Robopac Genesis Futura HS padėklų vyniotuvė (2023)

Robopac Palettenwickler

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šis „Robopac Helix 4 EVO“ paletės įvyniojimo įrenginys pagamintas 2021 m. ir dirbo mažiau nei 500 valandų – techniškai jis beveik naujas. Stovas perkelia tempimo sklendę aplink stacionarią paletę, todėl pats krovinys niekada nesukamas – tai ideali konfigūracija nestabiliems, trapiems ar sunkiems kroviniams, kai reikia didelio našumo (talpa nurodyta toliau). Sukurtas kaip atskiras įrenginys. Techniniai duomenys - Gamintojas: Robopac - Modelis: Helix 4 EVO - Pagaminimo metai: 2021 - Įrenginio tipas: Automatinis rotacinis įvyniojimo įrenginys (paletės įvyniojimo įrenginys) - Darbo valandos: mažiau nei 500 val. - Talpa: 82 paletės/val. (11 įvyniojimų, 1 000 mm aukštis), 73 (15 įvyniojimų, 1 600 mm aukštis), 64 (19 įvyniojimų, 2 000 mm aukštis) - Įvyniojimo ciklo trukmė: apie 36,3 s esant 1 600 mm aukščiui, 15 įvyniojimų (be konvejerio) - Paletės dydžiai: 800 × 1 200 mm ir 800 × 600 mm; taip pat galima įvynioti pramonines ir pusines paletes, išcentruotas ant konvejerio - Krovinio aukštis: 1 000–2 000 mm, įskaitant paletę; mechaninis maksimalus 2 550 mm, įskaitant paletę ir konvejerį - Krovinio svoris: 100–1 200 kg - Konvejerio greitis: 15 m/min - Įrenginio aukštis: 4 721 mm; cecho aukštis nuo 7 000 mm - Ištempimas: PGSA sklendė, reguliuojamas elektroniniu būdu 100–400 % - Įvyniojimo plėvelė: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, ritinių plotis 500 mm, maks. skersmuo 250 mm, šerdis 76 mm, maks. svoris 16 kg - Valdymas: „Siemens SIMATIC S7-1500“ PLC, TP700 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas - Įvyniojimo programos: 15, galima išplėsti iki 64, 12 reguliavimo lygių vienai programai, 4 slaptažodžiu apsaugotos prieigos lygiai - Maitinimas: 400 V / 50 Hz, TN-S, valdymo įtampa 24 VDC - Suspaustas oras: 6 bar, sausas ir be aliejaus - Dokumentacijos ir HMI kalbos: vokiečių / anglų / italų Įranga - Sukamas stovas ant keturių kolonnų plieninės konstrukcijos, su guoliniais guoliais sujungtas pasukimo žiedas su centrine tepimo sistema - Patentuota PGSA ištempimo sklendė su svorio davikliu, plėvelės įtempimas koreguojamas kampuose, reguliuojamas per ekraną - Automatinė plėvelės užspaudimo, pjovimo ir švytinimo įtaisas, spyruoklinis griebtuvas su 300 mm horizontalus judesys - „Easy Lock“ pakreipiamas volelis ir virvės įtaisas, skirtas plėvelės juostai suspausti iš apačios - Pantografo tipo viršutinis spaudimo įtaisas, skirtas kroviniui stabilizuoti įvyniojimo proceso metu - Šviesos barjeras, skirtas automatiškai nustatyti paletės aukštį - Integruotas ritininis konvejeris, paletės pakrovimas ir iškrovimas šakių keltuvu - „SEW“ pavarų varikliai, apsaugos klasė IP55, skirti stovo sukiti ir sklendės judesiui, pneumatiniai komponentai iš „FESTO“ - Apvalkalas su „Sick M4000“ šviesos užuolaidomis, 30 mm rezoliucija, 1 800 mm aptikimo aukštis - Padidintas, apšviestas valdymo spintelė ir atskiras, nepriklausomas valdymo skydas Podpszzz Rdefx Alcjrc - TPM paketas: centrinės tepimo vietos, matavimo prietaisai su raudona-žalia žiedais, techninės priežiūros intervalai ekrane - Trikties šalinimas HMI su trikties vietos nustatymu ir taisomosiomis priemonėmis - Nuotolinė „R-Connect“ prieiga su debesų portalu, skirta gamybos duomenims ir nuotolinei priežiūrai - Dokumentacija spausdinta forma ir USB atmintinėje: vadovas, CE atitikties deklaracija, schemos, atsarginių dalių katalogas, išdėstymas Būklė Naudotas – beveik naujas, išmontuotas ir profesionaliai supakuotas transportavimui; nuotraukose įrenginys parodytas surinktas prieš išmontavimą. Pardavimas be garantijos. Prieinamumas Nedelsian

