Schraubverschlüssen. Diese Technik garantiert eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung und arbeitet im Uhrzeigersinn für optimale Effizienz. Dodpfxevgt U Ae Aaiekr Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgestattet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozessführung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers und Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf steigert die Betriebseffizienz zusätzlich. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Die Anlage ist für 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, lässt sich aber modifizieren, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist für Unternehmen, die unterschiedliche Produkte und Behälterformate abfüllen, unerlässlich. Sicherheit und Bauweise des neuen CSD-Monoblocks: Das Design umfasst eine Schutzverkleidung aus Edelstahl für maximale Bedienersicherheit und zur Einhaltung aktueller Vorschriften. Technisches Fazit: Der „Neue PET-Abfüll-Monoblock für CSD bis 15.000 Fl/h“ ist ein hochentwickeltes System, das maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen bietet. Seine technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu den Automatisierungslösungen – machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. Dodjvgt H Espfx Aaiokr 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Neuer Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas bis zu 6.500 Fl/h Hinweis: Brandneuer Bertolaso Monoblock, unbenutzt. Null Betriebsstunden. Im Neuzustand. Die perfekte Gelegenheit, einen neuen Monoblock zum Gebrauchtpreis zu erwerben. Dieser neue Bertolaso 30/30/4 Monoblock stellt eine fortschrittliche technologische Lösung dar, die speziell zur Optimierung der Abfüllprozesse für Sirup entwickelt wurde. Hersteller und Modell: Hergestellt von Bertolaso, einem Referenzunternehmen der Branche, überzeugt dieser Monoblock durch Leistung und Verarbeitungsqualität. Die Modellbezeichnung 30/30/4 kombiniert mit dem Baujahr 2021 liefert ausschlaggebende Informationen zur Aktualität dieser Abfülllösung. Leistung und Kapazität: Mit einer Leistung von 6.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet dieser Monoblock PET- und Glasflaschen und sorgt dabei für Präzision und gleichbleibende Abfüllqualität. Spülanlage: Die Spülanlage ist mit 30 Greifern ausgestattet und bietet eine Einfachbehandlung. Füller: Mit 30 Ventilen und einem Hochvakuum-Füllsystem gewährleistet der Monoblock eine genaue und gleichmäßige Befüllung der Gebinde. Die bewegliche Füllnadel unterstreicht die Flexibilität des Bertolaso-Monoblocks für unterschiedliche Betriebsanforderungen. Verschließer: Der Verschließer verfügt über 4 Köpfe und ist flexibel im Umgang mit verschiedenen Verschlusstypen – sowohl pilferproof Aluminium-Schraubverschlüsse als auch Kunststoff-Pressverschlüsse. Seine Fähigkeit, verschieden große Verschlüsse zu verarbeiten, bietet zusätzliche Vielseitigkeit. Weitere Merkmale: Verschiedene integrierte Funktionen gewährleisten die Betriebssicherheit. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn sowie die elektrischen Daten (380 V, 50 Hz) zeigen die detailgenaue technische Auslegung. Der Bertolaso-Monoblock wird mit vollständiger Dokumentation/Bedienungsanleitung geliefert – ein Muss für Bedienpersonal und Servicetechniker. Fazit: Der Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 ist ein Maßstab für Branchenprofis und vereint Effizienz, Sicherheit und Vielseitigkeit. Seine technischen Daten sprechen für sich und unterstreichen die Relevanz fortschrittlicher Technologien in der Abfüllindustrie. TECHNISCHE DATEN Produkt: Sirupe Flaschen: - 700 ml Glas Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – Zeichnung AZ-01.019.01-03 Dsdpfx Aaovgucbjijkr - 700 ml PET-Flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – Zeichnung 1304-01-002 - 1.000 ml PET-Flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – Zeichnung 3041-01-006 - 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – Zeichnung 1709-01-003 - 700 ml Glas Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – Zeichnung 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – Zeichnung 2597S087 Maximaler Flaschendurchmesser: 100 mm Minimaler Flaschendurchmesser: 52±2 mm Maximale Flaschenhöhe: 360 mm Minimale Flaschenhöhe: 180 mm Minimaler Innenhalsdurchmesser: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm Füllventil) Verschlüsse: - a) Pilferproof Aluminium-Schraubverschluss – Ø 28 x H 18 mm auf Flasche Nr.