Monoblock pirkti naudotą (283)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm Pedpfxsv Ng Uhj Adxorc - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudotas užpildymo monoblokas Galdi iki 6000 BPH Įvadas į pažangią buteliavimo technologiją Galdi RG260A — tai aukštos našumo užpildymo monoblokas, pagamintas 2010 metais, kuris tampa modernių buteliavimo operacijų pagrindu. Ši įranga neseniai buvo kapitaliai suremontuota, todėl pasižymi išskirtiniu efektyvumu ir patikimumu. Įrenginys pasiekia iki 6000 butelių per valandą pajėgumą, taip nustatydamas pramonės etaloną. Jis specialiai pritaikytas Pure-Pak Daimond Standard Curve B tipo T-formos dugno pakuotėms. Taip pat naudoja 36 mm Elocap kamštelius, todėl tinka plataus spektro pakavimo poreikiams. Užtikrinamas nepriekaištingas produktų saugumas Vienas iš pagrindinių Galdi RG260A privalumų – jos dezinfekavimo/pasterizavimo efektyvumas. Su iki LOG5 dezinfekcijos lygiu ši mašina garantuoja aukščiausią produktų saugą. Tai itin svarbu šių laikų rinkoje, kurioje vartotojų sveikata yra prioritetas. Įrenginio konstrukcija ir veikimo protokolai atitinka griežčiausius higienos standartus ir suteikia gamintojams ramybę dėl produkto saugumo. Pritaikomumas skirtingiems produktams Įrenginio lankstumą įrodo galimybė dirbti su įvairaus skerspjūvio pakuotėmis: nuo 500 ml iki 1000 ml talpų. Ji puikiai tinka skirtingiems produktams – pienui, sultims, skysto maisto produktams ar produktams su didesniu klampumu. Taip pat galima apdoroti gaminius su dalelėmis ir skaidulomis, neprarandant kokybės ir patikimo veikimo. Individualizavimas ir efektyvumas šaltai paskirstant Pritaikant prie konkrečių užsakovo poreikių, įrenginys komplektuojamas su 36 mm XE kamštelių dozatoriumi ir automatizuota dangtelių padavimo sistema, kas užtikrina didesnį našumą. CIP grąžinimo siurblys rodo aukštus higienos ir lengvos priežiūros reikalavimus. Gravitacinis arba lengvai vakuuminis užpildymas garantuoja tikslų ir švelnų produktų dozavimą. Technologinė pažanga optimaliam veikimui Podpevgt N Hefx Adxjrc Galdi RG260A aprūpintas pažangiomis technologinėmis dalimis: dvigubas ruošinių žurnalas ir LOG5 lygio sterilizacijos sistema. Sterilaus oro filtrai ir servo valdomas skersinis kamštelių uždėjėjas užtikrina stabilias ir našias darbo sąlygas. Dvigubas aseptinis diafragminis užpildytuvas su specialiomis įleidimo/išleidimo sklendėmis visiškai izoliuoja produktą nuo aplinkos. Inovatyvūs užpildymo sprendimai Mašina naudoja „iš apačios į viršų“ užpildymo būdą, mažinantį purslų ir putų susidarymą, todėl yra išsaugoma produkto kokybė ir išvaizda. Uždara aseptinio pildymo patalpai skirta užpildymo kamera ir automatinė CIP-SIP sistema dar labiau padidina higienos lygį.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Pedovgt Txjpfx Adxjrc Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Naudotas Oma prekės ženklo monoblokinis dėžių pakavimo įrenginys, gamybos metai nuo 1996 iki 2005. bph Monoblokinio Oma prekės ženklo komponentai: Dėžių formavimo įrenginys su viengalviu pakavimo aparatu Galima formuoti 6 arba 12 butelių dėžes. Apsauginės grotos. Dažytas plieninis rėmas. Galimi įvairūs formatų variantai. Dėžių pakavimo tribloko gamybos metai – 1996. Podpjvguuqsfx Adxerc Gamybinis našumas – apie 450 dėžių per valandą (po 6 butelius). Tri-bloko išeigos pusėje nėra dėžių užklijavimo mašinos, todėl viršutinė ir apatinė dėžės dalys nėra užsandarinamos. Todėl išvažiavimo juostoje būtini varikliai. Po šios stoties dėžės gali būti nukreipiamos į dėžių užklijavimo įrenginį, kuris uždaro dėžes iš viršaus ir apačios. Užklijavimo mašina turi būti su sklendžių sistema, kuri leidžia iš anksto užlenkti viršutines sklendes tinkamam dėžės uždarymui. Pagal pageidavimą galime paruošti individualų ir jūsų poreikius atitinkantį sprendimo išdėstymo planą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Psdpfxow Tlz Es Adxsrc Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento Pedpsvxum Dofx Adxsrc La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Pjdpovgvlkjfx Adxerc Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usato Triblock di Riempimento Isobarico VIMERCATI 28-48-8 Anno 2001 Innanzitutto, il sistema di imbottigliamento VIMERCATI 28-48-8, realizzato nel 2001, si distingue per essere avanzato nel settore dell’imbottigliamento, in particolare per il riempimento isobarico. Questo documento offre un’analisi dettagliata, focalizzandosi sulle specifiche tecniche e illustrandone l’applicazione nell’imbottigliamento di bevande. Capacità produttiva e versatilità Il triblocco vanta una capacità di lavorazione di 