Melamin pirkti naudotą (27)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Parduodu naudotą, profesionalią kraštų dengimo mašiną Hebrock, modelis AKV 3007 DK-F, pagaminta 2016 m., su papildoma įranga (išsami informacija žemiau). Pirmasis savininkas. Mašina buvo aptarnauta praėjusiais metais (pakeistas diržas ir varomieji ritinėliai, atnaujintas katilas). Mašina dirbo vieną pamainą po 8 valandas per dieną nuo pirmadienio iki penktadienio. Mašina skirta efektyviam baldų detalių dengimui PVC, ABS, melamino ir faneruotėmis. Šis modelis vertinamas dėl aukštos apdirbimo kokybės, patvarios konstrukcijos ir galimybės dirbti nepertraukiamu režimu. Būklė labai gera – įrenginys yra visiškai techniškai tvarkingas, reguliariai prižiūrimas ir paruoštas darbui be papildomų investicijų. Dkjdpfxozizabo Alxju PVM sąskaita faktūra 23 %. Paruošta atsiėmimui. Mašiną galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko Borove (83-332). Kviečiu susisiekti telefonu, kad gautumėte daugiau informacijos, vaizdo įrašų ir nuotraukų, kaip veikia mašina. Pagrindiniai parametrai ir specifikacijos: - Klijų sistema: viršutinis bakas granuliams. Mašina apdirba standartinius (EVA), poliuretaninius (PUR) klijus ir nulinio siūlės sistemą. - Krašto matmenys: dengimas kraštais, kurių storis nuo 0,4 iki 3 mm, detalėse, kurių storis nuo 10 iki 60 mm. - Maitinimas ir galia: elektrinis prijungimas 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Maksimali galia 14 kW. - Agregatai: įrengta atskirtuvas, ciklinė freza, freza kampams apvalinti, profiliuota ciklinė freza ir poliravimo įrenginys. - Papildoma įranga: pneumatinis nuolydžio reguliavimas, pasirenkamas klijų katilas, priekinis nuolydžio diskas, laisvas poslinkis, priekinis purškimas, valymo purškimas. Išsami aprašymas: Vokiško gamintojo Hebrock siaurų paviršių dengimo mašina, kuri naudoja klijų dengimo sistemą ant detalės krašto ir dengia kraštu, kurio storis nuo 0,4 iki 3 mm, detalėse, kurių storis nuo 10 iki 60 mm, taip pat išankstiniu detalių frezavimu deimantinėmis frezomis. Mašina yra optimaliai įrengta visiems krašto tipams. Mašinos įranga yra visiškai išnaudojama dėl kompiuterio ir PLC valdymo sistemos, kuri visiškai valdo atskirus agregatus, o patentuota Hebrock sistema frezavimo agregatuose (susidedanti iš viršutinės ir apatinės frezos nustatymo išorėje – darbo metu) ir automatinis perjungimas tarp plonų ir storų kraštų, todėl nereikia atidaryti galinį korpusą, o tai sutaupo daug laiko, padidina patogumą, tikslumą ir palengvina valdymą. Techniniai duomenys: • krašto storis: 0,4–3 mm • detalių storis: 10–60 mm • maks. krašto aukštis: 65 mm • suspausto oro sąnaudos: apie 450 l/min • poslinkio greitis: 7–11 m/min, variklis 0,75 • klijų pašildymo laikas: 6 min • bendrosios energijos sąnaudos: maks. 14 kW • elektrinis prijungimas: 400 V, 50 Hz • darbinis aukštis: 880 mm • mašinos matmenys [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • mašinos svoris: 1600 kg • atliekų vamzdžio skersmuo: ø 140 mm • reikalingas atliekų šalinimo našumas: 24 m3/min • mažiausias atliekų šalinimo oro greitis atliekų vamzdyje: 20 m/s • reikiamas vakuumas atliekų vamzdyje: 1300 Pa

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Liepsnos laminavimo linija, 2000 mm darbinis plotis, 2017 m. Linija yra labai geroje būklėje ir naudota tik retkarčiais. Dažniausiai ji buvo naudojama PVC plėvelei vienkartiniu būdu laminuoti su plonu PU putų sluoksniu, skirtu pakuočių pramonės reikmėms. Linija sumontuota ant suvirintos plieninės konstrukcijos ir tiekiamasi iš anksto surinktais moduliais. Joje yra liepsnos laminavimo įrenginys su trimis vandeniu aušinamais, chromu dengtais, tiksliais kalendravimo ritiniais. Centrinis ritinys yra fiksuotas; du išoriniai ritiniai yra varomi ir gali būti reguliuojami pagal padėtį. Laminavimo tarpas gali būti reguliuojamas iki 50 mm, o padėties tikslumas yra ±0,1 mm. Nustatymai valdomi ir rodomi per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają). Degiklio skyriuje yra du standartiniai 400 tipo vandeniu aušinami degikliai, keičiami antgalio strypai, pneumatinis padėties reguliavimas ir ištraukimo gaubtai. Dužų valdymo stotis su dujų ir oro maišymo sistema yra skirta suskystintoms naftos dujoms (SGD); liepsnos intensyvumas reguliuojamas elektra ir rodomas HMI. Medžiagos tiekimo ir tvarkymo įranga apima siūlų išlyginimo ir kreipiamuosius ritinius, sinchronizuotus gumu dengtais įvedimo ritinius, pagrindinės medžiagos atsuktuvo įrenginį su pneumatiniu ritinio pakėlimu ir putų atsuktuvo įrenginį ritiniams, kurių skersmuo iki 2400 mm. Į komplektą įeina FSE 2000/20 tipo putų plėvelės suvirinimo įrenginys. TA L tekstilės kaupiklio talpa yra apie 100–200 m (priklausomai nuo medžiagos), maksimalus darbinis plotis – 2000 mm, nerūdijančio plieno stalas, ritinio atsuktuvo ir medžiagos klojamojo įrenginys. Linijoje yra GR3 automatinė putų plėvelės krašto kreipiamoji sistema su optoelektroniniu jutikliu ir elektriniu vairo rėmu; reguliuojamas krašto atstumas – 5–20 mm. BTB 01 krašto apipjaustymo įrenginyje yra du elektriniai besisukantys peiliai, reguliuojamas pjovimo plotis ir apsauginės uždangos. Ilginti peilio kotai yra neprivalomi; centrinis įtaisas, skirtas medžiagai skaidyti, yra tiekimo apimties dalis. Baigtų gaminių transportą užtikrina sinchronizuoti atitraukiamieji ritiniai, įskaitant pneumatinį slėgio