Maurer Etapai pirkti naudotą (353)

Būklė: naujas, Pusiau automatinė kalimo mašina padėklų kojoms. Kaip ji veikia? Į padavimo įtaisus rankomis dedami blokai ir lentos, po to mašina automatiškai sujungia detales kalant. Mašina yra aprūpinta trimis blokų padavimo įtaisais ir vienu lentų padavimo įtaisu. Lengvai reguliuojama Hnjdpfx Ajwdutaoa Der Su OM-1000 galima lengvai gaminti įvairių tipų padėklų kojas. Mašina turi tris blokų padavimo įtaisus. Blokų dydžiui pritaikyti, įtaisų kasetės pakeičiamos. Kasetes lengva ir greitai pakoreguoti. „Mychrome“ turi įvairių papildomų įrenginių, kuriuos galima lengvai prijungti prie esamų mašinų, kad sukurtų ilgesnę liniją, kurioje būtų galima automatizuoti daugiau etapų. Su papildomais įrenginiais vis dar galima modifikuoti padėklų dizainą ir dydį. Surinktos kojos matmenys: Minimalus / maksimalus ilgis: 600 mm – 1600 mm Minimalus / maksimalus plotis: 16 mm – 150 mm Kojų lentos: Minimalus / maksimalus ilgis: 600 mm – 1600 mm Minimalus / maksimalus plotis: 75 mm – 150 mm Storis: 16 mm – 28 mm Blokai: Medžiaga: vientisa mediena arba presuoti blokai Matmenys: 70–100 mm Plotis: 75–150 mm Techninės specifikacijos Operatoriai: 1 Ilgis: 2,0 m Plotis: 2,5 m (be platformos laiptų) Aukštis: 3,6 m Maitinimas: Elektra: 6 kW, 3x400 V+N, Hidraulika: 15 kW, 3x400 V+N Pneumatinė sistema: 7 barų suspaustas, išdžiovintas oras: 300 l/min Reikia papildyti ir kontroliuoti: Tepimo aliejaus talpa Mašinos našumas: 12 kojų per minutę Standartinė įranga: 3 padavimo įtaisai su motorizuotu reguliavimu 3 kasetės, reguliuojamos rankiniu būdu pagal blokų dydį 1 kasetė, reguliuojama rankiniu būdu pagal lentos ilgį Operatoriaus terminalas gamybos valdymui Programa, skirta įtvirtinimo vietų išsaugojimui Kalimo sistema: Elektrinis arba hidraulinis kalimas 1 kalimo įrankių dėžė (9 kalimo įrankiai) 9 kalimo galvutės Individualus kalimo įrankių pasirinkimas Kalimo įrankių nustatymo sistema „Mychrome“ turi įvairių papildomų mašinų modulių, kuriuos galima lengvai prijungti prie esamų mašinų, kad būtų pasiektas aukštesnis automatizacijos lygis. Su šiais papildomais mašinų moduliais vis dar galima keisti padėklų dizainą ir dydį.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), bendras svoris: 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Dvių etapų įrenginys: pirmasis – su ultragarsiniu įrenginiu, antrasis – skirtas nuplaunimui be ultragarsinės funkcijos. Hnjdpfjzt Riaex Aa Der

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 380,9 kW (517,88 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 4 147 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 5 350 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORO AUŠINIMAS, ŠALDYMO AGREGATAS TRANE CGAM140, 380,9 kW Hedpfjzqzrgsx Aa Dsnr Šaldymo galia: 380,9 kW / 108,3 tonos (12/7 – 35 °C) Pagaminimo metai: 2011 Papildomos funkcijos: Hidraulinis modulis. Šaltnešio kontūras: 2 vnt. Šilumokaitis: Plokštelinis Kondensatorius: Varis / Aliuminis Kompresoriai: 4 vnt. Danfoss CSHN315 (spiralinis) + 2 vnt. Danfoss CSHN250 (spiralinis) Šaltnešio tipas: R410A Ventiliatorių skaičius: 8 vnt. (Dažnio keitiklis) Hidraulinis modulis: 2 vnt. vandens siurblys Wilo, akumuliacinė talpa 762 l, plėtimosi indas 60 l. Matmenys: 5,35 x 2,3 x 2,45 m Svoris: 4147 kg Darbo valandos: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 val. Būklė: Naudotas, patikrintas, visiškai veikiantis BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Šaldymo agregatas / „kaltwassersatz“ / praeina septynis techninės apžiūros etapus ir veikiančių parametrų patikrinimą. Jis taip pat yra išbandomas mūsų testavimo stotyje, prijungiamas prie vandens (arba etilenglikolio) ir reguliuojami parametrai pagal jūsų reikalavimus. Po bandymų gausite išsamų ataskaitą apie veikimo našumą ir bendrą šaldymo agregato būklę. Šaldymo agregatas / „kaltwassersatz“ / yra paruoštas transportavimui ir paleidimui. Mūsų inžinieriai padės jums atlikti šaldymo galios skaičiavimus, pasirinkti tinkamiausią šaldymo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos parinktis. GARANTIJA IR TECHNINĖ PAGALBA Įrangos kokybė patvirtinama garantija, kuri gali trukti nuo 6 iki 36 mėnesių. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio užpylimas; - alyvos ir filtrų pakeitimas; - techninė pagalba. LOGISTIKA - Galimas pristatymas visame pasaulyje - Pagalba pakraunant, rengiant eksporto dokumentus ir koordinuojant logistiką Gaukite išsamią konsultaciją. Paprašius, nedelsiant galima pateikti nuotraukas, vaizdo įrašus ir išsamią bandymų ataskaitą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 54 kg, bendras ilgis: 489 mm, bendras plotis: 390 mm, bendras aukštis: 454 mm, galia: 3,6 kW (4,89 AG), įėjimo dažnis: 60 Hz, TAWI galingas vakuuminis siurblys sukurtas sunkiems kėlimo darbams, kur būtinas patikimumas ir aukštas našumas. Tiesioginio pavaros konstrukcija sumažina trintį ir nusidėvėjimą, užtikrinant minimalią prastovą bei stabilią, efektyvią vakuumo galią – idealiai tinka sudėtingoms pramoninėms ir logistikos aplinkoms. - Aukštas našumas: Stabili vakuuminė galia sunkiems kėlimams su TAWI vakuuminiais keltuvais VM60–270 (VM160–300). - Tiesioginės pavaros siurblio sistema: Mažesnė trintis ir nereikalingas nusidėvėjimas prailgina tarnavimo laiką ir sumažina techninės priežiūros poreikį. - Dvigubo etapo šoninis kanalinis ventiliatorius: Oro aušinimo dizainas su maža perkaitimo rizika ir pagerintu stabilumu eksploatacijos metu. - Energiškai efektyvus IE3 variklis: Sumažina energijos vartojimą ir eksploatavimo išlaidas. - Galimybė įrengti triukšmo slopinimo gaubtą: Mažesnis triukšmo lygis darbo vietoje. Hsdpeytq D Sefx Aa Dsnr - Patvari pramoninė konstrukcija: Sukurta ilgalaikei eksploatacijai su minimaliomis prastovomis. - Triukšmo lygis: Tipiškai 71–73 dB(A), priklausomai nuo modelio. - Apsaugos klasė IP55: Tinka pramoninėms aplinkoms.