8.000 bottiglie all’ora (BPH). Si rivela estremamente efficiente per diversi formati di contenitori PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L e 2 L. Questa straordinaria flessibilità soddisfa le esigenze produttive più diverse e si adatta agevolmente alle richieste dinamiche del mercato. La monoblocco di riempimento raggiunge le seguenti velocità, secondo i diversi formati: 1,5 L – 7.500 bph (con riempimento di acqua frizzante) 1,5 L – 6.500 bph (con riempimento di bibite gassate) 0,5 L – 8.000 bph Unità di sciacquatura del Triblock Vimercati 28–48–8 Inoltre, è dotato di 28 pinze per un trattamento completo dei contenitori. Questa fase essenziale assicura che i contenitori siano perfettamente puliti prima della fase di riempimento, rimuovendo con efficacia residui o contaminanti e garantendo così la massima igiene. Riempimento Isobarico La macchina dispone di quarantotto valvole appositamente equipaggiate per il riempimento, adottando il metodo isobarico. Questa tecnica innovativa mantiene una pressione interna costante, fondamentale per conservare la qualità nelle bevande gassate come bibite e acqua frizzante. I becchelli fissi assicurano una distribuzione precisa e uniforme del liquido, minimizzando significativamente il rischio di ossidazione e perdita di CO2. Tappatura del Triblock Vimercati 28-48-8 Sono presenti otto teste per l’applicazione dei tappi a vite in plastica tipo 1881. Questa fase garantisce una chiusura ermetica dei contenitori, preservando in modo ottimale l’integrità del prodotto. Condizioni attuali e logistica Predpfxjvgt H Se Adxoc Attualmente in magazzino, il triblocco misura 3.250 mm x 3.500 mm x 2.900 mm e pesa 6.000 kg. La rotazione oraria facilita l’integrazione in linee esistenti, promuovendo una significativa ottimizzazione dei flussi produttivi. In conclusione, il triblock usato di riempimento isobarico VIMERCATI 28-48-8 anno 2001 combina efficienza, versatilità e precisione tecnica in modo eccellente. Adatto a diversi formati di contenitore e dotato di tecnologia avanzata di riempimento isobarico, rappresenta una risorsa preziosa per aziende di imbottigliamento alla ricerca di massimi standard qualitativi e igienici. Questa analisi sottolinea il ruolo cruciale di tali impianti nell’ottimizzazione dei processi produttivi nel settore delle bevande.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 55 000 h, Krones Monoblok zur Flaschenabfüllung von stillem Wasser, Baujahr 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT Flascheninspektor. Produktarten: Stilles Wasser und stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Verwendete Größen: 2,0 l (hauptsächlich genutzt), geeignet für 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Gebindegröße: 2,0 l PET Flaschenhals: 30/26 Maximale Behälterhöhe: 350 mm Minimale Behälterhöhe: 150 mm Drehrichtung des Karussells nach dem Einlauf: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Flaschenhals: 30/26 CIP-Anlage Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – Gesteuerte Lufttemperatur Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Regelt die Lufttemperatur im KRONES Reinraum zur konstanten Temperaturhaltung sowie zur Reinraumüberdruckregelung. Füllstandskontrolle Hersteller: HEUFT Predpfevgugtex Adxsc Gebrauchte Krones Monoblock-Abfüllanlage für stilles Wasser – SOFORT VERFÜGBAR – UND VERSANDBEREIT! Wir bieten Ihrem Unternehmen Unterstützung beim Abbau und bei der Montage – unser kompetentes Fachpersonal verwendet die richtige Technologie für die Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen für Sie den kompletten Reinstallations- und Produktionsanlauf, inklusive Austausch aller defekten oder zu tauschenden Teile. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout etwa 1.500 m² Stellfläche benötigt. Der Abbau dauert mindestens 30 Tage, um sämtliche Kabel und mechanische Teile fachgerecht zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, um Datenverlust zu verhindern.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Prsdpfx Adevguq Sjxsc Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. La direzione di rotazione della macchina è oraria. Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 butelių/val. Šis monoblokas efektyviai apdoroja nejudančius skysčius, tokius kaip vanduo ir vynas. FIMER šią įrangą pagamino 1999 metais, o jos darbinis pajėgumas siekia iki 4500 butelių per valandą (BPH), kai išpilstoma į 0,75 litro stiklines talpas. Šiuo metu įrenginys yra sandėlyje ir paruoštas iškartiniam naudojimui. Monobloko struktūra ir sukimosi kryptis Įrenginys veikia pagal laikrodžio rodyklę, todėl konteineriai sklandžiai ir nenutrūkstamai juda per visas apdorojimo stotis. Tokia sukimosi konstrukcija leidžia tiksliai sinchronizuoti plovimo, užpildymo bei uždarymo ciklus, didinant našumą ir mažinant gamybos pertraukas. Dėl to visas procesas vyksta efektyviai. Techniniai duomenys ir elektros specifikacijos Šis monoblokas jungiamas prie 380 V elektros tinklo ir veikia su 6,5 kW galia, darbo dažnis – 50 Hz. Tokios charakteristikos atitinka daugumos pramoninių tinklų reikalavimus ir užtikrina pakankamą galią kiekviename išpilstymo etape. Plovimo stotis Plovimo stotyje yra 20 griebtuvų, kurių kiekvienas butelį apdoroja vieną kartą, paruošdamas jį užpildymui. Toks sprendimas leidžia greitai ir efektyviai išplauti tarą, pašalinant likučius ir ruošti ją kitam etapui. Prodpsvgvd Hefx Adxoc Užpildymo stotis (Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 bph) Užpildymo dalyje įrengta 20 fiksuotų vožtuvų su gravitacine arba lengvo vakuumo sistema, kas užtikrina tolygų butelių pripildymą. Ši konstrukcija leidžia palaikyti greitą ir tikslų užpildymo procesą su našumu iki 4500 BPH. Tokia užpildymo technologija puikiai tinka nejudantiems produktams – vandeniui ir vynui – išsaugant jų savybes ir užkirsti kelią sūkurinei tėkmei. Uždarymo stotis Uždarymo stotyje sumontuotos trys galvutės aliuminio sraigtiniams kamšteliams ir trys – tiesioms kamščio tipo užmaunamoms kamščiams. Įrenginys pritaikytas įvairioms uždarymo rūšims, įskaitant 31×18 mm kamštelius. Dėl šio universalumo kiekviena tara po užpildymo yra patikimai užsandarinama. Naudoto FIMER 20/20/3/3 monobloko saugos funkcijos Šis monoblokas aprūpintas išplėtotomis saugos sistemomis, kurios apsaugo tiek operatorius, tiek tarą viso darbo metu. Šios saugos priemonės užtikrina papildomą patikimumą ir stabilų įrangos veikimą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Prsdpfx Adsvgvfkjxsc Questo monoblocco offre una unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2012. Sebbene sia stato progettato per funzionare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato utilizzato dagli operatori e si presenta quindi in condizioni eccellenti. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, consentendo il confezionamento sia in formati da 0,75 che da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto per l’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 morsetti per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, salvaguardando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione regola stabilmente il flusso di risciacquo, assicurando efficienza anche in contesti di lavoro ad alta intensità. Tecnologia di riempimento: valvole gravitazionali con leggera depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che riempiono i contenitori sfruttando la gravità, supportata da una leggera depressione, assicurando dosaggi precisi del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza di aria all’interno del contenitore, contribuendo a preservare la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in stoccaggio di vino e birra. Ugelli fissi per un riempimento omogeneo Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un riempimento stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa configurazione consente al monoblocco di gestire alti volumi con efficienza, riducendo così gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni operative e stato di conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph è ancora stoccato e non è mai stato avviato. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, immediatamente pronti all’uso. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco di imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di ripristino o interventi. Vantaggi produttivi del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta particolarmente bene a linee produttive che richiedono flessibilità nella gestione di diversi formati contenitore e prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire formati da 0,75 L e 1,5 L ne amplia i campi di applicazione, rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina aumenta l’efficienza, garantendo elevate prestazioni durante i cicli di produzione.