ritinį. Centriniu būdu varomas atsuktuvas turi rankiniu būdu reguliuojamą įtempimą, o automatinė kompensacija priklauso nuo atsukimo skersmens; atsukimo kryptį galima pasirinkti. Matavimo ratas užfiksuoja gaminio ilgį. PLC valdymo sistema užtikrina pagrindinių ir papildomų pavarų elektroninę sinchronizaciją; papildomi greičiai gali būti reguliuojami ±10 % lyginant su pagrindine pavara, o informacija rodoma HMI. Medžiagos iškrovimas po grindimis yra neprivalomas. Techniniai duomenys: Dkodpfxoz E S Hhs Alxou • Gamintų metai: 2017 • Maksimalus darbinis plotis: 2000 mm • Kalendravimo ritinio plotis: 2200 mm • Gamybos greitis: iki 60 m/min., kintantis • Elektros energijos tiekimas: 400/230 V, 50 Hz, 3 fazės + neutralus laidas • Vartojamoji galia: apie 14 kW • Aušinimo vanduo: apie 2,5 m³/val.; 1 colio jungtys • Suspaustas oras: 6 bar • Degalai: SGD; 60–100 mbar; sunaudojimas iki maždaug 12 kg/val., priklausomai nuo degiklio nustatymo • Atsukimo aukštis: 1100 mm • Svoris: apie 6000 kg • Montavimo plotas: apie 17 × 4 m Galime organizuoti transportą į jūsų gamyklą, montavimą ir operatorių mokymus. Susisiekite su mumis, jei norite gauti išsamų pasiūlymą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 350 h, bendras svoris: 2 359 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Parduodamas aukštos kokybės profesionalus „Just Laser“ lazerinis įrenginys su 400 W galios CO2 lazeriu. Šis įrenginys puikiai tinka tiksliems lazeriniams pjovimo ir graviravimo darbams įvairiose medžiagose. Įrenginys yra puikios būklės ir, dėl nedidelio naudojimo laiko (apie 400 val.), buvo naudotas nedaug. Jis yra paruoštas naudoti iš karto. Įrenginyje yra 2 pjovimo galvutės, užtikrinančios aukščiausios kokybės rezultatus! 1. Standartinė lazerio galvutė, skirta pjovimui: mediena, MDF, HDF, fanera, masyvi mediena, akrilas, oda, kartonas, daugelis plastikų ir graviravimui: mediena, stiklas, oda, tekstilė, guma, melaminas, kartonas, akrilas, keramika, daugelis plastikų. 2. Metalo pjovimo galvutė su aukščio reguliavimu: plienas, aliuminis, varis, žalvaris. 3. „K-Vision“ kameros pasirinkimas. Darbinio stalo dydis: 2540 x 1320 mm. Įrenginys taip pat turi: * 5 kW dažniu valdomą ištraukimo sistemą. * Aktyvuotojo anglies ir kasetės filtrus. * 5 kW „Mark“ varžtinį kompresorių. Dedoznbzvspfx Alxoku Apžiūra galima iš anksto susitarus! Pjovimo gylis medienoje: iki 24 mm. Plieno lakšto storis: 3/4 mm. Pagal gamintojo teiginius, tai yra greičiausias didelio ploto graviravimo įrenginys rinkoje: 3,8 m/s.

Būklė: geras (naudotas), Kód: 0026 Značka: GNT - ITÁLIE Model: S 1300/2 Automatický čisticí stroj pro čištění horní a spodní plochy melaminem potažených desek, laminátu, PVC atd. Složení: - Ocelová základna - Horní a spodní čisticí jednotka složená z: prachového kartáče ze speciálního drátu pro odstranění prachu, stírací čepele pro dočištění zbytků, zvlhčovací skupiny s jedním pryžovým a jedním frézovaným kovovým válcem, dvěma kartáči pro finální dočištění, zásobník na čistící kapalinu, čerpadlo pro cirkulaci z nerezové oceli - Nezávislé řízení kartáčů a plstěných válců pro kompenzaci opotřebení - Motory s plynulou regulací posuvu Dedpovw Uf Dofx Alxsku - Motory s plynulou regulací zvlhčovací jednotky - Kartáče na čištění finálních plstěných válců - Nádoby na sběr zbytků - Bezpečnostní zařízení pro kontrolu tloušťky materiálu Technické údaje: Pracovní šířka: 1300 mm Pracovní výška: 6–80 mm Plynule nastavitelná posuvová rychlost: 5–20 m/min Pracovní výška stolu: 800 mm 3 odsávací hrdla, každý 150 mm Instalovaný výkon: motor s plynulou regulací posuvu 0,37 kW, motor zvlhčovací skupiny 0,37 kW (každý), motor kartáče 0,75 kW, celkový příkon 17 kW Celkové rozměry: 2600 × 2280 × 1360 mm (v) Hmotnost: 2250 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, briaunos storis (maks.): 3 mm, Naudota vienpusė automatinė briaunų laminavimo staklė Dksdpfsy Iwu Ujx Alxsu SCM Olimpic K208 – tai patikimos, pramoninio standarto automatinės briaunų klijavimo staklės, skirtos tiksliam ir nuolatiniam baldų plokščių bei kitų medienos pagrindu pagamintų plokščių briaunų apdirbimui. Tinka laminuotų, PVC, faneruotų ir ruloninių briaunų medžiagų klijavimui, todėl yra puikus pasirinkimas stalių dirbtuvėms, baldų gamybos įmonėms ir mažoms gamybos linijoms. Pagrindinės savybės: Tipas: Vienpusė automatinė briaunų laminavimo staklė Gamintojas: SCM Group, Italija Modelis: Olimpic K208 Paskirtis: Baldų plokščių ir medienos plokščių briaunų laminavimas Apdirbamos briaunų medžiagos: Laminatas, PVC, faneruotė, ruloninė briauna Techninės specifikacijos: Plokštės storis: 10–55 mm Plokštės storis su profiliavimo mazgu: 10–45 mm Briaunos storis: apie 0,4–10 mm Minimalus ruošinio ilgis: 140 mm Padavimo greitis: apie 11 m/min Minimalus ruošinio plotis: priklausomai nuo konfigūracijos apie 100–130 mm (kai kuriuose pasiūlymuose – nuo 65 mm) Standartinė komplektacija: Klijų mazgas Galų nupjovimo mazgas (priekinis ir galinis) Viršutinis ir apatinis apipjaustymo / frezavimo mazgas Kampų užapvalinimo mazgas (priklausomai nuo konfigūracijos) Grandymo ir poliravimo mazgas Viršutinis prispaudimo balkis Grandinės padavimo sistema SCM Olimpic K208 – tai kompaktiškas, tačiau efektyvus sprendimas briaunų laminavimo darbams. Tvirta konstrukcija, nuolatinio padavimo sistema bei pripažintas SCM technikos patikimumas leidžia šią staklę rekomenduoti