Monoblock pirkti naudotą (283)

Sąlyga: naujas, Sheet width 4100 mm Sheet thickness 10.0 mm Pjdoxabwuspfx Adxsrc Sheet thickness for stainless steel 6.0 mm Hold-downs 28 pieces Strokes 18 strokes/min Oil capacity 260 ltr. Cutting angle 0.5 - 2° Control CYBELEC Cybtouch Motor power 22.0 kW Backgauge - adjustable 1000 mm Dimensions (L-W-H) 6100 x 2580 x 2460 mm Weight 15,100 kg The manufacturer ERMAK offers with its hydraulically guided guillotine shear model series HVR a robust and durable machine for economical sheet metal processing. This compact all-rounder allows you to increase your productivity. The hydraulic guillotine shear model HVR supports you with precise, fast, and cost-efficient cutting in your daily workflow. The use of hydraulic hold-downs to secure the sheet and the support table with integrated ball rollers ensures ergonomic and efficient cutting for the operator. The CNC control enables the use of various types of sheet metal, which are already stored in the material library. After selecting the maximum thickness and material type, the optimal blade clearance and cutting angle are set automatically via the CNC control (electro-hydraulic adjustment), but can also be manually adjusted. The position and retract function of the motorized backgauge can be conveniently set via the touchscreen. Additionally, the control offers memory for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guillotine shear, guided by guideways * including CYBELEC CNC touch screen controller * including CNC electro-hydraulic blade clearance adjustment * including CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment/features: - CNC electro-hydraulic guillotine shear, guideway/slideway guided - including CYBELEC CNC touch screen controller, model "CybTouch 8" - Some functions of the CNC control: * Backgauge preset (X axis) * Blade clearance adjustment * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection including sheet thickness * Cut line illumination (cutting to scribed line) ...and many more - Motorized backgauge, travel 5.0 - 1,000 mm (X axis) * On ball screw spindle * Automatic swing-up at maximum travel for longer cuts * Includes selectable "Swing-Away" retract function * Positioning accuracy 0.1 mm * Approx. traverse speed 80 mm/sec - 1x side gauge with T-slot and mm scale - 2x front support arms with T-slot and mm scale - Ball rollers in the front support table - Folding finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for cutting to scribed line - Cut line lighting with shadow projection - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at the rear of the machine (safety device) - Mobile foot switch - CE marking/declaration of conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram Including special equipment: - Pneumatic sheet metal support device for thin sheet cutting * Monoblock design

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, New machine Year of manufacture: 2025 Description: Technical Specifications Working width: 630 mm Table dimensions: 640 x 1000 mm Working height: - Maximum: 300 mm - Minimum: 3.5 mm Max. cutting depth per pass: 8 mm Min. workpiece length: 260 mm Cutterhead diameter: 120 mm 4 knives: 35 x 3 x 640 mm Prodpfxjw Tfybo Adxsc Cutterhead speed: 4500 rpm Feed speed electronically adjustable: 4–20 m/min Feed motor (S6 -40%): 1.3 kW Extraction port diameter: 150 mm Standard Equipment and Accessories - Automatic thickness table lift with 2 speeds and micrometer positioning - Thickness table vertical adjustment via 4 steel threaded spindles - Electronic control with 2 axes for settings: * input value for thickness table * feed speed - Stepless electronic feed speed adjustment from 4 to 20 m/min via inverter - Feed speed adjustment depending on maximum main motor power - Ribbed steel infeed roller on top - Two upper rubber-coated outfeed feed rollers - Interchangeable feed rollers - Independent pneumatic pressure regulation for upper feed rollers - Motor power 9 kW 50Hz (11 kW 60 Hz) with automatic star-delta start: * [S1] 7.5 kW / 10 hp 50 Hz (8.8 kW / 12 hp 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW / 12 hp 50 Hz (11 kW / 15 hp 60 Hz) Safety/Protection - Noise reduction covers at infeed and outfeed - Micro safety switch on guarding cover - Emergency stop button on front and rear of the machine - Lockable main switch - Motor protection switch - Low-voltage control circuit (110 Volt) - Automatic motor brake - EC Declaration of Conformity Production code: S 7 109999 Standard safety regulations 530314 TERSA cutterhead (monoblock design) with disposable reversible knives 083201 Base 930731 Volt 400 EU R02017 L'invincibile S 7 CE version 931201 Frequency 50 Hz 109993 MACHINE LANGUAGE: German Availability: short-term Location: Flörsheim

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for volumetric filling and capping in a monoblock. Volumetric dosing pump, automatic cap orientation and closure. - Specifications: 4 or 8 filling nozzles; filling range: 20-1000ml (ideal filling ranges: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); speed: max. 5,000 bottles/hour; filling accuracy < +/- 1%; capping rate > 99%; SS316 stainless steel; power supply: 220V, 1.2-2.2kW; compressed air: 0.6m³, 6bar; weight: 800-1000kg. - All these specifications are sample values only. Please send us an inquiry with your product details (size, shape, required speed, etc.) so we can provide you with a customized quote. Predpfx Adov Nlckexec Please note that our new machine prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-made machines, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Monoblokas skirtas stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. 1. Ploviklis: plovimo bokštas su 6 griebtuvais vienos pakopos tuščių butelių plovimui. 2. Užpildytojas: užpildymo bokštas su 6 elektropneumatiniais priešslėgio vožtuvais. 3. Uždarytuvas: nerūdijančio plieno dangtelių talpa su dangtelių tiekimu ir uždarymo galva. 4. Išorinis butelių ploviklis. Mašina (papildomai): priešslėgio užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva. Našumas: 1100 but./val. (pagal 0,33 l butelius). Užpildymo temperatūra: 2 °C. Ilgis: 2,20 m. Plotis: 1,90 m. Aukštis: 2,10 m. Formatai: Euro 0,5 l ir 0,33 l; 26 mm karūnėliniai kamšteliai. Važiavimo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę. Valdymas / kontrolė: Schneider Electric. Pagrindinė konstrukcija: monoblokas; nerūdijančio plieno korpusas ant kojų su plexiglas durimis. Įranga: ploviklis su 6 griebtuvais, užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva, išorinis butelių ploviklis, alaus siurblys, laisvas butelių transportavimas. Prodpow Tbgdsfx Adxsc