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Prjdpfx Adsvgvlwoxsc Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Riempitrice per Lattine Krones 50V e Aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph Introduzione La riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph offrono elevate prestazioni per la riempitura di lattine. Specifiche sulla Velocità La combinazione della riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H raggiunge una velocità massima di 30.000 lph (lattine all’ora). Questa capacità la rende ideale per industrie di imbottigliamento su larga scala. Inoltre, il coordinamento tra la riempitrice Krones e l’aggraffatrice Angelus garantisce alta velocità e produttività. Condizioni di Lavoro L’impianto è funzionante in condizioni eccellenti fino ad agosto 2024, quando verrà sostituito per necessità di aumentare la velocità. Tutte le parti meccaniche ed elettroniche risultano perfettamente operative. Inoltre, il sistema di lubrificazione Lincoln mantiene i componenti in movimento, riducendo l’usura e prolungando la vita utile della macchina. Dati Elettrici La riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H funzionano a 575 V, 60 Hz. Questa configurazione assicura operatività stabile ed efficiente. I quadri elettrici in acciaio inox autoportanti ospitano tutti i comandi necessari, garantendo sicurezza e facilità di manutenzione. Caratteristiche della Krones 50V La riempitrice Krones 50V a 50 valvole, Modello VCC-50-136, consente un riempimento preciso e rapido delle lattine. Le 50 valvole integrate assicurano un flusso continuo e rapido del prodotto nelle lattine. La struttura robusta in acciaio inox garantisce durata anche in ambienti industriali gravosi. Caratteristiche della Angelus 62H L’aggraffatrice Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stazioni, Mod. 62-H, fornisce un’aggraffatura affidabile e precisa. Montata su un telaio di base comune in acciaio inox pesante, opera in perfetta sinergia con la riempitrice, assicurando stabilità e perfetto allineamento durante il funzionamento. Formati di Lattina Supportati L’impianto gestisce lattine da 0,55 l con estremità 202 e corpo 211; sono inclusi anche gli adattamenti per lattine da 0,35 l. Questa flessibilità permette di adattare facilmente la linea produttiva a diverse esigenze senza modifiche sostanziali. Pannelli di Comando La macchina è dotata di un pannello operatore con pulsante di arresto di emergenza (E-Stop), che consente un controllo sicuro e immediato delle operazioni. L’interfaccia Allen Bradley PanelView 1000 OI e relativo controller forniscono un’interfaccia utente intuitiva per il monitoraggio e la gestione dei parametri di processo. Sistema di Lubrificazione Il sistema di lubrificazione Lincoln integrato nella riempitrice Krones 50V e nell’aggraffatrice Angelus 62H assicura la lubrificazione costante delle parti in movimento, riducendo al minimo i fermi per manutenzione e mantenendo l’efficienza operativa dell’impianto. Predpfx Adovgvrdjxsc Conclusione In sintesi, la riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph rappresentano una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la riempitura di lattine. Le specifiche tecniche e l’ottimo stato operativo la rendono la scelta ideale per impianti produttivi di medie e grandi dimensioni. Il sistema avanzato di lubrificazione e i controlli elettronici efficienti assicurano massime prestazioni e longevità delle macchine. Investire in questo impianto porterà efficienza e affidabilità a qualsiasi sito produttivo.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Technische Details Podpfx Adjvgvufjxsrc Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Prodpfx Adev Nyzbjxjc Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachvergorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füllmonoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von nachvergorenem Bier in Glasflaschen. Daher hat Alfatek diese Maschine mit einem Gravität-Füllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Branchenstandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füllmonoblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über 7 fest installierte Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33 L und 0,75 L Glasflaschen entwickelt wurden. Das Gravität-Füllsystem verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko einer Schaumbildung während des Füllvorgangs signifikant. Zusätzlich ist ein integrierter Verschließer mit 1 Verschließkopf für 29 mm Kronenkorken vorhanden, der einen sicheren und effektiven Verschluss garantiert. Dieses Verschließsystem arbeitet optimal mit dem Gravität-Füllsystem zusammen, um die Druckstabilität in den Flaschen zu erhalten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock befüllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittelgroße Abfülllinien. Die Flaschen werden im Uhrzeigersinn durch das System geführt, was den Arbeitsablauf effizient