Higienos pirkti naudotą (126)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Interbake V-MIX planetinis maišytuvo pakėlimo ir išvertimo įtaisas skirtas pakelti maišytuvų katilus į norimą aukštį ir išpilti jų turinį į piltuvą. Galimi du variantai: stacionarus – skirtas gamybos linijoms, ir mobilus – tinkamas katilų transportavimui tarp įrenginių. Bdsdpeu Ttrcefx Af Aob Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija ilgaamžiškumui ir higienai užtikrinti Individualus dizainas sklandžiam integravimui į gamybos linijas ir stacionarią įrangą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nerūdijančio plieno talpa 5 000 l – maistinės paskirties (pienas / skysčiai) Bsdpfx Afjx Rcdme Aodb Parduodama aukštos kokybės nerūdijančio plieno 5 000 litrų talpykla, skirta maisto pramonei (pieninės, sūrinės, sulčių gamyba ir kt.). Charakteristikos: Talpa: 5 000 litrų Medžiaga: nerūdijantis plienas Higieniškas dizainas, tinkantis pienui ir kitiems maistiniams skysčiams Viršutinė prieigos anga (dangtis) Apatinis išleidimas su vožtuvu CIP plovimo jungtys Stabili konstrukcija, pramoninė kokybė Būklė: Naudotas veikiančioje gamyboje Reguliariai prižiūrėtas Visiškai veikiantis, paruoštas naudojimui Kaina: 10 000 €

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nerūdijančio plieno presas – Pramoninis (sūrių ir maisto pramonei) Parduodami profesionalūs nerūdijančio plieno presai, skirti naudoti pieno ir maisto perdirbimo pramonėje. Tinka spausti sūriui, varškei ir panašiems produktams. Presai visiškai pagaminti iš nerūdijančio plieno, pasižymi tvirta ir stabili konstrukcija. Mechaninė varžto sistema užtikrina tolygų ir tikslų spaudimą. Bedpfox Rbymsx Af Aodb Lengva naudoti, nereikalauja daug priežiūros, atitinka higienos standartus. Medžiaga: Nerūdijantis plienas Naudojimas: Sūris, varškė, maisto produktai Būklė: Naudotas, geras darbinis stovis Kiekis: 4 vnt. Kaina: 600 € už vienetą Galima pirkti atskirus vienetus arba pilną komplektą. Idealiai tinka mažoms ir vidutinėms pieninėms.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pieno priėmimo įrenginys – 8 000 l/val. našumas (pilnas komplektas) Parduodamas profesionalus pieno priėmimo įrenginys, kurio našumas siekia iki 8 000 litrų per valandą, skirtas pieninėms ir maisto pramonei. Įranga yra pilnai sukomplektuota ir paruošta tolimesniam naudojimui. Pagaminta iš nerūdijančio plieno (inox), komplektuojama su visais vamzdynais, matavimo prietaisais, vožtuvais ir elektros valdymo spinta. Užtikrina patikimą ir tikslų pieno priėmimą su srauto kontrole ir pagrindinių parametrų stebėjimu. Įrenginys puikios techninės būklės, be pažeidimų, tinkamas integruoti į esamas pieno perdirbimo linijas. Specifikacijos: Našumas: 8 000 l/val. Nerūdijančio plieno konstrukcija (higienos standartas) Srauto matuoklis Vožtuvai ir visi reikiami sujungimai Elektros valdymo spinta Pramoninė, profesionali įranga Bsdjx Rbttopfx Af Aedb Kaina: €6,000 Galima apžiūra pagal susitarimą. Tik rimtiems pirkėjams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 1 417 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 190.315, BRIMATO: Automatikos sprendimai stalo įrankiams. Rūšiavimas ir higieniškas stalo įrankių pakavimas, automatizuotas papildomų elementų, tokių kaip druska, pipirai, dantų krapštukai ar servetėlės, pridėjimas, tikslus stalo įrankių skaičiavimas, įvairių stalo įrankių (tiek metalinių, tiek plastikinių) atpažinimas ir rūšiavimas – tai užduotys, kurias mes sprendžiame ir jau sėkmingai įgyvendinome. Mūsų stalo įrankių automatizavimo technologijų procesų saugumas ir ilgaamžiškumas užtikrina greitą investicijų grąžą (ROI) ir leidžia sumažinti darbo sąnaudas. Naudojant BRIMATO automatizavimą, higiena iki pat kliento yra užtikrinta tvariai. Bdodpfxoxxan Nj Af Asb BRIMATO stalo įrankių automatizavimo sprendimai skirti klinikoms, renginių maitinimo paslaugų teikėjams, didelėms valgykloms, studentų valgykloms/mensoms bei oro linijų maitinimo įmonėms.