"Robopac Genesis" padėklų vyniotuvas (2007 m.)

Robopac Palettenwickler

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši 2011 m. pagaminta ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 žiedinė apvyniojimo mašina skirta automatiniam paletizuotų, termiškai susitraukiančia plėvele supakuotų gėrimų produktų pakavimui tempiamąja plėvele. Sistema anksčiau buvo SIPA paletavimo ir pakavimo linijos dalis. SIPA paletavimo sekcija jau parduota, todėl liko tik ROBOPAC HELIX HS30 paletinė apvyniojimo sekcija. Tai yra žiedinė tempiamosios plėvelės apvyniojimo mašina, skirta stabilizuoti paletes po palečių pakrovimo. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir, pagal pateiktą informaciją, yra geros techninės bei darbinės būklės. Galimas iškart, esantis Serbijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: ROBOPAC - Modelis / tipas: HELIX HS30 - Mašinos tipas: Automatinė žiedinė palečių tempiamosios plėvelės apvyniojimo mašina - Gamybos metai: 2011 - Pritaikymas: Automatinis apvyniojimas - Pakavimo sistema: Žiedinis apvyniotojas - Pakavimo medžiaga: Tempiamoji plėvelė - Veikimas: Automatinis palečių apvyniojimas po palečiavimo - Ankstesnės linijos našumas: apie 39 paletės/val., priklausomai nuo gaminių konfigūracijos Pjdpfezf Ehujx Aaxjra - Įtraukti komponentai: ROBOPAC HELIX HS30 žiedinio apvyniotojo modulis - Dokumentacija: prieinami naudojimo vadovai ir elektrinės schemos - Atsarginės dalys: nepridedamos - Būsena: Išmontuota - Prieinamumas: Iškart

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Pjdpfxey Szbyj Aaxera Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview The wrapper was manufactured in 2017 by the Spanish company Movitec. It will remain in operation until the end of September 2023 and can be inspected at any time. Technical Data - Max. 120 pallets/hour (with 10 wraps) - Dimensions (LxWxH): 5,240 mm x 3,825 mm x 4,184 mm - Weight: 2,000 kg - Film width: 500 mm - Main frame constructed from steel - Rotary ring with unwind unit for pre-stretch film - Motorized pre-stretching system - Cutting and sealing system Scope of Delivery - Safety fence - Wrapper | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Compressor | Josval | EDS-900 | 2016 Prjdel Uyfkjpfx Aaxoa

Gamybos metai: 2004, būklė: geras (naudotas), Pagaminta 2004 m. Aprašymas/konfiguracija: visa automatizuota linija, skirta automatiniam padėklų apvyniojimui, automatiniam padėklų įvyniojimui plėve. Įskaičiuota visiškai automatizuota padėklų transportavimo sistema. Linija su „tiesine“ konfigūracija, sukonstruota su grandininiais konvejeriais ir sukonfigūruota taip: > Tiesinis grandininis konvejeris, varomas, judėjimo kryptis – išilgai ilgesnės padėklo pusės, ilgis ~1100 mm, REF 25778.01 > padėklų apvyniavimo įrenginys Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Tiesinis grandininis konvejeris, varomas, judėjimo kryptis – išilgai ilgesnės padėklo pusės, ilgis ~1100 mm, REF 25778.02 > Tiesinis grandininis konvejeris po įvyniojimo įrenginiu, varomas, judėjimo kryptis – išilgai ilgesnės padėklo pusės, ilgis ~2600 mm, REF 25778.03 > žiedinio tipo padėklų įvyniojimo įrenginys Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Tiesinis grandininis konvejeris, varomas, judėjimo kryptis – išilgai ilgesnės padėklo pusės, ilgis ~1100 mm, REF 25778.04 > Tiesinis grandininis konvejeris, varomas, judėjimo kryptis – išilgai ilgesnės padėklo pusės, ilgis ~1100 mm, REF 25778.04 Yra išdėstymo schema. Maksimalus našumas (padėklų per valandą): 50 padėklų/val. Grandininis konvejeris Padėklo plotis – iki 800 mm Prsdpfehrmlksx Aaxja Padėklo ilgis – iki 1200 mm Maksimalus aukštis (apvyniotas padėklas, maksimalus praėjimo aukštis): ~1700 mm Padėklų transportavimo aukštis (minimalus = 300 mm): ~400 mm Maksimali apkrova (apvyniotas padėklas): ~1500 kg Bendras įrangos ilgis: ~8000 mm Bendras įrangos plotis: ~6000 mm Bendras įrangos aukštis: ~3500 mm Vardinė galia: ~15 kW (visa linija) Įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Reikalingas suspausto oro slėgis: 6 bar Įranga yra centrinėje sandėlyje Helmštetėje, netoli esančiuose oro uostuose: Hanoveris (~1,5 val.), Leipcigas (~2 val.), Berlynas (~2,5 val.). Būklė: išvalyta ir veikianti. Įranga galima: pagal užsakymą.

Būklė: naujas, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³/h of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7,500/5,000 liters (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are under our responsibility. 24/7 SERVICE. Prodeflz Inepfx Aaxja Export of over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 680 kW (924,54 AG), Įranga: aušinimo blokas, Condenser Manufacturer: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Year of manufacture: 2004 Nominal capacity: 680.4 / 579.2 kW Refrigerant: R404 Refrigerant charge: 218.9+25 liters Flow rate: Temperature range: -50°C to +100°C Maximum pressure: Operating pressure: 28 bar / -1 bar (Output depends on operating parameters) Number of fans: 5, diameter 900 mm Airflow: 162,500 / 131,000 m³/h Motor power input: 17.60 / 11.50 kW Heat exchanger surface area: Operating noise level: 52 dB Pedpjvllxdefx Aaxora Length: mm Height: mm Width: mm Weight: approx. kg The cooler has been technically inspected and is fully operational.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Specialized press designed from the ground up for briquetting iron, steel, and similar alloys. Features integrated oil collection mats. Does not include a packaging table—only briquette guides (rails) are provided. Comes standard with transparent bunker doors and oil heating elements. The machines are operated via Siemens KTP-400 touchscreens. 2nd generation available for purchase from February 2024. Please contact us first regarding this press! Technical Data: Throughput: Up to 600 briquettes/hour* Main motor: 30 kW Feed motors: 2.6 kW Cooling system: 1.6 kW Psdpfxotmugco Aaxora Total power: 34.2 kW Oil tank: 260 liters Filters: 4 Length: 2000 mm Width: 2000 mm Height: 2200 mm Weight: 3500 kg Briquette size: 40–110, D80 mm Warranty: 2 years / 2,000 operating hours

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Working head safety cabin. Complete machine safety enclosure Infeed support table (workpiece support). Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed with no. 3 conveyor belts (feed speed (m/min) max approx. 130) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Prsdpsgwbbqefx Aaxsa Separate electrical and control cabinets. Total installed power (kW) 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + no. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (left side) No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER)

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), CFS / TIROMAT COMPACT ID-Nr. 2568 CFS / Tiromat Compact mit zugehörigem Mr Label, Baujahr 1999. Elektronik auf Siemens Touch-Display aktualisiert. Auswurf 350 mm, Folienbreite 422 mm. 6-fach-Werkzeug 119 x 150 mm, max. Tiefziehhöhe 140 mm. Pedpfx Aaspcddxexsra Abmessungen 615 x 105 cm, Höhe 215 cm.

Gamybos metai: 2002, būklė: nepatikrintas (naudotas), Robot Prsdpfx Aegu U Iteaxoa No control panel + connecting cables Used, untested robot. No teach pendant. Not tested.