Higienos pirkti naudotą (337)

Būklė: naudotas, „Holac“ pramoninis pjaustymo įrenginys – VA serija (VA 90 / VA 120) Gamintojas: „Holac“ Tipas: pramoninis pjaustymo / kubelių formavimo įrenginys Modelis: VA serija (tikslus modelis bus patikslintas) Prieinamumas: tiesiogiai Aprašymas Šis „Holac“ pramoninis pjaustymo įrenginys skirtas didelio našumo ir tiksliam įvairių maisto produktų pjaustymui. Įrenginys yra aprūpintas tvirta sraigtine padavimo sistema, užtikrinančia nuolatinį produkto srautą ir vienodą pjaustymo rezultatą. Tinka produktams pjaustyti į kubelius, juosteles ar riekeles, priklausomai nuo įdiegtos peilių grupės. Idealiai tinka mėsai, sūriui, daržovėms ir augalinės kilmės produktams. Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno, yra higieniškas ir lengvai valomas. Aprūpintas originaliu „Holac Panelware“ valdymo skydeliu. Pagrindinės savybės - Didelio našumo pramoninis pjaustymo įrenginys - Nuolatinė sraigtinė padavimo sistema - Keičiami peilių rinkiniai, skirti pjaustyti skirtingo dydžio gabalėlius - Tinka šviežiems ir šiek tiek šaldytiems produktams - Tvirti nerūdijančio plieno komponentai - Patikima ir išbandyta „Holac“ technologija Techninės specifikacijos (apytikslės) - Našumas: iki 1 500–3 000 kg/val. (priklauso nuo produkto) - Pjaustymo dydžiai: apytiksliai 5 x 5 mm iki 40 x 40 mm - Produkto temperatūra: nuo šviežio iki apytiksliai -2 / -3 °C - Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz - Įdiegtos galios: apytiksliai 5,5–7,5 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (maisto produktams) Pritaikymas - Mėsa (šviežia arba šiek tiek šaldyta) - Sūris - Daržovės - Augalinės kilmės produktai - Paruošti patiekalai ir pašarai gyvūnams Bljdjx Ti Hmjpfx Ai Eop Įrenginys yra geros būklės ir paruoštas darbui. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 📍 Esantis Nyderlanduose 🌍 Galimas pristatymas visame pasaulyje Šiame skelbime pateikta informacija skirta tik bendrai informacijai. Nors buvo pasistengta užtikrinti tikslumą, neatsakinga už jokias klaidas ar trūkumus. Specifikacijos gali būti keičiamos. Daugiau nuotraukų ir išsamesnės specifikacijos: /

Būklė: naudotas, „Eagle Pro Pack 240 PRO“ – pažangi rentgeno spindulių sistema, skirta patikimai tikrinti pakuotus produktus „Eagle Pro Pack 240 PRO“ – tai aukštos kokybės rentgeno spindulių tikrinimo sistema, sukurta siekiant užtikrinti maksimalų produktų saugumą, kokybę ir didinti gamybos efektyvumą. Ši sistema puikiai tinka maisto produktams, gyvūnų maistui, farmacijos gaminiams ir vartojimo prekėms tikrinti. Ši sistema derina pažangias aptikimo technologijas su tvirta pramonine konstrukcija. ----- Pagrindinės savybės ir privalumai - Patikimas pašalinių priemaišų aptikimas, net ir tankiai arba metalizuotoje pakuotėje - Kelios kokybės patikros vieno tikrinimo metu - Didelis tikrinimo tikslumas esant dideliam gamybos greičiui - Higieniška, nerūdijančio plieno konstrukcija, tinkama sudėtingoms gamybos sąlygoms Bsdpfx Aex Srn Rei Eelp Techninės specifikacijos Tikrinimo zona - Maksimalus tikrinimo plotis: iki 242 mm - Maksimalus tikrinimo aukštis: iki 101 mm - Konvejerio plotis: apie 298 mm Aptikimo galimybės - Metalo, stiklo, akmens, mineralinių kaulų ir tankių plastikų aptikimas - Produkto kokybės patikra: - Trūkstami arba pažeisti elementai - Formos ir padėties patikra - Užpildymo lygio ir masės/svorio kontrolė (2, 3 arba 5 zonų analizė) Rentgeno spindulių technologija - Detektoriaus skiriamoji geba: - Iki 0,4 mm (dviejų energijų PXT™ technologija) - 1,2 mm vienos energijos Programinė įranga ir valdikliai - 15” spalvotas lietimui jautrus ekranas - „Eagle SimulTask™ PRO“ vaizdo apdorojimo programinė įranga - „Windows 10 Enterprise“ operacinė sistema - Nuotolinė diagnostika per „TeamViewer™“ Konvejeris ir greitis - Reguliuojamas konvejerio diržo greitis: 17–114 m/min., priklausomai nuo konfigūracijos ir produkto Ryšys - USB 2.0 - „Ethernet“ 10/100/1000 - Pasirenkama „EtherNet/IP“ lauko magistralės integracija Konstrukcija ir sauga - Higieniška, nerūdijančio plieno konstrukcija (pasirenkama IP65/IP66 klasė) - Mažas spinduliuotės lygis: < 1 µSv/h - Atitinka tarptautinius rentgeno spindulių ir elektros saugos standartus (CE / FDA) Eksploatavimo sąlygos - Darbinė temperatūra: 0–40 °C - Maitinimas: 230 V AC, 50/60 Hz, viena fazė Kodėl verta pasirinkti „Eagle Pro Pack 240 PRO“? - Puikūs aptikimo rezultatai - Padidintas gamybos našumas - Sumažintas neteisingų atmetimų skaičius - Sukurta modernioms, didelio greičio gamybos linijoms Daugiau nuotraukų ir visos specifikacijos: /

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 770 mm, bendras plotis: 970 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, RVF 327 yra kompaktiškas modelis, tačiau jo galimybės artėja prie aukštesnės klasės modelių. Jis yra ekonomiškas ir gali būti naudojamas: – įvairių produktų užpildymui; – įvairiems sūrių ir kitų minkštų produktų tipams; – daržovių mišiniams; – padažų ir sriubų dozavimui. Priežiūra ir galimybės: modernus jutiklinis ekranas suteikia galimybę visiškai kontroliuoti mašiną, greitai ir lengvai valdyti įvairius parametrus, aptikti klaidas ir gedimus, o tai leidžia laiku juos pašalinti, saugoti daugiau nei 100 programų su įvairiais receptais, automatiškai reguliuoti veikimą kartu su klipavimo mašina, dirbti kartu su kita užpildymo mašina, integruoti procedūras, skirtas darbui su metalo detektoriumi. „Rex“ mašinų servo valdymo sistema veiksmingai veikia jau 19 metų ir per šiuos metus buvo patobulinta, siekiant palengvinti kliento darbą: – praktiškai nemokama