Maurer Etapai pirkti naudotą (379)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Ljdjzmhk Uepfx Af Hehk Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Srovės sunaudojimas: 13 A Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Gamybos metai: 2011, būklė: nepatikrintas (naudotas), Visas dujų apdorojimo ir katalizinio oksidavimo įrenginys su šilumos atgavimu – pagaminimo metai 2011 Kliento pavedimu siūlome aukštos kokybės pramoninį dujų apdorojimo ir katalizinio oksidavimo įrenginį. Iš pradžių įrenginys buvo suprojektuotas ir sumontuotas metano, vandenilio sulfido ir angliavandenilių turinčių dujų srautų apdorojimui, gaunamų iš geoterminių šaltinių. Šiuo metu įrenginys yra pilnai surinktas ir gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus dėl laiko. 2015 m. įrenginys buvo išjungtas, tačiau vėliau profesionaliai paruoštas laikino saugojimo laikotarpiui. Visi su terpėmis kontaktuojantys komponentai buvo ištuštinti ir išvalyti. Nuo išjungimo įrenginys nebuvo naudojamas ir reguliariai nepriežiūrimas. Šiuo metu nebuvo atliktas aktualus funkcionalumo testas. Prieš vėl pradėdami naudoti įrenginį, būtina atlikti techninę patikrą ir, prireikus, atnaujinti atskirus komponentus – ypač valdymo ir automatikos sistemą. Techniniai duomenys Gamintojas: KOPF Holding GmbH (visas įrenginys) Modelis: pagal užsakovo poreikius pritaikytas specialus įrenginys Pagaminimo metai: 2011 Proceso oro / išmetamųjų dujų tūris: iki 6 000 Nm³/h Metano perdirbimo rodiklis pagal pradinį projektą: 90 % Deguono galia: 250 kW Šilumos panaudojimas: iki apytikriai 370 kW šiluminės galios Įrenginio apimtis Vakuuminiu būdu veikiantis dujų išleidimo įrenginys Vandenilio sulfido absorberis Lodpfezr T Dkjx Af Hshk Vakuuminiu būdu veikiantis kompresorius Vandens apdorojimo sistema Katalizinis oksidavimo įrenginys Katalizinis reaktorius iki 750 °C Dvigubo etapo išankstinis filtravimas Nerūdijančio plieno pagrindinis šilumokaitis Šilumos atgavimo šilumokaitis Dujų degiklis Dažniu valdomas pagrindinis ventiliatorius „Dräger“ dujų matavimo technika „Siemens S7“ valdymo sistema su proceso vizualizacija Plati matavimo, reguliavimo ir saugos technika Dokumentacija Prie įrenginio yra išsami originali dokumentacija, įskaitant: Proceso aprašymą Montavimo brėžinius Vamzdynų ir prietaisų schemas (R&I) Izometrines schemas Pasiūlymų ir projektų dokumentaciją Šiuo metu tikrinamas „Ex“ sertifikatų ir slėginių indų dokumentų pilnumas. Būklė Įrenginys pilnai surinktas 2015 m. išjungtas, bet funkcionavo Su terpėmis kontaktuojantys komponentai ištuštinti ir išvalyti Nenaudojamas nuo išjungimo Parduodamas tokios būklės, kokios yra Apžiūra galima iš anksto susitarus dėl laiko Šis įrenginys ypač tinka naudoti dujų apdorojimui, metano oksidacijai, VOC / išmetamųjų dujų valymui, biogazo, sąvartynų dujų ar panašiems pramoniniams procesams. Parduodamas kliento pavedimu. Techninė informacija pateikiama remiantis turima originalia dokumentacija ir geriausiu žinojimu. Aktualus funkcionalumo testas nebuvo atliktas. Pasiliekame teisę keisti kainą, specifikacijas ir prekiauti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą TREIF Twister G kubelį – pramoninį įrenginį, skirtą maisto produktams pjaustyti į kubelius, juosteles, griežinėlius ir kitus formatus, priklausomai nuo naudojamo pjovimo įrankių komplekto. Įrenginys gali būti komplektuojamas su transportavimo konvejeriu ir papildomomis detalėmis. TREIF Twister G modelis puikiai tinka maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia nuoseklaus ir efektyvaus produktų pjovimo. Šis įrenginys skirtas, be kita ko, mėsos, žuvies ir sūrio pjovimui į kubelius, griežinėlius, juosteles, dribsnius arba tarkuotus produktus. TREIF Twister versija užtikrina didelio našumo pjovimą, o kameros matmenys yra 120 × 120 × 550 mm, o našumas – nuo 800 kg iki 3500 kg/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų. TREIF Twister G kubelis buvo sukurtas gamybos aplinkai, kur svarbi yra lankstumas, tikslus pjovimas ir greitas produktų keitimas. Didelė darbinė kamera sumažina būtinybę iš anksto pjaustyti produktus, o tai leidžia sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti proceso higieną. Įrenginio konstrukcija užtikrina patogų valdymą, o tinkamų pjovimo įrankių naudojimas leidžia pritaikyti pjovimo formatą prie konkretaus produkto reikalavimų. Įrenginys gali būti naudojamas šviežiai mėsai, lašiniams, kumpio, dešrelėms, žuviai, sūriui, delikatesų produktams ir ingredientams, skirtiems paruoštiems patiekalams, pjovti. Dėl konvejerio produktą galima efektyviai pašalinti po