Monoblock pirkti naudotą (283)

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Pjdpfewahdqox Adxorc Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 610 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Made of stainless steel, with a flat machine table top, consisting of: 1) 12-Position 2-phase mechanical rinser (water + air) 2) 12-Position high-pressure electropneumatic filler, up to 8 bar 3) Single-head crown corker 4270 for crown caps 26 and 26 twist-off Monoblock equipped with: - Safety enclosure according to CE standards with tempered glass doors - Universal feed screw - Motorized adjustable side guides - Dummy bottles with manual positioning for rinser sterilization - Dummy bottles with manual positioning for filler sterilization - Set of solenoid valves for washing cycle - PLC and touch screen operating panel - Electric height adjustment for all stations - Cap presence detection - Bottle rinsing unit at machine outfeed Predew Uk Nwopfx Adxsc Machine without transfer head but with drive head and packing station Various format parts according to data sheet Machine is in very good condition and will undergo a complete service prior to delivery. The closure column can additionally be equipped with a screw capper upon request.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikatu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stiklo ir plastiko sirupo buteliukai su aliumininiu PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Podpfjvlzykex Adxjrc Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi formatai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 buteliukų/val. prie 370 ml Našumas: 7500 buteliukų/val. prie 200 ml NEM dangtelių kėlimo įtaisas Vibracinis dubuo Elektros spinta Laminarinės srovės kamera Indas/rezervuaras prieš užpildymą Buteliukų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir elektros spinta Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Yra visa įrenginio istorija ir dokumentacija Šie elementai gali būti pateikti atskiru pasiūlymu: formato keitimas, butelių uždarymas (sraigtiniai dangteliai, spaudžiami dangteliai, galiniai dangteliai, PFP ir kt.).

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Kolektyvinis komplektas, sudarytas iš: Predpfxsxnc Epe Adxsc - Fillber Monoblock RVOL.TVP 32-8 OMS užpildymo/uždengimo sistema (su kamštelio keitimu) su Siemens PLC - Posimat Master-15 butelių atrinkimo įrenginys, SMF Dumper DRH 310 su Posimat pakrovimo liftu - SMIPACK XP650 ARX-VS persidengiančio susitraukiančio vyniojimo mašina su FLXMOD valdymo sistema - Epackaging Saturno 1T didelio greičio etikečių klijavimo sistema - ASMECH individualus konvejerinių sistemų komplektas su judančia platforma ir butelių rūšiavimo moduliu

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NP 684 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET KRONES 30.000 BPH Prodotto: Acqua naturale (con modifica al collo può imbottigliare anche acqua gassata) Velocità: • 30.000 BPH con bottiglie da 0,5 lt • 30.000 BPH con bottiglie da 1,5 lt • 22.000 BPH con bottiglie da 2 lt Ore di lavoro: 56.000 Alzatore di preforme M. Tanner AG: • Modello: VZT -4010 • Anno: 2004 Sistema di lavaggio preforme Krones: • Anno: 2004 Compressore alta pressione Ateliers Francois: • Modello: 20G282 • Anno: 2004 • Pressione: 40 BAR Soffiatrice PET Krones: • Modello: Contiform 20 • Anno: 2004 • Numero cavità: 20 • Stampi non inclusi • Completa di alimentatore e orientatore preforme Elevatore e orientatore tappi Gassner: • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo plastica prefilettato • Tipo: meccanico Elevatore e orientatore tappi Gassner (sport cap): • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo sport • Tipo: meccanico CIP Steinecker: • Modello: Media • Anno: 2004 Stazione UV WEDEDCO: • Anno: 2004 • Trattamento acqua con raggi UV Monoblocco KRONES (riempitrice + tappatrice): • Modello: Isofill • Anno: 2004 • Direzione: antioraria • Regolazione altezza: elettrica Riempitrice: • 88 valvole • Tipo riempimento: isobarico • Tipo valvola: meccanica • Sistema degasaggio Tappatrice: • 22 teste • Tipo tappi lavorabili: plastica prefilettata; sport cap Podpfx Ajxl R Uaedxorc • Sistema di distribuzione pick & place Ispezionatrice bottiglie Heuft: • Modello: HBBVXTXXX • Anno: 2015 • Direzione bottiglie: da destra a sinistra • Controlli: livello, presenza tappo, tappo mal posizionato Nastri trasportatori bottiglie Krones: • Anno: 2004 Etichettatrice Krones: • Modello: Contiroll • Anno: 2019 • Direzione: oraria • Regolazione testa elettrica • 18 teste con camme meccaniche • 1 stazione bobina – etichetta avvolgente • Controllo presenza etichetta Fardellatrice Variopac: • Anno: 2004 • Versione: Film Launch • Solo film Incartonatrice Wrap Around Krones: • Modello: Wrapapac • Anno: 2004 • Sistema colla a caldo: Nordson • Bottiglie per scatola: 12x1,5L & 24x0,5L • Ore lavorative: 1000 Nastri trasportatori fardelli/scatole Krones: • Anno: 2004 Manipolatore Comag: • Modello: H 55/2 • Anno: 2004 • Doppia corsia Pallettizzatore Krones: • Modello: Pressant • Anno: 2004 • Tipo prodotti: fardelli, scatole • Tipo: spinta • Magazzino pallet • Sistema interfalde • Doppia entrata Fasciapallet Robopac: • Modello: HELIX HS 30 • Anno: 2004 • Tipo fascia: braccio rotante • Prestiro

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši atmosferinė monoblokinė užpildymo mašina Mondial LD 8-1 EAGLE/C buvo pagaminta 2016 m. Italijos gamintojo CIMEC. Ji tinkama pilstyti tyliems gėrimams, tokiems kaip butelyje fermentuotas alus, limonadas ar soda, ir sujungia 8 vožtuvų užpildymo stotį su vienu kapsulės uždėjimo galvute. Užpildymo įrenginys prieinamas iš karto. Techniniai duomenys Galia: 1 800 butelių/val. Užpildymo sistema: atmosferinė Pritaikymas: butelyje fermentuotas alus, tyliems gėrimams Formatai: longneck 33 cl Butelio skersmuo: 60 mm Butelio aukštis: 227 mm Sandariklio tipas: 26 mm karūninė kapsulė Galingumas: 5 kW Suspausto oro poreikis: 7 bar Matmenys (I×P×A): 165 × 140 × 240 cm Pjdpfx Aew Inpujdxorc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota plovimo mašina MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h Ypatingai svarbu paminėti, kad ši mašina yra papildoma jos užpildymo monoblokui: (spausti čia). Įvadas į naudotą plovimo mašiną MITSUBISHI Ši plovimo mašina yra pažangus sprendimas butelių užpildymo pramonei. Modelį RNR100H, pagamintą Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 m., sukurta efektyviam aliuminio butelių valymui. Todėl ji puikiai atitinka būtinybę užtikrinti patikimą ir našų plovimo procesą didelės apimties gamybos aplinkoje. Prsdsvgvhxjpfx Adxjc Darbo našumas ir greitis RNR100H veikia įspūdinga 39 000 butelių per valandą našumu, todėl puikiai tinka greitos gamybos linijoms. Mašina priima įvairių formatų aliuminio butelius: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ir 0,41 l, todėl lengvai pritaikoma pagal konkrečius gamybos poreikius. Griebtuvai sukasi pagal laikrodžio rodyklę, taip optimizuojamas darbo procesas ir žymiai didinamas skalavimo efektyvumas. Tokiu būdu gamintojai gali pasiekti didesnį pralaidumą neprarasdami kokybės. Griebtuvų sistema ir dvigubas apdorojimas Plovimo mašina MITSUBISHI turi 100 griebtuvų, leidžiančių vienu metu plauti daug butelių. Dvigubas apdorojimo ciklas atliekamas dviem etapais: pirmiausia naudojamas vanduo su hipochlorito rūgštimi efektyviam dezinfekavimui, o vėliau antrame etape naudojamas švarus vanduo, kuris užtikrina visišką cheminių likučių pašalinimą. Toks dviejų žingsnių procesas garantuoja kruopštų valymą ir sumažina užteršimo riziką. Suderinamumas su užpildymo įrenginiais Svarbus techninis aspektas – RNR100H suderinamumas su įvairiais užpildymo įrenginiais. Užpildymo įrenginiai turi atitikti šiuos parametrus: aukštis – nuo 120 iki 200 mm, diametras – nuo 50 iki 80 mm. Tokie reikalavimai užtikrina sklandų įrenginio integravimą į esamą gamybos liniją, o tai sutrumpina pritaikymo laiką ir didina darbo nepertraukiamumą. Gamintojai gali lengvai įdiegti plovimo mašiną į savo gamybos procesą be didesnių prastovų. Mechaninė konstrukcija ir priežiūra Naudotos plovimo mašinos MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h mechaninė konstrukcija užtikrina patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojamos kokybiškos medžiagos, atsparios korozijai ir dėvėjimuisi, todėl garantuojamas ilgas tarnavimo laikas net ir intensyvaus darbo sąlygomis. Modulinė konstrukcija palengvina prevencinę priežiūrą – susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovas ir efektyviai kontroliuoti priežiūros išlaidas. Energijos efektyvumas Energijos vartojimo požiūriu, RNR100H optimizuoja energijos naudojimą, taip sumažindama sąnaudas neprarandant darbo efektyvumo.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The SHAMP-3200 single-head stone polishing machine, an automatic polisher, is a professional device designed for polishing, grinding, and brushing stone surfaces as well as thickness calibration using diamond heads. Its monoblock construction eliminates the need for additional costs such as pouring foundations for the table. Another advantage is the possibility to relocate the machine at any time and the ease of installation. The single-head bridge-type stone polisher is user-friendly and enables fast and effective polishing on most stone surfaces. The carriage is guided by a linear guideway lubricated in oil, ensuring a long service life, high machining accuracy, and advanced control system. The machine is equipped with PLC control and high-quality components: Xinje touch screen, Zhengtai contactor, Schneider switching power supply, Omron relay, and Omron proximity sensor. The SHAMP-3200 automatic polisher processes stone with a thickness of 10-120mm. The grinder head accommodates six polishing wagons. Pneumatic pressure with an air demand of 0.6m³. Z-axis travel of 110mm. Limit switches are set manually. The polisher features a tilting worktable up to 85° (hydraulic lifting), which significantly simplifies stone loading on machines of this type. This allows for easy and quite precise positioning of the stone for grinding. The machine is fitted with separate inverters for feed speed control on the X and Y axes. Their power is suitably matched, enabling precise feed speed control, which is particularly important for stoneworking machines of this class. Prjdpfx Aeg Iph Rjdxsc 👌 This machine is available immediately; it is in stock at our warehouse in Poland – 3 Cisowa St., Bilcza 26-026 Morawica | Visits can be arranged to see the machine in operation in person.

