Pilstymo Linijos pirkti naudotą (4 790)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linija jungimui mikrodantimis. Spintose dažnio keitikliai pakeisti naujais. Podpfjynkzgsx Akcsgu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius Pgodpsmfqm Dsfx Akcju - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Podpsm Twnljfx Akcegu Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall Pgodpfxem Uykne Akceu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: AES80, Linia służy do przygotowania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji oraz do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalety, stół rozładunkowy, półautomatyczna wiertnica do głąbów kapusty, szatkownica do kapusty, przenośnik do szatkowanej kapusty, dozownik soli/przypraw, dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe przenośniki funkcjonalne do transportu. Podpop E Eluofx Akcegu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Pgedpfx Akjlwt Adecou Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Gamybos metai: 1981, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Previous application: Production of TPE films up to 6 mm thick. Many other polymers can also be processed. The plant has been in operation until now and can be inspected at any time in Nuremberg. The plant consists of: Single-screw extruder Kuhne K45-24D Screw diameter: 48 mm Process length: 24D Drive power: Heating power: 6.0 kW Pjdpfeu Ttf Nsx Akcjgu Net weight: 1,150 kg Flat die: Films up to a maximum width of 330 mm Calender Total roll width: 1,200 mm Net roll width: 1,100 mm (max. film width) Haul-off unit and flying shear

Būklė: geras (naudotas), 950 USED Fortuna roll line. DIVIDING – ROUNDING WEIGHT RANGE: 40–90 g TECHNICAL DATA (in cm): - stamping: Kaiser, daisy, cross, - tray layout: 60x80, 60x100. Pedpeu Iulijfx Akcjgu EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz) Paid options available: transport, overhaul, assembly, commissioning. The stated price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1996, No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - Extruder: Twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/media-cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1 type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics Pedegbffvjpfx Akcjgu - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling trough 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection / demonstration available on short notice by arrangement. Further compounding lines and accessories can be found in our machine stock list online on our homepage.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1982, Naudota išilginio pjovimo linija FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t su dviem pakavimo stotimis (A3793) – tai metalo rulonų apdirbimo linija, skirta metalo lakštams supjaustyti į nustatyto dydžio ruošinius. Ši mašina puikiai tinka metalo rulonų perdirbimo įmonėms. Gamintojas: FIMI – Italija Pgsdettlfkspfx Akceu Pagaminimo metai: 1982 Atnaujinta: 2008 (SEI SISTEMI) ir 2019 (SEI SISTEMI) CE ženklinimas: 2019 Perdirbamas medžiagos parametrai: Maksimalus rulono plotis 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Rulonų atraižų svoris: 16 tonų Lakštų matmenys: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Darbinis greitis: 0–120 m/min LINIJĄ SUDARANČIŲ ĮRENGINIŲ SĄRAŠAS ➢ Rulonų kaupimo rampa 2 rulonams ➢ Rulono pakėlėjas ant atraižų atraižų atraižytuvo ➢ Atraižytuvas su sektoriniais laikikliais diam. 400 ir diam. 508 mm ➢ Paėmimo volas juostos padavimui į lygintuvą ➢ 6 volų lygintuvo mazgas su keičiama volų sistema: – 1 mazgas lakštams 0,12 ÷ 0,50 mm storio – 1 mazgas lakštams 0,50 ÷ 0,80 mm storio ➢ Jungimo stalas tarp lygintuvo ir paėmimo volo ➢ Paėmimo volas ➢ Nuleidžiamoji riedėjimo trasa buferio duobėje ➢ Pakeliama riedėjimo trasa iš buferio duobės ➢ Paėmimo volas su varomais volais ➢ Juostos centro nustatymo įrenginys su vertikaliomis volų sekcijomis ➢ Elektroninis lakštų storio matuoklis ➢ Besisukantis kirpimo peilis ➢ Pasukamas konvejeris atliekų ir brokuotų juostos atkarpų nukreipimui ➢ Surinkimo dėžė atraižoms ir brokuotoms juostoms ➢ Pasukamas konvejeris, nukreipiantis atliekas ir brokuotas juostos dalis į pirmąją ir antrąją surinkimo dėžes bei lakštų rietuvių sudarymas ➢ Jungiamoji riedėjimo trasa ir sekcija lakštų transportui į trečiąją dėžę ➢ 3 rietuvių transportavimo šatliai rietuvių persiuntimui link riedėjimo trasos ➢ 1 pakavimo evakuacijos riedėjimo trasa ➢ Hidraulinė įranga visai linijai ➢ Juostos įvedimo valdymo pultas linijos įėjime rulonų pjaustymui ➢ Pagrindinis linijos valdymo pultas ➢ Linijos išėjimo valdymo pultas ➢ Elektros skydas su visa elektrine/elektronine įranga ir PLC valdymo sistema ➢ Fotoląstelės ir apsauginės/saugumo tvoros