pjovimo ir perkelti į kito proceso etapą, pavyzdžiui, maišymą, pakavimą, svėrimą ar tolesnį apdorojimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: TREIF Modelis: Twister G Įrenginio tipas: kubelių pjaustytuvas Pagaminimo metai: 2010 Maitinimo įtampa: 380–480 V Srovės tipas: 3-PE Dažnis: 50/60 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali srovė: 13–11 A Apsauga: 20 A Galia: 6 kW / 8.16 AG Svoris: apie 670 kg Pagaminimo šalis: Vokietija Įranga: konvejeris ir detalės Pagrindiniai privalumai: • Tikslus produktų pjovimas į kubelius, juosteles ir griežinėlius • Tinka mėsai, žuviai, sūriui ir paruoštiems maisto produktams • Didelė darbinė kamera 120 × 120 × 550 mm • Našumas iki 3,5 t/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų • Komplekte yra konvejeris Lodozkacdjpfx Af Hjhk • Komplekte yra papildomos detalės • Sumažintas rankinio darbo kiekis ruošiant žaliavą • Nuoseklus pjovimo formatas • Lengvesnė integracija į gamybos liniją • Patvari pramoninė konstrukcija • Žinomo gamintojo TREIF / JBT Marel • Įrenginys pagamintas Vokietijoje Pritaikymo sritys: • Mėsos pjovimas į kubelius • Lašinių ir riebalų pjovimas • Kumpio ir dešrelių pjovimas • Žuvies pjovimas • Sūrio pjovimas • Ingredientų, skirtų paruoštiems patiekalams, gamyba • Delikatesų produktų gamyba • Paruoštų maisto produktų gamyba • Žaliavos paruošimas maišymui • Produkto paruošimas pakavimui • Linijos, skirtos maisto produktų porcijavimui ir pjovimui

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, The wastewater is filtered using a dual filter system. Both filters can be operated independently of one another. Technical specifications: Lhodpfx Afsiu Hyao Hek - Capacity: max. 2,000 l/h - Filtration fineness: 500 µm - Material: WNr. 1.4301, stainless steel AISI 304 - Dimensions: 550 x 300 x 1200 mm - Weight: 20 kg - Connection: DN 25 Optional: - Filter 1: 250 μm - Filter 2: 100 μm - Filter 3: 50 μm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Lhedpfey Icp Djx Af Hek

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Used for collecting mash prior to the packaging process. With the buffer option, the entire system can operate continuously and independently of the packaging machine, without interruption. - Capacity: 600 L - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Weight: 80 kg - With floating lid - Fill level indicator Dimensions: D - Diameter: 565 mm H - Total height: 1095 mm h1 - Tank height without legs: 845 mm h2 - Leg height: 250 mm Lhedpsiu Hy Tefx Af Hek

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Technical specifications: - Capacity: 900 L - Material quality: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 2050x750x1100 mm - Weight: 100 kg - Number of connections: 2 pcs - Connection type: DN25 union joint Lhsdpfoiu Hzmox Af Hjk - With level indicator - With floating lid This tank unit is designed for contract processing to collect juice yields from different clients in separate containers; each tank’s contents can subsequently be pasteurized or transferred individually without interruption. Maintenance-free design.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Mobile processing unit for fruit and vegetables Specifications: - Output: Final product up to 300 L/h - Throughput capacity: 300 kg/h - Electrical requirements: 10 kW, 400 V - Heating capacity: 30 kW - Fuel: Propane, LPG, natural gas - Flue gas outlet: 60/100 mm concentric chimney - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 6100 x 2200 x 2800 mm - Weight: approx. 2.3 tons (depending on equipment and options) - IP65-rated electronics - Heat exchanger: Soft water - Connections: DN 25 INTEGRATED MACHINERY: - Custom-made washer with milling unit (foldable, tiltable) - MKSP 300 belt press (automatic) - MKT 100 juice collection tank with pump (automatic) - Buffer tank - MKPAG 300 gas pasteurizer (automatic) - BB TOP 180 semi-automatic filler or bottle filler with 2 heads - Air compressor - High-pressure cleaner Galvanized steel chassis with anti-slip aluminium flooring and aluminium bodywork. Both sides and the rear open at a 90° angle. The foldable washer receives the fruit. After milling and pressing, the automatic juice separator directs the juice into the buffer tanks. The automatic pasteurizer then carries out the heat treatment, and in the final step, the operator fills the finished product into bags or bottles. The unit is highly automated and requires only 2 operators. Very easy to clean. Minimal maintenance required. Options: - Diesel generator (10 kW) - 3.2-ton trailer - 300-litre fresh water tank - 300-litre waste water tank - Filtration system - Tent system Ljdpfx Afjiu Hz Hj Hjhk - Custom graphics design

