Rasenmaeher Sujungtos pirkti naudotą (569)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 1 390 h, keliamoji galia: 200 kg, kuro tipas: elektrinis, Pagaminimo metai: 2007 Tuščiasis svoris: 6.700 kg Didžiausia leidžiama masė: 6.900 kg Pgodpfx Ahjy Nwzqjcjt Matmenys (I x P x A): 605 x 150 x 197 cm Stiebas: Lankstinis strėlė Darbinis aukštis: 1.500 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 3 290 h, Stiebas: lankstoma svirtis Pgodpfx Ahezb I U Rocet

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 3 800 mm, Techniniai paletinių lentynų stovo duomenys: Lentynų sistema: Jung Heinrich Tipas: Esmena Į komplektą įeina: 1 vnt. naudotas paletinių lentynų stovas Medžiagos spalva: Ral 5019 mėlyna Rėmo profilis: MX610 Profilio matmenys: 76,2 x 63,2 x 1,8 mm Įskaitant skersines ir įstrižines atramas, pėdų plokštės Stovai yra iš anksto surinkti Pgodpfx Ajz A Eikehcot (su varžtais sujungta konstrukcija) Aukštis: 3 800 mm Gylis: 1 050 mm Bendroji informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik atsiimti. Jei pageidaujate papildomo transporto arba pristatymo, už tai reikės mokėti papildomai. Papildomos išlaidos bus skaičiuojamos atsižvelgiant į pristatymo vietą ir/arba pristatymo apimtį.

Būklė: naudotas, Faneruotės apdirbimo staklės Gamintojas: Fischer & Rückle Modelis: FZR 21 Pagaminimo metai: 2015 Skirta efektyviausiam lygiagrečiai sujungtų faneruotės juostelių klijavimui, siekiant gauti vientisas arba pagal komponentų matmenis pritaikytas faneruotes. Iškirptos arba spiraliniu būdu nupjautos faneruotės prieš klijavimą turi būti apdorotos PVAc arba UREA klijais. Ši skersinio tiekimo sujungimo įranga yra ekonomiškiausia alternatyva išilginiam sujungimui, naudojamam skersinio pluošto apdirbimui. Gamyba: Apytiksliai 17–20 sujungimų per minutę. Techniniai duomenys: Faneruotės juostelių ilgis (pluošto kryptis): 350–2150 mm Faneruotės juostelių plotis (skersinio pluošto kryptis): 50–600 mm Faneruotės paviršiaus plotis (skersinio pluošto kryptis): min. 260 mm Faneruotės juostelių storis: 0,3–1,5 mm Įranga: Tiekimo įrenginys, skirtas efektyviam ir patogiam pusiau automatiniam faneruotės juostelių tiekiamam „Panel Automatic“ – automatizuota sistema, pritaikyta komponentams, su iš anksto surūšiuotais komponentais ir iš anksto nustatytais faneruotės juostelių kiekiais. Savybės: - „Furnimaster-plus“ turi faneruotės orientavimo funkciją (atgalinis judesys) - Puikus visų rūšių medienos, įskaitant banguotą ar raukšlėtą faneruotę, iškirptos arba spiraliniu būdu nupjautos faneruotės sujungimas - Unikali, daug kartų išbandyta horizontali presavimo sistema, užtikrinanti visiškai uždaras, tvirtas klijų siūles - Patvari, tvirta konstrukcija, užtikrinanti didelį patikimumą ir nepertraukiamą veikimą - Paprastas valdymas naudojant jutiklinį ekraną, aiškias ikonas, atskirus manometrus su tiesioginiu prieiga ir kt. - Pakeliami spaudimo strypai, užtikrinantys greitą ir lengvą prieigą prie šildymo plokščių valymui - Mažai nusidėvinčių dalių, mažos priežiūros ir remonto išlaidos Skersinis pjovimo įrenginys Skirtas pjaustyti iki iš anksto nustatyto pločio (skersai pluošto krypčiai) iškart po sujungimo. Trumpus plotis galima iš anksto nustatyti ir išmatuoti naudojant integruotą enkoderį. Didesnius plotis nustato du fotoląstelės, sumontuotos reikiamu atstumu nuo pjaustytuvo tiesioginės kaupimo įrangos. Tiesioginė kaupimo įranga DA-12R, juostinis įrenginys Skirta iškrautinėti ir sukrauti faneruotę iškart po sujungimo. Sujungtos faneruotės yra švelniai iškrautinės ir sukrautos šioje kompaktiškoje tiesioginėje kaupimo įrangoje be jokio mechaninio poveikio. Mažiausias faneruotės lapo ilgis (pluošto kryptis): 350 mm Faneruotės lapo plotis (skersai pluošto kryptį): 250–1200 mm Maksimalus sukrautos krūvos aukštis: 500 mm Pjdpfezuzptsx Ahcsgt Maksimalus sukrautos krūvos plotis (skersai pluošto kryptį), kai kraunama į galinį galą: 1200 mm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi. Yra dar vieni Fischer & Rückle, modelis: FZR 21, pagaminimo metai: 2009.