Sąlyga: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf den APV Gaulin T Serie Homogenisator. Das Gerät befindet sich in vollständigem, funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. APV Gaulin T Serie Homogenisator Prodpfx Aoxhf Tvedxjc Die Gaulin T Serie Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenpumpen mit positiver Verdrängung, konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen in der Milch-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der pharmazeutischen, chemischen und kosmetischen Industrie. Hauptmerkmale Hochdruckfähigkeit: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T sind für Drücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) ausgelegt und damit ideal für Prozesse mit sehr hohen Homogenisierungsanforderungen. Durchsatz: Diese Homogenisatoren ermöglichen Fördermengen von 1.000 bis 25.000 Litern pro Stunde (l/h) und eignen sich somit für verschiedene Produktionsgrößen. Konstruktionsvarianten: Die Gaulin T Serie bietet sowohl Monoblock- als auch Dreiteilge-Ventilgehäuse, um Wartungsfreundlichkeit und individuelle Anpassung zu gewährleisten. Hygienische Ausführung: Aus Edelstahl oder Duplexwerkstoffen gefertigt, erfüllen diese Homogenisatoren den 3-A-Hygienestandard und sind somit für hygienische Anwendungen geeignet. Wartungsfreundlich: Die Konstruktion umfasst hydraulische Ventilbetätiger, einen einfachen Zugang zu den relevanten Bauteilen sowie modulare elektrische Steuerungen, was Wartungsarbeiten erleichtert und Stillstandszeiten minimiert. Anwendungsgebiete Homogenisatoren der Gaulin T Serie eignen sich optimal für Anwendungen wie: Milchverarbeitung: Homogenisierung von Milch, Rahm und weiteren Milchprodukten. Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Saucen, Dressings und Getränken. Pharma und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen. Chemische Industrie: Produktion von Farben, Beschichtungen und anderen chemischen Produkten.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, pramušama skylė stalo paviršiuje: 180 mm, stalo plotis: 660 mm, stalo ilgis: 860 mm, eigos reguliavimas: 110 mm, spaudimo jėga: 80 t, galia: 5,5 kW (7,48 AG), perforavimo jėga: 80 t, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, STANDARD FEATURES: • Steel Construction Frame • 4-Sided Gib Guide System • Spheroidal Graphite Cast Iron Connecting Rod and Gearbox Bearings • Crankshaft and Transmission Shafts made from 4140 Alloyed Steel • Central System Fully Automatic Grease Lubrication • Pneumatic Clutch and Brake Combination • Complies with CE Safety Directives • Dual-Coil Safety Valve • Manually Adjustable Stroke • Automatically Adjustable Stroke (150-300 ton models) • Light Curtain Photocell Safety Guard • PLC Control System • Touchscreen LCD Display (150-300 ton models) • Two-Handed Pedal Control System • Mechanical Safety Lock System • Hydraulic Safety System (200-300 ton models) • Emergency Reverse Motor Operation • Compliant with Occupational Health and Safety Regulations • Vibration-Absorbing Mounts • Country of Origin: Turkey • Warranty Period: 24 Months • We manufacture C-Type Eccentric Presses from 5 tons up to 250 tons. MODEL: C-Type Monoblock Frame Capacity: 80 Ton Throat Depth: 330 mm Prsdevtx H Repfx Adxec Distance Between Table and Ram: 425 mm Ram Adjustment: 70 mm Approximate Width of Press: 1400 mm Approximate Depth of Press: 1650 mm Approximate Height of Press: 2400 mm Table Hole Diameter: 180 mm Table Size: 860 x 660 mm Die Clamp Slot Diameter: 40 mm Ram Size: 480 x 300 mm Table Height from Ground: 800 mm Stroke Adjustment: 10-110 mm Strokes per Minute: 50 spm Motor Power: 7.5 kW Motor Speed: 1500 rpm Approximate Weight: 3700 kg • Since we are the manufacturer, technical specifications can be modified upon request.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 9 457 h, CAT 320GC # KTN00585 (Pagaminta Japonijoje) Metai: 2018 Darbo valandos: 9457h Variklis: CAT C4.4 ACERT (Galia HP/kW 109 / 146) Monoblokas: 5,7 m Strėlė: 2,9 m Oro kondicionierius, Galinio vaizdo kamera, Kabinos apsauginės grotos, Hidraulinis greitakeitėjas Oil quick OQ80, Kūjo hidraulika, Žirklių hidraulika, Griebtuvo suktuvo hidraulika, Centrinis tepimas Prjdpew S Hvbefx Adxoc Bėgiai 600 mm Transporto plotis 2,98 m Be kaušo Darbinis svoris (kg) 21 800

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, * Nauja mašina * Pagaminimo metai 2025 * Yanmar mažos emisijos variklis 3TNV88 su V etapu (TIER 5) – galia 18,0 kW (24,6 AG) * Darbinė masė 3.720 kg * 300 mm guminių vikšrų grandinė Prsdpoxazpkofx Adxjc * Monoblokas strėlė * Strėlė 1520 mm * Planiravimo peilis * Pilnai sukomplektuota hidraulinė sistema * Strėlės cilindras su vamzdžių trūkio vožtuvu ir perkrovos įspėjimu * Koto cilindras su vamzdžių trūkio vožtuvu * Mech. greito keitimo įrenginys MS03 * 2 x kasimo kaušai 300 mm ir 600 mm * 1 x hidraulinis griovių valymo kaušas 1.200 mm * 3 metų garantija