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Sraigtinis kompresorius Gamintojas: Renner Modelis: RS132D Pagaminimo metai: 2018 Techniniai duomenys: - Pagrindinis variklis: tiesioginė kompresoriaus pakopų pavara per veleno jungtį - Alyvos filtro / termostato blokas: reguliuoja kompresoriaus alyvos aušinimą ir filtruoja ją - Alyva įpurškiamas kompresoriaus etapas: suspausto oro gamyba - Oro įsiurbimo reguliatorius: reguliuoja kompresoriaus įsiurbiamo oro kiekį - Valdymo spinta: valdo ir reguliuoja kompresoriaus sistemą Lodpfx Aezu Aibsf Hohk - Įsiurbiamo oro filtras: filtruoja įsiurbiamą orą - Radialiniai ventiliatoriai: aušinimo oro gamyba alyvos ir suspausto oro aušintuvams - Suspausto oro išėjimas: jungtis su išoriniu suspausto oro tinklu - Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas: palaiko minimalų sistemos slėgį, skirtą alyvos tiekimui, atskiria tinklo / sistemos slėgį - Smulkių alyvos dalelių atskyrimas su alyvos įsiurbimo vamzdeliu, skaidriais langeliais ir atbuliniu vožtuvu: alyvos atskyrimas per oro alyvos šalinimo kasetes, atskirtos alyvos grąžinimas iš suspausto oro - Saugumo vožtuvas: išleidžia perteklinį slėgį - Alyvos įpylimo kištukas su alyvos lygio stebėjimu: elektroninė alyvos lygio stebėsena - Alyvos išleidimo kištukas: alyvos bako išleidimas - Suspausto oro / alyvos kombinuotas aušintuvas: aušina suspaudžiamą orą ir kompresoriaus alyvą - Valdymas: RENNERtronic - Integruotas stovėjimo šildytuvas Kompresorius - besisukantis į kairę (be pavaros) / besisukantis į dešinę (su pavara) Oro įsiurbimo reguliatorius Oro įsiurbimo reguliatorius yra tiesiogiai pritvirtintas prie sraigtinio kompresoriaus. Jis reguliuoja oro srauto kiekį, kurį sraigtinis kompresorius įsiurbia per oro įsiurbimo filtrą. Oro įsiurbimo reguliatoriaus veikimo principas: Oro įsiurbimo reguliatorius turi tik vieną pagrindinį vožtuvą. Šis vožtuvas veikia kaip nuolat kintantis reguliavimo vožtuvas ir kaip sandariai uždaromas užtvarinis vožtuvas. Esant didžiausiai apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis yra visiškai atidarytas, o slėgio nuostolis – minimalus. Esant dalinei apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis automatiškai reguliuojamas, ribojant jo judėjimą, ir pritaikomas prie faktinio oro poreikio. Sustabdžius sistemą, šis vožtuvas greitai ir automatiškai visiškai uždaro visą oro įsiurbimo skerspjūvį. Daugybės funkcijų reguliatoriuje valdomi per vieną prijungtą valdymo bloką. Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas Minimalaus slėgio vožtuvas yra suspausto oro įvade, oro aušintuvo išorinėje pusėje. Jis atlieka dvi funkcijas: 1) Kaip slėgio palaikymo vožtuvas, jis neleidžia slėgiui nukristi žemiau minimalaus 4,5 baro slėgio, kai nėra atstaraus slėgio. Šis slėgis yra būtinas norint užtikrinti kompresoriaus alyvos tiekimą. Tuo pačiu metu šis minimalus slėgis reikalingas geram alyvos atskyrimui. 2) Kaip atbulinis vožtuvas, jis neleidžia suspaustom orui tekėti atgal iš suspausto oro tinklo arba slėgio talpyklos į kompresoriaus sistemą. Dėl to išjungus atskyrimo talpyklą, ją galima visiškai išleisti. Vožtuvas veikia automatiškai. Minimalaus slėgio vožtuvo nustatymus gali atlikti tik gamintojo įgalioti asmenys! Įsiurbiamo oro filtras Įsiurbiamo oro filtras yra įmontuotas korpuse ir prijungtas prie oro įsiurbimo reguliatoriaus per ventiliacijos žarną. Smulkios 10 µm frakcijos mikro sauso filtras naudojamas įsiurbiamo oro filtravimui. Filtrą galima valyti kelis kartus prieš jį keičiant. Naudokite tik originalius keičiamuosius filtrus! Slėgio daviklis Slėgio daviklis, visose sistemose su elektroniniu valdymu (RENNERtronic / -Plus), yra prijungtas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Lhedpfozicutsx Af Hjk Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apdirbimo specifikacijos: Maksimalus apdirbimo plotis: 610 mm Minimalus apdirbimo plotis: 210 mm Maksimalus traukimo ilgis be pertraukos: 610 mm arba 410 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis be pertraukos: 50 mm Maksimalus traukimo ilgis su pertrauka: 1 220 mm arba 820 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis su pertrauka: 100 mm Maksimalus ciklo dažnis: 210 ciklų/min Maksimalus linijos greitis: 50 m/min Atlukštimo įrenginys: Maksimalus ritės skersmuo: Ø1000 mm Maksimalus ritės svoris: 700 kg Juostos plotis su 48 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1220 mm Juostos plotis su 60 