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas dėžių formavimo ir pakavimo monoblokas Oma 2007 m. Ši mašina – OMA monoblokas, sudarytas iš dėžių formavimo ir pakavimo įrenginių. Oma gamintojo dėžių formavimo įrenginys su karšto klijų uždarymu. Nordson klijų kaitintuvas. Vertikalus kartono formavimas. Dkedevgumgjpfx Aaijr Galimybė formuoti 2 pakuotes po 6 arba 1 pakuotę po 12, su arba be „avilio“ įdėklo. Automatinis dėžių pakavimo įrenginys su mechaniniu veikimu. Galimos įvairių dėžių formatų formavimo ir pakavimo opcijos. Dažytas plieninis rėmas. Apsauginės priemonės nuo nelaimių. Darbo našumas: apie 320 dėžių po 12 vnt. ir apie 600 dėžių po 6 vnt. per valandą. Įranga atitinka 2007 m. CE standartus, su eksploatavimo žinynais. Puikios būklės. Matmenys Mašina susideda iš dviejų dalių: Pirma dalis formuoja ir priklijuoja kartono apatinę dalį karštu kliju. Priekinis ilgis – 2 500 mm Plotis – 2 100 mm Aukštis – 2 500 mm Svoris – apie 700 kg Antra dalis – pakavimo įrenginys: Priekinis ilgis – 2 000 mm Plotis – 1 900 mm Aukštis – 2 700 mm Svoris – apie 900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 55 000 h, Krones Monoblok zur Flaschenabfüllung von stillem Wasser, Baujahr 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT Flascheninspektor. Produktarten: Stilles Wasser und stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Verwendete Größen: 2,0 l (hauptsächlich genutzt), geeignet für 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Gebindegröße: 2,0 l PET Flaschenhals: 30/26 Maximale Behälterhöhe: 350 mm Minimale Behälterhöhe: 150 mm Drehrichtung des Karussells nach dem Einlauf: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Flaschenhals: 30/26 CIP-Anlage Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – Gesteuerte Lufttemperatur Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Regelt die Lufttemperatur im KRONES Reinraum zur konstanten Temperaturhaltung sowie zur Reinraumüberdruckregelung. Füllstandskontrolle Hersteller: HEUFT Gebrauchte Krones Monoblock-Abfüllanlage für stilles Wasser – SOFORT VERFÜGBAR – UND VERSANDBEREIT! Wir bieten Ihrem Unternehmen Unterstützung beim Abbau und bei der Montage – unser kompetentes Fachpersonal verwendet die richtige Technologie für die Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Dodpsvgugtefx Aaiokr Wir übernehmen für Sie den kompletten Reinstallations- und Produktionsanlauf, inklusive Austausch aller defekten oder zu tauschenden Teile. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout etwa 1.500 m² Stellfläche benötigt. Der Abbau dauert mindestens 30 Tage, um sämtliche Kabel und mechanische Teile fachgerecht zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, um Datenverlust zu verhindern.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Dedpfxsvtbc Ie Aaiskr Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti. Dksdpfx Aaswa Tnzoisr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Dksdpfx Aev Nyzbsaior Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : Dkedpfx Aaev Ng Uhjior - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Dksdpfsvgvlwex Aaisr Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Dkedpfx Aaovgvufeior Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Technische Details Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications Dkjdevgvd Hjpfx Aaior This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Dsdpfsl Hx Rpex Aaiokr Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Būklė: naujas, - Izmēri (GxPxA): 450x896x732 mm - Darba temperatūras diapazons: +5 ÷ -2°C - Izgarošanas temperatūra: -10°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Apkārtējā temperatūra: 32°C - Atkausēšana: karstā gāze - Barošanas spriegums: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā patērētā strāva: 6.6 A - Maksimālā patērētā jauda: 1.2 kW - Nominālā patērētā jauda: 73 W - Aukstumaģents: R452A - Jauda: 1032 W - Nominālā jauda: 0.5 ZS - Kompresora tips: E - Spalvu solis: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Gaisa plūsmas ātrums: 750 m³/h - Gaisa metiena attālums: 3 m - Svars: 45 kg - Tilpums: 0,49 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota tērauda korpuss - Automātiska augsta un zema spiediena atslēga ar atiestati - Aksiālais ventilators - Karstā gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta drenāžas sifons - Kondensāta drenāžas sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās temperatūras zonde - Atkausēšanas beigu zonde - Kondensācijas kontroles zonde - Durvju apsildes pieslēguma kabelis - Mikro-durvju pieslēguma kabelis - Digitālais displejs ar temperatūras indikāciju Dkodpfx Aajxvr T Esier - Darba režīmu indikācijas displejs: - Dzesēšana/Atkausēšana - Izgarotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls - Manuālas atkausēšanas poga - Akustiskais trauksmes signāls - Augstas un zemas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūra (netīrs kondensators) trauksme - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Atvērtu durvju trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Pārsniegts atkausēšanas laiks trauksme - Bojātas temperatūras zondes trauksme - Kondensācijas kontroles zondes bojājuma trauksme - Izgarošanas temperatūra -10°C MT režīmā - Kondensācijas temperatūra +40°C MT režīmā - Izgarošanas temperatūra -30°C LT režīmā - Kondensācijas temperatūra +40°C LT režīmā

