Bauda Struktūra pirkti naudotą (171)

Būklė: naudotas, Charakteristikos: Sudarytas iš 2 varomų 90° kampo kreivų konvejerių. Dusdpox Sx Iqefx Ahrsw Lenkimo spindulys: 3 m per ašį. Bendras išskleistas ilgis: 4,80 m. Konvejerio struktūros bendras plotis: 750 mm. Lakuotos buko medienos lentelės: 620 x 54 x 42 mm. Reguliuojamas aukštis nuo grindų: 500-650 mm Pavaros sistema su grandinėmis ir krumpliaračiais. Šoninis vedimas ir apatinė grįžtamoji dalis – sintetinės medžiagos slankiklis. Integruotas pavarų variklis. Jungiklio dėžutė su išjungikliu. Avarinio stabdymo mygtukas ir atjungiklis. Elektros spinta su elektroniniu greičio keitikliu, valdančiu abu kreivus konvejerius.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Dujdpfsyy Ru Ejx Ahrsw Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Darbo ruošinio spaudimo skersmuo: ø 3 – 140 mm (pasirinktinai ø 210 mm) Darbo ruošinio skersmuo: ø 3 – 310 mm Darbo ruošinio ilgis: 50 – 1 100 mm Centro skylės skersmuo: ø 1 – 60 mm (pasirinktinai ø 100 mm) Darbo ruošinio svoris: maks. 170 kg (pasirinktinai 1 000 kg) Dodjwhi Srepfx Ahrjuw Centro skylės kampas: 60° Tikslumas: < 1 µm (submikroninis tikslumas) Verpstės greitis: 5 000 – 45 000 aps./min. Šlifavimo kūgio judesiai: 3+1 - Sukimas - Orbitinis sukimas - Eigos judėjimas - +1 ruošinio sukimas Quirlig šlifavimo technologija: įtraukta (kryžmiškai subraižyta šlifavimo struktūra) Šlifavimo procesas: pusiau automatinis, CNC Valdymo pultas: Beckhoff CNC ašys: Z ašis Pramonė 4.0: suderinamumas yra Pusiau automatinis šlifavimo kūgio atnaujinimas: yra Darbo ruošinio sukimas: galimas (kaip parinktis) Dulkių ištraukimas ir filtravimas: galimas (kaip parinktis) Sektoriai: preciziškas šlifavimas, aviacija, automobilių pramonė, mašinų gamyba ir t.t. Privalumai: Submikroninis tikslumas: Dėl šveicariškos inžinerijos ir tvirtos konstrukcijos pasiekiamas submikroninis (< 1 µm) šlifavimo tikslumas. Ilgalaikis patikimumas: Užtikrina patikimus ir tvarius apdorojimo procesus. Sąnaudų efektyvumas ir didelis našumas: Sutrumpintas šlifavimo procesas bei trumpesni vėlesnių procesų (cilindrinio šlifavimo) laikai leidžia sumažinti gamybos sąnaudas bei padidinti našumą. Quirlig šlifavimo technologija: Optimizuotas šlifavimo procesas su Quirlig technologija. Kruopščiai apdorota centro skylė su kryžmiška šlifavimo struktūra. Kryžmiškas paviršiaus piešinys užtikrina alyvos išlaikymą, kai ruošinys dedamas tarp centrų cilindrinio šlifavimo metu, susiformuoja mikroalyvos sluoksnis. Šis sluoksnis apsaugo nuo nepageidaujamo "sausos eigos" cilindrinio šlifavimo procese. Paprastas CNC valdymo pultas: Intuityvus veikimas ir šlifavimo programų įrašymas su Beckhoff pultu ir Z ašies servo pavara. Pramonė 4.0: Pilnas suderinamumas su Pramonė 4.0 sprendimais Beckhoff valdymo sistemos dėka. Mažos priežiūros sąnaudos: Mažos priežiūros išlaidos per visą įrenginio eksploatavimo laiką dėka šveicariškos kokybės gamybos. Zentroflex SA serijos centro skylės šlifavimo staklės sukurtos aukšto tikslumo cilindriniam šlifavimui aviacijos, automobilių ir mašinų gamybos sektoriuose. Taip pat Zentroflex SA serija – ideali išeitis atkuriant detales po terminio apdorojimo iškraipymų arba siekiant sumažinti cilindrinio šlifavimo sąnaudas. Z ašies judėjimą CNC režimu užtikrina servo variklis. Detalė užkraunama, iškraunama ir įspaudžiama rankiniu būdu. Nustatymai vykdomi CNC valdymo pulte, šlifavimas pradedamas paspaudus START mygtuką. Šlifavimo metu papildomų rankinių nustatymų ar kontrolės nereikia. Daugiau informacijos – susisiekite su mumis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-300 – Bolzen-Silo für Zement, 300 Tonnen Kapazität Das verschraubbare Zementsilo CS-300 von CONSTMACH mit einer Kapazität von 300 Tonnen wurde speziell für Betonwerke mit hohem Durchsatz entwickelt. Es bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz – besonders bei Großprojekten, bei denen die Zementlagerung eine zentrale Rolle spielt. Durch das modulare Konzept ist das Silo einfach zu transportieren und kann vor Ort schnell montiert werden. Die hochfeste Stahlkonstruktion garantiert einen verformungsfreien Betrieb auch unter extremen Arbeitsbedingungen. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, innen- und außenliegenden Mannlöchern, Sicherungsbügeln sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Flansche für die Montage eines Luftfilters und einer Absperrklappe befinden sich auf dem Silodach. Alle Bauteile werden mit Laserzuschnitt und präziser Bohrtechnologie gefertigt, um eine besonders langlebige Struktur zu gewährleisten. Im Herstellungsprozess werden sämtliche statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mittels „ANSYS Workbench CAE“ durchgeführt. Die zwei Schichten aus 140 Mikron dickem, korrosionshemmendem Epoxidharz-Anstrich bieten umfassenden Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen. Technische Daten des CS-300 Zementsilos – 300 Tonnen - Silo-Kapazität: 300 t / 230 m³ - Silohöhe: 18.450 mm - Silodurchmesser: Ø 5.140 mm - Anzahl der Silo-Stützbeine: 6 - Silogewicht: 22.000 kg - Stützbeinmaterial: Ø273 x 10 mm Stahlrohr - Mantelmaterial: ST-37, 8-6-5 mm Blech - Konusteil: ST-37, 8 mm Blech - Stütze Konusteil: 200 mm Stahl-U-Profil - Befüllleitung: 4" Stahlrohr - Innen- und Außenmannloch: vorhanden - Wartungsplattform & Geländer: vorhanden Warum das CS-300 Zementsilo wählen? Das CONSTMACH CS-300 überzeugt nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und langlebige Bauweise. Dank Fertigung nach europäischem Standard, intensiver Qualitätskontrollen und fundierter ingenieurtechnischer Berechnungen garantiert es jahrelangen, störungsfreien Betrieb. Umfangreiche Ausstattungsoptionen und Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen individuelle Lösungen für jedes Projekt. CONSTMACH garantiert maximale Investitionseffizienz mit professionellem Service – von der Montage bis zur Auslieferung. Mit seiner Robustheit, Sicherheit und Ingenieursqualität ist das CS-300 die ideale Wahl für Großprojekte. Über Constmach Djdsxpi Ndjpfx Ahrsuw Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecher. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf dem nationalen und internationalen Markt. Unsere Maschinen stehen bei Branchenprofis weiterhin für Zuverlässigkeit, Effizienz und langlebige Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibruojantys sietai yra sukurti naudoti agregatų, kasybos ir perdirbimo srityse – jų tvirtas korpusas užtikrina ilgą tarnavimo laiką. Paprasta, tačiau efektyvi konstrukcija garantuoja tikslų įvairių medžiagų sijojimą. Modulinė struktūra leidžia lengvai prižiūrėti įrenginį bei greitai pakeisti dalis, o patogus dizainas didina darbo našumą. Sietai gali būti gaminami su „viršutiniu pavara“ arba „centrine pavara“, su plieno arba poliuretano paviršiais, priklausomai nuo sijojamos medžiagos kietumo. Aukšto dažnio vibracija užtikrina efektyvų medžiagos paskirstymą ir optimalią atskyrą. Galingi varikliai, subalansuota vibracija ir slopinimo sistemos užtikrina patikimą, nepertraukiamą CONSTMACH sietų darbą. Vibruojančio sieto techninės specifikacijos: Modelis: CVS-2060 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 000 x 6 000 mm Gamybinis pajėgumas: 192 – 240 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 17 500 – 20 500 kg Kodėl verta rinktis CONSTMACH vibruojančius sietus? Duodpfexpyinsx Ahrew CONSTMACH garantuoja maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas ir ilgą tarnavimo laiką – visi sietų sprendimai atitinka tarptautinius kokybės standartus. Platus modelių pasirinkimas leidžia pritaikyti įrangą bet kokiai apimčiai. Pažangūs inžineriniai sprendimai, patikima pavara bei ypač atsparios medžiagos – CONSTMACH siūlo klientams ne tik įrangą, bet ir tvarią investiciją. Jei Jums svarbus didelis našumas, mažos energijos sąnaudos ir lengva priežiūra, CONSTMACH vibruojantys sietai – optimalus sprendimas Jūsų gamybos linijai. Ką veikia Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, dirbanti statybos ir kasybos pramonės sektoriuose bei siūlanti platų, individualiai poreikiams pritaikytą prekių asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, sijojimo ir trupinimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfaltbetonio gamyklos, konvejerinės transportavimo sistemos, žnypliniai trupintuvai bei mobilios akmens trupinimo stotys. Aukšti kokybės standartai, inovatyvi gamybos metodika bei klientams orientuoti sprendimai išskiria Constmach kaip patikimą prekės ženklą tiek Lietuvoje, tiek tarptautiniu mastu. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos mūsų produkcija yra profesionalų pasirinkimas visame pasaulyje.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibro sijotės suprojektuotos agregatų, kasybos ir perdirbimo pramonei, išsiskiria tvirta konstrukcija ir ilgu tarnavimo laiku. Paprastas, bet efektyvus dizainas užtikrina tikslų įvairių medžiagų sijojimą. Modulinė struktūra leidžia lengvai prižiūrėti įrenginį ir greitai pakeisti dalis, o patogus naudotojui dizainas padidina našumą. Sijotės gali būti gaminamos su „viršutiniu pavaros“ arba „centriniu pavaros“ mechanizmu, su plieniniais arba poliuretaniniais sijojimo paviršiais pagal medžiagos kietumą. Aukšto dažnio vibracija užtikrina tolygų medžiagos paskirstymą ir optimalų atskyrimą. Galingi varikliai, subalansuota vibracija ir amortizavimo sistemos garantuoja patikimą bei nepertraukiamą CONSTMACH sijotės veikimą. Vibro sijotės techninės specifikacijos Modelis: CVS-1240 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 200 x 4 000 mm Gamybinis pajėgumas: 70–95 t/val. Variklio galia: 7,5 / 11 kW Svoris: 7 400–8 000 kg Modelis: CVS-1640 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 600 x 4 000 mm Gamybinis pajėgumas: 100–130 t/val. Variklio galia: 11 / 15 kW Svoris: 13 500–14 750 kg Modelis: CVS-1650 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 600 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 130–160 t/val. Variklio galia: 11 / 15 / 18,5 kW Svoris: 14 000–15 500 kg Modelis: CVS-1850 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 800 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 140–180 t/val. Variklio galia: 11 / 15 / 18,5 kW Svoris: 16 000–17 500 kg Modelis: CVS-2050 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 000 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 170–220 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 16 500–18 200 kg Modelis: CVS-2060 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 000 x 6 000 mm Gamybinis pajėgumas: 192–240 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 17 500–20 500 kg Modelis: CVS-2470 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 400 x 7 000 mm Gamybinis pajėgumas: 268,8–336 t/val. Variklio galia: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Svoris: 20 500–24 000 kg Dedoxpvq Uspfx Ahrjuw Kodėl verta rinktis CONSTMACH vibro sijotes? CONSTMACH užtikrina maksimalų efektyvumą, žemas priežiūros sąnaudas ir ilgą tarnavimo laiką, gamindama sijojimo sistemas pagal tarptautinius kokybės standartus. Platus modelių asortimentas leidžia rasti sprendimus kiekvienam pajėgumui. Derinant aukštos kokybės inžineriją, patikimą pavaros sistemą ir ypač atsparias medžiagas, CONSTMACH klientams siūlo ne tik įrangą, bet ir ilgalaikę investiciją. Jei ieškote didelio našumo, mažų energijos sąnaudų ir lengvo aptarnavimo savo gamybos linijoje, CONSTMACH vibro sijotės yra optimalus sprendimas. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujantis įrenginių gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu produktų asortimentu pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žnypliniai trupintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšta kokybė, inovatyvūs gamybos sprendimai ir į klientą orientuotas požiūris lemia, kad Constmach yra patikimas vardas tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai yra vertinami pramonės profesionalų dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgalaikės eksploatacijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Dodpoxpxdksfx Ahrjuw Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Autoklavos naudojamos sterilizuoti supakuotus produktus, kuriems reikia aukštos temperatūros (+100 °C), siekiant pašalinti arba inaktyvuoti patogeninius