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1520 mm Apdirbamos medžiagos: Poliesterio laminatai: nuo 40 μm BOPP laminatai: nuo 40 μm CPP laminatai: nuo 40 μm Nailono pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm EVOH pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm LD/LLD pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm BOPP plėvelė: nuo 30 μm Aliuminio folijos struktūros Padengtas popierius „Tyvek“ Maksimalus užsandarinamos plėvelės storis: 150 μm Pakuotės tipai: • TSP pakuotės • Stovimos pakuotės • Pakuotės su atramine plėvele Elektros duomenys: Maitinimo šaltinis: AC, 3 fazės Lhodjzqt Dnopfx Af Hok Galimas įtampa: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Dažnis: 50/60 Hz Mašinai būdingas maitinimo šaltinis: 380 V, 50 Hz, 3 fazės Mašinos elektros apkrova: 35 kVA Pneumatiniai reikalavimai: Oro sąnaudos: 1000 l/min esant normaliai temperatūrai ir slėgiui (NTP) Įrengtos konfigūracijos oro reikalavimai: 3000 l/min Minimalus darbinis slėgis: 6 kg/cm² Oro tiekimas turi būti be drėgmės ir dulkių Aušinimo vanduo: Vandens sąnaudos: 20 l/min Reikalinga vandens temperatūra: 15–17 °C Standartinės mašinos funkcijos: • Servo valdymo plėvelės padavimo sistema • Mikroprocesorių valdymas • Operatoriaus konsolė, skirta apdirbimo parametrų nustatymui • Servo įtempiamųjų ritinių agregatai su grįžtamuoju valdymu • Plėvelės padavimo mechanizmas su papildomu galiniu padavimu • Servo valdymo recirpokuojanti sandarinimo sistema • Servo valdymo sandarinimo juostos • Progresyvus sandarinimas ir greitas sandarinimo zonos aušinimas • Trijų etapų apatinis sandarinimas, po kurio atliekamas aušinimas • Reguliuojamos stumdomos sandarinimo stotys • PID temperatūros reguliatoriai su automatiniu nustatymu • Fotoregistracijos žymės skaitytuvas • „Guilotine“ tipo pjovimo stotis su smulkiais servo valdymo reguliavimo nustatymais • Apatrinimo stotis su atliekų šalinimu • Dažnai naudojamų užduočių atmintis • Reguliuojama sandarinimo temperatūra, slėgis ir trukmė • Automatinė pakavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, „Resato ACM 2040“ yra aukšto slėgio abrazyvinio vandens srove veikiantis pjovimo įrenginys, skirtas tiksliam metalų, kompozitinių medžiagų, akmens, stiklo, plastikų ir kitų medžiagų pjovimui. Šios mašinos pjovimo plotas yra apie 2020 × 4020 mm, o joje naudojamas „Resato PJ-4-4000“ aukšto slėgio siurblys, galintis tiekti iki 4000 bar slėgį ir 3,8 l/min srauto greitį. Ši sistema užtikrina didelį pjovimo tikslumą, minimalią šiluminiu poveikiu paveiktą zoną ir yra tinkama sudėtingoms formoms bei storioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės specifikacijos: - Technologija: abrazyvinis vandens srove veikiantis pjovimas - Pjovimo plotas: 2020 × 4020 mm Ljdjzuz Txepfx Af Hjhk - Didžiausias slėgis: 4000 bar - Siurblio našumas: 3,8 l/min esant 3800 bar slėgiui - Siurblio galia: 30 kW - Pagaminta: 2017 m. - Naudojimas: tikslus metalo, akmens, stiklo, plastiko ir kompozitinių medžiagų apdirbimas Pristatymo laikas: 2026 m. gruodžio mėn. Atkreipkite dėmesį: Informacija surinkta iš įvairių šaltinių ir, jei įmanoma, gauta iš gamintojų. Ji pateikiama sąžiningai, tačiau negalime garantuoti jos tikslumo. Todėl ji nebus laikoma atstovaujančia informacija ar įtraukta į sutarties sąlygas. Konkrečios įrangos specifikacijas reikėtų užsisakyti prieš perkant, nes daugeliu atvejų parduodamos mašinos dar būna gamybos etape, kai yra daryamos nuotraukos. Rekomenduojame patikrinti visą svarbią informaciją! * Technologija: abrazyvinis vandens srove veikiantis pjovimas * Pjovimo plotas: 2020 × 4020 mm * Didžiausias slėgis: 4000 bar * Pagaminimo metai: 2017 m. * Siurblio galia: 30 kW * Darbo valandos: 8683 * Pristatymo laikas: 2026 m. gruodžio mėn.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 54 kg, bendras ilgis: 489 mm, bendras plotis: 390 mm, bendras aukštis: 454 mm, galia: 3,6 kW (4,89 AG), įėjimo dažnis: 60 Hz, TAWI galingas vakuuminis siurblys sukurtas sunkiems kėlimo darbams, kur būtinas patikimumas ir aukštas našumas. Tiesioginio pavaros konstrukcija sumažina trintį ir nusidėvėjimą, užtikrinant minimalią prastovą bei stabilią, efektyvią vakuumo galią – idealiai tinka sudėtingoms pramoninėms ir logistikos aplinkoms. - Aukštas našumas: Stabili vakuuminė galia sunkiems kėlimams su TAWI vakuuminiais keltuvais VM60–270 (VM160–300). - Tiesioginės pavaros siurblio sistema: Mažesnė trintis ir nereikalingas nusidėvėjimas prailgina tarnavimo laiką ir sumažina techninės priežiūros poreikį. - Dvigubo etapo šoninis kanalinis ventiliatorius: Oro aušinimo dizainas su maža perkaitimo rizika ir pagerintu stabilumu eksploatacijos metu. - Energiškai efektyvus IE3 variklis: Sumažina energijos vartojimą ir eksploatavimo išlaidas. - Galimybė įrengti triukšmo slopinimo gaubtą: Mažesnis triukšmo lygis darbo vietoje. - Patvari pramoninė konstrukcija: Sukurta ilgalaikei eksploatacijai su minimaliomis prastovomis. - Triukšmo lygis: Tipiškai 71–73 dB(A), priklausomai nuo modelio. Lhodpfx Asytq D Sof Hsk - Apsaugos klasė IP55: Tinka pramoninėms aplinkoms.