Būklė: naujas, - Išoriniai matmenys (I x P x A): 644 x 930 x 863 mm - Darbo temperatūrų diapazonas: -18 ÷ -22°C - Garavimo temperatūra: -30°C - Kondensavimo temperatūra: +40°C - Šaldymo kameros temperatūra: -20°C - Aplinkos temperatūra: 32°C - Atitirpinimas: karštomis dujomis - Maitinimas: 230 V / 1+N fazė / 50 Hz - Maksimali absorbuojama srovė: 13,2 A - Maksimali absorbuojama galia: 2,8 kW - Nominali absorbuojama galia: 110 W - Šaltnešis: R452A - Našumas: 1 318 W - Nominali galia: 1,9 AG (arklio galia) - Kompresoriaus tipas: E - Plokštelių tarpai: 2,5 mm - Ventiliatoriai: 1 x ø300 mm - Oro srautas: 1 000 m³/val - Oro nupūtimas: 6 m - Svoris: 89 kg - Tūris: 0,80 m³ - Hermetinis kompresorius - Oro aušinamas kondensatorius - Cinkuoto lakšto korpusas - Automatinis aukšto ir žemo slėgio išjungėjas su atkūrimo funkcija - Ašiniai ventiliatoriai - Karštų dujų atitirpinimo elektromagnetinis vožtuvas - Kondensato surinkimo sifonas - Kondensato linijos šildytuvas (tik BT modeliuose) - Aplinkos temperatūros jutiklis - Atitirpinimo pabaigos jutiklis - Kondensavimo kontrolės jutiklis - Maitinimo kabelis durų šildytuvui - Mikro jungiklio prijungimo kabelis - Skaitmeninis ekranas su temperatūros rodymu - Darbo režimo indikatoriai: - Šaldymas/atitirpinimas - Garintuvo ventiliatoriai - Aktyvus aliarmas - Programavimo mygtukai - Rankinio atitirpinimo mygtukas - Garso signalas - Žemos ir aukštos temperatūros aliarmas - Aukšta kondensatoriaus temperatūra (nešvarus kondensatorius) - Žema kondensatoriaus temperatūra Djdpfx Asxvr Upoaijkr - Atidarytų durų aliarmas - Aukšto ir žemo slėgio aliarmas - Atitirpinimo laiko viršijimo aliarmas - Klaidingo temperatūros jutiklio aliarmas - Kondensacijos kontrolės jutiklio gedimo aliarmas - Garavimo temperatūra +10°C teigiamos temperatūros režimui (TN) - Kondensacijos temperatūra +40°C (TN) - Garavimo temperatūra -30°C žemai temperatūrai (BT) - Kondensacijos temperatūra +40°C (BT) Skelbimas išverstas automatiškai. Gali būti vertimo netikslumų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1798, FIMER užpildymo monoblokas Metai: 2003 Greitis: 2 500 butelių/val. Modelis: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Judėjimo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Skalavimo įrenginys: 12 spaustukų Fiksuotas purkštukas Užpildymo sistema žemo slėgio vakuumu Vožtuvų skaičius: 12 Viengalvė rotacinė uždarymo sistema Kamščio tipas: tiesus natūralus kamštis ir sraigtinis kamštis Sraigtinis kamštis: 30x60 Esami kamščių keitimo formatai Vakuumo sistema uždarymo įrenginyje Dujų įpurškimas Formatas: Ø 76 mm Apsaugos nuo nelaimingų atsitikimų Naudojimo instrukcijos pridedamos Pridėtos elektros schemos Pridedama atitikties deklaracija Esamos atsarginės dalys Dkedpfx Aaeytn Tkjier

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour Dkodpfsvgvguox Aaier Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities that require fast, consistent output. Thus, this machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi developed the RG50 model to handle up to 3,000 cartons per hour. In addition, the machine supports filling volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons with dimensions of 70 x 70 mm. These specifications ensure that the monoblock efficiently packs a variety of formats while maintaining high operational efficiency. As a result, it offers versatility for diverse packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock has a power consumption of 20 kW and operates at 380V, 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this category. Therefore, production facilities must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning helps prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operational Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, it remains fully functional after a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper planning of the workspace ensures a smooth installation process. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that the products used conform to the machine’s specifications to avoid quality issues or production downtime. Compliance with these requirements helps ensure smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle several...