Pasterizatoriai pirkti naudotą (94)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „ProFruit“ pramoninis pastūrimo tipo pasterizatorius skirtas gaminiams, supakuotiems į butelius, stiklainius, skardines ir kitus karščiui atsparius indus, pasterizuoti po užpildymo. Jis tinkamas sultims, uogienėms, marmeladams, tyrėms, padažams ir panašiems gaminiams. Veikimo principas Užpildyti indai pakraunami į penkis narvelius ir panardinami į izoliuotą vonią. Automatinė temperatūros ir laiko kontrolės sistema valdo pasterizavimo ciklą. Integruota kėlimo sistema padeda pakrauti ir iškrauti narvelius. Mašina gali naudoti vidinį elektrinį šildymą arba išoriniu būdu pašildytą vandenį, tiekiamą iš „ProFruit HEAT“ arba „ECOHEAT“ pasterizatoriaus. Konfigūracija su atskirais pasterizavimo ir aušinimo skyriais yra neprivaloma. Talpa ir funkcijos Gsdpfx Aez Nd Awsbrebw • Konstrukcija, leidžianti pakrauti penkis narvelius • 63 standartiniai 0,75 l buteliai su atsukamais dangteliais viename narvelyje • Apytiksliai 315 butelių vienoje partijoje • Integruota narvelių kėlimo sistema • Automatinė temperatūros ir laiko kontrolė • Izoliuota vonia, sumažinanti šilumos nuostolius • Vandens perpildymo apsauga • Neprivalomi atskiri pasterizavimo ir aušinimo skyriai Techninės specifikacijos • Partijos talpa: apytiksliai 315 standartinių 0,75 l butelių • Narvelių skaičius: 5 • Talpa viename narvelyje: 63 standartiniai 0,75 l buteliai su atsukamais dangteliais • Šildymas: vidinis elektrinis šildymas arba išorinis „HEAT/ECOHEAT“ pajungimas • Konstrukcija: nerūdijančio plieno Higiena ir valymas Nerūdijančio plieno konstrukcija tinka maisto produktų gamybai ir yra pritaikyta paprastam valymui.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The diesel pasteurization unit is equipped with a built-in boiler. Inside the burner, there is a stainless steel tubular heating coil. The liquid passes through this tube-shaped coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water instantly heats the liquid, thus eliminating bacteria. Capacity: 350–500 l/h. Gbjdpjflrk Iefx Abrjw Maximum pasteurization temperature of 90°C. - The juice is pumped through the inner tube of the coil, which is designed according to the tube-in-tube principle, with hot water circulating through the outer tube. - The tube coil is made from stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, which saves space and prevents heat loss otherwise seen with external heat exchangers. This saves 15–20% of the energy required for heating. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple adjustment of juice (discharge) temperature by digital thermostat. - The diesel pasteurization unit features swivel castors for mobility. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous foods and virtually maintenance-free, as there are no seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 8 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tecninox T.P.N. 4x1.2-3P Tunnel Pasteuriser-Cooler — As New For sale: professional tunnel pasteuriser-cooler, brand Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1.2-3P, serial number 317/21, year of manufacture 2021. The machine was used only once for commissioning, has never been in production. In excellent condition, complete with original operating and maintenance manual. Main Features: - Useful length: 4,000 mm, width: 1,200 mm - AISI 304 stainless steel frame - Polypropylene conveyor belt driven by inverter - 3 Lowara pumps for water circulation - Steam heating with coil and automatic condensate discharge - Multistage cooling with spray water - PIXSYS electronic temperature control - Data recorder with USB output (CSV files) - AISI 304 electrical control panel with Danfoss inverter Gbsdpjywuzwofx Abrow - Power supply: 380V/50Hz — Installed power: 5.5 kW - Steam consumption: 200 kg/h at 3-4 bar - Adjustable cycle time: 55 to 240 minutes If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PST39, Naudotas „Tetra Pak“ pasterizatorius su dviem veikimo režimais, 10 tonų – pagaminimo metai 2014. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Tetra Therm Lacta“ pasterizatorius skirtas nuolatiniam terminio apdorojimui pieno perdirbimo ir gėrimų gamybos procesuose. Ši pramoninė pasterizavimo sistema yra konfigūruota jogurtui ir paprastam pienui apdoroti ir užtikrina kontroliuojamą terminį apdorojimą prieš tolesnius apdorojimo, įpakavimo ar pildymo etapus. Modelis: „Tetra Therm Lacta“. Pagaminimo metai: 2014. Gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Laikymo laikas: 285 sekundės jogurtui pasterizuoti. Plokštelinis šilumokaitis: „Tetra Plex“. Šilumokaičio darbinis slėgis: 10 bar abiejuose kontūruose. Šilumokaičio darbinė temperatūra: 150 °C abiejuose kontūruose. Šilumokaičio bandymo slėgis: 13 bar abiejuose kontūruose. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius veikia nuolatinio terminio proceso principu, kuriame produkto srautas, šildymo ir laikymo etapai turi veikti koordinuotai. 285 sekundžių ilgio laikymo vamzdis užtikrina jogurto pasterizavimui reikalingą laikymo trukmę ir padeda užtikrinti nuolatinį proceso valdymą prieš produkto judėjimą toliau linijoje. Valdymo ir stebėjimo įrenginiai turėtų būti integruoti į įrenginio proceso sistemą, siekiant stebėti temperatūrą, slėgį, srautą ir produkto valdymo sąlygas. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią pasterizavimo įrangą galima integruoti į pieno perdirbimo ar pramoninę pakavimo liniją prieš įpakavimo įrenginius. Ji tinka jogurto ir pieno apdorojimui vieno proceso metu, apimant produkto priėmimą, paruošimą, terminį apdorojimą, higienišką pernešimą ir tolesnį pakavimą. Plokštelinis šilumokaitis užtikrina efektyvų šilumos mainą nuolatinio apdorojimo metu, o laikymo sekcija užtikrina specialų pasterizavimo etapą jogurto gamybai. Naudotoje įpakavimo arba pieno gamybos įrangoje tokie įrenginiai paprastai prijungiami prie higieniškų produkto vamzdynų, proceso terpės ir tolesnių buferinių, įpakavimo ar pakavimo mašinų. Planuojant integravimą, reikėtų atsižvelgti į produkto klampumą, valymo procedūras, vamzdynų konfigūraciją ir sinchronizavimą su pasirinkta gėrimų gamybos arba maisto produktų perdirbimo linija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagrindinė mašina „Tetra Therm Lacta“ buvo išleista iš gamyklos 2014 metais. Plokštelinis šilumokaitis „Tetra Plex“ aprašomas kaip originali mašinos įranga. Priklausantis šilumokaičio identifikavimo ženklas rodo, kad jis pagamintas „Tetra Pak“ ir jam priežiūrą atlieka „Tetra Pak“, o ant ženklo nurodytas 2012 metai. Veiklos našumas ir universalumas. Šis pasterizatorius skirtas pieno produktų terminiam apdorojimui, palaiko jogurto pasterizavimą per specialų 285 sekundžių laikymo etapą. Gbsdpfoz Ecmxox Abrew

