Pasterizatoriai pirkti naudotą (94)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Continuous-flow Pasteurizer Electric with Juice Preheating in a Coaxial Tube Heat Exchanger You utilize existing cost-effective energy sources (e.g., solar, heat pump, biogas, etc.) even if the temperature level is insufficient for pasteurization. The remaining increase to pasteurization temperature is provided electrically (with reduced energy consumption). Gjdpfx Abouadm Dsrobw Components: Preheating: * Coaxial tube heat exchanger (CTHE) with thermal insulation (max. 60 kW) for heat transfer * Mixing unit including circulation pump ensures stable inlet temperature for the heating water Continuous-flow Electric Pasteurizer: * Electric heater 13.5 / 18 / 27 / 31.5 kW – 400 V * Stainless steel tank, 150 ltr., with thermal insulation and stainless steel tube heat exchanger * Automatic low-temperature safety cut-out (compressed air required) * Stainless steel juice pump Pasteurizer mounted on chassis Easy operation Overall capacity up to 1,100 liters per hour ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – over 500 units in customer operation

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Continuous pasteurizer electric - up to 400 l/h * Water bath boiler * Electric heating 13.5 / 18 / 27 / 31.5 kW - 400 V * Tank (stainless steel) 150 l with thermal insulation * Tube heat exchanger, stainless steel * Automatic low temperature protection (compressed air required) * Juice pump, stainless steel * Mobile frame with mount for low temperature protection and pump Gbsdpfx Abet Uzitjrow RINK - Pasteurization systems for over 30 years Proven technology - more than 500 units in customer operation

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 0035719, bendras ilgis: 500 mm, bendras plotis: 960 mm, bendras aukštis: 1 380 mm, bendras svoris: 323 kg, Profesionali kombinuota ledų gamybos mašina „Frigomat Twin 35“, nauja, originalioje pakuotėje. Ši mašina apjungia pasterizatorių ir šaldymo cilindrą, todėl tinka ledų kavinėms, restoranams ir maisto produktų gamybai. BŪKLĖ Nauja, nenaudota. Pardavėjo teigimu, mašina niekada nebuvo naudojama. Dokumentuotų veikimo testų rezultatai kol kas nepateikiami. FUNKCIJOS IR ĮRANGA - Pasterizatoriaus ir partijos šaldytuvo derinys - Automatinės ir pusiau automatinės programos Gbsdpfx Aszrn Azebrjw - Tinka granitos, ledų ir desertų gamybai - Elektroninė konsistencijos kontrolė „IES“ - Nerūdijančio plieno talpyklos ir tvirtas maišytuvas TECHNINIAI DUOMENYS PAGAL ETIKETĘ - Gamintojas / modelis: „Frigomat TWIN 35“ - Pagaminimo metai: 2025 - Serijos numeris: 0035719 - Produkto kodas: 052TW30W02P05 - Maitinimas: 400 V, 3 fazės + neutralus laidas, 50 Hz - Prisijungimo galia: 9,0 kW - Saugiklio nurodymas: T 32 A - Šaltnešis: R452A - Šaltnešio kiekis, 1-asis kontūras: 1,000 kg - Apsaugos klasė: IP23 KITI TECHNINIAI DUOMENYS - Gamybos našumas: apie 35 kg/val. - Partijos dydis: 2–6 kg - Svoris: apie 323 kg - Matmenys: apie 550 x 960 x 1.380 mm - Pasterizacija iki 105 °C DOKUMENTAI Dokumentai, garantija ir CE sertifikatas yra. Dabartinė garantija negalioja. VIETA 65618 Selters (Taunus), Vokietija.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, With the bath pasteurizer, you can pasteurize a variety of products such as jams, juices, creams, and much more. The water is heated by two heating elements; the bottles are placed in wire baskets and heated to the desired temperature. The temperature control is fully automatic, and once the set temperature is reached, the system switches off automatically. Technical data: • Nominal capacity: 200 L per batch • Power requirement: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 500 x 1100 x 900 mm • Weight: 130 kg • IP65 electrical control cabinet • Insulated tub exterior • Automatic temperature regulation • Manual operation • Minimal maintenance Optional: • Additional wire baskets Gbsdsfdzqlspfx Abrow • Mobile frame

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pasteurization system with electric heating and tubular heat exchanger. Easy operation with manual flow control and digital display for temperature monitoring. The pasteurizer comes standard with a bag-in-box (for juice or other liquids) filling unit. Gedpfxofdz A Ds Abrobw Technical data: • Nominal capacity: 180 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Stainless steel Wnr. 1.4301, AISI 304 • Dimensions: 600x1000x1750 mm • Weight: 85 kg • IP65 electrical control • Connection: DN 25 • Automatic temperature control • Manual operation • Easy to clean using sponge balls • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: - Manual bag-in-box filler with digital scale - Sponge balls for cleaning Options: • Bottle filling module with 2-bottle filler for various bottle sizes • Juice pump for filling the upper (juice tray) buffer tank.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas Gsdpoz Dv Uysfx Abrsbw - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m

Būklė: naujas, The pasteurizing unit is available with a bottle filler or a bag-in-box filling device. Nominal capacity: 180 l/h Electrical power: 18 kW Godpsb Nt Tksfx Abrsbw Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase) Electrical protection: 32 A Width: 600 mm Height: 1650 mm Weight: 49 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Water capacity: 100 l Juice buffer tank: 65 l Scope of delivery includes 2 bottle filling valves or a filling device for bag-in-box.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PSP-26001, slėgis: 0,4 juosta, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 500 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, bendras svoris: 75 kg, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, liuko vieta: apatinė dalis, tuščias svoris: 50 kg, įėjimo įtampa: 230 V, mašinos pagrindo aukštis: 250 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tūrio srautas: 0,15 m³/val, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Nuolatinio ciklo pasterizatorius (apdorojamų kiekių priklausomybė nuo darbo laiko, higiena, tikslumas): • Veikimas ir investicija pritaikyta ūkio pieninėms ir vietos perdirbimo cechams: 700 litrų per 6 valandas. • Užima 50x50 cm plotą, aukštis 200 cm. Nuimamos apsaugos šonuose. • Pienas teka gravitacijos būdu: labai stabilus srautas, sklandus reguliavimas. Pienas arba sultys tiekiamos arba perpumpuojamos į tarpinį rezervuarą 4 metrų aukštyje, iš kurio jos natūraliai teka iki išpilstymo. Pompa tiekia skystį į rezervuarą viršuje ir užtikrina efektyvų detaržento cirkuliavimą sistemos plovimui. • Rankinis užpildymo valdymas su perspėjimais „per greitas užpildymas (nepilna pasterizacija)“ arba „per lėtas užpildymas (per kaitintas produktas)“: operatorius gali reguliuoti užpildymo greitį. • Jokio sąlyčio su oru: higieniškas ir tikslus apdorojimas! • Tik 2,2 kW elektros energijos daugiau nei 120 litrų per valandą (700 litrų per dieną) pasterizavimui. Automatinis vonelės temperatūros reguliavimas 70–92 °C ribose (nuo termizacijos ties 65°C iki „kepimo“ jogurtui ties 85°C). • Bazinis pasterizatorius susideda iš: 1. Šilumokaičio tarp įeinančio (šalto) pieno (ar sulčių) ir jau pasterizuoto (72 °C); 