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Sraigtinis kompresorius Gamintojas: Renner Modelis: RS132D Pagaminimo metai: 2018 Techniniai duomenys: - Pagrindinis variklis: tiesioginė kompresoriaus pakopų pavara per veleno jungtį - Alyvos filtro / termostato blokas: reguliuoja kompresoriaus alyvos aušinimą ir filtruoja ją - Alyva įpurškiamas kompresoriaus etapas: suspausto oro gamyba - Oro įsiurbimo reguliatorius: reguliuoja kompresoriaus įsiurbiamo oro kiekį - Valdymo spinta: valdo ir reguliuoja kompresoriaus sistemą - Įsiurbiamo oro filtras: filtruoja įsiurbiamą orą - Radialiniai ventiliatoriai: aušinimo oro gamyba alyvos ir suspausto oro aušintuvams - Suspausto oro išėjimas: jungtis su išoriniu suspausto oro tinklu - Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas: palaiko minimalų sistemos slėgį, skirtą alyvos tiekimui, atskiria tinklo / sistemos slėgį - Smulkių alyvos dalelių atskyrimas su alyvos įsiurbimo vamzdeliu, skaidriais langeliais ir atbuliniu vožtuvu: alyvos atskyrimas per oro alyvos šalinimo kasetes, atskirtos alyvos grąžinimas iš suspausto oro - Saugumo vožtuvas: išleidžia perteklinį slėgį - Alyvos įpylimo kištukas su alyvos lygio stebėjimu: elektroninė alyvos lygio stebėsena - Alyvos išleidimo kištukas: alyvos bako išleidimas - Suspausto oro / alyvos kombinuotas aušintuvas: aušina suspaudžiamą orą ir kompresoriaus alyvą - Valdymas: RENNERtronic - Integruotas stovėjimo šildytuvas Kompresorius - besisukantis į kairę (be pavaros) / besisukantis į dešinę (su pavara) Oro įsiurbimo reguliatorius Oro įsiurbimo reguliatorius yra tiesiogiai pritvirtintas prie sraigtinio kompresoriaus. Jis reguliuoja oro srauto kiekį, kurį sraigtinis kompresorius įsiurbia per oro įsiurbimo filtrą. Oro įsiurbimo reguliatoriaus veikimo principas: Oro įsiurbimo reguliatorius turi tik vieną pagrindinį vožtuvą. Šis vožtuvas veikia kaip nuolat kintantis reguliavimo vožtuvas ir kaip sandariai uždaromas užtvarinis vožtuvas. Esant didžiausiai apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis yra visiškai atidarytas, o slėgio nuostolis – minimalus. Esant dalinei apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis automatiškai reguliuojamas, ribojant jo judėjimą, ir pritaikomas prie faktinio oro poreikio. Sustabdžius sistemą, šis vožtuvas greitai ir automatiškai visiškai uždaro visą oro įsiurbimo skerspjūvį. Daugybės funkcijų reguliatoriuje valdomi per vieną prijungtą valdymo bloką. Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas Minimalaus slėgio vožtuvas yra suspausto oro įvade, oro aušintuvo išorinėje pusėje. Jis atlieka dvi funkcijas: 1) Kaip slėgio palaikymo vožtuvas, jis neleidžia slėgiui nukristi žemiau minimalaus 4,5 baro slėgio, kai nėra atstaraus slėgio. Šis slėgis yra būtinas norint užtikrinti kompresoriaus alyvos tiekimą. Tuo pačiu metu šis minimalus slėgis reikalingas geram alyvos atskyrimui. 2) Kaip atbulinis vožtuvas, jis neleidžia suspaustom orui tekėti atgal iš suspausto oro tinklo arba slėgio talpyklos į kompresoriaus sistemą. Dėl to išjungus atskyrimo talpyklą, ją galima visiškai išleisti. Vožtuvas veikia automatiškai. Minimalaus slėgio vožtuvo nustatymus gali atlikti tik gamintojo įgalioti asmenys! Įsiurbiamo oro filtras Įsiurbiamo oro filtras yra įmontuotas korpuse ir prijungtas prie oro įsiurbimo reguliatoriaus per ventiliacijos žarną. Smulkios 10 µm frakcijos mikro sauso filtras naudojamas įsiurbiamo oro filtravimui. Filtrą galima valyti kelis kartus prieš jį keičiant. Naudokite tik originalius keičiamuosius filtrus! Hnodezu Aibopfx Aa Djr Slėgio daviklis Slėgio daviklis, visose sistemose su elektroniniu valdymu (RENNERtronic / -Plus), yra prijungtas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, - Faneruotės pluoštų ilgis (pluošto kryptimi): 400–4000 mm - Faneruotės pluoštų plotis (skersai pluošto krypties): 45–515 mm - Faneruotės pluoštų storis: apie 10–40 - Darbinis greitis: apie 27 m/min. Dvigubo veikimo faneruotės klijavimo mašina Gamintojas: Monguzzi, Carugate Modelis: Gluemaster Pagaminimo metai: 2006 Skirta patikimam, tolygiam ir tiksliam PVAc arba UREA klijų tepimui vienu etapu ant abiejų pusių lygiagrečiai sujungtų faneruotės pluoštų. Tikslus klijų kiekio reguliavimas ir tolygus šoninis bei vertikalus slėgis, paspaudžiantis faneruotės pluoštą, užtikrina tikslius, be dėmių ir puikiai suklijuotus faneruotes, sunaudojant minimalų kiekį klijų. Techniniai duomenys: Faneruotės pluoštų ilgis (pluošto kryptimi): 400–4000 mm Faneruotės pluoštų plotis (skersai pluošto krypties): 45–515 mm Faneruotės pluoštų storis: apie 10–40 Darbinis greitis: apie 27 m/min. Ypatybės - „Gluemaster“ galima įrengti šalia faneruotės klijavimo mašinos. - Greitas ir lengvas priėjimas prie klijų konteinerių, kad būtų galima greitai ir paprastai papildyti arba išvalyti. - Klijų konteinerius galima lengvai nuimti be jokių įrankių ir juos paprastai išvalyti (nėra aklų vietų). Hjdszuzp Topfx Aa Denr - Nuolatiniai spaudžiamieji ritinėliai ir dideli spaudžiamieji diskai užtikrina tolygų slėgį ant faneruotės pluošto / kraštų klijavimo metu. - Tvirtas 4 taškų viršutinių ritinėlių kreipiamasis mechanizmas su plūdžiuojančiais viršutiniais ritinėliais, kad faneruotės pluoštas būtų paspaudžiamas, nepažeidžiant jo. - Lengvai reguliuojamas klijų kiekis. Klijų talpyklos aušinimo įrenginys Kad klijų talpykla tarnautų ilgiau, ypač rekomenduojama naudoti UREA klijus. 1 motorinis išleidžiamasis ritininių konvejeris Skirtas išnešti suklijuotą faneruotės pluoštą iš „Gluemaster“ ir transportuoti į prijungtą „Fanningmaster“. Ritininių konvejerio ilgis: 3600 mm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopijos iš to meto užsakymo patvirtinimo. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, - Automatinis padavimo stalas - KFA agregatas - Atgalinis transportas Naudota vienpusė kraštų apdirbimo mašina Gamintojas: IMA Tipas: Combima Systems / I/R751220/R3 Viena pusė, kombinuota mašina, skirta medinių ir (arba) medienos plokščių formavimui, kraštų apdailinimui ir kraštų apdirbimui. - Automatinis padavimo stalas - KFA agregatas - Atgalinis transportas Techniniai duomenys „gaminys“: Gaminio ilgis - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Gaminio plotis - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Gaminio storis: - min.: 8 - 40 mm Techniniai duomenys „juosta“ (tik išilginis apdirbimas): Juostos medžiaga: - Popierinės ir plastikinės kraštų juostos: 0,3 - 3,0 mm - Faneruotės kraštų juostos: 0,5 - 3,0 mm Krašto aukštis: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Techniniai duomenys „mašina“: Kintamas gaminio iškyšis iš grandinės (įskaitant kraštą, kai krašto storis yra 0,3–3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - PC valdymas ICOS open - Padavimo greitis v=5-25 m/min, dažniu valdomas pavara - Įstrižas volelių stalas kaip įvado zona NC padavimo sistema priekinėms ir korpuso detalėms - automatinis gaminio padavimas pagal ilgį ir plotį, nepriklausomai, naudojant vienpusę kraštų apdirbimo mašiną. Skirta tik juostinės medžiagos gamybai antrame etape - Papildoma atraminė liniuotė, reguliuojama per NC ašį Dvigubo frezavimo agregatas 08.376: - Valdomas - 1-as variklis veikia tiesiogiai, 2-as variklis – priešinga kryptimi - Rezervinė vieta agregato laikiklyje dvigubam apdirbimo įrankiui, su elektriniu iš anksto paruošimu 2 x 6,6 kW. - Šildytuvas 300 lg, 2x1,5 kW, gaminio krašto pašildymui. - Klijavimo agregatas 04.1570, skirtas tiesiems kraštams ir klijams užtepti ant gaminio. Krašto storis, priklausomai nuo naudojamo kasetės, yra ne didesnis kaip 3 mm. - Klijų užtepimas, kai gaminio storis yra ne didesnis kaip 50 mm - 2 išankstinio tirpinimo talpyklos PU klijams - 12 vietų kraštų kasetė volelių medžiagai, kurios storis yra 0,3–3 mm. (8 vietos iki 3 mm, 4 vietos iki 1,3 mm) Hsdpfjzuypljx Aa Denr Vertikalus volelių laikiklis 12 voleliams: - maks. volelio skersmuo 850 mm - maks. krašto aukštis 45 mm - Apdirbimo agregatas 08.42, su 2 varikliais, sumontuotas viršutinėje spaudimo dalyje - Išankstinio apdirbimo ir frezavimo agregatas su aukščio jutikliu - Su 1 varikliu, 1000 W - Daugybinis profilio / fazės agregatas, su 2 varikliais, 1000 W - Kontūrinis frezavimo agregatas KFA 30 - Daugybinis profilio pjovimo peilių agregatas - Plokščias pjovimo peilis 08.517 - Kopijavimo šlifavimo agregatas 08.604 - Šlifavimo agregatas 08.617-2 - Dvigubas frezavimo stovas 75.184, 1050 mm aukščio, abiejose stovo pusėse gali būti įrengiami įrenginiai - Frezavimo / profilio frezavimo / griovelio agregatas 75.34 su 1 varikliu, be įrankio, 100 Hz, 6000 aps./min. - Frezavimo / profilio frezavimo / griovelio agregatas 75.34 su 1 varikliu, be įrankio, 100 Hz, 600 aps./min. - Variklio velenas, skirtas hidraulinei formavimo įrangos sistemai - Atgalinis transportas, gamintojas Meinert Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, – Vertikalių velenų skaičius: 9 – Viena diskinio pjūklo įranga: D = 100 mm – Frezavimo velenas: 3 kW, ISO 30 – Maksimalus apdirbamo gaminio dydis: X = neribotas, Y = 1100 mm, Z = 50 mm – Minimalus apdirbamo gaminio dydis: X = 270 mm, Y = 150 mm, Z = 12 mm – Apdirbamo gaminio transportavimo greitis: 25 m/min. – Velenų sukimosi greitis: 3600 aps./min. CNC apdirbimo centras Gamintojas: VITAP Tipas: Point K2 Pagaminimo metai: 2015 „Vitap“ CNC apdirbimo centras. Leidžia atlikti gręžimą, pjovimą, frezavimą, kontūrinį frezavimą vienu etapu! Visas sprendimas su nauja, patentuota dvigubos dinamikos transportavimo sistema (DDT). DDT užtikrina nuolatinį ir nepertraukiamą gaminio transportavimą, kuris yra būtinas visiems frezavimo darbams, net ir apdirbant masyvią medieną! Ši profesionali mašina, skirta amatininkams ir pramonei, atitinka jūsų reikalavimus: Paprastas valdymas, tikslumas ir patikimumas! Nuo šiol galėsite gaminti visų tipų korpusus ir, pavyzdžiui, virtuvės stalviršius, įskaitant išpjovas ir kampinius sujungimus! Amatininkams – kompaktiškas našumo didinimas! Pramonei – ideali priemonė, padedanti padidinti našumą! Techniniai duomenys: Vertikalių velenų skaičius: 9 Horizontalų velenų skaičius (X ašis): 2 + 2 Horizontalų velenų skaičius (Y ašis): 1 + 1 Viena diskinio pjūklo įranga: D = 100 mm Frezavimo velenas: 3 kW, ISO 30 Maksimalus apdirbamo gaminio dydis: X = neribotas, Y = 1100 mm, Z = 50 mm Minimalus apdirbamo gaminio dydis: X = 270 mm, Y = 150 mm, Z = 12 mm Apdirbamo gaminio transportavimo greitis: 25 m/min. Velenų sukimosi greitis: 3600 aps./min. Maksimalus horizontalus gręžimo gylis (X + Y ašys): 30 mm Maksimalus vertikalus gręžimo gylis: 45 mm Maksimalus horizontalus įrankio skersmuo: 12 mm Maksimalus vertikalus įrankio skersmuo: 35 mm Variklio galia: 1,5 kW CE standartas Valdymas per įmontuotą kompiuterį su spalvotu LCD TFT 19 ekranu. Programinė įranga su 3D vizualizacija įvestų gaminių. Įskaičiuotos šios papildomos funkcijos: – priekiniai ir galiniai ritininiai laikikliai ilgesniems gaminiams – siaurų dalių kreiptuvai, ne mažesni nei 70 mm – brūkšnių kodų skaitytuvas Hjdpjzux Utsfx Aa Donr Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, HSM V-Press 605 – naudota popieriaus presavimo mašina HSM presavimo mašina yra kompaktiškas įrenginys, leidžiantis sumažinti pakuočių atliekų kiekį net iki 95 %. Skirta kartono dėžėms (popieriniams maišams, makulatūrai, popieriaus atraižoms) ir plėvelėms (ištempiamajai plėvelei, plastikiniams maišams) presuoti ir suspausti. Tai leidžia ekonomiškai tvarkyti atliekas. Popieriaus presavimo mašina turi grafinį tekstinį ekraną, kuriame rodomas mašinos darbo etapas, ir didelę angą atliekoms krauti. Visa tai padidina presavimo mašinos naudojimo patogumą ir palengvina jos valdymą. HSM V-Press 605 presavimo mašinos privalumai: • Maži matmenys – leidžia taupyti vietą. • Suspaudimo jėga 57 kN (apie 6 tonos) – leidžia suformuoti iki 70 kg sveriančius presuotus ryšulius, kurių matmenys yra 80 x 60 x 60 cm. • Žemas triukšmo lygis – 60,1 dB (A). • Medžiagą laikantys nagai – padidina įkrovimo tūrį ir taip padidina presavimo našumą. • Mechaninis išmetimo įtaisas – palengvina ryšulių išėmimą. • Didelė anga atliekoms krauti – padidina naudojimo patogumą. • Greitas ir paprastas surinkimas. Siūlomas HSM V-Press 605 popieriaus presavimo mašinos presas: • Gamintojas: HSM Hnodozrl I Ispfx Aa Dor • Produkto būklė: naudotas • Pagaminimo metai: 2018 m. • Modelis: V-Press 605 • Plotis: 119 cm • Gylis: 81,5 cm • Aukštis: 198 cm • Svoris: 485 kg • Galia: 1500 W • Įtampa: 400 V Grynasis kainos: 3579,00 EUR (už vienetą) * Turime didelius kiekius, galima derėtis dėl kainos už didesnį užsakymą. * Galimas transportas į visą Europą. * Aukščiau nurodytoje kainoje neįskaičiuotos transportavimo išlaidos. * Vieta: Chmieluvas / Tarnobžegas, Lenkija.