Etikečių klijavimo mašina

BRB Globus MEGA ADE 411 CW

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lattine/ora Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500 ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata – alimentazione elettrica attiva. Ispezionabile a secco. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione: - Depallettizzatore automatico lattine sfuse: Linker DPG-500, anno 2012 - Controllo lattine: Transtechhysek, anno 2012 - Trasporto lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno 2012 - Pastorizzatore a flusso: KHS Innopro 140/14/85, anno 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno 2012 - Soffiaggio: Europool Iodpfx Afexd Ap Hj Ijtb - Incartonatrice: KHS Kisters SP0502, anno 2012 - Trasportatore pacchi: KHS Innoline GTR, anno 2012 - Applicatore di maniglie: KHS CSM 050-2, anno 2012 - Incartonatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno 2012 - Fasciapallet: Siat MFP, anno 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This isobaric triblock filling machine was manufactured in 2016 by the Italian company Rizzolio. It is designed for the bottling of carbonated beverages and combines rinsing, filling, and capping in a compact unit. The machine is still installed, can be connected to demonstrate basic functions, and is for sale as the owner requires a larger brewhouse. Technical Data Capacity: approx. 500-650 bph (bottles per hour) Formats: Bottle diameter: 30 to 120 mm Bottle height: 140 to 350 mm Closures: 26 or 29 mm crown caps Filling type: Counter-pressure / isobaric Rinsing heads: 4 Filling valves: 4 Capping unit: 1 Power: 0.75 kW Voltage: 240V, 50Hz, single-phase Approximate Dimensions Length: 1370-1410 mm Depth: 640 mm Height: 2100 mm Isdpfx Aewfh D Ief Ietb

Gamybos metai: 1998, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Laser type: Q-switched pulsed solid-state laser Laser medium: Nd:YAG Wavelength: 1064 nm Beam diameter: approx. 1.2 - 1.3 mm after output coupling mirror at TEM00 Beam divergence: 5 mrad multimode, 2 mrad TEM00 Pulse duration (time): CW / 90 ns Max. output power: 65 W (130 W optional) in multimode, 16 W in single mode Pulse energy: 16 mJ (30 mJ optional) at 3 kHz Operating modes: CW, Q-switched from 0.1 to 100 kHz Iedpfx Asd Dhw Nef Ijtb Beam deflection system: Galvanometer system Line width in mixed mode: approx. 0.12 mm

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, 1000 l/h Itedpfecx Smbox Af Ijb Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure tank The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Check valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure control valve for mounting on the CO2 cylinder Sight glass in the pressure tank Max. pressure: 6 bar incl. electronic control system incl. booster pump

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vandens talpos tūris: 10 000 l, Parduodama pilnai įrengta mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų gamykla su prekių ženklais, personalu arba tik pati gamykla. Gamybos linijos konstrukcija mišri – vienoje linijoje galima gaminti tiek stiklinius, tiek PET buteliuose produktus. Mašinų sąrašas pateikiamas dokumentuose ir įmonės aprašyme. Mašinos nuo 2019 metų naudotos nedaug, yra geros būklės. Itodpoxm Rmxofx Af Iob

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Iedpfsxm Rwqex Af Ietb BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten den Füller Veral 60 des Herstellers Nate Chotěboř an. Die Maschine ist für das Abfüllen von Bier vorbereitet. Sie wurde einer Generalüberholung unterzogen – alle Komponenten wie Füller, Verschließer und Pumpe wurden instandgesetzt. Der Füller ist für folgende Flaschentypen geeignet: 500, 660, 750 und 1000 ml. Die Füllleistung beträgt 20.000 Flaschen à 500 ml pro Stunde. Ijdpfx Aetrv E Uof Ietb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo itin specializuotą sprendimą vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtą atitikti techninio tikslumo ir gamybos nenutrūkstamumo reikalavimus pramonės operatoriams. GAI pagamino šią mašiną 2005 metais, o jos užpildymo greitis siekia 1500 butelių per valandą, kas užtikrina didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo gamybinėms linijoms. Naudoto užpildymo monobloko GAI užpildymo specifikacijos GAI 2405 monobloko užpildymo sistema užtikrina precizišką produkto apdorojimą, palaikant pastovias eksploatacines sąlygas. Šis modelis turi 12 gravitacinių arba lengvo vakuumo užpildymo vožtuvų, veiksmingai užkertančių kelią turbulencijai ar vyno savybių pokyčiams apdorojimo metu. Užpildymo vožtuvai išlieka fiksuotoje padėtyje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Plovimo skyrius Ijdpjvgvcvofx Af Ijtb Naudoto užpildymo monobloko GAI 2405 1500 bph plovimo sistema turi 12 griebtuvų, atliekančių butelių vidaus plovimą. Sistema plovimą atlieka vienoje fazėje, taip pašalinant bet kokias likusias daleles iš butelių prieš užpildant. Toks vienkartinio apdorojimo principas optimizuoja proceso laiką ir pagerina bendrą greitį neprarandant kokybės. Kamščiavimo ypatybės Šio naudoto užpildymo monobloko GAI modelio kamščiavimo skyrius pritaikytas tiesiems kamščiams ir turi vieną galvą kamščio įspaudimui. Tai leidžia pilstyti vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L talpos tarą. Ši savybė užtikrina gaminio atitikimą tradiciniams reikalavimams ir patenkina konkrečius rinkos poreikius. Konstrukcija ir dizainas Monoblokas pasižymi konstrukcija, kuri užtikrina ilgaamžiškumą ir lengvą priežiūrą. Operatoriai gali lengvai pasiekti kiekvieną komponentą valymui ir apžiūrai, užtikrinant saugų ir efektyvų įrenginio aptarnavimą. Rinkimo, užpildymo ir kamščiavimo dalių integracija į vieną įrenginį sumažina užimamą plotą ir optimizuoja gamybos patalpos erdvę. Gamybinis ciklas Monoblokas išlaiko stabilų gamybinį ciklą, riboja temperatūros ir slėgio svyravimus butelio viduje ir optimizuoja užpildymo sąlygų kontrolę. Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 bph sinchronizuoja visus proceso etapus, sumažina laukimo laiką ir padidina efektyvumą. Suderinamumas ir universalumas Naudotas užpildymo monoblokas GAI 2405 1500 bph puikiai tinka darbui su įvairių dydžių stikliniais buteliais, kurių talpa nuo 0,75 L iki 1,5 L. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu vidutinio pajėgumo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir išlaikant aukštą kokybės standartą.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15.10, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 2 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 415 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, IC Systems automatinė butelių pildymo mašina su konvejeriu. Modelis 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Naudojama butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Tinka alaus, vyno ir gaiviųjų gėrimų buteliavimui. Našumas – 500 butelių per valandą. Tinka 26–29 mm karūninėms kamštelėms. Įrenginys turi 5 plovimo antgalius ir 5 užpildymo bokštelius. Itjdpfxowg Sduo Af Ijb BE PVM

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Itjdpow Hr Awsfx Af Isb Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.