Džiovinimo krosnis

ROMER Oven SW Series

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Iodpfefz I Rxox Af Ieal 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Saddle Stitcher Heidelberg Stitchmaster ST 400 Operation / Control - Color monitor Feeders - Number of chain stations: 9 - Horizontal flat pile feeder: 2 x TAL 400 - Vertical flat pile feeder: 6 x TAS 400 - Cover feeder: UFA 400 - Without pump(s) Stitching Unit Heidelberg Stitchmaster ST 400 - Thickness control - Stitching heads: 2 - Delivery to the left - Delivery for incomplete products Trimmer Heidelberg TR 400 - Knife sets: 2 Delivery Iajdsh E Ewdjpfx Af Iel Heidelberg CHA - Compensating stacker - Delivery to the left

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Iasdpfxjfzccns Af Iel 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Ijdefzb Rcopfx Af Isal 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 1992, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Na sprzedaż: używana prasa hydrauliczna H-ramowa 700 ton Producent: Muller Siła nacisku (tony): 700 Liczba cylindrów: 2 Isdohcfzkopfx Af Ieal Wymiary stołu (x-y/mm): 4000×2200 Wymiary suwaka (x-y/mm): 4000×2200 Skok (mm): 1400 Światło przy górnym położeniu suwaka (mm): 1920 Siła poduszki (tony): 400 Skok poduszki (mm): 500

Sąlyga: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: wtcs750s,

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Вакуумен пълнач Непрекъснат вакуумен пълнач за праволинейно пълнене и дозиранe Пълнещ механизъм: с роторна лопаткова помпа с 16 плъзгащи планки, стандартен Бункер приблизително 250 литра, с винтов товарач, разглобяем, с ограничител Ijdpfxsu Ndlbj Af Ieal Вграден дозиращ компютър PC Тегло на порцията: 5 – 60 000 г Скорост на пълнене: 0 – 100 % в зависимост от типа на обвивката и големината на порцията Безстепенно регулиране на скоростта на пълнене VEMAG подемно устройство Вградено Хидравлично управление Достъп и от задната страна Рамо от неръждаема стомана (Nirosta) за стандартен вагон според DIN 9797, обем 200 литра Размери на машината в см: Ширина: 130,0 Дължина: 220,0 Височина: 200,0 Инсталирана мощност: 9,5 kW Напрежение: 380 V, 50 Hz Тегло: приблизително 1 300 кг

Sąlyga: naujas, Model designation: Airtower FT 20,000 Iaedogvqzcjpfx Af Ijl

Sąlyga: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ 12-week delivery time ✈️ ✅✅✅Energy Efficiency Class A+++✅✅✅ ✳️Maintain your liquidity! We offer a wide range of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST delivery time❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure both price and quality advantages!✨✨ Isdpofggcwsfx Af Ieal Benefit from Proton's 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️ ✅The Multi-Treat spray pre-treatment machine is used for surface treatment of materials to be painted. It offers the ability to process up to 8 different chemicals with tanks configured according to process requirements. All tanks are made from 316 stainless steel and are insulated. The number of tanks and the number of heated tanks are determined based on process steps. ✅Tank heating is via gas heat exchangers. Processes can be monitored, and times and temperatures for all steps can be set via the PLC touchscreen. ✅Any system errors can be observed at the control panel. The tanks are equipped with automatic floats; the system stops automatically if there is insufficient water or chemicals in the tanks, and the fluid is automatically transferred between tanks as needed to keep the system safe. ✅There is a drip pan underneath all tanks, made from 316 stainless steel. The tanks are made of 2 mm thick 316 stainless steel. All materials undergo penetration testing and are argon-welded and hermetically sealed. Grids in the tanks prevent debris from reaching the pumps. The inside of the cabin is made of 304 stainless steel sandwich panels, while the exterior is powder-coated sheet metal. ✅The panel thickness is 80 mm. Panels are stainless steel filled with polyurethane. PPT ring pipes and nozzles ensure long service life. ✅Thanks to the steam extraction fan, steam from the system is prevented from entering the workspace. The washer cabin doors are container-style and sealed with silicone gaskets. The movable washing platform inside the cabin moves back and forth to clean the materials. Hoses are supported by a mobile carrier system. Each process has its own pumps and a waste pump for emptying tank fluids. The discharge pump connects to the chemical discharge tank. ✅Manual application guns are provided for each process for manual use. The system offers a manual pre-treatment mode. Both drip time and process duration can be set via the PLC control panel; drip time is applicable for manual operation.

Sąlyga: naujas, 1 brand-new universal milling head, "HURON" system Manufacturer: EMENA Model: V 0, ISO 40, Standard version Technical Data: - Taper: ISO 40 - Overhang: 270 mm - Rated drive power: 5 HP - Max. speed: 1,800 rpm - Weight: approx. 32 kg Design: Standard, with adapter plate / mounting flange finished on the head side, machine side unfinished, suitable for subsequent installation on conventional, NC, or CNC milling machines or boring mills of any kind, "HURON" system Option: - Extended version available Iajdpfjbpmv Sjx Af Isl Delivery time: approx. 3 months after receipt of order and payment Images are for illustration purposes only! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel