Split pirkti naudotą (670)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontally operating, intermittent, gear-driven filling and sealing machine for filling and further processing of pre-made flat pouches or Doypacks with a screw cap at the top. Particularly suited for medium-sized pre-made pouches. Integration of liquid and paste fillers is possible. One pouch is processed per production cycle. By default, the machine is equipped with one dosing unit and one filling hopper. It can be optionally fitted with an additional dosing unit and a second filling hopper, enabling either the processing of two different materials or splitting of the filling process, which increases production speed (especially relevant for viscous products). Main components: PLC, touchscreen operating monitor (menu available in multiple languages, such as English, German, etc.), temperature control. - Specifications: Pouch size (min.-max.): L(80-310)xW(60-180)mm; max. filling capacity: 1200ml; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/minute; 1.8kW; 12m³/h; machine dimensions: (L)1990x(W)970x(H)1390mm; weight: 700kg. All parts in contact with the product are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or additional add-on modules (e.g., exit conveyor belt or similar), visible in the machine photo, are optional extras for this listing and are shown for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films. We are happy to check and confirm compatibility based on sampling. The machine/system is also available in additional versions for various packaging sizes and packaging speeds. Lajdpov Nln Hofx Apneh Please note that our new prices are frequently lower than the typical used prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - There are usually 30-50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times from around 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontally operating, intermittent, gear-driven filling and sealing machine for processing and further handling of pre-made flat bags or doypacks without zip closure. Particularly suitable for large pre-made bags. Integration of various dosing systems is possible (auger filler, scale, volumetric dosing, liquid, paste, and other dispensing units). One bag is processed per production step. By default, 1 dosing unit is provided and accordingly 1 feed hopper is installed. It is possible to equip the machine with an additional dosing unit and a second feed hopper, enabling the processing of either two different materials or splitting the filling process, thereby increasing production speed (relevant, for example, with viscous products). Main components: PLC, touchscreen operator panel (menu available in various languages such as English, German, etc.), temperature control. Specifications: Bag sizes (min.-max.): L(110-310)xW(90-210)mm; max. fill capacity: 1,600ml; max. machine cycle rate idle: 50 cycles/minute; 4.5kW; 12m³/h; machine dimensions: (L)2700x(W)970x(H)1400mm; weight: 900kg. All product-contact parts are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or other supplementary modules (e.g., discharge conveyor or similar) shown in the machine photo are additional options for this item and are for illustrative purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films. We are happy to check and confirm the appropriate compatibility based on a sample. Lsdpfxev Nln Tj Apneah The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30–50 different new machines are always available from stock. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. - All machines are available with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontally operating, intermittently running, gear-driven filling and sealing machine for filling and further processing of pre-made flat pouches or Doypacks with zip closures. Particularly suited for medium-sized pre-made pouches. Integration of various filling systems is possible (auger doser, scale, volumetric dosing, liquid, paste, and other dosing units). In each production cycle, two pouches are processed, enabling a higher output per minute. By default, 2 dosing units are provided (and required), and accordingly, 2 filling hoppers are installed. The machine can be equipped with two additional dosing units and filling hoppers, allowing either the processing of two different materials or splitting the filling process, thus increasing production speed (relevant, for example, for viscous products). Main components: PLC, touchscreen control monitor (menu available in various languages, such as English, German, etc.), temperature control. - Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(110-260) x W(90-180) mm; max. filling capacity: 1,200 ml; max. machine cycle rate (idle): 55 cycles/min (equivalent to max. 110 pouches/min); 4.5 kW; 30 m³/h; machine dimensions: (L) 5100 x (W) 980 x (H) 1400 mm; weight: 2000 kg. All product-contact parts are made of stainless steel (SS304). Dosing units and/or additional add-on modules (e.g., discharge conveyor or similar), which may be shown in the machine photos, are optional extras for this listing and are included for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films. We are happy to check and confirm compatibility based on sample testing. This machine/system is also available in additional versions for various packaging sizes and speeds. Lsdpsv Nlqusfx Apneah Please note that our new prices are often below the typical prices for used equipment. Please feel free to contact us and specify your packaging requirements. Typically, we have 30-50 different new machines in stock and immediately available. For customer-specific machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. All machines are available with full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of Doypacks (stand-up pouches) with regular or irregular shapes and a corner screw cap. Particularly suitable for medium-sized production quantities; integration of liquid or paste fillers possible. One pouch is processed per production cycle. By default, the machine comes equipped with one dosing unit and one filling hopper. Optionally, the machine can be fitted with an additional dosing unit and a second filling hopper, allowing the processing of two different materials or splitting the filling process, which increases production speed (especially relevant for viscous products). Main components: PLC, touchscreen control panel (menu available in multiple languages, e.g., English, German, etc.), temperature control. - Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(180–260)xW(110–180)mm; max. filling capacity: 1200ml; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; 9kW, 15m³/h; machine dimensions: (L)6800x(W)1100x(H)1500mm; weight: 2500kg. All product-contact components are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or further add-on modules (e.g., discharge conveyor or similar) visible in the machine photo are optional extras and shown for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide variety of laminated films, provided that the films are printed with register marks. Film compatibility can be checked and confirmed based on your sample upon request. Lajdsv Nlrrepfx Apnoh The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Please note that our new machine prices are often lower than typical used equipment prices. Please do not hesitate to contact us and tell us about your packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. Custom-built machines are available with very short lead times from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Būklė: naudotas, 🔥 For Sale: Fröling S3 15–31 kW Wood Gasification Boiler – Efficient and Affordable Wood Heating 🔥 The Fröling S3 is a well-balanced, highly efficient wood gasification boiler with an output range of 15–31 kW – ideal for residential homes, small facilities, and agricultural buildings. It features clean combustion, long burn times, and user-friendly operation – all at an attractive price. ⸻ Key Features: 🌳 Fuel: Split logs / Hardwood ⚡ Output: 15–31 kW 🧠 Wood gasification with optimized air control 🔧 Manual loading, spacious fuel chamber 🇦🇹 Fröling – Austrian design focused on sustainability 📍 Location: Hungary, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Intelligent wood gasification systems for homes and beyond. Lodpfx Aov Uw Ehepnjah TOP HEATING SYSTEMS – Used heating systems, boilers, heat pumps & accessories direct from stock We are a family-run business with around 20 years of experience in heating technology and operate a 1,500 m² warehouse in Mosonmagyaróvár, Hungary, with around 50–60 units constantly in stock. 📍 Location: Our warehouse is located in Mosonmagyaróvár, Hungary – about 15 km from the Austrian border and approx. 80 km from Vienna. Mosonmagyaróvár is the first major city on the Hungarian side of the Austrian border. 🔥 Our range includes, among others: • Wood chip boilers • Pellet boilers • Wood gasification boilers • Log wood boilers • Biomass boilers • Oil and gas boilers • Heat pumps • Thermal ventilators • Hot air blowers • Warm air heaters • Industrial heaters • Buffer tanks • Heat exchangers • Augers • Fuel extraction systems • Burners • Pumps • Extensive heating accessories ⚙️ Accessories and components: Additionally, we offer a wide selection of accessories, including circulation pumps, plate heat exchangers, and many other components – from residential to industrial scale. 🏭 Brands in our range: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus, and many more. 🌐 Current Offers: Most of our current offers can be found on our website: topheatingsystems.com We also have additional units that are not yet listed online. 📅 Viewing: A viewing in our warehouse is possible by prior appointment. If you are interested, please contact us – we are happy to help you find the right solution.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11650628, tuščias svoris: 1 050 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 450 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, krovimo vietos ilgis: 434 mm, krovinių skyriaus plotis: 178 mm, krovos erdvės aukštis: 183 mm, pakaba: plienas, Gamybos metai: 2026,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE, also suitable for NARROW PARTS min. 65 mm, featuring high-speed conveyor technology, No. 3 CNC-controlled through-feed drilling machines (one designed for lateral drilling along the longitudinal direction), and No. 1 through-feed cut-off saw (Splitter) Comprising the following machines: W05024A) Loading system (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner C W05024B) 1st single-sided sizing and edge banding machine (left) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024C) 2nd single-sided sizing and edge banding machine (right) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024D) 1st rotation unit (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "RBO (BIESSE)" model GPK-1 W05024E) Double-sided sizing and edge banding machine "BIESSE" model Stream SB2 / 11.0 Lodpfxstr Envj Apneah W05024F) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2nd rotation unit (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-2 W05024I) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (for lateral drilling in longitudinal direction) W05024J) Through-feed cut-off saw (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Dust removal and cleaning machine "WANDRES" W05024L) Stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner SC

