Pasterizatorius su vamzdiniu šilumokaičiu

Helmut Rink GmbH PK 1350 RWT

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Semi-automatic filling machine for soft packaging The semi-automatic filling machine BIB‘UP® is ideal for small to medium-scale production of soft packaging such as BIB (bag-in-box) with 2 to 20 liters and pouches with 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three operating stages: removal of the fitting, cycle start (package air evacuation, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), reinsertion of the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag: 280/290 cycles per hour 5L bag: 250/260 cycles per hour 10L bag: 200/210 cycles per hour 15L bag: 160/175 cycles per hour 20L bag: 140/150 cycles per hour Pouch 1.5L: 270 cycles per hour 3L: 245/250 cycles per hour Technical specifications: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (optional) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Dry air supply: 7 to 10 bar Dedpeiu Hxksfx Af Doki Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 counts per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: max. 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Der gewonnene Saft fließt in einen integrierten Auffangbehälter unter der Presse. Anschließend befördert eine Pumpe den Saft aus der Presse in den gewünschten Tank zur weiteren Verarbeitung. Der Pressvorgang erfolgt kontinuierlich. Leistung: 3.000 kg/h. Dedoq Nl Aqjpfx Af Doki Das revolutionärste Merkmal unserer POWERPRESS-Bandpressenlinie ist, dass die Bandpressen über eine integrierte Pumpe und einen Saftauffangbehälter verfügen. Dadurch sparen Sie Kosten und benötigen keinen zusätzlichen Safttank und keine separate Pumpe, was Platz spart und zusätzliche Ausgaben vermeidet. - Die Saftausbeute bei Äpfeln mit unserer Bandpresse 3000 beträgt ca. 75 %. - Im Saftauffangbehälter ist ein Filtersieb integriert, das den Saft filtert und ein klares, reines Endprodukt gewährleistet. - Die Bandpressen arbeiten vollautomatisch: Ist der Maischezulauftank voll, schalten sich alle vorgelagerten Maschinen automatisch aus. Wenn der Safttank gefüllt ist, fördert die Pumpe den Saft automatisch in die vorgesehenen Lagertanks. - Die Bandpresse 3000 wird mit einer Hochdruckwaschanlage geliefert, die das Band der Maschine kontinuierlich reinigt. Unser Bandwaschsystem ist einfach konstruiert, enthält keine Motoren oder Getriebe und verlängert dadurch die Lebensdauer sowie reduziert die Wartungskosten. - Das pneumatische Anheben der Sicherheitsabdeckung ermöglicht einen einfacheren Zugang bei Reinigungsarbeiten. - Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gereinigt werden. Der komplette Reinigungsprozess dauert etwa 15–20 Minuten. Die Reinigung ist einfach, alle Teile der Bandpresse sind werkzeuglos leicht entnehmbar. - Die Bandspannung ist einstellbar. - Die Maschine besteht vollständig aus Edelstahl und verfügt über verstellbare Füße für eine komfortable Handhabung. - Die Reinigung ist einfach, da es keine geschlossenen oder unzugänglichen Bereiche gibt und alle Teile leicht montierbar sind.

Būklė: naujas, Washing unit WA LC40 with pulp mill RM40 for belt press EBP420, EBP500, EBP580 Rated capacity up to 2,000 kg/h Motor power 6.2 (8.5) kW (PS) Electrical connection 400V 50Hz (3 phase) Electrical protection 16 A Length 2,000 mm Width 700 mm Dkodpfxob Ncmfo Af Dei Height 2,200 mm Feed-in height 800 mm Weight 280 kg Material 1.4301 / AISI 304 Connection for cleaning 1/2" internal Connection for washing tank 2" external Pulp discharge height 1,250 mm Fruit discharge height 800 mm Scope of delivery: 7mm, 9mm, and 12mm cutting...

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Juostinė spaudė PT-1200 yra įrenginys obuolių sulčių išgavimo procesui. Spaudimo procesas vyksta tarp aparato juostos ir atitinkamai išdėstytų spaudimo volų. Išspaustos sultys pumpuojamos į pasterizatoriaus talpyklą. Techniniai duomenys: Našumas: iki 4000 kg obuolių/val. Sulčių išeiga iš spaustų obuolių: iki 75 % Įrengta galia: 3,4 kW, 230 V Išmatavimai (I × P × A, mm): 3100 x 2190 x 1650 Svoris: 2000 kg Dkjdpoukq T Hefx Af Doi Juostos plotis: 1200 mm Juostos greitis: reguliuojamas Sultims skirta vonelė su sietu Sulčių siurblys