mikroorganizmus. Pasukamosios autoklavos: jos naudojamos sterilizuoti produktus, kurių kaitinimo metu kyla didesnių šilumos perdavimo iššūkių. Pavyzdžiai: daržovės sveiku pavidalu, tarkuotos ar supjaustytos kubeliais, taip pat gėrimai, tokie kaip glotnučiai, arbatos, kava ar sutirštintas pienas. Šio tipo autoklave krepšys sukasi viduje, maišo turinį ir apsaugo, kad arčiausiai indo kraštų esantys gabaliukai neperdegtų. Padėklo matmenys: 600 mm x 400 mm x 100 mm. Pakrovimo vežimėlio bendri matmenys: 1500 mm x 1400 mm x 820 mm. Stacionarios struktūros matmenys (5 padėklai): 700 mm x 50 mm x 54 mm. KOMPLEKTACIJOJE: - Slėgio siurblys. - Šilumokaitis: - Gamintojas: Barriquand Steriflow Dsdpfxozbi U Es Ahrsuw - Tipas: POT DE RECUPERATION.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Sartorius Tare CPA34001S analitiniams svarstyklėms. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Šis modelis pasižymi svėrimo talpa iki ~34 000 g (34 kg), su 0,1 g diskretumu/rezoliucija. Svarstyklės turi automatinės vidaus kalibracijos (isoCAL) funkciją – jos gali pačios pasikalibruoti nustatytais intervalais, kad būtų išlaikytas tikslumas. Svarstyklių sensorius apibūdinamas kaip „monolitinė sensoriaus technologija“, užtikrinanti stabilumą, tikslumą ir ilgaamžiškumą. Didelė svėrimo platforma: pagal techninę specifikaciją, padėklo dydis yra 400 × 300 mm. Korpusas sukurtas būti tvirtas ir atsparus cheminėms medžiagoms, pritaikytas sudėtingoms laboratorinėms sąlygoms. Sąsaja: palaikoma RS-232C / V24‐V28 serijinė sąsaja duomenų perdavimui, spausdinimui, išoriniams sistemoms. Greita reakcija: vidutinis reagavimo laikas < 2 s (pagal specifikaciją). Tara: visiškai atimanti tara iki 100% talpos. Djdpfx Ahsxrt N Hjrjuw Tipinės techninės specifikacijos Remiantis modelio vadovu ir specifikacija: - Maksimali talpa: 34 000 g (34 kg) - Diskretumas (d): 0,1 g - Linijiškumas: ±0,2 g (tipinis) - Kartojamumas (standartinis nuokrypis): ≤ 0,1 g - Padėklo dydis: ~400 × 300 mm - Išmatavimai (P × G × A): ~313 × 532 × 120 mm - Tipinis reagavimo laikas: ≤ 2 s - Darbinė aplinkos temperatūra su isoCAL: 0 °C iki 40 °C; be isoCAL: +10 °C iki +30 °C (pagal vadovą) - Sąsaja: RS-232C serijinė, 7 bitų, įvairūs paritetai, 150–19200 baudų greitis. Naudojimas ir paskirtis Atsižvelgiant į talpą (34 kg) ir skaitymo tikslumą (0,1 g), šios svarstyklės skirtos didelės talpos analitiniam svėrimui, bet ne mikrodoziniam matavimui. Tipinės naudojimo sritys: - Masinių mėginių, didelių indų ar talpų (pvz., statinės, bakai) svėrimas, kai reikalingas 0,1 g tikslumas; - Pramoninės laboratorijos, kokybės kontrolė, gamybinės sritys, kur reikia sverti stambius objektus su gera precizika; - Situacijos, kai reikia didelės svėrimo platformos (400 × 300 mm yra gana didelis); - Tais atvejais, kai būtina integracija su kompiuteriu/spausdintuvu duomenų kaupimui ir atsekamumui; - Jei reikalinga nuolatinė savikalibracija, užtikrinanti ilgalaikį tikslumą be dažnų išorinių kalibravimų.

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Troemner 4 kg cilindrinei kalibravimo svoriai. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Troemner 4 kg sertifikuotas kalibravimo svoris, cilindrinės formos ir atitinkantis ASTM standartus, yra tikslus masės etalonas, naudojamas aukštos tikslumo svarstyklių kalibravimui. Šie svoriai yra būtini siekiant užtikrinti svėrimo prietaisų tikslumą ir atsekamumą laboratorijų bei pramonės aplinkoje. Pagrindinės specifikacijos: Medžiaga: aukštos kokybės nerūdijantis plienas, pavyzdžiui, Troemner Alloy 8, pasižymintis tolygia tankio struktūra, mažomis magnetinėmis savybėmis ir atsparumu korozijai. Dizainas: cilindrinė forma su apsauginiu polikarbonato dėklu. Dodpfjxv Dpfox Ahrjuw Tankis: apie 7,95 g/cm³, esant 20°C temperatūrai. Paklaida: priklauso nuo ASTM klasės; pavyzdžiui, ASTM 3 klasės svoriai turi griežtesnes paklaidas ir tinka kalibruoti svarstykles, kurių skaitomumas siekia nuo 0,01 g iki 0,001 g. Sertifikavimas: galima įsigyti su ISO/IEC 17025 akredituotais arba atsekamaisiais sertifikatais, užtikrinant atitikimą tarptautiniams kalibravimo standartams.