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, tekėjimo ilgis: 2 000 mm, tekėjimo skersmuo: 660 mm, plotis centre: 2 000 mm, CNC Cycle Lathe FTL660-2000 – Heavy-Duty Machining with Precision The FTL660-2000 from the FLASH Series by GreMaT is a powerful CNC cycle lathe engineered specifically for heavy-duty metal cutting. With its 500 mm wide machine base, robust monoblock cast bed, and flexible spindle options, it delivers maximum stability and precision for the most demanding turning operations. Pjdpfx Adow T Ttvexorc In combination with the Siemens 828D control system, the machine impresses with straightforward operation, short setup times, and high process reliability – ideal for manufacturing companies that prioritize productivity and reliability. Highlights of the FTL660-2000 - Immediately available – secure your machine directly from stock (otherwise approx. 6 months lead time). - Robust & massive – 500 mm wide machine bed and monoblock design for maximum rigidity. - High flexibility – spindle bores up to Ø120 mm, various speed ranges. - Heavy-duty linear guides – stable and durable, even with large workpieces. - Centrally mounted ball screw – higher precision, reduced wear. - Versatile tooling concept – 4-station tool post, 8-station turret, or gang tooling. Key Technical Data (extract) - Max. swing diameter over bed: Ø700 mm - Max. swing diameter over carriage: Ø480 mm - Max. workpiece length: 2000–3000 mm (depending on configuration) - Spindle bore: Ø120 mm - Bar capacity: Ø110 / Ø135 / Ø162 mm - Spindle nose: A2-11 - Spindle speed: 1000 / *800 rpm - Spindle motor: 15 / *18.5 kW - Tool positions: 4+2, *8+2 - Tailstock: manual or hydraulic, 100 mm travel - Bed width: 500 mm - Weight: approx. 7600 kg Equipment: - Siemens 828D control + CTB driver + CTB motor - 15'' screen, Shopturn function - Taiwan linear guide + ball screw - A2-11 belt-driven spindle, max. spindle speed: 1000 rpm - Spindle bore: φ120mm, bar capacity: φ110mm - Main servo motor with 22/30 kW - 15-inch Taiwan hydraulic hollow chuck + hollow cylinder - 12-station servo turret with 100mm center height - MT5 hydraulic tailstock - Circular manual steady rest - Air-conditioned control cabinet - Electronic handwheel - Automatic lubrication system - Automatic coolant system - Three-color alarm light - Work light - USB and Ethernet interface - Foundation pads - Tools and toolbox - CE certificate Experience it live at EMO 2025! See the FTL660-2000 CNC cycle lathe in action at EMO 2025. Witness firsthand its robustness, precision, and performance – and secure your production advantage. 👉 Get your free EMO admission tickets now and book a personal appointment! Why choose the FTL660-2000? - ✅ CNC cycle lathe with high machining capacity - ✅ Immediately available – or approx. 6-month lead time for new orders - ✅ Siemens 828D control for intuitive operation - ✅ Ideal for heavy-duty machining of large workpieces - ✅ Cast machine bed with internal ball screw for greater rigidity and stability

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, Stone circular saw with the capability for straight and 45° angle cutting. The machine comes in a basic version with a tilting worktable up to 85°, without table rotation, which significantly reduces the machine’s final price. Monoblock construction—no additional costs such as pouring foundations under the table, and offering the possibility to relocate the machine at any time. The cutting head is tiltable from 0° to 45° and rotates from 0° to 90°. Thanks to its weight, the machine is extremely robust and stable. The machine is equipped with automatic central lubrication and helical gears, making operation much quieter and ensuring extended machine life. The maximum saw blade diameter is 650 mm. Only top-quality Siemens and Schneider components are used. Machine control is achieved via a touchscreen, joysticks, and buttons on the control panel, as well as through a wireless remote. The main motor features a frequency inverter for smooth speed adjustment. Cutting modes: ✅ Manual – In manual mode, the machine is mostly operated by the control panel joysticks. It also features a function for shifting the cutting head a specified distance on each axis (“Manual movement distance”), enabling precise blade positioning, e.g., moving the blade edge 200 mm to the right. ✅ Automatic – In automatic mode, you can save up to 12 cutting programs in the X axis (left-right) and Y axis (front-back). Additionally, you can choose whether the saw returns to its home/safe position after finishing the cutting cycle. Machine description: ✅ Monolithic base with two horizontal beams—replaces expensive foundations; no extra costs (pouring table foundations or supporting walls), relatively easy machine relocation at any time ✅ Sturdy main bridge – cast iron construction ✅ Tool head tiltable up to 45°, with laser ✅ Monolithic steel base with two horizontal beams (acting as foundation replacement) ✅ Worktable tiltable up to 85° ✅ Tool head tiltable up to 45°, with laser Prjdog I Dnispfx Adxsc ✅ Worktable tiltable up to 85° ✅ Simple, quick machine programming ✅ Capability for both manual and automatic operation ✅ Electrical cabinet components based on Schneider and Siemens parts Axis movements: ✅ X axis – cutting movement right-left Tool carriage moves along the bridge, driven by helical rack and pinion; linear guideways ✅ Y axis – bridge travel front-back Bridge moves along horizontal rails, driven by helical rack and pinion; linear guideways ✅ C axis – head rotation Head rotation with disc 0°-90° ✅ A axis – disc tilting Disc tilt 0°-45° ✅ Z axis – vertical disc movement Hydraulic drive ensures cutting accuracy and precision; manual limit switches