2. Kaitinimo talpos (2,2 kW, temperatūra reguliuojama 5°C aukščiau nustatytos pasterizacijos temperatūros), kurioje yra spiralinė vamzdelinė ritė šilumos mainų skysčiui; 3. Gerai izoliuoto išlaikymo vamzdžio, kuriame pienas/sultys laikomi 15 sek. pasterizacijos temperatūroje; 4. Temperatūros kontrolės, įjungiančios signalinę lempą jei skystis per šaltas arba per karštas; 5. Vamzdžio iki viršutinio rezervuaro, jungiamųjų vamzdžių tarp visų komponentų, vieno ar dviejų Mohr spaustukų užpildymui (butelių užpildymo įranga arba puodelių užpildymas po vieną – pagal pasirinkimą), 6. Išleidimo krano žemiausiame taške (po pasterizacijos ir palaikymo, prieš grįžtant į šilumokaitį): galimybė įrenginį visiškai ištuštinti iki paskutinio pasterizuoto produkto lašo. 2. Perkėlimo siurblys su valdikliais: • Leidžia išvengti pieno ar sulčių rankinio transportavimo, automatizuotai jas perkeliant iš esančios talpos (priekabos cisterna, šaldomas bakas, priėmimo rezervuaras, bidonas ir t.t.) į pasterizatoriaus įėjimo talpą viršuje. • Automatinė pauzė, kai pasterizatoriaus talpa pilna (laidumo lygio zondai). Automatinis paleidimas, kai lygis nukrenta. • Našumas nuo 8 iki 25 litrų per minutę (priklausomai nuo aukščio skirtumo). • Užtikrina efektyvų visos pasterizacijos sistemos valymą. • Konstrukcija ir medžiagos tinkamos maistui. • Elektros sąnaudos – 400 W. • Pasirinktinai: 200 µm krepšinis filtras misai, sultims, žolelių ekstraktams su vidutiniu alkoholio kiekiu. 3. Papildoma įranga „Rankinė gravitacinė butelių užpildymo mašina su automatiniu stabdymu, 180 litrų per valandą“: užpildymo darbų sumažėjimas perpus! Gsdpfszg Dlbox Abrebw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės Gsdpfx Abozwu Uuorobw PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Dėl adaptyvaus šilumokaičio siurblio „Pastomaster HE“ pasižymi pažangia technologija, užtikrinančia aukščiausią kokybę. Jis smulkina riebalų granules iki 2–5 mikronų dydžio, todėl gaunamas kreminis ledų pagrindas. Dėl vientiso šilumokaičio užtikrinamas maksimalus higienos lygis, net naudojant žalią pieną. Techninė specifikacija: Nerūdijančio plieno konstrukcija Variklio sūkių skaičius plikymui: 7 greičiai Talpa: Min: 15 l / Maks: 60 l Kondensatorius: Vandens kondensatorius Galia: 7 kW / 50 Hz / 400 V Matmenys: 350 x 900 x 1050 mm (plotis x gylis x aukštis) Svoris: 165 kg „Pastomaster HE“ užtikrina didelį vandens sąnaudų sutaupymą – iki 30 %, palyginti su RTX serijos pasterizatoriais. Įrenginyje įdiegta patentuota „Adaptive“ technologija, kuri optimizuoja mišinio apdorojimą. Šilumokaičio siurblys užtikrina didelį riebalų granules smulkinimą, kad būtų gautas kreminis ir stabilus ledų produktas; vientisas indas užtikrina maksimalią higieną, net naudojant žalią pieną, o naujas konvejerio dizainas leidžia apdoroti mišinius, kurių klampumas skiriasi. Gjdpfe Agpu Nex Abrsbw Minimalus užpildymo lygis gali būti pasiektas, nesukeliant pavojaus, kad mišinys sudegs, dėl unikalios „sausos“ vandens vonios sistemos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: kompresorius, Gamintojas: GEA Pagaminimo metai: 2012 Modelis: 2 MVR 1 Maitinimo kiekis: 35 000 l/val. išrūgoms Garinimo našumas: iki 25 000 kg/val. Tipas: MVR garintuvas su TVR finišatoriumi (Koncentratorius): nuo 20 iki 60 % sausosios medžiagos Įskaitant pasterizatorių su garų įpurškimu MVR kompresorius: PILLER MVR kompresoriaus galingumas: 456 kW Finišatoriaus garų sunaudojimas: ~900 kg/val. Pasterizatoriaus garų sunaudojimas: 900–1700 kg/val. Gsdpsyvrwtjfx Abrobw