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, - Faneruotės pluoštų ilgis (pluošto kryptimi): 400–4000 mm - Faneruotės pluoštų plotis (skersai pluošto krypties): 45–515 mm - Faneruotės pluoštų storis: apie 10–40 - Darbinis greitis: apie 27 m/min. Dvigubo veikimo faneruotės klijavimo mašina Gamintojas: Monguzzi, Carugate Modelis: Gluemaster Pagaminimo metai: 2006 Skirta patikimam, tolygiam ir tiksliam PVAc arba UREA klijų tepimui vienu etapu ant abiejų pusių lygiagrečiai sujungtų faneruotės pluoštų. Tikslus klijų kiekio reguliavimas ir tolygus šoninis bei vertikalus slėgis, paspaudžiantis faneruotės pluoštą, užtikrina tikslius, be dėmių ir puikiai suklijuotus faneruotes, sunaudojant minimalų kiekį klijų. Techniniai duomenys: Pedszuzp Tjpfx Ahcjgt Faneruotės pluoštų ilgis (pluošto kryptimi): 400–4000 mm Faneruotės pluoštų plotis (skersai pluošto krypties): 45–515 mm Faneruotės pluoštų storis: apie 10–40 Darbinis greitis: apie 27 m/min. Ypatybės - „Gluemaster“ galima įrengti šalia faneruotės klijavimo mašinos. - Greitas ir lengvas priėjimas prie klijų konteinerių, kad būtų galima greitai ir paprastai papildyti arba išvalyti. - Klijų konteinerius galima lengvai nuimti be jokių įrankių ir juos paprastai išvalyti (nėra aklų vietų). - Nuolatiniai spaudžiamieji ritinėliai ir dideli spaudžiamieji diskai užtikrina tolygų slėgį ant faneruotės pluošto / kraštų klijavimo metu. - Tvirtas 4 taškų viršutinių ritinėlių kreipiamasis mechanizmas su plūdžiuojančiais viršutiniais ritinėliais, kad faneruotės pluoštas būtų paspaudžiamas, nepažeidžiant jo. - Lengvai reguliuojamas klijų kiekis. Klijų talpyklos aušinimo įrenginys Kad klijų talpykla tarnautų ilgiau, ypač rekomenduojama naudoti UREA klijus. 1 motorinis išleidžiamasis ritininių konvejeris Skirtas išnešti suklijuotą faneruotės pluoštą iš „Gluemaster“ ir transportuoti į prijungtą „Fanningmaster“. Ritininių konvejerio ilgis: 3600 mm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopijos iš to meto užsakymo patvirtinimo. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: naudotas, Faneruotė su tiesioginiu padėklu Gamintojas: Fischer & Rückle Modelis: FZR15 / DAR 12 Pagaminimo metai: 2006 / 2014 Skersinis sujungimo įrenginys Skirtas labai efektyviam lygiagrečiai sujungtų faneruotės juostelių klijavimui išilgai, siekiant gauti begalines arba pagal komponentų išmatavimus pritaikytas faneruotės paviršius. Prieš klijavimą, išpjautos arba spiraliniu būdu išpjautos faneruotės turi būti iš anksto apteptos PVAc arba UREA klijais. Šis skersinis klijavimo įrenginys yra ekonomiškiausia alternatyva išilginiams klijavimo įrenginiams, naudojamiems skersinių skaidulų apdirbimui. Gamybos pajėgumas Apytiksliai 17–20 sujungimo taškų per minutę Pedpjzuz Hfefx Ahcjgt Techniniai duomenys Faneruotės juostelių ilgis (skaidulų kryptis): 350–1500 mm Faneruotės juostelių plotis (skersinė skaidulų kryptis): 50–500 mm Faneruotės juostelių storis: 0,3–1,5 mm Įranga Tiekimo įrenginys, skirtas efektyviam ir patogiam pusiau automatiniam faneruotės juostelių tiekiamui. Automatinis plokščių įrenginys, skirtas pagal komponentų išmatavimus pritaikytiems paviršiams su iš anksto surūšiuotais komponentais ir iš anksto nustatyta faneruotės juostelių kiekiu. Savybės - Puikus visų rūšių medienos