Rasenmaeher Sujungtos pirkti naudotą (16)

Sąlyga: geras (naudotas), - Pneumatic motor GAMOR - Reinforced arm structure made of hardened aluminium (parallelogram design) - Table mounting column - Capacity: M2-M8 - Speed: 700 RPM - Working radius max: 1900 mm – min: 200 mm - Operating air pressure: max 7 bar – 840 l/min - Weight: 18 kg Dcodpsw R S Srjfx Admjn The welding table is not included in the sale (as shown in the pictures), only the machine itself, which can be mounted again on a table or similar surface.

Gamybos metai: 1981, Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 77-8101, Lg-Nr. 01501, Technical specifications: Dedpfx Adsb Ennkjmecn - Drilling capacity in steel: 28 mm - Thread cutting device - Drill spindle taper: MK 3 - Drill spindle stroke: 160 mm - Table dimensions approx. 750 x 500 mm - Arm reach up to approx. 620 mm - Vertical travel of the arm: 600 mm - Column diameter: 250 mm - Spindle speeds in 12 steps: 80 – 2800 rpm - 3 feeds: 0.1 + 0.15 + 0.25 mm/rev - Drill spindle drive: 400 V / 5.5 kW - Coolant system - Required space approx. W 1100 x H 1550 – 2150 x D 950 mm - Weight approx. 1200 kg - Operating manual

Sąlyga: naudotas, Profile steel shear, profile shear, punching machine, punching press, hole punch - Pressing force: 29 t Dcjdpfx Adof Ek H Ujmsn - Punching: - Shearing: - Cutting: - Notching: - Mechanical release: - Various punches and dies: - Length stop: - Installation dimensions: 1300/1570/H1900 mm - Transport dimensions: 1300/770/H1900 mm - Weight: 1112 kg

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood Code: RU0002879 - Manufacturer Code: 2-083-01-5081 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Dcsdpfx Aewtf Iyodmsn

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: geras (naudotas), Offer 22206 + 22207 Technical Data: - Boom length approx. 6 m each - 5 joints each - Extraction pipe diameter 125 mm - Wall mount – brackets - Weight approx. 100 kg each Dsdpoh Ekv Esfx Admocn

Sąlyga: naudotas, Profile steel shear, profile shear, punch, punching machine, hole punch - Pressing force: 40 t Dcedscc Ubuopfx Admjn - Punching - Shearing - Cutting - Notching - Mechanical actuation - Foot switch: 1 - Various punches and dies - Dimensions: 800/1250/H1800 mm - Weight: 1112 kg

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6381/99, 2 sujungtos džiovyklos, medienos tūris – kiekvienos po 142 m³, iš viso 284 m³. Detalės: - 50x100 lentos, sandėliavimo koeficientas 0,85 - Kiekvienoje džiovykloje po 24 rietuves 4,2x1,2x1,2 m ir 12 rietuvių 5,1x1,2x1,2 m; 1 m laisvos vietos priekyje ir gale, 0,15 m tarp rietuvių - Vidaus matmenys: plotis 15,2 m (3 rietuvės), gylis 7,3 m (4 rietuvės), aukštis 4,1 m (3 rietuvės) - Įkrovimo durų matmenys: 15,2 x 4,1 m, 2 vnt. pakeliamos-stumdomos durys. Galinėse sienose techninės apžiūros durys. Djdewynnijpfx Admocn - Įkrovimo sistema: priekinis šakinis krautuvas, 2 stumdomi vežimėliai įkrovimo durims (pakeliamos-stumdomos) Šildymo galia: 610 000 Kcal/h, esant 60°C vidaus temperatūrai. Šildymo sistema: karštas vanduo 90°C (minimaliai), bimetaliniai vamzdžiai su nerūdijančio plieno šerdimi, aliuminio išorė. Automatinis karšto vandens vožtuvas ir izoliaciniai vožtuvai bei nerūdijančio plieno vamzdynai iki džiovyklos galinės sienos. Rehumidifikacija: šaltas vanduo 3,5 bar, 150 l/h. Purškimo sistema iš nerūdijančio plieno vamzdžių, keičiamų purkštukų ant žalvario pagrindo. Ventiliatorių kiekis kiekvienoje džiovykloje: 12 vnt., įmontuoti į ilgus aliuminio vamzdžius (Nardi patentas), reversiniai, 800 mm, su dviejų greičių varikliais 4,0/1,1 kW. Ilgi vamzdžiai padidina oro srautą, sumažina slėgio kritimą ir taupo energiją. Horizontalios aliuminio sklendės uždaro laisvą erdvę virš rietuvių. Vėdinimo sklendžių kiekvienoje džiovykloje: 8+8, iš lieto aliuminio. Leidžiama sniego apkrova: 120 kg/m², vėjo greitis iki 100 km/h. Kiekvienoje džiovykloje – elektrinis valdymo skydelis, 400 V, 50 Hz. Valdymas: LEONARDO 3000 (atnaujintas 2007 m.). Kiekvienoje džiovykloje: 12 medienos drėgmės zondų, 2 džiovyklos temperatūros zondai ir 2 džiovyklos santykinės drėgmės zondai, 3 skaitmeniniai šių parametrų ekranai. Išrinkimą atlieka pirkėjas. Pardavėjas gali suteikti krautuvą pagal poreikį.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, x eiga 700 mm y eiga 420 mm z eiga 610 mm Heidenhain iTNC 530 valdymas Mūsų vertinimu, staklės yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtos sujungtos prie elektros pagal susitarimą. Techninės savybės ir priedai: - sumontuotas 5 ašių stalas Priedai, paveikslėliuose matomi įrankiai ir tvirtinimo priemonės į pristatymo komplektą įeina tik tuo atveju, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Techniniai duomenys ir informacija gali būti keičiami, galimos klaidos, taip pat galimas tarpinis pardavimas! Dedpfxjxgicle Admscn