priežiūra ilgus metus. – itin tikslus dozavimas. – mažas energijos sunaudojimas. – sklandus greičio reguliavimas. „Rex“ nustato naujus standartus gaminant žalias dešras. Naujos „Rex“ spiralinės užpildymo mašinos leidžia įgyvendinti platų individualių sprendimų spektrą, siekiant pagerinti gamybos kokybę ir optimizuoti išlaidas. Technologiškai pažangi ir išmani „Rex“ spiralinių užpildymo mašinų koncepcija siūlo geriausią sprendimą gaminant žalias dešras. Lankstus ir universalus galimybių pritaikymas užtikrina viso užpildymo proceso optimizavimą. Svarbiausias „Rex“ užpildymo koncepcijos privalumas – vienodas produkto išstūmimas, užtikrinant pastovų ir vienodą spaudimą diskuose. Tiksliai parinktas jūsų produktui pritaikytas peilių komplektas garantuoja aiškią ir kompaktišką pjovimo schemą, be suspaudimo. Tai padeda paskleisti drėgmę produkte, o tai yra naudinga greitam ir optimaliam brandinimo bei džiovinimo procesui. Didelis užpildymo našumas ir tikslus dozavimas su bepakopiu reguliavimu. – užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. – užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. – galima greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. – mažos techninės priežiūros išlaidos. – sutrumpėja žalios medžiagos malimo laikas. – sumažintas likutinis oro kiekis. Efektyvi mašina, skirta darbui, su labai mažomis priežiūros išlaidomis, tinkama įvairiems produktams, kuriuos galima keisti. Bjdpfx Asz D Uvvji Eelp Pagrindinės savybės: Kompiuterinis valdymas su 12 colių ekranu ir pasirinktų kalbų parinktimi. 100 litrų talpos įleidimo vožtuvas; Dozavimas nuo 5 g iki 10 000 g, žingsniu po 0,01 g. Dozavimo greitis – iki 500 porcijų per minutę. Užpildymo talpa – iki 2700 kg/val. Užpildymo slėgis – iki 40 bar. Galia: 5 kW Įtampa: 400 V, 50–60 Hz Galimybė išsaugoti 200 darbo programų; Užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. Užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. Galimybė greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. Pristatymas, montavimas, bandymai ir mokymai įskaičiuoti į kainą. Jungtis prie klipavimo mašinos. Jungtis prie kebabygamybos linijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SAFELINE R serijos profilis | Metalo detektorius su transportavimo ir atmetimo sistema Gamintojas: Mettler Toledo / Safeline Modelis / Tipas: R serijos profilis Detektoriaus galvutė: R serijos profilis Blodpfx Aez A H Emei Eop Programinės įrangos versija: H 4.1.1 Serijos numeris: 96148 Rėmo / konstrukcijos numeris: 106482 Maitinimas: 100–240 V / 380–440 V kintamoji srovė, 1/3 fazių, 50/60 Hz Vardinė galia: 100 W – 10 kW Darbinis dažnis: kelių dažnių (100 kHz / 300 kHz) Išmatavimai: 1850 x 1000 x 1600 mm Detektoriaus lango anga: 300 x 140 mm Detektoriaus plotis: 275 mm Ritės žingsnis: 100 mm Transportavimo sistema: juostinis konvejeris su moduline plastikine juosta Juostos plotis: 270 mm Atmetimo sistema: integruota automatinė atmetimo sistema Pramoninis metalo detektorius SAFELINE R serijos profilis, pagamintas gerai žinomos METTLER TOLEDO įmonės, yra patikimas sprendimas, skirtas nuolatiniam produktų kokybės kontrolei maisto pramonėje (mėsos, perdirbimo, kepyklų, pieno ir restoranų pramonėje). Šis įrenginys skirtas automatiškai aptikti ir pašalinti metalines priemaišas (geležies, spalvotųjų metalų ir nerūdijančio plieno) iš pakuotų arba birių produktų, kurie transportuojami konvejeriu. Pagrindinė įrenginio dalis – pažangi detektoriaus galvutė su kelių dažnių technologija (100 kHz ir 300 kHz), užtikrinanti didelį jautrumą ir stabilų veikimą net ir sudėtingų produktų atveju, kuriuose yra didelis „produkto efektas“ (pvz., sūrus, drėgnas, šviežia mėsa ar sūris). Produktai judinami higieniškuoju juostiniu konvejeriu, pagamintu iš modulinių plastikinių elementų, o jo plotis – 270 mm. Kai aptikiami pašaliniai kūnai, automatinė atmetimo sistema nedelsiant pašalina užterštą produktą iš gamybos linijos, apsaugodama pakavimo įrangą ir užtikrindama, kad galutinis produktas nepatektų į prekybos tinklą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 1 417 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 190.315, BRIMATO: Automatikos sprendimai stalo įrankiams. Rūšiavimas ir higieniškas stalo įrankių pakavimas, automatizuotas papildomų elementų, tokių kaip druska, pipirai, dantų krapštukai ar servetėlės, pridėjimas, tikslus stalo įrankių skaičiavimas, įvairių stalo įrankių (tiek metalinių, tiek plastikinių) atpažinimas ir rūšiavimas – tai užduotys, kurias mes sprendžiame ir jau sėkmingai įgyvendinome. Mūsų stalo įrankių automatizavimo technologijų procesų saugumas ir ilgaamžiškumas užtikrina greitą investicijų grąžą (ROI) ir leidžia sumažinti darbo sąnaudas. Naudojant BRIMATO automatizavimą, higiena iki pat kliento yra užtikrinta tvariai. BRIMATO stalo įrankių automatizavimo sprendimai skirti klinikoms, renginių maitinimo paslaugų teikėjams, didelėms valgykloms, studentų valgykloms/mensoms bei oro linijų maitinimo įmonėms. Blsdpfsxxan Njx Ai Eop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Blodeyb Sa Dopfx Ai Ejp Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Blodpjzd Ulysfx Ai Eep Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, „Wexiödisk WD-100GR“ – granulių skalavimo mašina „WD-100GR“ yra aukštos kokybės granulių skalavimo mašina, kurioje galima skalauti su granulėmis arba be jų. Mašinos valdymo programoje integruota HACCP funkcija užtikrina, kad būtų laikomasi higienos reikalavimų. Tai yra nuolatinio darbo ciklo modelis, skirtas supaprastintai logistikai, pagerintai