Miltelinis Dažymas pirkti naudotą (684)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Godpfoyzw Hwjx Af Djua Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Gusdpofzccnjfx Af Dja 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Gsdpfxjflk Awj Af Doua Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Gsdpfx Afsfz U Nbj Djua Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Gusdpefx Nfmsfx Af Dea Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gema Pagaminimo metai: 2018 su 6 automatiniais pistoletais, 2 rankiniais purkštuvais maks. pralaidumo dydis: Ilg. x Aukšt. x Pl., 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 spalvų keitimo sistema Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 miltelinio dažymo įrenginys OptiMatic AS06-8P keltuvai ZA7-23 mono ciklonas 24 000 [Nm3/val.] iš Therma antrinis filtro ištraukimo tūris 24 000 [Nm3/val.] STS automatinė gaisro slopinimo sistema Caldan pakabinama konvejerinė sistema Power-Free iš Caldan Pagaminimo metai: 2018 apie 120 einamųjų metrų, su 12 prekių gabenimo vežimėlių, po 3 metrus kiekvienas Savas gaminys Protaurus dujinis kepimo krosnis iš Protaurus Pagaminimo metai: 2018 Weishaupt degiklis, tipas WG40N/1-A, galia 500 kW pilnai su valdymu ir priedais be izoliacinės medžiagos, krosnies korpusą reikia atnaujinti Visa komplekso sistema iš Gema ir Caldan profesionaliai supakuota Profesionaliai paruoštas pakartotiniam surinkimui iš Gema ir Caldan Guedpfjy Al T Iox Af Dsa Išdėstymas pridedamas Transportavimo ir pakartotinio surinkimo, paleidimo išlaidos apmokamos pirkėjo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TPO0909E Powder Coating Oven Working dimensions (mm): 900 (W) x 900 (D) x 1600 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 9 kW. Equipment: * Bar for hanging parts * Convection (uniform temperature throughout the oven) * Safety locks for secure opening and closing * Maximum operating temperature: 230 °C. TQ0906 Powder Coating Booth Gusdpfxjfgnyte Af Dea Working dimensions (mm): 900 (W) x 600 (D) x 1400 (H) SPECIFICATION: * Power consumption: 1.6 kW * Air capacity: 3200 m³/h * Hermetically sealed lamp: 1 pc * Automatic filter cleaning system * The booth is equipped with a set of pneumatic quick couplings * Cartridge filter: 1 pc * Powder collection container Oven and booth in stock, ready for dispatch. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products from BUMEX SP. Z O.O. have a WE certificate. We offer our own transport – prices are negotiated individually for each order. We issue VAT invoices. Short lead times! Option to order machines in various customised configurations and dimensions. Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, BUMEX SP. Z O.O. presents a powder coating booth. Working dimensions: 4500 x 2300 mm 6 x polyester filters Automatic filter cleaning with adjustable interval from 10-1200 sec. 2 x fans 2.2 kW, 10,500 m³/h each (total 21,000 m³/h) 2 x LED lamp Delivery time: 14-21 days Our booths stand out due to their very high build quality, operational safety, and the selection of booth parameters tailored to your existing building. We provide expert advice for selecting spray booths, dedusting systems, extraction systems, and industrial recovery solutions. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. products are CE-certified. Gedpfsd S N Scsx Af Doua We offer our own transport – prices are calculated individually for each offer. We issue VAT invoices. Short delivery times! Possibility to order machines in various custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Centrinis valdymas Gedpjyhbdfofx Af Doua WAGNER automatinė miltelinio dažymo kabina (iš anksto apdorotos detalės), įskaitant WAGNER SuperCenter miltelių tiekimo bloką (2013) Rankinė miltelinio dažymo sistema (mažos serijos, mišrios spalvos) su purškimo pistoletais Cikloninis separatorius Blokinis dujomis šildomas vandens džiovinimo krosnis. džiovinimo ir kepimo krosnis (su katilu) Milteliniu būdu padengti ruošiniai išdeginami gamtinėmis dujomis šildomoje miltelių kepimo krosnyje Aušinimas po vandens džiovinimo Aušinimas po miltelinio kepinimo Tvarkymo sistema Automatinio nuotekų valymo našumas: maks.: ~1 m³/h