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, With the batch pasteurizer, you can pasteurize various products such as jams, juices, creams, and much more. The water is heated by two heating elements; the bottles are placed in the wire baskets and heated to the desired temperature. Temperature control is fully automatic, and once the set temperature is reached, the system switches off automatically. Godpfed Aq Ifjx Abrobw Technical Data: • Rated capacity: 100 L per batch • Power supply: 9 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 500 x 1100 x 900 mm • Weight: 75 kg • IP65 electrical control box • External tank insulation • Automatic temperature control • Manual operation • Minimal maintenance Optional: • Additional wire baskets • Mobile frame

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT105, Naudotas „Diversey“ automatinis CIP (valymo vietoje) sistematechniniai duomenys ir našumo duomenysŠi „Clean-In-Place“ (CIP) sistema skirta užtikrinti patikimą ir atkuriamą dezinfekciją gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės procesuose. Ji turi tris specialius bakus ir veikia visiškai automatiškai, todėl optimizuoja valymo ciklus visuose proceso kontūruose, įskaitant užpildymo įrenginius, pasterizatorius ir susijusias vamzdynų sistemas. Elektrinis šildymas užtikrina tikslią temperatūros kontrolę valymo ir skalavimo etapuose, taip pat padeda palaikyti nuoseklią higienos būklę naudotose užpildymo linijose. Sistemos tipas: „Clean-In-Place“ (CIP)Pagaminimo metai: 2012Automatizacijos laipsnis: Visiškai automatinisŠildymo būdas: ElektrinisŠildymo galia: 15 kWElektriniai reikalavimai: 380 V / 50 HzBakų skaičius: 3Bakų talpa: 2 x 1,0 m³ ir 1 x 0,5 m³Bendroji talpa: 2,5 m³Paskirtis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakuotės linijosPažangi automatizacija ir valdymo sistemosVisiškai automatinė valdymo architektūra užtikrina nuoseklias, programuojamas valymo sekas, kurioms reikia minimaliai operatoriaus įsikišimo. Elektrinis šildymas padeda palaikyti stabilią temperatūros kreivę valymo ir skalavimo etapuose, todėl užtikrinamas pakartojamumas ir didesnis valymo efektyvumas. Sistemos konstrukcija yra suderinama su standartiniais PLC / HMI integracijos metodais, kurie naudojami gėrimų gamybos įrenginiuose, todėl palengvinama receptų valdymas, ciklo laikas ir duomenų rinkimas, kai sistema prijungta prie centrinės valdymo sistemos.Integravimo galimybės į gamybos linijąŠi CIP sistema, sukurta vientisai integracijai, jungia užpildymo įrenginius, vamzdynų kolektorius, šilumokaičius, bakus ir papildomą procesų įrangą. Ji palaiko tiesioginės arba centralizuotos valymo metodus ir gali būti naudojama kaip atskiras dezinfekcijos modulis, aptarnaujantis kelis kontūrus per automatizuotą vožtuvų valdymą. Formato ir produkto keitimus supaprastina receptais valdomi ciklai, todėl sistema tinka įmonėms, kuriose naudojama įvairi gamybos įranga, įskaitant naudotą užpildymo liniją arba didesnę pakavimo įrangos aplinką.Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaŠi CIP sistema, turinti visiškai automatinį veikimą ir elektrinį šildymo elementą, skirta patikimai dezinfekcijai kiekvieną dieną. Reguliari techninė priežiūra skiriama siurblių sandarikliams, vožtuvams, sandarikliams, temperatūros zondams ir laidumo / srauto prietaisams, kurie paprastai naudojami CIP sistemose. Trijų bakų konstrukcija užtikrina efektyvų valymo ciklų planavimą ir lengvą priežiūrą, kad ilgalaikėje perspektyvoje būtų išlaikta puiki būklė ir higiena.Veiklos efektyvumas ir universalumasDaugybinių bakų konfigūracija palaiko pagrindinius CIP etapus, tokius kaip išankstinis skalavimas, valymas valikliu ir galutinis skalavimas, todėl