ergonomikai ir higienai. Be to, ji aprūpinta efektyvia centrifūgos technologija. Garų kiekio mažinimas – standartinė funkcija. Taupykite energiją ir skalavimo laiką naudodami „ECO-FLOW“ kondensavimo sistemą. Nereikia išankstinio plovimo ar rankiniu būdu šveisti, nes mašina efektyviai plauna vandeniu ir granulėmis. Blsdpfxsf Hp Tpo Ai Esp Didelė higiena ir greitas džiovinimas dėl centrifūgos ciklų. Šilumos atgavimas ir kondensacijos baterija sumažina garų kiekį patalpoje. Visa indų plovimo sistema su pakrovimo stalu ir vežimėliu. Lengva priežiūra – galima atlikti iš priekio arba iš šono. Efektyvus indų plovimas ir didelė talpa dėl dvigubos plovimo sistemos. Daugiau indų plovimo mašinų rasite mūsų parduotuvėje. Tarptautinis siuntimas pagal užsakymą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatinis keltuvas | Mobilus latakinis keltuvas / pneumatinis krovimo keltuvas Tipas: mobilus pneumatinis latakinis keltuvas Maitinimas: pneumatinis (suspaustas oras) Variklis: 3 pneumatiniai cilindrai Pramoninis, mobilus latakinis keltuvas, skirtas automatizuoti ir palengvinti krovimo procesus mėsos, žuvies, kepyklų ir kulinarijos įmonėse. Prietaisas naudojamas kėliti ir dozuoti arba tiekti žaliavą (pvz., faršą, mėsą, tešlą, daržoves) tiesiai į maišyklių, mėsos malūnėlių, faršavimo mašinų ar įdarinių įpylimo bunkerius. Naudojant išorinį pneumatinį maitinimo šaltinį (vietoj hidraulinės arba elektros sistemos), pašalinama hidraulinio aliejaus užteršimo gamybos zonoje rizika, o tai užtikrina, kad būtų atitikti griežti higienos reikalavimai. Profiluotas latakinis įkrovimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, užtikrina efektyvų ir saugų produkto slydimą. Uždaras korpusas su apžiūros langais apsaugo operatorių darbo ciklo metu. Bedpfx Aez I Dzcji Eslp

Būklė: naudotas, Naudotas APV Rannie „Blue Top“ 30/60 homogenizatorius – nerūdijančiojo plieno – dviejų pakopų Aukštos kokybės APV Rannie „Blue Top“ homogenizatorius, 30/60 modelis, skirtas patikimam ir efektyviam homogenizavimui pieno ir maisto produktų gamyboje. Šiame įrenginyje yra dviejų pakopų homogenizavimo sistema, užtikrinanti optimalų dalelių dydžio sumažinimą ir stabilų produkto konsistenciją. Tvirti nerūdijančiojo plieno konstrukcija leidžia jį naudoti higieniškoje gamybos aplinkoje. Techniniai duomenys: Gamintojas: APV Rannie Modelis: „Blue Top“ 30/60 Konfigūracija: dviejų pakopų homogenizavimo sraigtas Variklio galia: 15 / 18 kW Stūmoklio skersmuo: 30 mm Jungtys: apie 1–1,5 colio Medžiaga: nerūdijantis plienas Veikimas: Apytikslis našumas: apie 1 500–2 000 l/val. Bsdpez Szaxjfx Ai Eslp Darbinis slėgis: iki apie 150–250 bar priklausomai nuo produkto ir eksploatavimo sąlygų Modelis: „Blue Top“ 30/60 Konstrukcija: dviejų pakopų homogenizavimo vožtuvas Variklio galia: 15 / 18 kW Stūmoklio skersmuo: 30 mm Jungtys: apie 1–1,5 colio Medžiaga: nerūdijantis plienas Gamintojas: APV Rannie

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APV CurdMaster, 22 000 litrų talpos sūrio gamybos bakas Gamintojas: APV Modelis: CurdMaster Talpa: 22 000 litrų Įrangos tipas: pramoninis sūrio gamybos bakas / varškės gamybos bakas Paskirtis: sūrio gamyba / pieno perdirbimas Bljdpfx Aiozy Rmro Ejp Būklė: naudota Vieta: Airija APV CurdMaster, 22 000 litrų talpos sūrio gamybos bakai, skirti didelio apimties pramoninei sūrio gamybai. „CurdMaster“ sistema skirta kontroliuojamam pieno apdorojimui sūrio gamybos metu, užtikrinant didelės talpos indą, skirtą koaguliacijai, varškės susidarymui ir vėlesnėms sūrio gamybos operacijoms. Šie bakai, kurių darbinė talpa – 22 000 litrų, idealiai tinka didelėms pieno perdirbimo ir sūrio gamybos įmonėms ir gali būti integruoti į automatizuotą sūrio gamybos liniją. APV yra patikimas įrangos tiekėjas pieno ir maisto perdirbimo pramonėje, o „CurdMaster“ sistemos plačiai naudojamos komercinėje sūrio gamyboje. Pagrindinės savybės: - 22 000 litrų talpa - pramoninio lygio sūrio gamyba - skirta pieno koaguliacijai ir varškės susidarymui - tinka didelio apimties pieno perdirbimui - tvirta konstrukcija iš nerūdijančio plieno - higieniška konstrukcija, skirta maisto perdirbimui - tinka integruoti į automatizuotas sūrio gamybos linijas - „APV“ pagaminta įranga - tinka įvairioms sūrio gamybos paskirtims - galima apžiūrėti Raktiniai žodžiai: APV CurdMaster, APV sūrio gamybos bakas, 22 000 litrų sūrio gamybos bakas, 22 000 l sūrio gamybos bakas, pramoninis sūrio gamybos bakas, sūrio gamybos bakas, varškės gamybos bakas, sūrio gamybos įranga, pieno perdirbimo įranga, sūrio gamybos įranga, APV pieno perdirbimo įranga, nerūdijančio plieno sūrio gamybos bakas, pramoninė pieno perdirbimo įranga, sūrio perdirbimo įranga, naudota sūrio gamybos įranga, naudota pieno perdirbimo įranga, Airija, Europa

