Naudotas Sidel Combiblock PET 18 000 bph

Arol SBO 16 Series 2

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 850-12000 MX With Krauss Maffei Robot Year of manufacture: 2011 Hydraulic-mechanical two-platen clamping system with 4 pressure pads and 4 locking units on the moving platen. PV - Injection unit control. MC 5 control system with colour monitor, integrated control panel and USB data carrier. Plasticizing unit Complete plasticizing unit for thermoplastics with 135 mm screw diameter, shut-off valve, and open nozzle. Nozzle radius: 25 mm, nozzle opening: 9 mm Podpfxotrya Rs Acajgp TECHNICAL DATA Clamping unit - Clamping force: 8,500 kN - Opening force: 560 kN - Platen dimensions (H x V): 1,600 x 1,600 mm - Tie bar spacing (H x V): 1,140 x 1,140 mm - Maximum opening stroke: 1,600 mm - Mould height (min-max): 500 - 1,100 mm - Daylight: 2,100 mm - Ejector stroke: 300 mm - Ejector force: 200 / 100 kN Injection unit - Screw diameter: 135 mm - Injection pressure: 1,389 bar - Injection volume: 8,588 cm³ - Injection weight for PS: 6,098 g - Injection rate: 1,414 cm³/s Electro-hydraulic equipment - Rated motor power: 132 kW - Dry cycle time per Euromap 6: 965 cycles/h - Oil tank capacity: 2,440 l Weight and dimensions - Net weight with control cabinet: 49 t - Footprint dimensions (L x W x H): 11.72 x 2.92 x 2.71 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši pilna PET išpilstymo linija buvo pagaminta laikotarpiu nuo 1999 iki 2007 metų Krones (Vokietija) ir kitų Europos tiekėjų. Šiuo metu ji vis dar eksploatuojama ir naudojama gazuoto vandens bei limonadų išpilstymui į 1,5 litro PET butelius. Linijos našumas siekia iki 16 000 butelių per valandą. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra geros techninės būklės. Prieinamumas: nuo 2025 m. rugpjūčio pabaigos. Techniniai duomenys - Našumas: iki 16 000 butelių per valandą (pagal 1,5 l PET butelius) - Formatai: 1,5 l PET buteliai (trumpa kakleliu ir dangteliu) - Butelių medžiaga: PET - Pilstytuvas: izobarinis pilstymo įrenginys - Gamybos metai: nuo 1999 iki 2007 (skirtingos mašinos) - Užsukamo dangtelio tipas: trumpas kaklelis - Etiketės tipas: OPP (Contiroll) Komplektacija - 1 x pūtimo mašina CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | įskaitant preformų bunkerį ir aušintuvą - Oro transporteriai nuo pūtimo mašinos iki etiketavimo ir pilstytuvo - 1 x etiketavimo mašina CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Triblokas 77/88/11 MECAFILL izobarinis pilstytuvas | Krones | 2002 | su metalo detektoriumi - 1 x maišytuvas gazuotam vandeniui ir gėrimams | apie 2000 - 1 x rašalinis spausdintuvas HITACHI RXS - Transporteriai tarp pilstytuvo ir tunelio - 1 x susitraukimo tunelis VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pak./min. - 1 x pakuočių rankenų aplikatorius TWIN PACK MDE INOX | 2003 | viena eilė, 45 pak./min. Pjdpfx Aewzvl Socajgp - Pakuočių transportavimas iki palečių kroviklio - 1 x palečių kroviklis KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Palečių padavėjas su liftu ir transportavimo sistema - 1 x palečių apvyniojimo įrenginys ROBOPAC GENESIS | 2002

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Pgsdpowa Rhrofx Acaep Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Pgsdsutni Rjpfx Acajp Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Pgjdpfx Aoyhbt Hocasp Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Capacities for Integration into Production Line

