Bauda Struktūra pirkti naudotą (70)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, OSTERBERGER KSBP 2500 Universal Nauja kombinuota universali ilgalentė šlifavimo staklė – šepečio mašina – poliravimo mašina portalinės konstrukcijos Kombinuota ilgalentė šlifavimo mašina su šepečio ir poliravimo agregatu ruošiniams iki 650 mm aukščio Šepečio ir poliravimo agregato motorinis judėjimas iš kairės į dešinę ir atgal Rankinis darbinio stalo judėjimas pirmyn ir atgal Darbinio stalo motorinis aukščio reguliavimas Pjdoxc Uzfspfx Afwjrd Staklės tinkamos pirminiam ir galutiniam šlifavimui, struktūravimui (šepetavimui) bei poliravimui ar aukšto blizgesio poliravimui įvairių medžiagų paviršiams – lakuotiems, natūraliems ruošiniams, įvairioms metalo lakštinėms medžiagoms: nerūdijančiam plienui / aliuminiui / žalvariui / vario / bronzai ir įvairiems plastiko gaminiams. Darbinio stalo matmenys: 2.500 x 1.000 mm Šlifavimo juostos matmenys: 8.200 mm x 150 mm Šepetavimo ir poliravimo agregato galios pavara: 3 kW Juostinio šlifavimo agregato galios pavara: 3 kW Matmenys apie 4.200 x 1.600 mm x H 2.100 mm Svoris apie 1.000 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Italmeccanica Top Finish 6T-2M machine for brushing – one horizontal shaft, two edge pins, two rotary units. Podpsk Iu Hvjfx Afwerd

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: BRM6090 / JD6090, įėjimo įtampa: 220 V, Naudotas BRM CO2 lazerinis graviravimo ir pjovimo įrenginys BRM6090 + CW 3000 pramoninis aušintuvas Prsdpfxsxg I U Hj Afwjd Gamintojas: BRM lasermachines / Indiao (Jinan Jindiao Technology) Modelis: BRM6090 / JD6090 Įtampa: 220V Yra atskiras kompresorius ir papildomi priedai. Maitinimo plokštė su korio struktūra įrenginyje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota dėžių užklijuotoja APSOL 3500 bph Prsdowimngepfx Afwsd Naudota dėžių užklijuotoja APSOL 3500 bph automatiškai užklijuoja amerikietiško tipo dėžes, naudodama karšto lydalo klijus. Šis įrenginys specialiai sukurtas didelio našumo butelių išpilstymo linijoms ir užtikrina patikimą, sandarią užklijavimo kokybę, pastovų efektyvumą bei didesnį eksploatacinį saugumą. Mašina sukurta dirbti 3500 butelių per valandą našumu, todėl atitinka pramoninius reikalavimus. Be to, įrenginys pritaikytas skirtingiems taros formatams ir lengvai integruojamas į standartines gėrimų pramonės linijų konfigūracijas. Techninės ACS30HM modelio charakteristikos Šį įrenginį pagamino APSOL 2007 m., šiuo metu jis yra veikiančios gamybinės linijos dalis. Kompaktiškos konstrukcijos mašina pasižymi tvirta mechanine struktūra. Integruota DELTA tipo PLC sistema kontroliuoja užklijavimo ciklą, klijų temperatūrą ir visą darbo eigą preciziškai, todėl operatoriai gali tiksliai valdyti procesą. Naudota dėžių užklijuotoja APSOL 3500 bph veikia su 400 V trijų fazių elektros įvadu, suvartoja 5 kW galią ir dirba 50 Hz dažniu, todėl yra visiškai suderinama su Europos pramoniniais standartais. Palaikomi formatai ir gamybos lankstumas Naudota dėžių užklijuotoja APSOL 3500 bph apdoroja įvairius dėžių