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PST37, Naudotas pomidorų sulčios pasterizatorius, 400 CPM. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: Šis keturių modulių BOND tunelinio pasterizavimo-aušinimo įrenginys skirtas pomidorų sulčios talpyklų terminiam apdorojimui ir kontroliuojamam aušinimui. Mašina, pagaminta daugiausia iš nerūdijančiojo plieno, apjungia pasterizavimo ir aušinimo etapus vienoje nuolatinėje „Intralox“ plastikinėje tinklelio transportavimo sistemoje ir siūlo patikimą sprendimą pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei, kuriai reikalingas ilgesnis terminis apdorojimas. Maksimalus gamybos greitis: pomidorų sulčiai – 400 talpyklų per minutę (24 000 vienetų per valandą), alui – 600 talpyklų per minutę (36 000 vienetų per valandą). Alternatyvūs veikimo parametrai: 300 talpyklų per minutę (atnaujintas, puikios būklės). Terminis ilgis: 27 400 mm. Naudingas plotis: 3200 mm. Naudingas proceso plotas: 80 m². Bendrasis vidinis pajėgumas: 22 000 vienetų. Produktas, naudojamas terminiams skaičiavimams: 450 g. Nurodytas talpyklos dydis: 2,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius tiekiamas su elektriniu valdymo skydeliu, skirtu valdyti terminį apdorojimą ir transportavimo procesą. Vandens bakai, cirkuliaciniai siurbliai, šilumokaičiai ir nuolatinis transportuotojas yra integruoti į koordinuotą valdymo sistemą. Konstrukcija apima vandens cirkuliacijos kontūrus, skirtus pasterizavimo ir aušinimo zonoms. Terminio našumo duomenys rodo, kad pasterizavimo vandens temperatūra yra 95 °C, o aušinimo bokšto temperatūros skirtumas – 10 °C. Dokumentuotas cirkuliuojančio vandens tūris yra 80 m³/val., o papildomi siurblio duomenys – 65 m³/val. ir 165 m³/val. Bedjzvl S Ijpfx Ai Eelp Galimybės integruoti į gamybos liniją. Šis tunelinis pasterizatorius tinka įrengti į naudotą įpilimo įrangą arba pramoninę pakavimo liniją, kurioje prieš tolesnį apdorojimą, ženklinimą arba antrinį pakavimą turi būti pasterizuojamos užpildytos talpyklos. Jo konstrukcija su nuolatiniu tinklelio transportuotoju palaiko nuolatinį produkto srautą tarp ankstesnės įpilimo įrangos ir vėlesnių aušinimo, apžiūros ar pakavimo įrenginių. Mašina iš pradžių buvo sukurta pomidorų sulčiai, kuriai reikia ilgesnio pasterizavimo laiko ir aukštesnės pasterizavimo temperatūros nei alui. Todėl šią sistemą galima naudoti gėrimų gamybos ir maisto perdirbimo pramonėje, kuriai keliami panašūs reikalavimai terminiam apdorojimui. Aušinimo zonoje yra buferinis transportuotojas, kurio plotas 20 m², kuris padeda kontroliuoti produkto išėjimą ir subalansuoti liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip nauja ir visiškai veikianti, kartu su visais eksploatavimui reikalingais priedais. Visa konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina ilgaamžiškumą ir higieną sunkiose gamybos sąlygose, o „Intralox“ tinklelio juosta užtikrina nuolatinį talpyklų transportavimą per terminio apdorojimo ir aušinimo zonas. Veikimo našumas ir universalumas. Esant 400 talpyklų per minutę, maksimalus...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Pramoninis planetinis maišytuvas (konditerinis plakiklis) Blodjzgx Auopfx Ai Esp Gamintojas: TONELLI S.p.A. Modelis / Tipas: UNIVERSAL 2000 (tipas: U 3000) Serijos numeris: 12 Pagaminimo metai: 1993 Maitinimas: 380 V | 3 fazės | 50 Hz Valdiklio maitinimas: 220 V / 50-60 Hz Dubens talpa: 120 l Vidinis valdymas: Tonelli MP-DC TOP 99 maitinimo bloko modulis (Nr. 333) BE DUBENS, BE ĮRANKIŲ, BE VARIKLIO Italų prekinis ženklas TONELLI – neginčijamas pasaulinis lyderis gaminant aukštos našumo pramoninius tilto tipo planetinius maišytuvus. UNIVERSAL 2000 modelis, 120 litrų konfigūracijoje, – legendinė konstrukcija, skirta didelėms duonos kepykloms, konditerijos įmonėms ir maisto pramonės gamykloms. Šie įrenginiai garsėja unikaliu, patentuotu planetiniu maišymo mechanizmu, kuris užtikrina tobulą masės aeravimą, tikslų sunkių tešlų minkymą bei pastovią kremų, biskvitų ir morenginių masių struktūrą. Įrenginio korpusas yra monolitinis ir visiškai apdengtas nerūdijančio plieno panelėmis, kas pilnai atitinka HACCP ir IFS higienos standartų reikalavimus. Įrenginys turi integruotą vidinę tepimo sistemą (išsami tepimo schema nurodyta lentelėje ant korpuso), todėl labai patogu prižiūrėti ir techniškai aptarnauti nepertraukiamo darbo sąlygomis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: M309, Naudotas „Bertolaso Syncronia 16-16/1-840“ kombinuotas įrenginys, skirtas skysčių įpylimui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Bertolaso Syncronia 16-16-1-840“ kombinuotas įrenginys, skirtas skysčių įpylimui, yra naudotas įrenginys, skirtas aukštos kokybės gėrimų gamybai stiklinėse buteliuose. Šis naudotas įrenginys, kuris yra įdėtas į skysčių įpylimo liniją, integruoja butelių plovimą, skysčio įpylimą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje rotacinėje platformoje, kuri sukurta taip, kad užtikrintų patikimą našumą pramoninėje pakavimo srityje. „Bertolaso“ pagamintas įrenginys turi inertinių dujų valdymo sistemą, skirtą butelių paruošimui ir uždarymui, todėl tai yra puikus pasirinkimas aukščiausios kokybės gaminiams, kuriems reikalingas deguonies kiekio sumažinimas. Gamintojas: Bertolaso. Modelis: Syncronia 16-16-1-840. Pagaminimo metai: 2000. Talpyklos tipas: stikliniai buteliai. Plautuvas: 16 žnyplių su praskverbiančiu antgaliniu purkštuvu ir dvigubu inertinių dujų apdorojimu. Įpylimo tipas: gravitinio / švelnaus slėgio įpylimo su azoto pagalba. Užpylimo aparatas: vieno galvutės tiesus užpylimo aparatas su inertinėmis dujomis ir vakuuminiu užpylimu. Formatai: suderinamas su 0,375 l ir 0,75 l talpos buteliais. Elektra: 400 V, 50 Hz. CIP sistema: integruota CIP sistema su nerūdijančio plieno maketais. Modelio kodas ir konfigūracija: Syncronia 16-16-1-840. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šiame kombinuotame įrenginyje yra procesų funkcijos, kuriomis siekiama užtikrinti nuolatinę kokybę ir sumažinti deguonies įsisavinimą. Plautuvas naudoja dvigubą inertinių dujų apdorojimą, kad paruoštų butelius. Įpylimo aparatas veikia švelnaus slėgio / gravitacijos režimu su azotu, papildomai naudojamas įpylimo vožtuvo lygio valdymas. Jutiklis aptinka pakabintus butelius išleidimo vietoje, kad apsaugotų produkto srautą ir sumažintų sutrikimus. Integruota CIP sistema ir nerūdijančio plieno maketai leidžia efektyviai atlikti valymą vietoje visose plovimo ir įpylimo sekcijose, taip užtikrinant higienišką gėrimų gamybos procesą. Integravimas į gamybos liniją Šis kombinuotas įrenginys yra skirtas pramoniniams pakavimo procesams, todėl gali būti naudojamas kaip atskiras įrenginys arba integruotas į pilną, naudotą skysčių įpylimo liniją. Jis yra optimizuotas darbui su stikliniais buteliais ir gali bendrauti su pradiniais transportavimo ir galiniais patikros ar etikečių užtepimo įrenginiais. Formato lankstumas apima 0,375 l ir 0,75 l formatus, o formato keitimas yra palaikomas sekcijų konstrukcijos ir formavimo dalių dėka. Blodjz E Dlpopfx Ai Ejp Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys yra puikios būklės ir per savo eksploatavimo laiką apdorojo apie 1 000 000 butelių. Jo būklė ir integruota CIP sistema rodo, kad įrenginiu buvo rūpinamasi ir jis buvo tinkamai prižiūrimas, todėl jis tinka įmonėms, kurioms reikia veikiančio skysčių įpylimo įrenginio, pasižyminčio patikimumu. Veikimo našumas ir universalumas Šis kombinuotas įrenginys ypač tinka produktams, kurie yra jautrūs deguoniui ir yra supakuoti į stiklinės butelius. Dvigubas plovimas inertinėmis dujomis, azotu padedamas įpylimas švelniu slėgiu ir d...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Naudota aseptinė linija „Tetra Fino 1 L“ – 3600 PPHTechninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikosŠi pilna „Tetra Fino Aseptic“ linija yra integruotas „Tetra Pak“ aseptinis pakavimo sprendimas, skirtas skystiems maisto produktams. Pagrindinė įpylimo mašina buvo pagaminta 2006 m. ir papildoma tolesnėmis pakavimo įrangomis. Ji skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą naudoto įrenginio našumą, higienišką apdorojimą ir efektyvų medžiagų transportavimą.Gamybos greitis: iki 3600 pakuočių per valandąPakuotės tipas: aseptinės kartoninės pakuotės („Tetra Fino Aseptic“ serija)Palaikomi tūriai: 1,0 lŠiuo metu apdorojamas pagrindinis produktas: pienasPagrindinės įpylimo mašinos pagaminimo metai: 2006Papildomas modulis: „SOCO System“ blokas, 2014 m.Priedai: vežimėlis pakuotėms su ritinių laikikliu, ABC vožtuvas, 1 m tinklelisKonfidencialios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje yra pramoninė valdymo skydelis, skirtas centralizuotai valdyti įpylimo ir tolesnius procesus. Aseptinė įpylimo mašina integruoja automatizuotus procesus, skirtus sterilizacijai, įpylimui ir sandarinimui kontroliuojamomis sąlygomis. Saugos užraktai, skirti operatoriams ir mašinų apsaugai, užtikrina saugų veikimą, o standartizuota HMI sąsaja supaprastina receptų pasirinkimą ir pakuotės dydžio keitimą. Architektūra pritaikyta greitam įsijungimui ir nuolatiniam aukštam prieinamumui sudėtingoje aplinkoje.Gamybos linijos integravimo galimybėsŠi naudota įpylimo linija yra sukonfigūruota darbui linijoje ir jungia aseptinę įpylimo mašiną su transportavimo linijomis ir „SOCO System“ pakavimo moduliu. Ji palaiko tipinių papildomų įrenginių, tokių kaip produktų dozuotojai, uždarymo arba šiaudelių tvirtinimo įtaisai ir galutinių pakavimo mašinų, integraciją. Keičiant pakuotės dydį, galima naudoti įvairius kartoninių pakuočių tūrius nuo 0,2 l iki 1,0 l, todėl galima lanksčiai gaminti įvairius pieno ir sulčių produktus. Transportavimo linijų išdėstymas užtikrina sklandų produktų perėmimą ir subalansuotą tarpinių etapų buferizavimą.Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaTeigiama, kad įrenginys šiuo metu veikia ir yra geros būklės. Nuolatinis veikimas su pienu rodo stabilų našumą ir nuoseklų higienos reikalavimų laikymąsi. 2006 m. įpylimo mašina ir 2014 m. papildomas modulis yra prižiūrimi, kad būtų palaikoma aseptinė kokybė ir pakavimo kokybė, todėl ši naudota pramoninė pakavimo linija yra patrauklus kandidatas greitam pakartotiniam įdarbinimui.Veikimo našumas ir universalumasLinija optimizuota skystiems maisto produktams ir palaiko aseptinį tokių produktų kaip pienas ir sultys pakavimą į maišelio formos „Tetra Fino Aseptic“ pakuotes. Pagrindiniai privalumai – ilgesnis galiojimo laikas kambario temperatūroje be konservantų, daugiasluoksnės medžiagos su aukštomis barjerinėmis savybėmis ir hermetiškas sandarinimas. Išdėstymas leidžia... Blodpfx Aisyh E Ape Ejp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 1971, mašinos/transporto priemonės numeris: M126, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Naujasis užpildymo / uždarymo monoblokas 24.6 sukurtas tiksliam, didelio greičio aliejaus užpildymui ir patikimam dangtelių uždėjimui kompaktiškoje, higieniškoje konstrukcijoje. Sukurtas modernioms pramoninėms pakavimo sistemoms, jis suderina svoriu pagrįstą užpildymo tikslumą su nuosekliu uždarymo procesu, kad būtų maksimaliai padidintas veikimo laikas ir kokybė. Nominali galia: iki 11 000 butelių per valandą (priklauso nuo paskirties) Užpildymo sistema: užpildymo ląstelėmis valdomi, gravitaciniai, bekontakčiai antgaliai; atmosferinis veikimas su svoriu pagrįstu dozuavimu Tikslumas: individualus vožtuvo svorio valdymas; gramų lygio skiriamoji geba vienam litrui, užtikrinanti nuoseklius grynųjų svorių rezultatus Užpildymo konfigūracija: 24 užpildymo vožtuvai Uždarymo konfigūracija: integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys, 6 galvutės Dantelių tipas ir dydis: plastikiniai dangteliai, 28–30 mm Butelių formatai: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Taros medžiaga: PET (pagrindinė medžiaga) Produktai: aliejai ir aliejumi pagrįsti skysčiai, tinkami užpildymui gravitacijos / svorio metodu Būklė: NAUJA Dokumentacija: pridėtos naudojimo ir priežiūros instrukcijos Saugumas: integruotos apsaugos ir apsaugos priemonės Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Kiekvienoje užpildymo stotyje naudojama atskira užpildymo ląstelė, kuri realiu laiku matuoja ir valdo produkto dozę. Sistema veikia atmosferos slėgiu, naudojant bekontakčius antgalius, kad būtų sumažinta kryžminės kontaminacijos rizika ir mechaninis nusidėvėjimas. Tipiškos funkcijos apima receptų pasirinkimą pagal butelių formatus ir tikslus, automatinį nulį, dreifo kompensavimą ir išėjimo už nustatytų ribų aptikimą su atmetimo signalizavimu. Modernus valdymo skydas su aiškia operatoriaus sąsaja palaiko gamybos skaitiklius, signalus ir instrukcijas, kaip perjungti į kitą režimą. Elektros spinta sukurta pramoniniam naudojimui ir gali būti pritaikyta pagal įprastus gamyklos standartus; palaikoma integracija su linijos valdymo įrenginiais ir priekinėmis / galinėmis blokavimo sistemomis. Saugumo priemonės apima užraktas turinčius prieigos duris, avarinio sustabdymo mygtukus ir gedimų diagnostiką. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis monoblokas lengvai integruojamas į pilnas linijas kartu su plovimo, etikečių klijavimo, kodavimo, dėžių pakavimo ir padėklų sudėjimo sistemomis. Jis tinkamas tiek naujoms įrangoms, tiek modernizavimui, kai jį reikia prijungti prie esamos naudotos butelių pakavimo linijos arba naudotos įrangos. Greito keitimo dalių rinkinys leidžia greitai perjungti įvairius butelių dydžius, o dangtelių tiekimo įrenginys ir 6 galvučių dangtelių uždėjimo įrenginys pritaikyti 28–30 mm dangteliams. Svorinis užpildymo metodas yra universalus aliejaus gamybai ir užtikrina tikslumą esant nedidelėms tankio arba temperatūros svyravimams. Įrenginys veiksmingai bendrauja su priekinėmis plovimo sistemomis ir galinėmis etikečių klijavimo sistemomis, kurios dažnai naudojamos gėrimų gamyboje ir maistui skirtų pramoninių pakuočių sistemose. Bljdj Adyw Sspfx Ai Eep Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra nauja ir pasirengusi montuoti ir paleisti. Su ja pateikiamos instrukcijos, skirtos montavimui, eksploatavimui ir prevencinei priežiūrai. Dėvimosios dalys yra lengvai prieinamos, o bekontaktis, gravitacijos principu veikiantis dizainas sumažina mechaninį sudėtingumą. Rekomenduojamas atsarginių dalių sąrašas gali būti...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: R90, Naudota izobarinė butelių pildymo mašina BERTOLASO, 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė butelių pildymo mašina, pagaminta „Bertolaso“, skirta tiksliam gėrimų gamybos procesui pramoninėse pakavimo aplinkose. Rotacinis karkasas, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, užtikrina didelio našumo veikimą su daugybinių vožtuvų platforma ir butelių kėlimo cilindrais, leidžiančiais tiksliai reguliuoti pildymo lygį. Viršutinis apskritas produkto paskirstymo indas užtikrina stabilų produkto tiekimą į kiekvieną stotį. Ši mašina tinka naudoti esamose įrenginiuose arba kaip atskiras modernizacijos elementas. Pildymo sistema: rotacinis daugybinių vožtuvų karkasas. Butelių tvarkymas: butelių kėlimo cilindrai po kiekvienu vožtuvu. Greitis: 6 000–10 000 butelių per valandą (0,75 l). Produkto indas: viršutinis apskritas paskirstymo indas. Valdymo skydelis: elektroninis „Bertolaso“ valdymo skydelis su ekranu. Konstrukcija: nerūdijantis plienas, užtikrinantis higieną ir ilgaamžiškumą. Apsaugos sistema: stiklinės apsauginės durys, apsaugančios operatorių. Elektros energijos tiekimas: 380 V. Pritaikymas: vynas ir putojantis vynas, taip pat ir kiti gėrimai. Tinkamai naudojami konteineriai: skirta stikliniams ir PET buteliams, su atitinkamais keitimo rinkiniais. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Integruotas elektroninis „Bertolaso“ valdymo skydelis su ekranu užtikrina paprastą valdymą, aiškią būsenos informaciją ir lengvą parametrų nustatymą. Automatizavimo platforma palaiko atkartojamus nustatymus, tikslų pildymo parametrų valdymą ir koordinuotą butelių tvarkymą. Saugumo užraktas stiklinėse duryse apsaugo operatorių ir kartu užtikrina greitą prieigą prie įrangos valymui ir apžiūrai. Elektros sistema sukonfigūruota 380 V įtampai, todėl lengva ją integruoti į gėrimų gamybos įrenginius. Bsdpfj Adt A Uox Ai Eslp Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šią pildymo mašiną galima lengvai integruoti į naujus arba esamus pildymo įrenginių konfigūracijas. Ji gali būti naudojama kaip atskira pildymo stotis arba prijungta prie plovimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir kitų pakavimo įrenginių. Ji sukurta su efektyviomis sąsajomis su transportavimo sistemomis ir palaiko lanksčius formato pakeitimus naudojant tinkamus keitimo rinkinius, todėl tinka gėrimų gamybai tiek mažais, tiek vidutiniais kiekiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudota rotacinė pildymo mašina, pagaminta žinomo gamintojo, todėl ją galima nedelsiant integruoti į naudotą pildymo įrenginį. Nerūdijančio plieno konstrukcija supaprastina valymo procesus ir kasdienę priežiūrą. Apsaugota konstrukcija su stiklinėmis durimis palengvina reguliarias apžiūras ir priežiūros darbus bei užtikrina patikimą veikimą. Veikimo našumas ir universalumas. Rotacinis daugybinių vožtuvų išdėstymas ir butelių kėlimo cilindrai užtikrina nuoseklų veikimą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Techniniai duomenys Produkto numeris: 1510 Krovimo kameros matmenys: 87 x 87 x 390 mm Aukštis: 1000 mm Plotis: 600 mm Ilgis: 1200 mm Bendra galia: 2,5 kW Maitinimas: Elektra: 400 V, 50 