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, BIGLIA B 500 S TEKINIMO STAKLĖS CNC FANUC : O-T PAGRINDINIS VELENAS + KONTROVELENAS PAGRINDINIO GRIEBTO SKERSMUO: 210 mm KONTROGRIEBTO SKERSMUO: 165 mm TEKINIMO ILGIS: 500 mm TEKINIMO SKERSMUO: 270 mm JUOSTOS PRAĖJIMAS: 67 mm DUPLOMATIC REVOLOVERINĖ GALVA ĮRANKIŲ MAGAZINAS: 12 VIETŲ VELENAS: ASA 6 VELENO GREITIS: 4000 APS/MIN (PAGRINDINIS IR SEKUNDINIS) DETALIŲ PAĖMIMO SĄVARŽA SKIEDRŲ IŠTRAUKIKLIS STAKLĖS PILNAI VEIKIANČIOS, SUJUNGTOS METAI: 1995 Dcedpfoxk Tz Tox Admen ATNAUJINTA

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 45 kW (61,18 AG), Įrenginys gali apdoroti įvairių tipų medinių atliekinių padėklų iki 90 padėklų per valandą našumu. Jis pasižymi unikaliu dizainu, kuriame sujungtos priešpjaustymo ir galutinio pjaustymo sritys, todėl medžiagos frakcija gali būti sumažinta iki 10 mm. Ši hibridinė technologija leidžia efektyviai apdoroti didelius padėklų atliekų kiekius. Be to, įrenginys aprūpintas: Dcedpfx Adetpwrmsmon - magnetiniu separatoriumi metalinėms dalims pašalinti - juostiniu konvejeriu sklandžiam galutinės medžiagos tvarkymui ir transportavimui