gestaltet. Zum Lieferumfang des Monoblocks gehören auch die Förderbänder. Diese haben folgende Maße: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Elektrische Daten: Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier arbeitet mit 415 V und 50 Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Bauweise des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge, 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Anpassungen. Predpfxev N Dcis Adxoc Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier befindet sich aktuell im Lager und ist bereit zur Besichtigung sowie zur Integration in eine neue Produktionsstätte. Die robuste Konstruktion und die fortschrittlichen technischen Merkmale machen diese Maschine zu einer zuverlässigen Wahl für Brauereien, die eine leistungsfähige und bewährte Anlage suchen. Dieser Monoblock bietet eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz und ist eine strategische Investition in ein gepflegtes Gebrauchtgerät. Brauereien können damit ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Dank der Kompatibilität mit Industriestandards ist eine reibungslose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen gewährleistet. Die Maschine bietet somit Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine praxisnahe Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Prodpevtbc Isfx Adxsc Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais. Predpsw Hr Awefx Adxsc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Usado monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar en una única unidad mecánica las operaciones de enjuague, llenado y tapado. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases desde 0,33 hasta 1 litro en rotación horaria, lo que la hace apta para diversos formatos de botella habituales en el envasado de cerveza. Opera a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora, proporcionando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción constante. Pjdpfx Asw Ag Ndedxsrc Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y haber envasado unos 300.000 litros, el equipo fue desmontado por los operarios. Debido a su bajo uso, la máquina presenta un desgaste mecánico mínimo y conserva la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse fácilmente en líneas existentes o emplearse como base para nuevas instalaciones, garantizando en ambos casos uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado cuenta con 12 pinzas mecánicas para la manipulación de las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando así la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que amplía la versatilidad del equipo para distintos formatos de cerveza. De este modo, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares higiénicos en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, reduciendo la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que protege la calidad del producto y evita desperdicios. El diseño mecánico también favorece la limpieza y el mantenimiento sencillo, cualidades esenciales en operaciones de embotellado de cerveza donde el control de presión resulta clave para la consistencia del producto final. Los operarios se benefician de la configuración de boquillas móviles para adaptarse a diferentes botellas con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante ciclos prolongados de producción, incrementando así el rendimiento y la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de tapado del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado aplica chapas corona mediante dos cabezales. El sistema admite chapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para garantizar el cierre uniforme de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta configuración mecánica simplifica el mantenimiento y ofrece un resultado predecible y fiable.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Gebrauchte Abfüll-Monoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK 6-6-1 700 Fl/h Der gebrauchte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Abfüll-Monoblock bietet eine kompakte und hocheffiziente Lösung für das Abfüllen von Bier in 0,33-Liter-Glasflaschen. Diese Maschine, Baujahr 2013, verarbeitet 700 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für mittelständische Craft-Brauereien. Eine ausführliche technische Analyse des SMARTBLOCK 6-6-1 hebt seine Hauptmerkmale und Spezifikationen hervor, die ihn in der Branche besonders auszeichnen. Hauptmerkmale des gebrauchten Comac Abfüll-Monoblocks Predevgtz Aopfx Adxsc Die gebrauchte Comac Monoblock-Flaschenlinie SMARTBLOCK