Orkaitė

ROMER Curing Oven SL Series

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Psdpfxofx Nfmo Ahgegn 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 60 h, +++ Demógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Süllyesztett bélyegző +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Gép  Dobozvázas szerkezet  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár bélyegzők és szerszámok számára  Hidraulikus leszorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motoros hajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítótalppal  Leszorítók zárása lábkapcsolóval  Alkatrészkidobó csúszda jobbra  Alkatrészkidobó nyílás balra  Alkatrészkidobó nyílás érzékelője  SortMaster Compact utólagos beépíthetőség Bélyegzőfej  Delta Drive  Forgó, egyállomásos szerszámtartó adapter  Programozható leszorítótalp pozíció  Szerszámhossz kompenzáció  Bélyegző kenése permetezéssel  Bélyegzőhulladék-elszívás  Alakító funkció  Bélyegzőciklus-számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapon  Érintőpanel TFT 19" színes kijelzővel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távdiagnosztikai kapcsolat  Programkezelő  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés, EC Gépek irányelv  Dupla fénysorompó Bővített alapfelszereltség  Első pozicionáló tüske (belső jobb oldalon)  Golyós asztalok  Alkatrész kidobó a kész munkadarab tartályhoz  Forgácstartály hátrafelé eltávolításhoz Fejlett szerszámozottság: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrási funkció menetszámlálóval  Menetfúró törésérzékelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyorsbordázási funkció / vásárláshoz Gravírozó funkció Sorjázó és hengerelt technológiai funkció Adaptív löketkalibráció StripLine Bélyegző-kenés szintfigyeléssel Süllyesztett bélyegzés Podexmfc Uspfx Ahgjgn Integrált simító funkció Intelligens bélyegzőfigyelés További leszorító Állítható magasságú leszorító Rezgéscsillapítás Forgácstartály elölre történő eltávolításhoz Kefés asztalok fel- és lerakodási segéddel Hullámos lemez érzékelése Műszaki adatok TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Méret, tömeg Szélesség: 7644 mm Mélység: 7666 mm Magasság: 2200 mm Tömeg (minden egységgel): 13.800 kg Vezérlés, hardver, elektrotechnika Merevlemez típusa: SSD Merevlemezek száma és kapacitása: 2 db x 120 GB Felhasználói programok tárhelye: 10 GB Kijelző: érintőképernyő Kijelző mérete: 21,5" (coll) Csatlakozó: USB Hálózati kapcsolat: RJ45 Vezérlés típusa: Bosch CML75 Operációs rendszer: Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyek meghajtása: NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Bélyegzőfej meghajtása: elektromos meghajtás Max. tengelysebesség - X tengely: 90 m/perc Max. tengelysebesség - Y tengely: 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség: 108 m/perc Max. tengelysebesség - C tengely (bélyegzés): 350 1/perc Max. tengelysebesség - C tengely (menetfúrás): 350 1/perc Max. bélyegzési ciklusszám (E = 1 mm): 690 1/perc Max. jelölési ciklusszám: 1000 1/perc Pontosság - pozícionálási eltérés Pa: +/- 0,1 mm Pontosság - pozíciótartomány Ps: +/- 0,03 mm Pontosság - legkisebb programozható lépés: 0,001 mm Munkatartomány, munkadarab adatok Maximális lemezvastagság: 6,4 mm Max. munkadarab tömeg: 230 kg Munkatartomány, X tengely: 3000 mm Munkatartomány, Y tengely: 1550 mm Bélyeg-specifikus adatok Maximális bélyegzési erő: 180 kN Maximális leszorítóerő: 20 kN Maximális bélyegző méret (külső átmérő): 76,2 mm Maximális formázó szerszám méret (külső átmérő): 101,6 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Psdpfxofz U Nbe Ahgsgn ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Pgedpfsfz Nd Iox Ahgjn 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, ✅ New & In Stock ✅ Up to 100mm Branch Diameter ✅ Shipping Available SCHORR WOOD CHIPPER 100MM BRANCH DIAMETER RR100THX Powerful wood chipper for branches up to 10cm in diameter. Extremely robust and compact. -- 196cc petrol engine with 5.6 HP -- Self-feeding, no pushing required -- 360° discharge chute -- Compact size -- High user-friendliness -- Extremely robust and reliable EQUIPMENT / FEATURES POWERFUL LIGHTWEIGHT The SCHORR RR100THX wood chipper impresses with its practical size, maximizing flexibility for use at various locations. With a width of only 600 mm, the chipper easily fits through any standard doorway and can be used in places that are