Faneros pakuotės giljotininės žirklės

CASATI MACCHINE BIG 3200

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo ilgis (maks.): 3 550 mm, pjovimo plotis (maks.): 530 mm, bendras svoris: 9 000 kg, eigos ilgis: 100 mm, TECHNINĖS DETALĖS Naudojamas pjovimo ilgis (kaip dviguba giljotina): 3.200 mm Naudojamas pjovimo ilgis (kaip paprasta lakštinė žirklė): 3.550 mm Spaudimo eiga: 100 mm Spaudimo plotis: 550 mm Min. pjaunamas plotis: 18 mm Maks. pjaunamas plotis: 530 mm Atliekų nustatymo diapazonas: 0/50 mm Darbinis slėgis: 6/7 bar MAŠINOS DETALĖS Įdiegta bendra galia: 13,9 kW Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 5.200 x 1.700 x 1.800 mm Svoris: 9.000 kg Lrsdpfx Asyf Eucem Hok ĮRANGA Tvirta plieninė konstrukcija Peilio sija iš ketaus Savaime besitepančios prizmės formos kreipiančiosios Reguliuojama galinė atrama Presas, laikantis faneros paketus pjaunant Fotoelektrinės celės Elektroninis programavimo įrenginys Perimetro saugos įtaisai

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Autoclave Lodpowfz Rnefx Am Hork Brand: Spomasz Model: WSA 18 Serial number: 106 Year of manufacture: 2010 Voltage: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Dimensions: 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Equipped with a valid UDT inspection.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008381, Darbo sritis X ašis: 4250 mm Darbo sritis Y ašis: 2280 mm Darbinis paviršius: Lizdavimo stalas Pagrindinio veleno galia: 12 kW Valdomų ašių skaičius: 5 ašys Gręžimo velenų skaičius: 11 Įrankių vietų skaičius: 24 Lodox Swc Hspfx Am Herk

Gamybos metai: 2006, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HYDRAULISCHE PRESSE MECAMAQ PRESSKRAFT: 350 t HUB: 350 mm TISCHABMESSUNGEN LINKS-RECHTS: 600 mm TISCHABMESSUNGEN VORNE-HINTEN: 750 mm Lsdsfmqqlepfx Am Hork LEISTUNG: 15 kW Abmessungen: Höhe: 2,9 m Breite: 1,9 m Länge: 1,3 m Gewicht: 5.700 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: HOLZMA Modelis: OPT HPP 350/43/43/X Lrjdpfx Ajxwwfvom Hek Įrenginio tipas: Sijos pjūklas Pagaminimo metai: 2005 Darbo būklė: vis dar prijungtas Pjovimo ilgis: 4.300 mm Stūmiklio eiga: 4.250 mm Spaustuvų skaičius: 6 Maks. padavimo greitis: 130 m/min Nuolat reguliuojamas padavimas Pjūklo disko išsikišimas: 80 mm Didž. pjūklo disko skersmuo: 350 mm Pagrindinio variklio galia: 9 kW Pjūkliukas: Yra Sustojimo pusė: Dešinė pusė Valdymas: HOMAG POWER CONTROL, HOLZMA CADMATIC 4.0 Atitikties žyma: CE Svoris: 5.000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: P 04-09-002, neu U05 10 001, Spray Automat Venjakob HGS-K All images for reference only. - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2004 - Working width: 800 mm (expandable to 1000 mm) - Current condition: not refurbished - Offer price is for the refurbished condition - Operator side: right - Dual pistol drive system - Dry exhaust system: 4,000 m³/h - Exhaust connection diameter: 400 mm - Conveyor belt transport system - Feed rate continuously adjustable: 3 - 8 m/min - With paint recovery system - Gun control unit: LS 1 Lredpfxjumvr To Am Hjk - Installed paint circuits: 1 - Airless spray system: 4 units of Krautzberger KAA 1300 - Number of paint pumps: 1 - Pump manufacturer: Wagner 35-70 - Suitable for solvent-based paints - Suitable for water-based paints - Total connected load: 7 kW, current consumption: 17 A, protection: 35 A - Location: in stock - Permissible voltage fluctuations: max. +/- 5% _____ Optionally, we can provide you with an offer for installation and commissioning of the system, as well as staff training. On request, we also offer regular maintenance and servicing of the machine. For further information, feel free to contact us!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fisher+Rueckle FZR-24 przeznaczona do sklejek poprzecznych maszyna do łączenia forniru, rok produkcji 2013 – na sprzedaż! Długość pasów forniru: 400-1100 mm (podwójny tor) / 350-2100 mm (pojedynczy tor) Szerokość pasów forniru: 50-500 mm Lsdpfjumrf Ajx Am Hork Grubość pasów forniru: 0,3-1,5 mm Maksymalna wydajność nominalna / cykle maszyny: 30 cykli/min Średnia prędkość produkcyjna: 17-20 cykli/min Efektywna długość strefy grzewczej: 2478 mm Moc przyłączeniowa: 22 kW Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Typy klejów: PVAc lub na bazie mocznika

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Spindle tilting: Yes, -5 to 45° Height adjustment: Handwheel Tilting adjustment: Handwheel Fence adjustment: Manual Height display: Mechanical counter Tilting angle display: Mechanical counter Fence position display: Mechanical counter Spindle diameter: 30mm / new spindle Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 RPM Lsdpouzkwzsfx Am Hork Motor power: 5.5 kW Motor brake: Yes, automatic Extraction connection: 2 x 120mm Machine length: 2000mm Machine depth: 1400mm Weight: 900kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Expanding Mandrel Decoiler Lsdpsupg Scofx Am Herk Type: AE-050 Strip Width: 400 - 1,500 mm Strip Thickness: 0.5 - 3 mm Coil Weight: 20 t Coil Ø, outside: max. 1,800 mm Mandrel Ø: 508 mm Year of manufacture: 2009

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. Lrjdpfx Ameq Nfuzs Hek 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.