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Multipurpose Vessel / Cheese Vat / Pasteurizer / Process Tank 350 liters (Custom-made for a German goat farm.) Used – untested – Please read the description. The Vessel: - Manufacturer: Edmund Erdmann (Germany) - Year of manufacture: 2004 - Entirely made of stainless steel 1.4301 / AISI 304 - Inner surface: polished / outer surface: glass bead blasted - Internal diameter / external diameter: 100 cm / 117 cm, Internal depth: 49 cm - Empty weight: 850 kg (according to the operating manual) Double jacket (without insulation) - Hot water circulation system with integrated heating elements (8 x 4.5 kW = 36 kW) - Capacity: 350 liters - Disc valve, DN 65 - Two-piece lid - Agitator (removable) mounted on a bridge. Can be lifted with a lever (see photos). - Agitator motor: 0.37 kW / 20 rpm – Brand: KEB – operational (tested) - Circulation pump: Brand: Wilo - Various safety sensors (cover – disc valve) - Solenoid valves - PT100 temperature sensor - Specially manufactured / very robust tank and construction Control cabinet: - 2 thermostats - Temperature recorder - Various switches for: - Agitator - Heating - Maturation - Circulation pump - Solenoid valve – cooling water Godpfx Aoy N Dagjbrsbw - Heating elements (On/Off) Please refer to the photos. A German manual (including parts list) is included. IMPORTANT: This unit is being sold untested and in its current condition. It comes from a business closure and was already dismantled at the time of purchase. We have never assembled or tested this unit. It is very likely that several parts will need to be replaced. The unit is being sold as non-functional. Additional costs will be incurred. We have tested the agitator motor – it runs. The price is based on the value of the double-walled tank. With some modifications, this tank can be heated externally. The vessel is delivered with many cables. Some of these cables are damaged. The control cabinet was originally installed into the wall.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Tunelinis pasterizatorius, skirtas nuolatiniam terminiam apdorojimui, naudojant vandens purškimą, skirtas pildytoms skardinėms ir buteliams. Tunelis turi U formą: įleidimo ir išleidimo angos yra tame pačiame mašinos gale, todėl linija veda atgal link operatoriaus, o įrengimo plotas, kurio darbinis paviršius yra 6,2 m², išlieka kompaktiškas. Apdorojimo linija padalinta į aštuonias zonas – tris šildymo zonas, vieną išankstinio pasterizavimo zoną, pasterizavimo zoną ir tris aušinimo zonas, – o zonų tarpe vyksta energijos regeneravimas, todėl aušinimo zonoje pašalintas šilumos kiekis vėl grąžinamas į šildymo zoną. Šildymas vyksta naudojant garą, per plokštelinį šilumokaitį, kuris yra pritvirtintas tunelio šone. Produktas įleidžiamas esant +10 °C temperatūrai, pasterizavimo zonoje 10 minučių palaikoma +70 °C temperatūra ir išleidžiamas iš įrenginio esant +37 °C; visas ciklas trunka 41 minutę. Tunelio korpusas ir valdymo spinta yra visiškai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304. Valdymas vyksta per „Siemens S7-1200“ su 12 colių „Siemens HMI“ jutikliniu ekranu, kuriame rodoma visa proceso schema su zonų temperatūromis. Pagaminimo metai – 2025, naujas. Techniniai duomenys Gjdpoz Eqdxjfx Abrsbw - Pagaminimo metai: 2025, naujas - Talpa: 2 400 butelių per valandą, 500 ml, skersmuo 53 mm - Talpa: 1 800 butelių per valandą, 500 ml, skersmuo 70,3 mm - Talpa: 2 000 skardinių per valandą, 500 ml, skersmuo 66 mm - Talpų dydžiai: skardinės ir buteliai po 500 ml, 330 ml ir 200 ml - Pasterizavimo temperatūra: +70 °C, išlaikymo laikas 10 minučių - Produkto temperatūra: +10 °C įleidimo metu, +37 °C išleidimo metu - Bendras gamybos ciklas: 41 minutė - Zonos: 8 (3 x šildymas, 1 x išankstinis pasterizavimas, 1 x pasterizavimas, 3 x aušinimas) - Šildymas: garas, plokštelinis šilumokaitis, pritvirtintas tunelio šone - Garų poreikis: 143,6 °C esant 3,6 bar, 130 kg/val. esant stacionarioms sąlygoms, 170 kg per pirmąsias 30 minučių paleidimo metu - Vandens sąnaudos: 0,2–0,3 m³/val. esant stacionarioms sąlygoms - Suspaustas oras: 500–700 l/val. esant 6 bar - Bendras energijos sunaudojimas: 8 kW - Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz; valdymo įtampa 24 V nuolatinė srovė - Apsaugos klasė: IP 54 - Bendri matmenys: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Darbinis paviršius: 6,2 m², susideda iš vieno modulio - Konvejerio darbinis aukštis: 1 150 ± 50 mm - Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Įranga - U formos tunelis, įleidimo ir išleidimo angos yra tame pačiame mašinos gale - Aštuonios temperatūrines zonos su šilumos regeneravimu tarp zonų - Plokštelinis šilumokaitis, skirtas šildyti garu, pritvirtintas tunelio šone - „Siemens S7-1200“ valdymo sistema - „Siemens 12“ colių HMI jutiklinis ekranas su proceso modeliavimu ir zonų temperatūromis - Valdymo spinta iš nerūdijančio plieno AISI 304 - Daugiaeilių tiekimo ir iškrovimo konvejeriai su „Movex“ konvejerio juosta - Sulenkiami tikrinimo dangčiai virš apdorojimo zonų - Purškimo juosta, einanti per visą tunelio ilgį Būklė ir prieinamumas - Nauja mašina, pagaminimo metai – 2025 - Galima įsigyti nuo 2027 m. kovo 1 d. - Vieta: Belgija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 682 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST43, Naudotas karštojo užpildymo pasterizatorius HRS sulčių linijai – 5000 litrų per valandą – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis HRS Process Systems Ltd. gamintas karštojo užpildymo pasterizatorius skirtas sulčių apdorojimui, užtikrinant nuolatinį šiluminį apdorojimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo procesuose. Jis naudojamas sulčių pasterizavimui prieš arba užpildymo metu, užtikrinant kontroliuojamą produkto šildymą ir pastovius šiluminius procesus naudojamoje užpildymo įrangoje. Gamintojas: HRS Process Systems Ltd. Įrangos tipas: karštojo užpildymo pasterizatorius sulčiams Talpa: 5000 litrų per valandą Gsdpfx Ao Adtqlebrobw Pagaminimo metai: 2018 Proceso konfigūracija: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proceso konfigūracija: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Maitinimo įtampa: 420 V, 50 Hz Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasterizatorius yra aprūpintas ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatūros valdymo sąsaja. Valdiklis palaiko nustatytų reikšmių nustatymą, aukštų ir žemų temperatūrų aliarmo ribas, diferencinį valdymą, zondų kalibravimą, relinių atidėto paleidimo funkciją, aliarmo relių laiko valdymą ir klaviatūros užraktą. Skaitmeninių įėjimų funkcijos apima atidarytų durų stebėjimą ir pasirinktinę automatinę arba rankinę aliarmo atstatymo logiką. Valdiklio funkcijos taip pat apima relių logiką, jei sugedo zondas, ir slaptažodžiu apsaugotus programavimo parametrus. Yra įrengtas įspėjamasis pranešimas dėl atidėto paleidimo, kuris nurodo, kad įrenginys gali įsijungti po tam tikro atidėjimo. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis sulčių pasterizatorius gali būti integruotas į karštojo užpildymo gėrimų gamybos liniją kaip šiluminio apdorojimo etapas prieš užpildymo įrangą. Tipinėje pramoninėje pakavimo konfigūracijoje produktas yra šiluminai apdorojamas prieš perduodant jį į tinkamą karštojo užpildymo sistemą; tolesnis tvarkymas, etiketavimas ir antrinis pakavimas yra atliekami atsižvelgiant į galutinio pakavimo formato reikalavimus. 5000 litrų per valandą talpa leidžia šią įrangą naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur reikalingas nuolatinis sulčių pasterizavimas. Galutinės integracijos metu turėtų būti atsižvelgiama į produkto linijas, higieninius jungimus, talpą, užpildymo linijos našumą ir šiluminio proceso derinimą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra eksploatuota 18 682 valandų. Tai 2018 m. pagamintas įrenginys, kurio proceso komponentus gamino HRS Process Systems Ltd., o temperatūros valdiklį – ADVANCE. Naudotų užpildymo įrenginių paleidimo planavimo metu rekomenduojama apžiūrėti šilumos perdavimo paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, temperatūros zondus, elektros grandynes ir valdymo parametrus. Veikimo našumas ir universalumas Šis karštojo užpildymo pasterizatorius, specialiai sukurtas sulčių apdorojimui, užtikrina kontroliuojamą šildymo etapą, kuris yra būtinas karštojo užpildymo gėrimų gamyboje. Šios rūšies šiluminio apdorojimo įranga naudojama siekiant...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis tunelinis pasterizatorius, pagamintas „Krones Sander Hansen“ įmonės, 2003 m. buvo skirtas alaus pasterizavimui stikliniuose buteliuose. Tai dviaukštė įranga, kurios vardinė talpa – 40 000 butelių per valandą, jei buteliai yra 0,5 l talpos. Joje yra 12 apdorojimo zonų – 4 regeneracinių zonų poros ir 4 pasterizavimo zonos, o apdorojimo plotas siekia 241,6 m². Esant vardiniams parametrams, jis užtikrina 25,3 PU pajėgumą esant 60 °C temperatūrai, o bendras apdorojimo laikas yra 54,2 min. (17,2 min. – pašildymas, 19,9 min. – pasterizavimas, 17,2 min. – aušinimas), o įtekėjimo temperatūra yra 12 °C, o ištekėjimo – apie 35 °C. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones (Sander Hansen) - Pagaminimo metai: 2003 - Įrangos tipas: dviaukštis tunelinis pasterizatorius - Pajėgumas: 40 000 butelių/val. (0,5 l stikliniai buteliai) - Apdorojimo plotas: 241,6 m² - Lygiai: 2, pagrindiniai transportuotojai: 2 - Zonos: iš viso 12 (4 regeneracinės zonų poros, 4 pasterizavimo zonos) - Maksimali purškimo temperatūra: 64,5 °C - Vandens poreikis: iš viso 38,9 m³ (20,6 m³ zonose, 18,3 m³ buferiniuose bakuose) - Garas: 2 270 kW vardinis srautas, apie 1 100 kW esant stabiliai veiklai - Pagrindinis vanduo: 77,8 m³/val. vardinis srautas, apie 1,0 m³/val. esant stabiliai veiklai - Suspaustas oras: 5 m³/val. - Elektrika: 215 A vardinė srovė, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Bendras ilgis be valdymo platformų: apie 24 752 mm - Plotis: apie 5 580 mm (7 680 mm įskaitant siurblius ir valdymo zoną) - Siurblių pusė: dešinėje, žiūrint iš įtekėjimo Gbedpfs Af Tkhex Abrow - Tuščioji masė: apie 74 000 kg (163 200 kg su produktu ir vandeniu) - Didžiausia transportavimo sekcija: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Transportavimas: apie 12 x 40 pėdų konteinerių arba sunkvežimių Įranga - Nerūdijančio plieno korpusas su išoriniais cirkuliaciniais siurbliais ir vamzdynais - Buferiniai rezervuarai regeneraciniam vandens valdymui - Vietiniai mygtukiniai valdymo skydeliai su avarinio sustabdymo jungikliais palei įrangą - Valdymo spintos ir lauko jungčių dėžės - Valdymo platforma su laiptais Pristatymo apimtis Pristatymo apimtyje nėra pridedami susiję transportavimo įrenginiai. Transportavimo įrangos apimtis matoma nuotraukose. Būklė Naudota, vis dar sumontuota. Įranga gali būti apžiūrėta. Pardavėjas gali atlikti demontavimą ir pakrovimą. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio 28 d. Vieta: Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: PST42, Naudotas HRS pastarizator, skirtas šaltam įpilstymui, 8000 l/val. – pagaminimo metai 2020. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis HRS pastarizavimo įrenginys, skirtas šaltam įpilstymui, yra skirtas terminiam apdorojimui gėrimų gamyboje ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Jis buvo sukurtas šaltam įpilstymui ir leidžia atlikti kontroliuojamą pastarizavimo etapą prieš arba integruojant į naudotą įpylimo įrangą. Įrenginys turi nurodytą apdorojimo talpą – 8000 l/val., ir buvo pagamintas 2020 m. Gamintojas: HRS. Įranga: Pastarizavimo įrenginys, skirtas šaltam įpilstymui II. Talpa: 8000 l/val. Pagaminimo metai: 2020. Maitinimas: 420 V / 50 Hz. Konfigūracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316. Papildomos konfigūracijos eilutės: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316. Nurodytos konstrukcinės medžiagos: nerūdijančiojo plieno rūšys 316/316 ir 304/316. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pastarizatorius yra sukonfigūruotas 420 V, 50 Hz maitinimui. Gėrimų gamybos aplinkoje pastarizavimo įrenginys paprastai prijungiamas prie linijos valdymo įrenginių ir proceso prietaisų, siekiant palaikyti stabilius terminio apdorojimo parametrus ir koordinuoti produkto srautą su pradinėmis ir galinėmis įpylimo įrangomis. Valdymo, stebėjimo ir saugos įtaisus reikėtų įvertinti planuojant montavimą, atsižvelgiant į numatytą gamybos linijos išdėstymą ir veikimo procedūras. Integravimo galimybės į gamybos liniją. Pastarizatorius, skirtas šaltam įpilstymui, yra proceso etapas, kuris tinka integruoti su pramoninėmis pakavimo ir įpylimo įrangomis. Jis gali padėti paruošti produktą ir atlikti terminį apdorojimą prieš įpylimą arba būti integruotas į platesnę gėrimų gamybos sistemą, atsižvelgiant į reikiamą proceso eigą. Jo 8000 l/val. talpa suteikia aiškų pagrindą, kaip suderinti įrenginį su suderinama įpylimo, transportavimo, saugojimo ir galine pakavimo įranga. Integruojant reikėtų atsižvelgti į produkto tiekimo linijas, higieniškas jungtis, buferinę talpą ir sinchronizavimą su pasirinktos įpylimo įrangos našumu. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys buvo pagamintas 2020 m. Nėra įdiegtas valandų skaitiklis, todėl veikimo valandų duomenų nėra. Įrangoje yra matomos nerūdijančio plieno proceso vamzdynai, taip pat konteinerių arba talpyklų komponentai. Kaip ir atsitinka su kiekviena naudota pastarizavimo įranga, prieš pradėdami ją naudoti gamyboje, reikia patikrinti su produktu kontaktuojančius paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, elektros jungtis ir proceso ciklus. Veikimo našumas ir universalumas. Šis pastarizatorius yra skirtas terminiam apdorojimui, atliekamam šaltu būdu gėrimų gamyboje. Tokio tipo pastarizavimo įrenginiai naudojami kontroliuojamam skystų produktų apdorojimui užtikrinti ir... Gbedpfx As Adtq Eebrew