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. Psdswgw Dgepfx Adxorc CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a general overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically without signs of use; the protective film is still on the housing. Currently, the machine has been prepared for filling glass packaging – it was used for test filling of alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (set up for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Suitable for bottles with the following dimensions (after adaptation to the specific format): – diameter: Ø 45 – Ø 110 mm – height: 105 – 400 mm – standard neck diameter: Ø 28 mm – neck diameter optionally changeable: Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: – width: 2,900 mm – height: 2,200 mm – depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Pjdpfeu Nhiqjx Adxjrc Condition: Machine practically without signs of use. The machine comes with original electrical documentation.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Are you looking for a gantry milling machine? With X-axis travel ranging from 2 to 15 meters, Y-axis travel up to 4 meters, and Z-axis travel up to 2 meters, we offer you a versatile selection of machines to meet various machining requirements. Whether you need CNC universal heads, W-axis, rotary tables, tool changers, or controls from renowned manufacturers such as Siemens, Fanuc, and Heidenhain, our comprehensive range of accessories gives you maximum flexibility and efficiency. Take a look at the PDF catalogue below! Discover the ultimate precision and robustness of our refurbished CORREA gantry mills, carefully overhauled by our experts in Spain. These machines have been inspected to the highest standards and guarantee you top-quality machining performance. A prime example is our in-stock used CNC gantry milling machine VM 2018, equipped with the proven Heidenhain control system. With impressive performance data and detailed technical features, this machine offers everything you need for precise and efficient machining. Pjdpfxehx R Dks Adxorc x-axis travel: 2,300 mm y-axis travel: 2,000 mm z-axis travel: 1,000 mm table size: 2,300 x 1,600 mm T-slots (width x spacing x number): 8 x 22 x 180 mm max. table load: 8 t distance between columns: 1,840 mm distance spindle nose to table: 180 ~ 1,180 mm spindle motor: 22/46 kW torque at the spindle: 140.1/286.5 Nm (S6-25%) spindle taper: SK 50 spindle speed: 10,000 rpm (direct drive) rapid traverse X, Y: 20,000 mm/min rapid traverse Z-axis: 15,000 mm/min milling feed range: 1~10,000 mm/min machine size (L x W x H): 7,027 x 5,217 x 4,339 mm total power requirement: 60 kVA machine weight approx.: 25 t CNC control: Heidenhain TNC 620 chip conveyor with chip bins: 2 spiral type, 1 hinged belt type internal coolant supply (IKZ): 20 bar CE compliant: certified by TÜV Used CNC gantry milling machine with HEIDENHAIN 620 TNC control, extensive accessories, and the following features: - Monoblock cast iron machine bed and monoblock cross beam provide maximum rigidity for precise machining results. - The entire structure has been FEM analyzed to optimize both rigidity and precision. - P-class linear guideways with feed rollers allow for maximum loading with a low friction coefficient (0.003-0.006), ensuring smooth operation through optimized roller recirculation and guidance, which also reduces energy consumption. - Double-nut C3 ball screws ensure precise milling even under heavy loads. - Direct-drive spindle with 10,000 rpm, SK50 tool holder. - Spindle motor power 22/46 kW (S6-25%), delivering 22 kW continuous power and up to 46 kW for a 30-minute overload period. - Spindle torque of 140.1/286.5 Nm (S6-25%). - Two spiral conveyor and one hinged belt chip conveyor for effective chip removal. All major components are sourced from renowned European manufacturers, ensuring a reliable, rapid, and long-term supply of spare parts. Don’t miss the opportunity to optimize your production processes and invest in high-quality milling technology. Experience the difference our gantry milling machines make—reliable, durable, and ready to take on your most demanding tasks. Contact us today and let our experts advise you. Further stock machines available on request.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Rhino SolarPro With the new SolarPro post driver from Rhino, EuroGate International introduces an entirely new approach to post driving. This professional attachment, compatible with most common earthmoving machines, drives a post with a maximum length of 450 cm into the ground at around 1,000 blows per minute. With a force of up to 1,085 joules, posts with a maximum diameter of 38 cm pose no challenge for this powerhouse. Posts are driven vertically into the ground with high speed. This machine is ideally suited for applications such as solar installations, fencing, and road construction. The possibilities are endless. A heavy-duty project, even on challenging terrain? No problem for the Rhino SolarPro. Designed to accelerate solar park installations. The Rhino SolarPro features X and Y axis adjustment to ensure precise, fast, and perfectly vertical post driving for solar parks and fencing, regardless of site or terrain conditions. This professional earthmoving attachment is designed and manufactured in the United States using top-quality materials. The SolarPro features a CE certificate and is built to meet European market standards. Features and benefits - Suitable for posts up to 38 cm in diameter and a maximum length of 450 cm. - The hammer and guide keep the post in position for efficient driving. - Utilizes the existing hydraulic system of your earthmoving machine, and thanks to its attachment function, there is no need for an expensive self-propelled pile driver, allowing you to complete your project on time and within budget. The Rhino SolarPro is equipped with a universal mounting plate for the most common excavators and earthmoving equipment. Equipped with a modern Furukawa FX hydraulic hammer - Designed for efficient post driving, reliable hammer with long service life. - Powerful 800 ft. lbs. (1,085 joules) of impact energy per blow (approx. 