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: GEA profesionalus separatorius – Pilna pramoninė pieno perdirbimo sistema Parduodama GEA profesionalus separatorius, pilna pramoninė įranga pieno perdirbimui, geros techninės būklės, veikianti. Komplektą sudaro: - GEA separatorius (pramoninis modelis) - Įtekėjimo ir ištekėjimo siurbliai - Visiškai nerūdijančio plieno vamzdynų sistema - Automatikos ir elektros valdymo spinta (GEA valdymas) - Matavimo prietaisai (slėgis, srautas, temperatūra) - CIP jungtys - Nerūdijančio plieno proceso talpyklos - Saugos ir valdymo vožtuvai Pritaikymas: - Pieno separavimas - Grietinėlės gamyba - Pieno standartizavimas - Pramoninis pieno perdirbimas Ypatybės: - Pramoninė GEA kokybė - Didelė apdorojimo galia Bsdpfex Nnlmox Af Asdb - Automatinė valdymo sistema - Higieniškas nerūdijančio plieno dizainas - Pilnas paruoštas eksploatacijai įrangos komplektas Visos sistemos kaina: €35,000

Būklė: naudotas, Proseal Fastpack F40 Gamintojas: Proseal Modelis: Fastpack F40 su spausdintuvu Paskirtis: Tik dangtelių sandarinimas dėžutėms iš viršaus Bdsdpfoybabvjx Af Asb Būklė: Naudotas – geros darbinės būklės Aprašymas Proseal Fastpack F40 – tai kompaktiška, didelio greičio automatinė dangtelių sandarinimo mašina, skirta patikimam ir nuosekliam iš anksto suformuotų dėžučių sandarinimui iš viršaus. Šis modelis plačiai naudojamas maisto pramonėje ir žinomas dėl tvirtos konstrukcijos, higieniško dizaino bei stabilios veikimo kokybės nuolatinės gamybos sąlygomis. Pagrindinės savybės - Dangtelių sandarinimo mašina - Integruota, didelio našumo konstrukcija - Nerūdijančio plieno korpusas - Greitas ir lengvas įrankių keitimas - PLC valdymas su operatoriaus HMI - Stabili ir patikima sandarinimo kokybė - Tinka dideliems gamybos kiekiams maisto pramonėje

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 103-20 ` 104-20, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 3 400 mm, bendras ilgis: 4 100 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Prodajamo 2 identični stroja za rezanje jabolk s skupnim zalogovnikom in dovodno linijo. Ta stroj je primeren za obdelavo različnih vrst sadja, kot so: jabolka, hruške, breskve, nektarine, kaki, pomaranče z olupkom, kiviji in ananas. Uporablja se lahko za rezanje na OBROČE, SEGMENTE in KOŠČKE, z ali brez izdolbe in je primeren tudi za izdelavo CELIH IZVRTANIH plodov, kot so jabolka, hruške, breskve, nektarine itd. Stroj je zato popolnoma primeren za pripravo sadja za sušilnice, za konfekcijsko in pekarsko industrijo, za sveže sadne solate, za industrijo prigrizkov ali sadne konzerve. Bjdex Sx Azspfx Af Ajdb Stroj je zelo enostaven in vsestranski, saj omogoča zelo hitro preklapljanje med REZANJEM NA OBROČE, SEGMENTIRANJEM, REZANJEM NA KOŠČKE (z ali brez izdolbe glede na vrsto sadja) ali samo IZVRTANJEM glede na vaše proizvodne potrebe. Omogoča tudi hitro nastavitev debeline rezin, števila segmentov, dimenzije koščkov in premera izdolbe. Celoten stroj je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304 in ga je mogoče vgraditi v proizvodno linijo z drugimi stroji. Okroglo sadje je lahko samodejno dozirano, enojno razporejeno v območju nalaganja in nato preneseno na transportni trak iz nerjavečega jekla, opremljen z avtomatskim sistemom za orientacijo, ki omogoča samodejno poravnavo sadja v vdolbinah na pladnju (avtomatski sistem za orientacijo je primeren za jabolka, breskve, nektarine in kaki brez listov). Druge vrste sadja so ročno nameščene na transportni trak. V sekciji za rezanje natančen in oster rez, ki ne vpliva na organoleptične lastnosti, zagotavlja maksimalno higieno in zdrav izdelek. Tukaj je sadje rezano na OBROČE ali SEGMENTE ali KOŠČKE in/ali IZVRTANO s pomočjo izmenljivih rezalnih enot, ki omogočajo prilagajanje dimenzij rezanja in premera izdolbe. Narezano sadje in zelenjava se izloča na transportni trak. Izdolženi sredici padejo pod delovno površino, kjer je mogoče namestiti transportni trak (ni vključen v dobavo), ki jih prenaša iz stroja v zbirni zabojnik. Vsi varnostni pokrovi so hitro snemljivi zaradi medsebojno zaklenjenih tečajev z možnostjo hitrega sproščanja, kar omogoča enostavno, hitro in varno vzdrževanje ter temeljito čiščenje.