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 270 mm, tekėjimo ilgis: 639 mm, tekėjimo skersmuo: 255 mm, veleno skylė: 66 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, X ašies eiga: 190 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, ašies variklio galia: 15 W, greitas poslinkis X ašimi: 16 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 12 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, bendras aukštis: 2 030 mm, bendras ilgis: 2 840 mm, bendras plotis: 2 190 mm, bendras svoris: 9 300 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Šis CNC tekinimo centras buvo visiškai patikrintas ir suremontuotas tiesiogiai gamintojo CMZ. Remonto metu buvo pakeistos pagrindinės dėvėsisi linkusios dalys, atkurta geometrijos tikslumas ir atliktas visas įrenginio sureguliavimas, siekiant užtikrinti aukštą tikslumą ir patikimumą eksploatacijos metu. Pagrindinės savybės: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Pagrindinis ir papildomas verpstės - Dviguba įrankių galvutė su Y ašimi - Nuimamas įrankių preseteris - Drožlių konvejeris su šoniniu išleidimo angomis - Antrasis aušinimo siurblys, veikiantis aukštu slėgiu (8 + 15 bar) - Naudotas IEMCA MASTER 80 strypų padavimo įrenginys, prieinamas pagal užsakymą Pagrindiniai remonto darbai: - B ašies slydimo guolių keitimas - Pagrindinio ir papildomo verpstės diržų ir sandariklių keitimas - Naujos, pilnos papildomo verpstės sistemos įdiegimas - B ir apatinės Z ašių apsaugų patikrinimas ir remontas - Įrenginio geometrijos atkūrimas - S1 ir S2 verpsčių sureguliavimas - Įrankių galvučių sureguliavimas - Visas varomų įrankių patikrinimas Pagal pageidavimą pateiksime išsamų atliktų darbų sąrašą ir nuotraukų dokumentaciją, atspindinčią pagrindinius remonto etapus, kuriuos atliko gamintojas. Lhsdpfszlymxox Af Hek „Otto Machine“ jau daugiau nei 30 metų atrinkdami ir prekiaudami naudotomis staklėmis Italijoje ir užsienyje. Stakles galite apžiūrėti mūsų ekspozicijų salėje arba per vaizdo skambutį. Susisiekite su mumis, kad gautumėte išsamų techninį duomenų lapą, nuotraukas, vaizdo įrašus ir visą informaciją apie stakles. Galime suorganizuoti apsilankymą mūsų ekspozicijų salėje arba vaizdo skambutį, kad galėtumėte stakles apžiūrėti nuotoliniu būdu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Thom Multi-Line-Loader | Švytuoklinis konvejeris (2 vnt.) Gamintojas: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Modelis: Multi-Line-Loader Mašinos numeris: 72392-001-00 Pagaminimo metai: 2018 Galia: 19,75 kW Juostos tipas: Modulinė plastikinė juosta Konvejerio Nr. 1 informacija: Juostos plotis: 250 mm Vieneto svoris: apie 630 kg Matmenys: 2800 × 800 × 1650 mm Konvejerio Nr. 2 informacija: Juostos plotis: 650 mm Lhodpfx Afsy Rhyge Hek Vieneto svoris: 1360 kg Matmenys: 2650 × 1200 × 1250 mm Thom švytuokliniai (shuttle tipo) konvejeriai yra aukštos klasės procesinė įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno ir skirta darbui maisto pramonėje. Jų pagrindinė funkcija – dinaminis produktų srauto paskirstymas arba sukoncentravimas gamybos linijose. Dėl galingų pavarų (beveik 20 kW) šios sistemos pasižymi dideliu skersiniu judesio dinamiškumu, todėl galima tiksliai valdyti prekių srautą prieš pakavimo ar šaldymo etapą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DOOSAN PUMA GT 3100 M – NAUJA, NENAUDOTA, ANKSČIAU NAUDOTA STAKLĖ SU ROBOTO ĮRENGINIŲ BLOKU „Doosan Puma GT 3100 M“ staklė, pagaminta 2022 m. balandžio mėn., kuri po pristatymo ir paleidimo (2023 m. vasario 13 d.) nebuvo naudojama gamybos procesuose. 