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK“ susintuvo principu veikiantis suspausto oro džiovintuvas yra profesionalus pramoninis įrenginys, sukurtas efektyviam drėgmės, vandens garų ir alyvos dalelių pašalinimui iš pneumatinių sistemų. Naudodamas pažangias šaldymo technologijas, šis džiovintuvas užtikrina stabilią suspausto oro sistemomis maitinamų įrenginių veikimą, taip pat pailgina jų tarnavimo laiką ir padidina patikimumą. Tai idealus sprendimas įmonėms, ieškančioms modernių būdų, kaip apdoroti orą pneumatiniuose įrenginiuose. Pagrindiniai „CORMAK“ susintuvo principu veikiančio suspausto oro džiovintuvo privalumai: * Pažangi šaldymo sistema – dviejų etapų proceso metu oras aušinamas iki rasos taško, taip užtikrinant efektyvų drėgmės ir alyvos dalelių atskyrimą. * Stabilus veikimas iki 10 barų slėgio sistemose – įrenginys pritaikytas darbui standartinėse pramoninėse sistemose. * Didelis našumas – iki 3800 l/min, todėl įrenginys yra efektyvus sprendimas vidutinio ir didelio dydžio suspausto oro sistemoms. * Energiją taupanti konstrukcija – naudojant kintamos sūkių greičio ventiliatorių, sumažinamas energijos suvartojimas iki vos 0,9 kW. * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas – užtikrina patikimą kondensato pašalinimą be operatoriaus priežiūros. * Kompaktiški matmenys ir paprastas montavimas – idealiai tinka esamų pneumatinių sistemų modernizavimui. Konstrukcija ir technologija: Susintuvo principu veikiantis džiovintuvas buvo sukurtas siekiant užtikrinti maksimalų efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Pagrindiniai konstrukciniai elementai: 1. Oro-oro šilumokaitis Pirmojo proceso etapo metu įtekantis oras praeina per šilumokaitį, kur jį iš anksto aušina paruošintuvas ištekantis šaltesnis oras. Dėl priešpriešinio srauto šilumos atgavimas padidina visos sistemos energijos efektyvumą. 2. Šaldymo sistemos paruošintuvas Antrojo proceso etapo metu suspaustas oras patenka į paruošintuvą, kur jis aušinamas iki 3°C rasos taško. Dėl to susidaro vandens garų ir alyvos dalelių kondensatas. 3. Kondensato separatorius Išaušinus, dujų ir kondensato mišinys patenka į efektyvų separatorių, kuriame kondensatas atskiriamas ir automatiškai išleidžiamas iš įrenginio. 4. Ventiliatoriaus valdymo sistema Kintamos sūkių greičio ventiliatoriaus technologija leidžia intelektualiai reguliuoti aušinimo intensyvumą, atsižvelgiant į realius poreikius, taip sumažinant energijos sąnaudas ir pailginant komponentų tarnavimo laiką. Įranga: * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas * Integruotas vandens ir alyvos separatorius * Kintamos sūkių greičio ventiliatorius – automatinis prisitaikymas prie darbo sąlygų * Elektroninis valdymo blokas – stabilių parametrų palaikymas * Kompaktiškas ir patvarus korpusas, atsparus pramoninėms sąlygoms Techniniai parametrai: Įtekimo/ištekimo vamzdžio skersmuo (BSP) 1 1/2" Maksimalus darbinis slėgis 10 bar Maksimali įtekusio oro temperatūra ≤ 38°C Rasos taško temperatūra 3°C Našumas 3800 l/min Galia 0,9 kW Maitinimo įtampa 230 V Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 850 x 480 x 480 mm Svoris 59 kg Hjdpfx Aajmt Dcqe Dsnr Šaldymo terpės tipas ir kiekis R410a, 650 g

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, CORMAK – profesionalus suspausto oro džiovintuvas, skirtas efektyviai pašalinti drėgmę, vandens garus ir alyvos daleles iš pneumatinių sistemų. Naudojant pažangią šaldymo technologiją, šis džiovintuvas užtikrina stabilią suspausto oro sistemų, maitinamų suspaustu oru, veikimą, taip padidinant jų ilgaamžiškumą ir patikimumą. Tai idealus sprendimas įmonėms, ieškančioms modernių būdų, kaip apdoroti orą pneumatinėse sistemose. Pagrindiniai CORMAK suspausto oro džiovintuvo privalumai: Hsdpfjmt Dcfjx Aa Dsnr * Pažangi šaldymo sistema – dviejų etapų oro aušinimo procesas iki rasos taško užtikrina veiksmingą drėgmės ir alyvos dalelių atskyrimą. * Stabilus veikimas sistemose iki 10 bar – prietaisas pritaikytas darbui standartinėse pramoninėse sistemose. * Aukštas našumas – iki 2800 l/min, todėl prietaisas yra efektyvus sprendimas vidutinio ir didelio dydžio suspausto oro sistemoms. * Energiją taupanti konstrukcija – naudojant kintamo greičio ventiliatorių, sumažinamas energijos suvartojimas iki vos 0,58 kW. * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas – užtikrina patikimą kondensato pašalinimą be operatoriaus priežiūros. * Kompaktiški matmenys ir paprastas montavimas – idealiai tinka esamoms pneumatinėms sistemoms modernizuoti. * Saugus šaldymo agentas R134a – garantuoja didelį veikimo efektyvumą, laikantis ekologinių standartų. Konstrukcija ir technologija Šis džiovintuvas suprojektuotas siekiant maksimalaus efektyvumo ir ilgaamžiškumo. Pagrindiniai konstrukciniai elementai: 1. Oro-oro šilumokaitytis Pirmojo proceso etapo metu įtekantis oras praeina per šilumokaitytį, kur pradiniu etapu atšaldomas vėsesniu oru, išeinančiu iš garintuvo. Dėl priešpriešinio srauto, šilumos atgavimas padidina viso sistemos energijos efektyvumą. 2. Šaldymo sistemos garintuvas Antrojo etapo metu suspaustas oras patenka į garintuvą, kur atšaldomas iki rasos taško temperatūros – 3°C. Tai sukelia jame esančių vandens garų ir alyvos dalelių kondensaciją. 3. Kondensato separatorius Atšaldžius, dujų ir kondensato mišinys patenka į efektyvų separatorių, kur kondensatas atskiriamas ir automatiškai išleidžiamas už prietaiso ribų. 4. Ventiliatoriaus valdymo sistema Kintamo greičio ventiliatoriaus technologija leidžia protingai reguliuoti aušinimo intensyvumą pagal tikruosius poreikius, taip sumažinant energijos suvartojimą ir pailginant komponentų tarnavimo laiką. Įranga * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas * Integruotas vandens ir alyvos separatorius * Kintamo greičio ventiliatorius – automatinis prisitaikymas prie darbo sąlygų * Elektroninė valdymo sistema – stabilių parametrų užtikrinimas * Kompaktiškas ir patvarus korpusas, atsparus pramoninėms sąlygoms Techniniai parametrai Parametras Vertė Įtekimo / ištekimo žarnos skersmuo (BSP) 1" Maksimalus darbinis slėgis 10 bar Maksimali įtekimo oro temperatūra ≤ 38°C Rasos taško temperatūra 3°C Našumas 2800 l/min Galia 0,58 kW Maitinimo įtampa 230 V Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 420 x 700 x 690 mm Svoris 37 kg Šaldymo agento tipas ir kiekis R134a, 550 g