Būklė: naudotas, Brewing system with a cast wort volume of 20 hl, consisting of the following components: 1. Milling system (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist conveyor and control cabinet. 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper lids, spindle station, and control cabinet. 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 4. Bright beer tank cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 kegs/h). 6. Refrigeration unit as ice water generator (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW). 7. Steam generator with soft water system (Jumag, 2000, 224 kg/h steam, oil-fired). 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet. Need only part of the system? This unit is offered on a brokerage basis. Partial sales may be possible – just contact us and submit your offer. Djdowgc Udjpfx Af Doki Machine (additional): Cast wort volume 20 hl, manufacturing years 1997–2021 Cast wort volume: 20 hl Equipment: Milling system; 3-vessel compact brewhouse; fermentation vessels; fermentation, storage, and bright beer tanks; keg line; refrigeration unit; steam generator; hot water tank; CO2 liquid gas tank.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. Dkjdpfx Ajq Nl Afef Dsi - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Plant: Decanter / Centrifuge, used Manufacturer: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Dodsvz Dddjpfx Af Djki Machine no.: 512-0006.01 Year of manufacture: 1994 Max. permitted drum speed: 4000 rpm Drum inner diameter:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, New machine Year of manufacture: 2024 Features and Technical Specifications: Maximum configuration for professional users, optionally with Tersa or spiral cutter block Equipped with a TERSA cutter block for lightning-fast planer knife changes TERSA planer knife system ensures particularly quiet operation Helically toothed steel feed roller for consistent and uniform material infeed Material feed with two speeds via a separate motor The extra-long jointer tables enable easy and precise straightening of workpieces Work tables are made of cast iron, stress-relieved and annealed, ensuring durability and permanent flatness Synchronously opening jointer tables to the rear for short setup times Thicknessing table adjustment via handwheel with digital height display High machine weight ensures maximum precision and smooth operation Powerful industrial motor Robust steel/cast iron construction Planing depth as low as 0.2 mm (minimum workpiece thickness 3 mm) thanks to helical feed roller (ideal for economical hardwood planing) Quality – Made in Europe Equipment details: Tersa cutter block No adjustments or tightening required Knife changes in seconds Self-locking Particularly quiet operation Material feed Helically toothed steel feed rollers for consistent and uniform wood infeed without marks Dkedpfxjw Rhkqe Af Dei Multiple teeth engage at once for powerful feed Maintenance-free compared to rubber feed rollers Fixed dust extraction hood Thanks to the fixed dust extraction hood, hose changes are not required during conversion This saves valuable working time Simultaneous Opening of Jointer Tables Simultaneous folding up of the jointer tables with spring assist for quick and convenient conversion to thicknessing in seconds Thicknessing Table Adjustment FS 41 elite s with thicknessing table adjustment via handwheel with integrated display The thicknessing table is mounted on four oversized spindles, ensuring the greatest stability under all working conditions. Thanks to the special lifting mechanism, the table position remains perfectly stable even without locking. Kickback Prevention Massive anti-kickback devices prevent workpiece kickback The 4-knife cutter block delivers optimal planing results Anodized aluminum fence Large dimensions (1200 x 150 mm) Easily adjustable Tilts from 90° to 45° via scale Supplied with auxiliary fence for safe planing of narrow workpieces Digital Version With electronic thicknessing table height adjustment and digital display Scope of delivery: Jointer fence with round bar guide 2 feed speeds Tersa cutter block Technical Data Jointer table total length: 2200 mm Jointer infeed table length: --- Jointer table height: --- Jointer working width: 410 mm Jointer max. cutting depth: 5 mm Jointer fence dimensions: 1200 x 150 mm Jointer fence tilting range: --- Thicknessing table dimensions: 775 x 410 mm Minimum thicknessing height: 3 mm Maximum thicknessing height: 240 mm Minimum thicknessing length: --- Thicknessing feed speeds: 6 / 12 m/min Cutter block speed: 5000 rpm Cutter block diameter: 95 mm Number of planer knives: 4 pcs Electric: ---

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Un decantador industrial es un tipo de centrífuga utilizada para separar sólidos y líquidos en procesos industriales, como el tratamiento de aguas residuales, la producción de aceite de oliva, la elaboración de cerveza, la extracción de almidón, entre otros. Los decantadores separadores bifásicos GEA han sido diseñados especialmente para la extracción de aceite de oliva. El tambor cuenta con una parte cilíndrica que permite una separación y clarificación eficiente de los líquidos. La fuerza centrífuga proyecta las partículas sólidas contra la pared del tambor, las cuales son transportadas por el tornillo sinfín hacia la salida de sólidos. La fase oleosa, separada y clarificada, es descargada por gravedad a través de la salida de líquidos, regulada por diafragmas del decantador, mientras que la fase sólida abandona el decantador por la salida de sólidos. Sólidos: 1,8 kg/dm³. Dodpfswny N Ijx Af Dski