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Turning length: 4000 mm Turning diameter: 850 mm Swing diameter in gap: 1150 mm Turning diameter over cross slide: 520 mm Spindle speed: 5.0 - 630 rpm Quill: MT 6 Quill stroke: 250 mm Spindle bore: 100 mm Max. workpiece weight: 4000 kg Bed width: 600 mm Travel – X: 500 mm Travel – Z: 3700 mm Rapid traverse X: 1800 mm/min Rapid traverse Z: 3640 mm/min Feed rates X: 0.04 - 4.8 mm/min Feed rates Z: 0.08 - 9.6 mm/min Feed rates Z1: 0.02 - 2.4 mm/min Motor output: 20.0 kW Machine weight approx.: 6800 kg Dimensions: 6150 x 1500 x 1500 mm In good / well-maintained condition (!!) Original price approx. 65,000 Euro Special price on request Description: - Extra heavy, wide, strongly ribbed machine bed - One-piece monoblock design for high rigidity - Induction-hardened and ground guideways - Ensure long-term accuracy and minimal wear - Massive headstock - Equipped with high-precision, taper roller bearing main spindle and 100 mm spindle bore - Outstanding running smoothness at maximum spindle speed - Joystick operation for X and Z feed directly on the carriage - Manually shifted 4-step intermediate gearbox - Powerful main spindle motor allows precise speed adjustment and high torque for heavy-duty machining - Rapid traverse for X and Z axes for quick carriage positioning and reduced auxiliary times - Adjustable overload clutch in the apron protects the feed mechanism from damage and failure - Central, easily accessible controls for feed rates and thread pitches - Feed gearbox offers a wide range of Predpfx Adjxabh Tsxec diametral, inch, module and metric threads - Cross and compound slides are designed for high cutting forces - Higher machining accuracy - Operator-friendly functions Scope of delivery: - SINO position display - TOS 3-jaw chuck, Ø 400 mm - 4-jaw faceplate/chuck Ø 800 mm - 4-way toolpost - Fixed steady rest 40-350 mm - Travelling steady rest 30-120 mm - Fixed center - Reducing sleeves - Chuck guard - Coolant system - Machine levelling feet - Work light - Operating tools - Operating manual

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Abfülllinie für Milch in PET-Flaschen und Joghurt in Glasbehältern, Baujahr 2005 Diese Linie umfasst einen Weightpack-Abfüllmonoblock, Modell WET 8-8-4-282. Auffällig wurde das System im Jahr 2005 entwickelt, um eine hohe Betriebseffizienz und präzises Abfüllen von Milchprodukten zu gewährleisten. Die Linie befüllt pro Zyklus 2.500 PET-Flaschen mit Milch und 4.500 Joghurtgläser à 125 g. Prsdpfx Asvphz Nsdxjc Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Der Abfüllmonoblock ist für bestimmte Formate konzipiert: 0,5 l und 1,0 l PET-Flaschen für Milch sowie 125 g-Glasbehälter für Joghurt. Die Maschine verfügt außerdem über Schutzvorrichtungen zur Sicherstellung der Arbeitssicherheit beim Abfüllprozess. Der Abfüllprozess beinhaltet eine Spülstation mit 8 Greifern und eine Ozonbehandlung zur Behälterreinigung. Darüber hinaus arbeitet der Füller mit 6 Köpfen, setzt auf Gravitätsabfüllung und mobile Düsen, um einen optimalen Produktfluss zu gewährleisten und Kontaminationsrisiken zu minimieren. Es kommen zwei verschiedene Verschlussarten zum Einsatz. Ein 38 mm Schraubverschluss für PET-Flaschen verschiedener Größen. Alternativ kann durch Wechseln des Verschließkopfes ein Aufdrückdeckel verwendet werden – in diesem Fall ein 56 mm Verschluss, passend für Joghurtgläser. Etikettierlösung in der Abfülllinie für Milch und Joghurt Eine Packlab-Etikettiermaschine, Modell WINC CWT 40, Baujahr 2005, ist installiert. Das Gerät verfügt über Schutzeinrichtungen und arbeitet mit Selbstklebeetiketten. Ein fotoelektrisches Zentriersystem sorgt für die präzise Platzierung der Etiketten auf den Behältern. Das Applikationsaggregat wird manuell an unterschiedliche Formate angepasst. Die gesamte Steuerung übernimmt eine Siemens-PLC zur Sicherstellung eines zuverlässigen und konstanten Betriebsablaufs. Weitere Merkmale der Linie Die gebrauchte Abfülllinie für Milch in PET-Flaschen und Joghurt in Glasbehältern, Baujahr 2005, ist zudem mit einem Endsammlertisch ausgestattet. Dieser sorgt für einen kontinuierlichen Produktionsfluss und minimiert Maschinenstillstände. Die Anlage ist vollständig betriebsbereit und kann sofort installiert und verwendet werden. Fazit der Abfülllinie für Milch und Joghurt Mit ihrer Konfiguration und technischen Ausstattung bietet diese Linie eine effiziente Lösung für die Milch- und Joghurtproduktion unter Einhaltung höchster Hygiene-, Sicherheits- und Präzisionsstandards. Ozon-Sanitärsysteme, Gravitätsfüllaggregate und zuverlässige Automatisierungskomponenten machen sie zu einer idealen Wahl für molkereitechnische Produktionsbereiche mit hohem Qualitäts- und Leistungsanspruch. Diese Eigenschaften sorgen langfristig für Zuverlässigkeit und Effizienz.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Sheet width 4100 mm Sheet thickness 6.0 mm Sheet thickness for stainless steel 4.0 mm Strokes per minute 12 - 24 SPM Cutting angle 1° 30' Working height 865 mm Backgauge - adjustable 1.0 - 1000 mm Hold-downs 20 pcs Control ENC 100 M Throat depth 50.0 mm Oil capacity 200 ltr Total connected load 15.0 kW Dimensions L-W-H 5230 x 2250 x 2150 mm Weight 11,460 kg Original price ~ 50,000 Euro (!!) Special price on request ----- NC electro-hydraulic swing beam shear * with DURMA "ENC 100 M" control unit * manual blade gap adjustment (eccentric) * incl. pneumatic sheet support for thin sheet cutting ----- Equipment: - Robust electro-hydraulic swing beam shear - Including DURMA "ENC 100M" NC control unit Psdsw U U T Topfx Adxjrc * Backgauge preselection – X axis * Counter preselection * Cutting length limitation * Swiveling control panel, front left - Monoblock welded steel construction made of high-quality steel - CNC electro-motorized backgauge * with ball screw and linear guides * automatic backgauge retraction during cutting process - Light barrier protection for rear access to the machine - Manual blade gap adjustment via eccentric - High-performance hydraulic cylinders made of SAM 1040 material - Hydraulic pistons, high-quality chrome-plated and finely honed - Split, foldable finger guard 1,000 mm - Easy sheet handling via ball transfer rollers in the table - 1x long side gauge incl. mm scale and stop dog - 3x front support arms - 1x freely moveable foot switch - Operating manual Special accessories included: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting - For max. material thickness – ST ... 3.0 mm