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinis juostinis metalo pjūklas CORMAK BS370H CORMAK BS370H yra tvirtas pusiau automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam vamzdžių, profilių ir pilnavidurių medžiagų pjovimui. Nauja versija aprūpinta viršutiniu spaustuvu paketiniam pjovimui ir dažnio keitikliu reguliuojamu sklandžiu juostos greičiu nuo 20 iki 90 m/min. Tokie sprendimai praplečia įrenginio galimybes ir leidžia lengvai pritaikyti darbo parametrus prie apdirbamos medžiagos tipo. Viršutinis spaustuvas stabilizuoja sluoksniais sudėtus ruošinius ir riboja jų pasislinkimą darbo metu. Tai leidžia efektyviai pjauti vamzdžių, profilių bei kitų serijinių ruošinių paketus. Pagrindiniai privalumai: Hnjdpfxsycqhco Aa Der - Viršutinis medžiagos spaustuvas – stabilus ir efektyvus paketų pjovimas. - Sklandus greičio reguliavimas 20–90 m/min – juostos greičio parinkimas naudojant dažnio keitiklį. - Pusiau automatinis darbas – hidraulinis medžiagos spaudimas, rankos nuleidimas ir pakėlimas. - Pjovimas nuo -45° iki +60° kampu – platus pjovimo diapazonas. - Hidrauliškai valdomas spaustuvas – greitas ir tikslus medžiagos fiksavimas. - Nuolatinė rankos nusileidimo reguliacija – geresnė pjovimo proceso kontrolė. - Karbidinėmis plokštelėmis ir guoliais sutvirtinti kreiptuvai – tikslus juostos vedimas. - Uždaro ciklo aušinimo sistema – efektyvus pjovimo zonos aušinimas ir karščio šalinimas. - Juostos įtempimo jutiklis – patogi pjūklo įtempimo kontrolė. - Automatinis sustojimas nutrūkus juostai – papildoma mašinos apsauga. Viršutinis spaustuvas leidžia stabilizuoti kelis vienas ant kito sudėtus ruošinius. Tai ypač naudinga serijiniu būdu pjaunant profilius, vamzdžius ir kitus matmenimis pasikartojančius elementus. Medžiaga tvirtinama tiek spaustuvu, tiek iš viršaus – tai riboja pavienių paketo detalių pasislinkimą ar pakėlimą per juostos eigą. Juostos greitis gali būti sklandžiai reguliuojamas nuo 20 iki 90 m/min. Dažnio keitiklis leidžia tiksliai priderinti darbo parametrus prie medžiagos rūšies, jos skersmens bei pjovimo pobūdžio. Pusiau automatinis darbo ciklas Nustačius medžiagą ir paleidus ciklą, įrenginys automatiškai atlieka šiuos pjovimo etapus: - hidraulinis spaustuvas užspaudzia medžiagą, - pjūklo ranka nusileidžia nustatytu greičiu, - juosta atlieka pjūvį, - ciklo pabaigą aptinka ribinis jungiklis, - ranka hidrauliškai pakeliama į pradinę padėtį. Tiesinis ir kampinis pjovimas Sukama pjūklo ranka leidžia atlikti pjūvius nuo -45° iki +60°. Medžiaga gali likti toje pačioje padėtyje, o operatorius nustato reikiamą pjovimo kampą. Didžiausias pjovimo skersmuo tiesiu kampu (90°) – Ø270 mm Didžiausias kvadratinis pjūvis tiesiu kampu – 220 × 220 mm Didžiausias stačiakampis pjūvis tiesiu kampu – 370 × 220 mm Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK BS370H Darbo režimas: pusiau automatinis Pjovimo kampų diapazonas: nuo -45° iki +60° Juostos greitis: sklandžiai reguliuojamas 20–90 m/min Juostos greičio reguliavimas: dažnio keitiklis Viršutinis spaustuvas: taip, tinkamas paketiniam pjovimui Juostos matmenys: 3160 × 27 × 0,9 mm Juostos įtempimas: mechaninis, rankinis Rangos nusileidimo reguliacija: bepakopė, hidraulinis cilindras Spaustuvo valdymas: hidraulinis Spaustuvo pagrindo aukštis: 890 mm Maitinimas: 400 V / 3 fazės Bendroji galia: 1,5 kW Aušinimo siurblio galia: 46 W Matmenys su pagrindu: 1850 × 950 × 1500 mm Svoris: 491 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 6 juosta, bendras aukštis: 1 270 mm, bendras plotis: 1 500 mm, slėgis: 6 juosta, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tuščias svoris: 300 kg, įėjimo įtampa: 230 V, šildymo galia: 9 kW (12,24 AG), vandens talpos tūris: 300 l, sukamosios stalo skersmuo: 1 000 mm, stalo apkrova: 300 kg, stalo plotis: 1 000 mm, La lavadora rotativa de cestas ROT1000 es una combinación de tecnología moderna y mano de obra precisa en cada etapa de su desarrollo; en resumen, es la definición de un diseño innovador que facilita el proceso de limpieza de piezas de gran tamaño. El completo equipamiento del dispositivo garantiza alta eficiencia, economía y fiabilidad en el puesto de trabajo. Una cesta giratoria accionada por motor y boquillas de pulverización aumentan la eficacia del proceso de lavado. Las piezas a limpiar se colocan en una cesta circular que gira alrededor de su propio eje vertical. El panel de control totalmente automático gestiona el funcionamiento de la lavadora. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: Hnsdpfxsq I N S Hs Aa Dor - Sensor de desconexión de la tapa cuando se abre durante el proceso de lavado, - Sensor del nivel de líquido en el depósito, protección contra funcionamiento en seco, - Sensor de temperatura del líquido, - Un brazo pulverizador ajustable de acero inoxidable de la reconocida empresa Spraying System, - Cesta de rotación mecánica, - Doble filtración, - Filtro de impurezas insolubles gruesas (filtro de malla de 1 mm), - Válvula de drenaje