0 valandų gamybos laiko, nebuvo jokio kontakto su apdirbamaisiais gaminiais, techniškai ir vizualiai – naujos būklės. Įskaitant gamykloje sumontuotą roboto įrenginių bloką, skirtą automatizuotam apkrovimui. Kilimo vieta: įmonės, kuri veikė Niumbergo regione, likvidavimas. Galimas apžiūra vietoje arba per vaizdo skambutį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - 12 colių pagrindinis velenas, didelis našumas ir didelis sukimo momentas, skirtas apdirbti plieną ir nerūdijantį plieną - Varomieji įrankiai VDI40/BMT 65P, frezavimas, gręžimas ir sriegių pjovimas iš įrankių laikiklio, pilnas apdirbimas vienoje tvirtinimo operacijoje - Programuojamas parėmėjas su servo pavara (Z2 ašis) - „Siemens Sinumerik 828D“ su 15 colių jutikliniu ekranu ir „ShopTurn“ dirbtuvės programavimo sistema - 30° pasviręs stalas, optimizuotas FEM metodu, pilkasis ketaus - „Halter LoadAssistant Universal Big 70“ roboto įrenginių blokas, sumontuotas ir paruoštas darbui (žiūrėkite nuotraukas) GAMYKLOS PRIDEDAMA ĮRANGA (sumontuota ant staklės) - 24 vietų įrankių laikiklis BMT 65, „Hirth“ dantrata (1 s/padėtis) - Automatinis įrankių matavimo rankos (įrankių nustatymo įtaisas) - Programuojamas parėmėjas, hidraulinis tvirtinimas, tvirtinimas su besisukančiu parėmėjo galiuku - Automatinis išsijungimas po programos pabaigos - Automatinės durys su servo pavara - Trijų žandų tvirtinimo įtaisas Ø 305 mm (12 colių) su hidrauliniu vidiniu tvirtinimo įtaisu - 3 vnt. „Eppinger“ varomieji įrankių laikikliai (gręžimo/frezavimo galvutė, VDI40/BMT 65) Ljdpfx Ajzi Da Rof Hshk - LNS lankstinės juostos drožlių šalinimo įrenginys ir LNS „Turbo HB“ aušinimo skysčio filtravimo sistema - „Dormatec ADF“ alyvos rūko surinkimo sistema (filtro etapas 99,97 %, 65 dB) - 20 kVA transformatorius, atskirai prijungtas - Absoliuti padėties nustatymo sistema visose ašyse „HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70“ (automatizavimas) Ant staklės sumontuotas „Halter“ roboto įrenginių blokas su „Fanuc“ šešių ašių robotu M-710iC/70 (nuotraukose matyti: roboto ranka su „Halter“ logotipu, pritvirtinta tiesiogiai prie staklės). Įrenginių bloko komplektacija: - „Fanuc“ robotas M-710iC/70, didžiausia apkrova iki 70 kg - Apdirbamųjų gaminių padavimas per sukiojamą platformą / padavimo stalą - Apdirbamiesiems gaminiams pritaikyti griebtuvai, skirti apkrauti pagrindinį veleną - Apsauginė užtvara Įrenginių blokas yra pritaikytas šiai staklei ir paruoštas darbui, papildomos investicijos į automatizavimą nereikalingos. BŪKLĖ Anksčiau naudota staklė, nenaudota, jokių darbo valandų nuo įdiegimo pirmojo pirkėjo patalpose. Pardavimas „kaip yra“, garantija netaikoma (naudota staklė). Rekomenduojama apžiūra prieš užsakymo pateikimą. MŪSŲ PASLAUGOS Apžiūra vietoje arba internetu Niumbergo regione, transportavimas, montavimas ir paleidimas pagal pageidavimą, atskiras paketas, tiesioginis vokiečių kalba bendraujantis kontaktinis asmuo, skirtas atsarginėms dalims ir techninei pagalbai, finansavimas per lizingo / nuomos-pirkimo partnerius, FDM narys (Vokietijos mašinų ir įrankių didmeninės prekybos asociacija). Kadangi tai yra unikalus gaminys, taikoma: gali būti parduota anksčiau. Skambinkite arba rašykite, susitarsime dėl apžiūros kuo greičiau.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Technical Data: - Capacity: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1500x600x1100 mm - Weight: 60 kg - Number of connections: 2 pcs - Connection types: DN25 union - With level indicator - With floating lid The container block is suitable for collecting individual juice yields from various clients in separate tanks during contract processing; afterwards, the contents of the tanks can be pasteurized/forwarded separately and continuously, without interruption. Maintenance-free. Ledpfoiu Hy Esx Af Hohk

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MKP 1000 Packing Press The unit is lightly used. Our company delivers it serviced, with a 6-month manufacturer's warranty, equipped with new pressing grids and cloths. Technical specifications: - Rated capacity: 1000 kg/h - Pressing force: 25T - Power requirement: 2.2 kW, 400 V, 6 A - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1000x2300x1900 mm - Weight: 860 kg - IP65 electrical control cabinet - Hydraulic unit with automatic overpressure valve - Easy to clean - Minimal maintenance required - Food-grade polyester pressing cloths - High yield up to 75% Accessories: - 18 pressing cloths - 20 acacia press inserts Ledpfxoikbacs Af Hshk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KRÜSI medinių namelių statybos įrenginys / rąstinių namų gamybos linija, modelis CM 40 Pagaminimo metai: 2002 Krüsi CM40, susidedantis iš šių komponentų: Apvalus pjūklas (skersinis pjūklas) Horizontalus ir vertikalus rąstų apdirbimo įrenginys Griovelio frezavimo įrenginys (horizontalus) Gręžimo įrenginys Padavimo stalas, 6 m Išleidimo stalas, 6 m KRÜSI medinių namelių statybos įrenginys / rąstinių namų gamybos linija, modelis CM 40 Gamintojas: Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Pagaminimo metai: 