Split pirkti naudotą (663)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontally operating, intermittent, mechanically driven filling and sealing machine for filling and further processing of pre-made flat pouches or Doypacks without zip closure. Especially suitable for medium-sized pre-made pouches. Integration of various filling systems possible (auger filler, scale, volumetric dosing, liquid, paste, and other dosing units). Two pouches are processed per production cycle, resulting in a higher output per minute. As standard, two dosing units and thus two feed hoppers are provided and required. The machine can be equipped with two additional dosing units and feed hoppers, enabling processing of two different materials or splitting the filling process, which can further increase production speed (relevant, for example, with viscous products). Main components: PLC, touchscreen operation monitor (menu available in various languages such as English, German, etc.), temperature control. – Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(110-260)xW(90-180)mm; max. filling capacity: 1200ml; max. machine idle cycle rate: 55 cycles/min (equals max. 110 pouches/min); 4.5kW; 30m³/h; machine dimensions (L)5100x(W)980x(H)1400mm; weight: 2000kg. All parts that come into contact with the product are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or additional modules (such as discharge conveyor or similar) shown in the machine photo are optional extras for this offer and shown for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite foils. We are happy to check and confirm corresponding compatibility based on sample testing. The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Hnsdpfxev Nlqnj Am Tou Please note that our new prices are frequently below typical used machine prices. Please feel free to contact us and let us know your packaging requirement. – As a rule, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For machines made to customer specification, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of doypacks (stand-up pouches) in regular and irregular shapes, with euro hole and top screw cap. Particularly suited for medium-sized stand-up pouches. Integration of liquid or paste fillers possible. The machine processes one pouch per production cycle. As standard, one dosing unit and one filling hopper are included. Optionally, the machine can be equipped with a second dosing unit and hopper to handle two different materials or to split the filling process, which increases production speed (especially relevant for viscous products). Main components: PLC, touchscreen operating monitor (menu available in various languages, e.g. English, German, etc.), temperature control. – Specifications: pouch size (min.–max.): L(110–260)×W(90–180) mm; max. filling capacity: 1000 ml; max. machine output (no load): 50 cycles/minute; 8 kW; 15 m³/h; machine dimensions: (L)5700×(W)1100×(H)1500 mm; weight: 2200 kg. All product-contact parts are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or other add-on modules (e.g. outfeed conveyor or similar) visible in the machine photo are optional and shown for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films, but the films used must have print marks. We will gladly check and confirm the compatibility based on submitted samples. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and speeds. Please note that our new prices are often below the typical prices for used machines. Feel free to request an offer and let us know your packaging requirements. – Usually, 30–50 different new machines are in stock and immediately available. For custom-built machines, we offer very short delivery times from around 3 weeks. – All machines are supplied with full warranty. Hnsdpfxov Nlrlo Am Teu