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 28 900 h, Panaudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija, talpa 7500 vienetų/val., sukurta specialiai aseptiniam UHT pieno gaminių apdorojimui ir pakavimui į 200 ml Slim tipo pakuotes. Ši pramoninė išpilstymo linija komplektuojama su originalia Tetra Pak įranga, įskaitant Tetra Pak TBA/19-30V aseptinį užpildytuvą, integruotą su Tetra Pak automatine konvejerio sistema su Easy Ride kaupimo funkcija, automatiniu šiaudelių aplikatoriumi (TSA 21) bei antrinio pakavimo įrenginiu (CBP 70). Visi komponentai suprojektuoti nenutrūkstamam darbui ir sklandžiai integracijai, užtikrinant produkto saugą, veiklos efektyvumą bei atitiktį tarptautiniams ilgai galiojančių pieno produktų standartams. Visa linija pritaikyta aseptiniam apdorojimui – valdoma visų automatizuotų etapų seka apima suformavimą, užpildymą, uždarymą, priedų aplikavimą ir antrinį pakavimą. Procesas užtikrina aukštą produkto higieną, pakuotės sandarumą ir linijos našumą, pritaikant pramoninio masto gamybai. Aseptinio užpildymo skyrius ir produkto transportavimas Pagrindinis linijos įrenginys – Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-30V užpildytuvas, dedikuotas 200 ml Slim pakuotėms. Aseptinė konfigūracija apima pakavimo medžiagos sterilizaciją vandenilio peroksido (H₂O₂) vonelėje ir sekantį džiovinimą steriliu oru. Tai užtikrina visišką vidinių pakuotės paviršių mikrobinę dekontaminaciją prieš užpildymą. Užpildymas vyksta sterilioje uždaroje kameroje su teigiamo slėgio atskyrimu nuo išorinės aplinkos, todėl garantuojamas UHT pieno mikrobiologinis saugumas viso pakavimo metu. Užpildymo sistema naudoja aukšto tikslumo tūrinius dozavimo parametrus su elektroniniu srauto ir lygio valdymu, užtikrinant pastovų ir tikslų kiekvienos pakuotės užpildymą. Pakuotės užsandarinimas (išilginis ir viršutinis) atliekamas terminiu būdu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir pakuotės vientisumas. Pagrindinius mechaninius procesus kontroliuoja integruota automatikos sistema, nuolat stebinti ir valdanti temperatūrą, slėgį bei eksponavimo laiką kiekviename svarbiausiame ciklo etape. Dcedpexcwxtefx Admon Automatika, kokybės kontrolė ir pakavimo linijos pabaiga Ši naudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija (7500 vnt./val.) visiškai automatizuota per centralizuotą valdymo pultą, realiu laiku valdant visus užpildytuvo bei sujungtos įrangos veikimo parametrus. Kiekviena sekcija aprūpinta jutikliais, fotoelementais, saugos įrenginiais ir operatoriaus skydeliais procesui stebėti bei reguliuoti. Įrenginiai tarpusavyje komunikuoja per standartines magistrales (fieldbus) ir tiesioginius laidinius sujungimus, kas užtikrina visišką sinchronizaciją keičiant formatą ar ciklo pradžios/stabdymo metu. Produktų transportavimą atlieka Tetra Pak Package Conveyor 21 sistema su Easy Ride kaupimo funkcija. Tai užtikrina sklandų pakuočių judėjimą ir nuolatinį lygiavimą tarp etapų, suteikiant apie 3 minučių tarpinį rezervą, kuris kompensuoja trumpalaikius trikdžius žemiau linijos bei apsaugo nuo pakuočių nuvirtimo.

Sąlyga: naudotas, Transnorm ritininis konvejeris, ritininis transporteris su grandinine pavara RF 2515-670-620 RA1870 Gamintojas: Transnorm Volelių plotis (RB): 620 mm Nominalus / išorinis plotis (NB): 670 mm Ilgis: 2515 mm Volelių diametras: 50 mm Volelių žingsnis: 80 mm Rėmo aukštis: 120 mm Konvejerio variklis: SEW krumpliaratinis variklis su dažnio keitikliu Dsdpfx Ajk Abiqsdmscn Transportavimo greitis: laisvai reguliuojamas naudojant dažnio keitiklį Trumpinamas 80 mm žingsniais Papildomos ritininių konvejerių dalys gali būti sujungtos grandinės pavara ir varomos vienu varikliu. Papildoma įranga: Atramos Šoninė kreipiančioji - viena arba abi pusės Dėl individualios, profesionalios konsultacijos susisiekite su mumis. Kreipkitės telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime su Jūsų projektų planavimu ir įgyvendinimu. Laukiame Jūsų skambučio ar laiško. Pagarbiai, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo intralogistikos klausimais.

