KHS Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A momentinis pasterizatorius KZE (2013)

KHS Kurzzeiterhitzung KZE

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Psdpfxjy Szbys Ag Nsra Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h Pedpfx Aoy Tt H Deg Nsra - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 Psdpfx Aovrfivjg Nera - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg - Pagaminimo metai: 2024 - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview The pallet wrapper was built in 2007 by the Italian manufacturer Robopac. The machine was used in a water and CSD (carbonated soft drinks) production plant, where it was part of a PET filling line with a capacity of 27,000 bottles per hour. The pallet wrapper was professionally dismantled and requires technical maintenance. Technical Data Performance: approx. 60 pallets with 23 wraps Operating hours: 45,363 Pallet cover function + top press unit Scope of delivery Pallet wrapper Belts, rollers Sensors on conveyor belts (infeed, outfeed, diagonal) Spare parts (new and used) Documentation Pjdpforwr T Nsx Ag Nora

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, CIP talpyklos vandeniui, šarmui, rūgščiai ir dezinfekciniam skysčiui. Mašina (priedas): 4 stovinčios talpyklos. Talpa: 1270 l šarmo bakas, rūgšties bakas, dezinfekcijos bakas. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Įranga: vandens bakas – 870 l; šarmo bakas – 1270 l; rūgšties bakas – 1270 l; dezinfekcinio skysčio bakas – 1270 l. Pedpexbpibefx Ag Nsra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Psdjziy Auopfx Ag Nora

Gamybos metai: 2018, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a high-quality and compact pasteurisation unit (HTST) from the specialist fruittech, year of manufacture 2018. The system is ideally suited for medium-sized breweries or beverage producers seeking a reliable solution for thermal preservation. The entire unit is mounted on a robust stainless steel base frame (skid), making it "plug-and-play" compatible: it is easy to transport, quick to install, and can be seamlessly integrated into existing processes. Special features: - Efficient heat transfer: The installed API Schmidt-Bretten SIGMA plate heat exchanger ensures maximum thermal efficiency with a minimal footprint. According to the nameplate, the system is designed for multiple beer zones, hot water, and cooling (ice water). - Hygienic design: Equipped with two powerful CSF Inox stainless steel centrifugal pumps (each 5.5 kW), specially developed for the food industry. - Modern control: Operation is intuitive via a central touch display on the stainless steel cabinet, enabling precise monitoring of pasteurisation units (PU). Prodpfey Hgt Dex Ag Noa - Compact construction: All piping, valves, and sensors are neatly installed on the frame. The unit was professionally manufactured and is in visually excellent condition.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Etiketavimo mašina buvo pagaminta 2015 metais Vokietijos įmonės Krones. Ji vis dar naudojama ir priklauso Vokietijos mineralinio vandens gamintojui. Kadangi ankstesnis savininkas investuoja į naują įrangą, ši mašina yra parduodama. Mašina aprūpinta griebtuvų padavimais, leidžiančiais apdoroti daug įvairių formatų ir užtikrinančiais trumpus perstatymo laikus. Be to, yra automatiniai etikečių padavimo dėklai, sumažinantys prastovas. Prsdpov I Tnxjfx Ag Nsa Techniniai duomenys: - Našumas: iki 50 000 butelių/val. - Konstrukcijos tipas: sukamasis - Darbo kryptis - prieš laikrodžio rodyklę (iš dešinės į kairę) - Modulinė konstrukcija - Transporterio aukštis: 1150 mm - Etikečių tipas: šaltų klijų - Etiketės pozicijos: - Priekinė/kaklelio - Foliinė - Korpuso - Nugarėlės - Sandaro - Butelių formatai: - 0,25 l Vichy butelis - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l gastronominis butelis - Agregatų skaičius: 3 - Skirstomojo apskritimo skersmuo: 1800 mm - Butelių stalelių skaičius: 45 - Žingsnio skersmuo: 125,6 mm - Butelių stalelių orientavimas per Danfoss servopavaras - Pažeistų ar apvirtusių butelių aptikimas įveste - Sustojimo žvaigždė įveste - Klijų volai iš plieno - Paruošta butelių orientavimui naudojant kamerinę atpažinimo sistemą - Sandaro etiketės karšto klijų įrenginys Robatech - Karšto klijų antgalis sumontuotas etiketavimo stotyje - Siemens S7 valdymas - Yra techninė dokumentacija Komplektacija: - Datos kodavimo įrenginys - Unipump H klijų pompos (su šildymo valdymu)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Yra siūloma „Jakü“ dujų pašalinimo ir CO2 impregnacijos įranga. Nominali galia: 10 000 l/val., vandens įtekėjimo slėgis: 3–4,5 bar, CO2 įtekėjimo slėgis: 8–10 bar, purkštukai: 3, purkštukų smulkumas: vidutinė/smulkus/labai smulkus. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 2000/2000/2400 mm, tuščias svoris: apie 800 kg, darbinis svoris: apie 1400 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Pjdpfxjy H I Hls Ag Nsra

Gamybos metai: 2024, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rated output: 9,500 bottles/hour (based on 0.5 l NRW bottle, 68x260 mm, 370 g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/hour. Cycle time: 9.47 s. Total bottle cells: 3,375; filled: 3,175; per row: 135 basket rows. Cell pitch: 95 mm, chain pitch: 140 mm. Drive lanes: 3 lines, discharge lanes: 3 lines. Total dwell time: 21.32 min; total immersion time: 7.24 min; lye immersion time: 5.34 min; lye filling time: 7.05 min; lye contact time: 9.91 min; total final rinsing time: 123 s; total spraying time: 47 s. Water consumption: 2.61 m³/h, 275 ml/bottle. Heat consumption (operation): 721,715 kJ/h = 172,247 kcal/h, 75.97 kJ/bottle = 18.1 kcal/bottle. Heat consumption (heating up): 2,880 MJ = 687,467 kcal. Total installed power: 27.2 kW; pump power: 20.4 kW; drives: 5.7 kW. Compressed air consumption (at 6 bar): 0.2 m³/h. Casing dimensions: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm. Overall dimensions: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm. Minimum maintenance opening (W x H): 3,840 x 2,000 mm. Minimum ground clearance: 75 ± 25 mm. Infeed/discharge height: 645/1,165 mm. Empty weight: 11,680 kg. Operating weight: 31,563 kg. Floor load: 8,690 kg/m². Load per dome foot: 2,130 kg. Number of dome feet: 12 pcs. The machine has been in operation for approx. 6 months and is therefore nearly as new. Documentation included. On-site inspection possible. Prodpfx Agswb E S Ie Noa