Pilstymo Linijos pirkti naudotą (4 805)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Kompaktiška įdarbinimo sistema, skirta krauto alui, pagaminta 2020 m. įmonės „CDA“ („Chabot Delrieu Associés“, Prancūzija). „B-HOP“ monobloko sistema klijuoja etiketes, pildo ir uždaromas stiklines butelius nerūdijančio plieno rėme. Buteliai tiekiami per besisukantį stalą ir perkeliami į išleidimo stalą. Komplektuojama su formavimo detalėmis 75 cl buteliams ir papildomu įrankių rinkiniu 33 cl ilgais buteliais; abu formatai uždaromi 26 mm karūniniais kamščiais. našumas – iki 700 butelių per valandą. Sistema išmontuota ir paruošta transportavimui. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2020 Tjdpfs Afkq Eex Alcjd - našumas: iki 700 butelių per valandą - Produktas: alus - Talpyklos: stikliniai buteliai, 75 cl ir 33 cl ilgais kakleliais - Funkcijos: etikečių klijavimas, įpylimas, uždarymas - Uždarymas: 26 mm karūniniai kamščiai, tiek 75 cl, tiek 33 cl formatams - Maitinimas: 220 V / 16 A, 2 kW - Suspaustas oras: maks. 28 m³/h, esant pastoviam 6 bar slėgiui, kompresoriaus talpa 200 l - Produkto įleidimas: DN40 „Macon“ išorinis sriegis ant siurblio įleidimo - Montavimo plotas: apie 4 118 x 2 427 mm, įskaitant durų ir spintelės tarpą (apie 3 254 mm gylio) - Aukštis: apie 2 450 mm; konvejerio aukštis apie 925 mm - Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Komplektacija - Etikečių klijavimo, įpylimo ir uždarymo monoblokas | „CDA“ | „B-HOP“ | 2020 - Besisukantis stalas | „CDA“ | Skersmuo 1 000 mm, stovintis atskirai | 2020 - Išleidimo konvejeris | „CDA“ | 2020 - Formavimo detalės 75 cl buteliams - Papildomi įrankiai 33 cl ilgais kakleliais, įskaitant presavimo volelį Būklė Išmontuota ir saugoma sandėlyje. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinama iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Pilna stiklo alaus gamybos linija, pagaminta 2016 m., su GAI monobloku ir Enos etikečių klijavimo mašina, pilnai veikianti. Našumas – iki 900 butelių per valandą, skirti 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l talpos buteliams, naudojant izobarinį priešslėgio užpildymo būdą, skirtą gazuotiems alaus gėrimams. Ši įranga tiekiamas kaip naudota alaus gamybos linija su dokumentuotomis dalimis ir saugos funkcijomis. Gamintojas: GAI (užpildymo monoblokas), Enos (etikečių klijavimas) Gamybos greitis: iki 900 butelių per valandą Užpildymo technologija: izobarinis priešslėgis su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema. Taro tipai: stiklo buteliai Butelių talpa: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produktų tipai: alus (konfigūruota gazuotiems produktams) Linijos komponentai: GAI skalavimo, užpildymo ir uždarymo monoblokas su kronkorkų uždarymo mašina; Enos etikečių klijavimo sistema Būklė: VEIKIANTI Tjdpfe Adywlsx Alcod Dokumentacija: yra vadovai Saugumas: apsauginės įtaisai ir užraktai, atitinkantys šiuolaikines linijas Gamintojas | Modelis | Pagaminimo metai | Mašinos tipas | Pastabos ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Užpildymo monoblokas | Konfigūruotas kronkorkams Enos | SIRIA | 2016 | Etikečių klijavimo mašina Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje naudojamos centralizuotos valdymo sistemos, siekiant supaprastinti veikimą ir talpos keitimą. GAI monoblokas reguliuoja izobarinius parametrus, kad būtų apribotas deguonies kiekis ir putojimas, taip pat užtikrintas pastovus užpildymo lygis visuose nurodytuose talpos dydžiuose. Patogi operatoriui valdymo sąsaja (HMI) užpildymo stotyje pateikia informaciją apie būseną, signalizaciją ir, jei nustatyta, prieigą prie talpos nustatymų. Valdymo sąsaja: HMI su būsenos rodikliais ir signalizacija Automatizavimas: PLC pagrindu sukurtas valdymo algoritmas; nustatytų parametrų valdymas pagal receptus, jei įjungta Proceso valdymas: priešslėgio reguliavimas, pritaikytas alaus karbonizacijai Saugumo funkcijos: užrakinti apsauginiai įtaisai, avarinis išjungiklis, standartiniai