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE DOUBLE-SIDED EDGE-AND-PROFILE PROCESSING LINE (including SOFTFORMING), with through-feed drilling machines, splitter, and high-speed automated conveyor technology. Configured as follows: A) Feeding station – stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" Model Winner C (1) B) 1st double-sided edge-banding and profiling machine "BIESSE" Model Stream SB1 11.0 Softforming C) 1st rotation station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "RBO (BIESSE)" Model GPK-1 Ljdpfx Ajttgy Hspnoah D) 2nd double-sided edge-banding and profiling machine "BIESSE" Model Stream SB2 9.5 E) 2nd rotation station (90° straight or TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Model GPK-2 F) CNC through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (with 2 horizontal drilling supports, 6 lower vertical drilling supports, and 3 upper vertical drilling supports) G) CNC through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (with 2 horizontal drilling supports, 6 lower vertical drilling supports, and 3 upper vertical drilling supports) H) 3rd rotation station (90° straight or TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Model GPK-3 I) Longitudinal panel saw (splitter) "GM (for BIESSE)" Model Split 4-84 LT L) Destacking station – stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" Model Winner SC (2)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 109369/109370, Technical Data Manufacturer: ZEISS Serial No.: 109369/109370 The plate is split in the middle Measuring Plate Length = 6000 mm Width = 3000 mm Height = 350 mm The machine can be upgraded with new software according to customer requirements. Price: on request! Installation and commissioning possible! Ledpfx Aodbi Nljpnsah We would be happy to provide you with a detailed quotation! Note: Our offer is intended exclusively for professional customers! (Subject to alterations, errors in technical data, specifications, and prices, as well as prior sale!)