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Akta kryžminio srauto filtravimo sistemai. Įrenginys yra visiškai darbingas ir paruoštas nedelsiant naudoti. Duodpoxhf A Rofx Ahrow ÄKTA Crossflow filtravimo sistema – tai tangentinio srauto filtravimo (TFF) sistema, sukurta Cytiva (anksčiau GE Healthcare). Ji daugiausia naudojama bioprocesų ir biotechnologijų taikymuose, siekiant koncentruoti, diafiltruoti arba išvalyti biologinius mėginius, tokius kaip baltymai, virusai, plazmidės ir kitos biomolekulės. Pagrindinės funkcijos: • Koncentravimas – mėginio tūrio sumažinimas išlaikant tikslinę biomolekulę. • Diafiltravimas (buferio keitimas) – druskų pašalinimas arba buferio aplinkos keitimas nuolat pridedant naują buferį ir šalinant permeatą. • Išskaidrinimas – kietųjų dalelių arba ląstelių pašalinimas iš procesinių skysčių. Pagrindinės sudedamosios dalys: • Siurblių moduliai: Dažniausiai naudojami peristaltiniai siurbliai, kurie tiksliai reguliuoja srauto greitį. • Filtravimo kasetės: Tuščiavidurių skaidulų arba plokštelinės membranos ultrafiltravimui ar mikrofiltravimui. • Slėgio jutikliai: Transmembraninio slėgio (TMP) stebėjimui ir kontrolei. • Laidumo/pH/UV detektoriai: In-line filtrato ir retentato stebėsenai. Privalumai: • Automatizavimas sumažina operatoriaus klaidų ir rezultatų kintamumo tikimybę. • Modulari struktūra leidžia lengvai plėstis nuo laboratorijos iki gamybos procesų. • Tikslus filtravimo parametrų (srautas, slėgis, tūris) valdymas. • CIP (valymas vietoje) galimybės palengvina priežiūrą ir GMP atitiktį. Dažniausios sritys: • Baltymų koncentravimas ir buferio keitimas • Virusinių vektorių išgryninimas • Plazmidinės DNR valymas • Ląstelių derliaus surinkimas ir išskaidrinimas

Būklė: naudotas, Šis įrašas yra skirtas Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistemai. Įrenginiai yra visiškai veikiantys ir paruošti nedelsiam naudojimui. Djdexv A Slepfx Ahrouw Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistema yra patikima ir universali aukštos našumo skysčių chromatografijos platforma, sukurta siekiant užtikrinti patikimumą, didelį pralaidumą ir analitinį tikslumą. Ji plačiai naudojama farmacijos, aplinkos, maisto ir chemijos analizėse. Sistemos modulinė architektūra leidžia pritaikyti konfigūracijas pagal poreikius – vartotojai gali pasirinkti komponentus, tokius kaip siurbliai, detektoriai ir mėginių valdikliai, tam kad atitiktų specifinius analitinius reikalavimus. Tokia lanksti struktūra palengvina sistemos atnaujinimą ir priežiūrą, užtikrinant galimybę sistemai prisitaikyti prie technologinės pažangos ir besikeičiančių laboratorijos poreikių. Ši komplektacija apima šiuos dalių numerius: G7111A keturkanalis siurblys G7111 išplovimo vožtuvas G7129A mėgintuvėlių pavyzdžių dozatorius G7115A diodų masyvo detektorius G7115 preparatyvinė srauto celė 160 Infinity R1 detektorius Slėgio diapazonas: Iki 600 bar, leidžiantis naudoti mažesnių dalelių dydžio kolonėles, užtikrinant didesnę skiriamąją gebą ir greitesnį atskyrimą. Palaikomas platus tėkmės diapazonas – iki 10 ml/min prie 200 bar, tinka standartinėms ir pusiau preparatyvinėms taikymų sritims. Įpurškimo tūris: lankstus, nuo 0,1 µl iki 1800 µl, priklausomai nuo pasirinktos konfigūracijos ir parinkčių. Kolonėlių talpa: Palaiko iki keturių kolonėlių, kurioms tiesiogiai pasiekti naudojamas „Quick-Change” perjungimo vožtuvas, užtikrinant didesnį lankstumą bei eliminuojant poreikį atjunginėti kolonėles rankiniu būdu. Temperatūros kontrolė: efektyvus kolonėlių valdymas ir temperatūros palaikymas, su galimybe naudoti kelias temperatūrines zonas, siekiant užtikrinti optimalias sąlygas įvairioms analitinėms užduotims.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Haier ULT itin žemos temperatūros šaldikliui. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant pristatyti. Apžvalga: "Haier Biomedical" siūlo įvairius itin žemos temperatūros (ULT) šaldiklius, specialiai sukurtus saugiam ir ilgalaikiam jautrių biologinių produktų – tokių kaip virusai, bakterijos, eritrocitai, leukocitai ir oda – saugojimui. Šie įrenginiai puikiai tinka ligoninėms, mokslinių tyrimų institutams bei laboratorijoms. Pagrindinės savybės: Patikimas veikimas: Šaldiklio kamera palaiko iki –86 ℃ temperatūrą, su temperatūros tolygumu ±6 ℃ (arba ±5 ℃ WD-86L728J modeliui). Energijos taupymas: Dedpfx Aoxxx Hwohrsuw Ketverios nepriklausomos vidinės durys ir keturių sluoksnių sandarinimo struktūra užtikrina puikią šilumos izoliaciją ir sumažina energijos sąnaudas. WD-86L728J modelio elektros suvartojimas – tik 10,5 kWh/para. Efektyvūs aušintuvai ir kompresoriai kartu su angliavandenilinių dujų (HC) šaltnešiais leidžia ženkliai taupyti energiją ir užtikrinti ilgalaikį mėginių saugumą. Tylus veikimas: Naujoviška šaldymo sistemos konstrukcija su tyliais ventiliatoriais ir kompresoriais užtikrina minimalų triukšmą eksploatacijos metu. Saugus saugojimas: Kiekvienas įrenginys turi užrakinamą rankeną su unikaliu raktu būtent tam šaldikliui. Papildoma vieta pakabinamai spynai didina mėginių saugumą. Stalčių sistema: Daugiasluoksnė stalčių sistema leidžia lengvai ir efektyviai rūšiuoti ir laikyti mėginius. Slėgio išlyginimo angos: Šildoma anga neleidžia šalčiui kauptis vėdinimo vietoje, todėl šaldiklio dureles galima atidaryti greitai po uždarymo. USB sąsaja: Naudotojai gali atsisiųsti temperatūros istorijos duomenis atitikčiai ir auditui. Signalizacijos funkcijos: Daugiapakopės garsinės ir vizualinės signalizacijos informuoja apie: – Aukštą/žemą temperatūrą – Jutiklio klaidą – Elektros tiekimo sutrikimus – Aukštą aplinkos temperatūrą – Besikaupiančius nešvarumus filtre – Atvertas dureles Temperatūros kontrolė: Temperatūros diapazonas nuo –86 ℃ iki –40 ℃, reguliuojamas 1 ℃ žingsniais, užtikrinantis optimalias laikymo sąlygas. Modelių pasirinkimas: Galimi modeliai su nerūdijančio plieno vidumi didesniam ilgaamžiškumui. Reguliuojama ir mobili konstrukcija: Priekyje – reguliuojamos kojelės, gale – ratukai, suteikiantys stabilumą ir mobilumą. Papildomos savybės: Energijos efektyvumas: Šaldikliai naudoja pažangią izoliaciją ir HC šaltnešius, kad sumažintų energijos suvartojimą ir poveikį aplinkai. TwinCool technologija (tam tikruose modeliuose): Dvi nepriklausomos vėsinimo sistemos užtikrina nenutrūkstamą veikimą ir mėginių saugumą net vienai sistemai sugedus. Paprasta naudotojo sąsaja: Dideli LED ekranai arba jutikliniai ekranai realiuoju laiku rodo kameros temperatūrą, nustatytą temperatūrą, aplinkos temperatūrą bei įtampą. Pritaikymas: "Haier" ULT šaldikliai puikiai tinka plačiai biologinių medžiagų saugojimui sveikatos priežiūros, klinikinėje ir mokslinių tyrimų srityje. Patikimumas, saugumo sprendimai ir energijos efektyvumas užtikrina šių įrenginių gerą reputaciją saugant vertingus mėginius.

Gamybos metai: 2010, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Naudota Trumpf Trubend Series 3000 CNC lankstymo staklė pardavimui VIDEO ŽEMIAU: Naudota Trumpf Trubend 3120 pardavimui – 3 metrų x 120 tonų, 6 ašių ir daugiau, CNC lankstymo staklė. Gamintojas: TRUMPF Modelis: TRUBEND 3120 Tipas: CNC hidraulinės lankstymo staklės Pagaminimo metai: 2010 Vietovė: Jungtinė Karalystė Mažai darbo valandų – 14 000 Specifikacijos (Specifikacijų konvertavimas į imperines) Spaudimo jėga: 119,749 t / 120 tonų Tipas: hidraulinis žeminantis Bendras ilgis: 3,1 m / 3 metrai Aukštis: 2,7 m Eiga: 199,9 mm Ašių skaičius: 7 ašys Dedpfxohtm Ike Ahreuw 5 ašių galinės atramos sistema Svoris: 18 298 svarai Valdymas: CNC (T3000) 132 tonų x 10' Trumpf TruBend 3120 CNC lankstymo staklė Metai: 2010 Pirminė specifikacija: Staklė: – Standi staklių rėmo konstrukcija – suvirinta viso plieno struktūra – Stumoklis, labai atsparus sukimo momentams – Sferinė stumoklio pakaba, su pasvirimo galimybe – Elektro-hidraulinė žeminanti pavara su 4 cilindrų technologija – Proporcinė vožtuvų technologija – Moderni blokinė hidraulika – Elektroninis slėgio balansas – Matavimo sistema su stiklo skale ir rėmo nusideformavimo kompensacija – Hidraulinė alyva pripildyta gamykloje (eksploatacijos laikui) – Alyvos aušintuvas Galinės atramos sistema: – Galinės atramos sistema, 2 ašių, su krumpliaračių pavara X ir R ašims – 2 vnt galinių atramų pirštų su saugiu reguliavimu priekyje Įrankių laikiklis: – TRUMPF viršutinio įrankio spaustuvo laikiklis, rankinis, grūdintas – Apatinio įrankio laikiklis, rankinis, grūdintas Kompensavimas: – Automatinė stalo lanko kompensavimo sistema – Papildoma hidraulinė CNC kompensacija