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 45 kW (61,18 AG), Peilių granuliatorius PC42100R – 45 kW – NAUJAS „GrabTrade“ daugelį metų specializuojasi mašinų ir visų įrenginių, skirtų perdirbimo pramonei, pardavimu. Esame oficialus „3E Machinery“ atstovas Lenkijoje. Siūlome naujus ir naudotus smulkintuvus, peilių granuliatorius ir pilnas perdirbimo sistemas. Siūlome naują pramoninį peilių granuliatorių „3E Machinery PC42100R“, aprūpintą galingu 45 kW pagrindiniu varikliu ir 1000 mm pločio rotoriaus. „PC42100R“ yra sukurtas efektyviam įvairių tipų plastiko ir kitų perdirbamų medžiagų dydžio sumažinimui ir granuliavimui. Patvari konstrukcija ir specialiai sukurta pjovimo sistema užtikrina didelį našumą, stabilų veikimą ir vienodą galutinį frakcijos dydį. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Modelis: PC42100R Tipas: pramoninis peilių granuliatorius / pjovimo malūnėlis Pagrindinio variklio galia: 45 kW Rotoriaus ilgis: 1000 mm Rotoriaus skersmuo: 420 mm Pjovimo kamera: 1034 × 540 mm Judančios peiliai – V formos išdėstymas: 3 × 2 / 5 × 2 vnt. Judančios peiliai – S formos išdėstymas: 3 × 10 / 5 × 10 vnt. Fiksuoti peiliai: 2 × 2 vnt. Standartinė sieto perforacija: 12 mm Mašinos matmenys (I × P × A): 1770 × 1842 × 2425 mm Mašinos svoris: apytiksliai 3230 kg Būklė: visiškai naujas „PC42100R“ taip pat galima įsigyti su 55 kW varikliu, priklausomai nuo kliento reikalavimų ir apdorojamos medžiagos. TAIKYMAI: „PC42100R“ peilių granuliatorius tinka įvairioms perdirbamoms medžiagoms apdoroti, įskaitant: PP, PE, HDPE ir LDPE plastiką, plastiko gabalus ir atliekas, liejimo atliekas, plastikinius vamzdžius ir profilius, plastikinius padėklus ir konteinerius, lakštus ir techninius plastiką, iš anksto smulkintus kabelių atliekas, įvairias gamybos ir pramonės plastiko atliekas. Mašina gali veikti kaip atskiras granuliatorius arba kaip pilnos perdirbimo linijos dalis. Didesnėms arba didelių gabaritų medžiagoms rekomenduojame „PC42100R“ derinti su vienavelio veleno smulkintuvu su hidrauliniu stūmikliu, kuris atlieka pirmąjį smulkinimo etapą. Iš anksto smulkinta medžiaga tada perkeliami į „PC42100R“ galutiniam granuliavimui. „GrabTrade“ siūlo pilnas sistemas, kuriose yra išankstinio smulkinimo įrenginys, peilių granuliatorius, medžiagų transportavimo sistema ir didelių maišų surinkimo stotis. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Hjdpfx Aoznbyrea Donr Galingas 45 kW variklis Patvari pramoninė konstrukcija 1000 mm pločio pjovimo rotorius Didelė 1034 × 540 mm pjovimo kamera Efektyvi V formos pjovimo sistema Keičiami sietai, skirti valdyti galutinę medžiagos frakciją Tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui Gali būti integruotas su smulkintuvais ir pilnomis perdirbimo linijomis Galimybė pneumatiškai transportuoti medžiagą į didelių maišų stotį Profesionali techninė pagalba ir atsarginių dalių prieinamumas Mašina yra mūsų pasiūloje. Teikiame profesionalias technines konsultacijas, paleidimą, garantinį aptarnavimą ir pilną prieigą prie atsarginių dalių ir nusidėvinčių elementų, įskaitant peilius ir sietus. Visas mūsų peilių granuliatorių, smulkintuvų ir pilnų perdirbimo sistemų asortimentas: „GrabTrade“ – smulkintuvai ir perdirbimo įrenginiai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 45 kW (61,18 AG), Peilių granuliatorius PC42100R – 45 kW – NAUJAS „GrabTrade“ daugelį metų specializuojasi mašinų ir visų technologinių sprendimų, skirtų perdirbimo pramonei, pardavimu. Esame oficialus „3E Machinery“ atstovas Lenkijoje. Siūlome naujus ir naudotus smulkintuvus, peilių granuliatorius ir pilnas perdirbimo sistemas. Siūlome naują pramoninį peilių granuliatorių „3E Machinery PC42100R“, kuris yra komplektuojamas su galingu 45 kW pagrindiniu varikliu ir 1000 mm pločio rotoriumi. PC42100R skirtas efektyviam įvairių tipų plastikų ir kitų perdirbamų medžiagų dydžio sumažinimui ir granuliavimui. Tvirti konstrukcija ir specialiai sukurta pjovimo sistema užtikrina didelį našumą, stabilų veikimą ir vienodą galutinio produkto frakciją. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Modelis: PC42100R Tipas: Pramoninis peilių granuliatorius / smulkintuvas Pagrindinio variklio galia: 45 kW Rotoriaus ilgis: 1000 mm Rotoriaus skersmuo: 420 mm Pjovimo kamera: 1034 × 540 mm Judančios peiliai – V formos išdėstymas: 3 × 2 / 5 × 2 vnt. Judančios peiliai – S formos išdėstymas: 3 × 10 / 5 × 10 vnt. Stacionarūs peiliai: 2 × 2 vnt. Standartinis tinklelio perforacijos dydis: 12 mm Mašinos matmenys (I × P × A): 1770 × 1842 × 2425 mm Mašinos svoris: apytiksliai 3230 kg Būklė: Naujas PC42100R taip pat gali būti su 55 kW varikliu, priklausomai nuo kliento reikalavimų ir apdirbamos medžiagos. TAIKYMAS: PC42100R peilių granuliatorius tinka įvairioms perdirbamoms medžiagoms apdoroti, įskaitant: PP, PE, HDPE ir LDPE plastiką, plastiko gabalus ir atliekas, liejimo atliekas, plastikinius vamzdžius ir profilius, plastikines dėžes ir konteinerius, lakštus ir techninį plastiką, iš anksto smulkintas kabelių atliekas, įvairias gamybos ir pramonines plastiko atliekas. Mašina gali veikti kaip atskiras granuliatorius arba kaip pilnos perdirbimo linijos dalis. Didesnėms arba dideliems gabaritams turinčioms medžiagoms rekomenduojame PC42100R derinti su vieno veleno smulkintuvu su hidrauliniu stūmokliu, kuris atlieka pirmąjį smulkinimo etapą. Iš anksto smulkinta medžiaga vėliau perkelia į PC42100R galutiniam granuliavimui. „GrabTrade“ siūlo pilnas sistemas, kuriose yra išankstinis smulkintuvas, peilių granuliatorius, medžiagos transportavimo sistema ir „Big-Bag“ maišų surinkimo stotis. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Galingas 45 kW variklis Tvirti pramoniniai komponentai 1000 mm pločio pjovimo rotorius Didelė 1034 × 540 mm pjovimo kamera Efektyvi V formos pjovimo sistema Pakeičiamas tinklas, skirtas kontroliuoti galutinės medžiagos frakciją Tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui Gali būti integruotas su smulkintuvais ir pilnomis perdirbimo linijomis Hedpfxjznbv He Aa Dsnr Galimybė pneumatiniu būdu transportuoti medžiagą į „Big-Bag“ maišo stotį Profesionali techninė pagalba ir atsarginių dalių prieinamumas Mašina yra mūsų asortimente. Teikiame profesionalias technines konsultacijas, paleidimo paslaugas, aptarnavimą po pardavimo ir užtikriname galimybę įsigyti visų atsarginių dalių, įskaitant peilius ir tinklus. Visas mūsų peilių granuliatorių, smulkintuvų ir pilnų perdirbimo sistemų asortimentas: „GrabTrade“ – smulkinimo ir perdirbimo įranga.

