Used Pieralisi malazers with control panel and P60 pumps

Pieralisi

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC656, Naudota „PIERALISI“ aliejaus ekstrahavimo įranga su dekantatoriumi J2. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai. Ši pilna alyvuogių aliejaus ekstrahavimo linija yra sukurta ant „Pieralisi J2“ dekantatoriaus pagrindo ir apima pirminį apdorojimą bei antrinį atskyrimą, kad būtų užtikrintas nuolatinis veikimas. Konfigūracija skirta žemės ūkio įmonėms, kooperatyvams ir pramonės įrenginiams, kurie ieško patikimos naudotos įrangos, kad ją integruotų į ankstesnius užpildymo ir pramoninius pakavimo procesus. „Pieralisi“ pagaminta linija, papildyta nerūdijančio plieno komponentais, užtikrina patikimą veikimą gaminant valgomąjį aliejų. Pagrindinis dekantatorius: „Pieralisi J2“ dekantatorius-centrifuga. Valandinis našumas (dekantatorius): 25–30 q/val. Atskiriamieji įrenginiai: 2 centrifugos. Maišymo įrenginiai: 3 maišymo įrenginiai, „Sicilia“ tipas. Pirminis maišymo įrenginys: 1 įrenginys, talpa 5 q. Smulkinimo įrenginys: plaktukinė malūnė. Plovimo įrenginys: „Santoro“ plovimo mašina iš nerūdijančio plieno. Lapų pašalinimo įrenginys: įleidimo konvejeris, skirtas lapams pašalinti. Konstrukcija: maisto produktams tinkamas nerūdijančio plieno, naudojamas plovimo mašinoje ir kituose su produktu kontaktuojančiuose komponentuose, kaip nurodyta. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija sukurta nuolatiniam, stabiliam veikimui, su patogiomis valdymo sąsajomis, skirtomis maisto pramonės aplinkai. Mechaniniai ir procesiniai reguliavimo elementai užtikrina tolygų tiekimo, vienalytį maišymą ir pastovius atskyrimo parametrus aplink „Pieralisi J2“ dekantatorių. Apsauginės uždangos ir avarinio stabdymo funkcijos yra standartinės operatoriams, dirbantiems šalia smulkintuvo, konvejerio ir besisukančių agregatų. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Šią ekstrahavimo liniją galima be problemų integruoti į ankstesnius valgomojo aliejaus įrangos, pavyzdžiui, pildymo, uždarymo ir etikečių klijavimo, įrenginius. Ji gali būti prijungta prie esamų konvejerio linijų ir sandėliavimo talpų, taip užtikrinant nuolatinį proceso ir pakavimo srautą maisto ir gėrimų gamybai. Formatų lankstumas užtikrinamas reguliuojant procesus (smulkinimą, maišymo laiką ir temperatūrą bei atskyrimą), kad būtų galima apdoroti įvairias alyvuogių rūšis ir pasiekti skirtingus kokybės tikslus prieš perduodant į pildymo linijas. Bwsdpfxez E Dins Ai Eew Įrangos tipas / kategorija: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Įvairi įranga — lapų pašalinimo konvejeris: Įvairi įranga — plovimo įrenginys: „Santoro“ Įvairi įranga — smulkinimo įrenginys: plaktukinė malūnė Įvairi įranga — maišymo įrenginys: Pirminis...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sturtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen x 4-Kopf) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißer VSM40/26 Bodovkdubepfx Ai Esww - 1 x Schweißer VSM30/26 - 1 x Handlingssystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipp-Tisch - 1 x 2-Kopf-Eckenputzmaschine mit Bohrköpfen - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, in sehr gutem Zustand.