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, 1 x Niro-Tech SHM2 átjárható higiéniai állomás, amely tartalmaz cipő-/csizma-mosót, kézfertőtlenítő/kézfertőtlenítő állomást és forgókaput. Bjdpfxjhr Rqlo Af Asdb A csizma-mosó hagyományos forgókefékkel van felszerelve, amelyek automatikusan adagolt fertőtlenítő folyadékkal tisztítják és fertőtlenítik a munkacipők/csizmák talpát. A kézfertőtlenítő állomás automatikusan adagolja a fertőtlenítő oldatot, amikor a kezeket a speciális kialakítású nyílásokba helyezik. A berendezés gyártásakor figyelembe vehető az áthaladás iránya: jobbról balra, vagy balról jobbra, üzemének igényei szerint. Méretek – 1620mm széles x 1080mm hosszú x 1400mm magas. Áramellátás – 400V, 50Hz, 3 fázis. AISI 304 rozsdamentes acélból készült. A kefék színe választható: kék, piros vagy fehér.

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas pilnai Mueller PyroPure WFI sistemai. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam pristatymui. Šis agregatas buvo naujai sumontuotas 2015 m. „Freestead Process Technology“. Bdjdpfxjxv Af Eo Af Asb Sistema yra nepriekaištingos būklės – garo generatoriaus „įjungimo laikas“ siekia 65 000 valandų, tačiau kadangi tai viena iš dviejų generatorių, veikiančių pakaitomis, šis rodiklis neatspindi tiesioginio garo gamybos laiko. Mueller PyroPure WFI sistema išsiskiria kaip aukštos našumo, integruotas sprendimas farmacijos ir biotechnologijų pramonei, skirtas itin didelio grynumo injekcinio vandens (WFI) gamybai, saugojimui ir tiekimui. Žemiau pateikiama detalesnė informacija apie sistemos komponentus, galimybes ir technines specifikacijas. Pagrindiniai komponentai 2x Mueller P7310 gryno garo generatoriai Didelė talpa: generuoja nuo 0 iki 700 kg/val. gryno garo, tinkama didelės apimties procesams. Darbo lankstumas: gali dirbti pakaitomis su kitu tokio pat modelio agregatu, maksimizuojant efektyvumą ir sumažinant prastovas. Atitiktis reikalavimams: atitinka USP WFI standartus, tinkamas farmaciniams procesams. Patogus priežiūrai dizainas: išorinis garintuvas užtikrina lengvą prieigą ir servisą, sumažinant užteršimo riziką. Pažangi valdymo sistema: Allen Bradley Compact Logix valdiklis ir intuityvus operatoriaus sąsajos terminalas (OIT) leidžia realiu laiku stebėti ir valdyti įrenginį. Saugos mechanizmai: apsauginiai vožtuvai bei temperatūros kontrolė užtikrina saugų veikimą. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas ypač svarbus, kai įrenginiai veikia pakaitomis. Patvarumas: aukštos kokybės nerūdijantis plienas užtikrina ilgaamžiškumą ir higienišką eksploatavimą. 1x Mueller P4003 gryno garo kondensavimo sistema Būklė: Sistema pilnai veikianti, iš karto paruošta naudojimui. Nauja sumontuota 2015 m. „Freestead Process Technology“. Talpa: išgauna 100 galonų per valandą (379 litrai per val.) WFI standarto distiliato, gryno garo srautas – iki 807 lb/val. (366 kg/val.). Atitinka: griežtus USP WFI standartus, CE žymėjimas, FDA atitiktis ir 3.1B medžiagų sertifikavimas. Pagrindinės savybės: - Tangentinės purkštukų konstrukcija užtikrina efektyvų priemaišų atskyrimą. - Pilnai drenuojami komponentai mažina užteršimo riziką, elektropoliruotas 316/316L nerūdijantis plienas garantuoja higieniškumą. - Paprasta priežiūra dėl nuimamos kondensatoriaus vamzdžių grupės ir minimalios instrumentacijos, serviso darbams reikia tik 24 colių erdvės. 