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 450 kg, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 4 200 mm, Įranga: apšvietimas, BUMEX SP. Z O.O. presents a powder coating booth. Working dimensions: 4,000 x 2,200 mm 5 x Filters Automatic filter cleaning with adjustable interval from 10–1,200 sec. Fan: 2 x 2.2 kW, 9,500 m³/h = 19,000 m³/h Gusdpfx Afshfwy Hj Doa 2 x LED lamps Delivery time: 14–21 days Our booths are distinguished by their very high build quality, operational safety, and the customization of booth parameters to your requirements. We provide expert advice for selecting paint booths, dust extraction systems, exhaust systems, and industrial heat recovery solutions. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. - Very high quality of machines offered on the market - Professional consulting and service - Warranty - Warranty and post-warranty service - Complete technical documentation - 100% customer satisfaction All BUMEX SP. Z O.O. brand products have a WE certificate. We offer in-house transport—prices are individually agreed for each offer. We provide invoices with VAT indicated. For example: - Short lead times! - Possibility to order machines in various, personalized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Industrial Powder Coating Technology Professional, compact powder coating system with industrial-grade quality, developed for series production as well as demanding workshop applications. Engineered for process stability, durable construction, and superior coating quality. Complete solution for immediate use in professional coating facilities. Scope of Supply ✅ Powder Coating Curing Oven 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Powder Coating Booth with Filtration System 1400 × 800 × 1400 mm POWDER OVEN — INDUSTRY STANDARD BY BUMEX Technical Data Working dimensions: 1200 × 1500 × 1800 mm Total power: 18 kW Design Highlights ✔ Stainless steel front frame prevents paint chipping in the door/frame area even after years of operation, ✔ Highly uniform temperature distribution due to powerful recirculation — no over- or underheating of workpieces, ✔ Robust industrial construction designed for continuous operation, ✔ Four patented BUMEX safety locks for optimal door pressure, chamber sealing, and maximum operator safety, ✔ Internal and external trolleys for ergonomic loading and unloading, ✔ Optimized airflow for reproducible coating results. Result: rapid heat-up, stable temperature control, and perfectly cured powder coating. POWDER COATING BOOTH Technical Data Working dimensions: 1400 × 800 × 1400 mm Fan power: 1.5 kW Air capacity: 6500 m³/h Premium Features ✔ Construction from powder-coated galvanized steel sheet for high corrosion resistance, ✔ 2 × 100% polyester filters with TWIST system — quick, tool-free change, ✔ Automatic filter cleaning for consistent performance, ✔ High-performance yet low-noise industrial fan, ✔ Stable airflow for effective powder separation, ✔ Ergonomic work area. BUMEX Quality Standard ✔ CE conformity, ✔ Complete technical documentation, ✔ Manufacturer’s warranty, ✔ Warranty and after-sales service, ✔ Professional technical consulting. Commercial Terms Gujdpehd Nraefx Af Dsa ✔ In-house transport — tailored pricing, ✔ Delivery with VAT invoice, ✔ Custom configurations available. BUMEX Sp. z o.o. We develop industrial technology for long-term reliability, safety, and stable processes.