apsauginiai įtaisai Elektros energija: standartinis pramoninis maitinimas (patvirtinti atliekant apžiūrą vietoje)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Tjdpfx Alo Adtttocsd Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Chilleris SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml Tjdpfx Ajz Dtymslcsd - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės Tsdpozg In Tofx Alcod - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: LC675, Naudota „CSAK“ alaus skardelių pildymo linija, 2500 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna skardelių pildymo linija yra naudota, visiškai atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, skirta alaus gamybai standartinėse 330 ml talpos skardelėse. Pagrįsta atmosferiniu pildymo principu, linija siūlo optimizuotą sprendimą, skirtą tuščių skardelių tvarkymui, pildymui, etikečių klijavimui ir datos arba partijos kodo žymėjimui. Gamybos pajėgumas: 2500 skardelių per valandą. Skardelių formatas: standartinės 0,33 l skardelės. Pildymo būdas: atmosferinis pildymas, be priešslėgio pildymo. Pildymo mašinos gamintojas: „Cask Brewing Systems“. Pagaminimo metai: 2014 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linijoje yra apsauginėmis priemonėmis apsaugota transportavimo sistema su integruotomis valdymo sąsajomis. Tarp matomų savybių – jutikliniai valdymo ekranai, signalinės kolonos, mygtukų valdymo skydeliai ir avarinio sustabdymo įtaisai. Pneumatinės linijos, vožtuvai ir reguliuojami transportavimo komponentai užtikrina kontroliuojamą tvarkymą pakavimo proceso metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši pilna skardelių pildymo linija apjungia pagrindinius proceso etapus, skirtus alaus pildymui į skardeles – nuo tuščių skardelių iškrovimo iki atmosferinio pildymo, etikečių klijavimo ir kodavimo. Ji gali būti integruota su pradinėmis alaus apdorojimo įrangomis ir vėlesnėmis antrinio pakavimo mašinomis, naudojant tinkamas transportavimo ir linijos valdymo sistemas. Mašinos tipas: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Iškrovimo įranga: Skardelių iškroviklis / pakėlėjas. Pildymo blokas: Atmosferinis pildymo įrenginys „Cask Brewing Systems“, 2014 m. Etikečių klijavimo įrenginys: „S2S Labelling Machines S2“. Spausdintuvas: „Linx“ rašalinis kodavimo įrenginys. 0,33 l skardelių formatas leidžia naudoti šią įrangą gamintojams, kuriems reikia kompaktiško gėrimų gamybos sprendimo standartinėms alaus skardelėms. Modulinė konstrukcija taip pat leidžia patogiai prijungti prie skardelių transportavimo linijų, buferinių zonų ir vėlesnių pramoninių pakavimo procesų. Tjdpoz E Dhksfx Alced Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra naudota ir visiškai atnaujinta, todėl siūlo veikiančią naudotą sprendimą skardelių pildymui. Atnaujinta būklė ypač svarbi pirkėjams, kurie ieško įrengtų gėrimų gamybos įrenginių su pagrindinėmis funkcijomis – pildymu, etikečių klijavimu ir kodavimu vienoje įrangoje. Veikimas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) Tsdpfxjyxr Ane Alcod - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Užpildymo linija, pagaminta Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, daugkartinio stiklo buteliams, anksčiau buvo naudojama alaus pilstymui pietų Vokietijos alaus darykloje. Techniniai duomenys - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Produktai: alus ir gazuoti gaivieji gėrimai - Formatai: - NRW 0,5 l - 0,33 l žiedine kakleliu - 0,25 l LN Mašinų sąrašas - Mašinos tipas: Iškratytuvas - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užsukamo kamščio nuėmėjas - Gamintojas: Rink - Nuėmimas dėžėse Euro 0,5 l 4x5 dėžėse - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamintojas: Gera - Metai: 2024 - Mašinos tipas: Tuščių taros kontrolės mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Smarttronic - Su stūmikliu - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užpildymo mašina - Gamintojas: Kosme - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vožtuvai Todpfoyb Sbujx Alcsd - Metai: 2012 - Su kombinuotu uždarytuvu – 4 galvos (karūniniai kamščiai ir užsukami kamščiai) - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Mašinos tipas: Etiketavimo mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Robusta - 2012 metais kapitališkai atnaujinta - 10 butelių padėklų - 2 etiketavimo stotys su 4 griebtuvais ir 4 klijavimo paletėmis - Rašalinio spausdinimo įrenginys - Mašinos tipas: Dėžių pakavimo mašina (Crater) - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Dėžių formatas: Modul Crate 4x5

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą Tsdpfsyigigjx Alcsd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinių butelių užpildymo linija, skirta 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“ buteliams su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliams su užsegamu dangteliu, susidedanti iš: Tjdpozu Rw Tefx Alcjd - Butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais, gamintojas: Markl, pagaminimo metai: 2011 m. - Užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys, gamintojas: Rico. - Etikečių klijavimo aparatas, gamintojas: Krones / KOSME, pagaminimo metai: 2011 m. - Lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti, gamintojas: Domino. - Butelių surinkimo stalas. Įranga (papildoma): užpildymo linija (ilgo vamzdžio užpildytuvas, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždėjimo įrenginiai). Galingumas: 3000 butelių per valandą. Formatai: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, buteliai su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliai su užsegamu dangteliu. Įranga: „Markl“ butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais ir užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys; „Krones/KOSME“ etikečių klijavimo aparatas; „Domino“ lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti; butelių surinkimo stalas.

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. Tedpfx Aljwyddyscsd The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LC698, Naudota AVE įpylimo linija, monolitinė konstrukcija 1-75-24, 30000 butelių per valandą – pagaminta 2002 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija skirta didelio greičio apdorojimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir antriniam PET ir stiklinių butelių pakavimui. Nurodytas maksimalus linijos greitis yra 500 butelių per minutę, o atskirų įrenginių našumas butelių apdorojimo srityse siekia iki 900 butelių per minutę, o įpylimo, uždarymo ir patikrinimo etapuose – iki 800 butelių per minutę. Nurodytas maksimalus linijos greitis: 500 butelių per minutę. Butelių apdorojimas: PET ir stikliniai buteliai. Formatai: Mignon 50 ml. Įpylimo monolitinis įrenginys: AVE monolitinis įrenginys 1/75/24 su 75 vožtuvais, skirtas 800 butelių per minutę. Pirminė uždarymo įranga apima Zalkin ir Fowler uždarymo įrenginius. Antrinis pakavimas apima termotraukiamąją plėvelę, etikečių klijavimą, dėžių surinkimą, klijų tepimą, kontrolinį svėrimą ir dėžių apvertimą. Linijoje esančių mašinų pagaminimo metai apima laikotarpį nuo 1984 m. iki 2020 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija apjungia specialias sistemas butelių, dangtelių, įpylimo, uždarymo patikrinimo ir atmetimo apdorojimui, kad būtų užtikrintas kontroliuojamas gėrimų gamybos procesas. Patikrinimo įranga apima „Heuft Basic BA-R20“ įrenginį, skirtą butelių dangtelių, taip pat per didelio ar per mažo kiekio patikrinimui, po kurio seka „Heuft“ atmetimo įrenginys su stūmikliu. Turimi elektros duomenys: „Lanfranchi“ butelių surikiuotojas, 400 V, 60 Hz ir 4 kW. „Tekkra“ termotraukiamoji įvyniojimo mašina, skirta 480 V, 60 Hz, 102 A ir trifaziam srovės tiekimui. „Pearson“ dėžių surikiuotojas, skirtas 460 V, 60 Hz, trifaziam srovės tiekimui, 3 KVA ir 15 A. „Thermo Scientific Versa“ kontrolinė svarstyklė veikia su 120 V nuolatinės srovės, 50/60 Hz ir vienfaze srove. Todpfx As Ad Rixolcsd Gamybos linijos integracijos galimybės. Visa įpylimo linija skirta butelių paruošimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir tolimesniam pramoniniam pakavimui. Butelių surikiuotuvai, ištuštintuvai ir surinkimo įrenginiai padeda užtikrinti PET ir stiklinių butelių judėjimą, o dangtelių keltuvai, dangtelių konvejeriai ir dangtelių rūšiuotojai atlieka dangtelių apdorojimą prieš uždarymo stotis. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Įvairūs įrenginiai „Dumpers Unlimited“ butelių ištuštintuvas 2017 Įvairūs įrenginiai „Lanfranchi .24.58“ butelių surikiuotojas 2003 Įvairūs įrenginiai „Hartness“ butelių ištuštintuvas 2004 Įvairūs įrenginiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Visas vyno išpilstymo įrenginys su „KHS“ ir „Krones“ įranga, skirtas 0,75 litro stiklinėms buteliams, o jo našumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginyje yra paletės iškrovimo, butelių valymo ir tuščių butelių tikrinimo įrenginiai, taip pat „KHS Innofill NRF“ – vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas (natūralūs kamščiai arba aliumininiai varžtiniai dangteliai), įskaitant dangtelių uždėjimą, etikečių klijavimą, dėžių pakavimą ir robotizuotą paletizavimą. „KHS“ proceso zonoje yra kasetinis filtras ir vyno šildytuvas / aušintuvas, skirti paruošti vyną prieš pylimą. Įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas vietoje. Techniniai duomenys - Produktas: Rami vynas - Talpa: stikliniai buteliai, dizaino butelis, 0,75 l - Įrenginio našumas: 12 000 butelių/val. Tedpfx Aljz I Rcaocjd - Dangteliai: natūralūs kamščiai, aliumininiai varžtiniai dangteliai, termokapsulės - Gamybos laikotarpis: 2006–2023 m. Pristatymo apimtis Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Metai | Nuoroda Išpilstymo įrenginys - Stiklinių butelių paletės iškrovėjas | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Sweep-Off tipo paletės iškrovėjas, skirtas tarpiniams sluoksniams ir tuščioms paletėms valdyti, 14 000 butelių/val. | 2023 | - Butelių plovimo įrenginys | KHS | INNOCLEAN | Šoninis plovimo įrenginys, skirtas daugkartiniams stikliniams buteliams, iki 14 500 butelių/val., pavara ir valdymo skydas modernizuoti 2022 m. | 2007 | - Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | Krones | LINATRONIC M | Tikrinamas dugnas, kaklelis, sriegis, šoninė siena ir likęs skystis | 2018 | - Vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas | KHS | INNOFILL NRF | 50 įpylimo vožtuvų, kamščių uždėjimo įrenginys ir „Zalkin“ varžtinių dangtelių uždėjimo įrenginys, kiekvienas su 10 galvučių, CIP, 12 000 butelių/val. | 2007 | - Dangtelių uždėjimo įrenginys | Kematec | MBK 12 AS | Termokapsulės, 12 šildymo stotelių, iki 12 000 butelių/val. | 2006 | - Butelių džiovinimo įrenginys | Kematec | T20-3 KMT | Oro peilio tunelis | 2006 | - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | ERGOMODUL | 2 karšto klijų ir 2 savaime limpančių etikečių klijavimo stotelės | 2020 | - Dėžių pakavimo įrenginys | KHS | INNOPACK SP | „Pick-and-Place“ tipo pakavimo įrenginys, „KUKA“ valdiklis | 2006 | - Paletizavimo ir įvinių įrenginys | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotų kameros, paletės iškrovėjas, žiedinis įvyniavimo įrenginys | 2007 | - Paletės etikečių klijavimo įrenginys | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Etikečių spausdinimas ir klijavimas | 2007 | - Konvejeriai | Visi įrenginio butelių, dėžių ir paletžių konvejeriai Proceso zona - Filtravimo sistema | KHS | CORVUS | Kasetinis mikrofiltras, 4 korpusai | 2007 | - Vyno šildytuvas / aušintuvas | KHS | INNOPRO | Plokštelinis šilumokaitis, iki 9 900 l/val. | 2006 | Būklė Naudotas, vis dar sumontuotas. Kiekvienas įrenginys taip pat yra aprašytas atskirame puslapyje su visais techniniais duomenimis ir nuotraukomis – eikite pagal nuorodą, esančią kiekvienos eilės pabaigoje. Pristatymo laikas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Belgija. Pristatymo sąlygos: EXW (Belgija).