Būklė: naudotas, „Boxmaker“ Göpfert SRE Maxi atlieka visus apdirbimo etapus vienu metu: raižo ir pjauna – išilgai ir skersai, daro įpjovas ir štampuoja. Dirba su gofruotuoju kartonu. „Göpfert SRE Maxi“ dėžių gamybos įrenginys atlieka visus apdirbimo etapus vienu kartu: raižo ir pjauna – išilgai ir skersai, daro įpjovas ir štampuoja. Apdirba gofruotąjį kartoną. Dėžių gamybos įrenginys „Göpfert SRE-2 Maxi“ Mod. 250 – 2 (120) „Compact“ Pagaminimo metai / Year: 1995 – serijos numeris / Serial No.: 1536.95.03 Darbinis plotis / Working width: min. 360 mm – maks. 2500 mm Darbinis ilgis / Working Length: min. 800 mm – maks. 10 000 mm Apdirbamo medžiagos storis / Thickness of processed material: min. 2 mm – maks. 16 mm Hjdpfxjzulpde Aa Denr Įpjovos gylis / Slot Depth: 0–1000 mm Gamybos pajėgumas / Production Capacity: 250–380 vienetų per valandą Tinka visų tipų gofruotajam kartonui (vienasluoksčiam, dvigubam ir trigubam). Suitable for all kinds of corrugated board (single, double, triple wall) Elektros prijungimas / Power supply: 25 kW, 50 A Suspausto oro prijungimas / Compressed air connection: min. 8 bar – maks. 10 bar Galimybė peržiūrėti vaizdo įrašą internetu per „WhatsApp“, „MS Zoom“ arba „Telegram“. Sandėlyje Emskirchen/Niurnberge – galima įsigyti iš karto – galima išbandyti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Parduodama pilnai įrengta varžtų gamykla – 8 gamybos linijos, skirtos medienos, metriniams ir coliniams varžtams gaminti Hnedpfx Asztfvuoa Der Parduodama pilnai įrengta varžtų gamykla, kurioje yra iš viso 8 gamybos linijos, skirtos medienos varžtams, metriniams varžtams ir coliniams varžtams gaminti. Įrenginys apima visas mašinas, reikalingas pramoninei serijinei gamybai – nuo formavimo iki sriegių gamybos ir tolesnio apdirbimo. Be to, yra didelis atsarginių dalių ir priedų kiekis, kuris užtikrina ilgalaikį gamybos linijų veikimą. Mašinos ir įrenginiai Sriegių valcavimo mašinos 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland šalto valcavimo mašinos (pagamintos 1987–1992 m.) 1 × Hilgeland (pagaminta 1959 m.) 2 × EWM (pagamintos 1986 / 1989 m.) 1 × Malmedi šalto valcavimo mašina 1 × Hilgeland Ronsdorf Galvų formavimo mašinos 6 × ME10 galvų formavimo mašinos 2 × ME12 galvų formavimo mašinos Presai / kelių etapų presai 3 × Sacma 31 (pagaminti 1984 / 1985 / 1986 m.) 1 × Sacma 21 (pagamintas 1984 m.) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5 etapų presas Jern Yao JBF-17B5SL Nupjovimo mašinos 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifugos 10 × Centrifugos Papildomi privalumai Visas sprendimas pramoninei varžtų gamybai Medienos, metrinių ir colinių varžtų gamyba Didelis atsarginių dalių kiekis Idealiai tinka įmonėms, kurios nori plėsti savo gamybą arba perimti visą varžtų gamybos procesą. Yra daugiau nuotraukų.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Rūšiavimo mašina po kapitalinio remonto, paruošta darbui. Kaina priklauso nuo būklės ir komplektacijos, programinės ir techninės įrangos (2008–2014 m.). Kviečiame atvykti su medžiaga bandomajam rūšiavimui. Mašinos tinkamos šlakui, smulkintuvo likučiams, likutinėms frakcijoms, kabeliams, aliuminiui, VA, NE, frakcijų dydis apie 12–120 mm; priklausomai nuo frakcijos rekomenduojama 1–2 sijojimo etapai. Veikimo principas: indukcija ir magnetizacija, atskyrimas oru, našumas apie 3–9 t/h priklausomai nuo medžiagos, iki 40 t. Hnjdpfxjt Rv Naj Aa Dsr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 125 t, eigos ilgis: 150 mm, stalo plotis: 2 650 mm, stalo ilgis: 32 000 mm, gerklės gylis: 320 mm, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras plotis: 1 850 mm, bendras aukštis: 2 690 mm, bendras svoris: 9 800 kg, valdiklio modelis: Estun E21, Įranga: 4-oji hidraulinė funkcija, CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, „Digima PBH-125X3200“ – tai hidraulinis kraštų lenkimo presas, skirtas tiksliam skardos lenkimui gamybos įmonėse, metalo apdirbimo dirbtuvėse ir įmonėse, užsiimančiose metalo apdirbimu. Patvari konstrukcija, didelė lenkimo jėga ir didelis darbinis plotas leidžia naudoti šį įrenginį tiek vienetinėje gamyboje, tiek serijinėje gamyboje. Įrenginys užtikrina didžiausią 125 tonų lenkimo jėgą ir 3200 mm darbinį ilgį. Tai leidžia patogiai lenti ilgus skardos elementus ir atlikti sudėtingas gamybos operacijas. Atstumas tarp kolonų yra 2650 mm, atstumas iki krašto – 320 mm, didžiausias atidarymas – 415 mm, o stūmoklio eiga – 150 mm. Šie parametrai užtikrina pakankamai vietos apdirbti įvairaus dydžio ir formos elementus. Hnjdpjzlpanofx Aa Dor Presas turi „Estun E21“ valdiklį, kuris leidžia programuoti lenkimo parametrus ir tiksliai reguliuoti galinio atraminio laikiklio padėtį. Sistemoje yra atmintis, kurioje galima išsaugoti 40 apdirbimo programų, o kiekviena programa gali apimti iki 25 etapų. Automatinės nulio taško paieškos, greito padėčių indeksavimo ir parametrų įrašymo funkcijos palengvina įrenginio paruošimą darbui ir padidina gaminamų detalių kokybę. Hidraulinis lenkimo balkio pavara užtikrina sklandų ir stabilų darbą bei vienodą lenkimo jėgos paskirstymą. Presą varo 7,5 kW galios variklis. Tikslūs rutuliniai varžtai ir tiesinės kreiptuvės sumažina laisvumą ir užtikrina tikslų elementų pozicionavimą. Naudojamas „Rexroth“ hidraulinis paskirstytuvas užtikrina patikimą alyvos srauto valdymą, o „Schneider Electric“ ir „Lintech“ elektros komponentai padidina įrenginio saugumą ir patikimumą. Greito tvirtinimo sistema „AMADA“ leidžia greitai keisti įrankius, sutrumpinant preso paruošimo laiką kitam užduočiai. Komplekte yra daug eilių turinti formų sistema, leidžianti lenti skirtingo storio ir kampo skardą, ir komplektas iš keturių atraminių segmentų, pagamintų iš tvirto įrankių plieno. Presas taip pat turi keturis reguliuojamus galinio atraminio laikiklio pirštus, kurie padeda tiksliai nustatyti apdirbamą medžiagą. Šoninės ir galinės apsauginės uždangos su galiniais jungikliais apsaugo operatorių nuo įėjimo į darbinę zoną, kai įrenginys veikia. Atidarius uždangą, presas automatiškai sustoja, padidinant kasdienio naudojimo saugumą. „Digima PBH-125X3200“ – tai tvirtas ir universalus kraštų lenkimo presas, skirtas įmonėms, kurioms reikalinga didelė tikslumas, gaminamų detalių kokybė ir našumas. Dėl didelės lenkimo jėgos, 3200 mm darbinio ilgio, funkcionalaus valdymo ir pramoninių komponentų šis presas puikiai tinka intensyviam naudojimui profesionalioje skardos apdirbimo įmonėje.