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of Doypacks (stand-up pouches) in regular and irregular shapes, with hanging hole and zip closure. Particularly suitable for medium-sized stand-up pouches. Various filling systems can be integrated (auger filler, weighing unit, volumetric dosing, liquid, paste, and other dosing units). One pouch is processed per production cycle. The standard version includes 1 dosing unit and, accordingly, 1 filling hopper. The machine can be equipped with an additional dosing unit and a second filling hopper, allowing either two different materials to be processed or splitting the filling process, thereby increasing production speed (relevant, for example, for viscous products). Hnsdpfx Aev Nlrxem Tou Main components: PLC, touchscreen operation panel (menu available in various languages, e.g. English, German etc.), temperature control. Specifications: Pouch sizes (min.–max.): L(110–260)xW(90–180)mm; max. filling volume: 1200ml; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/minute; 6.5kW; 12m³/h; machine dimensions: (L)5700x(W)1100x(H)1500mm; weight: 2000kg. All product-contact parts are made of stainless steel (SS304). Dosing units and/or other additional modules (e.g., discharge conveyor or similar), shown in the machine photos, are optional accessories for this item and are for illustration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite foils, provided that the foils to be used have print marks. We are happy to check and confirm compatibility based on sample materials. The machine/system is also available in other models for different pouch sizes and packaging speeds. Please note that our new equipment prices are often lower than common used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-manufactured machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Horizontal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of doypacks (stand-up pouches) with regular or irregular shapes and a corner screw cap. Especially suitable for small stand-up pouches. Integration of liquid and paste fillers is possible. Two pouches are processed per production cycle, increasing output per minute. By default, the machine is equipped with (or requires) 2 dosing units and accordingly 2 feed hoppers. Optionally, the machine can be fitted with two additional dosing units and hoppers, enabling either the processing of two different materials or the splitting of the filling process to further increase production speed (relevant, for example, for viscous products). Main components: PLC, touchscreen control monitor (multilingual menu e.g., English, German, etc.), temperature control. – Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(120-250)xW(110-140) mm; max. filling capacity: 600 ml; max. idle machine speed: 110 cycles/minute; 15.5 kW; 30 m³/h; machine dimensions: (L)9300x(W)1100x(H)1500 mm; weight: 3400 kg. All parts in contact with the product are made of stainless steel (SS304). Dosing units and/or any additional modules (e.g., outfeed conveyor belt or similar) shown in the machine photo are optional accessories and not included in the standard delivery; shown for illustration purposes only. The machine is suitable for a variety of composite films, provided the films have print marks. We will gladly check and confirm compatibility based on a sample submission. The machine/system is also available in further configurations for different packaging sizes and packaging speeds. Hnsdpfx Amjv Nlt Ae Teu Please note that our new machine prices are often lower than the usual prices for used machines. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, SPECIAL OFFER: Press Brake AD-S 1260 Dimensions (L/W/H): 2300 mm / 1550 mm / 2850 mm Weight: 47,000 kg Bending force: 60 tons Bending length: 1,250 mm Distance between uprights: 1,050 mm Stroke: 160 mm Installation height: 530 mm Throat depth: 450 mm Table height: 900 mm Table width: 104 mm Y rapid traverse: 200 mm/sec Y working speed: 10 mm/sec Control: CYBELEC MODEVA 19T touchscreen CE with manual F.AKAS II M - FPSC-B-C (SAFETY PLC) European top tool P97.75.R08 (one segmented) European bottom tool M.460R.85 (one segmented) Manual quick clamping Y1, Y2, X, R (4-axis) X=650 mm X, R axes CNC-controlled motorized crowning 60 mm die holder (for European dies only) Throat depth: 410 mm Movable front support arms with T-slot, quick-stop, and full-length guide Backgauge: Siemens DC servo motorized, linear guide, and ball screw system 2 support arms 2 backgauge fingers With foot pedal Oil capacity: 100 L Price ex Staufenberg. Hnjdsd R Dhpjpfx Am Teu The machine can be inspected and demonstrated at our showroom in Staufenberg by appointment at any time. Additional machines are available for demonstration at our facility in Staufenberg. Further information available upon request.

Būklė: naudotas, rida: 326 805 km, galia: 132 kW (179,47 AG), pirmoji registracija: 12/2015, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 6 170 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 320 kg, bendras svoris: 7 490 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 600 mm, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, sėdimų vietų skaičius: 2, krovimo vietos ilgis: 5 200 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 490 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Įranga: ABS, kabina, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, trauki kontrolė, žemas triukšmo lygis,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, max. cutting height 160 mm max. cutting width 600 mm min./max. edging width 25–300 mm width adjustment time 0.2–1.0 sec. Hsdpevdcc Rsfx Am Tenu feed rate 5–30 (70) m/min saw motors 37 kW feed motor 2.2 kW electric height adjustment of top rollers 2 lasers splitter wedges in the machine fixed bushing adjustable bushing cutting width display automatic width adjustment saw shaft diameter 70 mm weight 3,500 kg available at short notice