formatus, skirtus 500 ml, 750 ml ir 1000 ml buteliams 4×3 ir 3×2 išdėstymo konfigūracijomis. Įrenginys pasižymi dideliu gamybos lankstumu ir greitai prisitaiko prie skirtingų linijos reikalavimų. Operatoriai gali lengvai ir greitai pakeisti formatą, sumažindami prastovas ir optimizuodami linijos produktyvumą. Konstrukcija taip pat leidžia kasdienius reguliavimus atlikti be didelio perkonfigūravimo. Karšto lydalo klijų užklijavimo sistema Užklijavimui naudojamas karšto lydalo klijų aplikatorius, kuris garantuoja sandarų ir stiprų klijų sluoksnį. Skirtingai nuo mechaninių uždarymo sistemų, ši technologija užtikrina atsparumą tiek mechaniniam, tiek terminių poveikių metu, transportuojant ar manipuliuojant dėžėmis. Integruoti jutikliai palaiko pastovią darbinę temperatūrą, o klijų padavimo sistema užtikrina tolygų padengimą. Todėl naudota dėžių užklijuotoja APSOL 3500 bph suteikia aukštą, stabilią užklijavimo kokybę ir sumažina atmestų produktų bei perdirbimo poreikį. Saugos sistemos, dokumentacija ir atitiktis reikalavimams Naudotoje dėžių užklijuotojoje APSOL 3500 bph įrengtos operatorių apsaugos ir priežiūros saugos sistemos: apsauginės užtvaros, avarinio stabdymo mygtukai bei sertifikuota elektroninė valdymo įranga užtikrina atitiktį Europos saugos reikalavimams. APSOL kartu su įrenginiu pateikia išsamius naudotojo vadovus, kuriuose aprašyta montavimo, priežiūros ir gedimų šalinimo eiga. Tai leidžia technikams greitai ir efektyviai integruoti bei eksploatuoti įrenginį nuo pirmos dienos. Vadovuose pateikiamos detalios schemos ir rekomenduojami aptarnavimo intervalai.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kūginis skaldytuvas mini ekskavatoriams, ekskavatorių skaldytuvas, gręžiamasis kūginis skaldytuvas, malkų skaldytuvas KS4 Grąžto kūgis 200x400 – Pagaminta Vokietijoje Galingas kūginis skaldytuvas, skirtas montuoti ant mini ekskavatorių, ekskavatorių, krautuvų, traktorių, rąstvežių ir daug kitų transporto priemonių. Grąžto kūgį galima pakeisti kitais įrankiais, tokiais kaip šaknų freza, žemės grąžtas, humuso sietas, betono maišyklė, piktžolių šepetys ir daugybė kitų priedų. Kūginis skaldytuvas susideda iš itin tvirtos pavaros ir grąžto kūgio (skaldymo kūgio). Grąžto kūgis visiškai grūdintas, kitaip nei daugelio kitų gamintojų, kurie naudoja negrūdintą plieną. Vos keliais veiksmais galima perstatyti kitam darbo įrankiui. • Kūginis skaldytuvas • Šaknų freza • Žemės grąžtas • Piktžolių šepetys • Šlavimo šepetys • Akėčios JOKIŲ KINIŠKŲ DALIŲ! GAMINAME VOKIETIJOJE! Pedpfxjupiapj Afwsrd Idealus universalus įrenginys miškininkams, ūkininkams, sodininkams, mėgėjams ir profesionalams. Bendras ilgis 600 mm, pridedant priedą ir keitimo sistemą Universalus pritaikymas statybų, miškų ūkio, žemės ūkio ir sodininkystės srityse Tinka stambioms malkoms ar skiedroms skaldyti Tinka žemės gręžimui polių, augalų ir kitoms reikmėms Tinka šaknų ir kelmų šalinimui Tinka griovių ir išklotų plotų valymui Tinka sodo plotų lyginimui ir gerai dirvos struktūrai suformuoti Visus darbus galite atlikti tiesiai iš ekskavatoriaus, be