Hz, 5N Pagrindinė medžiaga: nerūdijantis, rūgščiai atsparus plienas Maksimali svoris: 170 kg Mašina puikios būklės, po techninės priežiūros Blodpfx Aijz H A Uxo Eep Naujas hidraulinis aliejus Naujas saugos jutiklis Galimybė gaminti kubelius, kurių matmenys: 29 x 29 mm – arba bet kokio kito dydžio, priklausomai nuo kliento poreikių – galime pritaikyti pjaunamas tinklus pagal kliento poreikius. Maksimalus kubelio ilgis – 40 mm, reguliuojamas hidrauliškai. Paskirtis: Produktų pjaustymas riekėmis, kubeliais, juostelėmis Mėsos be kaulų, mėsos gaminių, kumpio, lašinių, žuvies, daržovių ir vaisių pjaustymas – šviežių ir šaldytų produktų, kurių temperatūra nuo +4 °C iki 0 °C. Naudojimas mažose mėsos perdirbimo įmonėse, prekybos centruose, maitinimo ir cateringo įmonėse. Bendrosios charakteristikos: Mechaninis našumas: 900 kg/h Galimas riekėmis pjaustymo peilis Kompaktiška konstrukcija Pagaminta iš aukštos kokybės plieno Įrenginys atitinka aukščiausius higienos standartus Lengvai ir greitai išmontuojami elementai Grynasis kainos Vaizdo įrašas, kaip įrenginys veikia:

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Bljdpfxez E Dh Do Ai Ejp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST35, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Blodpfeznvdrsx Ai Eep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M294, Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą. Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, modelis LG, yra įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) į 2 litrų talpos talpyklas, jo gamybos pajėgumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginys pagamintas 1997 m., šiuo metu išmontuotas ir saugomas. Jis veikia prieš laikrodžio rodyklės kryptį ir palaiko tiek PET, tiek stiklinių talpyklų naudojimą, todėl užtikrinama įvairių dydžių talpyklų naudojimo galimybė. Be to, jo konstrukcija leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas. Monobloko konfigūracija ir butelių plovimo procesas. Monobloko įrenginio veikimas prasideda nuo plovimo etapo, kuriame yra 60 griebtuvų, skirtų kruopščiai išvalyti talpyklas prieš užpildymą. Konkrečiai tariant, sistema atlieka du apdorojimo etapus, kurie ne tik pašalina nešvarumus, bet ir paruošia kiekvieną talpyklą tolimesniam užpildymo etapui. Dėl to įrenginys palaiko nuoseklius higienos standartus ir užtikrina didelį našumą. Be to, plovimo modulį galima tiesiogiai integruoti į naudotą „Metalnova“ monobloko įrenginį, skirtą įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, taip užtikrinant tikslų talpyklų padėtį atliekant tolesnes operacijas. Izobarinė užpildymo sistema su tradicine vožtuvų technologija. Naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, pagrindą sudaro izobarinis įrenginys su 60 vožtuvų. Konkrečiai tariant, sistema naudoja tradicinius izobarinius vožtuvus, kurie leidžia įrenginiui tiksliai užpildyti tiek gazuotą, tiek negazuotą skystį. Taip užtikrinamas pastovus slėgis viso užpildymo proceso metu. Tai sumažina putojimą ir išsaugo CO₂ gazuotuosiuose gėrimuose. Be to, ši konfigūracija leidžia naudoti įrenginį dvejopoms gamybos linijoms, kurios apdoroja įvairius vandens produktus tiksliai ir efektyviai. „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys su trijų volelių sriegimo sistema, skirta plastikiniams srieginiams dangtelams. Po užpildymo etapo „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys uždeda aliuminio srieginius dangtelius, naudodamas trijų volelių sriegimo mechanizmą („3 principles Alaska“). Šiame komponente yra 10 galvučių, kurių kiekviena sukurta taip, kad užtikrintų vienodą uždėjimą esant dideliam greičiui. Konkrečiai tariant, sistema naudoja „3 principles“ principą, taikydama tris sriegimo volelius, kad būtų užtikrintas pastovus sukimo momentas ir saugus sandarinimas. Taip uždėjimo įrenginys užtikrina patikimą veikimą naudojant įvairius dangtelių dydžius ir tipus. Ypač efektyvus didelio našumo gamyklose. Be to, jis puikiai dera su naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, veikimo savybėmis, užtikrinant tikslų dangtelių uždėjimą ir produkto vientisumą. Elektroninis valdymas ir atsarginių dalių prieinamumas. Įrenginyje naudojamas „Siemens“ PLC (programuojamasis logikos valdiklis), skirtas valdyti įvairius jo veikimo etapus. Ši platforma ne tik užtikrina sistemos stabilumą, bet ir leidžia lengvai atlikti diagnostiką bei integruoti įvairias sistemas. Be to, in... Bljdpfo Adyx Ajx Ai Eop

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Handtmann VF80 vakuuminė kimšimo mašina/vakuuminio užpildymo įrenginys Gamintojas: Handtmann Modelis: VF80 Gamybos metai: 2000 Maitinimas: 400 V 50 Hz Galia: 4 kW Bledpeycl Rfjfx Ai Eop Skaitmeninis ekranas: Taip Matmenys: 830 × 700 × 1600 mm Handtmann VF80 vakuuminio užpildymo mašina yra efektyvi ir patvari įranga, naudojama maisto pramonėje, ypač mėsos gaminių gamyboje. Dėl nerūdijančio plieno konstrukcijos ir skaitmeninio valdymo skydelio užtikrinamas tikslus ir higieniškas porcijavimas bei užpildymas. Modelis VF80 pasižymi iki 3000 kg/val. našumu ir galimybe dirbti su įvairiomis porcijų apimtimis, todėl yra tinkamas pasirinkimas vidutinio dydžio gamybos įmonėms.