kasdieniam pramoniniam naudojimui, ypač baldų gamyboje iš plokščių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, - Atidalin tepimo vietos nurodymas: viršuje/apačioje - Fasuotasis frezavimo agregatas - Klijavimo agregatas - Atpjovimo agregatas - Kopijavimo frezavimo agregatas SKF-L - Profilio frezavimo agregatas - Valymo priemonės purškimas - Savarankiškai reguliuojamas frezavimo agregatas - Šlifavimo agregatas Vienpusis kraštų apdirbimo staklės Gamintojas: IMA Tipas: Advantage 310 Pagaminimo metai: 2010 Techniniai duomenys Apdirbamas gaminys - Apdirbamo gaminio ilgis: min. 150 mm - Apdirbamo gaminio plotis: min. 65* / 150 mm * esant maksimaliam apdirbamo gaminio storiui 25 mm - Apdirbamo gaminio storis: min. 8 mm, 12 mm su profilio frezavimo peiliu maks. 40 mm (su MFA 08.346), 60 mm (su SKF) - Mažiausias apdirbamas gaminys: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Apdirbimo priedas vienai apdirbamo gaminio kraštui: 0–5 mm (maksimalų pašalinamo sluoksnio skerspjūvį reikia atsižvelgti) - Apdirbamo gaminio forma: stačiakampė - Medžiaga: medžio drožlių plokštė, MDF - Paviršiaus medžiaga: tiesioginė danga (melamino dervos popierius), popierius, plėvelė, lukštas Krašto medžiaga - Ritininė medžiaga be plėvelės: Popierinis kraštas ir plastiko kraštas: 0,3–3,0 mm Lukšto kraštas: 0,5–3,0 mm - Maks. krašto skerspjūvis: 150–180 mm² - Nupjautos krašto juostos: Juostelės: 3,0–8,0 mm - Maks. juostelės skerspjūvis: 520 mm² - Krašto aukštis: min. 12 mm, maks. 65 mm - Maks. viršutinis krašto iškyša: 2 mm - Krašto profiliai Popierinis kraštas: apie 0,4 mm, fazė 15 Plastikinis kraštas iki 3,0 mm, priklausomai nuo naudojamo įrankio Juostelės iki 8 mm lygios frezavimo (su keičiamuoju varikliu MFA) Staklės - Pastovus apdirbamo gaminio iškyša iš grandininio mechanizmo: 35 mm + krašto storis - Maks. atpjovimo skerspjūvis: 520 mm² - Padavimo plotis: min. 65 mm (esant 35 mm iškyšai) - Min. apdirbamo gaminio ilgis padavimo kryptimi: 150 mm - Bendras aukštis (viršutinė grandininio mechanizmo dalis): 940 mm - Agregato pusė: kairėje padavimo kryptimi - Pneumatinė jungtis: apie 7–8 bar Atidalin tepimo vietos nurodymas: viršuje/apačioje Fasuotasis frezavimo agregatas 08.379 ir oro pūtimo antgalis - su 2 varikliais po 4 kW, 9000 aps./min., 150 Hz Klijavimo agregatas 283.1513 su alyvos vonia - Klijaus dozavimas: 0,8 l, 60 mm aukštis, su „Quick-lock“ sistema - galima naudoti karštai lydomajam klijams arba poliuretaniniams klijams - su paprasto ritininio / juostelių įdėklo - ritininis skersmuo 800 mm - su 3 pagrindiniais presavimo ritinais ir 3 prispaudžiamaisiais ritinais Atpjovimo agregatas 08.415 - pneumatiškai pakreipiamas į 0 arba 8 laipsnių kampą - su 2 varikliais po 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 aps./min. - 2 kietojo lydinio pjovimo diskai 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopijavimo frezavimo agregatas SKF-L - su 2 varikliais po 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 aps./min. - ir 2 varikliais po 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 aps./min. - 1 rinkinys DP profilio frezų I 80x12xHSK25-R, Z = 4, su HSK25 tvirtinimu - Profilio ilgis padavimo kryptimi: maks. apie 50 mm - Apdirbamo gaminio storis: maks. 60 mm - Darbinis greitis: maks. apie 20 m/min. - Atstumas tarp 2 apdirbamų gaminių: min. apie 400 mm - Min. apdirbamo gaminio iškyša = 35 mm + profilio gylis Profilio frezavimo agregatas 08.519 - Skirtas pašalinti viršutinį ir apatinį pusapskritimio profilio kraštą. Valymo priemonės purškimas Savarankiškai reguliuojamas frezavimo agregatas 08.521 Dkjdpfx Aljzuyp Eexju - skirtas pašalinti karštai lydomojo klijų likučius iš apdirbamo gaminio krašto. Šlifavimo agregatas 08.617-2 - su viršutiniu ir apatiniu varikliu: 180 W, 50 Hz, 1

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, automatic edge banding machine model STEFANI MONOBETA 4000 Dkjdpfx Aowlzz Tolxou used machine complete with operating manuals for edge processing of PVC, veneer, melamine, ABS, solid wood up to 25 mm for furniture, fittings, kitchens, bathrooms, doors, panels and more XILIA positioning system Technical specifications: glue unit tilting 0° / 7° min. workpiece height: 10 mm max. workpiece height: 60 mm min. edge thickness (roll): 0.4 mm max. edge thickness (roll): 3 mm max. edge thickness (solid wood): 25 mm min. panel width: 60 mm min. panel length: 110 mm adjustable feed speed: 8 to 22 m/min electric pressure beam stroke telescopic support for large panels soundproof enclosure Configuration: 1. glue unit with glue pot 2. pressure rollers 3. edge feed 4. end trim unit for vertical trimming of front and rear overhanging edges - 2 motors, 0.44 kW, 12,000 rpm 5. top and bottom trimming unit for trimming excess edge material - 2 motors, 0.55 kW at 12,000 rpm additionally supplied: 2 top/bottom trimming units, 2 motors, 1.15 kW at 12,000 rpm 6. glue scraper group for removing glue residue delivered with 2 additional glue scraper groups as spare parts 7. buffing unit for brushing and polishing the applied edges – 2 motors, 1,400 rpm, tiltable 8. hot air drying unit, 0–600°, 1,400 watts 9. corner rounding unit, model STEFANI TRIM/60, external unit HF high-frequency converter 380 V / 50 Hz