papildomos pagalbos. Itin tvirta ir stabili plieninė konstrukcija leidžia dirbti sunkiai ir ilgaamžiškai. Ašis be variklio dar papildomai sutvirtinta dviem tvirtomis kūginėmis ritininėmis guolėmis, atlaikančiomis apkrovas traukai ir spaudimui. Guoliai yra tepami, ilgesniam tarnavimo laikui. Galingas HMT 400 hidraulinis variklis suteikia iki 1.600 Nm būtino sukimo momento efektyviam darbui, nuo 25 l/min iki 125 l/min prie 210 bar slėgio Svoris 70 kg Komplektacijoje: • Pavaros įrenginys su galingu HMT hidrauliniu varikliu, svoris 70 kg • Grąžto kūgis su smaigaliu Ø 200 mm, 270 mm/400 mm ilgio, priekyje 6xM16 srieginė jungtis LK173 Bendras ilgis 270 mm + kūgio smaigalys 130 mm = 400 mm Skersmuo 200 mm Svoris 30 kg Bendras svoris 100 kg

Sąlyga: geras (naudotas), N2 prispaudimo kampainiai, pagaminti iš G25 ketaus su lameline struktūra. Su vertikaliu paviršiumi, apdirbtu T formos grioveliais arba nuliniais taškais, statmenu atramos pagrindui pagal DIN 875 standartą. MATMENYS: 1595x1000x850 mm, frezuoti pagal DIN 876/II, su T 22H12 grioveliais pagal DIN 650, žingsnis 175 mm. Psdpfx Ajtyyl Eofwsrd

Sąlyga: naujas, -new- For grinding nearly all types of workpieces using brush tools or pneumatic drums (straight, round, curved profiles, etc.) - Solid wood sanding - Intermediate lacquer sanding - Brushing - Polishing - Various abrasives can be used thanks to 30 mm tool holder - Optional variable speed adjustment Technical data: Motor power: 2.2 kW Speed: 1000/1500 or 1500/3000 rpm Shaft diameter: 30 mm Max. abrasive diameter: 350 mm Abrasive length: 275 mm Weight: approx. 180 kg Psdpfjvwf Snsx Afwerd Art. No. 1090-900000 Included: 1 piece, continuously variable speed control No. 1090-990010 2 pieces Vario Modular D. 300 mm, W. 250 mm No. 1090-990107 Location: 97447 Gerolzhofen Transfer in as-inspected condition - free loaded -

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, valdymo tipas: NC valdymas, pavaros tipas: hidraulinis, galia: 5 kW (6,80 AG), STANDARTINĖ ĮRANGA Plieninė suvirinta konstrukcija Trys varikliu varomi volai Iš specialios didelio stiprumo medžiagos grūdinti ir šlifuoti velenai Horizontali ir vertikali darbo padėtis Prodpsw Smibefx Afwsd Grūdinti standartiniai volai Nuo korpuso atskirtas mobilus valdymo pultas Rankinės trys kryptimis reguliuojamos šoninės atramos Tikslus lenkimas su stabdžiu varikliu Skaitmeniniai indikatoriai (2 vnt.) PAPILDOMA ĮRANGA Vamzdžių ir profilių lenkimo volai Papildomos 2 ašių hidraulinės šoninės atramos Automatizacija su NC valdymu TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Viršutinio veleno skersmuo: 80 mm Apatinio veleno struktūra: 70 mm Volo skersmuo: 245 mm Darbo greitis: 7 m/min Variklio galia: 4,75 kW Ilgis: 1500 mm Plotis: 1000 mm Aukštis: 1400 mm Svoris: 1645 kg

