SPECIALIEJI VEIKSMAI 1 M 60 tonų presavimo stabdžiai

DURMA AD-S 1260

Sąlyga: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 10 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €52,400 Leasing rate: €990.36 Gkodpfx Aowird Tjbmof Press force: 60 tons Bending length: 1250 mm Axes: 3 (Y1, Y2, X) Stroke: 265 mm Distance between uprights: 1050 mm Throat depth: 450 mm Installation height: 530 mm Drive concept: hydraulic Rapid traverse Y-axis: 200 mm/s Working speed Y-axis: 10 mm/s Return speed Y-axis: 110 mm/s Backgauge travel X-axis: 650 mm Backgauge speed X-axis: 500 mm/s Table height: 900 mm Table width: 104 mm Oil tank: 100 l Motor power: 7.5 kW Length: 2300 mm Width: 1550 mm Height: 2850 mm Weight: 4700 kg Standard equipment: - 3 axes (Y1, Y2, X) - CNC CONTROL DT-15 - 15" 2D graphic display - Intuitive touch-screen operation (simple contour drawing with finger) - Operator-friendly dialog programming - Automatic bending sequence calculation - Automatic calculation of flat length for sheet cutting - Graphic product and tool memory - Correction feature - USB ports for backup and program export - PC software for offline program creation and transfer via USB to the machine - Servo-driven backgauge on linear guides and ball screws - Backgauge finger blocks on double linear guides - Upper tool 1010/A/75°, segmented and offset - 4-way die block 60x60 2009 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Fiessler AKAS laser safety device mounted on upper beam - Sheet support arms on linear guides - Equipment meets CE regulations - Oil fill - Operating manual in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE AD-S: - Greater stroke, installation height, and throat depth - Higher approach and return speed of the upper beam - Higher backgauge speed - Backgauge fingers on double instead of single linear guides - More options available, e.g.: additional backgauge axes (e.g. Z1/Z2, Delta X, up to 6 axes), bending aids, laser angle measurement system, tandem design, other CNC controls ... Options: - R-axis - R/Z1/Z2 axes - DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (step, iges and dxf file import) - CNC control SKY22 - CNC control Delem DA66 S - CNC control DELEM DA-69S 3D incl. PC software Profile-S with 3D file import capability - Quick-clamping lever for the upper tool

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, tuščias svoris: 630 kg, Year of manufacture: 2006–2008. Electric. Dimensions: 1.30 x 0.78 meters. Load capacity: 200 kg. Gsdsu Iygrspfx Abmokf Weight: 630 kg. With CE certificate and safety inspection. Price: €3,500 excl. VAT.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Lenkimo galia 60 t Lenkimo ilgis 1250 mm Atstumas tarp statramsčių (mm) 1050, 7,5 mm Eigos ilgis (mm) 265 Išsikišimas 410 mm Montavimo aukštis 530 mm Darbinis greitis Y (mm/sek.) 10 Variklio galia kW 7,5 Darbinis greitis X (mm/sek.) 250 Ilgis (mm) 2300 Plotis (mm) 1550 Aukštis (mm) 2750 Gjdped E If Sjfx Abmskf Svoris (kg) 3 100 Standartinė komplektacija: Y1, Y2, X, R (4 ašys) X=650mm X, R Valdymo pultas – DURMA DT15 Europos spaudimo matrica 60 mm matricos laikiklis (tik Europos matricoms) Išsikišimas 410 mm Galinio atramos sistema: Siemens DC servovariklis, linijinis kreiptuvas, rutulinis varžtas Apsauginis gaubtas Papildoma įranga: Europos viršutinis įrankis P97.75.R08 (vienas segmentuotas) Europos apatinis įrankis M.460R.85 (vienas segmentuotas) DURMA greito fiksavimo sistema CE su rankiniu F.AKAS II M -FPSC-B-C + apsauginis gaubtas ir jungiklis Kitos mašinos paruoštos demonstracijoms pas mus Staufenberge. Papildomą informaciją suteiksime pagal užklausą.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, darbinis plotis: 1 200 mm, spaudimo jėga: 25 t, darbo diapazonas: 1 200 mm, Hochwertige gebrauchte AMADA PROMECAM ITS2 25-12, 1,2 Meter x 25 Tonnen CNC-Abkantpresse zu verkaufen Baujahr: 1994 Spezifikationen: 25 Tonnen x 1.250 mm hydraulische, nach oben arbeitende 3-Achsen-CNC-Abkantpresse, komplett mit HURCO AUTOBEND 7 CNC-Steuerung. Beschreibung: Gedpfx Aerhirzjbmekf Typ: Hydraulisch, nach oben arbeitend Steuerung: HURCO AUTOBEND 7 Presskraft: 25 Tonnen Biegelänge: 1.250 mm Hub: 100 mm Tischbreite: 60 mm Anzahl der Achsen: 4 Achskonfigurationen: Y, X und R Seitlich: Umzäunung Hinten: Verriegelt