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „PIERALISI“ centrižinis dekantas – nerūdijančio plieno Bjdpfx Aiozxcbfj Eoww „PIERALISI“ pramoninis centrižinis dekantas, skirtas nuolatiniam kietųjų medžiagų ir skysčių atskyrimui iš produktų ir suspensijų, naudojant centrižinę jėgą maisto pramonės pramoniniuose procesuose. Įrangoje naudojamas horizontalus būgnas, su dideliu sukimosi greičiu ir vidiniu sraigtiniu transporteriu, leidžiantis nuolat atskirti skirtingo tankio fazes. Kietosios dalelės transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Dėl pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno, nuolatinio veikimo ir kompaktiško dizaino, šis dekantas yra ypač tinkamas procesams, kuriems reikalingas skaidrinimas, atskyrimas, koncentravimas arba kietųjų dalelių atgavimas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „PIERALISI“ - Tipas: Horizontalus centrižinis dekantas - Naudojimas: kietųjų ir skysčių atskyrimas - Atskyrimo procesas naudojant centrižinę jėgą - Horizontalus besisukantis būgnas - Vidinis sraigtinis transporteris kietosioms dalelėms transportuoti - Nuolatinis atskyrimas ir iškrovimas - Nuolatinis pramoninis veikimas - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančio plieno - Varomas varikliu - Apsaugotos darbo zonos - Patvarus dizainas, skirtas pramoniniam naudojimui - Integruojamas į esamas apdorojimo linijas - Tinka skaidrinimo ir koncentravimo procesams PROCESAS „PIERALISI“ dekantas skirtas nuolat atskirti skirtingo tankio komponentus, esančius siurbiamo produkte. Produktas patenka į besisukantį būgną, kuriame didelė centrižinė jėga sukelia fazių atskyrimą. Didžiojo tankio kietosios dalelės juda prie būgno sienelės ir sraigtiniu transporteriu transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Kietųjų ir skysčių atskyrimas - Skaidrinimas - Kietųjų dalelių koncentravimas - Dehidratacija - Produkto atgavimas - Mėsos tyrės ir suspensijų atskyrimas TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto pramonei, vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėms, aliejų, sulčių ir kitų skystų produktų, kuriuose yra suspensijos, perdirbimui, priklausomai nuo įrangos konfigūracijos. „PIERALISI“ centrižinius dekantus galima integruoti su tiekimą užtikrinančiais siurbliais, rezervuarais, filtracijos, skaidrinimo sistemomis ir kitais atskyrimo ar apdorojimo etapais. Dėl nuolatinio veikimo jį galima naudoti tiek kaip atskirą įrangą, tiek kaip dalį pilnos pramoninės linijos. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? Bwodpjxqg A Rofx Ai Esw CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Gamybos metai: 1987, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC609, Naudota AMENDUNI alyvuogių aliejaus gamybos linija, 20 q/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši pilna, nuolatinio veikimo alyvuogių aliejaus gamybos linija sukurta efektyviam aliejaus ekstrahavimui dideliu našumu, integruojant medžiagų tvarkymą, smulkinimą, maišymą, atskyrimą ir dekantavimą. AMENDUNI pagaminta linija yra patvari platforma, skirta naudoti perdirbant pramoninius pakuotes ir maisto produktus, ir leidžia be problemų ją integruoti su vėlesniais aliejaus įpilstymo ir pramoninio pakavimo procesais. Veikimo režimas: nuolatinio veikimo alyvuogių aliejaus ekstrahavimo linija. Gamintojas: AMENDUNI. Pagaminimo metai: 1987. Našumas: iki 20 kvintalų per valandą (apytiksliai 2000 kg/val.). Komplektacija: alyvuogių konvejeris, lapų šalinimo įrenginys, nerūdijančio plieno bunkeris, sraigtinis konvejeris, plaktukinė malūnė, 4 nerūdijančio plieno maišytuvai, 2 pastos siurbliai, 2 dekantacinės centrifugos, išspaudų sraigtinis konvejeris, 4 nerūdijančio plieno dekantaciniai bakai, separatoriai, pilna valdymo spintos sistema, išspaudų katilas. Konstrukcija: nerūdijantis plienas pagrindinėse, su produktu kontaktuojančiose dalyse (maišytuvai, bunkeris, dekantaciniai bakai). Naudojimo sritis: alyvuogių aliejaus ekstrahavimas ir valymas prieš įpilstymą/pakavimą. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linijoje yra pilna valdymo spinta, skirta centralizuotai valdyti pagrindinius procesus, tokius kaip smulkinimas, maišymas, pastos perdavimas, dekantavimas ir atskyrimas. Valdymo architektūra palaiko saugius įrenginių užraktus ir koordinuotas paleidimo/sustabdymo sekas visuose įrenginiuose, o tai padidina patikimumą ir pagerina proceso stabilumą. Maišytuvų temperatūros reguliavimas, variklių apsauga ir avarinės sistemos valdomos per pagrindinę valdymo spintą, užtikrinant patikimą gamybą. Greita prieiga prie pavarų ir prietaisų palengvina įprastus patikrinimus ir koregavimus kampanijos metu. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši sistema valdo pagrindinį ekstrahavimo procesą ir be problemų integruojasi su vaisių priėmimo ir plovimo įrenginiais. Modulinis dizainas užtikrina sklandų perėjimą nuo žalių alyvuogių iki aukštos kokybės aliejaus, o dėmesys sutelkiamas į mechaninį transformavimo procesą. Sukurta pramoninei efektyvumui, sistema tiekia paruoštą aliejų, kurį galima saugoti dideliais kiekiais arba filtruoti, per patikimą ir efektyvią infrastruktūrą. Galimas nuoseklus arba iš dalies autonominis kiekvieno apdorojimo etapo veikimas. Stabilus ir kontroliuojamas medžiagų perdavimas tarp įrenginių naudojant didelio efektyvumo siurblius ir sraigtinius konvejerius. Bwedpfx Ais Adt Dre Ejw Linijos išdėstymą galima pritaikyti prie įvairių įrenginių planų ir sandėliavimo konfigūracijų (tankų parkų). Optimizuota procesams, kurie tiesiogiai veda į didelio masto sandėliavimą arba filtravimo etapus, vykdančius maisto aliejaus gamybą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra visiškai sumontuota ir pranešama apie jos funkcionalumą, įskaitant visas pagrindines komponentes. Šiuo metu neveikia, todėl yra puikus pasirinkimas.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC654, Naudota ALFA LAVAL alyvuogių aliejaus gamybos linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alyvuogių aliejaus perdirbimo linija skirta nuolatinei gamybai, kurios našumas yra 2 tonos per valandą. Linijoje, sukūrę Alfa Laval, panaudota patikima technologija, sujungiant tvirtą mechaninę konstrukciją su maistui tinkamomis medžiagomis, kad užtikrintų patikimą veikimą ir pastovią aliejaus kokybę. Modulinė konfigūracija optimizuoja svarbiausius alyvuogių aliejaus ekstrahavimo etapus – nuo plovimo ir paruošimo iki maišymo ir atskyrimo. Bendras našumas: 2 tonos/valandą Dekanterinė centrifuga: Alfa Laval NX 17 Bwsdpfxjz E Dibe Ai Eow Diskiniai separatoriai: Alfa Laval 407, automatiniai (2 vnt.) Maišytuvas (didelis): nerūdijančio plieno (3 vnt.) Maišytuvas (mažas): nerūdijančio plieno, su pastos pompa P 60 (1 vnt.) Smulkintuvas: nerūdijančio plieno Alyvuogių kėliklis: integruotas įkrovimo įrenginys Alyvuogių plovimo mašina: pirminis valymas ir priemaišų šalinimas Elektrinis valdymo skydelis: Alfa Laval Transportavimas: įvairūs sraigtiniai konvejeriai, skirti pastai ir šalutiniams produktams. Įranga pasižymi higieniška nerūdijančio plieno konstrukcija, automatizuotu atskyrimu ir subalansuotu medžiagų transportavimu, kad būtų sumažinta oksidacija, apsaugotas produkto vientisumas ir užtikrintas labai efektyvus veikimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Automatizavimas pagrįstas elektriniu valdymo skydeliu, kuris koordinuoja pagrindinius procesų blokus, užtikrindamas saugų ir vienodą veikimą. Automatiniai Alfa Laval 407 diskiniai separatoriai užtikrina nuolatinį valymą, sumažinant rankinio darbo poreikį. Užraktai ir standartinės operatoriaus apsaugos priemonės užtikrina saugų veikimą ir optimizuoja paleidimo/sustabdymo procesus. Konfigūracija sukurta taip, kad būtų lengva valdyti parametrus ir užtikrintų atkuriamus rezultatus skirtinguose gamybos etapuose. Gamybos linijos integravimo galimybės. Linija sukurta taip, kad būtų galima be problemų integruoti visus etapus – nuo žalių alyvuogių priėmimo iki sandėliavimo talpų ir galutinio pakavimo. Modulinis įrangos išdėstymas yra sujungtas sraigtiniais konvejeriais, alyvuogių kėlikliu ir plovimo mašina, užtikrinant nuolatinį produkto srautą į smulkintuvą, maišytuvus, dekantą ir separatorius. Šis pagrindinis perdirbimo blokas gali būti kombinuojamas su pramoninėmis pakavimo sprendimais arba naudota įpylimo linija, skirtą augaliniam aliejui pilti į PET arba stiklinius indus, ir tinka platesnėms gėrimų gamybos ir valgomojo aliejaus pakavimo aplinkoms. Mašinos tipas / kategorija. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Alyvuogių plovimo mašina – (informacija ne pateikta).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos komplektinės PVC profilių ekstruzijos linijos Siūlome parduoti 6 komplektines technologines linijas, skirtas PVC profilių gamybai, iš veikiančio gamyklos. Įranga pagaminta 2011–2025 m., dalis iš jų buvo kapitaliai suremontuota. Technologinių linijų sudėtis: Bsdezlpabepfx Ai Eoww • dvigubo sraigtinio kūgio formos ekstruderis „Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132“, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • kalibruojantis stalas su 2 vakuuminėmis talpyklomis („Pol-Service Majcher“, „Polreplast“ arba „Greiner“ – priklausomai nuo linijos), • traukiamasis įrenginys su žirklėmis („Greiner“ arba „Gruber Extrusion“), • nuėmimo įrenginys, • vibracinis įrenginys dideliems maišams iškrauti. Svarbiausia informacija • 6 komplektinės technologinės linijos, • pagrindinio variklio galia: 37 kW, • išėjimas: apie 120 kg/val., • įranga iš žinomų gamintojų: „Pol-Service Majcher“, „Greiner“, „Polreplast“, „Rawotechnik“ ir „Gruber Extrusion“, • atskira įranga po kapitalinio remonto, • yra techninė dokumentacija ir CE sertifikatai pasirinktai įrangai. Galimybė įsigyti: • vieną technologinę liniją, • kelias pasirinktas linijas, • visą įrangos parką, • gamyklą su visa gamybine įranga. Nurodyta kaina yra už vieną liniją. Išsamesnis įrangos sąrašas, techniniai parametrai, techninė dokumentacija ir papildomos nuotraukos pateikiami susisiekus. Vieta: Žemutinės Silezijos vaivadija, Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Surinkimas: Bjdpfx Aez A D E Dei Esww 3 vienetai keturių galvučių suvirinimo įrenginių „Soenen Q4“, montuojami ant vieno važiuoklės 2 vienetai automatinio valymo įrenginių „Soenen BFP Duplex“ Robotas „Soenen MOS“, skirtas automatiniam vyrių montavimui Automatinis perkrovimo stalas

