Orkaitė

ROMER Curing Oven SL Series

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Lsdpfx Ajfz U Nbsm Rsag 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Flottweg Three-Phase Decanter, Z4D-3/441, last used in a fruit juice operation. Drum inner diameter: 420 mm; drum inner length: 1245 mm; drum wall thickness: 10 mm. The medium to be separated is fed into the hollow central shaft of the decanter. Solids collect at the drum wall due to centrifugal force. A cylindroconical conveyor scroll transports the solids ring to the discharge ports and expels it into the solids housing. The two liquid phases separate according to their specific densities, forming two liquid cylinders. The diameter of the liquid rings can be adjusted via peeling disk and overflow weir. One of the two phases is discharged without pressure, while the other is pressure-discharged through the peeling disk. The moisture content of the solids and the clarity of the liquids can be controlled by: - Adjusting the phase separation discs and peeling diameters - Decanter speed - Scroll differential speed Machine (additional): 3-phase decanter Laodeyr Iccepfx Am Reg Max. drum speed: 4,000 rpm Max. sediment density: 1 g/cm³ Max. ambient temperature: 100 °C Moment of inertia: 15.5 kgm² with empty drum Material: Casing made of stainless steel 1.4301 (AISI 304), drum made of high-strength stainless steel casting 1.4463 Mounting/Position: free-standing Base structure: horizontal decanter drum in a steel frame, mounted on a rectangular tube base with hemispherical feet Equipment: subframe with rubber mountings, electric motor (Loher 180 M, 22 kW) Weight: 2,250 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Laedpfxjfx Nfms Am Rsg 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Laedefz Nd Ijpfx Am Rjg 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, lenkimo jėga (didž.): 36 t, TRUBEND CELL 7000, aukštos klasės automatinė lankstymo celė Pagaminimo metai: 2017-05 PAPILDOMOS FUNKCIJOS: ToolMaster Bend (įsk. įrankių atpažinimo sistema – TIS) Įrankio griebtuvai greitesniam įrankių keitimui (tik su ToolMaster Bend ir griebtuvo keitimo moduliu) Konvejerio juosta Papildomas sistemos padėklas Papildomas mechaninis griebtuvas (be žandikaulių) Papildomi žandikauliai mechaniniam pirštiniam griebtuvui Griebtuvo keitimo modulis su įrankių valymo stotimi Daugiataškė siurbimo įranga su plokščio tipo siurbtukais ir elektromagnetais TCB – storio kontrolės lankstymas STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA: TruBend 7036 Cell Edition - Tvirtas staklių rėmas - Elektromechaninė tiesioginė pavara (sukimo momento variklis) - 6 ašių atatrankos sistema su padėties davikliu - Segmentiniai Wila įrankių fiksatoriai be įrankių atpažinimo sistemos (TIS) DĖMESIO: apatinė įrankių tvirtinimo juosta identiška viršutinei - Valdymo spintos kondicionavimas Lasdjyalx Rspfx Am Rsg BendMaster (15) - Tvirtas rėmas ir manipuliatorius - Maksimali apkrova: 15 kg, didž. lakšto svoris: 3 kg - Grindų bėgiai: Suvirinta konstrukcija, stabilios kreipiančiosios. Kelionės ilgis 3215 mm - Griebtuvo mova ant BendMaster - Elektriniai pavaros varikliai - Mechaninis pirštinis griebtuvas su žandikauliais LoadMaster Bend - Medžiagų padavimo sistema - Daugiataškė siurbimo įranga su gofruotais siurbtukais - Dvigubas lakštų aptikimas ir atskyrimas - Perdavimo stotis - Sistemos padėklas Saugumas - Saugos celė su pasukamomis slydimo durimis: visa darbo ir pavojų zona aptverta saugos celiu Apšvietimas Valdymo sistema - PC valdymas su 19" lietimui jautriu ekranu - Mobilus valdymo terminalas - Tinklo jungtis - Teleservis per internetą