efektyviai pašalinamos likučiai ir bioplėvos. Elektrinis šildymas pagerina valymo priemonių tirpimą ir veiksmingumą, todėl pasiekiami optimalūs valymo rezultatai. Godpe Adyz Rsfx Abrsbw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, APS PHE – visiškai naujas įrenginys, skirtas pienui pasterizuoti. Modelis: CH - UX 10.5. našumas: 5000 litrų per valandą. || Nenaudotas | Pagaminimo metai: 2022 | Kreipkitės, norėdami gauti daugiau informacijos. ARSOPI PHE, skirtas pienui, našumas 5000 l/h. Būklė: naujas. SANDĖLYJE. Paskirtis: pieno pasterizatorius. Gbjdoz Ht Euopfx Abrow Talpa: 5000 l/h.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Gbedpfx Abjz E Dh Dsrsw

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „ProFruit“ – mobilus vaisių perdirbimo priekabinys, kuriame sujungiami pagrindiniai sulčių gamybos etapai į vieną transportuojamą įrenginį. Jis skirtas vaisiams perdirbti tiesiai ūkiuose, soduose ir kitose gamybos vietose. TALPA: iki 800 kg/val., priklausomai nuo pasirinktos konfigūracijos ir produkto. DARBO PRINCIPAS: integruota linija užtikrina nuolatinį darbo srautą, pradedant vaisių paruošimu ir baigiant sulčių įpylimu. Perdirbimo metu priekabinys atidaromas, o transportavimo metu – uždaromas. Jo įranga gali būti konfigūruojama atsižvelgiant į vaisius, reikiamą našumą ir pageidaujamą įpylimo būdą. Gbedpfxjz Ndt Io Abrsw RODOMA KONFIGŪRACIJA: • Ištraukiamas vaisių keltuvas • AUGERMILL – vaisių plovimo ir smulkinimo įrenginys • POWERPRESS 800 – juostinis presas • Nerūdijančio plieno talpos • HEAT 500 – pasterizatorius • DOUBLE FLOW – įpylimo įrenginys • Keturių antgalių gravitacinis įpylimo įrenginys • Integruoti siurbliai ir vamzdynai SAVYBĖS IR PRIVALUMAI: • Pilnas mobilus įrenginys, skirtas vaisių rūšiavimui, plovimui, smulkinimui, spaudimui, pasterizavimui ir įpylimui • Transportuojamas tarp skirtingų perdirbimo vietų • Atidaromi šoniniai ir stogo skydai užtikrina patogią prieigą prie įrangos perdirbimo metu • Įranga ir įpylimo sprendimai gali būti pritaikyti gamybos reikalavimams • Integruota įranga palaiko tvarkingą vaisių į sulčių pavertimo procesą HIGIENIŠKA KONSTRUKCIJA: visi su produktu kontaktuojantys paviršiai pagaminti iš nerūdijančio plieno arba maisto kokybės medžiagų. Atidaromi skydai užtikrina prieigą prie įrangos eksploatacijos ir valymo metu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Flow water heater with tube heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Available with oil or gas burner Technical data: * Boiler capacity: 100 kW * Output per hour: up to 1,350 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm Gsdpfx Ast Hfygsbrebw * Empty weight: approx. 320 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – over 500 machines in customer use

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger directly in boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Optional oil or gas burner Technical data: * Boiler output: 40 kW * Hourly capacity: up to 550 L (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 140 x 100 x 115 cm * Empty weight: approx. 190 kg Gbedpfx Aot Eui Isbrjw ##### RINK - Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in use by customers

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger integrated directly into the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance requirements * Easy to clean * Excellent price-performance ratio * Available with oil or gas burner Technical specifications: * Boiler output 60 kW * Hourly output up to 850 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D) approx. 160 x 110 x 140 cm * Unladen weight approx. 230 kg Gedpfxst Hfx Ao Abrobw ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in customer operation