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Bier-Abfülllinie GAI bis 900 Flaschen/h, Baujahr 2017 Pjdpfx Adovt Np Noxsrc Die gebrauchte Bier-Abfülllinie GAI mit einer Leistung von bis zu 900 Flaschen pro Stunde (BPH), Baujahr 2017, stellt eine äußerst effiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor dar. Darüber hinaus gewährleistet diese GAI-Abfülllinie höchste Leistung und passt sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen an, um die von Branchenbetreibern geforderten Qualitätsstandards zu erfüllen. Haupttechnische Merkmale der GAI Bier-Abfülllinie Die GAI Bier-Abfülllinie arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was für mittlere Produktionsvolumina optimiert ist. Glasflaschenformate von 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l werden unterstützt. Das System verarbeitet Bier mittels isobarer Abfüllung und bewahrt dabei präzise die organoleptischen Eigenschaften des Produkts. Der Etikettiervorgang erfolgt vor dem Befüllen, was die Effizienz und Ordnung innerhalb der Produktionslinie erhöht und zudem den Arbeitsfluss optimiert. Füll-Monoblock Der GAI MLE441-BIER-003 Füll-Monoblock, Baujahr 2017, integriert mehrere essenzielle Funktionen für den Abfüllprozess: - 4 Spülgreifer zum Vorbereiten und Desinfizieren der Flaschen - 4 Füllventile für präzise und schnelle Dosierung - 1 Verschließkopf für Kronkorken mit 26,5×5,9 mm Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Der Stromverbrauch liegt bei 6 kW, der Betrieb erfolgt bei 400 Volt und 50 Hz. Dieses technische Profil ermöglicht eine flexible Installation und ist mit gängiger Industrienetzinfrastruktur kompatibel. Etikettiermaschine in der GAI Bier-Abfülllinie Die Enos SIRIAM Etikettiermaschine von 2016 appliziert mittels Lineardurchlauf Etiketten auf Vorder- und Rückseite der Flaschen. Das automatische System zur Klebstoffstandregulierung arbeitet mit Walzen für präzise Ergebnisse. Das optische Zentriersystem auf Basis fotoelektrischer Technologie sorgt für genaue Etikettierung. Die elektronisch gesteuerte Kopfverstellung ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Rüstzeit. Die Etikettiermaschine misst 2405 mm in der Länge, 2200 mm in der Breite und 1690 mm in der Höhe. Der Stromverbrauch liegt bei 400 Volt und Betrieb bei 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die GAI Bier-Abfülllinie arbeitet effektiv und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder als neue Linie einsetzen. Der GAI Monoblock und die Enos Etikettiermaschine gewährleisten gemeinsam einen reibungslosen Produktionsablauf, minimieren Stillstandzeiten und maximieren die Produktivität. Die Linie eignet sich ideal für Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung suchen. Dank ihrer technischen Ausstattung verarbeitet sie verschiedene Flaschen- und Produkttypen und bietet dadurch hohe Produktionsflexibilität. Fazit Die gebrauchte GAI Bier-Abfülllinie mit bis zu 900 Flaschen/h, Baujahr 2017, ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsfähige Ausrüstung suchen. Ihre technischen Eigenschaften und der sehr gute Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Inbetriebnahme und erfüllen die aktuellen Anforderungen an Effizienz und Qualität im Markt.

Sąlyga: naudotas, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Il sistema è progettato per sostenere una capacità produttiva nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglie mediante l’impiego di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie soffi ate alle fasi successive viene gestito tramite trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischi di deformazione, consentendo una perfetta integrazione tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph. La dimensionatura dei nastri trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono studiate per supportare la produttività continua richiesta dal settore beverage. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, comprensivo delle fasi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità della produzione. Il nucleo funzionale della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è il monoblocco isobarico di riempimento, affiancato da una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico permette la gestione sia di prodotti lisci che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle del riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità per la produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura impiega una tappatrice rotativa alimentata da elevatore automatico tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica delle fasi, riducendo al minimo i rischi di errore anche ad alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente garantita da soluzioni tecniche dedicate che preservano la protezione del prodotto in tutte le fasi di lavorazione. Predpow D E Ubsfx Adxoc L’ispezione qualità lungo la Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è affidata a sistemi di visione ottica multilivello e controllo elettronico.