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Thermo Scientific Vanquish UHPLC sistemai. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas naudojimui iš karto. Apžvalga: Thermo Scientific Vanquish UHPLC sistemos 1. Automatinis mėginių paėmėjas (autosampleris) Paskirtis: Automatiškai įveda mėginį į judančios fazės srautą. Paima mėginius iš vialų, plokštelių arba mėgintuvėlių. Tiksli injekcija (dažniausiai nL–µL diapazone). 2. Siurblio modulis Dedpfoxhfkzox Admocn Paskirtis: Paduoda judančią fazę (tirpiklį) dideliu slėgiu per sistemą. Dvejetainis siurblys: Maišo du tirpiklius aukštu slėgiu – idealus greitiems gradientams. Ketvirtinis siurblys: Maišo iki keturių tirpiklių žemu slėgiu – didesnis lankstumas, bet lėtesni gradientai. Reguliuoja srauto greitį (pvz., 0,001–5,000 ml/min). Suteikia galimybę gradientinei eliučijai (keitimas tirpiklio sudėties laikui bėgant). 3. Detektoriaus modulis (x2) Paskirtis: Nustato ir matuoja analizatus, pasirodančius iš kolonos. Diodinės matricos detektorius (DAD/UV-Vis) – dažniausiai naudojamas; aptinka UV sugeriančias medžiagas. Fluorescencinis detektorius – skirti fluorescuojantiems junginiams. Kraičio aerozolio detektorius (CAD) – universalus UV nesugeriančių junginių nustatymas. Lūžio rodiklio detektorius – tinkamas cukrams, polimerams. MS (masių spektrometras) – pažangus, itin jautrus aptikimas. Thermo Fisher Vanquish platformoje yra kelios versijos, pritaikytos įvairiems analitiniams poreikiams – nuo įprastinės HPLC iki itin aukšto našumo ir mažo srauto LC–MS sričių: Vanquish Flex UHPLC: Lankstus HPLC/UHPLC metodų kūrimui ir darbui iki 1000 bar slėgio. Palaiko dvejetainius, ketvirtinius ir dvigubus siurblius, tirpiklio lygio stebėjimą ir pasirenkamą jutiklinį ekraną. Vanquish Horizon UHPLC: Išskirtinai našus – iki 1500 bar slėgis, itin mažas gradientinės delsos tūris, biologiškai suderinami takai, išskirtinis laikų ir detektorių jautrumo stabilumas. Vanquish Neo UHPLC: Sukurtas naujos kartos mažo srauto LC‑MS darbams (nano‑, mikro‑srautui), užtikrina didelį jautrumą ir darbo patikimumą. Vanquish Analytical Purification LC: Skirtas tiksliam frakcionavimui – aukštas slėgis (700–1500 bar), reguliuojamas srautas (iki 10 ml/min), integruotas frakcijų kolekcionierius, įvairialypis aptikimas, išplėstinė automatizacija. Pagrindinės platformos savybės: Modulinė konstrukcija: Pasirinkite komponentus (siurbliai, mėginių paėmėjai, detektoriai, termostatiniai įrenginiai), kad sukonfigūruotumėte sistemą pagal poreikį. Dauguma modelių turi biokompatibilius srauto takus bei Viper beįrankius jungiklius itin mažai negyvam tūriui. Temperatūros valdymas: Didelio našumo kolonų skyreliai su aktyviu/pasiviu šildymu, prieššildymu ir po kolonos aušinimu – frikcinės šilumos kontrolei bei atkuriamumui pagerinti. Aptikimo pasirinkimai: Tiekiami diodiniai matricos (su LightPipe optika didesniam jautrumui), kraičio aerozolio (CAD) beveik universaliam aptikimui, fluorescenciniai, daugiabangiai, lūžio rodiklio ir masių spektrometrijos detektoriai. Programinės įrangos integracija: Pilnai suderinama su Chromeleon CDS (su SII greitam MS integravimui), taip pat Xcalibur ir TraceFinder LC‑MS darbams. MS integracija: Vanquish sistemos tiesiogiai sujungtos su Thermo MS platformomis – Triple Quadrupole ir Orbitrap – didelio jautrumo ir tikslumo masių analizėms. Eksploatacinė grąža (ROI): Thermo pažymi mažesnes neplanuotas remonto išlaidas, geresnį produktyvumą ir tvarumą naudojant atsinaujinančiąją energiją gamyboje.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Ref:10983. 2007 Kolbus PK-PK 170 rotacinė kartono pjaustymo linija. Dvi PK mašinos sujungtos tandemu, skirtos dvipusiam rotaciniam kartono, kartoninės masės ir panašių medžiagų pjaustymui. Sudėtis: - Didelio našumo padavėjas su galiniu siurbimo lakštų atskyrimu - 1-oji PK pjaustymo mašina su 7 viršutiniais ir apatiniais pjovimo diskais - Jungiamasis konvejeris į: - 2-ąją PK pjaustymo mašiną su 7 viršutiniais ir apatiniais pjovimo diskais - Atliekų ištraukimo konvejerių sistema - Didelio našumo iškrovimas į rietuves - Įeina atsarginės dalys ir vadovai Techniniai duomenys: Maks. kartono plotis: 1300 mm Maks. pjovimo plotis: 1250 mm Maks. storis: 4 mm Min. nupjautų juostelių plotis: 50 mm Min. išpjautų ruošinių dydis: 165 x 50 mm Dcodpfx Adjwxw Tlomjn Maks. padavimo stalo gylis: 900 mm Reikalingas grindų plotas: 6200 x 6800 mm Našumas: (priklauso nuo medžiagos): 25 iki 45 m/min Juostelių padavimo greitis: 30–200 taktų/min.