Gamybos metai: 2024, būklė: naudotas, The control of the dedusting unit is switched on and off via 2 sensors. Suitable for installation on an existing conveyor system Blade Brush Dksdpfxezf N Ncs Alxju Micro-moistening of the brush elements via an antistatic humidification nozzle by Riepe. The moistening can be precisely dosed through this nozzle. Cleaning of the product surface using blade brush technology. Dust particles are picked up by the brushes and removed by the extraction system. A rotating wiper and compressed air nozzles ensure continuous cleaning of the brush systems. Power Channel The Power Channel features 14 rotating double-power compressed air nozzles that efficiently dislodge particles and dust from the material surface and recesses using air flow. The extraction system then removes these dislodged particles. Technical specifications: Power: 0.5 kW Self-cleaning system via the continuous circulating brush Dust extraction: 2 x D120 mm (top) + 2 x D80 mm (side) Motorized height adjustment Panels to be cleaned: MDF, particle board with melamine Minimum workpiece length: 400 mm Maximum panel width: 1,350 mm Maximum workpiece height: 80 mm Feed speed: max. 35 m/min Discharge standard: workpiece surface dust-free Important: Glue residues are not removed. Machine dimensions: Width: 2,280 mm Installation length: 500 mm

Būklė: geras (naudotas), Code : 0015 Marque : FRAVOL - ITALIE Modèle : RAPID RX 700 - Norme CE Plaqueuse de chants automatique électronique pour colle EVA - PUR - POLYURÉTHANE, équipée d’un groupe d’affleurage pour l’application de chants en PVC, ABS, mélaminé, placage, bande massive et chant en rouleau. Idéal pour ateliers d’agencement, menuiseries sur mesure, mobilier naval, portes, panneaux, meubles de cuisine et de salle de bain. Conforme à la norme CE. Épaisseur panneau min/max : 10/120 mm Longueur panneau min : 140 mm Largeur panneau min : 60 mm Épaisseur de chant : 0,4 - 16 mm Djdjvutm Iopfx Alxoku Avancement variable : 10-20 m/min Levée automatique du presseur Composition : - Contrôle électronique à écran tactile couleur 10,7'' - Guide d’entrée à axe commandé - Groupe de 2 affleureuses d’entrée pour finition parfaite des panneaux – Moteurs 2,2 kW – 6000 tr/min – Outils diamantés 100 x 120 x 30 mm - Lampe infrarouge 0-600°C – 600 W - Système de pulvérisation anti-adhérent de refroidissement - Hauteur de chant : 120 mm - Chargeur automatique de chants - Groupe d’encollage universel avec pré-fusionneur pour colle polyuréthane et EVA – Bac à colle à démontage rapide – Presseurs à axe commandé - Coupe chant en rouleau 3 mm PVC/ABS - Table de nettoyage du bac à colle - Groupe de coupe en bout avec 2 moteurs inclinables 0,50 kW – 12 000 tr/min - Groupe d’affleurage inclinable à axe commandé – Moteurs 1,1 kW – 12 000 tr/min - Groupe arrondisseur 2 moteurs à axe commandé – Moteurs 0,22 kW – 12 000 tr/min - Groupe racleur à axe commandé - Groupe racleur de colle - Groupe brosseur – Moteurs 0,18 kW – 1400 tr/min - Unité de séchage 0-600°C – 4000 W - Cabine insonorisée - Convoyeur à rouleaux de support panneau fixe - Aspiration : 7 bouches diamètre 80 mm – 1 bouche diamètre 120 mm - Puissance installée : 22 kW - Air comprimé : 6 bar - Dimensions hors tout : 6730 x 1500 x 1910 h mm - Poids : 2400 kg

Būklė: geras (naudotas), „Bosch Rexroth“ aliuminio profilių darbo stalas, 45 mm aliuminio profilis „Bosch Rexroth“ aliuminio profilis Pilna plastikinė apdaila 4 cm darbo paviršius, dengtas šviesiai pilkos spalvos melamino derva Dkodpfx Ajqbq E Eelxeu 190 x 90 cm Darbo stalo matmenys: plotis x gylis x aukštis: 195 x 93 x 220 cm Padidinimo lemputė su lupa 8062D2 Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kaina nurodoma pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Compact and flexible in the smallest of spaces. With a length of just 2.13 m, workpieces receive their finish here. Equipped with a 1.1 kW high-frequency motor jointing unit and diamond-tipped spiral jointing cutter, Teflon-coated glue application unit, pre-cutting unit, and HF multifunctional milling unit, plus 2 free slots for finishing units, such as a surface scraper and polishing unit. Simple operation via 3.5" color touchscreen. ► Control via 3.5-inch color touchscreen ► Jointing unit with a 1.1 kW high-frequency motor and diamond-tipped spiral jointing cutter running counter-rotating for clean and tear-free jointing of workpieces prior to edge banding ► Teflon-coated glue pot with automatic standby function ► Automatic edge feed with roller tray (D = 600 mm) for edge material in rolls and fixed lengths of 0.4 – 2.0 mm for ABS, PVC, or melamine edging ► Pressure station with 2 pressure rollers for optimal pressing of the applied edging ► HF multifunctional milling unit – suitable for radius and flush milling of longitudinal edges as well as processing the front and rear edges of workpieces, including vertical rounding of the edge ► 2 free slots for finishing units, such as a surface scraper or buffing unit ► Workpiece chain feed with rubberized chain plates and double roller top pressure ► Pressure beam with central adjustment and SIKO display Dodsrrzklopfx Alxsku ► Fixed workpiece support (optionally extendable for large workpieces) ► 400 mm long infeed fence with support ► LED lighting inside the enclosure (optional) ► Processing of workpieces from 10 – 45 mm thickness ► Feed speed 6.5 m/min ► Machine length 2130 mm