Sąlyga: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Prjdpfx Aswukuzsdxsc Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Sąlyga: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Prjdpfx Aswlt Dgodxsc Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Sąlyga: naudotas, Używana linia rozlewnicza KHS do napojów gazowanych, wydajność do 19 000 bph dla butelek 1,5L Wprowadzenie do efektywnych technologii rozlewniczych Przemysł napojów gazowanych nieustannie poszukuje wydajnych i niezawodnych rozwiązań w zakresie butelkowania, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku. Dynamiczny charakter tej branży wymaga więc wykorzystania wysoko wydajnych, zaawansowanych technologicznie linii rozlewniczych. Linia rozlewnicza KHS o wydajności do 19 000 bph na butelki PET 1,5L stanowi wyjątkowe rozwiązanie. Wykorzystuje ona najnowocześniejsze technologie, gwarantując płynność oraz wysoką jakość procesu produkcyjnego, co jest kluczowe dla firm dążących do optymalizacji wydajności produkcji. Szczegółowy przegląd komponentów linii rozlewniczej KHS do 19 000 bph Linia składa się z szeregu wyspecjalizowanych maszyn, z których każda odpowiada za kluczowy etap procesu butelkowania. Etap początkowy obejmuje maszynę do rozdmuchu butelek – model BLOWMAX 10 z 2009 roku, która odpowiada za formowanie butelek PET. Wysoka sprawność tej maszyny oraz precyzja w kształtowaniu butelek zapewniają niezrównaną jakość tego procesu. Po rozdmuchu butelki trafiają do podajnika skrzyń i transporterów powietrznych (oba elementy z 2009 roku), które bezpiecznie i delikatnie przekazują pojemniki do kolejnych etapów produkcji, minimalizując ryzyko uszkodzeń i zakłóceń pracy linii. Technologia nalewania w linii KHS do 19 000 bph Głównym elementem linii rozlewniczej KHS do 19 000 bph jest blok rozlewniczy – model INNOFILL DRV z 2007 roku, wykorzystujący technologię rozlewu izobarycznego. System ten zapewnia precyzyjne i powtarzalne napełnianie napojów gazowanych, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania jakości produktu oraz spełniania rygorystycznych norm branżowych. Technologia KHS gwarantuje wysoką dokładność i efektywność napełniania każdej butelki, przy minimalnych stratach produktu. Kontrola jakości produktu Kontrola jakości stanowi kluczowy element procesu butelkowania. Linia KHS do 19 000 bph wyposażona jest w dwa zaawansowane inspektory: INNOCHECK FHK oraz INNOCHECK ETK (oba z 2007 roku). INNOCHECK FHK kontroluje butelki przed napełnieniem, weryfikując zgodność z wymaganymi parametrami. INNOCHECK ETK natomiast analizuje proces etykietowania, zapewniając prawidłowe oznaczenie każdego produktu oraz zgodność z normami wizualnymi. Te mechanizmy kontroli jakości są niezbędne dla utrzymania wysokich standardów branży napojów gazowanych. Etykietowanie i finalne pakowanie w linii KHS do 19 000 bph Prjdpfx Aovgt Ipjdxec Po procesach rozlewania oraz kontroli jakości, maszyna etykietująca INNOKET NEO z 2007 roku zapewnia elastyczne i precyzyjne możliwości etykietowania. Etap ten ma kluczowe znaczenie dla identyfikacji produktu i budowania marki na konkurencyjnym rynku napojów gazowanych.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage für Glasflaschen bis zu 20.000 Flaschen/Stunde Einführung in die KRONES Abfüllanlage Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage für Glasflaschen ist in industriellen Anwendungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz besonders gefragt. Mit erstklassigen Komponenten ausgestattet, garantiert die komplette KRONES Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt zuverlässig die anspruchsvollen Anforderungen an die Hochleistungsproduktion. Hauptkomponenten Das Herzstück der Linie bildet der KRONES K-131-669 Füller (Baujahr 2016) als Monoblock, der bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Ergänzt wird dieser durch den KRONES 472-072 Entpalettierer (Baujahr 1998) sowie die Gronemeyer RINSE 8983-400-4 (Baujahr 2000) Flaschenspülanlage. Durch diese Kombination wird ein durchgängiger und unterbrechungsfreier Arbeitsablauf vom Flaschenentladen bis zur Abfüllung sichergestellt. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES Abfüllanlage Die Sicherstellung der Produktqualität steht in jeder Abfüllanlage an oberster Stelle. Der KRONES CHECKMAT Inspektor (Baujahr 1999) übernimmt in dieser Linie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen wie Füllstandskontrolle und präziser Etikettenprüfung gewährleistet er, dass jedes Produkt den geforderten Standards entspricht. Zusätzlich sorgt der ACI TA20 2 AE Flaschentrockner (Baujahr 2000) dafür, dass die Flaschen optimal auf den nachfolgenden Etikettierungs- und Verpackungsprozess vorbereitet sind und eventuelle Feuchtigkeitsprobleme ausgeschlossen werden. Etikettierung und Verpackung Für effiziente Etikettierung und Verpackung sorgt die KRONES STARTMATIC K-080-669 (Baujahr 1999). Dank präziser Etikettenapplikation und der Möglichkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, werden sowohl Arbeitsabläufe optimiert als auch die Markenpräsentation aufgewertet. Ergänzend dazu gewährleisten der SMI SMI/7507 Kartonpacker (Baujahr 1999) sowie der FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler (Baujahr 1997) eine sichere Verpackung und Versandbereitschaft der fertigen Produkte. Betriebszustand und technische Daten Die KRONES Abfüllanlage befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist optimal auf die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde steigert sie die Betriebseffizienz und garantiert dabei höchste Produktqualität. Die Linie ist speziell für Glasverpackungen und primär für Bierproduktion ausgelegt und ermöglicht gleichmäßige, exakte Abfüllungen – mit überzeugender Produktqualität und hoher Kundenzufriedenheit. Prodpfx Aovgvwmedxec Zusammenfassend ist die KRONES Abfülllinie eine ausgezeichnete Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Dank robuster Bauweise, modernster Technik und langjährig bewährtem Einsatz bietet sie erstklassige Leistung und hebt Produktionsstandards auf ein neues Niveau.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie optimal auf den Füllvorgang vor. Füll-Monoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt außerdem über einen zuverlässigen Füll-Monoblock des Herstellers NELDEN, Modell Giove FC VA 20-1 Big (Baujahr 2010). Mit dem Schwerkraft-Füllsystem gewährleistet dieser Monoblock eine exakte und gleichmäßige Abfüllung der Flaschen und sorgt für Präzision und gleichbleibende Produktqualität. Etikettiermaschine: Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 Zur Linie gehört auch eine Newtec Etikettiermaschine, Modell Fix S2 E2, Baujahr 2007. Mit mechanischer Kurvensteuerung versieht diese Maschine die Flaschen effizient mit Etiketten und sorgt für eine klare sowie professionelle Produktkennzeichnung. Kartonaufrichter: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Für die Komplettierung des Verpackungsprozesses ist ein Kartonaufrichter von SistAI enthalten – Modell HM 2000, Baujahr 1995. Diese zuverlässige Maschine richtet Kartons zügig auf und garantiert eine effiziente Verpackung und den sicheren Transport der Flaschen. Zusätzliche Angaben: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie beträgt bei 5-Liter-Behältern 1.800 bis 2.000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrofiltriertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Füll-Monoblocks ist mit auswechselbaren Köpfen und Kanälen je nach Produktionsanforderung ausgestattet. Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse: Aluminiumverschlüsse 35 x 18 mm, Kunststoffverschlüsse 48 x 17 mm. Predpfx Adjvgufvexec Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 – diese Linie befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und ist sofort verfügbar.