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MUT RWO 360/400-1150 Retort Heat Treatment Furnace - As new: barely used - Documentation available (both electronic and hard copy) - Pallet with spare parts included TECHNICAL DATA Lasdpfoiryyaox Am Reg Model: RWO 360/400-1150 Maximum furnace temperature: ≤ 1150 °C for max. 1 hour Operating temperature: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C under vacuum Control accuracy: ± 2 K Temperature uniformity: ± 6 K in the range from 600 °C to 1150 °C at the end of the stabilization period Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Furnace workspace: 360 x 400 mm Loading capacity: ≤ 50 kg Heating: Three-zone Pressure: ≤ 350 mbar Ultimate vacuum (cold, clean, dry furnace): < 5 x 10-5 mbar Footprint: 900 x 1900 x 3000 mm Total system weight approx.: 1500 kg Sound pressure level: < 70 dB We do not accept any liability for the accuracy, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, galima pristatyti iš karto, garantija 12 mėnesių, puikus būklė Oro cirkuliacijos krosnis, skirta medžiagoms, kuriose yra tirpiklių, pagal DIN EN 1539, 4 vnt. krovimo vežimėlių pagal užsakymą (nuotraukoje) - Maksimali temperatūra 150 °C - Naudingoji talpa 1875 litrai - Vidiniai matmenys: plotis 1250 x gylis 1000 x aukštis 1500 mm - Išoriniai matmenys: plotis 1765 x gylis 1425 x aukštis 2300 mm - Vado-takai, įdubimai, skirti krosnei pakrauti naudojant krovimo vežimėlį - Didžiausias leistinas degių medžiagų kiekis 150 °C temperatūroje: 83,9 g - Minimalus išmetamų orų srautas 20 °C temperatūroje: 360 m³/val. - KS valdiklis 40-1, skirtas paprastai temperatūros reguliavimui, su nustatytais pakilimo arba palaikymo laikais (1 programa, 4 segmentai) Lajdpfjxbtvfjx Am Reg - Valdiklio perprogramavimas į JUMO DICON pagal užsakymą - papildomai integruotas paprastas laikmatis, kurį galima paleisti naudojant priekinius mygtukus - Prisijungimas: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Šildymo galia: 36 kW - Savitasis svoris: 820 kg - Komplektuojama su 4 krovimo vežimėliais, kurių kiekviename yra 12 plokščių ir 24 įdėjimo lygmenys, galima įsigyti iš nerūdijančio plieno - Dokumentacija, CE deklaracija - Patikrinta elektra, pateikiamas naujausias DGUV matavimo protokolas Apžiūra mūsų sandėlyje galima susitarus. Krosnis, krosnys, džiovinimo krosnis, degimo krosnis, šildymo krosnis, šildymo spinta, pramoninė krosnis, tirpiklių krosnis, lako džiovinimo krosnis, lako krosnis, įkaitinimo krosnis, šildymo krosnis, temperatūrinė krosnis, džiovinimo spinta, kamerinė krosnis, kamerinis džiovintuvas, įdegimo krosnis, oro cirkuliacijos džiovinimo spinta, oro cirkuliacijos krosnis.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Max. Ø 114 mm; Straight and bent round tubes; One grinding station; Grinding of straight and bent round tubes up to Ø114 mm with maximum flexibility. Lasdstzkgbspfx Am Reg The ML100 tube grinding machine is the perfect choice for surface grinding and polishing of round, oval, and elliptical tubes. The ML planetary belt system enables belt grinding without rotating the tube, delivering the best possible results. The feed system safely transports the straight tubes into the grinding station, ensuring consistent and productive surface quality. ML100 Working capacity (Ø mm): 3 – 114 Number of stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): (2x) 50x940 Abrasive belt speed (m/s): 3–22 Feed speed (m/s): 1–5 Abrasive belt motor (kW): 3 Wheel motor (kW): 1.5 Feed motor (kW): (2x) 0.12 Total power (kW): 5 Power consumption (A): 11 Dust extraction connection (Ø mm): 80 Dimensions (mm): 750x1000x1300 Weight (kg): 250

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, „Mikron HPM 800U HD“ – 5 ašių vertikalus apdirbimo centras, su 7 padėklų keitikliu (2015 m.) XYZ ašių eiga: 800 x 800 x 550 mm, stalo matmenys: 500 x 500 mm, A ašis: -91 / +121 laipsnis, C ašis: 360 laipsnių, Laedpfx Amezm Tice Rjg „Heidenhain TNC530“ valdymo sistema, veleno greitis: 20 000 aps./min., veleno variklio galia: 36 kW, HSK A63 veleno tvirtinimo kūgis, 165 įrankiai, metalinių drožlių konvejeris, aušinimo skysčio tiekimas per veleną.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Pramoniniai robotai Gamintojas: Kuka Modelis: KR30-3 Pagaminimo metai: 2016 Atstumas: 2033 mm Ledpfx Ajq Dz H Tem Rjag Svoris: 665 kg Naudingoji apkrova: 30 kg „Kuka“ valdymo sistema KRC4 Svoris: 150 kg Programinė įranga V8.3.40 Sąsaja X11 „Kuka“ jutiklinis ekranas „Kuka“ jungiamieji laidai 22926