1,000 blows/minute). - Features new and improved piston (larger diameter and longer stroke) for higher speed and greater impact energy. - The monoblock design requires less maintenance, with only two moving parts. * Plus model: This unit comes standard with an extended arm, providing a minimum ground clearance of 40 cm. Integrated post-pulling functionality included The SolarPro post driver features a built-in post puller with vibration assistance for the toughest applications. Using this function, you can easily remove a driven post in no time. Predpfx Asia N Eqjdxjc

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 30 000 h, Naudota CFT skardinių gėrimų linija – 12 000 skardinių per valandą Įvadas ir gamybiniai pajėgumai Naudota CFT skardinių gėrimų linija – 12 000 skardinių per valandą – užtikrina pilną sprendimą gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminines skardines. CFT šią liniją sukūrė 2017 m., sukonfigūruodama ją dviem Slim formato tipams, kurie dažniausiai naudojami gaiviųjų gėrimų pramonėje. Sistema apdoroja iki 12 000 skardinių per valandą, todėl atitinka vidutinio masto pramoninių įmonių gamybos poreikius. Nuo 2025-06-30 savininkas liniją parduos, tad tai suteikia vertingą galimybę įmonėms, ieškančioms gamybos pajėgumų plėtros. Depalietavimas ir pirminė patikra Iš pradžių CFT depalietuotojas automatiškai atskiria tuščias skardines ir įtraukia jas į gamybinį srautą. Toliau HEUFT inspekcinis blokas vizualiai patikrina kiekvieną indą dėl defektų ir matmenų neatitikimų. Taip užtikrinama, kad tik švarios ir nepažeistos skardinės būtų nukreiptos į skalavimo sekciją. Ankstyva patikra sumažina linijos stabdymo riziką vėlesniuose procesuose. Skardinių transportavimas ir skalavimas Priimtos skardinės CFT vieliniais konvejeriais transportuojamos į dviejų kanalų skalavimo įrenginį. CFT skalavimo mašina valo kiekvienos skardinės vidų spaudimo vandens purkštukais arba steriliu oru. Tai užtikrina higienos standartus, atitinkančius maisto ir gėrimų pramonės reikalavimus. Dviejų kanalų schema didina pralaidumą ir mažina kryžminės taršos riziką. Ši proceso stadija ypač svarbi mikrobiologiniam saugumui. Pilstymas Po skalavimo CFT monoblokas atlieka pilstymo ir uždarymo operacijas su 12 pilstymo vožtuvų ir 4 uždarymo galvutėmis. Įranga efektyviai apdoroja 150 ml ir 330 ml skardines. Jos valdymas tiksliai kontroliuoja slėgį ir temperatūrą, kad pilstant gazuotus gaiviuosius gėrimus būtų užkirstas kelias CO₂ nuostoliams. Šiame etape užtikrinamas našumas ir produkto kokybės išlaikymas, kas lemia vienodą kokybę net ir maksimaliu greičiu. Pilnų skardinių patikra ir broko atmetimas Psdpfx Adowr T Ewjxorc Po pilstymo dar viena HEUFT inspekcinė stotelė tikrina užpildymo lygį, sandarumo kokybę ir sandarumą. Aptikus neatitinkančias skardines, automatinis HEUFT atmetimo modulis pašalina jas iš gamybinės linijos. Tai užtikrina tolimesnių procesų kokybę ir neleidžia pakuoti defektuotų vienetų, taip sumažinant atliekų ir prastovų kiekį. Transportavimas ir pakavimas Galiausiai tinkamai užpildytos skardinės CFT konvejeriais nukreipiamos į SMI termopakuotoją. Šis formuoja rinkinius įvairiais formatais: 4×3 (12 skardinių), 6×4 (24 skardinės), ir 2x2x3 (12 skardinių). Tokia lanksti konfigūracija leidžia greitai keisti pakuočių dydžius, prisitaikant prie įvairių logistikos ir platinimo poreikių.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Bottled Water Production Line for PET Bottles in formats: 0.5 L, 1.5 L, and 2.0 L. Line capacity: approx. 16,000 bph The line includes the following machines: 1) KHS triblock filling monoblock, filler 45-80-10, year 1998 (approx. 20,000 bph), control system: S7-200 - KHS bottle washer, Innoclean FR-EM 45 - KHS filler, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 capper (max. 25,000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 labeler – year 2000 (16,000 bph), control system: S7-300 3) Shrink packer with tunnel – ZVT PSP 032 S, year 1998 4) Bottle liquid level inspection device – METEC Promecon 2000 5) LANFRANCHI air conveyors with control cabinet (for PET bottle transport from SIDEL to KHS) 6) KHS Innoline modular slat conveyor set – several dozen meters, including curves and dividers Used machines, regularly serviced, require a technical inspection before recommissioning. Currently dismantled, stored in containers, and prepared for transport. Pjdpfx Aowv Trledxorc The line is organized and ready for reassembly – every element is marked with a unique identification number.