difficult to access, such as gardens. With an operating weight of just 93 kg and two tubeless wheels, the chipper is easy to store and transport, even in confined spaces. RELIABLE IN EVERY RESPECT The chipper’s high-quality cutting system features 2 blades and 1 counter blade made of high-strength steel. The blade material is designed to meet the chipper's special requirements, offering extreme durability without brittleness. The low feed height of 910 mm makes loading wood easier, and the large feed hopper helps you process large quantities quickly and efficiently. HIGH SAFETY AND OPERATING COMFORT Key safety features such as an emergency-stop bar on the handle and a central emergency-stop button maximize work safety. The integrated anti-debris cover in the feed hopper prevents small wood pieces from flying out of the chute. The engine is equipped with a low-oil sensor, which prevents the engine from starting if the oil level is too low, thus avoiding serious engine damage. The ergonomic design of the controls and easy access to maintenance areas ensure the wood chipper is highly practical for everyday use. Pgsdet Ivaaopfx Ahgon LOW FUEL CONSUMPTION A major advantage of the efficient engine is its low fuel consumption, which also reduces environmental impact. The 196cc engine produces less noise than larger machines, making this chipper ideal for residential areas. Technical Data Manufacturer (Brand): SCHORR Model: RR100THX Drive Type: V-belt 13x860Li Max. Branch Diameter: 100mm Chipping System: Drum, self-feeding Number of Blades: 2 + 1 counter blade Net Weight: 93kg Basic Dimensions Total Length: 1450mm Total Width: 600mm Total Height: 1080mm Discharge Angle: 360º Engine Displacement: 196cc Max. Output: 4.1kW / 5.6HP Starter: Recoil starter Our experienced team is happy to answer any questions you may have regarding the SCHORR WOOD CHIPPER 100MM BRANCH DIAMETER RR100THX. We look forward to hearing from you and assisting you with your needs. Are the upfront costs of a wood chipper too high for you? No problem—we offer leasing as an attractive financing option. Please contact us with any questions regarding our leasing offers.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, HURCO TMX8MYS H-TS8034 Pagaminimo metai: 2011 Psdpfjxg D A Hsx Ahgegn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, Used laser cutting system with 8 kW fiber laser and LiftMaster Compact (Stopa version) Manufacturer: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Year of manufacture: 2015 Operating hours, approx.: 67,000 h, Laser on: 40,100 h TECHNICAL DATA: Max. material thickness: - Mild steel O₂: 25 mm - Stainless steel N₂: 40 mm - Aluminium N₂: 25 mm - Copper O₂: 10 mm - Copper N₂: 5 mm - Brass N₂: 10 mm Positioning accuracy: 0.05 mm Max. repeatability Ps max: 0.03 mm Working area: 4,000 x 2,000 mm Laser power: 8,000 Watt Standard equipment Machine: - Enclosed machine frame - Torque drive in combination with linear direct drives - Enclosed beam guidance via fiber optic cable (LLK) - Cooling unit - Machine cooling unit (water-air) - Integrated control cabinets with interior lighting - Integrated cabinet - Automatic pallet changer in longitudinal direction - 19" color touchscreen - Longitudinal conveyor belt - TruDisk power supply via the machine - Work area lighting - Position laser diode - Spray device - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatic nozzle cleaning - Copper cutting package (includes cutting data) - Brass cutting package (includes cutting data) - Transport and installation equipment SPECIAL EQUIPMENT: - Solid-state laser TruDisk 8001 with 1 LLK outlet - Smart Nozzle Automation (includes nozzle changer, automatic nozzle status monitoring, and smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (only in combination with BrightLine fiber) - DetectLine: precise sheet position recognition (incl. automatic focus measurement) - Wide transverse conveyor belt with tipping container (container to the right of the machine) - Cleaning brush - Integrated camera (Full HD) for process monitoring and single image transmission to the network (view of the first 2.5 m) Pgodpfx Ahjy A I Tqjgen - Additional 10 m extension of the LLK between laser and machine - Smart Collision Prevention (requires smart-collision-prevention plug-in for TruTops) - Pedestal machine (without steel structure) - STOFA large storage system integration (SKL or