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Apskrito medžio žievės nuėmiklis CAMBIO 45 AIR TEN. CAMBIO 35. VK-450. Žievės nuėmiklis bus parduodamas po kapitalinio remonto. Žievės nuėmiklis bus aprūpintas naujos kartos peiliais. Įrenginį galima parduoti kaip žievės nuėmimo linijos dalį, kurią sudaro: 1. Stalas nežievintiems rąstams 2. Hidraulinis rąstų skaldytuvas Pgodpfxjiqi S Ne Akceu 3. Padvaisinis konvejeris 4. Grandiklis žievės konvejeriui 5. Išeinantis konvejeris su rąstų dėže kairėje pusėje 6. Kišenė žievintiems rąstams Visa įranga yra nauja

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatische Produktionslinie, die in einem Zeitraum von 6 bis 8 Wochen für die Herstellung von 2 Millionen Karamell- bzw. Zuckeräpfeln eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar – für die Herstellung der Toffee-Sauce, das Schmelzen von Schokolade, das automatische Einbringen der Stiele in die Äpfel sowie das robotergesteuerte Eintauchen in die Sauce und das anschließende Flowpacken der fertigen Produkte. Psdohtv Uwjpfx Akcegu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 431 USED seed sprinkling and bun seeding machine, for coating rolls with various seeds. Equipped with a water spraying system and interchangeable plates for different types of seeds. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): -length 200, -width 70, -height 130. Available paid options: transport / installation / commissioning. Pgsdpfxshukixs Akcju The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, AND UKRAINIAN.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Ultra Finger Jointing Line - German-made - Year of manufacture: 2001 - For softwood and hardwood - Documentation (DTR) included TECHNICAL SPECIFICATIONS: Element length min/max: 150/1000 mm Element width min/max: 40/205 mm Height min/max: 20/80 mm Minimum length to maximum width ratio: 2:1 Initial length min/max: 3000/6100 mm Saw motor power: 5.5 kW Saw spindle diameter: 30 mm Moulder motor power: 22 kW Spindle diameter: 50 mm Pjdpfxerf Ty Se Akcegu Total length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Air consumption: 660 NL/min Extraction connector diameter: 250 and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Transport dimensions: 13,00 m x 2,20 m x 2,00 m Weight: 6,700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel- Profilierlinie ist zur Herstellung von Wandsockelpaneelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, bei dem Sie die gewünschte Panel-Länge und Stückzahl eingeben können; die Maschine fertigt und schneidet die Paneele automatisch auf Maß. Die Anlage ist mit einer speziellen Schneideschere zum präzisen Zuschneiden der Paneele ausgestattet. Optional kann die Linie sowohl mit einem manuellen als auch mit einem automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit bietet sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpaneelen. Psdpfx Aerqg U Dekcjgu

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Complete PVC window production line, 30 windows Consisting of: Mitre saw GS-400/M with stops Notching milling machine AKF-210 Cut-off device 7405 Olive drilling and milling machine KF-130S with centering unit Water slot milling machine SK-8/3 Single-head welding machine WSA-1-E, 2.0mm limit Glazing bead saw GLSM-200E with stop system Pgedpjux Adjfx Akceu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Podpfx Akez D S Sbscjgu Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis Pgedpfx Aszzkd Tskceu - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Koenig Eco Twin“ bandelės gamybos linija Podpfxozzk Dto Akcjgu – modelis 9000/800 – naudota – pagaminimo metai – 2011 – „Rex Classic“ dozavimo įrenginys – 6 eilių, su galimybe sumažinti iki 5 arba 4 eilių – šoninis transportavimo konvejeris – kompiuterinis valdymas – 3 galvutės – svorio diapazonas 30–100 g – maksimalus našumas – 9 000 vnt./val. – gera techninė būklė – atsiėmimas iš sandėlio / transportavimo galimybė – kaina pagal užklausą