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Flaschen pro Stunde Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Die Anlage ist derzeit eingelagert und überzeugt durch ihre Vielseitigkeit bezüglich verschiedener Glasflaschenformate – insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l – für sowohl Schaumwein als auch Stillwein. Die isobarische Fülltechnologie garantiert dabei die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Wichtige Komponenten der gebrauchten Sektabfüllanlage PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen: Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer, Modell VEGA 60 aus 2004, die Vereinzelung der Leerflaschen. Im Anschluss folgt der Procomac Abfüll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 aus 2004, der die Abfüllschritte in einer kompakten Lösung integriert. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 aus 1995, sorgt für den korrekten Verschluss jeder Flasche. Reinigung und Wartung Für die Einhaltung von Qualität und Hygiene ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, essenziell. Es ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage ohne Demontage – ein entscheidender Faktor für Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Die Automatisierung ist ein zentraler Aspekt der Anlagenleistung: Transportbänder befördern die Flaschen vom Depalettierer bis zum Ausgang des Triblocks und sichern einen kontinuierlichen Ablauf. Anschließend appliziert die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus 2006, die Etiketten präzise für ein gleichmäßiges und professionelles Markenbild auf jedem Endprodukt. Pjdpfxevgt I Aj Adxjrc Verpackung Die Endverpackung erfolgt über TMG-Anlagen: Der Kartonaufrichter ORION von 2008 formt die Kartons, während der TM90S Kartonverschließer aus 2004 die Kartons für den Versand sicher verschließt – wichtige Schritte, um die fertigen Produkte optimal für den Transport zu schützen. Leistung der gebrauchten Sektabfülllinie PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Linie zeichnet sich durch eine flexible Leistung aus: die Nennleistung liegt bei 6000 Flaschen pro Stunde für Sekt im 0,75-l-Format und bei 9000 Flaschen pro Stunde für Stillwein im selben Format. Diese Anpassungsfähigkeit macht die gebrauchte PROCOMAC Sektabfüllanlage zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei mit wechselnden Produktionsanforderungen.

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert wurde. Diese Linie ist zudem darauf ausgelegt, eine kontinuierliche und hochwertige Produktion mit einer Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph) zu gewährleisten. Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennleistung von 2.500 bph resultiert aus der präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie umfasst zunächst 12 Füllventile und einen Verschließkopf, was einen reibungslosen und gleichmäßigen Durchsatz während des Abfüllprozesses sicherstellt. Darüber hinaus verarbeitet die Anlage runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Prjdpfx Asvgvr Rodxoc Diese Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, im Standardformat 1.000 ml. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet somit maximale Produktionsflexibilität. Strom- und Druckluftversorgung Die Produktionslinie benötigt eine Stromversorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein Drehstromnetz mit getrenntem Neutralleiter und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem vorausgesetzt. Abfüllumgebung und Streckblasformmaschine Der Abfüllprozess findet in einer ultra-sauberen Umgebung bei 4°C statt, um höchste Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine ist ein Modell Kosme KSB 4 L und optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt: Sie benötigt durchschnittlich 36 kW Strom bei einer installierten Gesamtleistung von 56 kW. Der erforderliche Kühlwasserfluss beträgt 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C. Leistung und Effizienz Dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servomotorsteuerung erreicht die Linie eine maximale Leistung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit. Zudem sorgen kurze Entlüftungszeiten für eine optimale Ausnutzung der Blasformzeit. Zusätzliche Komponenten Neben der Streckblasmaschine und der Abfülllinie umfasst das Angebot speziell den AVE Mod. 12/12/1 MLK automatischen Monoblock zur Verpackung von Frischmilch in 1.000-ml-PET-Flaschen inklusive Spül-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus sorgen eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und ein automatischer Schrumpfpacker Mariani FS-T10 für eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Falls gewünscht, kann der Monoblock der gebrauchten Abfülllinie für ESL-Milch um Zusatzkomponenten zur Erweiterung der Funktionalität ergänzt werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxyd-Injektionssystem zur Flaschensterilisation kann nachgerüstet werden. Eine Einlaufschnecke würde die Vernebelung von 1 ml H2O2 ermöglichen, während eine UV-Lampe am Verschließer die Kappen sterilisiert. Zusätzlich gewährleisten ein Druckluft-Mikrofiltersystem sowie eine Überdruckumgebung mit HEPA-Filtern einen sterilen Produktionsbereich.

