Split pirkti naudotą (686)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 1975, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used horizontal feed drum chipper, Brand: PALLMANN Model: PHT 350 650 Infeed height: 350 mm Infeed width: 650 mm Ljdow E Dkdepfx Agfehd Drum diameter: 1200 mm, 3 knives Main motor: ABB, 132 kW Vibrating feed channel: 6000 mm length As new

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NEUER, UNBENUTZTER POWERKING HYDRAULISCHER FELSSPRENGSPALTER Ljdpfxjv Ux R Es Agfohd MODELL: HRS140

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Catalog number 7275 Lsdoytdkxjpfx Agfohd TECHNICAL DATA - Max. planing width: 610 mm - Max. planing height: 200 mm From above: - toothed feed roller - return pawls - 2 pressure rollers - toothed feed roller - pressure roller - planing shaft 610 mm, 4-knife, 7.5 kW - pressure rollers - smooth feed roller From below: - guide rail - adjustable infeed table with smooth, split sliding roller - planing shaft 610 mm, 4-knife, 5.5 kW - 2 smooth sliding feed rollers - side pressure roller From the rear: - side spindles + 2 pressure rollers: 1) right vertical 5.5 kW 2) left vertical 5 kW - Max. planing height on side spindles: 200 mm - Spindle diameter: 35 mm - Spindles adjustable up/down, left/right 3) additional horizontal spindle 160 mm, adjustable up/down, left/right, and angle, approx. 4 kW - Option to plane with the additional spindle from above/below/side - Spindle diameter 35 mm - Adjustable rollers in the lower table - 2 feed speed levels - Feed motor 2.2 kW - Extraction port diameter 120 mm - Dimensions (LxWxH): 2550 x 1700 x 1350 mm - Weight approx. 3000 kg ADVANTAGES - Wide planer for wet and dry wood - Ideal for processing beams, flooring, etc. - 2 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles + 1 horizontal spindle - Cutter heads included - Manufactured by German brand KUPFERMUHLE - Used planer, very good condition Original photos Net price: 58,900 PLN Net price: 14,020 EUR (exchange rate: 4.2 EUR) (Prices are subject to change due to exchange rate fluctuations)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Lhedefzb Nbspfx Agfod 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Lhedpfx Asfzccnegfed 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Lhsdpofzb Nijfx Agfod 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Lhsdpfxoflk Awj Agfod 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Lhsdpfx Agoyg H Dzjfed 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Ledpfxofz Nd Ie Agfehd Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Lhedofz U Nbjpfx Agfsd Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Lhodpfx Asfy T Spogfsd 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Lhedpfxsfx Nfmj Agfsd 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 03/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 225 kg, spalva: pilkas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 130 mm, bendras plotis: 2 275 mm, bendras aukštis: 2 060 mm, krovimo vietos ilgis: 2 602 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 03/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 225 kg, spalva: pilkas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 130 mm, bendras plotis: 2 275 mm, bendras aukštis: 2 060 mm, krovimo vietos ilgis: 2 602 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 401 kW (545,21 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 3 621 kg, įėjimo įtampa: 400 V, CHILLER-SPLITSYSTEM TRANE RTUD 401 KW Kühlleistung: 401 kW (7/12 - 45°C) Optionen: Split-Ausführung Baujahr: 2015 Wärmetauscher: Plattenwärmetauscher Kältemitteltyp: R134A Kältemittelkreislauf: 2 Stück Verdichter: 2 Stück Trane (Schraubenverdichter) Anzahl Ventilatoren: 4 Stück Betriebsstunden: 25.318/24.124 h Abmessungen: 3,7 x 1,3 x 2 m + 2,4 x 3,8 x 2,9 m Gewicht: 2.621 kg + 1.000 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Chiller / Kaltwassersatz / durchläuft sieben Stufen der technischen Inspektion und Überprüfung der Betriebsparameter. Außerdem wird er auf unserer eigenen Prüfstation mit Wasser- (oder Glykol-)Anschluss getestet und die Parameter nach Ihren Vorgaben eingestellt. Nach den Tests erhalten Sie einen ausführlichen Bericht über die Betriebsleistung und den Gesamtzustand des Chillers. Der Chiller / Kaltwassersatz / ist versandfertig und betriebsbereit. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Berechnung der Kühlleistung, der Auswahl des passenden Kühlschemas und der Konfiguration der benötigten Geräteoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird durch eine Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Beim Kauf eines Chillers / Kaltwassersatzes / bei uns erhalten Sie außerdem: - Befüllung mit Kältemittel Ljdpfjmgcp Asx Agfjhd - Öl- und Kältemittelfilterwechsel (bei gebrauchten Geräten) - Technischer Support LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikkoordination Gerne beraten wir Sie ausführlich. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage umgehend verfügbar.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Weinig Powermat 700 6 x 40 mm velenai. CNC ant 3, 4 ir 5 veleno. Plotis 20–230 mm Aukštis 10–160 mm Atminties sistema Automatinė padų tepimo sistema. Nr. 1: 11 kW – Apačia 6000 aps./min. Nr. 2: 7,5 kW – Dešinė 6000 aps./min. Nr. 3: 7,5 kW – Kairė 6000 aps./min. Nr. 4: 11 kW – Viršus 6000 aps./min. Nr. 5: 11 kW – Viršus 6000 aps./min. Nr. 6: 11 kW – Apačia 6000 aps./min. 7 kW. Elektroniniu būdu reguliuojamas padavimas. 40 m/min Trumpas padavimo stalas su apsauga nuo atmetimo skeliamam darbui. Lhjdsyub Nnspfx Agfod „Marathon“ danga staklių padams. Instrukcijos ir rankiniai įrankiai.