Sąlyga: naudotas, Gea Procomac – Gebrauchte Komplett-Abfüllanlage Folgende Maschinen sind Bestandteil einer Abfülllinie mit den unten aufgeführten Eigenschaften: • Linienleistung: 7.000 / 8.000 Flaschen pro Stunde (0,75 l Schaumwein) und 10.000 / 11.000 Flaschen pro Stunde (0,75 l Stillwein) • Abfülllinie geeignet für folgende Flaschengrößen: 0,20 l – 0,375 l – 0,75 l – 1,5 l Nachfolgend das Baujahr der jeweiligen Komponenten sowie die zugehörigen Verkaufspreise: 1. Bortolin-Kemo Depalettierer – Inbetriebnahmejahr: 1993 Füllbereich 2. Gea Procomac Füll-Monoblock – Inbetriebnahmejahr: 2000 Enthalten: - Gea Procomac Flaschenrinser – 54 Stationen - Ozosteril Gea Procomac zur Produktion von ozoniertem Wasser für Spülmaschinen – Inbetriebnahmejahr: 1993 - Gea Procomac Isobar-Füller – 56 Füllventile - Arol Korkverschließer – 8 Köpfe (Satz Korkenführungen für Pilzkorken sowie für Flachkorken) - Arol Schraubverschließer – 8 Köpfe (Satz Verschlussköpfe: Stelvin 30×60, Schraubverschluss 31,5×18, Schraubverschluss 15×18 für 20 cl Schaumwein) Mikrofiltration 3. Gea Procomac Mikrofiltrationsanlage – Inbetriebnahmejahr: 2000 Unterteilt in: - Uniflux (Mikrofiltrationsanlage) - Unitherm (Weinpumpensystem) – Inverter-gesteuerte Drehkolbenpumpe zur Versorgung des Füllers Verpackung 4. Bortolin-Kemo Verpackungsmaschine – Inbetriebnahmejahr: 2002 5. Bortolin-Kemo Kartonaufrichter – Inbetriebnahmejahr: 1993 6. Bortolin-Kemo Einteilerinserter – Inbetriebnahmejahr: 1993 7. Bortolin-Kemo Deckelkleber – Inbetriebnahmejahr: 1993 8. Bortolin-Kemo Palettierer – Inbetriebnahmejahr: 1993 Mit dazugehörig: 9. Polsterungssystem Tosa – Inbetriebnahmejahr: 2007 10. Tosa Palettenwickler – Inbetriebnahmejahr: 1998 Gea Procomac – Gebrauchte Komplett-Abfülllinie Mischlinie Gea Procomac und Bortolin-Kemo Maschinen, im ausgezeichneten Zustand. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Pedpsvguibsfx Adxsrc

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 31 000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006 Prjdpfsvgui Isx Adxsc Wenn Sie auf der Suche nach einer kompletten Abfülllinie für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte sind, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde 2006 von Kosme zur Milchabfüllung eingesetzt und verfügt über erstklassige Anlagen namhafter Hersteller wie Kosme, Krones und Mariani. Die Linie kann auch für die Abfüllung von Speiseöl in PET-Behälter mit 38er-Mündung verwendet werden, da das Füllsystem auf Gewichtsbasis arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Gewichtskontrolle, die die korrekte Abfüllmenge gewährleistet. Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch läuft im Uhrzeigersinn und beinhaltet einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für eine effiziente Vorformlingszuführung. Die Linie verfügt außerdem über eine KOSME KSB 4L Blasmaschine für 1-Liter- und 1,5-Liter-Behälter mit Luftförderern zur Steigerung der Produktionseffizienz. Darüber hinaus beinhaltet die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-Füllventilen für die gravimetrische Abfüllung, was eine präzise Dosierung und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet. Der 8-köpfige Verschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse mit pneumatischer Verschlusszuführung sorgt für effizientes Verschließen, während der KRONES Rollfed-Etikettierer mit 10 Etikettierstationen (je nach Ausführung) ein schnelles Etikettieren ermöglicht. Ausstattung der gebrauchten Linie Der MARIANI Kartonpacker ist ebenfalls in der Kosme Gebrauchten Komplettabfüllanlage für Milch enthalten und sorgt für effizientes Verpacken und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kistenförderbänder sowie ein Palettierer für Kartonagen sind ebenso Bestandteil der Linie und ermöglichen einen reibungslosen Transport der Produkte entlang der Produktionslinie. Die gebrauchte Abfülllinie ist für PET-Behälter konzipiert und eignet sich für Molkerei- und Saftprodukte in den Formaten 0,5 l und 1,0 l. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfülllinie eine besonders effiziente und wirtschaftliche Lösung für jede Getränkefabrik. Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für jeden Hersteller von Milch- oder Saftprodukten, der seinen Produktionsprozess optimieren und die Effizienz steigern möchte. Dank hochwertiger Anlagen führender Hersteller bietet diese Abfülllinie gleichbleibende Produktqualität und hohe Produktionsgeschwindigkeit bei minimalen Stillstandszeiten und maximierten Gewinnen.

Sąlyga: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama: Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais. Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis. Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus. Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes. Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui. Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga. Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams. Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį. Predsvguphepfx Adxec Papildomos paslaugos: Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu. Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra. Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis. Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 24 000 h, Usata linea di imbottigliamento in vendita Bertolaso 7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante. La linea di imbottigliamento in vendita, nel suo complesso e in ogni sua componente, si presenta in condizioni molto buone. È pulita e non mostra segni evidenti o compromettenti di usura. La linea per spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 bottiglie/ora sui formati da 0,75 l. Depallettizzatore: La linea inizia con il depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130, dotato di magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce automaticamente i pallet con possibilità di attesa per due pallet. L’altezza massima del pallet lavorabile è di circa 2 metri. Dimensione standard pallet: 800 × 1200 mm, altezza 140 cm. Dispositivo automatico di rimozione interfalde con braccio rotante ad aria compressa. Dispone di sistema di sicurezza paracadute che impedisce la discesa della testa in presenza di un operatore. È inoltre dotato di barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura porte. Monoblocco Isobarico di Riempimento Bertolaso: Psdpovguu Dofx Adxerc Il monoblocco di riempimento Bertolaso Sincronia 1400 parte con una sciacquatrice interna a 28 pinze, segue una riempitrice isobarica a 36 valvole e termina con un tappatore per tappi a fungo a 6 teste, o un tappatore avvitabile a 4 teste. Il passo macchina è di circa 30 cm per consentire la lavorazione di diversi formati di bottiglie. La direzione di lavoro è oraria. Tutti i carter di sicurezza sono presenti, così come i manuali macchina. La linea imbottiglia vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 l. Effettua riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Prevede il vuoto prima della tappatura. Il tipo di tappo utilizzabile: sughero (dritto o fungo) o silicone con 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin con 4 teste. Il range per i tappi a fungo è da un minimo di 44 × 23,5 mm a un massimo di 48 × 30,5 mm. Ispezionatrice: Modello 2011, esegue il controllo livello e tappo, verifica il prodotto interno e la presenza di eventuali residui nella bottiglia vuota. Completamente elettronica con sensori laser, può lavorare a velocità di 7000 bottiglie/ora e oltre. Lavabottiglie-Asciugabottiglie: Si tratta di una Cames del 2000 con sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua esternamente la bottiglia, la spazzola e la asciuga immediatamente tramite soffiatori ad aria calda, preparando la superficie per l’etichettatura. Gabbiettatrice e Capsulatrice: Segue una gabbiettatrice per spumante Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo bottiglie e una capsulatrice Nortan. Idonea anche per vini spumanti con centraggio, altezza massima bottiglia lavorabile da 15 a 35 cm. Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etichettatrice: La linea di imbottigliamento Bertolaso dispone di una etichettatrice Krones del 2000 con blocco bottiglia all’ingresso. Dispone di 8 piatti, passo macchina circa 30 cm. Regolazione testa e pellicola colla manuale, centraggio meccanico ed appianatura etichetta in uscita.