1x Ormandy Newade WFI talpykla Būklė: Ši 2000 litrų WFI talpykla – puikios būklės, įdiegta 2015 m. „Freestead Process Technology“. Talpa: Idealus sprendimas vidutinio dydžio veiklai su 2000 litrų talpa. Dizaino lankstumas: galima rinktis horizontalų arba vertikalų modelį, pritaikomą konkrečiam patalpų išdėstymui. Medžiagų patikimumas: pagaminta iš aukštos klasės austenitinio ir Duplex nerūdijančio plieno, užtikrinant ilgaamžiškumą ir atsparumą korozijai. Atitiktis: gaminys atitinka PD5500, ASME VIII, EN 13445 standartus, CE žymėjimą pagal Slėginės įrangos direktyvą (PED). 1x Fristam FPE742/185A išcentrinis siurblys Būklė: Patikimas 5,5 kW sanitarinis siurblys, veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui, 2015 m. sumontuotas „Freestead Process Technology“. Higieniškas dizainas: pasižymi minimaliais vidiniais tarpais (toliau...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aukščiausios klasės rankinė vertikali pjaustyklė Produkto aprašymas VS12 vertikali vežimėlio konstrukcija užtikrina ergonomišką, tiesią darbo padėtį ir optimalų matomumą įpjovimo rezultatams. Įrenginio širdis – galingas variklis: energija naudojama ten, kur jos labiausiai reikia – ties peiliu. Pagrindiniai privalumai – Higieniškas dizainas – Išardymas be įrankių – Nuimamos dalys, tinkamos plauti indaplovėje Bsdpfxexurr Se Af Aodb – Didelis atstumas tarp peilio ir variklio bokšto – patogiam rankiniam valymui – Inovatyvi peilio apsauga su išmaniąja greito fiksavimo sistema – ypač paprastas surinkimas Techninės specifikacijos Peilio skersmuo: 330 mm Pjovimo storis: 0–24 mm (reguliuojamas) Didžiausias pjaustomo gaminio dydis: Apvalus: Ø 225 mm; Aukštis/Plotis: 175 mm x 260 mm Maitinimas: 230 V / 50 Hz Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas – pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Baader 600 Separatorius Baader 600 užtikrina švelnų žaliavos, tokios kaip mėsa, atskyrimą nuo atliekų – kaulų, odos ir pan. Lanksti spaudimo juosta transportuoja produktą prie perforuoto būgno, kur švelniai per skylutes įspaudžiamos minkštesnės dalelės, tokios kaip mėsa ar riebalai, o kietesnės (kaulai, sausgyslės, kremzlės) lieka išorėje. Našumas: iki 400 kg per valandą Prietaiso našumas priklauso nuo būgno skylučių dydžio, žaliavos ypatybių, paruošimo ir nustatomo slėgio. Baader 600 yra lengvai valdomas separatorių tipas. Jį lengva ir greita valyti. Įrengimas atitinka tarptautinius higienos reikalavimus. Slėgio sistema užtikrina švelnų apdorojimą ir sumažina mechaninį nusidėvėjimą. Įrenginys turi ratukus patogiam perkėlimui. Gamintojas: Baader Modelis: 600 Metai: 2017 Našumas: iki 400 kg/val. Būgnas: 3 mm Galia: 400V / 50Hz / 1,5kW Bsdpfx Asxg Tdgef Aodb Matmenys (IxPxA): 1.000x800x1.200 mm Svoris: 230 kg.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Grasselli NAB 520 yra visiškai automatinė odos ir membranos nuėmimo mašina, skirta didelės apimties linijiniam apdorojimui. Chirurginiu tikslumu ji apdoroja net pačius gležniausius kiaulienos ir paukštienos gabalus. Įrenginys sukurtas pramoniniam efektyvumui, todėl suderina aukštą našumą su higieniškam naudojimui orientuota inžinerija. GAMINTOJAS: Grasselli Bodpfx Afoxbuare Ajdb MODELIS: NAB 520 METAI: 2018 GAIDA: 1,8 kW MAKSIMALUS DARBO PLOTIS: 520 mm OPERATORIAUS VALDYMO GRANDINĖ: 24V SVORIS: 480 kg MATMENYS: 1249 x 971 x 2137 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Maja EVM 4006 odos nulupimo mašina Maja EVM 4006 yra preciziškai sukonstruotas maisto perdirbimo įrenginys, skirtas efektyviam ir higieniškam mėsos gaminių odos nulupimui. Ši mašina, pasižyminti pažangiomis funkcijomis ir aukštais veikimo rodikliais, yra vertingas turtas mėsos perdirbimo bendrovėms, siekiančioms optimizuoti gamybos procesus. Gamintojas: Maja Modelis: EVM 4006 Metai: 2006 Galia: 0,75 kW Volelio plotis: 545 mm Bdjdpfx Afsxywu As Aob Medžiaga: Nerūdijantis plienas Mašinos matmenys (I×P×A): 900×700×1.000 mm Mašinos svoris: 250 kg.