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC610, Naudota linija nepertraukiamam aliejaus ekstrahavimui Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna alyvuogių aliejaus perdirbimo įranga yra skirta nepertraukiamam darbui ir užtikrina patikimą sezoninį našumą. Remiantis nepertraukiamo ciklo technologija, ji apjungia smulkinimą, maišymą, atskyrimą ir filtravimą su pneumatiniu valdymu, kad būtų užtikrintas stabilus, aukštos kokybės alyvuogių aliejus, paruoštas tolesniam pramoniniam pakavimui ir pildymui. - Gamybos pajėgumas: apie 20 ql/h (galima padidinti atnaujinant siurblius) - Linijos konfigūracija: 2 linijos su nepertraukiamu ciklu Bwjdpfx Aie Adt D Ej Esw - Pagrindinė įranga: smulkintuvas su kintamu greičiu ir grupe krumpliaračių siurblių, maišytuvas (5 ql ir 7 ql agregatai), centrifugos, akmens malūnas, filtrai su padėklų sistema, krumpliaračių siurbliai, vandens siurbliai, rūšiuotuvas su konvejerių juostomis ir voleliais - Centrifugos: 2 agregatai, po 7–8 ql/h - Maišytuvai: 5 agregatai po 5 ql; 4 agregatai po 7 ql - Filtrai: 2 agregatai su 4 padėklais - Akmens malūnas: 1 agregatas, 7 ql - Valdymo terpė: suspaustas oras, skirtas veikimui ir valdymui - Iškrovimo valdymas: elektroninis iškrovimo valdymas smulkintuvo ir siurblių grupės sistemoje - Gamintojas: Vitone engineering Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje naudojamas pneumatinis valdymas, užtikrinantis patikimą ir nereikalaujantį daug priežiūros veikimą, taip pat elektroninė iškrovimo valdymo sistema smulkintuvo ir krumpliaračių siurblių sistemoje, užtikrinanti tikslią proceso kontrolę. Smulkintuvo greičio reguliavimas leidžia optimaliai paruošti pastą iš įvairių alyvuogių veislių ir esant skirtingoms derliaus sąlygoms. Modulinės sekcijos palengvina linijos balansavimą ir smulkius nustatymus didelio derliaus metu. - Elektroninė iškrovimo valdymo sistema, užtikrinanti pastovų srauto valdymą - Reguliuojamas smulkintuvo greitis, skirtas pastos optimizavimui - Pneumatiniai valdikliai, skirti pavarai ir pagrindiniams mechanizmams - Modulinės sekcijos, pritaikytos ankstesnės vaisių priėmimo ir vėlesnio filtravimo etapams Gamybos linijos integravimo galimybės Ši sistema skirta sklandžiai integruoti į alyvuogių aliejaus ekstrahavimo įrenginį, jungdama ankstesnį vaisių priėmimą su maišymu, separatoriumi ir apdirbimu. Vėlesniuose etapuose ją galima efektyviai prijungti prie naudotų pildymo linijų komponentų ir pramoninių maisto aliejaus pakavimo sprendimų, užtikrinant sklandų perėjimą nuo ekstrahavimo prie pildymo, sandarinimo ir ženklinimo, jei reikia. - Nepertraukiamas veikimas apimantis smulkinimą, maišymą, centrifugavimą ir filtravimą - Lengvas prijungimas prie vėlesnių pildymo ir ženklinimo sistemų, skirtų maisto aliejui - Galima padidinti pajėgumą atnaujinant siurblių sekcijas - Rūšiuotuvas su konvejerių juostomis ir voleliais užtikrina vienodą ir nepertraukiamą tiekimą Mašinos būklė ir priežiūros istorija Įranga nuolat palaikoma tinkama darbo būklei ir atliekama planinė metinė priežiūra. Ji naudojama kiekvienais derliaus metais, užtikrinant, kad komponentai būtų judrūs ir tinkami priežiūrai. Nuolatinė priežiūra pabrėžia, kad tai yra praktiškai orientuota naudota įranga, kuri ilgainiui išlieka funkcinga ir patikima, užtikrindama nuolatinę gamybą. - Darbinė būklė: naudojama derliaus sezonais - Priežiūra: atliekama reguliari metinė priežiūra - Būklė: pasirengusi palaikyti nepertraukiamą ekstrahavimą Veiklos našumas...

Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 10 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga yra visiškai veikianti, paskutinį kartą buvo naudojama prieš 25 dienas, ji yra jūsų sandėlyje. Įrangą galima apžiūrėti ir pateikti vaizdo įrašą, kuriame matoma, kaip ji veikia. Bsdpe Adlxzjfx Ai Esww