faneruotės, įskaitant gofruotą arba banguotą faneruotę, sujungimas, nesvarbu, ar ji išpjauta, ar spiraliniu būdu. - Unikali, daug kartų patikrinta horizontali presavimo sistema, užtikrinanti visiškai uždarytas, tvirtas klijavimo siūles. - Tvirti, patvarūs konstrukcija, užtikrinanti ilgą tarnavimo laiką, patikimą ir be trikdžių veikimą. - Paprastas valdymas dėl ekrano, aiškių simbolių, atskiro manometro su tiesiogine prieiga ir kt. - Pakeliami spaudimo strypai, užtikrinantys greitą ir lengvą prieigą prie šildymo plokščių valymui. - Mažai susidėvinčių dalių, mažos eksploatavimo ir priežiūros išlaidos. Skersinis pjovimo įrenginys Skirtas pjovimui iki iš anksto nustatyto pločio (skersai skaidulų krypčiai). Plotis nustatomas naudojant du fotoląsteles, esančias reikiama atstumu nuo pjaustyklės. Tiesioginis sukaupimo įrenginys DAR-22 Skirtas faneruotės paviršiaus išdavimui ir sukaupimui iš karto po sujungimo. Sujungti paviršiai švelniai išduodami ir sukaupiami šiame kompaktiškame tiesioginiame sukaupimo įrenginyje be jokio mechaninio poveikio. Minimalus faneruotės lapo ilgis (skaidulų kryptis): 350 mm Faneruotės lapo plotis (skersai skaidulų krypčiai): 250–1200 mm Maksimalus sukaupimo aukštis (mažesni lapai nebus tobulai išlygiuoti): 500 mm Maksimalus sukaupimo plotis (skersai skaidulų krypčiai) iškrovimui į galinį galą: 1200 mm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 1 150 h, keliamoji galia: 200 kg, kuro tipas: elektrinis, Svoris be krovinio: 6.700 kg Maksimali leistina masė: 6.900 kg Matmenys (I x P x A): 605 x 150 x 197 cm Stiebas: Lankstoma jungtis Podpfxezxr D Ae Ahcogt Darbinis aukštis: 1.500 cm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 41,92 kW (57,00 AG), pirmoji registracija: 10/2021, kuro tipas: dyzelinas, spalva: oranžinė, kuras: dyzelinas, veikimo valandos: 562 h, Įranga: automobilio registracija, diferencialo užraktas, hidraulika, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, visų varančiųjų ratų pavara, HOLDER C 55 SC - Mažai teršiantis dyzelinis variklis - Variklis atitinka 5 emisijos lygį / Tier 4 final standartą Pjdpfxezd D R Es Ahcjgt - 4 cilindrai - Galia 42 kW (57 AG) - Vienvietė komfortiška kabina su šildymu - Oro kondicionierius - Vejos ir žiemos ratai su purvasaugiais (pagal susitarimą) - SDS važiavimo komfortas - Pneumatinė, su nugaros pailginimu ir dubens diržu vairuotojo sėdynė - 1 820 mm ratų bazė vietoj 1 700 mm (kaip C270), todėl transporto priemonė 120 mm ilgesnė - Papildomi 2 priekiniai darbo žibintai - Hidraulinis komplektas 2: (3 dvigubo veikimo valdymo vožtuvai, 2 su plūdine padėtimi, 6 priekinės jungtys 2 galinės perjungtos jungtys, sujungtos su priekinėmis per T jungtį, aktyvus hidraulinis nuolydžio reguliavimas, 1 daugiafunkcinis valdymo svirtis 5 dvigubo veikimo funkcijoms, su važiavimo krypties jungikliu ir greičio reguliatoriumi) - Hidraulinis srauto dalytuvas 1: (1-os grandies reguliuojamas srauto dalytuvas 0-35 l/min su vamzdynu į priekį ir galą, bei grįžtamuoju srautu priekyje ir gale) - Hidraulinė pakėlimo sistema modulių rėmui - Pašildomi išoriniai veidrodžiai - Centrinė tepimo sistema - Sustiprintas ratų apkrovos balansas - LED švyturys (blykstė) - Priekinis pakabinimo įtaisas KAT. 1 su hidrauliniu nuolydžio reguliavimu - Hidraulinė kabinos pakėlimo sistema - Fiksavimo bėgelis - Hidraulinis prietaiso perkėlimo siurblys 0-80 l/min - Mechaninė priekinė PTO 1000 aps./min. - Galinis darbo žibintas - Priekinė 7 kontaktų elektros jungtis - Elektrinė-hidraulinė prietaisų iškrovimo funkcija - Aukštas stogas - Spalva: Holder oranžinė RAL 2004 - Hidraulinės alyvos įspėjimo sistema - Sustiprintas ratų apkrovos balansas