Miltelinio dažymo krosnis

ROMER Curing Oven SL Series

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Nlsdpfofz U Nbox Ahcsg Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, įskaitant 1 x 220 V, 1 x 3P 32 A, 1 x 5P 63 A lizdus Nominali galia: 40 kW / 50 KVA Variklis: Fawde 4DX-65D, 4 cilindrai, vandeniu aušinamas Prijungimas: per lizdus arba galios jungiklį Nledpeh Rmvrefx Ahcog Dažnis: 50 Hz Įtampa: 400/230 V, įskaitant elektroninį sūkių reguliatorių, AVR, akumuliatoriaus įkroviklį, Comap AMF8 valdymo bloką su generatoriaus prijungimu prie tinklo Apsauga nuo nutekėjimo srovės NWK55 avarinis elektros generatorius su garso izoliacija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Nsdpsfz Nd Ijfx Ahcjlg ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Nsdpefy T Spefx Ahcolg 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, galima pristatyti iš karto, garantija 12 mėnesių, puikus būklė Oro cirkuliacijos krosnis, skirta medžiagoms, kuriose yra tirpiklių, pagal DIN EN 1539, 4 vnt. krovimo vežimėlių pagal užsakymą (nuotraukoje) - Maksimali temperatūra 150 °C - Naudingoji talpa 1875 litrai - Vidiniai matmenys: plotis 1250 x gylis 1000 x aukštis 1500 mm - Išoriniai matmenys: plotis 1765 x gylis 1425 x aukštis 2300 mm - Vado-takai, įdubimai, skirti krosnei pakrauti naudojant krovimo vežimėlį - Didžiausias leistinas degių medžiagų kiekis 150 °C temperatūroje: 83,9 g - Minimalus išmetamų orų srautas 20 °C temperatūroje: 360 m³/val. - KS valdiklis 40-1, skirtas paprastai temperatūros reguliavimui, su nustatytais pakilimo arba palaikymo laikais (1 programa, 4 segmentai) - Valdiklio perprogramavimas į JUMO DICON pagal užsakymą - papildomai integruotas paprastas laikmatis, kurį galima paleisti naudojant priekinius mygtukus - Prisijungimas: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Šildymo galia: 36 kW - Savitasis svoris: 820 kg Nledpfoxbtvfox Ahcog - Komplektuojama su 4 krovimo vežimėliais, kurių kiekviename yra 12 plokščių ir 24 įdėjimo lygmenys, galima įsigyti iš nerūdijančio plieno - Dokumentacija, CE deklaracija - Patikrinta elektra, pateikiamas naujausias DGUV matavimo protokolas Apžiūra mūsų sandėlyje galima susitarus. Krosnis, krosnys, džiovinimo krosnis, degimo krosnis, šildymo krosnis, šildymo spinta, pramoninė krosnis, tirpiklių krosnis, lako džiovinimo krosnis, lako krosnis, įkaitinimo krosnis, šildymo krosnis, temperatūrinė krosnis, džiovinimo spinta, kamerinė krosnis, kamerinis džiovintuvas, įdegimo krosnis, oro cirkuliacijos džiovinimo spinta, oro cirkuliacijos krosnis.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Max. Ø 114 mm; Straight and bent round tubes; One grinding station; Grinding of straight and bent round tubes up to Ø114 mm with maximum flexibility. The ML100 tube grinding machine is the perfect choice for surface grinding and polishing of round, oval, and elliptical tubes. The ML planetary belt system enables belt grinding without rotating the tube, delivering the best possible results. The feed system safely transports the straight tubes into the grinding station, ensuring consistent and productive surface quality. Nlodpfx Ahotzkgbocjg ML100 Working capacity (Ø mm): 3 – 114 Number of stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): (2x) 50x940 Abrasive belt speed (m/s): 3–22 Feed speed (m/s): 1–5 Abrasive belt motor (kW): 3 Wheel motor (kW): 1.5 Feed motor (kW): (2x) 0.12 Total power (kW): 5 Power consumption (A): 11 Dust extraction connection (Ø mm): 80 Dimensions (mm): 750x1000x1300 Weight (kg): 250

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių. Nsdpem Twnlsfx Ahcolg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) Nodpfxjfktipe Ahcslg • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4501, X ašies eiga: 3 500 mm, Y ašies eiga: 1 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 300 mm, sukimosi greitis (min.): 6 000 aps./min, Įranga: drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Mašinos konfigūracija: • UniSpeed3500 • Centrinis drožlių transporteris • Valdymo pultas šoniniam ir priekiniam valdymui • Platforma • Paminkštinta sėdynė • Rotoclear šoninis stebėjimo langas • 3-spalvė signalinė lempa • Pagrindinis pavara iki 6.000 sūkių/min • Įrankio tvirtinimas SK 50 BigPlus • Ortogonalus frezavimo galvutė (C ašis 0,01°, A ašis 0,01°) • Siemens Sinumerik One • Nešiojamas valdymo įrenginys HT2 Nedpfx Ajygtqbehcolg • Apvalus stalas Ø 1.600 mm, 8 t • Šoniniai frezavimo stalo segmentai • ToolRunner 90 įrankių • Aušinimo skysčio sistema 950 l • Aušinimo skysčio siurblys 40 bar / 32 l/min • Aušinimo skysčio ir oro perjungimas • Plovimo pistoletas darbo erdvėje • Belaidis matavimo jutiklis m&h • 1 kanalo susidūrimo stebėjimo sistema • Darbo režimas 3 • Oro valymo įrenginys 4.000 m³/val.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 24 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DOLFİN-PYM2 serisi parça yıkama makineleri, özellikle bakım ve onarım hizmetlerinde revizyon öncesi ve sonrası kullanılan endüstriyel amaçlı parça temizleme cihazlarıdır. Cihaz içerisine yerleştirilen parçalar, yıkama sepetinin kendi ekseni etrafında döndürülmesiyle birlikte, basınçlı deterjanlı sıcak su püskürtülür. Basınç, sıcaklık ve kimyasal etki ile parçanın üzerindeki tüm yağ ve kirlilik temizlenir. Dolfin Parça yıkama makineleri kapalı devre çalıştığından her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tank ile birden fazla yıkama işlemi gerçekleştirilirken, tüm kir yıkama hücresinde kalır. Bu özelliği sayesinde hem doğayı hem de çalışanları korur. Yüksek verimlilik ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Çalışma sırasında ayarlanan sıcaklık ve zaman değerlerine uygun olarak otomatik çalışır. Njdpfx Ahov Sa I Tocjlg Ağır parçaların özellikle yıkama sepetine yüklenmesi veya sepetten çıkarılması gerektiğinde, yıkama sepeti taşıyıcı bir araba üzerine alınarak, başka bir deyişle gerektiğinde cihazdan çıkartılabilir. Bu taşıyıcı araba ile atölyenin istenen herhangi bir noktasına transfer edilebilir.