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with discharge function optional), 2-motor high-frequency end trimming station, HF combination milling unit, corner rounding unit, chain feed, motorized top pressure with encoder and ball-bearing double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated line control for contactless control of processing functions, as well as L-Motion control (6-axis). Suitable for ABS, PVC, melamine and thick wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece height from 10 – 60 mm. • Two counter-rotating, application-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of the workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof design with glue supply from below (excess glue is automatically recirculated to the glue pot), precisely controllable glue application via glue roller, separate adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic stand-by function (prevents glue from burning if the machine is not used for a longer period but remains switched on). Optional: EVA/PUR glue pot with discharge/cleaning function for quick colour change Optional: Quick-change system for glue pot • Pressure zone consists of a driven pressure roller synchronised with the glue roller and two smaller, oppositely tapered pressure rollers with spring tension, ensuring optimal bonding of the edging material to the workpiece. Motorized adjustment of the pressure zone (1x L-Motion) • High-frequency cross-cut saw equipped with two HF motors 0.55 kW, 12,000 rpm, two saw blades. Pneumatic swiveling from operator panel • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW high-frequency motors with carbide-tipped special cutters Motorized adjustment of the milling station (4x L-Motion) • Corner rounding unit: Automatic processing of front and rear corners up to 2 mm edge thickness for PVC/ABS edging material. (Not recommended for soft- and post-forming profiles). Option for single-sided (front or rear) or double-sided corner rounding. Motorized adjustment of the corner rounding unit (1x L-Motion) Dodpol Rix Eofx Alxeku • Swiveling control panel with 10″ colour touchscreen, length counter and remote access module • Standard equipment includes LED lighting and LED-Motion system • Optional: Motorized infeed fence adjustable from the control panel (1x L-Motion) Optional finish units (3 free spaces): -Multi-radius scraper R1+R2, pneumatic ON/OFF control via air cylinder, radius changeover R1/R2 via pneumatic switching from the control panel -Flat scraper unit: Removes glue residues from the glue joint area with a gentle scraping action, pneumatic ON/OFF control via air cylinder -Polishing unit: 2 motors with 0.09 kW, 1,500 rpm provide a high-quality finish

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (EVA-PUR glue pot with drainage function optional), 2-motor high-frequency cross-cut saw unit with tiltable motors, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece tracking, and integrated line control for contactless management of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick wood veneer rolls, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 12.0 m/min.; 8.0 m/min. with corner copying. • 3 free slots for finishing units • 10" color touchscreen. • Two counter-rotating, demand-driven pre-milling units with diamond-tipped spiral cutters ensure clean, tear-free jointing of workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, designed leak-proof, with bottom glue reservoir (excess glue is automatically returned to the glue pot), finely metered glue application via glue roller, separately adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning if the machine remains switched on but unused for extended periods). Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for fast color changes Optional: Quick-change system for glue pots • Automatic strip magazine with spiked roller for wooden laths. • Pressure zone consisting of a powered pressure roller running synchronously with the glue roller and two smaller, oppositely tapered spring-loaded pressure rollers. • High-frequency cross-cut saw equipped with two HF motors (0.55 kW, 12,000 rpm), 2 saw blades, and high-precision linear guides for clean and precise cuts, equipped with extraction hood, manually tiltable. • High-frequency combination milling station: 2 powerful 0.55 kW HF motors with special HM-WPL cutters. • Corner copying unit: Automatic machining of edge corners up to 2 mm edge thickness. Equipped with a 0.27 kW high-frequency motor, switchable from the control panel. Choice of single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. Dodjl Rix Nepfx Alxoku • Rotatable control panel with 10" color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction during machine downtime, on/off of units, and fault diagnostics, including digital meter counter for edge material consumption. • LED lighting in the cabin. • Riepe spray systems for anti-stick, NFLY, and cleaning agents optionally available. Optional finishing units (3 free slots): • Radius scraper unit: Lightly scraping cut removes any milling traces in the radius and ensures a perfect finish. Fine adjustment via digital counter. • Flat scraper unit: Lightly scraping cut cleans the workpiece surface of any glue residues at the glue joint. • Buffing unit: 2 motors, each 0.09 kW, 1,500 rpm, deliver a superb finish for ABS and PVC edge materials.