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 06/2025, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 250 kg, spalva: raudona, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 4, krovimo vietos ilgis: 2 030 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 840 mm, krovos erdvės aukštis: 350 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7612 Technical Data: - Max. working width: 1030 mm - Max. working height: 150 mm – From above: - Metal pressure roller - Split metal pressure roller - Unit (profiled rubber calibration drum + pad + metal drum) - Smooth rubber feed drum – From below: - Infeed roller - Conveyor belt - Outfeed smooth roller - Pneumatic belt oscillation with photocell sensors - Electric table lifting - 2 feed rates - Main motor: 11 kW - Brake - Handwheel for precise grinding height adjustment - Feed motor: 0.33 kW - Table lifting motor: 0.12 kW - Working pressure: 8 bar - Extraction port diameter: 150 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1500x1750x2000 mm - Weight: 965 kg ADVANTAGES – Made in Germany – Unpainted (original finish) – Used sander, very good condition Net price: 28,900 PLN Net price: 6,880 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR Ljdpjylbmnjfx Agfshd (price may change with significant exchange rate fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7850 Technical data: - Max working width: 1100 mm - Max working height: 160 mm 2 units: 1) Grooved rubber roller for calibration 2) Grooved rubber roller + pneumatic segmented shoe + metal roller - Motor power: 15 kW - Brake From above: - Divided rubber feed roller - Unit - Divided rubber feed roller - Unit with shoe - Divided rubber outfeed roller - Cleaning brush From below: - 2 metal feed rollers - Conveyor belt - 2 metal outfeed rollers - Pneumatic belt oscillation with photocell sensor - Electric table lifting - 2 feed speeds - Feed motor: 0.75 kW - Sanding thickness potentiometer - Operating pressure: 8–10 bar - Extraction ports diameter: 3 x 165 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1900 x 1700 x 1930 mm - Weight: approx. 1502 kg Lodpjx Hhy Ssfx Agfjhd ADVANTAGES – Italian made, SCM brand – 2 units – Sanding thickness potentiometer – Pneumatic segmented shoe – Unpainted – DTR documentation – Used sander in very good condition Net price: 32,900 PLN Net price: 7,830 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (in case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: naudotas, • Type – 490P/LFB/1Q+14 No. 2020/6450 • Semi-automatic machine for split band material • Cutting head can be automatically switched between longitudinal and cross cuts • Digital display for longitudinal and cross cuts • Automatic drive for cross cutting • Longitudinal cutting by manually pulling the cutting bridge over the cutting table • Entire table can be pneumatically tilted • Air cushion • Breaking bars • Working height approx. 900 mm Lhsdewcz Rijpfx Agfed • Table length – 3800 mm, width – 2500 mm • Width with cutting bridge 2800 mm • Year of manufacture approx. 2020 • Price on request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7503 TECHNICAL DATA: - Max planing width: 610 mm - Max planing height (two-sided): 200 mm - Max planing height (four-sided): 100 mm Top side: - 2 rubber feed rollers - 2 toothed feed rollers - Metal feed roller - Toothed infeed drive shaft - Pawls - Pressure unit - 2 toothed drive shafts Lsdex S Ngkopfx Agfshd - Pressure unit - 610 mm planing shaft, 4-knife, 7.5 kW - Pressure unit - Smooth metal feed roller - Pressure unit - Profiling shaft, 7.5 kW - Pressure unit - Rubber feed roller Bottom side: - Planing shaft, spindle diameter 35 mm, shaft length 130 mm, 2.2 kW - 2 guide bars - Infeed table - Smooth drive shaft - 610 mm planing shaft, 4-knife (currently equipped with 2 knives), 7.5 kW - 2 smooth drive shafts - Split metal sliding roller - Side pressure Rear side: - Side spindles with 2 pressure units - 1) Right vertical spindle 95 mm, 4 kW - 2) Left vertical spindle 95 mm, 4 kW - Spindle diameter: 35 mm - Spindles adjustable up/down, right/left - Adjustable rollers in the lower table - Electric thickness adjustment - 6 feed speeds: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - Feed motor: 3.1 kW - Extraction ports diameters: 3×120 mm, 3×160 mm - Dimensions (L/W/H): 3150 x 1900 x 1600 mm - Weight approx. 3500 kg ADVANTAGES: – The best wide planer for wet and dry wood – Perfect for processing logs, flooring, etc. – Additional profiling shaft and planing shaft (scorer) – 4 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles – Manufactured by German brand KUPFERMUHLE – Used planer, in very good condition Net price: 66,900 PLN Net price: 15,930 EUR (based on 4.2 EUR exchange rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations)