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 4 400 mm, bakelio talpa: 11 600 l, vidinis skersmuo: 2 100 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS - Cilindrinė nerūdijančio plieno talpykla su korio struktūra - Prekės ženklas: SKRLJ - Medžiaga: NERŪDĖJANTIS PLIENAS - Bendras talpos tūris: 11 600 litrų - Termoreguliacija: korio struktūros kontūras - Išorinis apdaila: šlifuota STOGAS - 2 kėlimo žiedai - 1 ekscentrinis kaminas DN 680 mm su liuku APVALKALAS - 1 degustacijos čiaupas - 1 pirštas zondui - 1 stačiakampė durelė apvalkalo apačioje, atidaroma į išorę, 440×560 mm - 1 dalinio ištuštinimo vožtuvas ant kvadratinės 100×100 flanšo su nerūdijančio plieno kamščiu DN 50 - 1 lygis su atbuliniu vožtuvu ir liniuote - 1 įžeminimo jungtis DUGNAS Psdpfx Afjw Up Hbjwerd - 1 visiško ištuštinimo vožtuvas ant kvadratinės 100×100 flanšo su nerūdijančio plieno kamščiu DN 50 - Nuožulnus plokštumas - 4 nerūdijančio plieno kojos su reguliuojamais varžtais ir 540 mm plokštuma MATMENYS - Skersmuo: 2100 mm - Žiedo aukštis: 3550 mm - Bendras aukštis: 4400 mm PRIEDAI - 6 mėnesių garantija - Atitinka ES standartus - Pagaminta Slovėnijoje – Europoje

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Prodpovgvdyefx Afwed Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Charakteristikos Vieno stulpo iškrovimo įrenginys su siurbtukais. Tinka naudoti iškrovimui apdirbimo linijose, kurioms reikalingos kompaktiškos mašinos. MAŠINOS KORPUSAS Mašiną sudaro vertikalus stulpas, horizontali laikiklio sija, prie laikiklio pritvirtintas vežimėlis ir siurbtukų laikiklio rėmo komplektas. Vežimėlis juda linijiniais bėgiais su rutuliniais guoliais ir yra varomas pavarų variklio, kurį valdo dažnio keitiklis. SIURBTUKŲ SKYDELIO SURINKIMO GRUPĖ Tai eilė su 10 siurbtukų su gofruotais kraštais, palengvinančiais plokštės atskyrimą. Siurbtukų skersmuo – 95 mm. Siurbtukai valdomi vakuuminiu siurbliu, kurio našumas – 22 m³/val. ELEKTROS VALDYMO SPINTA Mašina komplektuojama su atskira elektros valdymo spintele, valdomą PLC loginio valdymo sistema. DARBO SAUGOS APSAUGOS Visas siurbtukų grupės veikimo perimetras apsaugotas apsauginėmis plokštėmis, o baterijos įdėjimo zona – grotelėmis su mygtukiniu atidarymu. APDIRBAMŲ PLOKŠČIŲ MATMENYS: Ilgis: 320–2700 mm Plotis: 250–700 mm Storis: 12–50 mm Didžiausias svoris: 50 kg Pneumatinis stabdis, laisvai besisukantis ritinys LINIJINIS PALETĖS PERDAVIMAS Įvedimo perdavimas su kairėje šonuose įmontuotais įstrižais volais, aptrauktas PVC. Volai varomi mažomis juostomis, kurias suka pavarų variklis su greičio keitikliu. Perdavimo įrenginys taip pat turi rankiniu būdu reguliuojamą kairiojo krašto vadovą. Struktūra Struktūra pagaminta iš suvirinto plieno, sutvirtinta, kad būtų užtikrintas maksimalus stabilumas ir tikslumas darbo metu. Darbinis paviršius Darbo paviršius sudarytas iš keturių nepriklausomų sekcijų perdavimo linijos. Pirma sekcija apima: Įvedimo perdavimą su plokščiomis juostomis, kurias varo asinchroninis variklis, valdomas dažnio keitikliu. Antra ir trečia sekcijos (gręžimo sritys) kiekvienoje yra: Juostos perdavimas su plokščiomis juostomis, kurias varo asinchroninis variklis, valdomas dažnio keitikliu Šoninis atskaitos vadovas (kairėje pusėje) su šoninio sustabdymo funkcija Pneumatiniai galiniai ribotuvai dešinės ir kairės padėties nustatymui Šoninis