Gamybos metai: 1993, būklė: naudotas, Dvigubo etapas plokštelinis šilumokaitytis. 1 etapas – šildymas: karšto vandens / produkto įtekėjimo temperatūra apie 61–62 °C, ištekėjimo temperatūra apie 72 °C, srautas – 600 hl/h. Karšto vandens įtekėjimo temperatūra apie 72,5 °C, srautas – 750 hl/h. 2 etapas – pašildymas arba regeneracija: produkto įtekėjimo temperatūra apie 0–4 °C, produkto ištekėjimo temperatūra apie 61–62 °C, srautas – 600 hl/h. Produkto įtekėjimo temperatūra apie 72 °C, produkto ištekėjimo temperatūra apie 11–14 °C, srautas – 600 hl/h. Įranga (papildoma informacija): dvigubo etapas šilumokaitytis. Galingumas: 600 hl/h. Karšto vandens srautas: 750 hl/h. Darbinis slėgis: 21 bar. Darbinė temperatūra: 100 °C. Ilgis: 2,15 m. Plotis: 0,95 m. Hsdpfx Aeztzcksa Djnr Aukštis: 2,15 m. Medžiaga: EPDM HT / NBR / 1.4439. Svoris: 5000 kg.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 10 294 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P087WH855, X ašies eiga: 700 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, stalo apkrova: 300 kg, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Eigos ilgis X ašis: 700 mm Eigos ilgis Y ašis: 400 mm Eigos ilgis Z ašis: 330 mm Greitojo judėjimo greitis: 54 m/min. Veleno sukimosi greitis: 100–10 000 aps./min. Atstumas nuo veleno iki pagrindo plokštės: 250–580 mm Pagrindinio veleno galia: 5,5 kW Stalo plotas: 650 × 400 mm Stalo apkrova: 300 kg Įrankių laikiklių skaičius: 21 vnt. STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Matmenys ir svoris Matmenys: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Staklės svoris: apie 2 200 kg Veikimo valandos: 10 294 val. ĮRANGA Centrinė alyvos intervalinė tepimo sistema 100 mm stovo pakėlimas Vidaus apšvietimas 16 papildomų įėjimų/išėjimų Greitasis judėjimas su varpeline įsibėgėjimo ir išsileidimo funkcija Rankinis padavimas Failų katalogo rodymas 1 000 programuojamų programų Daugiakalbė sąsaja XYZ ašių termokompensacija Parametrų atsarginės kopijos funkcija Atsitraukimo ciklas, skirtas sriegiams gręžti be kompensacinio įtaiso RANKINIS VADOVAS Fono redagavimas Išplėstinė dalių programos redagavimo funkcija Koordinačių sistemos pasirinkimas G92 Detalės koordinačių sistema G52–G59 48 papildomos detalės koordinačių sistemos G54.1 Grįžimas į nulį G28 Greitasis redaktorius Nustatymo failas Gamybos skaitiklis Įrankių korekcijų atmintis C, skirta D/H kodui ir nusidėvėjimui Hodpfx Aozul Tcoa Denr Sriegių pjovimas be kompensacinio įtaiso M29 Paklupinės programos iškvietimas M98/M198/M99 Kliento makrokomanda B G65, G66/G67 Gręžimo ciklai G73, G74, G76, G81, G89/G80 Koordinačių sistemos pasukimas G68/G69 Apskrito interpoliavimas su R programavimu AI kontūro valdymas I G05.1 Spiralinis interpoliavimas Praleidimo funkcija G31 Kelių etapų praleidimas G31 P1–P4 Eigos ribų patikrinimas prieš judėjimą Patikrinimas pagal išsaugotą eigos ribą 1 Patikrinimas pagal išsaugotą eigos ribą 2 G22/G23 Kliento PMC Makrokomanda realiuoju laiku

Būklė: naudotas, Atšaldymo įrenginys, skysto atšaldymo įrenginys, pramoninis atšaldymo įrenginys, „Thermolator“, „Tool-Temp TT138 B/BP“, naudotas įrenginys Gamintojas: „Tool-Temp“ Tipas: TT 138 B/BP Bendri matmenys: 1240 × 480 × 1400 mm (įskaitant ratukus) Svoris: Apytiksliai 180 kg (tuščias) Savybės: Savireguliuojamas elektroninis mikroprocesorinis valdiklis (MP-888) su skaitmeniniu ekranu (nustatyta ir faktinė temperatūra) Automatinė temperatūros kontrolė Elektroninis srauto valdymas su skaitmeniniu ekranu ir automatinis minimalaus srauto valdymas Slėgį didinantis siurblys Temperatūros matavimas ties formos ertme Slėgio mažinimo sistema Nutekėjimo stabdiklis ir formos ertmės išvalymas suspaustu oru Automatinis užpildymas (automatinis terpės užpildymas) Maksimalus temperatūros diapazonas: Vanduo: iki 160 °C Šildymo galia: 24 kW – perjungiama etapais (6/18), automatinis reikiamo šildymo galingumo perjungimas Šaldymo galia: Netiesioginė: apytiksliai 85 kW esant 160 °C Tiesioginė: apytiksliai 60 kW esant 60 °C Siurblio našumas: Variklis: 1,8 kW Slėgio režimas: maks. 6,5 bar | maks. 75 l/min Vakuumo režimas: maks. 8 m H₂O Be sandariklių magnetinis sujungimo mechanizmas (jokių mechaninių sandariklių) Jungtys: Terpė (vanduo): ¾" BSP vidinė sriegio jungtis Šalto vandens įleidimas: 1" BSP vidinė sriegio jungtis (su vandens filtru) Šalto vandens išleidimas: 1" BSP išorinė sriegio jungtis Hsdpfxjzqbmdj Aa Donr Suspaustas oras (formos ertmės išvalymui/vėdinimui): ¼" BSP vidinė sriegio jungtis

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 380,9 kW (517,88 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 4 147 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 5 350 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORU VALDOMAS CHILERIS „TRANE CGAM140“, 380,9 kW Šaldymo galia: 380,9 kW / 108,3 tonos (12/7 – 35 °C) Pagaminimo metai: 2011 Papildomos funkcijos: Hidraulinis modulis. Šaltnešio kontūras: 2 vnt. Šilumokaitis: Plokštelinis Kondensatorius: Varis / aliuminis Kompresoriai: 4 vnt. „Danfoss CSHN315“ (spiralinis) + 2 vnt. „Danfoss CSHN250“ (spiralinis) Šaltnešio tipas: R410A Ventiliatorių skaičius: 10 vnt. Hidraulinis modulis: 2 vnt. vandens siurblys „Wilo“, buferinis bakas 762 l, ekspansijos indas 60 l. Matmenys: 5,35 x 2,3 x 2,45 m Svoris: 4147 kg Darbo valandos: 450/2/61/379/133/212 val. Būklė: naudotas, patikrintas, visiškai veikiantis BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Chileris / aušinimo įrenginys / praeina septynis techninės apžiūros ir veikimo parametrų patikrinimo etapus. Jis taip pat yra tikrinamas mūsų testavimo stotyje, prijungtas prie vandens (arba glikolio) ir jo parametrai sureguliuojami pagal jūsų reikalavimus. Po tikrinimo gausite išsamią ataskaitą, kurioje bus nurodyti veikimo rezultatai ir bendra chilerio būklė. Chileris / aušinimo įrenginys / yra paruoštas transportavimui ir eksploatacijai. Mūsų inžinieriai padės jums apskaičiuoti šaldymo galią, parinkti tinkamą aušinimo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos funkcijas. Hodpfx Aszl Sxyoa Dsnr GARANTIJA IR TECHNINĖ PAGALBA Įrangos kokybę patvirtina 6–36 mėnesių trukmės garantija. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio užpildymą; - tepalų ir filtrų keitimą; - techninę pagalbą. LOGISTIKA - Galimas pristatymas visame pasaulyje - Pagalba pakrovimo, eksporto dokumentų rengimo ir logistikos koordinavimo srityse Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir visa tikrinimo ataskaita gali būti pateikti nedelsiant, gavus užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi specialiosios mašinos, skirtos automatiškai gaminti paruoštas plytelių plokštes. Rišamoji medžiaga: dvikomponenčių poliuretano skiedinys, maksimalus gamybos našumas: apie 50 m²/val., minimalus plytelių dydis: 97 mm/97 mm, maksimalus plytelių dydis: 197 mm/197 mm, tarpinių plokščių dydis: 244 mm/119 mm. Tai yra pilna gamybos linija, apimanti visus etapus iki pakavimo. Poliuretano vamzdžiai seniai sujungti ir juos reikia pakeisti. Komplekte yra įvairių atsarginių dalių. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Hnsdpfozli Tzox Aa Djr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 060308, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 6,9 kW (9,38 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 19 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 40 °C, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, GIARDINA MOS® 3D statinė mikrobangų džiovinimo kamera Hnedsztvf Tspfx Aa Dor Profesionali statinė džiovinimo sistema, skirta dengtiems medienos gaminiams džiovinti, ypač – vandens pagrindo dangoms. GIARDINA MOS® 3D technologija naudoja mikrobangų energiją, kad užtikrintų kontroliuojamą ir vienalytį trimatį džiovinimą. Pašalinus vandens komponentą iš dangos, žemos temperatūros karšto oro cirkuliacijos etapas užbaigia džiovinimo ir kietėjimo procesą. Ši sistema tinka trimatiams ir surinktiems medienos gaminiams džiovinti, įskaitant baldus, kėdes, langų ir durų detales, profilius ir apdirbtas detales. Techniniai duomenys: Gamintojas: GIARDINA FINISHING S.r.l. Modelis: MOS® 3D Pagaminimo metai: 2006 Serijos numeris: 060308 Elektros galia: 6,9 kW Tiekimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 19 A Valdoma PLC Oro cirkuliacijos variklis: 3 kW / 4 AG Pažymėta CE ženklu Yra originali eksploatavimo ir priežiūros dokumentacija bei elektros schemos. Ši įranga neseniai buvo išimta iš gamybos ir šiuo metu išardyta bei laikoma sausame sandėlyje. Prieš tai ji reguliariai buvo naudojama.