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas),

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1976, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šaltaapvalis pjūklas su automatinio padavimo įrenginiu Metai: apie 1976 m. Įranga: - Standartinė komplektacija - Automatinis padavimas, pjūvio ilgis 1700 mm - Įvairūs pjūklų diskai - Aušinimo įranga - Pateikimo ritininis takelis 2400 mm, dalintas (2x1200 mm) - Išvedimo ritininis takelis 500 mm Ledpfxjwtdi Ao Agfjhd - Dokumentacija Būklė: gera, patikrinta dirbtuvėse

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 100 kW (135,96 AG), kuro tipas: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, bendras svoris: 3 250 kg, pirmoji registracija: 03/2026, spalva: juodas, sėdimų vietų skaičius: 9, bendras ilgis: 5 050 mm, bendras plotis: 2 275 mm, bendras aukštis: 2 005 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, mašinos/transporto priemonės numeris: 315 AE 0643 V 02 85, ACMA DM82 – Vienalapė išilginių pjūklų staklė (Délingeuse monolame) ACMA DM82 yra tvirta, Prancūzijoje pagaminta vienalapė išilginio pjovimo staklė, profesionaliai lentų ir briaunų išilginiam pjovimui pjūklinėse bei medienos apdirbimo įmonėse. Su hidrauline padavimo sistema ir INRS saugos sertifikatu (Visa Nr. 315 AE 0643 V 02 85, 1993 m.), ši staklė idealiai tinka tiksliam medienos apdirbimui iki 160 mm aukščio. Pjūvio ilgis: 4000–5200 mm Pjūvio aukštis: 140–160 mm Pjūvio plotis: 370–600 mm Didž. disko Ø: 600 mm (min. 450 mm) Pjūklo variklio galia: 9–13,2 kW (12–18 AG), 380 V 3~ Sūkių dažnis: 3000 aps./min Hidraulinio variklio galia: 2,2 kW Ljdjyrnxkopfx Agfjhd Stalo aukštis: apie 820 mm Matmenys (I×P×A): 4800–6600 × 1500–2300 × 800–1500 mm Svoris appr.: 1350 kg