vereint Spülmaschine, Füller und Verschließer in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Dadurch wird der Arbeitsablauf optimiert – Zeit- und Platzersparnis inklusive. Seine kompakte Bauweise mit den Maßen 2580 mm x 2580 mm ist besonders für Brauereien mit begrenzter Stellfläche von Vorteil. Spülmaschine Die Spülmaschine der Comac SMARTBLOCK-Flaschenlinie hält die Flaschen sicher mit sechs Greifern. Ein einziger Spülzyklus reduziert den Wasserverbrauch und gewährleistet zugleich eine gründliche Reinigung – ideal für empfindliche Produkte wie Bier. Die gegen den Uhrzeigersinn laufende Drehung gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Ablauf mit hoher Prozesssicherheit. Füllmaschine Die Füllmaschine mit isobarer Technik garantiert präzises und stabiles Abfüllen, auch bei erhöhtem Druck. Dies ermöglicht eine erstklassige Leistung beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken. Sechs traditionelle Ventile in Kombination mit beweglichen Füllrohren sorgen für eine effiziente CO₂-Steuerung, verhindern Oxidation und erhalten so die Bierqualität. Die isobaren Füllventile gewährleisten während des gesamten Prozesses den Erhalt der Kohlensäure. Verschließmaschine Die Verschließmaschine der Comac SMARTBLOCK-Flaschenlinie setzt Kronkorken mit einem Durchmesser von 26 mm auf. Der einspurige Verschließer verarbeitet 700 Flaschen pro Stunde ohne Verzögerungen und verschließt jede Flasche zuverlässig, um sowohl Kohlensäure zu erhalten als auch Kontaminationen vorzubeugen. Die Maschine bietet höchste Zuverlässigkeit und sichert die Produktqualität. Betriebsdetails und Sicherheit Die gebrauchte Comac SMARTBLOCK-Flaschenlinie ist aktuell in Produktion und belegt damit ihre Zuverlässigkeit und Robustheit. Sie verfügt über alle erforderlichen Sicherheitszertifikate zum Schutz der Bediener. Die beigefügten technischen Handbücher erleichtern sowohl Wartung als auch Schulung der Mitarbeitenden, sodass Unterbrechungen der Produktion minimiert werden. Elektrische Daten der gebrauchten Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK Die Maschine arbeitet mit einer 400-V-Stromversorgung, benötigt 2,6 kW bei 50 Hz und zeichnet sich durch ihre energieeffiziente Konstruktion aus. So bleibt sie für mittelständische Brauereien eine kostengünstige und zuverlässige Lösung.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar. Psdpfx Asvgt H Eedxorc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Psdsvgt Uvepfx Adxjrc Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph Naudoto užpildymo monobloko KRONES Volumetric 36000 bph apžvalga Šis naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph apjungia pilstymo ir uždarymo mazgus, specialiai skirtus natūraliam vandeniui PET buteliuose. KRONES – gerai žinomas Vokietijos gamintojas – šį įrenginį pagamino 2008 metais. Atitinkamai, įrenginys priklauso tūrinių užpildymo sistemų kategorijai, kuri užtikrina tikslumą, patikimumą ir didelį našumą. Be to, įrenginys efektyviai dirba net ir esant dideliam gamybos apkrovimui. Pagal našumą sistema pasiekia iki 36 000 butelių per valandą (0,5 L formatuose) ir 25 000 butelių per valandą (1,5 L buteliuose). Todėl įrenginys tinka tiek itin greitoms linijoms, tiek lanksčioms gamybos schemoms. Taip pat, ilgalaikių ciklų metu užtikrinami minimalūs tūriniai nuokrypiai. Mechaninė konfigūracija Šis naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph turi dvi pagrindines dalis: užpildymo modulį su 72 vožtuvais ir rotacinę uždarymo galvutę su 18 galvų. Ypatinga, kad uždarymo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams dangteliams, kurių skersmuo 28 mm (PCO 1881 kakliuko standartas). Be to, komplekte yra dvi Gassner dangtelių padavimo sistemos: viena – standartiniams, kita – sportiniams dangteliams. Tokiu būdu įrenginys leidžia greitai keisti formatus ir prisitaiko prie įvairių pakavimo poreikių. Modulių integracija monobloke pagerina erdvės naudojimo efektyvumą ir supaprastina techninę priežiūrą – specialistai lengvai pasiekia visas funkcines sritis, taip sumažinant prastovas. Tūrinio užpildymo technologija šiame naudotame monobloke Naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph naudoja tūrinio užpildymo technologiją, kuri garantuoja tikslų dozavimą, nepriklausomai nuo produkto temperatūros ar tankio. Sistema remiasi srauto matuokliais arba tūrio skaitikliais, todėl užtikrinamas išskirtinis tikslumas. Šis metodas ypač efektyvus vandens pagrindo produktams, kur svarbus minimalus nuostolis ir produkto vientisumas. Skirtingai nuo tradicinio lygio užpildymo, tūrinės sistemos pasižymi didesniu