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, lazerio galia: 4 000 W, galia: 4 kW (5,44 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, PARODINIS ĮRENGINYS UŽ SPECIALIĄ KAINĄ!!! SF 1530G 4KW Max 5G lazerio šaltinis su Precitec galvute. Galimas ir aliuminio pjovimas! Šis kompaktiškas įrenginys su šoniniu ištraukiamu stalu taupo vietą, tačiau leidžia apdirbti ir didelio formato lakštus. Pjovimo sritis: 1500x3000 mm. Puikiai tinka ir jūsų įmonei! Galimas pjovimas iki 18 mm (paprastas plienas S235)!! Gsdpfx Absqwzuxsmjkf

Sąlyga: naujas, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 1 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, frezos galvos padėtis: Universal-Diagonal-Fräskopf, greitas poslinkis X ašimi: 30 000 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 000 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 000 m/min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, pasukimo diapazonas: 1 °, sukimo momentas: 1 178 Nm, aušinimo skysčio tiekimas: 36 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, NAUJAS GAMYKLINIS STATINIS FREZAVIMO STAKLĖS Valdymas ir varikliai: Gsdpfx Abohy Au Ijmokf HEIDENHAIN TNC 640 skaitmeninis trajektorijos valdymas HEIDENHAIN paketas (varikliai, matavimo sistemos, rankinis ratukas) Darbo stalas: Plokščių laukas / sukamasis stalas / švytuoklinis apdirbimas (priklausomai nuo komplektacijos) Papildoma įranga: Įrankių keitiklis su dvigubu griebtuvu, 40 vietų Grandininis drožlių transporteris (išilginis) Darbo stalas pagal kliento pageidavimą: plokščių laukas / sukamasis stalas / švytuoklinis apdirbimas Tikslumai: Pozicionavimo tikslumas: ±0,030 mm Kartojimo tikslumas: ±0,008 mm Atsakoma tik į užklausas iš Vokietijos // Tik užklausos iš Vokietijos bus nagrinėjamos

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1979, mašinos/transporto priemonės numeris: 5255, Pressure: 30 t Stroke rate: 100-600 strokes/min Sheet width: 120 mm Table size: 540 x 450 mm Bruderer precision double roller feed: left Gkjdpfx Ascxxu Njbmsf Adjustable stroke range: 16-40 mm Distance between columns: 330 x 300 mm Total power requirement: 5.5 kW Machine weight approx.: 3 t Space requirement approx.: 2.10 x 1.65 x 0.75 m High-speed punching press in 3-column design, equipped with air cooler, piece counter, separate control cabinet, air clutch, BRUDERER precision double roller feed (left)