Būklė: naujas, didžiausias leistinas svoris: 29 260 kg, bendras svoris: 42 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 13 200 mm, krovos erdvės aukštis: 900 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 570 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, rida: 10 km, galia: 90 kW (122,37 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 2 304 kg, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Hnedeyg H Dhepfx Am Tsu 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Complete, high-productivity, flexible drilling line with automatic infeed and outfeed system. General technical data: - Panel width: min. 250 mm, max. 3000 mm - Panel depth: min. 100 mm, max. 900 mm - Panel thickness: min. 12 mm, max. 60 mm - Maximum weight per panel: 50 kg - Working height of the panels: 1060 mm - Linear conveyor speed (with inverter): 20–95 m/min * At panel weights exceeding 50 kg, speed must not exceed 50 m/min - Line production capacity: up to 25 pieces per minute Technical data for CNC control and line management: - Numerical control: TPA - Albatros - CNC 2000 - EASYTOOL software for creating and modifying machine setups. Allows configuration within a single file of the tool layout mounted on each drilling machine. Files created by Easytool are further processed by the plant optimizer to distribute workloads along the production line. Line consists of the following equipment: * Double-cell automatic loader by MAHROS, model BRUSH – with motorized pre-loading rollers Hsdpfx Ajv N Hifem Tsnu * Panel turner by MARHOS * Flexible drilling machine by MORBIDELLI, model POWERFLEX: - 5 lower split vertical drilling heads, automatic flexible machines with NC control, each with 26 independent spindles - 3 heads of automatic flexible split upper vertical drilling machines with NC control, each with 26 independent spindles per drilling head - 2 horizontal drilling heads with split heads and 28 + 28 independent spindles per side (arranged on two levels) * Flexible drilling machine by MORBIDELLI, model POWERFLEX (duplicate as above): - 5 lower split vertical drilling heads, automatic flexible machines with NC control, each with 26 independent spindles - 3 heads of automatic flexible split upper vertical drilling machines with NC control, each with 26 independent spindles per drilling head - 2 horizontal drilling heads with split heads and 28 + 28 independent spindles per side (arranged on two levels) * Automatic dowel inserting machine by MORBIDELLI * Panel turner by MARHOS * Automatic double-cell unloader by MAHROS, model BRUSH – with motorized discharge rollers and system for managing sacrificial panels

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Hedpfjfz I Rxjx Am Tenu Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Hodpfx Amefz Nd Io Tonu 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, A new AD-R 37220 is being offered here: Bending force: 220 tons Bending length: 3700 mm Distance between frame uprights: 3100 mm Stroke: 265 mm Installation height: 530 mm Throat depth: 410 mm Table height: 900 mm Table width: 104 mm Y rapid traverse: 160 mm/s Y working speed: 10 mm/s Y return speed: 120 mm/s X axis working speed: 250 mm/s R axis working speed (manual): 250 mm/s R axis travel path: 250 mm/s X axis distance: 650 mm Length: 4950 mm Hjdpfx Ajd S I R Tsm Tonu Width: 1770 mm Height: 2900 mm Total weight: 14,100 kg Options: - CE with manual F.AKAS II M -FPSC-B-C + safety guard & switch - R axis X=650mm X, R (AL) - European upper tool P97.75.R08 (one in segmented version) - European lower tool M.460R.85 (one in segmented version) - Quick clamping system - CNC-controlled motorized crowning - Y1, Y2, X, R (4 axes) X=650 mm X, R - Control unit – CNC DT-15 graphic control unit - European clamping system - 60 mm die holder (only for European dies) Throat depth: 410 mm Back gauge: motorized with linear guide & ball screw system Back gauge fingers height-adjustable Back gauge motor: AC type Movable support arms with linear guide along the entire length The machine can be inspected and demonstrated at our showroom in Staufenberg by appointment at any time. Additional machines are available for demonstration in Staufenberg. Further information is available upon request.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Vollmechanisierte Linie zum Kappen und Trennen (Masterflex+Paul) bestehend aus: - Querförderer für 2 Pakete - Automatische Abstapelanlage und Vereinzelungseinheit mit Lattenrückführung inklusive Förderband - Querförderer für die stückweise Rundholz-Zuführung Hodpskt I Uyofx Am Tonu - Transportwagen auf Schienen für Rundholz-Zuführung - Masterflex Kreissägeeinheit mit 4 verstellbaren Sägeblättern, Achsabstand, freie Durchgangsbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm - 2 Motoren à 50 kW, 4 elektrisch gesteuerte Abwürfe über Joystick, ausgestattet mit Schaltschrank - Holzabfuhrförderer mit integrierter Abfallscheidung (Kanten und Rinde) - Abfallförderer + automatische Pendelsäge für Abfalltrennung - Rückführförderer für Teile mit Rückführung zum Bediener zur Nachbearbeitung - Quervereinzelungs-Förderer zur Beschickung des Optimierers Paul - Optimierer Paul, Durchgangsbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm, mit Markierstation zur Defekterkennung, mit Laser (ohne Kreide) - Sortierlinie mit 20 Auswerfern gesteuert durch den Optimierer. Die Anlage befindet sich in einem sehr guten Betriebszustand.