Kugelmann druskos barstytuvas ir priekinė valymo mašina nėra įtraukti į pasiūlymą, juos galima įsigyti atskirai, jei reikia. Galimi pakeitimai, klaidos, rašybos klaidos ir tarpinis pardavimas. Visa pateikta informacija yra be garantijos. Pardavimas vykdomas be jokios garantijos arba pretenzijų teisių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Modulio detalės Pedpfx Aheyhcgbecogt Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Pgedpozc Hqmefx Ahcot Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Naujiena LTC programoje: metalinis tekinimo staklės LTC DR 750 G. Tinka dirbtuvėms ir pomėgiams. Pilnai su krumpliaračiais sujungtas pagrindinio veleno pavara. Tai padidina perduodamą galią esant mažesniems sūkiams, palyginti su kintamos pavaros pagrindiniu velenu. Taip pat pranašumas yra galimybė keisti sūkių skaičių. Tai atliekama priekinėje valdymo dėžutės dalyje naudojant perjungimo svirtis. Taigi, nereikia keisti diržo. Be to, pavaros dėžė yra visiškai aprūpinta krumpliaračiais. Taip pat galioja, kad keičiant padavimo greitį arba sriegio greitį, tai atliekama naudojant perjungimo svirtis priekinėje „Norton“ dėžutės dalyje. Taigi, nereikia keisti krumpliaračiais. Su indukciškai grūdintu ir šlifuotu prizminiu guoliu. Atitinka CE reikalavimus. Metalinis tekinimo staklės standartinėje komplektacijoje: Trijų žandikaulių įrankis, 160 mm Keturių žandikaulių įrankis, 160 mm Srautų surinktuvas ir galinis ekranas Pagrindas Ilgasis padavimas Skersinis padavimas Keturių taktų įrankio laikiklis Stacionarūs ir judantys priedai LED apšvietimas Atskira avarinio sustabdymo sistema Priedų dėžutė su keičiamais krumpliaračiais, stacionariais centrais, alyvos purkštuvu ir kt. NAUJIENA: dabar taip pat su aušinimo sistema. Papildomai: Greitai keičiamas įrankio laikiklis Skaitmeninis rodymas „Sino“ Tekinimo staklės yra aukštos kokybės. Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus, su išsamiu paaiškinimu ir demonstracija. Teikiama 1 metų gamyklos garantija. Be to, teikiame puikią aptarnavimą ir turime staklių detalių. Kaina 2550,00 EUR be PVM Su „Sino“ – 2850,00 EUR be PVM Galima įsigyti su 230 V ir 400 V įtampa. Variklis 1,1 kW Pgedpfoigkv Esx Ahcst Atstumas tarp centrų 750 mm Kūgio laikiklis MK3 Pinolės eiga 80 mm Pagrindinio veleno skersmuo 38 mm Pagrindinio veleno kūgio laikiklis MK5 Metrinių sriegių pjovimas: 18 padėčių, nuo 0,2 iki 3,5 mm/aps. Colių sriegių pjovimas: 39 padėtys, nuo 4 1/2 iki 48 1/n" Modulinių sriegių pjovimas: 18 padėčių, nuo 0,2 iki 1,5 mm Žingsninių sriegių pjovimas: 24 padėtys, nuo 16 iki 120 1/n" Didžiausias tekinimo skersmuo 320 mm Didžiausias tekinimo skersmuo su priedu 195 mm Skersinis priedo poslinkis 200 mm Veleno sūkių skaičius 90–1800 aps./min. Įrankio priedo poslinkis 120 mm Ilgasis padavimo diapazonas 0,05–0,35 mm/aps. (12 žingsnių) Grynasis svoris 320 kg Įtampa 230 V ir 400 V Matmenys (surinktas) Ilgis x Plotis x Aukštis 1,46 x 0,75 x 1,28 m (su „Sino“ – 1,52 m aukštis)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 30 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2212725, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 1 999 kW (2 717,88 AG), įėjimo įtampa: 400 V, valdymo spintos plotis: 800 mm, valdymo spintos ilgis: 3 000 mm, valdymo spintos aukštis: 2 400 mm, sukimosi greitis (min.): 1 500 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 1 500 aps./min, bendras aukštis: 3 200 mm, bendras ilgis: 16 000 mm, bendras plotis: 3 200 mm, kuras: buitinis dujos H, bendras svoris: 45 000 kg, aušinimo tipas: vanduo, nominali galia: 1 999 kW (2 717,88 AG), nominali (akivaizdi) galia: 2 000 kVA, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 