Būklė: naujas, rida: 10 km, galia: 129 kW (175,39 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 2, krovinio erdvės tūris: 21 m³, krovimo vietos ilgis: 4 200 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 200 mm, krovos erdvės aukštis: 2 300 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, One-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application on straight workpieces (EVA-PUR gluepot with draining function optional), 2-motor HF crosscut saw unit, HF multifunction milling unit, 2-motor corner copying unit, chain feed, motorized top pressure with encoder and double roller top pressure with ball bearings, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece tracking, integrated routing control for contactless automation of machining functions as well as L-Motion control (18 axes). Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick veneer roll materials, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/5.0 mm and workpiece height from 10 – 60 mm. • Automatic edge feeding for roll material via rotating roll plate D=800 mm • Infeed extension (650 mm) with support Dsdpfx Alsf Tdwcoxsku • Automatic strip magazine (70 mm capacity) with spiked roller for solid wood lippings. • Two counter-rotating, demand-driven jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of workpieces before edge banding • Teflon-coated, quick-change gluepot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the gluepot), precise glue application via glue roller, individual glue roller temperature setting, electronic temperature control with automatic standby function (prevents the glue from burning if the machine is not used for an extended period but remains switched on). Optional: EVA/PUR gluepot with draining/cleaning function for quick color change • Pre-cutting shear for roll material up to 3 mm edge thickness. • Pressure zone comprising a powered pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, counter-conically designed press rollers with pneumatic pressure ensure optimum bonding between the edge material and workpiece; program-controlled setting for edge thickness with L-Motion motor • High-frequency crosscut saw equipped with two HF motors 0.55 kW, 12,000 rpm, 2 saw blades and high-precision linear guides ensure clean and precise cutting, equipped with extraction hoods. Pneumatically swiveling from the control panel • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW HF motors with multifunction tools (straight + 3 different radii), horizontal and vertical workpiece tracing, each with 3 L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes, positioning the vertical tracing shoes, and positioning the multifunction tool. 2 chip extraction hoods, height adjustment of the upper unit with top pressure. • Corner rounding unit: Automatic processing of corner edges up to 3 mm edge thickness. Equipped with 2 HF motors 0.27 kW, activated from the operating panel. Optionally single-sided (front or rear edge) or double-sided corner rounding. Each with 2 L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes and positioning the tool. • Rotating control panel with 10" color touchscreen controls the glue temperature settings, automatic temperature reduction during machining breaks, activation/deactivation of units, error diagnostics, motorized top pressure, extensive program memory, and fully automatic operation of the machining units.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: AB00007338, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 3,5 kW (4,76 AG), įėjimo srovė: 8 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio aukštis (maks.): 84 mm, bendras svoris: 177 kg, SCM Minimax E10 rankinė kontūrinė briaunuotė, pagaminta SCM Group (Italija). Įrenginys skirtas tiesių ir lenktų plokščių briaunavimui naudojant ABS, PVC ir melamino briaunų juostas. Puikiai tinka nestandartinių baldų gamybai, registratūrų, prekystalių, lenktų detalių ir vidaus apdailos komponentų pasiūlai. Įrenginys labai geros būklės, visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant eksploatuoti. Specifikacijos: Gamintojas: SCM Group Modelis: Minimax E10 Metai: 2018 Maitinimas: 400V / 3 fazės Valdymas pedalu Klijų šildymo bakelis Klijų aplikavimo volelis Tinka tiesioms ir lenktoms plokštėms Mobilus briaunos juostos laikiklis Kompaktiška pramoninė konstrukcija Paprastas valdymas ir paruošimas darbo procesui Techniniai duomenys: Briaunos storis: 0,4 – 3 mm Dsdpfxsy Uwq No Alxoku Briaunos aukštis: 10 – 84 mm Plokštės storis: 8 – 80 mm Minimalus vidinis spindulys: apie 25 mm Padavimo greitis: 4 / 8 m/min Įdiegta galia: apie 3,5 kW Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti veikiant.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt glue application for straight workpieces (EVA/PUR glue pot with draining function optional), HF end trimming saw station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller upper pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated track control for contact-free operation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll materials, as well as fixed lengths from 0.4–3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8–60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner rounding • 3 free spaces for finishing units • 10" color touchscreen display. • Automatic edge feeding for roll material via rotating turntable D=800 mm • Two opposing, program-controlled pre-milling units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean, chip-free workpiece edges before edge banding • Long infeed fence (650 mm) with support • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leakproof, bottom-feed glue supply (excess glue is automatically returned to the glue pot), precise glue application via glue roller, separate glue roller temperature adjustable, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning if the machine remains on but is not used for an extended period). Optional: EVA/PUR glue pot with draining/cleaning function for rapid color change • Automatic strip magazine (70 mm holding capacity) with spiked roller for solid wood lippings • Pressure zone consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, counter-conically operated spring-loaded pressure rollers, ensures optimal edge joint with workpiece; pressure zone can be adjusted via digital counter • High-frequency end trimming saw equipped with 0.35 kW HF motor, 12,000 rpm, two saw blades and high-precision linear guides for clean, accurate cuts; extraction hood included • High-frequency combination milling station, two powerful 0.55 kW HF motors with HM-WPL special cutters, suitable for radius, flush, and chamfer milling; horizontal and vertical tracing of the workpiece; unit adjustment equipped with digital counters for different edge types; two chip extraction hoods with central Ø 100 mm connectors; height adjustment of top unit linked to upper pressure system • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness; equipped with 0.27 kW HF motor, switchable from control panel. Selectable single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. • Swiveling control panel with 10" color touchscreen for controlling glue temperature settings, automatic temperature reduction in standby, on/off for units and fault diagnostics; including digital meter counter for edge material consumption • LED lighting inside the safety cabin • Riepe spray systems for anti-adhesive, NFLY and cleaning agents available as options Optional finishing units (3 free spaces): • Radius scraping blade unit: Light scraping action removes potential milling traces for a perfect finish. Dodpfx Aod R U Agelxeku