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tubular heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Up to 10% energy savings! * Low-maintenance * Easy to clean * Optimal price/performance ratio * Available with either oil or gas burner Technical specifications: * Boiler output: 80 kW * Hourly capacity: up to 1,100 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm Gbedet Hfyaepfx Abrow * Empty weight: approx. 280 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in operation

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Gbsdpfx Abezd Ul Tjrow Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1985, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: kompresorius, Gamintojas: GEA / Laguilharre Metai: ~1985 4 pakopos – 6 vamzdinių paketų MVR + TVR garintuvas Naudojama kaip pirmasis koncentratorius nuo 6 iki 32 % SM Naudojama kaip (aukštas) koncentratorius nuo 9 iki 50 % SM Šėrimo kiekis: 20.000 l/val išrūgų Garavimo našumas: 15.000 l/val Įskaitant pasterizatorių su garų įpurškimu MVR kompresoriaus el. galia: 140 kW Gedpfx Absyvrtujrsbw TVR garų suvartojimas: 850–1.000 kg/val Pasterizatorius: 300 kg/val

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VORAN EP1000 – pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno VORAN EP1000 – paprastas pramoninis smulkintuvas, skirtas vaisių ir daržovių atskyrimui, smulkinimui ir perdirbimui, leidžiantis gauti masę arba tyrę ir vienu metu atskirti odeles, sėklas, kauliukus ir kitas nepageidaujamas kietas dalis, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įrengto sieto. Produktas nuolat tiekiamas į įrenginio vidų, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuotą sietą. Naudinga frakcija praeina per sietą, o kietos atliekos nukreipiamos į atskirą išleidimo angą. Dėl nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir higieniško dizaino, šis įrenginys ypač tinka pramoninėms linijoms, skirtoms sultims, tyrėms, masėms ir iš vaisių bei daržovių pagamintiems produktams gaminti. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: VORAN - Modelis: EP1000 - Tipas: pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys - Nuolatinės apdorojimo sistema - Masės ir kietų atliekų atskyrimas - Sukamoji ištraukimo / perdirbimo sistema - Vidinis sietas - Nuolatinis produkto tiekimas - Atskiri išleidimo angos produktui ir atliekoms - Daugiausia nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Elektros variklio pavara - Uždara apdorojimo kamera - Prieiga valymui ir priežiūrai - Higieninis dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojamas į vaisių ir daržovių apdorojimo linijas PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į VORAN EP1000, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuoto sieto paviršių. Masė, tyrė arba skysta frakcija praeina per perforacijas ir surinkama į atskirą išleidimo angą, o didesnės dalys, kurios nepraskrenda per sietą, atskirai pašalinamos. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Masės ir tyrės gavyba - Produkto perdirbimas - Odelių ir sėklų atskyrimas - Stambių skaidulų atskyrimas - Kietų atliekų pašalinimas - Produkto paruošimas tolesniems procesams TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių ir daržovių perdirbėjams, sultų, tyrės, masės, uogienių, padažų ir konservų gamintojams. Priklausomai nuo įrengto sieto ir konfigūracijos, galima apdoroti įvairius vaisius, uogas, pomidorus ir daržoves, įtraukiant į masės išgavimo ir paruošimo linijas. Godpfx Ajzxcp Aobrsbw VORAN EP1000 gali būti integruotas su plovyklėmis, malūnais, smulkintuvais, siurbliais, rezervuarais, pasterizatoriais, perdirbimo įrenginiais ir užpildymo sistemomis. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), AUTOMATINIS SKARDŽIŲ UŽDARYMO APARATAS ANGELUS 120L Automatinis skardžių uždarymo aparatas ANGELUS 120L, skirtas hermetiškai uždaryti metalines pakuotes naudojant dvigubą uždarymo būdą (dvigubą siūlę) pramoninėse gamybos ir konservų pakavimo linijose. Įrangoje įmontuota rotacinė uždarymo sistema, leidžianti dirbti nepertraukiamai, sinchronizuojant skardžių ir dangtelių padavimą su mechaninėmis uždarymo operacijomis. ANGELUS technologija yra plačiai naudojama konservų pramonėje dėl savo patvarumo, mechaninio tikslumo ir galimybės užtikrinti vienodą uždarymą nepertraukiamuose pramoniniuose gamybos procesuose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ANGELUS - Modelis: 120L - Tipas: Automatinis skardžių uždarymo aparatas - Naudojimas: Metalinių pakuočių uždarymas - Rotacinė uždarymo sistema - Automatinis ir nepertraukiamas veikimas - Automatinis skardžių padavimas - Dangtelių padavimo ir pozicionavimo sistema - Mechaninis uždarymas naudojant dvigubą uždarymą - Pirmosios ir antrosios uždarymo operacijos - Sinchroninis pakuočių perkėlimas - Pavara varikliu - Mechaninis uždarymo blokas su galvutėmis ir ritinėliais - Reguliavimas ir pritaikymas prie skirtingų formatų, atsižvelgiant į įdiegtus įrenginius - Patvari pramoninė konstrukcija - Saugumo apsaugos judantiems elementams - Patogus priežiūros ir apžiūros atlikimas - Galima integruoti į pilnas konservų užpildymo ir uždarymo linijas VEIKIMO PROCESAS Iš anksto užpildytos skardės automatiškai paduodamos į ANGELUS 120L uždarymo aparatą, kur jos yra tinkamai išdėstomos, kad būtų galima atlikti uždarymo operaciją. Sistema paduoda ir uždėja dangtelius ant pakuočių, kurios yra nukreipiamos į rotacinį uždarymo mechanizmą. Pirmosios uždarymo operacijos metu dangtelio kraštas ir skardės korpuso kraštas yra mechaniškai lenkiami, susidarant pradiniam jungiamajam sluoksniui. Antrosios operacijos metu ritinėliai suspaudžia ir užbaigia dvigubo uždarymo formavimą, užtikrindami hermetišką mechaninį dangtelio ir pakuotės korpuso sujungimą. Kai skardės yra uždarytos, jos automatiškai išleidžiamos ir gali būti toliau nukreipiamos į plovimo įrenginius, patikros sistemas, sterilizatorius, pasterizatorius, aušintuvus, etikečių klijavimo įrenginius ir linijos galinius įrenginius. TAIKYMAI Gedpfoz R S Hbjx Abrobw Ypač tinkamas žuvies, jūros gėrybių, mėsos, daržovių, ankštinių augalų ir paruoštų patiekalų konservų pramonei, taip pat kitiems maisto produktų gamintojams, gaminantiems konservus. Galima integruoti su: - Automatiniais užpildymo ir dozuojamais įrenginiais - Dangtelių padavimo sistemomis - Skysčio padavimo įrenginiais - Vakuumo sistemomis, priklausomai nuo linijos konfigūracijos - Skardžių plovimo įrenginiais - Sterilizacijos autoklavais - Uždarymo patikros sistemomis - Etikečių klijavimo ir pakavimo linijomis ANGELUS 120L yra pramoninis sprendimas, skirtas automatizuoti skardžių uždarymą, užtikrinant nuolatinį ir pakartotinį mechaninį procesą. Suderinami formatai, gamybos greitis ir tikslios uždarymo charakteristikos priklausys nuo įdiegtų įrenginių ir konfigūracijos. Mašina yra prieinama apžiūrai. Apie papildinę techninę informaciją, gamybos pajėgumą, formatus, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima teirautis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 Gjdjzh Ifuspfx Abrobw - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007