Sąlyga: naudotas, Krones 48 000 butelių per valandą (BPH) talpinanti pilna aukštos našumo negazuotų produktų išpilstymo linija skirta PET taroms, kurių talpa – 0,38 l ir 0,55 l, naudojant tikslaus tūrio užpildymą ir 30/25 tipo kaklelius. Liniją sudaro keli pagrindiniai komponentai, įskaitant 2015 m. Krones Contiform pūtimo mašiną su 22 formomis, 2015 m. Krones Contifeed preformų konvejerį ir 2015 m. Krones Contiform 50-20 užpildymo monobloką. Sistemoje taip pat integruoti 2021 m. Hawkeye Smart C-3000 ir 2020 m. Krones Linadry oro džiovintuvai, 2021 m. Krones etiketavimo įrenginiai bei keli kiti prietaisai inspektavimui, pakavimui, plėvelės vyniojimui ir paletavimui. Ši naudota išpilstymo linija yra paruošta naudoti, o kiekvieno įrenginio darbinė būklė tikrinama kas mėnesį, siekiant užtikrinti maksimalų efektyvumą ir patikimumą. Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis – naudota visiška išpilstymo linija negazuotiems produktams, našumas 48 000 bph Ši Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis sukurta greitam PET tarų gamybos procesui, o jos pajėgumas siekia iki 48 000 butelių per valandą. Contiform naudoja optimizuotą linijinį infraraudonųjų spindulių kaitinimo modulį preformoms iki 160 mm ilgio ir iki 48,5 mm atraminio rantelio skersmens. Šis modelis pasižymi pažangiomis pūtimo technologijomis ir leidžia pasiekti iki 2 750 tarų vienai formai per valandą, 15 % sumažinant suslėgto oro sunaudojimą lyginant su ankstesniais modeliais. Išmanioji Contiform valdymo sistema užtikrina tolygią butelių kokybę per įvairius papildomus modulius, tokius kaip Prejet preformų vidinio valymo sistema bei PET-View išankstinio preformų ir talpų kokybės kontrolės sistema. Įrenginys komplektuojamas su pūtimo moduliu, kuriame įdiegta pažangi formų užspaudimo mechanika, nereikalaujanti spaudiminės plokštės ir leidžianti gaminti iki 2,0 l talpos butelius sumažinto dydžio pūtimo modulyje, kuris užima 22 % mažiau vietos nei ankstesni modeliai. Aktyvaus perdavimo sistema su penkių taškų šildymo strypais linijinėje krosnyje ir sumažintu vidinių horizontalių perdavimo taškų skaičiumi preformoms ir taroms pagerina darbo efektyvumą. Monotec servovarikliai užtikrina didelio tikslumo bei realaus laiko sinchronizacijos dozavimą ir patikimą preformų valdymą per visą pūtimo procesą. Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris Predsvlwpuspfx Adxjc Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris sukurtas nuosekliai ir pastoviai tiekti preformas į pūtimo mašiną. Contifeed sistema palaiko įvairių tipų preformas – lengvas, standartines ir sunkias, o prieinama trijų modelių, kurie pritaikyti konkretiems pūtimo mašinų pajėgumams. Maitinimo bėgeliai apima tiek gravitacinę sistemą įprastoms preformoms, tiek oro srautu palaikomą variantą, idealiai tinkantį lengvoms preformoms bei didelio greičio gamybai. Contifeed turi automatiškai reguliuojamus nustatymus greitam formato keitimui, higienišką dizainą ir švelniai verčiančią preformų pakrovimo sistemą, užtikrinančią saugų preformų padavimą.

Sąlyga: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Predpfxevgutts Adxoc Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas Psdpfovgvbrex Adxjrc El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Sąlyga: naudotas, Naujausios kartos naudota izobarinė buteliavimo linija putojančiam vynui, našumas – 9000 butelių per valandą Įžanga apie naudotą izobarine buteliavimo liniją putojančiam vynui, našumas – 9000 butelių per valandą Naudota izobarinė buteliavimo linija putojančiam vynui, kurio našumas siekia 9000 butelių per valandą, itin efektyviai apdoroja 0,75 l stiklines butelius. Linija yra pritaikyta tiek putojančių vynų, spumante, tiek ramių vynų išpilstymui ir integruoja specializuotą įrangą, užtikrinančią tikslumą, kokybę ir patikimumą. Taip užtikrinamas sklandus buteliavimo proceso valdymas nuo butelių paruošimo iki galutinio palečių sukrovimo. Prjdovgvmhspfx Adxoc Naudotos izobarinės buteliavimo linijos, skirtos putojančiam vynui našumo 9000 BPH, komponentai Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depalletizeris (2014 m.) Naudotoje izobarinėje buteliavimo linijoje putojančiam vynui automatinis butelių palečių išpakavimo ir rūšiavimo užduotis atlieka Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depalletizeris, pagamintas 2014 m. Konstrukcija iš AISI 304 nerūdijančio plieno užtikrina atsparumą korozijai ir atitinka griežtus higienos reikalavimus gamybinėje aplinkoje. Robotiniai griebtuvai pakelia visą butelių sluoksnį nuo palečių, o didelės raiškos optiniai jutikliai stebi konteinerių padėtį, užtikrindami sinchronizuotą darbą su visa linija. Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistema naudotoje izobarinėje buteliavimo linijoje putojančiam vynui, našumas – 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP (Cleaning-In-Place) sistema automatizuoja buteliavimo linijos įrangos plovimą ir dezinfekavimą. Ši sistema turi AISI 316L nerūdijančio plieno bakus su elektropoliruotais vidiniais paviršiais, kurie atlaiko agresyvių ploviklių ar dezinfekavimo skysčių poveikį. Vartotojas gali reguliuoti srautą iki 15 m³/val., todėl užtikrinamas efektyvus plovimo priemonių cirkuliavimas. Naudotoje izobarinėje buteliavimo linijoje (9000 BPH) CIP sistema vykdo nuoseklius plovimo ciklus: pradiniame etape naudojamas demeneralizuotas vanduo šiurkštiems nešvarumams pašalinti, vėliau – šarminiai plovikliai organinių likučių tirpinimui, tada tarpinis skalavimas, pašalinantis ploviklius. Galutiniame etape naudojami rūgštiniai ar sterilizuojantys tirpalai, užtikrinantys maksimalią dezinfekciją. Procomac 32.56.8.8 pilstymo monoblokas (2000 m.) Procomac 32.56.8.8 užpildymo monoblokas, pagamintas 2000 m., yra centrinė šios linijos dalis. Ši sistema efektyviai išpilstoma putojantį, pusiau putojantį ir ramų vyną, išlaikydama gaminio savybes ir aukštą našumą viso proceso metu. Plovimo modulyje yra 32 rotaciniai antgaliai, efektyviai pašalinantys nešvarumus iš butelių. Įranga tinkama 28 mm standartiniams kakleliams, pilnai automatizuota, užtikrina švarą prieš pildymą. Corfill Sara Elp 32, pagamintas 2012 m., naudoja 56 AISI 316 nerūdijančio plieno pildymo vožtuvus, užtikrinančius didelį atsparumą korozijai ir tikslų dozavimą. Izobarinė sistema palaiko pastovų slėgį užpildymo metu, todėl išlaikomos karbonizacijos savybės ir produkto kokybė. Siemens PLC valdymo sistema leidžia lanksčiai reguliuoti linijos parametrus skirtingų gėrimų tipų gamybai.

Sąlyga: naudotas, Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, našumas – 25 200 butelių per valandą, suteikia pilną sprendimą vandens pilstymui. Šiuo metu linija prijungta prie elektros, todėl pirkėjai gali ją išbandyti vietoje. SIDEL projektavo šią sistemą 2006 m., ji pritaikyta PET buteliams nuo 350 ml iki 1,5 l talpos – dėl to linijai būdingas didelis produktyvumas ir lankstumas. Pagrindiniai linijos duomenys Pjdpow Ahfyefx Adxorc Ši naudota SIDEL pilstymo linija negazuoto vandens PET buteliams pasiekia iki 25 200 butelių per valandą našumą. Linija naudoja 30/25 tipo kaklelio PET butelius, atitinkančius pramonės standartus. Įrangoje yra SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su 14 formų. Pilstymo ir uždengimo monoblokas turi 40 pilstymo vožtuvų ir 10 uždengimo galvučių, todėl tinka negazuotiems produktams. Pagrindiniai įdiegti įrenginiai Linijoje, be kitų komponentų, yra AF aukšto slėgio kompresorius (modelis CE46A) ir Fusheng žemo slėgio kompresorius (modelis SA110A). Procesų aušinimui naudojama BAC aušinimo bokštas. SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su bunkeriu, padavimo įtaisu ir dulkių šalinimo sistema tiesiogiai jungiamas su SIDEL SFGL40/10 pilstymo įrenginiu – tai užtikrina efektyvią veiklą visose stadijose. Etiketavimas ir pakavimas SIDEL integruota Rollquattro etiketavimo mašina tiksliai klijuoja įvyniojamąsias ritininio padavimo etiketes. Taip pat linijoje yra termoplėvelės įvyniotojas, formuojantis daugiasluoksnes pakuotes. VANTA WSD-B350 kartonavimo įrenginys, pagamintas 2011 m., supakuoja iki 35 dėžių per minutę. Linija taip pat turi palečių krovimo automatą, kuris baigia pakavimo ciklą ir paruošia produkciją transportavimui. Transportavimo sistema ir vidinė logistika Visame procese naudojamos SIDEL transportavimo juostos. Tokiu būdu nuo pūtimo įrenginio iki palečių kroviklio judėjimas yra nenutrūkstamas. Ši automatizacija sumažina rankinio darbo poreikį ir didina stabilumą, taip pat pagerina proceso kontrolę ir sumažina prastovų riziką, lyginant su fragmentuotomis sistemomis. Darbo sąlygos ir privalumai Naudota SIDEL linija veikia prijungta prie elektros ir gali būti išbandyta tiesiogiai vietoje. Integruota SIDEL įranga padidina efektyvumą ir supaprastina priežiūrą, todėl operatoriai gali tikėtis pastovios kokybės ir ilgaamžiškumo. Pritaikymas ir suderinamumas Linija tinkama gamykloms, pilstančioms negazuotą vandenį į įvairaus dydžio PET talpas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti formatą su minimaliu proceso stabdymu, todėl įmonės gali lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybinių poreikių – tiek mažoms partijoms, tiek dideliems kiekiams. Techninė išvada Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h – tai tvirta, efektyvi ir lengvai plečiama pilstymo sistema. SIDEL inžineriniai sprendimai užtikrina patikimumą ir lengvą integraciją, todėl tai yra ekonomiškas būdas plėsti gamybinius pajėgumus neinvestuojant į naują įrangą. Tai vertingas pasiūlymas įmonėms, ieškančioms patikimos gamybos plėtros galimybės.