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC680, Naudota „KRONES Gera“ grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija yra pilna grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, skirta buteliams pakuoti į dėžes. Ji apima visą procesą – nuo dėžių paruošimo iki įpylimo, etiketavimo, apžiūros, pakavimo į dėžes ir paletavimo. Linijoje naudojama „Krones“, „Kettner“, „Rink“, „Syscona“, „Matec“, „Falterbaum“ ir „Bohrer“ įranga. Įpylimo našumas: 20 000 butelių per valandą Įpylimo tipas: izobarinis įpylimas (priešpriešinis slėgis) – (tipo „Heineken“) Išankstinio sumaišymo našumas: 22 000 l/val. Pakuotės formatai: 0,33 l ir 0,75 l grįžtamojo naudojimo stikliniai buteliai Pakuotės konfigūracija: buteliai dėžėse Užsegimo tipas: plastikiniai varžtiniai dangteliai Etiketavimo technologija: šlapių klijų etiketavimas dviem įrenginiais Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje yra automatizuotos sistemos dėžių rūšiavimui, dangtelių nuėmimui, butelių iškrovimui, valymui, butelių apžiūrai, dangtelių apžiūrai ir galutinių butelių kokybės kontrolei. „Krones Linatronic“ tuščių butelių inspektorius, „Syscona Expert FHK“ dangtelių apžiūros sistema ir „Krones Checkmat“ apžiūros įranga užtikrina kontroliuojamą tvarkymą ir patikrą viso grįžtamojo naudojimo butelių proceso metu. Automatizuotos dėžių tvarkymo ir apžiūros įrangos gali sumažinti poreikį rankiniam įsikišimui, kartu užtikrinant nuoseklų produkto srautą tarp valymo, įpylimo, etiketavimo ir pakavimo etapų. Gamybos linijos integravimo galimybės: Ši pilna įpylimo linija yra konfigūruota grįžtamojo naudojimo stikliniams buteliams, skirtiems naudoti pakartotinai, pakuoti į dėžes. Jos proceso schema palaiko paruoštų naudoti pakuočių apdorojimą, esamų dangtelių nuėmimą, butelių ir dėžių valymą, tuščių butelių apžiūrą, įpylimą ir varžtinių dangtelių tvirtinimą, šlapių klijų etiketavimą, galutinę apžiūrą, pakavimą į dėžes ir paletavimą. Įrangos tipas | Gamintojas / Modelis | Gamybos metai --- | --- | --- Dangtelių nuėmiklis | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996 Dangtelių nuėmimo mašina | RINK KM 690/4K | 2012 Butelių plovimo mašina | GM GERA ARCADE GEL | 2005 Inspektoriumi | Krones Linatronic | 2014 Kita įranga | Syscona Expert KSA | 2014 Tedpfez E Dhdox Alced Kita...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Todeyb Tuiepfx Alcsd Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. Tedpfx Aovgu Tyelcod SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Todpsy Ef Ttsfx Alcjd Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Todpfx Alozmd Uijcsd Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Tjdpfx Aleyhb Ahecod Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visiškai automatinė alaus skardinių pildymo linija, pagaminta „American Beer Equipment“ (ABE), su „LINCAN 35“ skardinių pildymo ir uždarymo mašina, išdėstyta tiesine tvarka. Linija apima skardinių iškrovimo iš padėklų, „Twister“ tipo plovimo, atmosferinio pildymo ir skardinių uždarymo etapus, baigiantis oriniu džiovinimo įrenginiu. Įranga yra visiškai veikianti, reguliariai prižiūrima ir aprūpinta naujausia programine įranga. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 („LINCAN 35“) - Talpa: nominali talpa – 35 skardinės per minutę (0,33 l skardinės); apie 1500 skardinių per valandą eksploatacijos metu - Skardinių formatai: 0,33 l ir 0,44 l (naudojami); suderinama su 0,355, 0,375, 0,5 ir 0,568 l skardinėmis - Pildymas: atmosferinis, alui, apie 3 °C temperatūroje, prieš pildant kiekviena skardinė praplaunama CO₂ - Tiekiami media: suspaustas oras – 100 psi (apie 7 bar), CO₂ – 60 psi (apie 4 bar) - Valymas: CIP funkcija paleidžiama per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają) - Valdymas: jutiklinis HMI su