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO117, Naudota HDPE 4+4 pūtimo formavimo mašina TECHNE SYSTEM, iki 2700 butelių per valandą. Pagrindinės techninės savybės ir aukščiausios kokybės atnaujinimai. Ši HDPE pūtimo formavimo mašina siūlo labai specializuotą sistemą, skirtą aukšto tankio polietileno (HDPE) talpų formavimui. Konkrečiai, tai yra TECHNE 4000 T660, pagaminta 2000 m., kuri yra OPTIMALIOS būklės, švari ir tvarkinga. Atspindėdama kruopštų priežiūros istoriją, mašina buvo valoma kasdien apatinėje dalyje, o kartą per savaitę – visiškai išvaloma ir nuvaloma, pradedant nuo ekstruderio ir žemyn. 2023 m. gruodį sistema buvo atnaujinta naujausia „Gefran PLC“ su spalvotu jutikliniu ekranu, visiškai pritaikomomis funkcijomis ir visa mašinos valdymo sistema per HMI. Šis atnaujinimas taip pat apima „Gefran GFC“ modemą, skirtą nuotolinei pagalbai. Mašina veikia su 4+4 ertmių dvigubos galvutės konfigūracija, ertmių atstumas – 150 mm, apdoroja butelius iki 2 litrų ir gamina iki 2700 butelių per valandą. Šis dizainas optimizuoja gamybą simetrišku ir labai efektyviu išdėstymu. Be to, sistema yra aprūpinta proporcinga hidraulika, naudojama judesiams valdyti, su „Rexroth“ hidraulika, kartu su nepriklausomu 8 parison valdymu. Ji turi 8 parison su nepriklausomais profiliais, kuriuos valdo „Moog“ servo vožtuvai, ir užtikrina tikslų parison valdymą iki 400 taškų. Gamybos linija yra išskirtinai gerai aprūpinta papildoma įranga, įskaitant pilną plastikinių granulių tiekimo rinkinį su „Moretto“ maišytuvu, „Tria“ granuliatoriumi (2022) ir „Villani“ dvigubu sandarumo tikrintuvu (sudarytu iš 2 nepriklausomų sandarumo tikrintuvų). Taip pat yra įtrauktas didelis, pilnas atsarginių dalių rinkinys. Šios atsarginės dalys apima: Visus proporcingus „Rexroth“ judesio vožtuvus (stūmoklius, antgalius ir formas) Visus linijinius daviklius Stūmoklio kreipiamuosius stovus, komplektuojamus su pilnu įvorių komplektu Uždaromas svirtis, su įvoriomis ir varžtais „Voith“ hidraulinis siurblys Visi „ATOS“ hidrauliniai cilindrai Naujas nuolatinės srovės (DC) ekstrudavimo variklis Naujas nuolatinės srovės (DC) keitiklis Įvairios mechaninės dalys, šildymo elementai, antgaliai, branduoliai ir formos. Šią mašiną galėsite apžiūrėti nuo spalio vidurio. Formų konfigūracija ir universalumas Siekdama užtikrinti didelį tikslumą butelių formavime, pūtimo formavimo sistema siūlo 150 mm ertmių atstumą. Be to, mašina turi dvigubą stūmoklį su 660 mm stūmoklio eiga, kuris leidžia optimaliai valdyti gamybos ciklą ir sumažinti prastovos laiką. Konkrečiai, ši pūtimo formavimo mašina apdoroja talpas iki 2 litrų, todėl suteikia didelį lankstumą gaminant įvairių tipų pakuotes. Sistema palaiko tiesų ir įstrižą pūtimo būdą (iki 30 laipsnių), todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų talpų geometrijų. Ekstrudavimo sistemoje yra 100 mm / 25 L/D ekstruderis ... Psdsvgvkaopfx Acaogp

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Pedpfeyk E Srsx Acaegp Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Podpfx Acsx H Tgdjaegp Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 34 656 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Second-hand Atlas Copco GA250VSD Year of manufacture: 2018 with approximately 34,656 operating hours. 10 bar pressure with 44.90 m³/min flow rate 250 kW Pedpfx Acjw Ewd Rjasgp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET pilstymo linija buvo gaminama kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija sukurta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka vandeniui su arba be CO₂. Su 14 000 butelių per valandą našumu ji siūlo pilną sprendimą nuo butelių pūtimo iki paletavimo. Įranga yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Apjuosiamasis OPP etiketavimas nuo ritinio, su Hotmelt ir klijų etiketavimo stotimis - Pakuotės formatas: traukiamoji plėvelė be padėklo - Padėklas: Euro padėklas (1.200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar gamyboje Komplektacija Pūtimo formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Preformų padavimas | Sidel | 2010 Oro konvejeris | Sidel-Alsim | 1999 Skalavimo / Pilstymo / Užsukimo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovintuvas | ACI | 2015 Etiketavimo mašina | Krones Contiroll | 2004 Traukiamoji plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Nešimo rankenų aplikatorius | SMI-Pack | 2002 Butelių ir padėklų transporteriai | Sidel-Alsim | 1999 Paletizatorius | Alsim | 1996 Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #1 | 2009 Pgedpfsyb Tuisx Acaep Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #2 | 2009