prispaudimo vadovas, pritaikytas įvairaus pločio plokštėms priglausti prie šoninio atskaitos ribotuvo. Ketvirta sekcija apima: Juostos perdavimą plokščių išvežimui su: plokščiomis juostomis, varomomis asinchroninio variklio, valdomo dažnio keitikliu. Apdirbimo centras Pirmasis centras susideda iš išilginės (X ašies) kryptimi judančio vežimėlio, ant kurio sumontuotos dvi nepriklausomos gręžimo galvutės Y ir Z ašyse. Kiekviena gręžimo galvutė sudaryta iš: X kryptimi – 10 nepriklausomų vertikalių griebtuvų Y kryptimi – 9 nepriklausomi vertikalūs velenai Antrasis centras taip pat sudarytas iš išilgai X judančio vežimėlio, su dviem nepriklausomomis gręžimo galvutėmis išilgai Y ir Z ašių. Kiekviena galvutė: X kryptyje – 10 nepriklausomų vertikalių griebtuvų Y kryptyje – 9 nepriklausomi vertikalūs velenai. Kiekviena darbinė galvutė gali būti papildomai komplektuojama pasirinktu funkciniu bloku (pasirinktinai). Ašių judesiai Preciziniai linijiniai bėgiai su rutuliniais guoliais ir bešepetiniais varikliais (X, Y, Z ašys). Šlifuotų spiralių krumpliaračių pora su dviem krumpliais X ašyje leidžia pašalinti tarpus. Grūdinto plieno ir šlifuotas rutulinis sraigtas (Y, Z ašys). Pneumatinis gręžimo bloko balansuojantis įtaisas (Z ašis). Skaitmeninis valdymas XNC modelis pagrindinis Prsdpfx Afek Rticswjd

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Wood shredding machine Pedpfxetnlfyo Afword

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, apatinio volelio skersmuo: 210 mm, viršutinio volo skersmuo: 230 mm, šoninio volelio skersmuo: 190 mm, plieno lakšto storis (maks.): 10 mm, bendras svoris: 5 560 kg, bendras ilgis: 4 642 mm, bendras plotis: 1 390 mm, bendras aukštis: 1 300 mm, galia: 7,5 kW (10,20 AG), darbinis ilgis: 2 600 mm, Apžvalga: Akyapak AHS serijos, modelis AHS 25/08-10, priklausantis 4-cilindrinių hidraulinių lakštų lenkimo mašinų grupei, pasižymi gebėjimu kokybiškai ir preciziškai lenkti lakštus, kurių storis nuo 2 mm iki 200 mm, o plotis – nuo 500 mm iki 12 000 mm. Techninės specifikacijos: Lankstymo pajėgumas: Lakštų storis nuo 2 mm iki 200 mm, plotis – nuo 500 mm iki 12 000 mm. Korpuso konstrukcija: Suvirinto plieno (St-52) konstrukcija. Predpev Hcviofx Afwod Velenų ir guolių ašys: Pagamintos iš aukštos kokybės medžiagų, atsparios dideliems lenkimo momentams. Pavaros sistema: Viršutinis ir apatinis volai varomi nepriklausomai hidrauliniais varikliais bei planetiniais reduktoriais. Šoniniai volai – laisvai besisukantys. Valdymo sistema: Galimos NC ir CNC valdymo parinktys. Energijos vartojimo efektyvumas: Optimizuotas energijos sunaudojimas dėl „butterfly“ (svirties) sistemos. Savybės: Tvirta konstrukcija: Ilgaamžė ir patikima suvirinto plieno struktūra. Pažangi programinė įranga: Išplėstinės programinės įrangos funkcijos, palengvinančios didelės apimties gamybą. Lengvas valdymas: Hidrauliškai atidaromas ir uždaromas viršutinio volo dangtis bei kūgio atidarymo/uždarymo funkcijos valdomos iš valdymo pulto. Sertifikatai: Gaminio kokybę patvirtina CE, ISO 9001-2008, TSEK ir TURQUM sertifikatai.