dienos, savaitės, mėnesio ir bendru skardinių skaičiavimu - Konstrukcija: nerūdijančiojo plieno Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | „Norland“ | „YELLOW JACKET“ | aliumininėms skardinėms iki 24 uncijų, padėklams 56 x 44 coliai su pertvaromis, svoris apie 340 kg, užimamasis plotas apie 2,7 x 2,7 m su transportavimo juosta, aukštis apie 3,5 m - „Twister“ tipo plovimo įrenginys | įstrižas skardinių „Twister“ su plovimo funkcija - Atmosferinis skardinių pildymo įrenginys | „LINCAN 35“ | 7 tiesinės pildymo galvutės su lygio davikliais, CO₂ plovimas - Skardinių uždarymo įrenginys | „LINCAN 35“ | patobulintas uždarymo blokas, pridėtas laikiklis prie dangtelio tiekimo mechanizmo - Džiovinimo įrenginys | orinis džiovintuvas prie išleidimo juostos Tsdpfoz Hziuex Alcsd - Dokumentacija | naudojimo instrukcijos, spausdintos ir PDF formatu Būklė Visiškai veikianti ir labai geros būklės, patikrinta gamybos metu. Atlikta visa reikalinga techninė priežiūra, programinė įranga atnaujinta, patobulintas uždarymo ir dangtelio tiekimo mechanizmas. Prieinamumas Iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) Todpfx Ajwny Hgslcsd - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC651, Naudota „KRONES“ vyno butelių pildymo linija – stikliniai buteliai, 6000 butelių per valandą – pagaminta 2001 m. Tsdpoz E Di Uofx Alced Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklinių butelių pildymo linija, pagrįsta „Krones“ įranga, yra optimizuota pildyti į butelius ramųjį alkoholį į daugkartinio naudojimo stiklinius butelius. Ji yra aprūpinta atskiru butelių skalavimo įrenginiu, vakuuminio pildymo monobloku, dvigubo karuselio sistema, skirta šaltaisiais klijais užklijuoti etiketes ir tvirtinti kontrolines juosteles, bei antrine pakuote – dėklas + plėvelė. Tai užtikrina pastovų našumą, skirtą aukštos kokybės alkoholinių gėrimų pristatymui. Pagaminta: 2001 m. Nominalus našumas: 6 000 butelių per valandą, 0,7 l talpos Buteliai: vienkartiniai stikliniai buteliai; galima apdoroti šias formas: apvalios, plokščios, „Shtoff“ Palaikomi formatai: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: „Krones Varioject 1440-24-188“; sukantis, 24 antgaliai; vienkanalis; fiksuoti antgaliai; iš anksto apdorotas vanduo; gravitacinis išleidimas; nėra oro pučiamo. Pildymo/užsandarinimo įrenginys: „Krones Vacufill 960-024-124-V“; vakuuminis pildymas ramųjį alkoholį; 24 pildymo vožtuvai; užsandarinimo mašina su 4 galvutėmis. Užsandarinimai: „ROPP“ aliuminiai ir „Guala“ pakartotinai neužsandarinami. Etikečių klijavimo mašina: „Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA“; šaltuoju klijumi užklijuojamos iš anksto išpjautos popierinės etiketės; U formos kontrolinė juostelė 160 x 20 mm. Pakavimo mašina: „MEYPACK VP410“; dėklas + plėvelė. Transportavimo įrenginys: „Krones Synco S“ butelių transportavimo įrenginys; „Krones“ pakavimo transportavimo įrenginys. Valdymas: „Siemens S7“ PLC; komplekte yra valdymo spintos. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje integruota centrinė automatizavimo sistema su „Siemens S7“ PLC, skirta patikimai valdyti skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą ir pakavimą. Komplekte yra valdymo spintos, palaikančios linijos blokavimą, saugos grandines ir įrangos valdymą. Pasukamos platformos ir mechaninės kreivių sistemos etikečių klijavimo / kontrolinės juostelės stotyje užtikrina pakartojamą tikslumą esant nominaliam našumui, o formatui pritaikytos keičiamos detalės leidžia greitai ir tiksliai keisti formatus. PLC / HMI: „Siemens S7“ PLC Valdymo architektūra: Centrinis linijos valdymas su įrangos tarpusavio blokavimu. Sauga: avarinio sustabdymo grandinės ir apsauginės įtaisai, kurie yra būdingi „Krones“ rotaciniams įrenginiams. Pertvarkymas: formatiniai