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder Coating Oven Working Dimensions (mm): 1500 (W) x 2500 (D) x 1800 (H) Technical Data: Gjdpfx Afjfgnyqo Doua • Power consumption: 36 kW. Equipment: • NIKO rail system • Convection (uniform temperature throughout the oven) • Locks for secure opening and closing • Maximum operating temperature: 230°C Equipment: • Internal cart • External cart • Genuine blower convection (uniform oven temperature) • Locks for safe opening and closing • Maximum operating temperature: 230°C CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. In-warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. brand products have a WE certificate. We offer in-house transport – pricing is quoted individually for each offer. We issue VAT invoices. Short lead times! Possibility to order machines in various, customized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPH Automatinis filtrų valymas su reguliuojamu impulso intervalu, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas efektyviam valymui. 💥💨🏅 Mažai triukšmo keliančios aliuminio ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, su minimaliu kibirkščiavimu darbas ir mažos elektros sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Gujdpfsfz Atbsx Af Doa Reguliuojama oro srauto oro plokštė – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Hermetiškas filtrų tvirtinimas – tarpinė ir spaustukas užtikrina tvirtą sandarinimą bei lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + keitimo filtro perspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam aplikatoriaus padavimui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – judina sijas per kabiną, mažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruota sijojimo sistema (su konteineriu) – išvalytas perdirbtas milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibracinis elementas. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atsparus dizainas – komponentai parinkti, kad būtų išvengta sprogstamų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Gsdpfx Ajfzb Rcjf Doua Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, bendras aukštis: 3 900 mm, bendras ilgis: 48 000 mm, bendras plotis: 12 000 mm, vietos reikalavimas ilgis: 48 000 mm, reikalingas plotis: 18 000 mm, Įranga: kabina, SAMES automatinė miltelinio dažymo linija Gjdjwcfppopfx Af Djua Pasiūlyme pateikiamos šios sudedamosios dalys: 1. Automatinė transportavimo sistema su DEMAG lifteriu ir transportavimo greičiu V=1 m/min 2. Paviršiaus paruošimo komponentai: - Vandens valymo įrenginys - 3 vnt. vandens talpų - Tunelis paviršiaus paruošimui 3. Džiovintuvas su RX500 termoreaktoriais, ilgis L=5,0 m, aukštis H=2,4 m, su valdymo blokais 4. Dažymo įrenginio dalys: - Purškimo kabina - 2 vnt. RFV 2000 manipuliatorių - Miltelinių dažų maišymo centras - Valdymo spinta - 6 vnt. miltelinių dažų padavimo įrenginių - PVV perdirbimo komplektas - Filtravimo sistema - Filtro presas - Rezervuarai miltelinių dažų maišymo centrui - Gaisro gesinimo sistema - Dažymo įrenginio valdymas 5. RX500 termoreaktoriaus krosnis, ilgis L=9,0 m, aukštis H=2,4 m, su valdymo blokais

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Išsami specifikacija: - Vidiniai matmenys: 5500 × 1500 × 2300 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Išoriniai matmenys: 5700 × 1900 × 2700 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Įėjimo durys: Dviejų varstomų durų, 1700 × 2300 mm (Plotis × Aukštis) - Sienų plokštės: 100 mm storio, 950 mm pločio, liežuvėlio-griovelio konstrukcija; 0,5 mm plieno lakštas su mineralinės vatos užpildu - Korpusas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Šildymo sistema: RIELLO dyzelinis degiklis modelis 40G20; šildymo galia 200.000 Kcal/val.; šilumokaitis iš 2 mm nerūdijančio plieno - Maksimali šiluminė galia: 200.000 Kcal/val., 1 komplektas - Stogas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Valdymo sistema: Šildymo valdiklis, laiko nustatymas, gedimų indikacija, avarinio stabdymo jungiklis, veikimo valandų skaitiklis, temperatūros ribos reguliatorius, bendra veikimo laiko indikacija - Bendra galia: 6 kW - Viršutinė transportavimo sistema: 4 bėgiai; maksimali apkrova 400 kg kiekvienam bėgiui Gaminame krosnis pagal bet kokius matmenis. Gujdpfxexna U Us Af Dea Įgyvendiname pilnus sprendimus su transportavimo traversomis, dažymo sienomis ir miltelinio dažymo pistoletais – vizualizacijos pridėtose nuotraukose.