Būklė: geras (naudotas), Emulsion splitting system, oil-water separation system -The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The treated water meets the legal requirements for sewer discharge. Lasdpfxjb A S I Hs Apnoh -Dimensions: 750/350/H830 mm -Weight: 10 kg

Gamybos metai: 1992, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 207320; Lg-Nr. 09361, Technical data: - Max. working length: 1250 mm - Gap between uprights: 1050 mm - Max. pressing force: 80 t - Stroke: 250 mm - Throat depth: 300 mm Ljdpfx Ajb Rk Ekjpnoah - Max. installation height (table to press beam): 560 mm - Stroke speeds: - Rapid downstroke speed (no load): max. 100 mm/sec - Return speed: 100 mm/sec - Pressing downstroke speed: max. 12 mm/sec - Total drive power: 15 kW - Required space (approx.): W 1750 x H 3400 x D 2000 mm - Weight: approx. 8,500 kg Includes: - CNC control system CYBELEC DNC 7400 PSGY - Controlled X-axis backgauge, 5 – 1000 mm - Z-axis adjustable pneumatically in three stages - Manually movable and foldable backgauge fingers - Controlled pneumatic die shifting - Hydraulic tool clamping - Manual crowning - 2 support arms - Divided gooseneck tool, H 320 x L 1000 mm - Hemming tool, H 320 mm x L 1000 mm - Universal die, L 1000 mm

Būklė: geras (naudotas), Emulsion splitting system, oil-water separation system The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The purified water complies with legal regulations for sewer discharge. - Dimensions: 500 x 1000 mm Laedpfeb A I Dvsx Apnsh - Weight: 50 kg

Būklė: geras (naudotas), Emulsion splitting system, oil-water separation unit Lsdpfx Apob A I Iksneah The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The treated water meets legal requirements for sewer discharge. - Dimensions: 750/600/H950 mm - Weight: 80 kg

Būklė: naudotas, rida: 220 000 km, galia: 110 kW (149,56 AG), pirmoji registracija: 05/2010, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, sėdimų vietų skaičius: 9, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 601 656 km, galia: 280 kW (380,69 AG), pirmoji registracija: 08/2009, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 31 850 kg, ašių konfigūracija: > 3 ašys, spalva: oranžinė, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, bendras ilgis: 9 700 mm, bendras plotis: 2 550 mm, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Ledsyg H Dzspfx Apneah Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Lajdpfx Apjflk Awjnjh 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Laodpefy T H Iofx Apneh 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Lajdpfxofzb Nie Apnjh Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 30 000 kg, Gamybos metai: 2026, Omega SC4815 – smulkinimo įranga „Omega SC4815“ yra tvirta, vikšrinė smulkinimo įranga, skirta sunkioms karjerų, perdirbimo ir statybų darbams. Ši įranga, kurią sudaro didelio našumo 16 x 5 pėdų dviejų aukštų smulkintuvo dėžė, pasižymi efektyviu smulkinimu, dideliu našumu, tvirta konstrukcija ir puikiu judrumu darbe. „SC4815“ gali apdoroti iki 450 tonų per valandą. Joje įrengtas 7 m³ talpos priėmimo bunkiris, 1200 mm pločio juostinis padavėjas ir trys produkto iškrovimo konvejeriai, skirti didesnėms, vidutinio dydžio ir smulkioms frakcijoms. Hidrauliškai sulankstomi konvejeriai ir platformos leidžia greitai paruošti įrangą darbui ir lengvai ją transportuoti tarp skirtingų objektų. Laodez Dbccspfx Apneh Įrangoje montuotas „CAT 3.6“ variklis, ji naudoja ekonomišką dyzelio-hidraulinę pavarą ir yra sumontuota ant tvirtos vikšrinės važiuoklės. „SC4815“ sveria apie 30 000 kg, todėl ji pritaikyta dirbti su sunkiomis medžiagomis, o kartu yra praktiška transportuoti ir manevruoti darbo vietoje. Pagrindinės techninės specifikacijos: 16 x 5 pėdų dviejų aukštų smulkintuvas | iki 450 tonų per valandą | 7 m³ bunkiris | „CAT 3.6“ arba „Deutz“ variklis | trys produkto atskyrimo galimybės | 30 000 kg darbinis svoris. „Omega SC4815“ – sukurta dideliam našumui, efektyviam smulkinimui ir sunkioms darbo sąlygoms.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Engel Victory 3550/400Tech Clamping force: 400 tons Year of manufacture: 2007 Screw diameter: 90 mm Shot weight: approx. 2,228 g Cc: 200 Enlarged clamping plate: 1,200 x 1,100 mm Including Engel robot ERC/1-F Lajdpfx Aowyb Szspnjh Year of manufacture: 2009 The machine is split into two parts 20 t + 7.5 t