Sąlyga: naudotas, Usata Linea di imbottigliamento PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph Proponiamo una linea completa di imbottigliamento per acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per rispondere alle esigenze complesse di tecnici e operatori del settore. Questa soluzione gestisce formati bottiglia da 0,5 a 2 litri e raggiunge una produzione fino a 12.000 bottiglie/ora, garantendo massima affidabilità e prestazioni eccellenti. Soffiatrice SIPA e gestione preforme Il processo produttivo viene avviato dalla soffiatrici SIPA SFR 12 (anno 2000), che gestisce le preforme tramite dumper e elevatore-orientatore. Il chiller integrato e i quattro set di stampi permettono la produzione precisa e flessibile di bottiglie di vari formati, assicurando continuità e efficienza nella prima fase della linea. Monoblocco PROCOMAC: il cuore dell’impianto Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni chiave in un unico sistema. Il risciacquo delle bottiglie avviene tramite la PROCOMAC GRIPSTAR 2R, garantendo pulizia ottimale prima del riempimento. La riempitrice PROCOMAC FILLSTAR PET realizza il riempimento rapido e preciso di acqua naturale o gassata. Il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Completano il monoblocco il saturatore e l’impianto CIP (Clean-In-Place), essenziali per mantenere gli standard igienici e semplificare la manutenzione, incrementando produttività e affidabilità complessiva della linea. Trasporto e sistemi di confezionamento L’elevatore tappi PELACCI P.13.8.5 alimenta in continuo il monoblocco, senza interruzioni. L’etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T assicura posizionamento preciso delle etichette su più formati. Successivamente, la fardellatrice ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in pacchi, mentre la COMAG H 55/1 applica maniglie per agevolare la movimentazione. Il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione; a seguire, l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico per una protezione ottimale durante il trasporto. Il sistema EIDOS gestisce stampa e applicazione etichette direttamente in linea, assicurando personalizzazione e massima flessibilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per la massima efficienza Il sistema di nastri trasportatori ottimizza il flusso dei materiali lungo tutta la linea. I convogliatori aerei trasferiscono rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati gestiscono pacchi e pallet tra le diverse sezioni, consentendo un flusso operativo continuo e riducendo i tempi di fermo. Stato attuale e disponibilità Podpfxsvgu Tyj Adxorc Questa linea usata PROCOMAC per imbottigliamento di acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph è attualmente funzionante e resterà operativa fino ad aprile 2025, data prevista per la dismissione e sostituzione. Invitiamo gli interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per verificarne prestazioni e stato. Si tratta di una soluzione completa e integrata che assicura massima affidabilità e performance per la produzione industriale di acqua in bottiglia.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern, 800 Flaschen/h Diese gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern mit einer Kapazität von 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung zur Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen – sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren vom Eigentümer außer Betrieb genommen wurde, wird der einwandfreie Zustand bestätigt. Eine Besichtigung im Trockentest ist möglich. Technische Spezifikationen der Abfülllinie Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern erreicht mit 5,0-Liter-Gebinden eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verfügt über einen 10-stelligen Flaschenreiniger (Rinser), einen 8-stelligen Füller sowie einen 4-köpfigen Verschließer (Capper) in einem integrierten Monoblock. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. Somit werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einer kompakten Bauweise abgedeckt. Prjdpfx Ajwr T E Dsdxjc PET-Flaschenproduktionseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie ist ein halbautomatischer PET-Flaschenbläser aus dem Jahr 2004 enthalten. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitätenformen und erreicht folgende Leistungen: 800 Flaschen/h bei 0,5 Liter, 600 Flaschen/h bei 1,5 Liter und 400 Flaschen/h bei 5 Liter. Das System nutzt Wasserkühlung zur optimalen Betriebstemperaturregelung. Im Preis enthalten sind Formen für runde 0,5-Liter-Flaschen und eckige 5-Liter-Flaschen. Dadurch ergänzt diese Einheit die Abfülllinie ideal und ermöglicht ein hausinternes Blasen der Preforms. Hochleistungs-Kompressor für die Blasmaschine Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) zur Verfügung. Er liefert 11 kW Leistung, 35 bar Druck und 1.290 Liter/min Fördermenge. Im Lieferumfang ist ein 1.000-Liter-Drucklufttank (40 bar) enthalten. Der Kompressor hat lediglich 500 Betriebsstunden und ist daher technisch in hervorragendem Zustand. Diese Komponente garantiert eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das PET-Flaschenblasen. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie für 5-Liter-PET-Behälter mit 800 Flaschen/h kleinen und mittelständischen Abfüllbetrieben das autonome Management des kompletten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt das Spülen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren. Gleichzeitig stellen Blasmaschine und Kompressor die notwendigen Voraussetzungen zur eigenen Produktion von Flaschen aus Preforms bereit. Somit können Sie als Produzent alle Schritte von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung selbst kontrollieren.