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią naudoti paruoštą Boschgraaf DL50 1500 EK 1200, pagaminimo metai – 2020. Gamintojas: Boschgraaf Modelis: DL50 1500 EK 1200 Tipas: Boschgraaf EK 1200 DL 50 1500 Pagaminimo metai: 2020 Būklė: paruošta naudojimui Jeigu turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, drąsiai rašykite arba skambinkite. Bdsdpfx Ajx Rvi Aof Asb Įrenginys patikrintas ir visiškai veikiantis. Tvarkinga, patikima praėjimo/higienos vartai su rankų ir padų dezinfekcija. Šepečiai beveik kaip nauji. Automatinis dezinfekavimo skysčio lygio jutiklis ir išorinis dezinfekavimo konteineris padažų valymo sistemai. Tiek elektriškai, tiek mechaniškai – kaip nauja būklė. Veikimo vaizdo įrašas pagal užklausą. Transportavimas galimas susitarus.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 000 h, Linia do napełniania doypack używana kg/h Bdjdpfxsvguc Us Af Asb Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania doypacków, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, oferujących precyzję, higienę i niezawodność przy napełnianiu elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie woreczków, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli wagowej VARPE mierzy masę produktu w każdym opakowaniu z najwyższą precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Jednocześnie drugi system VARPE przeprowadza kontrolę rentgenowską w celu wykrycia zanieczyszczeń lub defektów strukturalnych. To zapewnia kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator powietrzny firmy SARP odpowiada za fazę pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych systemów, to rozwiązanie pozwala równomiernie poddać produkt obróbce, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, efektywnie układając i przygotowując gotowe opakowania do wysyłki. Podsumowując, te komponenty składają się na linię do napełniania doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczny, jednolity i wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Używana linia do napełniania doypack/Tetra Pak umożliwia przetwarzanie do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałą dawkę i minimalizuje przestoje produkcyjne. System dozowania wagowego gwarantuje precyzyjne objętości w każdym woreczku, ograniczając nadmiarowe napełnienie i zapewniając zgodność ze specyfikacją produkcyjną. Warto podkreślić, że linia pracowała zaledwie ok. 1000 godzin, w czasie których wyprodukowała ok. 5 milionów woreczków. Oznacza to, że instalacja pozostaje w stanie zbliżonym do nowego. Zakłady mogą zatem liczyć na długoterminową niezawodność oraz minimalne zużycie osprzętu. W zakresie serwisu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższe okresy bezawaryjnej pracy. Wszechstronność w zakresie produktów i formatów Linia do napełniania doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary opakowań od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów: mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczne, sosy czy kremy. Ponadto technicy mogą z łatwością regulować parametry dozowania, aby dostosować się do zmiennych lepkości produktu lub standardów pakowania. Rozwiązanie to zapewnia wysoką elastyczność producentom wytwarzającym różnorodne linie produktowe. Precyzyjne, wagowe dozowanie zwiększa również dokładność wydajności i pomaga spełnić wymogi dotyczące etykietowania oraz przepisów prawnych. Bezpieczeństwo pracy i dokumentacja techniczna Każda maszyna na linii doypack/Tetra Pak została wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one zabezpieczenia mechaniczne, blokady oraz alarmy zapewniające ochronę operatorów podczas pracy.