Būklė: naujas, Total power requirement: 11 kW Frame gap: 3050 mm Pressure: 125 t Bending length: 3050 mm Number of axes: 3 Approximate weight: 9600 kg Dimensions (LxWxH): 3660 x 1340 x 2400 mm Stroke: 200 mm Backgauge: 500 mm Lsdshutz Sopfx Apnsah Table height: 900 mm Oil tank capacity: 120 L Press brake control unit: Esa S 640 CNC with 15" 2D graphic touchscreen display Control panel: Swiveling pendant arm Optional hydraulic press brake safety valve: With CE safety signals Press brake safety PLC: Mcs PLC safety programmable logic controller Press brake laser safety system: Dsp-Ap safety block (manual laser height adjustment) Backgauge for press brake: X-axis, 500 mm travel, including 2 fingers, manually adjustable in height and lateral position. Backgauge fingers: Standard Top tool clamping for press brake: Manual European type L: 150 mm (Promecam) Press brake upper tool: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm and 805 mm, split into 595 mm and 210 mm) Lower die holder for press brake: Mechanical European standard width (Promecam) Press brake crowning: CNC adjustable motorized crowning (V-axis) Press brake lower die: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm and 805 mm, split into 100 mm left, 395 mm, 210 mm, and 100 mm right) Press brake operation Front supports for press brake: 2 supports, manually adjustable in height and lateral position. Electrical system: 380 V–660 V, 50–60 Hz, 3-phase (IE3) Control cabinet cooling: Ventilation with fan Number of foot pedals: One Label group: English label group

Būklė: naujas, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Frame width: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660x1960x2500 mm Approx. weight: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo Motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. Increased speed and accuracy of this new generation of machines provide you with improved efficiency, ergonomic benefits, and a more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, based on extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries holds the general agency for the DENER Group. We have developed a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries, made by DENER: Technological advantages of the REVOLUTION DDM model: The CNC servo-electric press brake distinguishes itself through high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil Laodped Etfzefx Apnsh - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Usable full frame length - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66T, 17” touch screen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes Also, when it comes to upper tools and dies, we make no compromises and equip the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tooling from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V = 16, 22, 35 and 50 mm) - Back gauge driven by servomotors on linear guides and precision ball screws Naturally, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified personnel with long-standing experience in the field of CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge, X1, X2-R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping system - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning      ¤  2,330.-- - CNC crowning      ¤  4,658.-- KK-Industries GmbH There is something for everyone here!

Būklė: naujas, Pressure: 175 (t) Bending length: 3570 mm Distance between uprights: 3570 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5340x2100x2680 mm Weight approx.: 11,500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servo-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and due to their flexibility and reliability represent the technology of tomorrow. Higher speed and precision of this new generation of machines offer improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, bringing vast experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the exclusive representative of the DENER group. For Europe, we have assembled a high-quality model. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages, Model REVOLUTION DDM: The CNC servo-electric press brake boasts high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full working length between the frames usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D color graphic controller Delem 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the controller CNC crowning via 3D controller X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m press brakes X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We make no compromises on punches and dies, and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with quality tools made by EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Back gauge with servo motors on linear guides and ball screw Of course, every machine is only as good as its service, which is why we emphasize highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE-certified safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T Ljdpsd Etf Dsfx Apnjah KK-Industries GmbH

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma komplektinė Reisner aušinimo sistema, įskaitant vandens talpą, sausąjį aušintuvą ir kondensatorių. Konstrukcija: daloma (split) sistema, šaltnešis: R513A, talpos tūris: apie 3 m³, aušinimo galia: 170 kW, terpė: vanduo, terpės temperatūra įėjime/išėjime: 14°C/10°C, kondensatoriaus atvėsinimo galia: 230 kW, sausojo aušintuvo atvėsinimo galia: apie 170 kW. Kondensatoriaus matmenys (I/P/A): apie 4450 mm/2250 mm/1500 mm, sausojo aušintuvo matmenys (I/P/A): apie 7050 mm/1600 mm/1950 mm. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Ljdpfx Apsy Hvqljnoah