250 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, BHKV (bendrosios šilumos ir elektros gamybos įrenginys) naudojamas sodininkystės ūkyje elektros energijos tiekimui. Galimas prijungimas prie elektros tinklo ir autonominis veikimo režimas. Gamintojo aptarnavimas pagal visapusišką aptarnavimo sutartį. Puikiai išlaikytas, visiškai veikiantis. Talpyklas yra platus ir labai patogus atliekant techninės priežiūros darbus. Generatorius su varinėmis jungėmis yra tvirtai sujungtas su maitinimo jungikliu, labai aukštos kokybės. Talpyklo temperatūra automatiškai reguliuojama per elektra valdomas žaluzes. Jungiklių patalpa yra šildoma ir vėsinama. Įrengtas EMI blokas nuolatiniam NOx matavimui. Kaminas, 15 m aukščio, yra ant stogo. Laiptai, skirti išmetamųjų dujų matavimui, yra įrengti. Prekė parduodama tiesiogiai iš ūkio, galima atsiimti. Pardavimas vyksta dėl perėjimo prie vėjo energijos. Aptarnavimo sutartis galioja iki 60 000 valandų, jei įmanoma, gali būti perimta pagal pageidavimą. Puikiai sukonstruotas talpyklas. Labai erdvus ir tvirtai sumontuotas! Turėtų veikti iki 2026-12-01. Esant poreikiui, gali būti išmontuotas. Galima apžiūrėti ir įrengti. Pgsdpfx Aez D Ihfehcst

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 3 000 W, galia: 2 kW (2,72 AG), garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, „Yawei HPML30510“ – tai kombinuota lazerinio pjovimo ir štampavimo sistema, skirta itin tiksliam ir efektyviam metalo apdirbimui pramonėje. Šiame įrenginyje sujungtas servo elektrinis štampavimas ir lazerinis pjovimas, todėl pasiekiama didelė apdirbimo greitis, o energijos sąnaudos išlieka mažos. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotų sistemų ir modernių CNC technologijų, „HPML30510“ ypač tinka sudėtingai serijinei gamybai. Parduodamas įrenginys yra demonstracinis, sandėlyje, galima iš karto įsigyti, yra puikios būklės ir tiekiamas su pristatymu (Vokietijoje), paleidimu, garantija ir kt. Komplekte yra didelis įrankių rinkinys. Jį galima išbandyti prijungus prie maitinimo. Pedpfx Ahez D Th Decsgt Darbo režimas: servo štampavimas / lazerinis pjovimas Štampavimo jėga: 294 (30) kN (t) Lazerio galia: 3000 W Maks. štampavimo apdirbimo dydis: 1600 x 3000 mm Maks. pjovimo apdirbimo dydis: 1500 x 2500 mm Maks. medžiagos storis: 6,35 mm (apvalus) / 3 mm (briaunuotas) Maks. štampavimo skersmuo: 88,9 mm Eigos dažnis: 2000 cpm Štampavimo dažnis (1 mm žingsnis): 700 cpm Štampavimo dažnis (25,4 mm žingsnis): 400 cpm Štampavimo / pjovimo tikslumas: ± 0,10 mm Bendras tikslumas: ± 0,15 mm Spaustuvai: 4 vnt. Įrankių stotys: 38 vnt. CNC sistema: Siemens 840Dsl CNC ašys: 11 Maks. metalo lakšto greitis: 102 m/min. Revolverio sukimosi greitis: 30 aps./min. Maks. apkrova: 180 kg Matmenys (ilgis): 8000 mm Matmenys (plotis): 8000 mm Matmenys (aukštis): 2300 mm Įrenginio svoris: 20000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9419257, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 2 200 mm, tūrio srautas: 5 000 m³/val, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 600 kg, vidinis aukštis: 2 400 mm, vidinis ilgis: 3 800 mm, siurbimo galia: 4 500 m³/val, vidinis plotis: 2 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, reikalingas aukštis: 2 600 mm, vietos reikalavimas ilgis: 5 000 mm, Įranga: apšvietimas, kabina, Parduodu modulinę „Straumann“ dažymo kamerą, kuri naudota nedaug. „Straumann“ dažymo kamera (pagaminta 2021 m.) – geros būklės. Parduodu modulinę „Straumann“ dažymo kamerą, kuri naudota nedaug. Įranga ir detalės: Matmenys: filtro plotas 1,50 × 1,50 m, su priekiniu moduliu ir kamera. Pgedoz D Ifqopfx Ahcjt Darbinė