Būklė: naudotas, Pusiau automatinė PET butelių pūtimo mašina Predpfx Aougu E Rolcoc Gamintojas: FERENC Tipas: F-1400 Pagaminimo metai: 2006 Našumas: apie 800 vnt./val. Formų skaičius mašinoje: 2 x 5 L (kamštelis 48 mm) Orkaitės matmenys: - ilgis: 900 mm - plotis: 900 mm - aukštis: 1200 mm Pūtimo mašinos matmenys: - ilgis: 1800 mm - plotis: 750 mm - aukštis: 2000 mm Komplekto svoris: 1200 kg Techninė būklė: naudota mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši 2011 m. pagaminta ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 žiedinė apvyniojimo mašina skirta automatiniam paletizuotų, termiškai susitraukiančia plėvele supakuotų gėrimų produktų pakavimui tempiamąja plėvele. Sistema anksčiau buvo SIPA paletavimo ir pakavimo linijos dalis. SIPA paletavimo sekcija jau parduota, todėl liko tik ROBOPAC HELIX HS30 paletinė apvyniojimo sekcija. Tai yra žiedinė tempiamosios plėvelės apvyniojimo mašina, skirta stabilizuoti paletes po palečių pakrovimo. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir, pagal pateiktą informaciją, yra geros techninės bei darbinės būklės. Galimas iškart, esantis Serbijoje. Techniniai duomenys Psdezf Ehuspfx Alcjrc - Gamintojas: ROBOPAC - Modelis / tipas: HELIX HS30 - Mašinos tipas: Automatinė žiedinė palečių tempiamosios plėvelės apvyniojimo mašina - Gamybos metai: 2011 - Pritaikymas: Automatinis apvyniojimas - Pakavimo sistema: Žiedinis apvyniotojas - Pakavimo medžiaga: Tempiamoji plėvelė - Veikimas: Automatinis palečių apvyniojimas po palečiavimo - Ankstesnės linijos našumas: apie 39 paletės/val., priklausomai nuo gaminių konfigūracijos - Įtraukti komponentai: ROBOPAC HELIX HS30 žiedinio apvyniotojo modulis - Dokumentacija: prieinami naudojimo vadovai ir elektrinės schemos - Atsarginės dalys: nepridedamos - Būsena: Išmontuota - Prieinamumas: Iškart

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview The pallet wrapper was built in 2007 by the Italian manufacturer Robopac. The machine was used in a water and CSD (carbonated soft drinks) production plant, where it was part of a PET filling line with a capacity of 27,000 bottles per hour. The pallet wrapper was professionally dismantled and requires technical maintenance. Technical Data Performance: approx. 60 pallets with 23 wraps Operating hours: 45,363 Pallet cover function + top press unit Scope of delivery Pallet wrapper Belts, rollers Sensors on conveyor belts (infeed, outfeed, diagonal) Spare parts (new and used) Documentation Pedpfx Alsrwr T Necerc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Predpfsm Twnlex Alcec Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, Siūlomas ABB robotas originalioje pakuotėje. Apkrova: 180 kg, veikimo diapazonas: 3150 mm, svoris: apie 1750 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Pedpexwyw Uofx Alcjrc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Oscillating Screen Machine Series ASM S&F oscillating and flat screens are used in various sectors of the wood processing industry (sawmills, pellet plants). Screening machines of the "ASM" series are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, old wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet conditions. The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high screening precision. One advantage of this screen is that long and fibrous particles slide obliquely or tangentially across the screen surface, which, unlike with vibrating screens, prevents clogging and pinching of particles. Additional advantages include its robust design, high screening capacity, and long, low-maintenance service life. In addition to standard dimensions, the company also supplies the "ASM" series as a customized split-version solution for existing plants. This makes it possible to install new screens even in confined or hard-to-access spaces within existing facilities or sawmills. ASM series screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² per deck (up to 30 m² as double-deckers) and are characterized by high screening capacity (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, waste wood, substitute fuels - Applications: wood industry, recycling and waste management, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (30 m² as double-decker) - Screening capacity (material dependent): up to 350 m³/h - Cut size: 0.1 – 150 mm (depending on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (depending on machine size) Advantages: - High screening capacity - High separation precision - No clogging or pinched particles - Low noise and maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Need more information? Prjdpfxsin Ey Se Alcjc Contact us—we'll be happy to advise you!

Būklė: naujas, bendras svoris: 3 500 kg,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, MOSCA Strapping Press Automatic Pallet Strapping Machine, Model KPK-121-18 Year of Manufacture: 1999 The control system is S7. The strapping machine is equipped with 2 strapping heads. The press features a walk-on roller conveyor with rotary cross. Loading dimensions including pallet: Length: 1,200 mm Width: 1,200 mm Height min. 500 mm max. 1,600 mm Technical data: Continuously adjustable strap tension: 200 – 2,000 N Strap feed speed: 4.6 m/s Sealing type: friction weld seal Control panel dimensions: Width = 1,200 mm, Depth = 650 mm, Height = 850 mm Press packaging dimensions: Max. clearance height: 1,600 mm Max. clearance width: 1,500 mm Length of pressure plate: 1,600 mm Pressing force: up to max. 50,000 N, selectable via potentiometer Strap guide spacing: 440 mm Drive: via pole-switchable gear brake motor Rapid traverse speed: 150 mm/sec Prjdpfoq Svgkex Alcec Pressing speed: 37 mm/sec Conveyor belt in press area: Usable width: 1,500 mm Length: 2,100 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 47070001, For the separation and removal of light and disruptive materials Drum diameter x width: 1,400 x 1,200 mm Vibrating feed chute Blower with V = 7,000 m³/h Including steel structure, platform, railings, etc. Podoqi Eh Hopfx Alcjrc