1996 Pažymėtas CE ženklu Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Būklė: gera, techniškai patikrintas ir išvalytas / paruoštas naudoti Funkcinis principas Medienos apdirbimas medinių namelių / rąstinių namų statybai Medienos elementai gali būti apdirbami vienu etapu: - Pjovimas pagal reikiamą ilgį - Horizontalus ir vertikalus frezavimas, sukuriant išilginius / skersinius griovelius vienu tvirtinimo etapu - Gręžimas - Priekinių paviršių frezavimas Apdirbamų detalių matmenys: - Maksimalus pjovimo aukštis: 200 mm - Maksimalus pjovimo plotis: 250 mm Tvirtas konstrukcijos suvirinimas. Įrenginys (horizontalus ir vertikalus frezavimo įrenginys) su 4 specialiais frezavimo varikliais, su grūdintais ir poliruotais kreipiančiaisiais, užtikrinančiais maksimalų apdirbimo tikslumą. Slankiojanti sistema su nuo dulkių apsaugota ir iš anksto apkrauta rutulinių guolių sistema. Apdirbimo zona iki 200 x 250 mm. Visiškai paruoštas naudoti, su kontaktoriumi, varikliai apsaugoti nuo perkaitimo relėmis. Elektrinė įranga, skirta 380 V, 50 Hz įtampai, su apsauginėmis dangomis, Centrinis prijungimas vietoje esančiai pjuvenų surinkimo sistemai, su 2 ekscentriniais spaustuvais, Lhedpfx Ajzvrf Iof Hjk be frezavimo įrankio (rinkinys). Su hidropneumatiniu horizontaliu ir vertikaliu padavimu, valdomu elektra, kartu su frezavimo variklių paleidimu. Greitas judėjimas ir padavimas, be galo reguliuojami. Visiškai prijungtas ir sumontuotas, įskaitant oro priežiūros įrenginį. Detales, kurių storis didesnis nei 14 cm, reikia apdirbti dviem etapais. Įrenginio aprašymas / komplektacija: 1. Pjovimo įrenginys: Rankinis padavimas Velenas reguliuojamas su analoginiu matmenų rodikliu Pjūklo disko skersmuo maks. / kiaurymės skersmuo 400 / 30 mm Su karbido įdėklais ir pjovimo gylio ribotuvu (sinchroninis veikimas) Reguliuojamas aštrus peilis Variklio greitis min. 1 / 2900 Galia kW 2,2 2. CM frezavimo įrenginys (rąstinių namų įrenginys) Hidropneumatinis padavimas Velenas reguliuojamas su skaitmeniniu matmenų rodikliu Horizontalus apdailos įrenginys Frezavimo įrankio skersmuo 180 mm Frezavimo įrankio plotis maks. 130 mm Naudokite tik aliuminio lydinio įrankius su atvirkštinėmis pjovimo briaunomis, kai frezavimo įrankio plotis yra nuo 60 mm 2 hidropneumatiniai padavimo varikliai, po 2,2 kW Hidropneumatinis padavimas Greitas judėjimas ir darbinis padavimas, be galo reguliuojami 3. Gręžimo įrenginys: Rankinis padavimas Velenas reguliuojamas su analoginiu matmenų rodikliu Grąžto laikiklis ER 25 Tvirtinimo skersmuo maks. 16 mm Grąžto skersmuo maks. 32 mm Variklio greitis min. 1 1450, kW 1,8 4. Priekinio paviršiaus frezavimo įrenginys Hidropneumatinis padavimas Velenas reguliuojamas su skaitmeniniu matmenų rodikliu Frezavimo įrankio skersmuo maks. 230 mm Frezavimo įrankio plotis maks. 60 mm Variklio greitis min. 1 / 2900, kW 3,0 2 V formos diržai SPZ 9,5x1000 La Pneumatinė sistema Darbinis slėgis vietoje min./maks. MPa (bar) 0,7/1 (7/10) Oro sąnaudos Nm3/val. 8 Elektrinė sistema Darbinė įtampa V / Hz 380, 50 N

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm Ledpou Dw I Eefx Af Hshk - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Ljdpowu U Irefx Af Hehk Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Gamybos metai: 2023, būklė: labai geros būklės (naudotas), 2023 m. „Vixen“ paviršių apdorojimo įranga, dviejų etapų modelis FL250, pramoninių detalių skalavimo mašina. Lhodjzt R E Uepfx Af Hjk Priekinis pneumatinis vertikalus krovimo durų matmuo: plotis 2690 mm, aukštis 1910 mm. Įtampa 400 V. Serijos numeris 3177 (2023). Atkreipkite dėmesį, kad prie pirkėjo sąskaitos faktūros bus pridėtas 50 svarų sterlingų mokestis už krovimą + PVM. Įrangoje yra ištraukiamasis ventiliatorius, siurbliai, filtracijos sistema, signalinė kolona, krovimo vežimėlis, laikymo ir skalavimo pistoletas. Bendri matmenys: plotis 3300 mm, gylis 4440 mm, aukštis 2800 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 320542/B, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašių skaičius: 3, valdiklių gamintojas: TPA, CNC gręžimo ir frezavimo staklės Gamintojas: Vitap Tipas: K3 Naujos Serijinis apdirbimas, detalės apdirbimas iš apačios ir automatinis detalės grąžinimas operatoriui Sukurkite individualią klasę: - Šiomis staklėmis galite atlikti įvairius frezavimo darbus, be to, kad gręžtumėte ir pjautumėte griovelius, nuo paprasto kraštų frezavimo iki formų ir raidžių įfrezavimo. - Mes neribojame jūsų kūrybiškumo. Lengvas įsisavinimas į CNC technologijas: - TPA palengvina jums darbą: nesvarbu, ar tai būtų gręžimas, griovelių