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 939 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST41, Naudotas HRS vamzdinis pasteurizatorius ant važiuoklės, skirtas šaltam įpylimui, 3000 l/val. – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis HRS Process Systems pasteurizatorius yra proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas kontroliuojamam terminio apdorojimo procesui užtikrinti gėrimų gamyboje ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Pasteurizatoriai naudojami norint atlikti apibrėžtą šildymo ir aušinimo ciklą, kuris užtikrina produkto stabilumą ir nuoseklų apdorojimą prieš vėlesnį įpylimą, etiketavimą, sandarinimą arba antrinį pakavimą. Gamintojas: HRS Process Systems Modelis: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigūracija: SKID - 1 Pagaminimo metai: 2018 Veikimo valandos: 18 939 Versija: proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įrenginys tiekiamas kaip proceso blokas ir užtikrina kompaktišką išdėstymą terminio apdorojimo įrangai ir susijusioms proceso jungtims. Tipinis pasteurizavimo įrenginys integruojamas į linijos valdymo architektūrą, kad būtų koordinuojamas produkto srautas bei šildymo, laikymo ir aušinimo fazės su prieš ir po esančiais įrenginiais. Valdymo, energijos tiekimo ir instrumentų konfigūracijos turėtų būti įvertintos paleidimo metu, atsižvelgiant į esamos gamybos linijos reikalavimus. Integravimo galimybės gamybos linijose Šis pasteurizatorius gali būti naudojamas esamoje naudotoje įpylimo sistemoje arba gėrimų gamybos procese, kai prieš pakavimą reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Priklausomai nuo produkto ir proceso, pasteurizavimo įranga paprastai integruojama su produkto paruošimo, talpyklų, įpylimo mašinų ir transportavimo sistemų įranga. Važiuoklės konfigūracija užtikrina tvarkingą montavimą pramoninėse pakavimo patalpose ir gali būti įvertinta, ar ją galima prijungti prie esamų proceso vamzdynų, tiekiamųjų medžiagų ir gamybos linijos automatizavimo sistemų. Jis tinka naudoti su skystais produktais, kai pasteurizavimas yra būtinas gamybos proceso dalis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis naudotas pasteurizatorius, pagamintas 2018 m., yra dirbęs 18 939 valandas. Turima veikimo valandų ataskaita yra naudingas pagrindas planuojant priežiūrą, atliekant patikras ir integruojant į įpylimo įrangos projektą. Gjdpj Adtrvsfx Abrobw Prieš montavimą galima atlikti techninę apžiūrą, kurios metu būtų patikrintos proceso jungčių, šilumos perdavimo komponentų, vožtuvų, siurblių, instrumentų ir ant važiuoklės sumontuotų agregatų būklė, taip pat patvirtintas, ar įranga tinka numatytam produktui ir gamybos procesui. Veikimo našumas ir universalumas Pasteurizavimas yra svarbus gamybos etapas daugeliui gėrimų gamybos taikymų ir padeda operatoriams kontroliuoti terminį apdorojimą prieš tai, kai produktai patenka į įpylimo ir pramoninio pakavimo etapus. Nerūdijančio plieno važiuoklės konstrukcija tinka higieniškoje proceso aplinkoje ir užtikrina sistemingą prieigą prie įdiegtos įrangos. Integruojamas į gamybos liniją...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) Gbjdpsz Daatsfx Abrow 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Bandomasis tunelis, skirtas nuolatiniam pakuotų produktų terminiam apdorojimui vandens purškimu. Įrenginys šildo arba atvėsina užpildytus indus – PET ir stiklo butelius, stiklainius, skardines – kol šie juda per tunelį moduliuotu konvejeriu. Šildymas ir aušinimas vyksta kaip atskiri ciklai, kurių metu kiekvieną kartą atliekamas atskiras procesas. Temperatūra reguliuojama PT-100 jutikliu ir reguliatoriumi, kuris veikia tiesioginio garo įpurškimo vožtuvą, todėl eksploatavimas yra paprastas, o nustatytas parametras – stabilus. Rėmas, talpykla ir pagrindiniai komponentai yra visiškai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304. Mašina buvo naudojama tik bandomajame įrenginyje, skirtame mokslinių tyrimų ir plėtros bandymams, ir niekada nebuvo naudojama pramoninėje serijinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, gerai prižiūrima, išmontuota ir sandėliuota. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 - Apdorojimo zona: 500 mm pločio x 2700 mm ilgio - Konvejeris: 500 mm pločio, perforuotas, modulinis polipropileno tinklelis - Konvejerio greitis: reguliuojamas mechaniniu variatoriumi - Apdorojimo laikas: reguliuojamas nuo 5 iki 20 minučių - Gamybos našumas: apie 500 vienetų per valandą, reguliuojamas - Bendri matmenys: apie 2870 × 1000 × 2250 mm (ilgis × plotis × aukštis) - Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 - Maitinimas: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Bendras energijos suvartojimas: 1,7 kW (cirkuliacinio siurblio – 1,5 kW, konvejerio pavaros – 0,18 kW) - Garų jungtis: DN 15, 7,5 bar - Vandens jungtis: 1", 3 bar - Suspausto oro jungtis: 1/4", 6 bar - Garų ištraukimas: du kaminų išvadai, skersmuo 154 mm Gsdpszxnu Djfx Abrebw Įranga - Purškimo kanalas su 12 nerūdijančio plieno viso kūgio purkštukų - Apačioje esantis talpykla ir bakas su plūdės vožtuvu ir pertekliosios įleidimo anga - Nerūdijančio plieno centrijuotinis cirkuliacinis siurblys - Automatinis temperatūros reguliavimas naudojant PT-100 jutiklį ir tiesioginio garo įpurškimo vožtuvą - Garų ištraukimo gaubtai įėjime ir išėjime - Bako dangtis, 185 x 235 mm - Pagrindinis rėmas, skirtas mašinai nustatyti tinkamame aukštyje Būklė ir prieinamumas - Naudota tik mokslinių tyrimų ir plėtros bandymams bandomajame įrenginyje, niekada nebuvo naudojama pramoninėje gamyboje - Puiki būklė, gerai prižiūrima - Jau išmontuota ir sandėliuota - Gali būti apžiūrėta vietoje; pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu - Galima įsigyti iš karto - Vieta: Ispanija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Naudotas aseptinis pasterizatorius „Tetra Therm“ – 2012 m. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Šis aseptinis pasterizatorius užtikrina patikimą trumpalaikį apdorojimą aukštoje temperatūroje (HTST), skirtą reikliai gėrimų gamybai. Sukurtas „Tetra Therm“ serijos įrenginių rėmuose ir gaminamas bendradarbiaujant su „Alfa Laval“, jis yra pritaikytas aseptiniam darbui su integruotu oro šalinimo įrenginiu (deaeratorius), kad būtų išlaikyta jautrių produktų kokybė. Būdamas naudotas įrenginys iš pramoninių pakavimo aplinkų, jis užtikrina puikias veikimo charakteristikas naudotoje įdarymo linijoje arba atskirame apdorojimo įrenginyje. Įrenginio tipas: aseptinis pasterizatorius (greitasis) Gamintojas: „Tetra Pak“ (sukurtas kartu su „Alfa Laval“) Godpfx Abez E Dlcjrsbw Modelis: CM6-SM Pagaminimo metai: 2012 m. Galingumas: iki 12 000 l/val. (šiuo metu nustatytas apie 6000 l/val.) Maks. proceso temperatūra (TS): 125 °C Maks. leistinas slėgis (PS): 6,0 bar Bandomasis slėgis (PT): 8,6 bar Proceso talpa: 162,0 l Skysčių grupė: 2 Oro šalinimo įrenginys: įskaičiuotas CE atitikties sertifikatas: CE 0409 Patikrinimo data, bandomasis slėgis: 2012-11-28 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis aseptinis pasterizatorius, sukurtas moderniai gėrimų gamybai, palaiko automatinę temperatūros reguliavimo ir stabilias laikymo sąlygas, būtinas HTST procesams. Jis yra suderinamas su tipiškos PLC/HMI architektūromis, naudojamomis įdarymo ir pakavimo mašinose, ir leidžia valdyti receptus, apdoroti įspėjimus ir stebėti tendencijas per standartines įrenginio valdymo sistemas. Apsaugos užraktų ir CE atitinkančių apsauginių įtaisų naudojimas užtikrina patikimą veikimą ir operatorių saugumą proceso ir valymo etapų metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys, sukurtas montuoti tiesiogiai gėrimų gamybos arba naudotoje įdarymo linijoje, integruojamas į priekį su paruošimo ir oro šalinimo moduliais, o į galą – su steriliomis talpyklomis, įdarimo mašinomis arba homogenizatoriais, kurie yra įprasti pramoniniame pakavime. Dėl galimybės pritaikyti įvairiems procesams, įrenginys tinka įvairiems sulčių receptams ir negazuotiems gėrimams, todėl įrenginys gali būti pritaikytas prie sezoninių poreikių arba privačių prekių ženklų produktų, nereikalaujant atlikti didelių aparatūros pakeitimų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Tai naudotas aseptinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pomidorų sulčių ir negazuotų gėrimų gamybai. Jis parduodamas veikiančioje būklėje ir yra praktiškas pasirinkimas gamintojams, kurie ieško patikimų įrenginių su gerai žinomomis veikimo charakteristikomis, skirtų gėrimų apdorojimo procesams. Veikimo našumas ir universalumas Sistemos aseptinis greitasis procesas, temperatūros diapazonas iki 125 °C ir integruotas oro šalinimo įrenginys padeda apsaugoti spalvą, skonį ir maistines medžiagas, kartu sumažinant ištirpusio deguonies kiekį, o tai pailgina galiojimo laiką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis „KHS Innopro KZE 72“ yra greitojo pasterizavimo įrenginys (trumpalaikis šildytuvas), skirtas alui, sidrui ir kitiems gazuotiems gėrimams. Jį 2013 m. pagamino „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija). Įrenginys veikia su plokščių šilumokaičiu, švelniai pasterizuoja, jo vardinė galia – 72 hl/h, o pralaidumas svyruoja nuo 24 iki 72 hl/h, esant didžiausiam CO₂ kiekiui – 6,5 g/l. Įrenginys tiekiamas kartu su 50,8 hl talpos buferiniu baku ir valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Įrenginys yra iš didelės alaus daryklos, šiuo metu sumontuotas ir, jei pageidaujama, gali būti apžiūrimas. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: „Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A“ - Pagaminimo metai: 2013 m. - Įrenginio tipas: Greitojo pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu - Vardinė galia: 72 hl/h - Minimali nustatoma galia: 24 hl/h Gjdpfx Ajzvfbcebrebw - Pralaidumas CIP valymo metu: 85 hl/h - Didžiausias CO₂ kiekis produkte: 6,5 g/l - Pasterizavimo temperatūra: 72 °C (alus) / 85 °C (sidras) - Laikymo laikas: 30 s - Produkto įėjimo temperatūra: 4 °C; produkto išėjimo temperatūra: maks. 4 °C - Tiekiamo slėgis: produkto – 3,5 bar(g), garo – 3–6 bar(g), aušinimo skysčio – 1,5–2 bar(g), CIP – 4 bar(g) - Elektros prijungimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Pasterizavimo įrenginio matmenys: apytiksliai 4 600 x 3 500 x 2 900 mm (aukštis) - Pasterizavimo modulio svoris: apytiksliai 3 100 kg (įskaitant rėmą ir plokščių šilumokaitį) Įranga - Pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu PT45A, siurbliais ir vožtuvų bloku - Buferinis bakas: 50,8 hl bendra talpa / 45,5 hl naudinga talpa, vidinis skersmuo 1 600 mm, aukštis 3 420 mm, apytiksliai 1 120 kg, darbinis slėgis iki 5 bar(g), CO₂ ir sterilaus oro jungtys – 6–8 bar(g) - Valdymo spinta su jutikliniu ekranu - Gamintojo techninė dokumentacija (vartotojo vadovas) Būklė Naudotas – geros būklės. Įrenginys iki šiol buvo naudojamas didelėje alaus darykloje, šiuo metu sumontuotas ir gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Nyderlandai. Išmontavimas ir pakrovimas atliekami pagal susitarimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 860 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, temperatūra: 90 °C, vandens talpos tūris: 220 l, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, Įranga: dokumentacija / vadovas, PW-200 yra vandens vonios tipo pasterizatorius, skirtas termiškai apdoroti pakuotus produktus vandens vonioje. Šis modelis gerai tinka stiklainiams, stiklinėms buteliams, PET buteliams, skardinėms ir kitoms pakuotėms, kurias galima pasterizuoti. Techniniai duomenys: Korpuso medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Maitinimo įtampa: 400 V Vardinė galia: 12 kW Gjdpfx Abotyvvmsrjbw Elektrinių šildymo elementų galia: 12 kW (2 × 6 kW) Temperatūros reguliavimas valdikliu (miksteriu) Produkto temperatūros jutiklis 4 krepšiai, skirti partijoms apdoroti. Matmenys: 240 × 386 × 340 mm Izoliuotas bakas Bako talpa: 200 l Krepšių, skirtų partijoms apdoroti, skaičius: 4 Krepšio matmenys: 240 × 386 × 340 mm (aukštis)

Būklė: naudotas, Senosios kartos PSK serija Talpos talpa nuo 40 iki 120 l Standartinė maitinimo įtampa: 220/380 V, trifazė, 50 Hz Įdiegta elektros galia: 15 kW Elektriniai šildymo elementai: 6 × 2,2 kW Kompresoriaus galia: 3,5 kW Maišytuvo variklio galia: 0,65 kW Minimalus vandens slėgis: 2 atm Vandens sunaudojimas: 400 l/val. Šiluminis skystis: stabilesnis glikolis + vanduo Šiluminio skysčio kiekis: 22 l 3 skaitmenų skaitmeninis ekranas 6 valdymo mygtukai 4 programavimo mygtukai 7 kontrolės indikatoriai Pasterizacijos temperatūra: 50–90 °C Programuojamas palaikymo laikas: 0–30 min. Nuolatinis maišymas pasterizacijos metu Automatinis aušinimas iki +4 °C Automatinis palaikymas +4 °C Maišymas 15 s kas 15 min. palaikymo metu Išleidimas gravitacijos būdu arba su maišymu Vandens padavimo į talpą valdymo mygtukas Vandens, skirto maišytuvo praplovimui, valdymo mygtukas Matmenys (plotis × gylis × aukštis): 640 × 880 × 1065 mm Gjdpfxozx Uhqe Abrjbw Grynasis svoris: 255 kg Cattabriga PSK 125 pasterizatorius – talpa nuo 40 iki 120 l Bendroji informacija Cattabriga PSK 125 pasterizatorius skirtas terminiam apdorojimui, naudojamam gaminant ledus ir rankų darbo ledus. Ši specifikacija atitinka senosios kartos PSK 125 modelį, kuris naudojamas jūsų įrangoje ir skiriasi nuo naujesnių KEL ir PRO versijų. Jo darbinė talpa yra nuo 40 iki 120 l, o tai leidžia apdoroti didelius maišymo kiekius vienoje talpoje. Kodėl šis modelis išsiskiria Ši PSK 125 versija pasižymi tvirta konstrukcija, kurioje derinamas elektrinis šildymas, mechaninis maišymas ir terminių kontūrų sistema. Bendra įdiegta galia siekia 15 kW, su šešiais 2,2 kW šildymo elementais. Maišytuvas varomas 0,65 kW varikliu, o kompresorius – 3,5 kW. Valdymo skydelyje yra skaitmeninis ekranas ir mygtukai, skirti valdyti įrenginio veikimą be naujesnių kartų jutiklinių sąsajų. Pagrindiniai privalumai Talpa nuo 40 iki 120 l, pritaikyta įvairiems ruošinių kiekiams Įdiegta 15 kW galia, pritaikyta šios talpos dydžiui Integruotas mechaninis maišymas apdorojimo metu Terminių kontūrų sistema, kurioje naudojamas stabilesnio monopropilenglikolio ir vandens mišinys Elektroniniai valdikliai su skaitmeniniu ekranu Kompaktiška konstrukcija, aukštis – apie 1065 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST44, Naudotas REDA FBF 4015 pasterizatorius, 2000 l/val. – pagaminimo metai 2016. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. REDA RE25TE centrifugų separatorius skirtas pienui ir išrūgoms atskirti, standartizuoti ir išvalyti perdirbant pieną. Tai naudota pramoninė įranga, skirta gėrimų gamybai ir maisto perdirbimo įmonėms, kuriose svarbu kontroliuojamas atskyrimas ir nuolatinė produkto kokybė. Gamintojas: REDA. Modelis: RE25TE. Maksimalus atskyrimo našumas: 2500 l/val. Būgno sukimosi greitis: 7500 aps./min. Variklio galia: 7,5 kW, trifazis variklis. Grynasis svoris: 610 kg standartinėje konfigūracijoje. Pavarų dėžės alyvos kiekis: apie 3,8 litro. Produkto jungtys: DN25 ir DN40. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Separatorius turi automatiškai užsidarantį būgną, kuris užsidaro paleidžiant, esant maždaug 6000 aps./min. Įprastas paleidimo laikas yra 4–5 minutės. Svarbu, kad būgnas suktųsi teisinga kryptimi: vertikalus velenas, žiūrint iš viršaus, turi suktis pagal laikrodžio rodyklę. Eksploatuojamo vandens ciklas naudoja reguliuojamą slėgį, kad būtų užtikrintas patikimas būgno veikimas ir patikimi išleidimo ciklai. Rekomenduojamas pastovus eksploatuojamo vandens slėgis: 1,5–1,8 baro. Eksploatuojamo vandens slėgio reguliavimas naudojant slėgio reduktorių. Momentinis srautas išleidžiant: 1500 l/val. Parodytas eksploatuojimo skaitiklio rodmuo: 3 783 385. Galimybė integruoti į gamybos linijas. REDA RE25TE galima integruoti į pieno perdirbimo ir pramoninės pakavimo paruošimo sistemas, skirtas apdoroti pieną ar išrūgas prieš kitus pakavimo, butelių pildymo ar pakavimo etapus. Jis tinka įrengti kaip standartinę mašiną, ant pagrindo su kompensavimo baku arba ant pagrindo su baku ir siurbliu. Produkto įleidimo ir išleidimo jungtys DN25 ir DN40 leidžia integruoti į suderinamas higieniškas proceso vamzdynų sistemas. Kaip naudojamos pakavimo linijos ar pieno gėrimų gamybos projekto dalis, centrifugų separatorius paprastai montuojamas prieš produkto sandėliavimą, terminį apdorojimą, pakavimą ir pramonines pakavimo mašinas. Įrenginys skirtas skystiems pieno produktams ir neaptarnauja PET, stiklinių ar aliuminio talpyklų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina parduodama veikiančioje būklėje. Tinkamai prižiūrint, būtina palaikyti pavarų dėžės alyvos lygį šiek tiek aukštesnį už alyvos stiklelio vidurį, užtikrinti teisingą plokščių paketo suspaudimą ir atsižvelgti į pridedamas tarpines plokštes, skirtas plokščių paketui konfigūruoti. Prieš atliekant bet kokius darbus ar nuimant dangtį, būgnas turi būti visiškai sustojęs. Labai rekomenduojama naudoti minkštą eksploatuojamą vandenį, kad būtų sumažintos kalkių nuosėdos ir užtikrintas patikimas vandens sistemos veikimas. Priežiūros, išmontavimo ir dangčio nuėmimo metu aplink mašiną turi būti užtikrintas pakankamas laisvasis plotas. Eksploatuojamas našumas ir universalumas. Šis centrifugos separatorius... Gbjdpfx Aj Aiub Tobrjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST34, Naudotas „BUCHER“ tipo „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys, 12 000 l/h. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys užtikrina patikimą terminį apdorojimą, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gėrimų gamyba. „Bucher Unipektin“ pagamintas, modelis PWAP 12000-S, įrenginys yra skirtas nuolatiniam, higieniškam darbui, minimaliai paveikiant produktą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir kompaktiškas „skid“ tipo išdėstymas palengvina montavimą ir integraciją į esamus arba naudotus gamybos ir įdarbinimo linijų procesus. Gamintojas: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Įrangos tipas: „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2016 Gbedpez E Dhqefx Abrsw Talpa: 10 000–12 000 l/h Šilumokaitis: „vamzdis-vamide“ tipo Konstrukcija: nerūdijančio plieno, montuojama ant rėmo Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Į komplektą įeina: produkto tiekimo siurblys, laikomasis vamzdis Valymas: paruoštas CIP valymui Ankstesni produktai: obuolių sultys / koncentratas (be pieno) Dokumentacija: pateikiama visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija Pažangi automatika ir valdymas Integruotas jutiklinis ekranas (HMI) užtikrina intuityvų valdymą, realaus laiko proceso vizualizaciją ir efektyvų receptų valdymą, garantuojantį nuoseklius pasterizavimo rezultatus. Automatinis temperatūros, produkto srauto ir laikymo laiko reguliavimas užtikrina stabilų veikimą ir produkto saugumą. Aliarmo valdymo, tendencijų registravimo ir aiškių operatoriaus nurodymų funkcijos užtikrina atkuriamus procesus, sumažinant prastovų laiką. CIP paruoštas dizainas leidžia valdyti automatines valymo sekas per valdymo sąsają, užtikrinant efektyvų perjungimą ir higieną. Galimybės integruoti į liniją Šis greitojo pasterizavimo įrenginys yra skirtas sklandžiai integruoti į gėrimų gamybos procesus: prijungiamas prie maišymo, filtravimo ir laikymo talpų priešais pasterizavimo procesą ir prie įdarbinimo ir pramoninių pakavimo sistemų – po pasterizavimo proceso. Montuojama ant rėmo konstrukcija palengvina įrenginio vietos parinkimą ir prijungimą prie inžinerinių tinklų, taip pat užtikrina greitą įdiegimą į naudotus arba modernizuotus procesinius įrenginius. Nuolatinis veikimas užtikrina vienodą produkto tiekimą į žemyninius įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginius, taip prisidedant prie viso linijos efektyvumo. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys turi dokumentuotą istoriją, kurią sudaro apdoroti produktai, kuriuose nėra pieno, ypač obuolių sultys ir koncentratas, o tai prisideda prie švarios vidinės būklės. Pristatomas su visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija, kad būtų palengvintas montavimas, eksploatavimas ir priežiūra. Siūlomas kaip naudota pasterizavimo sistema gėrimų gamybai, kuriai reikalingas patikimas terminis apdorojimas ir kompaktiška konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas „Vamzdis-vamide“ konfigūracija ypač tinka sultims, koncentratams ir panašiems gėrimams, kuriuose nėra pieno, kuriems reikalingas švelnus apdorojimas ir stabilus šilumos perdavimas.