erdvė: apie 2,10 x 2,40 x 3,50 m. Techninė įranga: ištraukiamoji siena, ventiliatorius su dažnio keitikliu, apšvietimas. Filtravimas: 3 pakopų filtrų sistema ir 1+1 dvigubos durys su filtru, skirtas oro srautui po dažymo. Konstrukcija: SVZ metalinės plokštės, sujungtos varžtais, vidus lygus, su 1+1 dvigubomis durimis. Būklė: gera, prižiūrėta, lengvai išardoma, kaip parodyta nuotraukose. Išvaizda ir detalės, kaip parodyta nuotraukose. Išardymą atlieka pirkėjas, ištraukiamieji ortakiai gali būti perduoti. Jei turite klausimų arba norėtumėte apžiūrėti, skambinkite. => Išardymas ir išvežimas atliekami pirkėjo. => Nemokamai, kartu su dažymo įranga / slėgio indas su pistoletu, kaip parodyta nuotraukose. => Visa informacija pateikiama be garantijų. Parduodama esant galimybei. Naudota įranga: parduodama be jokių garantijų.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama aukštos kokybės FELSOMAT FlexBox sistema, skirta automatizuotam ruošinių tvarkymui serijinėje gamyboje. Įrenginys suprojektuotas automatiniam CNC tekinimo, frezavimo, šlifavimo arba dantračių apdirbimo staklių pakrovimui ir iškrovimui. Jame įdiegta servovarikliu varoma manipuliavimo sistema su pneumatiniais griebtuvais bei papildoma linijinė pernešimo ašis, leidžianti aptarnauti kelias apdirbimo stotis arba didesnius darbo atstumus. Sistema panaudota pramoninėje gamyboje ir ypač tinka specializuotų įrenginių gamintojams, automatizavimo sprendimų kūrėjams arba kaip pagrindas atnaujinimo (retrofit) projektams. Komplektacija: - FELSOMAT FlexBox - Pilnai uždara apsauginė kamera - Automatinis linijinis manipuliavimas - Servovarikliu varomos ašys - Pneumatinis ruošinio griebtuvas - Papildoma linijinė pernešimo ašis Pgedpfszivapex Ahcet - Ruošinių sandėliavimas - Valdymo pultas - Saugos priežiūra - Integruota elektros spinta - Ištraukimo jungtis - Pilnai sujungta (instaliuota) Tipinės naudojimo sritys: - CNC tekinimo staklės - CNC apdirbimo centrai - Šlifavimo staklės - Dantračių apdirbimo staklės - Matavimo stotys - Surinkimo automatika - Gaminių apdirbimo ląstelės Tipiniai techniniai duomenys: Savybė | Reikšmė --- | --- Gamintojas | FELSOMAT Modelis | FlexBox Tipas | Automatizavimo ląstelė Ašys | Servo-linijinė sistema Griebtuvas | Pneumatinis Ruošinių tvarkymas | Automatinis Maitinimo įtampa | 400 V Apsauginė kabina | Yra Papildoma ašis | Linijinis transferis Komplekte: - FELSOMAT FlexBox - Servo manipuliatorius - Linijinė pernešimo ašis - Griebtuvo sistema - Valdymo pultas - Elektros spinta - Apsauginė kabina Būklė: Įrenginys yra gerai prižiūrėtos išvaizdos. Manipuliatorius, linijinė ašis ir apsaugos priemonės yra visiškai išlikę. Įrenginys parduodamas dėl įmonės veiklos nutraukimo. Apžiūra galima bet kada pagal išankstinį susitarimą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 458 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1536582684A, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 450 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, Y ašies padavimo greitis: 30 m/min, padavimo greitis Z ašis: 30 m/min, nominali (akivaizdi) galia: 30 kVA, sukimo momentas: 83 Nm, ruošinio aukštis (maks.): 550 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 630 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, bendras aukštis: 3 200 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 3 500 mm, sukimosi greitis (min.): 20 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 12 000 aps./min, bendras svoris: 4 700 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 13 W, ašies skaičius: 3, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, įrankio skersmuo: 80 mm, įrankio svoris: 8 g, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Parduodame universalius apdirbimo centrą DMG MORI CMX 50 U, kaip naujas. Darbo valandos: įjungimo valandos: 458 val. / veleno valandos: 330 val., pagaminimo metai – 2022 m. TECHNINIAI DUOMENYS Ašių judėjimo ribos: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Darbo stalas: • Besisukantis, pasukamas stalas 630 × 500 mm • 7 T 14 H7 lizdai, žingsnis 63 mm • Centrinė skylė Ø 30 H6 • Didžiausia stalo apkrova: 200 kg • Atstumas nuo ašies iki stalo: 150–550 mm Pagrindinė ašis (tiesiogiai sujungtas velenas): • Sukimosi greitis: 20–12 000 aps./min. • Galia: 13 kW (40 % DC) / 9 kW (100 % DC) • Sukimo momentas: 83 Nm (40 % DC) / 57 Nm (100 % DC) • Įrankio kūgis: SK40 DIN 69871 • Fiksavimas pagal DIN 69872, hidraulinis valdymas • Fiksavimo jėga SK40/BT40: 10 kN Pgodoz Epnvjpfx Ahcot Įrankių sandėlis: • 30 pozicijų, grandininis įrankių keitiklis su dvigubu griebtuvu • Didžiausias įrankio skersmuo: 80 mm (130 mm su šalia esančiomis laisvomis nišomis) • Didžiausias įrankio ilgis: 300 mm (nuo ašies galo) • Didžiausias įrankio svoris: 8 kg • Didžiausia sandėlio apkrova: 120 kg • Įrankio keitimo laikas: 2,7 s Pašarvai ir tikslumas: • Greitasis judėjimas X/Y/Z: 30 m/min. • Didžiausia pašarvo jėga (40 % DC): 4,5 kN • Tiesinės ašys su voleliniais vadovais • Tiesioginis matavimo sistema X, Y, Z (įskaitant oro išpūtimo funkciją) • Padėties tikslumas X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Pakartojamumas X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Tikslumas B/C: A = 16 lanko sekundžių (ISO 10791-4) • Pakartojamumas B/C: R = 12 lanko sekundžių (ISO 10791-4) ĮEINANTI Į KOMPLEKTĄ ĮRANGA Pagrindinė mašina: • Universalius apdirbimo centras CMX 50 U (C-A3390F) • DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL valdymo pultas (C-B3097F) • Aušinimo skystis arba oras, perjungiama per M funkcijas • Talpykla / dėklas metalo drožlėms • Kabina su stumdomomis durimis • DMG MORI IoTconnector, įtrauktas į standartinę komplektaciją Gamybos paketas, 20 bar, su drožlių transportavimo sistema (C-K3661F): • Vidinė 20 bar aušinimo skysčio tiekimo sistema • Drožlių transportavimo sistema su grandikliu, talpykla 250 l (kairėje) • Staklių rėmo ir ATC svirties plovimas per M funkciją • Aušinimo skysčio purškimo pistoletas • Išorinis elektroninis valdymo ratas • Kabinos stogas • 4 spalvų signalinė lemputė • Dvigubas kasetinis filtras (filtro keitimas be staklių sustabdymo) Matavimas / stebėjimas: • Renishaw matavimo rinkinys, skirtas Siemens (C-K4222F): PP40 zondas su optiniu perdavimu, TS27R įrankių zondas, matavimo ciklai su įrankio lūžio stebėjimu, įrankio, etalono ir kalibravimo žiedo rinkinys • 3D QuickSET, skirtas CMX U (C-K2530F) – 5 ašių kinematikos tikslumo kontrolė ir kompensavimas Programinė įranga ir dokumentacija: • DXF importo parinktis Siemens valdiklyje (C-G3067F) • Dokumentacija lietuvių kalba • Ekrano tekstas lietuvių kalba DMG MORI skaitmeniniai produktai: • Skaitmeninio gamybos paketas: IoTconnector, staklių duomenų jungtis MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (nuotolinė diagnostika) • Messenger V4 – staklių būklė realiu laiku • DMG MORI paslaugų agentas – prevencinės priežiūros įspėjimai • 3D staklių modelis STEP formatu (pasirašius NDA) SKAIČIŲ VALDYMAS – Siemens SINUMERIK 840D SL • Konsolė TCU30.3, NCU720.3B PN • Integruota saugos sistema • 19", 1024 × 1280, daugialypis lietimui jautrus ekranas • Bloko apdorojimo laikas: 1,5 ms • Vartotojo atmintis 16 MB + 4 GB plėtinys (EES) JUNGTYS • Standartinė 12 000 aps./min.: 30 kVA / 47 A / 50 A saugiklis, 400 V • S