Sąlyga: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Prsdpfx Asvlwqlsfwod Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 4 400 mm, bakelio talpa: 11 600 l, vidinis skersmuo: 2 100 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS - Cilindrinė nerūdijančio plieno talpykla su korio struktūra - Prekės ženklas: SKRLJ - Medžiaga: NERŪDĖJANTIS PLIENAS - Bendras talpos tūris: 11 600 litrų - Termoreguliacija: korio struktūra - Išorinis apdaila: šlifuota STOGAS - 2 kėlimo žiedai - 1 ekscentrinis kaminas DN 680 mm su liuku APVALKALAS - 1 pakėlimo vamzdis - 1 degustacijos čiaupas - 1 pirštas zondui Prjdpfx Ajw Up E Rofwod - 1 stačiakampė durelė apvalkalo apačioje, atidaroma į išorę, 440×560 mm - 1 dalinio ištuštinimo vožtuvas ant kvadratinės 100×100 flanšo su nerūdijančio plieno kamščiu DN 50 - 1 lygis su be grįžtamuoju vožtuvu ir liniuote - 1 įžeminimo dėžutė DUGNAS - 1 visiško ištuštinimo vožtuvas ant kvadratinės 100x100 flanšo su nerūdijančio plieno kamščiu DN 50 - Nuožulnus plokštumas - 4 nerūdijančio plieno kojos su reguliavimo varžtais ir plokštėmis MATMENYS - Skersmuo: 2100 mm - Žiedo aukštis: 3550 mm - Bendras aukštis: 4400 mm PRIEDAI - Pagaminta Slovėnijoje – Europoje - 6 mėnesių garantija - Atitinka ES standartus

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Prsdpfx Afew Tlz Eowjd Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: kompresorius, Horizon AF-406T6A (2012) Naudotas ▪Konfigūracijos AF-406A + T-406A + PR-40 + ED-40 ▪Kalba: Japonų ▪Specifikacijos Mašinos struktūra: 6/6 (6 kišenės ir 6 kišenės) Lapo dydis: Maks. P400 x I650 mm Min. P50 x I100 mm Popieriaus svorio ribos: 30–135 gsm Juostos greitis: 50–180 / min. Įtampa / Dažnis: 3 fazių, 200 V, 50/60 Hz Prsdpextig Defx Afwed Popieriaus padavimo talpa Didžiausias aukštis: 500 mm Didžiausias svoris: 150 kg Apdorojimo greitis A4 lankstymas: 30 000 lapų/val.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Micro 3D L570V, X ašies eiga: 700 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, sukamosios stalo skersmuo: 500 mm, stalo apkrova: 300 kg, Aprašymas Bendrieji duomenys Micro 3D L570V – tai penkiaašė liejimo formų tekstūravimo lazerinio apdirbimo staklės. - Galimybė apdoroti metalo šlifavimą, 3D tekstūras, smulkias tekstūras, odos paviršiaus tekstūras, mikrostruktūras ir kt. - Lazerinio tekstūravimo tikslumas iki 0,01 mm - Supaprastina procesą ir užtikrina neribojamą pakartojamumą Judesiai X ašis: 700 mm Y ašis: 600 mm Z ašis: 500 mm A ašis (pakreipimas): +110 / -110 ° C ašis (sukimas): 360 ° Darbo stalas: Stalo skersmuo: 500 mm Prjdpfx Aovfmbtofwsd Didžiausias apdirbimo skersmuo (5 ašys): 600 mm Didžiausias apdirbimo aukštis (5 ašys): 350 mm Didžiausias ruošinio svoris (5 ašys): 300 kg Lazeriai Nanosekundinis (pasirinktinai): ≥ 50 W Femtosekundinis (pasirinktinai): ≥ 20 W

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Visapusiška lakštų pluoštinio lazerio metalo pjovimo staklės Įrengtos automatinėmis purkštuko keitimo ir vienu paspaudimu valdomo apdirbimo funkcijomis, P-Serijos staklės pilnai atitinka visus pjovimo poreikius. Pjovimo staklių lova, sustiprinta sluoksniuota grafito struktūra, ženkliai pagerina vibracijų slopinimą ir atsparumą dilimui; po amžiaus sukietėjimo likutinė įtampa beveik visiškai pašalinama, todėl padidėja įrenginio tikslumas ir tarnavimo laikas, sumažėja eksploatacinės sąnaudos. Speciali