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with discharge function optional), HF cross-cut saw station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece feed, and integrated distance control for contactless management of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer tape, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying. - 3 free slots for finishing units - 10" color touchscreen Machine length: 4030 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4 – 3.0 mm Pre-milling unit cutting depth: 0 – 2.0 mm, stepless Total installed power: 7.5 kW – 400 V Dkodpfx Alew I U Drjxsu Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1050 kg Options: - Surcharge for radius scraper unit with air-blast device + extraction - Surcharge for flat scraper unit + extraction - Surcharge for buffing unit - EVA/PUR glue pot with discharge function - Surcharge for diamond tools, height = 65mm, for pre-milling unit - Riepe spray device (anti-adhesive) at pre-milling unit - Riepe spray device (cleaning spray before buffing unit) - Pipe system with 90° elbow + hand slider, mounted on machine, D = 200 mm Availability: short-term Location: Hochheim

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), TSHK160 – tai greitojo šildymo maišytuvas, skirtas krešulių gamybai, jo bendrasis tūris – 160 litrų, o KGU400 – didelio tūrio, universalaus naudojimo aušinimo maišytuvas, kurio bendrasis tūris – 400 litrų. Abu agregatai yra optimaliai suderinti ir užtikrina nuolatinį, pakartojamą gamybos procesą. – ATEX versija / apsaugotas nuo sprogimo – kūginio pavarų reduktoriaus variklis: 11 kW, n1 = 1300 aps./min., n2 = 104 aps./min., variklio tipas IM V1 – su dažnio reguliavimu: 45 kW, 300/1500 aps./min. – su produktu kontaktuojančios dalys: nerūdijantis plienas 1.4541 Dsdoiup H Tjpfx Alxoku – įleidimo angos skersmuo: 300/200 x 350 Aušinimo maišytuvas KGU400: – KGU400 talpyklos talpa: 391 litras – KGU400 išorinio apvalkalo talpa: 45 litrai – minimali / maksimali temperatūra TS, KGU400 talpykla ir išorinis apvalkalas: 5/95 °C – minimalus / maksimalus slėgis PS, KGU400 išorinis apvalkalas: 0 / 0,5 baro – bandomasis slėgis PT, KGU400 išorinis apvalkalas: 0,72 baro – variklio galia: 11 kW Greitojo šildymo maišytuvas TSHK160: – TSHK160 talpyklos talpa: 210 litrų – TSHK160 išorinio apvalkalo talpa: 30 litrų – minimali / maksimali temperatūra TS, TSHK160 talpykla ir išorinis apvalkalas: 0/158 °C – minimalus / maksimalus slėgis PS, TSHK160 išorinis apvalkalas: 0/6 barų – bandomasis slėgis PT, TSHK160 išorinis apvalkalas: 9,3 baro – variklio galia: 45 kW – darbinis tūris: 168 litrų Priedai: 1. Pakopa su laiptais MSH 80 2. Temperatūros reguliatorius 30 kW 3. Įleidimo anga 4. Valdymo pultas 5. Elektrinis skydelis 6. Dulkių filtras DN 200/100 7. Dulkių filtras DN 150/100 8. Techninė dokumentacija Pastaba: įranga buvo naudojama techninėje įrangoje, skirtoje medienos drožlių ir melamino dervos priedams gaminti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Kraštų apdorojimo mašina Gamintojas: SCM Modelis: Minimax E10 Pagaminimo metai: 2019 Techniniai duomenys Krašto storis (juostos pavidalu): 0,4–3,0 mm Dkodszuykpspfx Alxsu Krašto storis su žirkliniais peiliais, esant 80 mm krašto aukščiui: 0,4–1,5 mm Krašto storis su žirkliniais peiliais, esant 50 mm krašto aukščiui: 0,4–2,5 mm Krašto storis su žirkliniais peiliais, esant 45 mm krašto aukščiui: 0,4–3,0 mm Krašto aukštis: 10–84 mm Apdirbamo gaminio storis: 8–80 mm Mažiausias apdirbamo gaminio plotis: 50 mm Mažiausias krašto ilgis: 210 mm Mažiausias vidinis spindulys (išlenktas) esant 0,4 mm kraštui: 25 mm Mažiausias išorinis spindulys (iškilas) esant 0,4 mm kraštui: 5 mm Pašaravimo greitis: 4 / 8 m/min Apdirbimo temperatūra: 140–220 °C Krašto padavimo sistema Integruoti žirkliniai peiliai, skirti krašto medžiagai iš ritinio nupjauti. Ritininis padėklas, skirtas ritiniams laikyti. Tinka ABS kraštams, melamino kraštams, faneruotės kraštams ir kitiems paruoštiems krašto juostoms. Klijavimo sistema Teflonu dengtas klijų bakas po darbo stalo paviršiumi. Nuolatinė klijų cirkuliacija, kad būtų išvengta klijų nusėdimo. Greitas įšilimo laikas – apie 7 minutes. Budėjimo režimas su laikmačiu. Klijų bako talpa: 1,5 litro. Spaudimo sistema Elektriniu varikliu varomas klijų tepimo volelis. Vienas laisvai besisukantis spaudimo volelis. Pėdos pedalas, skirtas pradėti ir sustabdyti darbo ciklą. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Duomenys pateikiami tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojantys.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 2 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, bendras svoris: 2 500 kg, valdiklio modelis: XINJE, padavimo ilgis X ašis: 2 100 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 300 mm, ašies variklio galia: 9 000 W, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, greitas poslinkis X ašimi: 80 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 80 m/min, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, valdymo tipas: NC valdymas, ROUTER CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este o mașină profesională, proiectată pentru fabrici mari și producători industriali care necesită eficiență, fiabilitate și prelucrare de înaltă precizie. Construit pentru operațiuni de nesting și debitare a panourilor din PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă și configurabilă, ideală pentru medii de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producția industrială Suprafața de lucru standard de 2100 x 3000 mm permite procesarea panourilor mari fără repoziționare. Cadrul sudat din oțel asigură rigiditate structurală, iar ghidajele liniare HIWIN garantează mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbător automat de scule Echipat cu un motor de frezare de 9 kW și schimbător automat cu 12 poziții pentru scule, ROD Line permite execuția fără întreruperi a operațiunilor complexe precum debitarea pe contur, canalizare, frezare și găurire — toate într-un singur ciclu continuu. Viteză și precizie la nivel industrial Transmisia pe axe X-Y utilizează cremalieră și pinion elicoidal, iar axa Z este prevăzută cu șurub cu bile TBI, pentru repetabilitate sub 0.01 mm. Cu o viteză maximă de deplasare de 80 m/min pe X și Y, routerul este proiectat pentru cicluri de producție cu randament ridicat. Control CNC intuitiv și compatibilitate software extinsă Mașina este gestionată prin sistem de control NC Studio, rulând pe Windows OS, și este compatibilă cu software CAM/CAD de industrie precum Type3, ArtCAM și Fusion360. Interfața este simplă și profesională, permițând fluxuri de lucru la nivel ridicat. Opțiuni de automatizare Pentru linii de producție automatizate, ROD Line poate fi echipată opțional cu masă automată pentru încărcare/descărcare, reducând semnificativ timpii de manipulare și crescând productivitatea. Versatilitate și configurare personalizată Routerul oferă dimensiuni de lucru personalizabile, adaptându-se ușor la diverse configurații de producție. Procesează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Dkjdpfowpttpox Alxju Avantaje cheie - Construcție industrială robustă pentru exploatare intensă - Precizie ridicată și finisaj excelent - Schimbător automat de scule pentru eficiență - Compatibilitate software vastă - Integrare opțională în linii de producție automatizate Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea și optimizarea industrială a prelucrării lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care urmăresc performanță ridicată, fiabilitate și flexibilitate, în acord cu cerințele pieței moderne.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Here we offer you a used eurokraft computer cabinet. Product Description: Robust, powder-coated sheet steel construction. Overall dimensions: Height x Width x Depth: 1638 x 600 x 350 mm. Enclosure for flat screen monitor, lockable. Acrylic glass pane, H x W: 420 x 450 mm. Internal dimensions: H x W x D: 548 x 598 x 330 mm. PC cabinet with side door, lockable. Internal dimensions: H x W x D: 480 x 570 x 348 mm. Worktop dimensions: Width x Depth: 900 x 600 mm, thickness 25 mm, melamine resin-coated. Technical data: Total height: 1638 mm Total width: 600 mm Total depth: 350 mm Monitor compartment internal dimensions (H x W x D): 548 x 598 x 330 mm Max. monitor size (TFT): 20 inches Body material: powder-coated sheet steel Ventilation: passive ventilation (ventilation slots on sides) Protection class: IP20 Feature: lockable Version: with worktop Monitor compartment: included Dkedpfx Ajzgcbbolxju Worktop dimensions: 25 x 900 x 600 mm Weight: 44 kg Product type: computer cabinets Body color: blue-grey RAL 7031 Type: eurokraft basic computer cabinet Condition: used Scope of delivery: (See image) (Specifications subject to change and error!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Cutting length: 4200 mm Cutting height: 2200 mm Motor power: 3 kW WINTER AUTOMATIC VERTICAL PANEL SAW Type DPM AV 2242 Technical specifications: - Control panel with software for panel cutting optimization - Automatic cutting program – Automatic positioning system - Automatic lifting system – Scoring blade cutting - Max. cutting height: 2200 mm - Max. cutting length: 4200 mm - Max. cutting thickness: 40 mm - Lower support rollers made of metal - Saw motor power: 3 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz, three-phase - Servo motors: 4 INOVANCE servo motor sets - Motor speed: 2880 rpm - Main saw blade speed: 5280 rpm - Scoring saw blade speed: 7800 rpm - Main saw blade dimensions: 250 x 30 x 3.2 mm, Z=80, HM trapezoidal - Scoring blade dimensions: 125 x 20 x 3 mm, Z=24, HM conical - Overall dimensions (working area) (L x W x H): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Packing dimensions (L x W x H): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Total weight: 1350 kg The DPM AV 2242 is a fully automatic vertical panel saw for effortless and fully automated panel cutting with integrated optimization. The complete panel sizing process is performed automatically by the machine. Designed for automatic vertical or horizontal cutting of panels made from: - Particle board - Melamine-coated particle board - Plywood - Solid wood - MDF - Plexiglas - Polycarbonate - Plastic materials Automatic positioning system: Dedpfx Aeyk Ibvolxsku The machine switches automatically between vertical and horizontal positions via an automatic positioning system and cuts panels according to the optimization plan generated by the integrated optimization software. No manual intervention is required from the operator during the entire cutting process. The automatic panel lifting system allows the formatting process to finish while keeping the panels on the machine. Automatic cutting with integrated optimization: The automatic cutting program included with the DPM AV allows the operator to input measurements, and the sizing process is completed automatically. The optimization plan forms a standard part of DPM AV’s automatic cutting. Users can optimize cuts for single or multiple boards by entering parts lists into the program. Cutting processes are optimized and executed automatically. Automatic clamping and lifting system: The servo-controlled automatic lifting system is a distinguishing feature of the DPM AV. This system allows a single operator to handle even large panels and cut them to the desired sizes according to the optimization plan, without physical effort or manual intervention. Precise cuts are made without friction or physical force, as the lifting system supports the panel’s weight. The servo-driven precision stop system achieves dimensional accuracy of 0.1 mm. The pneumatic clamping system included with the DPM AV is part of the lifting process. Panel carriage system: High-quality, precision-engineered support rollers with double bearings facilitate smooth operation and easy handling of panels on the machine. Panel drive system: Values and quantities entered into the program...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (L/W/H): 0x0x0 mm Weight: 8 kg Total power requirement: 0.9 kW Djdsv A E Iyopfx Alxeku Edgebander PM5000 With the portable edgebander PM5000 by WEGOMA-VIRUTEX, any workpiece can be easily and effectively edge-banded: Suitable for PVC, ABS, melamine, laminate, or veneer tape, pre-cut to the required length. Processing of straight, rounded, or contoured panels. Thanks to its user-friendly operation and quick adjustments, it is particularly practical for the production of small quantities. Equipped with assisted edge feed and electronic speed control. Electronic temperature control and precise adhesive dosage regulation. Adhesive tank and edge guide are Teflon® coated for easy cleaning and maintenance. - Microprocessor-controlled temperature setting: 120° – 200° C - Speed adjustment via control handle - Speed can be changed during edgebanding, ECO - Sleep mode after 1 hour without use, Teflon-coated glue pot - Special glue roller (polymer-coated) for processing 3D edges - Min. edge thickness: 0.4 mm - Max. edge thickness: 3 mm - Max. edge height: 65 mm - Feed speed: 2, 4, 5, 6 m/min - Temperature range: 120° – 200° C - Glue pot capacity: 230 cm³ - Heat-up time: ~8 min - Voltage: 230 V, 50/60 Hz - Power: 830 W

Būklė: naudotas, Complete factory for furniture manufacturing, consisting of: SZ0M23) Angle panel saw "GIBEN" Type 17 (5700x2700 mm) with "SIRIO" stacking system SZ0M25) Panel saw "GIBEN" Model GammaDue (3800x2200 mm) SZ0M26) Multi-blade panel saw "GABBIANI" (finished panels 4250x2120 mm) SZ0M27) Laminating line (roller press) "BARBERAN" for melamine papers (paper glue application) SZ0M29) Press line "COLOMBO REMO" (1400x9600 mm) for paper/veneer/laminated panels SZ0M30) Press line "FRIZ" (1400x6200 mm) for paper/veneer/laminated panels SZ0M41) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima with high-speed "RBO-BIESSE" automatic handling system SZ0M42) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima Softforming with a second double-sided sizing and edge banding machine "STEFANI" and handling system "TOMASSINI" SZ0M39-40) Single-sided edge banding line for narrow workpieces "HOMAG" Model KAL 310 with splitter "NARDELLO" Model Elegance SZ0M35-36) Boring machine "BIESSE" Techno Logic with infeed and stacking system "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-controlled drilling and dowel inserting line "BIESSE" Techno FDT with high-speed automatic handling system "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC machining center "MORBIDELLI" Model Author 600 KL Dkodpfx Alecr U Uroxeu SZ0M56) Roll slitting and winding machines "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Cutting line (circular saw) and wood strip cutting line "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Preparation line for honeycomb panels SZ0M18) No. 6 multi-daylight press "COLOMBO REMO" (dimensions ?? x ?? mm) SZ0M21) Sizing and calibrating line for honeycomb panels "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Numerous other machines (VITAP drilling machine, circular saws, glue application machines, etc.), dust extraction system, roller conveyors, shelving (wall racks), forklifts, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user’s site and can be inspected by appointment.