Valdymas: – Staklių valdymas: T3000 spalvotas, DELEM sistema realiu laiku (Windows pagrindu) – USB jungtys klaviatūrai, pelėms ir pan. Sauga: – Pedalas skubiam pakėlimui, nuleidimui ir stabdymui – Apsaugos įranga: šoninės durys ir galinė rankinė užuolaida Paslaugos: – Sumontavimas, paleidimas ir apmokymai Galinės atramos sistemos parinktys: – 5 ašių galinės atramos sistema Įrankių laikiklio parinktys: – Amada US Standard viršutinio įrankio greito keitimo sistema (segmentuota per visą darbinį ilgį) Apsaugos įrengimo parinktys: – BendGuard Medžiagų padavimo parinktys: – Atraminės konsolės (2 vnt) Pristatymas: – 2011 m. birželis Video žemiau: Taip pat turime naudotų Trumpf serijos V ir C CNC lankstymo staklių sandėlyje. Nuolat domimės naudotų Trumpf lankstymo staklių ir kitų įrengimų pirkimu: TruBend 3066, TruBend 3100, TruBend 3170 TruBend 5000 serija (TruBend 5085, TruBend 5130) TruBend 7000 serija (TruBend 7050, TruBend 7036, TruBend 7050) TruBend 8000 serija (TruBend 8230, TruBend 8400)

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė periodinio veikimo mašina, sukurta pagal cGMP standartus, skirta vyniojimui tampomąja plėvele. Pagrinde skirta kosmetikos ir farmacijos sektoriams. Pagrindinės savybės – paprasta konstrukcija ir didelis darbo greitis. Pagrindinės funkcijos: - Servo variklis užtikrina patikimumą ir sinchronizuotą judėjimą net esant dideliam greičiui; - Mašinos ir variklių valdymas per PC; - Balkoninio tipo struktūra: aiškus atskyrimas tarp galinėje dalyje esančių mechaninių mazgų ir priekyje vykstančio produkto srauto; Duedpfx Aeyb Tvtjhrjw - Ergonomiška konstrukcija palengvina mašinos apžiūrą bei suteikia puikų matomumą darbo procesui; - Paprasta ir linijinė konstrukcija lengvesniam valymui; - Greitis, eiga ir atskirų grupių padėtys yra nustatomos per PC naudojant programuojamąją logiką – tai leidžia automatiškai tinkamai sureguliuoti mašiną bei užtikrina labai greitą ir lengvą formato keitimą.

Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 8 000 h, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: GLCI000199, 900 mm x 1500 mm granito pagrindas, storis 250 mm, su portalo struktūra ir Z svirtimi, sumontuotu Renishaw PH10MQ galvučiu bei Renishaw PHC10-2 galvučių valdikliu. Visi aprašyti komponentai yra funkcionalūs ir veikia atskirai. Šiuo metu įrenginys neveikia dėl trūkstamo B3C valdiklio, kuris tvarko iš mašinos gaunamus duomenis ir juos perduoda kompiuteriui. Visų ašių liniuotės bei galvutė veikia puikiai. Įrenginiui reikalingas tik valdiklio retrofitas, kad taptų funkcionalus. Paskutinis kalibravimas pagal ENAC – 2019 m. vasaris. (E= 1,9+3L/1000). Nenaudotas nuo 2020 m. Išvežimą ir transportą apmoka pirkėjas, jei nesusitarta kitaip, ir į pardavimo kainą tai neįskaičiuota. Dsdpfjyh H Dhex Ahrouw

Būklė: naudotas, MTM AN65 juostos kaupiklis TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Maksimalus juostos plotis: 420 mm Juostos storis: 0,9 - 5 mm Pinch-roll variklio galia: 56 kW Sukamojo stalo variklio galia: 70 kW PRISTATYMO APIMTIS Pilna MTM AN45 sustiprinto kaupiklio mechaninė struktūra Įvedimo pinch-roll 2 nuolatinės srovės varikliai (pinch-roll ir besisukantis stalas) Pilnas valdymo pultas ir elektros skydas: · 1 pilna elektros spinta su PLC valdymu ir TDE MAGNO pavaromis varikliams · Pilnas valdymo pultas su HMI · PLC programos atsarginė kopija + HMI programos atsarginė kopija + TDE MAGNO parametrų atsarginė kopija Maksimalus juostos plotis: 420 mm Juostos storis: 0,9 - 5 mm Dujdpsymac Defx Ahrsw Pinch-roll cilindro variklio galia: 56 kW Sukamojo stalo variklio galia: 70 kW