Būklė: naujas, bendras ilgis: 5 540 mm, Gamybos metai: 2023, keliamoji galia: 18 000 kg, - Nuotolinio valdymo pultas visiems krano ir strėlės judesiams. Jei yra, taip pat hidraulinių priedų valdymui - Priekinės ašies pavara su priešiniu judėjimu - Nuimami balastiniai svoriai - Proporcingai ištraukiama hidraulinė strėlė - Priekinės atramos - Priekinė pavara: 2 vnt. AC elektriniai varikliai po 8,5 kW, 80V. Izoliacijos klasė H - Savaiminis svoris 21 610 kg - Nuimami balastiniai svoriai 6 110 kg - Baterija: 96 V - 1 035 Ah - Baterijos svoris: 3 030 kg Pgsdpfx Aoy Hxwbohcst - Padangos: priekyje: 4 vnt. superelastinės 355x50-20”, gale: 2 vnt. superelastinės 355x50-20 - Padangų gamintojas: Trelleborg - Spalva: pilka - Vairavimas: per galinę ašį / Vairavimo kampas 90°/90 - Elektroninis apkrovos ribotuvas - Automatinė stabdžių sistema visiems ratams - Pagaminta iš iš anksto sujungtų ir suvirintų plieno lakštų - Strėlės kampas +65°/-6° - Elektros variklis N° 2, 23 kW - 96 V AC, 16 kW - 96 V Izoliacijos klasė - Ašių bazė: 3 100 mm - Prošvaisa per vidurį: 170 mm - Kabinos aukštis: 2 100 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra trys identiški Rampf MC-EASY daugiafunkcės dozavimo ląstelės baziniai moduliai. Roboto maksimali keliamosios galios apkrova: 3 kg, roboto veikimo spindulys: apie 600 mm, rankinis detalių tvarkymas. Dozavimo sistema skirta 1K ir 2K medžiagoms, pvz., „Gap Filler“ ir užpildymo aplikacijoms. Medžiagų tiekimas iš kasetės, hobbock kibirų ir 200 l talpų, dozavimo valdymas Beckhoff. Medžiagų apdorojimas: kasetės, hobbock kibirai, 200 l talpos indai. Valdymas: roboto programavimas per Fruitcore su 3D realaus laiko roboto judesių vaizdavimu, su statine 1K ir 2K dozavimo sistema. Su Digital Robot HORST600 automatikos moduliu ir centralizuota valdymo programine įranga visiems proceso dalyviams, 3 šoninėmis sienelėmis ir 1 durimis, komforto rankena, profiline puscilindrė, roboto pagrindo plokšte bei eksploatacinėmis medžiagomis, valdymo konsole, šviesos užtvara, sistemos šviestuvu, kiekvienas individualiai įrengtas, sumontuotas ir sujungtas. Makrolon stiklo plokštės. Apžiūra vietoje įmanoma, nėra prijungta prie elektros. Psdpsylzicjfx Ahcsgt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Siūloma 1,5 karto sujungta IMA briaunų apdirbimo linija su automatiniu ruošinio perdavimu Venjakob. Maks. darbinis plotis: 2500 mm, perdavimo kampas: 90°, atstumas tarp ruošinio briaunų: 6000 mm. Valdymas: Siemens S5. Į komplektą įeina periferinė įranga ir konvejeriai. Reikalingas montavimo plotas: apie 250-300 m², bendri matmenys X/Y: apie 19000 mm/13600 mm. IMA. Valdymo kompiuteris: atnaujintas 2018 metais. Apžiūra galima susitarus. Psdpfx Ahjzh Nh Rscogt

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Pgodszz Rpcepfx Ahcjt - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. Pgjdpfjz Agv Ujx Ahcot - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Pgsdpfxoz Agw Ee Ahcet - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. Pedjz Ag Rrjpfx Ahcogt - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, kuro tipas: dyzelinas, Stiebas: Lankstoma svirtis Podjzfkztepfx Ahcjgt Kėlimo galia: 280 kg Daugiau informacijos teiraukitės Naudotos technikos centre.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), tūrio srautas: 576 m³/val, slėgis (maks.): 10 juosta, triukšmo lygis: 63 dB, aušinimo tipas: oras, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, šaldymo sausintuvas, Nauji Airpress sraigtiniai kompresoriai 7,5 kW / 10 AG Talpa 960 litrų per minutę Tiesiogiai sujungtas Su džiovintuvu Ant 500 litrų talpos Rezervuaro Pagaminta ES 2 metų garantija Prieinama iš sandėlio Pgjdpfxoxq Rmmo Ahcst