pluoštinio lazerio purkštuko bei pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonimi pjovimą anglinio plieno atžvilgiu, itin ekonomišką žemo slėgio azoto pjovimą nerūdijančio plieno atveju bei aukštesnę anglinio plieno kokybę pjaunant oru. Prsdpehv U Tfofx Afwjd Pluoštinio lazerio pjovimo galvutės geba aptikti išsikišusius objektus, taip efektyviai sumažinant pažeidimų tikimybę ir sumažinant lazerinio pjovimo įrenginio priežiūros kaštus. Pilnai uždaro ciklo valdymas prisitaiko pagal grįžtamojo ryšio duomenis, užtikrinant tikslų faktinės pozicijos atitikimą teoriniam įvedimui. Naudojant Vieno-spaudimo Apdorojimą, viena lazerinė staklė gali vienu nustatymu partiniu būdu apdirbti kelis lakštus, pasiekiant efektyvų partinį gamybos procesą. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1500W – 30000W Pjovimo sritis: 3048*1524mm – 6100*2500mm Pjovimo greitis: 0–169 m/min Padėties nustatymo tikslumas: ±0,03mm – ±0,05mm Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas: ±0,02mm – ±0,03mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Taip Aušinimo tipas: Vandens aušinimas

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 butelių/val. Šis monoblokas efektyviai apdoroja nejudančius skysčius, tokius kaip vanduo ir vynas. FIMER šią įrangą pagamino 1999 metais, o jos darbinis pajėgumas siekia iki 4500 butelių per valandą (BPH), kai išpilstoma į 0,75 litro stiklines talpas. Šiuo metu įrenginys yra sandėlyje ir paruoštas iškartiniam naudojimui. Monobloko struktūra ir sukimosi kryptis Įrenginys veikia pagal laikrodžio rodyklę, todėl konteineriai sklandžiai ir nenutrūkstamai juda per visas apdorojimo stotis. Tokia sukimosi konstrukcija leidžia tiksliai sinchronizuoti plovimo, užpildymo bei uždarymo ciklus, didinant našumą ir mažinant gamybos pertraukas. Dėl to visas procesas vyksta efektyviai. Techniniai duomenys ir elektros specifikacijos Šis monoblokas jungiamas prie 380 V elektros tinklo ir veikia su 6,5 kW galia, darbo dažnis – 50 Hz. Tokios charakteristikos atitinka daugumos pramoninių tinklų reikalavimus ir užtikrina pakankamą galią kiekviename išpilstymo etape. Plovimo stotis Plovimo stotyje yra 20 griebtuvų, kurių kiekvienas butelį apdoroja vieną kartą, paruošdamas jį užpildymui. Toks sprendimas leidžia greitai ir efektyviai išplauti tarą, pašalinant likučius ir ruošti ją kitam etapui. Užpildymo stotis (Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 bph) Užpildymo dalyje įrengta 20 fiksuotų vožtuvų su gravitacine arba lengvo vakuumo sistema, kas užtikrina tolygų butelių pripildymą. Ši konstrukcija leidžia palaikyti greitą ir tikslų užpildymo procesą su našumu iki 4500 BPH. Tokia užpildymo technologija puikiai tinka nejudantiems produktams – vandeniui ir vynui – išsaugant jų savybes ir užkirsti kelią sūkurinei tėkmei. Uždarymo stotis Uždarymo stotyje sumontuotos trys galvutės aliuminio sraigtiniams kamšteliams ir trys – tiesioms kamščio tipo užmaunamoms kamščiams. Įrenginys pritaikytas įvairioms uždarymo rūšims, įskaitant 31×18 mm kamštelius. Dėl šio universalumo kiekviena tara po užpildymo yra patikimai užsandarinama. Prsdpfsvgvd Hox Afwod Naudoto FIMER 20/20/3/3 monobloko saugos funkcijos Šis monoblokas aprūpintas išplėtotomis saugos sistemomis, kurios apsaugo tiek operatorius, tiek tarą viso darbo metu. Šios saugos priemonės užtikrina papildomą patikimumą ir stabilų įrangos veikimą.