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Eiga X Y Z: 3000 x 1300 x 2000 mm, Stalas: 2000 x 1600 mm, Stalo apkrova: 13 000 kg, B ašis: 360 laipsnių, Heidenhain iTNC530, Veleno kūgis ISO SK50, Veleno greitis: 5 000 aps./min., Įrankių keitiklis su 60 pozicijų, Godjvz A Riepfx Abmokf Aušinimas, Užrakinti apsauginiai gaubtai.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, TFON Kenar Yuvarlama & Yüzey İşleme Sistemi Üst düzey çok yönlülük ve hassasiyet için tasarlanan bu sistem, 0 ila 120 mm kalınlıktaki siyah sac, alüminyum ve paslanmaz çelik malzemelerin işlenmesine olanak sağlar. Zorlu endüstriyel uygulamalara özel gelişmiş kenar yuvarlama ve yüzey temizleme fonksiyonları sunar. Malzeme Uyumluluğu - Siyah Sac - Alüminyum - Paslanmaz Çelik Çalışma Kalınlığı Aralığı - 0 – 120 mm Kenar Yuvarlama: Radius 2 kenar yuvarlama ile estetik ve işlevselliği artıran, pürüzsüz ve güvenli kenarlar elde edilir. Hassasiyet Kontrolü: Entegre Siemens otomasyon sistemi ile proses boyunca yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlanır. Bağımsız İşleme İstasyonları: Çoklu istasyonlar sayesinde eşzamanlı veya ardışık işlem mümkün olup, esnek iş akışı konfigürasyonları sunar. Gsdpfxoi E Tkae Abmjkf Tabla Boyutu Seçenekleri: 650 mm, 1000 mm ve 1300 mm çalışma genişlikleri ile farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Tabla Tipleri: Manyetik, vakumlu veya manyetik-vakumlu tablalar ile farklı malzeme ve parça boyutlarına güvenli ve esnek destek imkânı. Plazma & Oksijen Teknolojisi: Gelişmiş plazma ve oksijen sistemleriyle kesim sonrası ağır çapak ve curuf etkin şekilde temizlenerek daha pürüzsüz yüzeyler elde edilir. Yüzey Temizleme: Kir, pas, oksit ve tufal giderilerek kaynak veya boyama gibi sonraki işlemler için ideal yüzey hazırlığı sağlanır. Kaplama İçin Kenar Yuvarlama: Boya ve kaplama uygulamalarına uygun, düzgün ve hatasız kenarlar elde edilir. Endüstri Uygulamaları: Çelik Servis Merkezleri, Enerji, Madencilik, İnşaat, Otomotiv – ağır hizmet, yüksek performans odaklı mühendislik. Uniform Kenar Sonuçları: 8 flap zımpara birlikte çalışarak tüm parçalarda tutarlı radiuslu kenarlar elde edilmesini sağlar. Pnömatik Salınım Sistemi: Aşındırıcının ömrünü uzatan ve pnömatik salınımla aşınmayı azaltarak sabit performans sunan yenilikçi sistem. Endüstriyel hassasiyet için tasarlandı. Dayanıklılık için üretildi. Çok yönlü uygulamalar için geliştirildi. TFON – Kenar İşleme ve Yüzey Hazırlamada Mükemmellik.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, RWT Deburring Machine – Possible Configuration Four-Station Machine: 1. Deburring with contact roller sanding belt 2. Cup brush for oxide layer or slag removal 3. Cup brush for edge rounding 4. Finish grinding with contact roller The BSM series machines can be equipped with the following work units: Sanding unit with sanding belt (R) – removes burrs protruding from the material surface, removes scale and corrosion from the surface Planetary disc brush unit (D) – rounds edges, creates radii, and removes oxide layer on the sides after laser cutting Rotary unit (A) with flap brushes – deburring and edge rounding without removing protective film, surface unification Abrasive fleece brush unit (B) – cleans and polishes the surface material before further processing These deburring machines are used for the following tasks: Deburring parts after laser cutting – deburring edges, removing oxide, and surface finishing Deburring parts after plasma cutting – slag removal, rust removal, removal of material overflows, edge rounding, and surface finishing Deburring parts after punching – removal of sharp edges, edge rounding, and final surface finishing Deburring parts after waterjet cutting – deburring and edge rounding, removing traces from waterjet cutting, and surface finishing Deburring film-coated stainless steel parts – deburring and edge rounding without removing the protective film Main advantages of the machine: Modular system – we design the machine exactly to your needs High-quality and even deburring of all product edges Gedjudal Djpfx Abmokf Machining of very small workpieces with magnetic or vacuum table Very simple operation via Schneider Electric touchscreen Grinding, deburring, and finishing with one machine Very fast tool changes and rigid machine frame Given the wide variety of possible machine configurations, we recommend personal consultation and free grinding samples at our facility. This allows us to evaluate our customers’ requirements and then suggest the optimal machine configuration for your specific production needs.