3 eilių užpildymo ir uždarymo mašina.

Grunwald-HITTPAC AKH-059/3

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), CFS / TIROMAT COMPACT Hsdjpcddxopfx Alcsw ID-Nr. 2568 CFS / Tiromat Compact mit zugehörigem Mr Label, Baujahr 1999. Elektronik auf Siemens Touch-Display aktualisiert. Auswurf 350 mm, Folienbreite 422 mm. 6-fach-Werkzeug 119 x 150 mm, max. Tiefziehhöhe 140 mm. Abmessungen 615 x 105 cm, Höhe 215 cm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Hsdpow Ahg Rjfx Alcjw Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Mėsos malimo mašina Hedpfx Alsx Aydlecow K+G Wetter Darbinė įtampa: 400V / 50Hz Valdymo įtampa: 24V Galia: 38kW

Būklė: geras (naudotas), Toyo Jidoki Beutelverpackungsmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelproduktionsstätte, wurde jedoch seit mindestens fünf Jahren nicht mehr genutzt. Hjdpeuf A Idofx Alcow

Būklė: geras (naudotas), APV BAKER plokštelinis šilumokaitis Prekė: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 šilumokaitis Nerūdijančio plieno šilumokaitis/pasterizatorius su 2 sekcijomis, Hsdpeimmb Ssfx Alcjw Talpa: 2 x 15 m3, Darbinis slėgis: 6 barai, 47,9 m2, Temperatūra: 120 °C.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Vemag“ vakuuminė užpildymo mašina – Tipas: HP30E – Galia: 36 kW – Pagaminimo metai: 2024 Hedjzkkfiopfx Alcew – Panaudojimo laikas: apie 2000 valandų – Darbingumas: iki 8 700 kg/val. – Porcijos svoris: 5–99 999 g – Bunkerio talpa: 350 l – Komplektuojama su 200 l talpos talpyklomis – Maitinimas: 400–460 V, 3 fazės, 50/60 Hz – Būklė: naudota, labai gera, paruošta darbui

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizatorius – nerūdijančio plieno – 2 pakopų Aukštos kokybės APV Rannie “Blue Top” homogenizatorius, modelis 30/60, skirtas patikimam ir efektyviam homogenizavimui pieno ir maisto pramonės procesams. Įrenginys aprūpintas 2 pakopų homogenizavimo sistema, užtikrinančia optimalią dalelių dydžio mažinimą ir pastovią produkto konsistenciją. Tvirtas nerūdijančio plieno korpusas idealiai tinka higieninei gamybos aplinkai. Techniniai duomenys: Gamintojas: APV Rannie (Alfa Laval grupė) Modelis: Blue Top 30/60 Konfigūracija: 2 pakopų homogenizavimo vožtuvas Variklio galia: 15 / 18 kW Plunžerio skersmuo: 30 mm Jungtys: apie 1" – 1,5" Medžiaga: nerūdijantis plienas Veikimo charakteristikos: Apytikslus našumas: apie 1.500 – 2.000 l/val. Hsdpsyud Rnsfx Alcow Darbinis slėgis: iki maždaug 150–250 barų (priklausomai nuo produkto ir darbo sąlygų) Būklė: naudotas, gera techninė būklė Vieta: Danija Kaina: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, spalva: balta, mašinos/transporto priemonės numeris: 012, Įranga: aušinimo blokas, oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 123 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, šildymo galia: 350 kW (475,87 AG), Mawera Type FU350RIA, fully automatic wood-fired boiler, underfeed stoker system, output: 350 kW. Hot water system, maximum flow temperature: 95°C, year of manufacture: 2002. Components: Boiler body with combustion chamber and heat exchanger, automatic feed screw, multicyclone dust separator, flue gas fan with ductwork up to the chimney, operating manual, logic control system. Already dismantled. Inspection possible by prior appointment in Budapest. Hjdpfjwa Ax Asx Alcow

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Hsdpfxewga Iue Alcjw Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...