Būklė: naudotas, rida: 1 001 km, kuro tipas: dyzelinas, spalva: sidabras, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: kitas, krovimo vietos ilgis: 5 100 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 350 mm, krovos erdvės aukštis: 900 mm,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12623007, tuščias svoris: 730 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 270 kg, bendras svoris: 2 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, krovimo vietos ilgis: 3 280 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 670 mm, krovos erdvės aukštis: 2 300 mm, pakaba: kitas, Gamybos metai: 2026,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (L/W/H): 6530 x 1150 x 2980 mm Weight: 900 kg Total power requirement: 3 kW Vertical panel saw CHALLENGE DIGIT-CS - Horizontal cutting length: 5100 mm - Vertical cutting height: 2100 mm - Cutting depth: 60 mm - Saw blade diameter: 250 x 30 mm - Scoring saw blade: 125 x 30 mm - Main saw blade speed: 5800 rpm - Scoring blade speed: 7800 rpm - Motor: 3.0 kW / 400 V - Extraction port: 100 mm - Torsion-free, free-standing machine frame Hnodpfxjvz Eg Ho Am Teu - Installation dimensions: L=6530, W=1150, H=2980 mm - Weight: 900 kg Included equipment: - CLAMPING SYSTEM: The clamping system allows panel materials to be trimmed at the bottom and also divided from below. By lifting the panel materials it is possible to split them without removing panel strips from the machine, temporarily storing and picking them up again. - Main saw blade 250x3.2x30 mm Z 80 TF - Scoring unit with blade 125x30 mm Z 24 conical - Digital display for horizontal cuts - Digital display for vertical cuts - Automatically retracting slatted bed - Transport rollers - Support for small parts

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 31 050 kg, bendras svoris: 39 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 02/2009, krovimo vietos ilgis: 13 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 1 000 mm, Gamybos metai: 2009,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hard rock chipping plant – essentially consisting of: - Feed hopper - SVEDALA H-36 cone crusher - Dosing hopper - SANDVIK H-200 cone crusher unit with pre-screening machine Hodpfx Amoufih Dj Tjnu - Dosing hopper with discharge conveyor - 2 x double-deck screening plants approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm - Various conveyor and stockpile belts - Complete electrical installation with control cabinet in container

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Pressure: 24 t Table length: 1060 mm Table width: 650 mm Hjdeufufbopfx Am Tenu Minimum opening: 165 mm Space requirement approx.: 1300 x 700 x 1500 mm

Būklė: naujas, tuščias svoris: 530 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 270 kg, bendras svoris: 1 800 kg, krovimo vietos ilgis: 3 020 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 790 mm, padangos dydis: 195/50r13c, Įranga: patyrė avariją,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, mašinos/transporto priemonės numeris: 200485, Ref. No. 24243 Technical data: Hodetqmvzjpfx Am Tenu - Max. working length: 4050 mm - Upright clearance: 3050 mm - Max. pressing force: 110 t - Ram stroke: 200 mm - Throat depth: 350 mm - Table height: 900 mm - Opening width: 400 mm - Drive power: 17.5 kW - Space requirement (approx.): W 4250 x H 2850 x D 2200 mm - Weight (approx.): 15.0 t - Equipped with: - Control unit CYBELEC ModEva 10 S, renewed in 2011 - Y1 + Y2, X, Z axes - Two-hand operation panel: - Motorized backgauge: 5 – 1000 mm - Front support arms - Segmented gooseneck punch - Universal die

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Stiklo pjovimo linija daliniams juostiniams matmenims – sudaryta iš: Stiklas Hegla pjovimo stalas OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Stiklas Hegla stiklo užkrovimo stalas BBS 3323 7176 2007 00306 Stiklas Hegla pjaustymo stalas LKB 4230 15811 2007 00307 Įskaičiuotos 3 lentynos, aptvėrimas įskaičiuotas. Hnodpou S R Ilofx Am Tou

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Hnedpozduplsfx Am Teu 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