Būklė: naudotas, Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S, našumas iki 7000 l/val. Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S (našumas iki 7000 l/val.) – tai modernus sprendimas pieno produktų ir sulčių aseptiniam išpilstymui. Linija skirta 200 ml Slim Brick pakuotėms pildyti, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą bei produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinio išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija geba užtikrinti iki 7000 litrų per valandą našumą, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Asepinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl ši linija idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Linijoje įrengta konvejerio sistema, kuri sklandžiai transportuoja pakuotes tarp skirtingų gamybos etapų, taip užtikrinant nenutrūkstamą veiklą. Linijoje esantys įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim pildymo modulis (2006 m.) Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX pagrįsta Tetra Pak A3 FLEX užpildymo moduliu, kuris aseptiškai pildo 200 ml Slim pakuotes. Įrenginys naudoja pažangią sterilizavimo technologiją, garantuojančią mikrobiologinį produkto saugumą. Užpildymo procesas užtikrina tikslumą, mažina nuostolius ir leidžia preciziškai dozuoti. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009 m.) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml Brick pakuočių. Šio įrenginio integracija į liniją leidžia greitai ir tiksliai uždėti šiaudelius, pagerinant galutinio produkto ergonomiką vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010 m.) ACHX30-0500-47M akumuliatorius reguliuoja talpų transportavimą tarp atskirų gamybos etapų ir optimizuoja gamybos srautą. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo sąstingių ir palaiko pastovų našumą net ir keičiantis vėlesnių įrangos dalių darbo greičiui. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003 m.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 automatiškai pakuoja Brick pakuotes į transportavimo dėžes. Ši automatizuota sistema užtikrina greitą ir efektyvų pakavimą, apsaugo produkciją transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinio išpilstymo procesas naudojant Tetra Pak A3 FLEX liniją Visa sistema atlieka aseptinį išpilstymą – technologiją, kuri leidžia išlaikyti gaminio sterilumą be šaldymo. Konkrečiai, pakuotė yra sterilizuojama prieš užpildymą, taip išvengiama bakterinės taršos ir užtikrinamas ilgas galiojimo laikas. Bodpfx Afjv Ew Iqo Asdb Saugumas ir atitiktis reikalavimams Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX aprūpinta moderniomis saugos sistemomis, kurios apsaugo operatorius ir gaminį viso proceso metu. Visi įrenginiai atitinka maisto pramonėje taikomus sanitarinius ir higienos reikalavimus, užtikrinant saugią gamybą pagal tarptautinius standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Karšto užpildymo nauja pilstymo įranga iki 4500 l/val Įžanga: Ši pilstymo įranga yra visiškai patikimas sprendimas įvairiems buteliavimo darbams. Su nominaliu našumu – apie 4500 litrų per valandą – sistema užtikrina nuolatines darbines charakteristikas ir išskirtinį universalumą įvairiems produktams. Įrenginio aprašymas: Karšto užpildymo nauja pilstymo mašina iki 4500 l/val susideda iš dozatoriaus su 20 čiaupų, kurių kiekvienas turi 22 mm skersmens užpildymo vamzdelį. Visi komponentai, besiliečiantys su produktu, pagaminti iš nerūdijančio plieno 316, užtikrinant maksimalų higieniškumą ir atsparumą korozijai. Skysčio paėmimą į dozatorių užtikrina atskira pompa, o netikrų butelių naudojimas leidžia nuodugniai išvalyti čiaupus. Aukščio reguliuojama pilstymo galvutė (varoma elektra) suteikia galimybę naudoti įvairaus dydžio tarą. Mašinos sukimasis reguliuojamas inverteriu, leidžiančiu tiksliai valdyti užpildymo procesą. Mechaniniai butelių kėlimo stūmokliai garantuoja tikslų ir vienodą užpildymą. Visas įrenginys gaminamas iš