pjovimas, tiesiniai frezavimo darbai, formų frezavimas ar raidžių įfrezavimas. - CAD programinė įranga aiškiai parodo apdirbimo procesą. - Ypač patogu, kad atskirų detalių pusių apdirbimo etapus galima lengvai užprogramuoti. - Paspausdami pele, galite atspindėti apdirbimo operacijas. - Galite tiksliai nurodyti pradinius taškus arba paspausdami nurodyti juos virtualioje detalėje. Vitap Bar Nesting – efektyvu ir taupo laiką - Ši patentuota programinė įranga iš ilgos detalės gamina visas korpuso dalis. - Įdėkite ilgą detalę, o kai išimsite pirmąją paruoštą dalį, apdirbimas automatiškai persijungs į kitą dalį. DDT paėmimo sistema (dvigubas dinaminis transportavimas) - 2 laikikliai užtikrina nenutrūkstamą detalės transportavimą. - Operatorius įdeda detalę iki galinio krašto. - Po to abu laikikliai suima detalę ir tiksliai ją pozicionuoja. - Apdirbimo metu abu laikikliai bendrauja vieni su kitais, todėl 2-asis laikiklis suima detalę prieš tai, kai 1-asis ją atleis. - Taigi, paėmimo greitis išlieka pastovus net ir atliekant tiesinius frezavimo darbus. 3 valdomi ašys: - X ašis – DDT paėmimo sistema - Y ašis – gręžimo galvutės eiga - Z ašis – gręžimas - Dviejų „0“ taškų atskaitos sistema: naujos kartos lazeris, skirtas aptikti detalės pradžią ir pabaigą. Lhedpfx Aszvduujf Hek Programa gali tiksliau sureguliuoti gręžimo taškus iš apačios, kad vertikaliose ir horizontaliose detalėse būtų užtikrintas tobulas suderinimas. Lazeris susideda iš siųstuvo ir imtuvo, kad būtų išvengta klaidų dirbant su tamsiai spalvos medžiagomis. - Šoninės atramos su ritinėliais, sudarytos iš tvirto ir judančio elemento, mechaniškai skaitmeninis rodmuo su automatiniu nustatymu prie 0 atramos, kad būtų galima išimti iki 3 mm nuo 0 linijos. - Pastovus šoninis prispaudimo įrenginys, skirtas tiksliai padėčiai nustatyti prie 0 linijos. - Automatinis 4 vietų įrankių keitiklis - Reguliuojamas nulinis taškas - Nėra apribojimų detalės ilgiui - LCD TFT 20" monitorius - Pramoninis kompiuteris - Operatoriaus sąsaja WSC su sąrašu, parametriniu įrankiu ir parametriniu nustatymu - Grafinė programavimo CAD TPA EDI32, pagrindinė versija - USB prievadas - Visų failų saugojimas - Makro programavimas - DXF failų importas Techniniai duomenys - Nepriklausomų, vertikalių verpčių skaičius: 12 - Nepriklausomų, horizontalių verpčių skaičius ant X ašies: (2+2) - Horizontalių gręžimo verpčių skaičius ant Y ašies: (2+2) - 1 pjūklas (100 mm) - Elektros variklis 5 kW su ISO30 kūgiu (apsukos [kontaktinė informacija pašalinta]) - Didžiausia detalės svoris: 40 kg - Didžiausi detalės matmenys: X neribotas, Y 1250 mm, Z 50 mm - Mažiausi detalės matmenys: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Paėmimo greitis: 25 m/min. - Verpčių apsukų skaičius: 3600 aps./min. - Pjūklo apsukų skaičius: 7000 aps./min. - Didžiausias horizontalus įrankis: 12 mm - Didžiausias gręžimo gylis horizontaliai ant X ir Y ašių: 35 mm - Didžiausias gręžimo gylis vertikaliai: 43 mm - Didžiausias vertikalus įrankis: 35 mm - Variklis: 1,7 kW - Reguliuojam

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Compared to other manufacturers, the agitator of this machine is located at the bottom of the vessel, which makes lifting the hinged lid easier. Silicone scrapers inside the vessel help prevent the jam from burning on. Technical data: • Rated capacity: 120 L/batch • Power requirement: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 850x800x1150 mm • Weight: 200 kg • Double-walled: with food-grade glycerin • IP65 electrical control panel • Automatic temperature control • Easy to clean • Minimal maintenance Ledpfx Afefd Idce Hshk • Connection: DN 65 • Safety valve

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pasteurisation unit with electric heating and tubular heat exchanger. Simple operation with manual flow regulation and digital temperature monitoring display. The pasteurizer comes standard with a bag-in-box (for juice or other liquids) filler. Technical data: • Nominal capacity: 300 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 27 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 600x1000x1850 mm • Weight: 115 kg • IP65 electrical control system • Connection: DN 25 • Automatic temperature control • Manual operation Lsdpefdz Diofx Af Hehk • Easy to clean with sponge balls • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: Manual BiB filler with digital scale Sponge balls for cleaning Optional equipment: • Bottle filling module with 2-bottle filler for various bottle sizes • Juice pump for refilling the upper (juice tray) buffer tank