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PLN-75 Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija su oro aušinimu Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekas, esant santykinai nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelės gamybos atliekas ir kitas lengvas plastiko medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Ši sistema gali apdoroti plastiką tiek smulkintą, tiek nesmulkintą forma, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. 1. Gamybos našumas: 30–50 kg/val. 2. Standartinė elektros įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz 3. Pagrindinio variklio galia: 15 kW Pedpfx Aksz Nlfmocogu 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigtinės dalies skersmuo: 75 mm 6. Filtras: dviejų postų rankinis filtras 7. Aušinimo būdas: oro aušinimas 8. Medžiagos tiektuvas: įrengtas 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekos ar ritiniai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 500 mm, ridenimas tangavimas: 80 mm, bendras plotis: 600 mm, bendras aukštis: 150 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, pervežimo ilgis: 10 000 mm, įėjimo įtampa: 24 V, ašių atstumas: 80 mm, bendras svoris: 300 kg, TAF prekės numeris: 1000006288.1 Gamintojas: Heber Fördertechnik Pagaminimo metai: 2016 Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis) mm: 10 000 x 600 x 150 Plotis, įskaitant šoną, mm: 600 Šono aukštis mm: 140 Konvejerio juostos plotis mm: 500 Konvejerio juostos ilgis mm: 10 000 Konvejerio juostos aukštis mm: 150 Atstumas tarp ritinėlių mm: 80 Pagrindinė konstrukcija: nėra Atraminio ritinėlio ašies tipas: plienas, varžtais pritvirtintas Atraminio ritinėlio skersmuo: mm: 50 Atraminių ritinėlių skaičius vienoje ašyje: 1 Atraminio ritinėlio medžiaga: plienas Pavara: varomasis ritinys, 24 V Variklio duomenys: Interroll, 24 V, EC310, 0,05, 0,18 Konvejerio juostos greitis m/s: 0,6 Pjdpsz Ibzgjfx Akcsgu Bendroji svoris kg: 30 (vienam metrui) Būklė: naudotas / visiškai veikiantis Funkcionalumo testas: gerai

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, „Olma Combi“ – durų skydų gamybos linija (1988 m.). Skydų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis 330/1320 x 538 mm, plotis. Ciklo trukmė – 17 sekundžių. Lakštų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis 390/1400 mm x 600 mm plotis x 0,5 mm storis. Psdpfx Akoz I Szqjcsgu Vieta: šie įrenginiai yra Susegano mieste, Trevizo provincijoje, Italijoje. Deja, vietoje nėra krovimo galimybių, todėl išmontavimas ir pakrovimas bus atliekami pirkėjo sąskaita.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, frezavimo aukštis: 180 mm, „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20 su įstrižomis frezavimo galvutėmis Pramoninė įstrižų frezavimo galvučių sujungimo sistema – sukurta siekiant didžiausio tikslumo ir efektyvumo Techninės specifikacijos: Medienos įėjimo ilgis: min. 130 mm | maks. 1000 mm Medienos išėjimo ilgis: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (galimas pusės ilgio naudojimas!) Medienos skerspjūvis: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Frezos skersmuo: 370 mm Frezavimo galvutės konstrukcija: vertikali / horizontali, 10/11 frezavimo galvučių, 3,8 mm žingsnis Pedpfxoz E Awqj Akcogu Klijų užtepimas: iš abiejų pusių, PVAC klijai Prisijungimo galia: 80 kW Pastaba: Šiuo metu mašina išardyta ir saugoma mūsų sandėlyje. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Komplektacija: „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20, įskaitant valdymo bloką Integruota klijų užtepimo stotis, skirta užtepti klijus iš abiejų pusių Naudotojo vadovas ir dokumentacija „Hydromat 17B“ (7 velenai) Bendroji informacija Gamintojas: „Weinig AG“ Modelis: „Hydromat 17B“ // 7 velenai (įvairūs įrankiai) Tipas: didelio našumo profilių frezavimo automatas / obliavimo ir griovelių pjovimo staklės Pagaminimo metai: 1989 Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz Apatinis-dešinysis-kairysis-dešinysis-kairysis-viršutinis-apatin is stalas – nejudrus Aprašymas Sunkios, didelio našumo obliavimo ir griovelių pjovimo staklės, pagamintos iš vibraciją slopinančių ir deformacijai atsparių lietų detalių, naudojant modulinę sistemą. Skirtos tiksliam ir ekonomiškam medienos apdirbimui, užtikrinant didelį ilgalaikį našumą. Mechaninis padavimas, reguliuojamas nuo 5 iki 35 m/min, padavimo variklis – 5,5 kW (7,5 AG). Obliavimo stalas – 2 m ilgio, yra greito reguliavimo funkcija. Nuimamas sluoksnis obliavimo ir smulkinimo velenams, reguliavimo diapazonas – kiekvienam 10 mm. Techniniai duomenys • Padavimo greitis: 5–35 m/min, mechaninis • Padavimo variklis: 5,5 kW / 7,5 AG • Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz • Stalo ilgis: 2000 mm • Nuimamo sluoksnio reguliavimo diapazonas: 10 mm (obliavimo ir smulkinimo pusė) • Staklių konstrukcija: be atramų, didelio našumo konstrukcija