nerūdijančio plieno ir turi saugos aptvarus aplink perimetrą, siekiant užtikrinti operatorių saugumą darbo metu. Butelių padavimas iš kairės pusės optimizuoja darbo eigą. Bedsvgvu Sopfx Af Aedb Šiuo metu įranga konfigūruota stikliniams buteliams, tačiau pritaikoma ir PET indams. Mechaninis vožtuvas skirtas tik užpildymui, užtikrinant kruopštų ir patikimą proceso valdymą. Techninės charakteristikos: Pagaminimo metai: 2024 Nominalus našumas: apie 4500 l/val Medžiagos: nerūdijantis plienas 316 Svoris: 900 kg Įtampa: 380 V, trijų fazių + nulis, 50 Hz Pritaikymas ir suderinamumas: Karšto užpildymo pilstymo mašina iki 4500 l/val su 20-dozatoriaus galvute, pritaikyta indams su „twist-off" dangteliais, puikiai tinka lengvo slėgio užpildymui – sultims, likeriams arba alyvoms. Šiuo metu nustatyta plačiakakliams stikliniams indams, bet lengvai pergeneruojama buteliams. Galima prisitaikyti prie dviejų skirtingų stiklainių dydžių. Išvada: Apibendrinant, naujoji DAL TOSO pilstymo mašina, veikianti iki 4500 l/val, yra patikimas ir universalus sprendimas buteliavimo operacijoms. Pastovus našumas, higieniškas dizainas ir lankstus valdymas paverčia šią sistemą puikiu gamybos optimizavimo ir galutinio produkto kokybės užtikrinimo pasirinkimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis Bdodpfx Ajvgvdyef Asb INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Bdjdpfx Aevgt Txjf Asb Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Būklė: naudotas, Krones 48 000 butelių per valandą (BPH) talpinanti pilna aukštos našumo negazuotų produktų išpilstymo linija skirta PET taroms, kurių talpa – 0,38 l ir 0,55 l, naudojant tikslaus tūrio užpildymą ir 30/25 tipo kaklelius. Bedpfx Aovlwpusf Ajdb Liniją sudaro keli pagrindiniai komponentai, įskaitant 2015 m. Krones Contiform pūtimo mašiną su 22 formomis, 2015 m. Krones Contifeed preformų konvejerį ir 2015 m. Krones Contiform 50-20 užpildymo monobloką. Sistemoje taip pat integruoti 2021 m. Hawkeye Smart C-3000 ir 2020 m. Krones Linadry oro džiovintuvai, 2021 m. Krones etiketavimo įrenginiai bei keli kiti prietaisai inspektavimui, pakavimui, plėvelės vyniojimui ir paletavimui. Ši naudota išpilstymo linija yra paruošta naudoti, o kiekvieno įrenginio darbinė būklė tikrinama kas mėnesį, siekiant užtikrinti maksimalų efektyvumą ir patikimumą. Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis – naudota visiška išpilstymo linija negazuotiems produktams, našumas 48 000 bph Ši Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis sukurta greitam PET tarų gamybos procesui, o jos pajėgumas siekia iki 48 000 butelių per valandą. Contiform naudoja optimizuotą linijinį infraraudonųjų spindulių kaitinimo modulį preformoms iki 160 mm ilgio ir iki 48,5 mm atraminio rantelio skersmens. Šis modelis pasižymi pažangiomis pūtimo technologijomis ir leidžia pasiekti iki 2 750 tarų vienai formai per valandą, 15 % sumažinant suslėgto oro sunaudojimą lyginant su ankstesniais modeliais. Išmanioji Contiform valdymo sistema užtikrina tolygią butelių kokybę per įvairius papildomus modulius, tokius kaip Prejet preformų vidinio valymo sistema bei PET-View išankstinio preformų ir talpų kokybės kontrolės sistema. Įrenginys komplektuojamas su pūtimo moduliu, kuriame įdiegta pažangi formų užspaudimo mechanika, nereikalaujanti spaudiminės plokštės ir leidžianti gaminti iki 2,0 l talpos butelius sumažinto dydžio pūtimo modulyje, kuris užima 22 % mažiau vietos nei ankstesni modeliai. Aktyvaus perdavimo sistema su penkių taškų šildymo strypais linijinėje krosnyje ir sumažintu vidinių horizontalių perdavimo taškų skaičiumi preformoms ir taroms pagerina darbo efektyvumą. Monotec servovarikliai užtikrina didelio tikslumo bei realaus laiko sinchronizacijos dozavimą ir patikimą preformų valdymą per visą pūtimo procesą. Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris sukurtas nuosekliai ir pastoviai tiekti preformas į pūtimo mašiną. Contifeed sistema palaiko įvairių tipų preformas – lengvas, standartines ir sunkias, o prieinama trijų modelių, kurie pritaikyti konkretiems pūtimo mašinų pajėgumams. Maitinimo bėgeliai apima tiek gravitacinę sistemą įprastoms preformoms, tiek oro srautu palaikomą variantą, idealiai tinkantį lengvoms preformoms bei didelio greičio gamybai. Contifeed turi automatiškai reguliuojamus nustatymus greitam formato keitimui, higienišką dizainą ir švelniai verčiančią preformų pakrovimo sistemą, užtikrinančią saugų preformų padavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota uždarymo mašina AROL 4T iki 6500 bph AROL 4T universalumo pristatymas Buteliavimo pramonėje svarbu pasirinkti efektyvią uždarymo mašiną. Naudota AROL 4T uždarymo mašina yra optimalus sprendimas. Įmonės siekia didelio našumo, nesumažinant tikslumo. Be to, itin svarbus yra saugumas. Keturgalvis uždarymo mechanizmas Ši mašina aprūpinta keturiomis galvutėmis ir yra skirta tiek plokštiems, tiek „grybuko“ tipo kamščiams. Tai suteikia nepakeičiamą universalumą. Šiuolaikinėje rinkoje reikalaujama lankstumo ir pritaikomumo. Atitinkamai, galvutės aukštis reguliuojamas elektriškai, tad greitai prisitaikoma prie gamybos poreikių. Tai ypač svarbu norint sumažinti prastovas ir maksimaliai padidinti efektyvumą. Patvari ir higieniška konstrukcija Pagrindas pagamintas visiškai iš nerūdijančio plieno – tai garantuoja ilgaamžiškumą ir atsparumą korozijai. Be to, šią konstrukciją lengva valyti ir prižiūrėti. Taip užtikrinami higienos standartai maisto ir gėrimų pramonėje. Operatoriaus saugos funkcijos Darbo sauga yra prioritetas. Todėl mašina turi saugos apsaugas, užtikrinančias operatorių fizinę apsaugą darbo metu. Svarbu atkreipti dėmesį, kad buteliai įvažiuoja iš kairės pusės – tai esminė detalė efektyviai integracijai gamybos linijose. Taip pat palengvinamas logistikos ir erdvės valdymas. Reguliuojamas gamybos greitis Gamybos greitis siekia iki 6500 butelių per valandą ir reguliuojamas potenciometru. Tai įrodo, kad AROL 4T uždarymo mašina gali patenkinti net ir didelius gamybos poreikius. Greičio reguliavimas leidžia lanksčiai derinti gamybą prie skirtingų užsakymų, todėl maksimaliai išnaudojami gamybiniai pajėgumai. Įrodyta patikimumas ir efektyvumas Pagaminta 1999 metais, atitinka CE standartus, šio įrenginio patikimumą patvirtina ilgametis, iki 2022 metų trukęs naudojimas. Maitinama 380 V trifaziu, 50 Hz įtampu, tad nereikia ypatingų energijos pritaikymų. Bedpevgt R Rofx Af Aodb Išvada Apibendrinant, naudota AROL 4T uždarymo mašina iki 6500 bph yra aukštos klasės sprendimas. Tai idealus pasirinkimas įmonėms, kurioms reikia patikimos ir efektyvios įrangos. Ji užtikrina aukščiausios kokybės kamščių uždėjimą. Dėl tvirtos konstrukcijos, lankstumo ir saugos sprendimų ši investicija ženkliai pagerina buteliavimo proceso našumą ir kokybę.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Bedpfswgw Dgsx Af Aodb Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Bjdsw Hr Awepfx Af Asdb Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rational iCombi Pro LM100GE AXXXX konvekcinė garinė krosnis, pagaminta 2021 m., puikios būklės. iCombi Pro yra flagmaninis Rational modelis, sukurtas intensyviai garinei, konvekcinei ir kombinuotai gamybai su išmaniu programavimu bei precizišku valdymu. Techninė specifikacija: • Modelis: LM100GE AXXXX • Galia: 63,7 A • Įtampa: 3NAC 400V • Dažnis: 50/60 Hz • Vandens slėgis: 150–600 kPa • Apsaugos klasė: IPx5 • Serijos numeris: L2252J1I223320086 • Ryšys: LM1 • Pagaminta Vokietijoje • Metai: 2021 Savybės: • Daugiaveikė kombinuota gamyba (garai, konvekcija, kombinuotas režimas) • Tikslus temperatūros ir drėgmės valdymas • Išmanios gaminimo programos • Higieniška nerūdijančio plieno konstrukcija • Jutiklinis valdymo ekranas • Lengvai valomas • Aukštas energijos efektyvumas Būklė: Bodpfxsx Ad U Ue Af Ajdb • Puiki bendroji būklė • Pilnai veikiantis • Labai švarus viduje ir išorėje Įranga randasi Best, Nyderlandai.