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 186 h, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: ITNC530, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMU 60 MonoBlock buvo pagamintas 2010 m. Jame yra 60 įrankių automatinis keitiklis, maksimalus 12 000 aps/min suklio greitis ir SK40 įrankių laikiklis. Papildomos funkcijos: "Heidenhain TS649" zondas, "3D quickSET" ir 40 barų aušinimo skystis per špindelį. Idealiai tinka sudėtingoms ir tikslioms apdirbimo užduotims atlikti. Įsikūręs Islandijoje, susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. • Aušinimo skystis per visą špindelį: 40 barų Dkodpfx Ajx D Iirsaisr • Purškimo pistoletas • Elektroninė rankinė pavara • BA4 režimas Papildoma įranga • Heidenhain TS649 jutiklinis zondas • 3D quickSET (kalibravimo / tikrinimo sistema) Technical Specification Taper Size SK 40

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: M221, Used Rotary Filler Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model: ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing refermented beer in bottles. Suitable for Steinie bottles with 0.33 L volume (bottle height 174 mm, diameter 70 mm). Configuration: • Elvira LP Series Filler with 7 filling valves • Single-head crown corker, model "Eagle/C" Maximum output: 500 to 1000 bottles per hour with 330 ml bottles and non-foaming product. Actual output may vary depending on the product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N, 50 Hz • Control panel position: right • Operator panel labels in Italian Working surface: 1000 ± 50 mm • Bottle infeed and discharge: right side Bottle dimensions: • Height: 174 – 310 mm • Diameter: 58 – 110 mm • Neck diameter: 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Liquid level in bottle: minimum 40 mm to maximum 75 mm • Neck height: liquid level + minimum 30 mm The used Alfatek Easy Compact monoblock can only be unloaded using a suitable forklift with forks no shorter than 1,400 mm. Supplied with CE-compliant safety guards. ADDITIONAL EQUIPMENT INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Lead screw, rear guide, bottle infeed table. Dkjdpfxsvgukrs Aaisr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 710 mm, Z ašies eigos atstumas: 710 mm, valdiklio modelis: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, stalo apkrova: 800 kg, 5 ašių vienu metu veikiantis apdirbimo centras! TECHNINĖ INFORMACIJA X eiga: 1 250 mm Y eiga: 710 mm Djdpfexwlgzox Aaiskr Z eiga: 710 mm Stalo matmenys: 1 500 x 800 mm Stalo apkrova: 800 kg Sūkiai: 12 000 aps./min. Veleno variklis: 15 / 10 kW Veleno tvirtinimas: SK 40 Įrankių keitimo įrenginys: 60 pozicijų STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Galingumo poreikis: 44 kVA Matmenys ir svoris Užimamas plotas: apie 3,5 x 2,65 x 2,65 m Staklių svoris: apie 10,5 t ĮRANGA B ašis (-120 / +30) NC sukamasis stalas integruotas į fiksuotą stalą Tiesioginė matavimo sistema 3D matuoklis infraraudonųjų spindulių HEIDENHAIN TS 640 Interninė aušinimo sistema 40 bar, 600 l Purškimo pistoletas Drožlių transporteris 3D Quickset programinė įranga Pastaba: Staklės pilnai veikiančios. Sukamasis stalas ir X ašis skleidžia garsus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 17 797 h, X ašies eiga: 880 mm, Y ašies eiga: 630 mm, Z ašies eigos atstumas: 630 mm, įrankių magazino lizdų skaičius: 32, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, B ašies pasukimo kampas (min.): −30 °, B ašies pasukimo kampas (maks.): 90 °, TECHNINĖS DETALĖS Valdymas: MillPlus iT Heidenhain X eiga: 880 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 630 mm B ašis: -30° / +90° C ašis: yra Velenas ir pavara Veleno apsisukimų dažnis: 20 -12 000 aps./min Veleno tvirtinimas: SK 40 DIN 69871 Sukimo momentas prie 40 % / 100 % apkrovos: 28 / 19 kW Stalas ir ruošinys Stalo dydis: 1 250 x 700 mm Stalo apkrova: 650 kg NC sukamasis stalas: Ø 800 mm Įrankių magazinas Įrankių keitimo įrenginys: 2 × 16 pozicijų STAKLIŲ DETALĖS Įjungimo laikas: 43 802 h Veleno darbo laikas: 17 797 h Bendras energijos poreikis: 44 kW Staklių svoris: 9,5 t Reikalinga erdvė: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Aušinimo skysčio sistemos talpa: 250 litrų ĮRANGA - Matavimo zondas Renishaw OMP60 - Rotoclear Dodexf A E Ropfx Aaiekr - Plovimo pistoleto - Didelio slėgio siurblys - Drožlių transporterio - Oro filtravimo sistema - Vidaus aušinimas per veleną (IKZ)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 630 mm, Y ašies eiga: 560 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, valdiklio modelis: Heidenhain MillPlus, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Apdirbimo centras su matavimo zondu! TECHNINĖ INFORMACIJA X eiga: 630 mm Dkodoxb Rqmjpfx Aaisr Y eiga: 560 mm Z eiga: 560 mm Ašių skaičius: 4 vnt. Stalo matmenys: 1000 x 600 mm Veleno apsukos: 12 000 aps./min Greitas poslinkis: 30 m/min Įrankių keitiklis: 24 pozicijų STAKLIŲ INFORMACIJA Valdymas: Heidenhain MillPlus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Used Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock This pre-owned Kosme case packing monoblock is designed for reliable bottle grouping and case sealing within a compact industrial packaging footprint. Engineered to support demanding beverage production environments and other bottling applications, it handles bottle packing into 6-bottle cases and utilizes hotmelt sealing in a single integrated unit. The monoblock architecture reduces footprint, streamlines integration into a used bottling line, and simplifies both operation and maintenance. Manufactured by Kosme, a recognized brand for filling and packaging machinery, this model features an additional bottle centering device specifically developed for handling Authentique bottles, enhancing feed stability and pack quality. Suitable for both PET and glass bottles, it meets the needs of beverage production where consistent case presentation, secure hotmelt sealing, and repeatable format results are essential. With a practical power rating of 8 kW and available manuals, the machine supports efficient commissioning and routine maintenance for continuous performance in industrial packaging operations. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Kosme Model: Monocombi 2T Year of manufacture: 2007 Machine category: Case packing monoblock Case format: 6-bottle cartons Closure system: Hotmelt Power: 8 kW Container handling: PET and glass bottles Included equipment: Additional bottle centering unit for Authentique bottle Dedexywb Aspfx Aaijkr Documentation: Operating and maintenance manuals available Advanced Automation and Control Systems The monoblock layout integrates bottle collation, case loading, and hotmelt sealing for more efficient automation. User-friendly controls facilitate fast setup and routine adjustments. The hotmelt gluing system ensures consistent sealing quality with minimal operator intervention, improving uptime and minimizing rework in continuous production environments. Production Line Integration Capabilities The machine is designed for easy integration into a used bottling plant or as a standalone case packing station, interfacing with upstream conveyors and downstream palletizing solutions. Its compact monoblock footprint helps optimize floor space while maintaining access for changeovers and maintenance. The 6-bottle case configuration matches common beverage logistics standards and can be combined with typical secondary packaging streams in beverage production. Machine Condition and Maintenance History Offered as used industrial packaging equipment, this machine is supplied with operating and maintenance manuals to ensure proper setup and ongoing care.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Djdpfx Aajyhb R Sjiekr Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 15 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a double capsule applicator with rotating heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labeling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or operated as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary heads + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck application Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment of front, back, and neck labels. The double capping stations with rotary heads ensure consistently high finishing quality of the wine capsule application units. Rapid mechanical adjustments support format changes from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Dksdpfx Aeygh I Ueaior Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream with fillers and capping/sealing machines and downstream with inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, facilitating smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment covering acquisition, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used asset. It is ready for deployment in a production environment and suitable for rapid integration into an existing filling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration meets premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in standard bottling rooms. The connection to existing conveyor systems and...