įdėkliai skirti kelioms stiklinių butelių formoms ir talpoms. Galimybės integruoti gamybos liniją Ši naudota pildymo linija yra skirta darniam, tiesiai einančiam procesui ir apjungia skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą šaltuoju klijumi su kontrolinės juostelės tvirtinimu ir pakavimą į dėklus bei plėvelę naudojant „Krones“ transportavimo sistemas. Ji puikiai tinka pramoniniam pakavimo modernizavimui iš antrinės rinkos gėrimų gamyboje, orientuojantis į alkoholinius gėrimus stikliniuose buteliuose. Platus formatų diapazonas palaiko prekių ženklų asortimentą, kuriems reikia plokščių ir „Shtoff“ formos butelių įvairių dydžių.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Tjdsx Hqrwjpfx Alcjd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams Tedpsyb Sa Dofx Alcod - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET pilstymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. žinomų Europos gamintojų grupės, tarp kurių – SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ir kiti. Linija tinkama tyliems ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams ir apima pūstuvą, užpildymo įrenginį, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo įrangą bei įvairias konvejerines ir inspekcines sistemas. Linijos našumas siekia iki 36 000 butelių/val. pilstant 1,5 l talpos butelius ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrėtos, turi originalias dalis bei atitinkamą periferinę įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 36 000 butelių/val. su 1,5l vandens - 35 000 butelių/val. su 1,5l saldžių gazuotų gėrimų - 32 000 butelių/val. su 1,5l lengvų gaiviųjų gėrimų - Formatai: - 0,5l ir 1,5l buteliai - PCO 28-1881 kamštelis Tedpfowh U Avsx Alced - Pilstomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai (7,5g CO₂) - Uždarymo sistema: - Užsukami dangteliai, tiekimas per nuosvyrą ir vartytuvą (Zalkin + NSM) - Pakavimas: - Plėvelė: 3x2 buteliai (dviem juostomis) - Padėklo tipas: - Euro (1 200 x 800 mm) - Diuseldorfo (600 x 800 mm) - Elektros duomenys: - 400 V / 50 Hz - Valdymas: ABB, Siemens - Darbo kryptis: Standartinė Pristatymo apimtis - Tempimo-pustuvo mašina: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 m. - 24 stotys, 20 dėžių krosnelė, ABB valdymas - Įsk. preformų vartytuvas MD3, preformų bunkeris SBT, liftas HFT, konvejeris RGTD, nuožulnus latakas ASTK - Oro transporteris: NTS Mistral, 2000 m. - Pneumatiškai reguliuojamos gardelės, krepšio tipo kabelių latakas - Užpildytojas: KHS Innofill EV-VF, 2000 m. - 176 elektron. užpildymo vožtuvai, vožtuvų mazgas (APV), oro transporteris, tiekimo sraigtas, griebtuvinis žvaigždutė - Sukamųjų dangtelių uždarymo įrenginys (Zalkin, 22 galvos), dangtelių padavimas (NSM), putų valymas (ECOLAB, 2001), dozuokliai (2011) - Maišytuvas / dujų šalinimas: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 m. - 65 000 l/val., 5 komponentai, brikso matuoklis (Anton Paar), Hilge siurbliai - Etikečių klijavimo mašina: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 m. - 26 plokštelės, karštieji klijai, apvyniojimo tipo, ruloninis tiekimas, lygiagretus tiekimas, saugos keltuvo versija - Inspekcija ir žymėjimas: - Lygio ir kamštelio kontrolė: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 m. - Butelių žymėjimas lazeriu: Videojet su gaubtu - Pakuočių inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015 m. - Pakavimo mašina: Kisters SP060V, 2000 m. - Plėvelės pakavimo įrenginys 3x2 (dviem juostomis), 60 ciklų/min., rankinis juostos plotis, tik plėvelė - Transporavimo ir pakuotės žymėjimas: - Butelių konvejeris: KHS Innoline BTR, 2000 m., plastikinė grandinė, sausas tepimas - Pakuočių konvejeris: Paxona + Schaefer, 2009 m. - Pakuotės žymėjimas: Contact 100, saviklijavimo etiketės iš rulono