Būklė: naudotas, Įrangos aprašymas Naudota, nuolatinio proceso linija, skirta plieninių juostų ir lakštų apdirbimui, parduodama kartu su 15 įrenginiais. Įėjimo sekcija: DIMECO atsuktuvas su išplečiamu velenu, valcų tiesintuvas, suvirinimo aparatas, varomoji sistema ir kaupimo stalas. Paviršiaus paruošimas: FISHER nuolatinio proceso smėliavimo įrenginys su dulkių surinkėju ir pakabintu šepečiu-žirklėmis. Matmenų koregavimo sekcija: šalto valcavimo, sausas dviejų valcų stendas, nuolatinio įtempimo tiesintuvas ir „Zumbach USYS“ lazerinis matuoklis. Išėjimo sekcija: pneumatinės žirklės, žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti, juostų tiekimo konvejeris ir specialus ritės vynioklis. „Schneider Electric Magelis“ valdymo skydas su juostų ir ritės režimais. Talpa, pagaminimo metai ir įdiegta galia: nenurodyta. Pritaikymo sritys Ši linija, skirta nuvalyti nuo metalo oksidus, atlikti šaltąjį valcavimą ir matmenų koregavimą, paverčia karštai valcuotas juostas arba lakštus į smėliavimo, šaltojo valcavimo, tiesinimo ir matmenų koregavimo produktus, kurie tiekami kaip nustatyto ilgio juostos arba ritės. Tipiniai pirkėjai yra plieno gamyklos, plokščios vielos ir juostos gamintojai, spyruoklių ir ašmenų gamintojai, štampavimo įmonės ir plokščių gaminių apdirbimo centrai. Pagrindinės savybės / Privalumai Visa apdirbimo linija, nuo atsukimo iki pakavimo, su mechaniniu smėliavimu, vietoj rūgštinio valymo. Komponentai iš aktyvių gamintojų („DIMECO“, „Zumbach“, „Schneider Electric“) palengvina atsarginių dalių įsigijimą. Juostos arba ritės gamyba vienoje linijoje. Parduodama ir antra identiškos konfigūracijos linija, abi galima įsigyti kartu. Pardavimo sąlygos – „kaip yra“, išmontavimą atlieka pirkėjas. Šiuo metu galima įsigyti iš „All Metal“, specializuojamos naudotos pramoninės įrangos srityje. Pedpfsz N Ahxsx Akcogu Konfigūracija: 15 įrenginių linijoje Atsuktuvas: DIMECO, išplečiamas velenas Paviršiaus paruošimas: FISHER spąstų smėliavimo įrenginys? Valcavimas: sausas šaltojo valcavimo stendas (duo) Tiesinimas: valcų tiesintuvas + nuolatinio įtempimo tiesintuvas Matavimas: lazerinis „Zumbach USYS“ Pjovimas: pneumatinės žirklės + žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti Išėjimas: juostos tiekimo konvejeris + specialus ritės vynioklis Gamybos režimai: ritės / vainiko formos Valdymas: „Schneider Electric Magelis“ HMI Apdirbiami produktai: plokštės ir plieno juostos Pardavimas: „kaip yra“, išmontavimą apmoka pirkėjas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APRAŠYMAS: Visas gamybos procesas: hidraulinis atvyniavimas, valdomas padavimas, profiliavimas, hidraulinis pjovimas ir automatinis išėjimas/krovimas. Specialūs įrankiai, skirti TR135-310-930 tipo aukšto profilio lakštams. Podpfezvaibex Akcjgu „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) / žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) ir „Schneider“ dažnio valdomi pagrindiniai varikliai. Mažiausias storis: 0,75 mm, didžiausias storis: 1,5 mm. Naudingasis plotis: 930 ± 5 mm. Padavimo plotis: 1500 mm. Cinkuota juosta, takumo riba: 350 MPa. Darbinis greitis: apie 20 m/min. Kroviklis: 12 m. Linijos vieta: Serbija.