UL) - Safety equipment for storage connection incl. 2nd light barrier circuit - Storage interface (without storage cart) - LiftMaster Compact (STOPA version) TRUMPF Laser: - Solid-state laser TruDisk 8001 with one LLK outlet - Fiber optic cable as per standard layout - Laser cooling unit (water-air) - Pump diode excitation - Laser power control (The TruDisk laser is subject to international export control. According to EU Dual-Use Regulation 428/2009 (laser covered by 6A005)) Cutting head: - Universal cutting unit with fully adaptive lens system - Cutting head strategy - Protective glass against lens contamination - Condition monitoring of protective glass - ControlLine: height control and sheet outer edge detection Control system: - SINUMERIK 840D SL control - Simple shop floor programming - TruTops Laser via network access - Fast reproduction of parts - Integrated TRUMPF technology data - Auto shut-off - Programmable selection of cutting gas/pressure - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice via Internet Data transfer: - USB interface - RJ-45 network connection Safety: - CE marking - Light barriers - Multi-chamber extraction system - Compact dust extraction unit - Machine enclosure, certified viewing window, door on the right - Electric roll-up roof This used machine can be viewed under production conditions. All information is without guarantee – sale under exclusion of any warranties and guarantees. S

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, WIRE BELT BLAST MACHINE MANUFACTURER: RÖSLER Manufacturer: Rösler Model: RDGE 800-4 Year of manufacture: 2004 Passage width: 800 mm Passage height: 550 mm Blast wheels: 4 units with frequency converter Filter unit: Wet filter system Including several infeed and outfeed conveyors. Includes control cabinet, complete documentation, etc. TOP condition! The machine is dismantled! Wire Belt Blast Machine Brand: Rösler Psdpfx Ajv Idf Ijhgogn Brand: Rösler Type: RDGE 800-4 Year: 2004 Belt width: 800 mm Inlet height: 550 mm Turbin: 4 units with frequency converters Filter: Wet filter With numerous infeed and outfeed conveyor belts. Including main control panel, complete documentation Very good condition! Machine is currently dismantled. Price: Loaded onto truck Warranty: 6-month functional and statutory warranty, provided commissioning is carried out by DECK Sarl. Spare parts supply guaranteed for the next 10 years. OPTIONAL: Delivery to your plant Assembly / Commissioning / Training Site supervisor assembly We also supply spare parts for Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart and other shot blasting machines!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure price and quality advantages!✨✨ Benefit from Proton's 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ✅Scope of delivery ►1 unit – Gas-heated large powder curing oven ►1 unit – Automatic powder coating booth ►1 unit – Electrically heated small powder curing oven ►2 units – Room-type mono-cyclone manual powder coating booths ►6 units – Automatic powder coating guns ►3 units – Manual powder coating guns ►1 unit – Automatic powder recovery system ►6 units – Mono-cyclone où1 unit – Automatic control panel ►1 unit – Automatic bar movement system with speed control ►2 units – Mobile platform with speed control ►8 units – Parking station ►300 m – Conveyor rail (1,000 kg capacity) ►12 units – Hanging rods Our facility is located at Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. You are welcome to make an appointment to view the machinery. The system has been in operation for 10 years. As we are the direct manufacturer of the system, we can carry out any modifications to the machinery you require by mutual agreement. Psdpfeiivq Uox Ahgegn Does the system not fit your existing installation site? We can adjust the layout to suit your needs. Please check the system PDF file via the link below.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, System: Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: Baker & Hughes Model: Solid Bowl Scroll Centrifuge Type: CP 3054 Year of manufacture: 1999 Maximum permitted speed: 3132 rpm Bowl inner diameter: approx. 552 mm Bowl wall thickness: 14.5 mm Motor: 2 electric motors, scroll drive motor new Control cabinet: no Frequency converter: yes Documentation: yes Maintenance: regularly, twice a year In operation: until early 2015 Pgsdpfxscbukrs Ahgon