Sąlyga: naudotas, Usata linea di imbottigliamento GAI per vino fermo fino a 1.600 bph Questa linea per vino fermo rappresenta una soluzione altamente affidabile per la lavorazione di bottiglie di varie dimensioni. Ogni componente garantisce precisione e qualità in tutte le fasi operative, soddisfacendo gli elevati standard richiesti dall’industria enologica. Monoblocco di riempimento della linea usata GAI per vino fermo fino a 1.600 bph Il monoblocco di riempimento GAI modello 3005 TOP ottimizza il processo di pulizia bottiglie attraverso 12 pinze di risciacquo. Presenta una testa di deaerazione per l’eliminazione dell’ossigeno residuo e assicura un dosaggio preciso tramite 16 valvole di riempimento. Una testa di iniezione CO2 crea un’atmosfera protettiva, impedendo l’ossidazione e preservando la qualità del prodotto. Compatibilità formati La linea supporta bottiglie da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. Può gestire tappi dritti con misure standard 22×38 mm, 25×38 mm e 24×25 mm. Questa versatilità rende la linea adatta a diverse esigenze produttive. Collegamento tra i componenti I nastri trasportatori GAI collegano il monoblocco di riempimento ai sistemi di capsulatura ed etichettatura, assicurando un flusso continuo e il trasferimento efficiente delle bottiglie tra le diverse fasi produttive. Tali nastri consentono anche un’integrazione perfettamente coordinata dei vari componenti. Monoblocco capsulatura ed etichettatura Il monoblocco GAI MEB 9320 migliora la produttività grazie a due teste lavaggio-asciugatura, due teste per termoretrazione e due teste stiratura capsule. Inoltre, applica le etichette tramite due stazioni di etichettatura e marca le bottiglie con una unità di marcatura a caldo. Questo sistema garantisce risultati professionali e uniformi, controllando le fasi finali di lavorazione. Consumi e caratteristiche tecniche La linea opera in modo efficiente con consumi d’aria calibrati su ogni componente: le teste consumano 400 Newton/ora, il sistema di soffiaggio fondo utilizza 20.000 Newton/ora, il funzionamento avviene a una pressione di 6 bar. La potenza installata è di 10,63 kW, il monoblocco pesa 1.500 kg. L’autonomia capsule varia tra 300 e 600 unità. Stato della linea usata GAI per vino fermo fino a 1.600 bph I tecnici hanno revisionato l’intera linea per garantirne la pronta operatività. I componenti di alta qualità e la progettazione accurata rendono questa linea la scelta ideale per l’imbottigliamento di vini fermi, fino ad una capacità di 1.600 bottiglie/ora. Predsvgu T Tspfx Adxec

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte SIDEL Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12.000 Flaschen/h Hauptmerkmale der Abfüllanlage Die gebrauchte SIDEL Abfülllinie für stilles Wasser mit einer Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Produktivität und Präzision. Das System produziert 12.000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit für mittlere bis hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Behälter in Formaten von 0,33 L bis 1,5 L. Darüber hinaus verfügt diese Linie über ein volumetrisches Füllsystem, das eine exakte Dosierung jeder Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Flaschenhälse mit Durchmessern zwischen 25 und 29 mm und bietet somit eine hohe Kompatibilität mit gängigen Marktstandards. Das System ist ausschließlich für stilles Wasser ausgelegt und sorgt für einen spezifischen Produktionsfluss. Pedpfx Adjvgva Usxorc Details der Ausrüstung der gebrauchten SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12.000 Fl/h Streckblasmaschine: Die Sidel SBO 8 Streckblasmaschine, Baujahr 2005, formt im Kernprozess die Flaschen. Sie wandelt Preforms mittels Hochdruckkompressorluft in fertige PET-Flaschen um. Die SIDEL-Technologie gewährleistet präzise Formgebung und eine optimale Materialausnutzung des PET, wodurch Ausschuss minimiert wird. Füll-Monoblock: Der Sidel 36 36 9 Füll-Monoblock, ebenfalls Baujahr 2005, vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Dieses Design maximiert die Platzausnutzung und verkürzt die Übergabezeiten der Flaschen zwischen den Prozessstufen. Das volumetrische Füllsystem sorgt für exakte Dosierung und somit für hohe Produktqualität. Etikettiermaschine: Die PE Labellers ROLLMATIC Etikettiermaschine von 2005 appliziert Rundum-Etiketten (Umlaufetiketten) auf die Behälter. Die fortschrittliche Technologie positioniert die Etiketten präzise und sorgt für eine ansprechende Produktpräsentation. Dieses System ist optimal auf PET-Wasserflaschen und die erforderlichen Liniengeschwindigkeiten ausgelegt. Schrumpfpacker: Der Sidel Cermex Schrumpfpacker, Baujahr 2005, übernimmt die Sekundärverpackung. Die Maschine verwendet Schrumpffolie, um stabile und wirtschaftliche Gebinde zu bilden. Damit werden logistische Abläufe und Distribution verbessert und die Produkte beim Transport geschützt. Fördersysteme in der SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12.000 Fl/h Die Linie ist mit umfassenden Förderanlagen sowohl auf Luft- als auch auf Bodenniveau ausgestattet. Diese sorgen für einen kontinuierlichen, störungsfreien Flaschenfluss zwischen den Produktionsstufen. Die Förderer minimieren Stillstandszeiten und steigern die Gesamteffizienz der Anlage. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie überzeugt durch Zuverlässigkeit und Robustheit, selbst trotz Baujahr 2005. Alle Maschinen gewährleisten eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das System füllt ausschließlich stilles Wasser ab, wodurch eine gezielte und hygienische Produktion sichergestellt ist. Zudem lassen sich SIDEL-Maschinen nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie Etikettierer und Schrumpfpacker in einen homogenen Produktionsfluss integrieren. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Linie für Unternehmen mit konstantem Produktionsbedarf. Fazit Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser mit bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde ist eine zuverlässige und hoch effiziente Lösung für die Getränkeabfüllung. Dank robuster Technik und einer abgestimmten Konfiguration erfüllt sie die Anforderungen von Fa

Sąlyga: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Pjdpfx Adowa Tqcexerc Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.