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 72 kg, Parduodama beveik nauja automatinė miltelinio dažymo linija, sumontuota 2023 m., dirbusi apie 800 val. Išdėstymo plotas (kaip yra): apie 12 x 28 m, aukštis 5 m. Kaina ir demontavimo terminas priklauso nuo individualių susitarimų. Išdėstymą galima keisti, pridėti priešapdorojimo tunelius, o krosnį pastatyti kaip tiesų tunelį net ir 6+ m ilgio detalėms. Galime pasiūlyti pilną kainą su demontavimu ir transportavimu į kitą šalį pagal atskirą susitarimą. Puiki galimybė įsigyti praktiškai naują liniją už mažesnę kainą ir greičiau nei naują. Monorėlinis konvejeris: - greitis 0,9–3,3 m/min - automatinis tepimas - automatinis tempimo mazgas - grandinės žingsnis 270 mm - bendras ilgis 131 m - maksimali apkrova 9500 kg - plieninės atramos tarp grindų ir konvejerio Automatinė miltelinio dažymo kamera Gema: - PVC kamera MagicCompact EquiFlow BA04 - valdymo pultas MagicControl 4.0 - fotoląstelinė rėmo ginklų valdymui - 16 x OptiGun GA03-P automatiniai purkštuvai - 1 x OptiSelect GM04 rankinis purkštuvas - 17 OptiSpray AP01.1 dažų padavėjų siurbliai - OptiCenter OC07 miltelių padavimo sistema - Ultragarsinis sietas US07 OptiCenter - 2 vnt. ZA07-23 rekuperatoriai su X ašies automatiniu valdymu - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m³/val. - Dulkių filtras 16 000 m³/val., 30 kW - Didmaišių sistema atliekų milteliams - CO₂ sprogimų apsaugos sistema - Rankinio dažymo siena / vežimėlis nuotraukose NEĮTRAUKTAS Guodpfx Afsx H Tadj Dsa Miltelinis kietinimo krosnis: - Hibridinis šildymas: elektros arba dujų! Retai pasitaikantis lankstumas pasirinkti pigesnį energijos šaltinį. - 300 kW įrengtoji galia - Maksimali temp. 220°C - Siemens PLC valdymo pultas

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete large-part powder coating system from MEEH, including powder coating and dust filtration units, is available. Product dimensions (X/Y/Z): 8000mm/800mm/3000mm, max. product weight: 1000kg, total opening area: 12.9m², max. permitted powder spray rate: 90kg/h, extraction capacity: 18,000m³/h, overall system dimensions (X/Y/Z): approx. 28m/13m/6m, compressed air requirement: approx. 38nm³/h, compressed air: 8 bar, connected load: approx. 30kW. Gedpfx Aswr Dv Hef Djua 1) Manual powder booth with extraction, internal dimensions (X/Y/Z): 10m/3m/4m, external dimensions (X/Y/Z): 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Chamber oven MEEH KTÖ240, year of manufacture: 2008, air capacity: 30,000m³/h, heat output: 240kW, burner: Weishaupt, burner year: 2019, fuel: heating oil, oven internal dimensions (X/Y/Z): approx. 8530mm/4610mm/5840mm, oven external dimensions (X/Y/Z): approx. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Lift-and-lower station with 2 chain hoists H/S 160, year: 2008, speed: 4m/min, max. load capacity: 2x500kg, distance from bottom edge of crossbeam to floor: approx. 3700mm. 4) Electric traverse platform EQ 160, year: 2008, max. load capacity: 2000kg, speed: 12m/min, max. traverses: 3, total traverses: 14, total traverse positions: 14, traverse length: 8m, load capacity per traverse: 1000kg. Documentation is available. On-site inspection possible.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Gjdpfxjfz Dube Af Doua Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Guodpfxofz Apqo Af Doa Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Gsdpfx Afofz A Ilj Doua Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk. Guodpfx Afefzktzo Doa

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Gjdjfz Dt Nopfx Af Djua - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Gusdsfz I D Depfx Af Dea - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Gujdpfxjfz I Eds Af Dea By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.