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras plotis: 650 mm, bendras aukštis: 1 410 mm, bendras svoris: 330 kg, Viršutinis talpas, skirtas šildymui ir pasterizavimui Apatinis cilindras, skirtas aušinimui ir maišymui Maksimali talpa vienam ciklui: 10 l Maišomos medžiagos kiekis vienam ciklui: 4–8 kg Apytikslis valandinis gamybos našumas: 40–60 l/val. 17 gamybos programų Šildymas, kepimas ir pasterizavimas Paruoštų gaminių aušinimas ir maišymas Viršutinis talpas su skaidriu dangčiu Apatinis cilindras, skirtas tiesioginiam aušinimui Daugybinis šaltnešio įpurškimas Elektroninis „Executive“ valdymas LCD ekranas ir skaitmeniniai indikatoriai Šaltojo ir karštojo ciklo valdymas Paruoštų gaminių išėmimas iš priekio Išorinis korpusas iš nerūdijančiojo plieno Vandeniu aušinamas kondensatorius Maitinimas: 400 V / 50 Hz / trifazis Elektros galia: 10,10 kW Apsaugos klasė: IP22 Matmenys (plotis x gylis x aukštis): 650 x 1200 x 1410 mm Svoris: 330 kg Pagrindiniai privalumai Dviguba funkcija: pasterizavimas ir maišymas Viršutinis talpas, skirtas šildymui ir kepimui Apatinis cilindras, skirtas aušinimui ir maišymui 4–8 kg maišomos medžiagos talpa vienam ciklui Didžiausias deklaruojamas našumas: 10 l vienam ciklui Apytikslis valandinis našumas: 40–60 l „Executive“ valdymas su gamybos programomis Elektroninis ekranas ir valdymo klavišai Paruoštų gaminių išėmimas iš priekio Išorinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno Pritaikoma ledų, konditerijos gaminių ir šokolado gamybai Geds Agtrxepfx Abrjbw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras svoris: 450 kg, įėjimo įtampa: 230 V, temperatūra: 85 °C, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Are you looking for professional equipment that enables absolutely reliable and safe thermal processing of juices? We invite you to discover our pasteurizer, which will meet all your expectations in terms of quality and functionality. The tubular pasteurizer we offer is designed for the thermal processing of fruit juices and unfiltered must after pressing. The machine is made entirely of stainless steel. Performance: 500 l/h Heat exchanger type: tubular Material: Gbsdpoi Hlqtefx Abrsw AISI 304 Boiler type/Power supply: oil/gasoline Power supply: 230V Temperature recording: yes Boiler thermal output: 50 kW Juice buffer tank: available option Pasteurization temperature: up to 90°C Process visualization/HMI: yes Drain valve: yes Automated CIP cleaning process: yes

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 24-810, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras plotis: 730 mm, bendras aukštis: 1 620 mm, bendras svoris: 550 kg, Nuoroda: MM6323 2024 m. „ROKK RFE 300“ – nepertraukiamo veikimo šaldytuvas, skirtas gaminti ledus. Puikios būklės, našumas – nuo 100 iki 300 litrų per valandą. Buvo įdiegtas bandomajai gamybai ir niekada nebuvo naudojamas pilnoje gamybos apimtyje. Komplekte yra du oro kompresoriai, vamzdžiai, skirti prijungti prie pasterizatoriaus, ir atsarginės dalys. Šis įrenginys yra mūsų padalinyje, esančiame Tarnoke, Somersete, ir jį galima apžiūrėti. Vaizdo įrašas, kuriame matomas jo veikimas, yra šioje svetainėje. Šaldytuvas Gamintojas: „ROKK Processing Ltd“ Modelis: RFE 300 Serijos numeris: 24-810 Pagaminimo metai: 2024 Našumas: nuo 100 iki 300 litrų per valandą Perteklius: nuo 25 % iki 150 %, priklausomai nuo mišinio („ROKK“ specifikacija); skydelio nustatymas – 50 % Valdymas: elektromechaninis, su litrų per valandą ir amperų indikatoriais, rankiniu karštų dujų valdymu ir CIP valymo režimu. Doza: galimos fiksuotos ir lanksčios žarnos Šaltnešis: R404A, 9 kg Kondensatorius: aušinamas vandeniu; reikalingas aušinimo vandens tiekimas Elektros energija: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 6,5 kW Gbedpfoydlg Asx Abrew Suspaustas oras: 10 NL/min Matmenys: 1100 mm (ilgis) × 730 mm (plotis) × 1620 mm (aukštis) Svoris: 550 kg Viršutinis purškimo antgalis atjungiamas transportavimo metu. Įskaičiuota: „Hyundai HY27550“ oro kompresorius, 50 litrų, 230 V Antrasis kompaktiškas oro kompresorius Vamzdžiai, skirti prijungti prie pasterizatoriaus Atsarginės dalys: žarnos, nerūdijančio plieno vamzdynai, tvirtinimo detalės ir jungtys, bei dėžė su sandarikliais ir smulkiomis detalėmis. Dokumentai ES atitikties deklaracija („ROKK“, serijos numeris 24-810)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: PST36, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10246 kg/h Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, labai efektyviam terminiam apdorojimui gėrimų ir pieno pramonėje. „APV Products“ gamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos perdavimo našumą, pasižymi kompaktiška konstrukcija ir puikiai tinka integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products Modelis: N35 Vardinė galia: 10 246 kg/h Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m² Darbinis slėgis: 10 bar Darbinės temperatūros diapazonas: nuo 0,9 iki 100 °C Bendras plotis: 1300 mm Bendras aukštis (maks.): 2500 mm Bendras ilgis: 2700 mm (apytikriai 3000 mm su valdymo spinta) Konfigūracija: Plokštelinis šilumokaitis-pasterizatorius (HTST/flash metodas) Ankstesnis panaudojimas: pieno perdirbimas Šiuolaikinės automatikos ir valdymo sistemos: APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatikos architektūras, užtikrinančias tikslų terminį apdorojimą. Tipiškos konfigūracijos apima PID valdymą, naudojant temperatūros, srauto ir slėgio matavimo prietaisus, skirtus produktui ir šildomajam agentui, taip pat apsaugines užraktus, skirtus užtikrinti saugų veikimą. Integravus į įrenginio PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų stabilizuota išėjimo temperatūra ir laikomasi apdorojimo laiko. Apsauginiai įtaisai, skirti operatoriui, ir lengvai pasiekiami prieigos taškai palengvina įprastines patikras ir nustatymus, užtikrinant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir plokštelių paketo konstrukcija, kuriai nereikia daug priežiūros, padeda sumažinti įrenginio veiklos trukmę priežiūros ar formų keitimo metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas: N35 yra skirtas be trukdžių integruoti prieš įdarbinimą ir po žaliavos priėmimo arba sumaišymo, todėl tinka gėrimų ir pieno perdirbimo procesams naudojant naudotą ir naują pramoninę pakavimo įrangą. Jį galima veiksmingai derinti su homogenizatoriais, išlyginimo talpyklomis, dujų šalinimo įrenginiais ir CIP sistemomis, taip pat aprūpinti įdarbinimo staklėmis, skirtomis PET, stiklo ar kartono pakuotėms gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pieno gamyboje. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir „APV“ technologija užtikrina patikimą pakartotinį įrengimą naujame gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įrenginyje. Prieš įjungiant, rekomenduojama atlikti reguliarią priežiūrą, apimančią sandariklių, sandarinimo elementų ir matavimo prietaisų patikrą, kad būtų laikomasi vietinių kokybės reikalavimų. Gbodpfx Abjznvfcerow Veikimo našumas ir universalumas: APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį apdorojimo laiką, skirtą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas leidžia efektyviai atgauti šilumą, optimizuoja energijos vartojimą ir sumažina šiluminę apkrovą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Raketas tipo pasterizatorius-pildytuvas naudojamas sulčių ir kitų skystų produktų pasterizavimui bei jų išpilstymui į butelius arba Bag in Box pakuotes. Įrenginyje integruotas šildymo katilas, kurio viduje yra iš nerūdijančiojo plieno pagaminta vamzdinė šildymo spiralė. Skystis patenka į vamzdinę spiralę, kuri yra apsupta karšto vandens. Vandens šiluma pašildo skystį ir sunaikina bakterijas. Kai katilo temperatūra viršija nustatytą ribą, automatinis temperatūros jutiklis išjungia kaitinimo elementus. Sulčių temperatūra stebima rankiniu būdu. Našumas: 150–200 l/val. Maksimali šildymo temperatūra – 90 ºC. - Vamzdinė spiralė pagaminta iš higieniško plonasienio nerūdijančiojo plieno. - Spiralė integruota į katilą, todėl taupoma vieta ir išvengiama šilumos nuostolių pumpuojant vandenį į išorinį šilumokaitį. Tai leidžia sumažinti šildymo energijos sąnaudas iki 15–20%. - Pasterizatorius turi automatinę vandens temperatūros kontrolę su skaitmeniniu termostatu. - Apsauginiai jutikliai nuo sausos eigos. Pasterizatorius nepradeda darbo, kol vandens lygis nėra tinkamas. - Paprastai keičiamos užpildymo galvutės darbui su Bag in Box pakuotėmis ar buteliais. - Bag in Box pildymo stalas su svarstyklėmis svorio kontrolei. - Bag in Box uždarymo rankena valdoma spyruokle – tai palengvina atidarymo ir uždarymo procesą. - Automatinis butelių užpildymas – užpildymas sustoja, kai butelis yra pilnas. - Butelių pildymo stalas reguliuojamas pagal butelių gabaritus. - Rankinis sulčių temperatūros stebėjimas skaitmeniniu termometru. - Greitas ir lengvas valymas. Gbedpfx Aeq Nlz Tebrow

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PST37, Naudotas pomidorų sulčios pasterizatorius, 400 CPM. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: Šis keturių modulių BOND tunelinio pasterizavimo-aušinimo įrenginys skirtas pomidorų sulčios talpyklų terminiam apdorojimui ir kontroliuojamam aušinimui. Mašina, pagaminta daugiausia iš nerūdijančiojo plieno, apjungia pasterizavimo ir aušinimo etapus vienoje nuolatinėje „Intralox“ plastikinėje tinklelio transportavimo sistemoje ir siūlo patikimą sprendimą pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei, kuriai reikalingas ilgesnis terminis apdorojimas. Maksimalus gamybos greitis: pomidorų sulčiai – 400 talpyklų per minutę (24 000 vienetų per valandą), alui – 600 talpyklų per minutę (36 000 vienetų per valandą). Alternatyvūs veikimo parametrai: 300 talpyklų per minutę (atnaujintas, puikios būklės). Terminis ilgis: 27 400 mm. Naudingas plotis: 3200 mm. Naudingas proceso plotas: 80 m². Bendrasis vidinis pajėgumas: 22 000 vienetų. Produktas, naudojamas terminiams skaičiavimams: 450 g. Nurodytas talpyklos dydis: 2,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius tiekiamas su elektriniu valdymo skydeliu, skirtu valdyti terminį apdorojimą ir transportavimo procesą. Vandens bakai, cirkuliaciniai siurbliai, šilumokaičiai ir nuolatinis transportuotojas yra integruoti į koordinuotą valdymo sistemą. Konstrukcija apima vandens cirkuliacijos kontūrus, skirtus pasterizavimo ir aušinimo zonoms. Terminio našumo duomenys rodo, kad pasterizavimo vandens temperatūra yra 95 °C, o aušinimo bokšto temperatūros skirtumas – 10 °C. Dokumentuotas cirkuliuojančio vandens tūris yra 80 m³/val., o papildomi siurblio duomenys – 65 m³/val. ir 165 m³/val. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Šis tunelinis pasterizatorius tinka įrengti į naudotą įpilimo įrangą arba pramoninę pakavimo liniją, kurioje prieš tolesnį apdorojimą, ženklinimą arba antrinį pakavimą turi būti pasterizuojamos užpildytos talpyklos. Jo konstrukcija su nuolatiniu tinklelio transportuotoju palaiko nuolatinį produkto srautą tarp ankstesnės įpilimo įrangos ir vėlesnių aušinimo, apžiūros ar pakavimo įrenginių. Mašina iš pradžių buvo sukurta pomidorų sulčiai, kuriai reikia ilgesnio pasterizavimo laiko ir aukštesnės pasterizavimo temperatūros nei alui. Todėl šią sistemą galima naudoti gėrimų gamybos ir maisto perdirbimo pramonėje, kuriai keliami panašūs reikalavimai terminiam apdorojimui. Aušinimo zonoje yra buferinis transportuotojas, kurio plotas 20 m², kuris padeda kontroliuoti produkto išėjimą ir subalansuoti liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip nauja ir visiškai veikianti, kartu su visais eksploatavimui reikalingais priedais. Visa konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina ilgaamžiškumą ir higieną sunkiose gamybos sąlygose, o „Intralox“ tinklelio juosta užtikrina nuolatinį talpyklų transportavimą per terminio apdorojimo ir aušinimo zonas. Gbedpfx Abszvl S Isrew Veikimo našumas ir universalumas. Esant 400 talpyklų per minutę, maksimalus...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 3824267, bendras ilgis: 1 150 mm, bendras plotis: 610 mm, bendras aukštis: 1 460 mm, bendras svoris: 510 kg, Pagaminimo metai: 2006 Šalis: Italija Teorinė valandinė gamyba: nuo 75 iki 120 litrų per valandą Viršutinis bakas, skirtas šildyti ir pasterizuoti Apatinis cilindras, skirtas aušinti ir maišyti Vidinis mišinio pernešimas Produkto išėmimas iš priekio Priekinis valdymo skydelis Maitinimas: 400 V, trifazis Dažnis: 50 Hz Maksimali sunaudojama galia: 18,20 kW Maksimali maišytuvo galia: 7,40 kW Šildymo elementų galia: 8,40 kW Kondensacija: vandeniu Šaltnešis: R404 Šaltnešio kiekis: 3 kg Maksimalus šaltnešio kontūro slėgis: 2 000 kPa Vandens tiekimo slėgis: 200–300 kPa Matmenys: 610x1150x1460 mm Godpfx Abj Aihm Hjrebw Viršutinis bakas su dangčiu Mobilus korpusas ant ratukų Naudotas pasterizatorius-maišytuvas, skirtas gaminti ledus, BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION – šildymas, pasterizavimas ir maišymas Bendroji apžvalga BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION TRT120 yra naudotas pasterizatorius-maišytuvas, skirtas gaminti ledus, kuriame sujungtos kelios gamybos operacijos į vieną įrenginį. Šis 2006 m. modelis, pagamintas BRAVO S.p.A., sujungia mišinių terminį apdorojimą ir jų transformavimą į kokybiškus rankų darbo ledus arba sorbetus. Jo veikimo principas pagrįstas dviem atskirtomis zonomis: viršutiniu baku, skirtu šildyti ir pasterizuoti, ir apatiniu cilindru, skirtu aušinti ir maišyti. Tokia organizacija leidžia vykdyti skirtingus paruošimo etapus, nenaudojant daugybės įrenginių laboratorijoje.