Sąlyga: naudotas, Nauja kaina naudota Amada ITS 2, 2,5 metro x 80 tonų, 7 ašių CNC lankstymo staklės. LANKSTYMO STAKLĖS HIDRAULINĖS GALIA: 80 tonų LANKSTYMO ILGIS: 2500 mm VALDYMAS: OPERATEUR AŠIŲ SKAIČIUS: 7 Dcodpjfuaqmofx Admsn PRIEKINĖS APSAUGOS ERWIN SICK APSAUGOS SISTEMA SUMONTUOTA ANT STAKLIŲ ŠONINĖS IR GALINĖS APSAUGOS TARPUSAVYJE SUJUNGTOS APSAUGINĖS TVOROS

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Naudotas užpildymo monoblokas CEM 6-6-1 fermentuotam alui, našumas – 1000 butelių/val. Naudotas CEM 6-6-1 užpildymo monoblokas fermentuotam alui, 1000 butelių/val. (pagamintas 2012 m.), skirtas fermentuotų gėrimų ir ramaus vyno užpildymui. Įrenginys pagamintas su patikima komponentų konstrukcija ir nuolat buvo kruopščiai prižiūrimas, todėl atitinka aukštus kokybės standartus. Užpildymo monobloko pristatymas Alui skirtas užpildymo monoblokas (1000 bph) apjungia tris pagrindines dalis ir sukuria nenutrūkstamą, efektyvią darbo eigą plovimo, užpildymo ir uždarymo operacijoms. Monobloko darbinis sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, o tai užtikrina sklandų vidinį srautą ir tikslų proceso sinchronizavimą. Šis monoblokas leidžia pasiekti didelį našumą ir sumažinti ciklo laiką. Bendros naudojamo užpildymo monobloko CEM 6-6-1 techninės charakteristikos (1000 bph fermentuotam alui) Monoblokas našiai apdoroja specifinius butelių formatus – longneck tipo 0,33 l talpos ir belgiško tipo 0,75 l butelius. Inžinieriai papildomai integravo 6 imitacinius butelius sanitariniam kontūro praplovimui, siekiant užtikrinti aukštą higieną. Plovimo, užpildymo ir uždarymo funkcijos sujungtos viename modulyje, todėl išgaunamas 1000 butelių/val. našumas ir optimalus gamybos efektyvumas. Plovimo mazgas Šis monobloko blokas pradeda visą pildymo ciklą; turi 6 griebtuvus, skirtus kiekvienam buteliui. Atliekamas vienas apdirbimo ciklas kiekvienam buteliui, o prieš užpildant kiekvienas butelis atsakingai išplaunamas. Taip užtikrinami griežti kokybės ir švaros reikalavimai, apsaugoma nuo užteršimo ir užtikrinamas proceso patikimumas. Plovimo mazgo techniniai aspektai: - Griebtuvų konfigūracija: naudodami 6 griebtuvus, buteliai tvirtai ir tiksliai manipuliuojami plovimo procese. - Vieno ciklo sistema: kiekvienas butelis individualiai praplaunamas, tad užtikrinamas didesnis švaros efektyvumas ir proceso patikimumas, kas didina bendrą produkcijos kokybę. Dodpfx Adovvl Tijmocn Užpildymo sistema Užpildymo fazėje naudojama 6 vožtuvų sistema, tolygiai išdėliota aplink monobloką. Įrengtas gravitacinis užpildymo metodas su fiksuotu antgaliu. Ši inžinerinė schema leidžia tiksliai valdyti skysčio srautą ir lengvai prisitaiko prie skirtingų butelių formatų (longneck 0,33 l ir belg. 0,75 l). 6 vožtuvų ir gravitacinio pripildymo derinys užtikrina didelį 1000 butelių/val. našumą, sumažina skysčio nuostolius ir garantuoja nuoseklų pripildymo tūrį, kas dar labiau padidina bendrą sistemos efektyvumą.