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: K03903KT601220260601, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Cycut, valdiklio modelis: 6000, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Maxphotonics, lazerio šaltinio modelis: MFSC-3000, lazero valandos: 80 000 h, lazerio galia: 3 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 080 nm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 110 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 500 mm, stalo ilgis: 7 000 mm, stalo plotis: 1 200 mm, stalo aukštis: 1 800 mm, ruošinio svoris (maks.): 80 kg, galia: 3 000 kW (4 078,86 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, 1. Tai yra modelis 6012 dviejų griebtuvų pluoštinio lazerio vamzdžių pjovimo staklės, aprūpintos MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000 W pluoštinio lazerio šaltiniu ir BOCHU CypCut/HypCut profesionalia vamzdžių pjovimo valdymo sistema. 2. Konstrukcijoje naudojamas sunkios integruotos suvirintos lovos pagrindas su terminiu įtempimų nuėmimo apdorojimu, dvigubi pneumatiniai savaime centruojantys priekiniai ir galiniai griebtuvai užtikrina stabilų tvirtinimą, trumpų atliekų ilgis padidina medžiagos panaudojimo efektyvumą. 3. Pilnai uždara pjovimo kabina su integruota dulkių šalinimo sistema užtikrina mažą dūmingumą, žemą triukšmo lygį ir lazerio spinduliuotės apsaugą, atitinkantį pramonės saugos ir aplinkosaugos standartus. 4. Pilnas uždaros kilpos servopavaros sistema užtikrina padėties nustatymo tikslumą ±0,04 mm/m ir pasikartojamo padėties tikslumą ±0,03 mm/m, maksimalus tuščios eigos greitis iki 120 m/min, komplektuojama su vandeniu aušinamu šaldytuvu stabiliai lazerio galiai palaikyti. 5. Staklės skirtos pjauti anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminio lydinį, žalvarį ir varinius vamzdžius, suderinamos su apvaliais, kvadratiniais, stačiakampiais, ovaliniais vamzdžiais, kampuočiais ir latakais. 6. Gali atlikti skylučių gręžimą, šlaito pjovimą, susikertančių linijų pjovimą ir ruošinių išpjovimą vienu procesu – puiki masinės gamybos įranga metalo vamzdžių apdirbimo gamykloms. Prekė Parametras Staklių modelis 6012 dviejų griebtuvų pluoštinio lazerio vamzdžių pjovimo staklės Dsdsza Rm Hepfx Ahrjuw Lazerio šaltinio gamintojas MAXPHOTONICS Lazerio šaltinio modelis MFSC-3000 Lazerio galia 3000 W Bangos ilgis 1080 nm (±10 nm) Valdymo sistema BOCHU CypCut / HypCut (speciali vamzdžių versija) Struktūra Horizontali sunki lova, dvigubi pneumatiniai griebtuvai Apdirbamo vamzdžio ilgis Maks. 3000 mm Tvirtinimo diapazonas Apvalus vamzdis Φ10–Φ120 mm; Kvadratinis vamzdis 10×10–80×80 mm Padėties tikslumas ±0,04 mm/m Pasikartojamo padėties tikslumas ±0,03 mm/m Maksimali tuščios eigos eiga 120 m/min Aušinimo tipas Pramoninis vandens aušinimas Apdorojamos medžiagos Anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys, žalvaris, varis Palaikomi profiliai Apvalus vamzdis, kvadratinis vamzdis, stačiakampis vamzdis, ovalus vamzdis, kampuočiai, latakai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Dodpfjy Uc Nkox Ahreuw Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). Djdpfx Aheq Nf U Esrjuw - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Bodor, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, Visapusiška lakštų pluoštinio lazerio metalo pjovimo staklės Įrengtos automatinėmis purkštuko keitimo ir vienu paspaudimu valdomo apdirbimo funkcijomis, P-Serijos staklės pilnai atitinka visus pjovimo poreikius. Pjovimo staklių lova, sustiprinta sluoksniuota grafito struktūra, ženkliai pagerina vibracijų slopinimą ir atsparumą dilimui; po amžiaus sukietėjimo likutinė įtampa beveik visiškai pašalinama, todėl padidėja įrenginio tikslumas ir tarnavimo laikas, sumažėja eksploatacinės sąnaudos. Speciali pluoštinio lazerio purkštuko bei pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonimi pjovimą anglinio plieno atžvilgiu, itin ekonomišką žemo slėgio azoto pjovimą nerūdijančio plieno atveju bei aukštesnę anglinio plieno kokybę pjaunant oru. Pluoštinio lazerio pjovimo galvutės geba aptikti išsikišusius objektus, taip efektyviai sumažinant pažeidimų tikimybę ir sumažinant lazerinio pjovimo įrenginio priežiūros kaštus. Pilnai uždaro ciklo valdymas prisitaiko pagal grįžtamojo ryšio duomenis, užtikrinant tikslų faktinės pozicijos atitikimą teoriniam įvedimui. Naudojant Vieno-spaudimo Apdorojimą, viena lazerinė staklė gali vienu nustatymu partiniu būdu apdirbti kelis lakštus, pasiekiant efektyvų partinį gamybos procesą. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1500W – 30000W Pjovimo sritis: 3048*1524mm – 6100*2500mm Pjovimo greitis: 0–169 m/min Padėties nustatymo tikslumas: ±0,03mm – ±0,05mm Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas: ±0,02mm – ±0,03mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Taip Aušinimo tipas: Vandens aušinimas Djdpfx Ashv U Tfjhreuw