efektyvumu ir pastoviais rezultatais. Konstrukcija sukurta taip, kad sumažintų vibracijas ir užtikrintų optimalią stabilumą. Taigi, įrenginys garantuoja ilgalaikį veikimą ir mažesnį mechaninį nusidėvėjimą. Be to, dizainas leidžia lengvai įtraukti į esamas gamybos linijas. Pjdowixz Sepfx Adxsrc Būklė ir prieinamumas Šiuo metu naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph yra išardytas ir laikomas sandėlyje, todėl galima atlikti apžiūrą ar užtikrinti greitą transportavimą. Ankstesnis savininkas visus techninės priežiūros darbus atliko reguliariai, naudojant tik originalias atsargines dalis. Įrenginys išlaikė puikią struktūrinę būklę bei yra visiškai paruoštas darbinei eksploatacijai. Komplekte integruotos saugos sistemos, kurios atitinka pramoninius reikalavimus ir užtikrina operatorių saugumą veikimo bei aptarnavimo metu. Skirtingai nuo įrenginių, reikalaujančių remonto, ši sistema paruošta naudojimui iš karto. Apibendrinant, naudotas užpildymo monoblokas KRONES Volumetric 36000 bph yra patikimas ir tvirtas sprendimas aukštos našumo linijoms, kurioms reikalingas tikslus tūrinis užpildymas.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Bitte beachten Sie, dass diese einzelne Maschine nicht separat verkauft wird, sondern Teil dieser Abfülllinie ist: HIER KLICKEN Gebrauchter isobarischer Füller-Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Fl/h Allgemeine technische Beschreibung Podowbfh Ajpfx Adxsrc Der gebrauchte isobarische Füller-Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfülllösung für effiziente Füllprozesse. Diese Monoblock-Maschine kombiniert Spülung, Füllung und Verschließung in einer Einheit. Sie ist auf hochpräzises und zuverlässiges Handling von kohlensäurehaltigen sowie stillen Getränken ausgelegt. Mechanische und strukturelle Merkmale Die robuste Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Spülstation verfügt über 32 Ventile für eine gründliche Innenreinigung der Flaschen. Die Füllstation ist mit 56 isobarischen Ventilen ausgestattet, die während des Füllvorgangs den Druckausgleich sicherstellen. Dies ist besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken wichtig, um Schaumbildung zu verhindern und gleichmäßige Füllstände zu gewährleisten. Verschließsysteme Der gebrauchte isobarische Füller-Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Fl/h verfügt über zwei Verschlusstürme: einer mit 8 Köpfen für Kronkorken und einer mit 8 Köpfen für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Diese doppelte Verschließfunktion bietet Flexibilität bei den Verpackungsvarianten. Die präzise Steuerung des Anzugsdrehmoments garantiert einen sicheren Verschluss und erhält die Produktintegrität während des Transports. Leistung und Effizienz Mit einer Kapazität von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde eignet sich die Maschine ideal für mittlere Produktionsvolumina. Die synchronisierte Ausführung von Spülung, Füllung und Verschließung reduziert Engpässe. Der gebrauchte isobarische Füller-Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Fl/h optimiert den Durchsatz und hält dabei höchste Qualitätsstandards ein. Automatisierung und Steuerung Ausgestattet mit modernen SPS-Steuerungen ermöglicht der Monoblock eine präzise Regelung des gesamten Füllprozesses. Bediener können über ein intuitives Interface Parameter wie Füllniveau und Produktionsgeschwindigkeit einstellen. Sensoren überwachen alle wichtigen Funktionen, liefern Echtzeitdaten und stellen eine konstante Leistung sowie schnelle Reaktion bei Abweichungen sicher. Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit Die Maschine ist für PET- und Glasflaschen verschiedener Größen und Formen ausgelegt. Formatwechsel sind durch optimierte Umrüstverfahren mit minimalem Stillstand möglich. Damit bietet der gebrauchte isobarische Füller-Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Fl/h hohe Flexibilität für Hersteller mit mehreren Produktlinien. Wartung und Zuverlässigkeit Das Design der Maschine erleichtert den Zugang zu allen Wartungsbereichen und minimiert dadurch die Servicezeiten. Hochwertige Komponenten und verschleißfeste Materialien verlängern die Lebensdauer der Anlage. Die Zuverlässigkeit des gebrauchten isobarischen Füller-Monoblocks Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Fl/h ist insbesondere bei kontinuierlichem Betrieb entscheidend für das Einhalten der Produktionsziele. Anwendungen in der Industrie Ideal für kohlensäurehaltige Getränke wie Erfrischungsgetränke, Bier und Mineralwasser, da die isobarische Technologie die Kohlensäure im Produkt bewahrt.