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Multivac C500“ vakuuminė pakavimo mašina pakuoja maisto produktus į vakuuminės pakuotės maišelius. Dvigubos kameros konstrukcija leidžia operatoriui pakrauti vieną kamerą, kol antroji atlieka pakavimo ciklą. Toks organizavimas pagerina darbo procesą ir sumažina laukimo laiką tarp ciklų. Ši mašina tinka mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos gaminių cechams, sūrių gamykloms, pramoninėms virtuvėms ir paruoštų patiekalų gamintojams. Ji gali pakuoti šviežias ar apdorotas mėsos gabalus, mėsos gaminius, sūrius, paruoštus patiekalus ir kitus produktus, kurie tinka pakuoti į maišelius. Kaip veikia „Multivac C500“? Operatorius deda produktą į maišelį, tada padeda atvirą maišelio kraštą ant suvirinimo juostos. Tada jis nuleidžia viršutinę kameros dalį ant pakrautos kameros. Siurblys ištraukia orą iš maišelio ir kameros. Kai mašina pasiekia nustatytą vakuumo lygį, ji suvirina maišelį, o tada palaipsniui į kamerą grąžina orą. Šis procesas apriboja deguonies kiekį aplink produktą. Taip apsaugomi maisto produktai nuo oksidacijos, džiūvimo ir išorinių teršalų. Jis taip pat palengvina sandėliavimą, nokinimą, transportavimą ir įvairių gamybos etapų organizavimą. Vis dėlto, galiojimo laikas priklauso nuo produkto, maišelio, temperatūros ir naudotojo taikomų higienos taisyklių. Dviguba kamera ir maišelių suvirinimas „C500“ turi dvi kameras ir vieną judamą viršutinę dalį. Ši konfigūracija leidžia greitai perjungti darbą tarp dviejų zonų. „MULTIVAC“ dokumentacijoje taip pat nurodomos dvi 650 mm ilgio suvirinimo juostos kiekvienai kamerai. Gamintojas siūlo kelias suvirinimo sistemas, priklausomai nuo konfigūracijos: paprastą suvirinimą, dvigubą suvirinimą arba suvirinimą, kartu su maišelio atliekų atpjovimu. Todėl pateikta mašina turi būti vizualiai patikrinta, kad būtų tiksliai nustatyta, kokia sistema yra įdiegta. Taip pat siurblio plokštelė leis patvirtinti jo modelį ir tikrąją talpą. Integracija į pakavimo liniją „Multivac C500“ vakuuminė pakavimo mašina gali veikti kaip atskira mašina. Taip pat ją galima įtraukti į liniją, kurioje yra paruošimo stalai, konvejeriai, termomažinimo įrenginys arba etikečių klijavimo zona. Vakuuminė pakuotė padeda gamintojams standartizuoti jų pakuotes ir geriau apsaugoti produktus nuo gamybos iki išsiuntimo. Naudojant termomažinamus maišelius, termomažinimo įrenginys gali būti naudojamas kartu su mašina, kad plėvelė būtų tvirčiau priglusinta prie produkto. „MULTIVAC“ taip pat siūlo įvairius priedus, skirtus maišelių užpildymui ir valdymui. Bjdpfx Aozpwk Nsi Eelp Techninės specifikacijos: Gamintojas ir modelis: MULTIVAC C500 Gamybos metai ir mašinos numeris: 1998 – 083 Konfigūracija: dviguba kamera su dviem 650 mm ilgio suvirinimo juostomis kiekvienai kamerai Maitinimas: 400 V – 3 fazės – 50 Hz Galia ir srovė: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Būklė: naujas, Naujiena! Su 160 mm galvute 40 kW Talpa: ± 2500 kg/h „Wolf“ šviežiai ir šaldytai mėsai: nuo 0 °C iki -8 °C Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 2000 x 2000 mm + Padavimo įranga standartiniams vagonams + Medžiagų vagonas Automatinis „Wolf“ – tai tvirta ir universali mašina, skirta efektyviai apdoroti šviežią ir šaldytą mėsą iki -8 °C – taip pat tinka ir kitiems maisto produktams. Dėl integruotos kampinio įtraukimo sistemos produktas tiekiamas tolygiai ir kontroliuojamai, o tai užtikrina pastovų ir aukštos kokybės smulkinimą. Mašina pagaminta visiškai iš nerūdijančio plieno, įskaitant sraigtą, padavimo sraigtą ir sraigto korpusą, o tai užtikrina maksimalią higieną, ilgaamžiškumą ir lengvą valymą. Valdymas atliekamas per elektroninį valdymo pultą, kuriame vartotojas gali pasirinkti du greičius tiek padavimo sraigtui, tiek sraigtui. Kartu su įvairiomis peilių konfigūracijomis tai leidžia atlikti įvairius pjūvius – nuo stambaus iki labai smulkaus. Bjdpfx As Agmrpoi Eolp Siekiant užtikrinti operatoriaus saugumą, „Wolf“ turi apžvalgos platformą, kuri automatiškai sustabdo mašiną atidarant, taip pat apsauginį lanką aplink įleidimo zoną, kuris kontaktiniu būdu iš karto nutraukia veikimą. Pasirinktinai „Wolf“ gali būti komplektuojamas su 200 litrų talpos standartinių mėsos vagonų pakrovimo sistema. Ši sistema yra dviejų tipų: koloninio tipo arba hidraulinio šoninio pakrovimo, priklausomai nuo konkrečių vartotojo reikalavimų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OMAR SILVY – nerūdijančio plieno galvos kojų moliuskų valymo mašina OMAR SILVY pramoninė galvos kojų moliuskų valymo mašina, skirta automatizuoti odos šalinimo procesą kalmarams, sepioms ir kitiems galvos kojų moliuskams profesionaliose žuvies produktų apdorojimo linijose. Įrangoje naudojama nuolatinė valymo sistema su voleliais, kuri palengvina odos atskyrimą nuo produkto ir gerokai sumažina poreikį atlikti šį procesą rankiniu būdu. Dėl daugiausia iš nerūdijančio plieno pagamintos konstrukcijos, kartu su atviru ir lengvai prieinamu dizainu, ši mašina ypač tinka drėgnoms ir sudėtingoms žuvininkystės pramonės sąlygoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: OMAR -Modelis / Serija: SILVY -Tipas: pramoninė galvos kojų moliuskų valymo mašina -Paskirtis: kalmarai, sepijos ir galvos kojų moliuskai -Funkcija: odos šalinimas -Valymo sistema su voleliais -Nuolatinis apdorojimas -Kontroliuojamas produkto tiekimas -Integruota transportavimo sistema -Daugiausia iš nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija -Apatinė surinkimo / išmetimo sistema Bedozw Ex Rjpfx Ai Eelp -Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms -Lengva prieiga valymui ir priežiūrai -Patvari konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui -Integruojama į žuvies ir jūros gėrybių apdorojimo linijas NAUDOJIMAS OMAR SILVY yra sukurta automatizuoti galvos kojų moliuskų valymą produkto paruošimo etapuose. Galvos kojų moliuskai tiekiami į darbo zoną, kur volelių sistema veikia produkto paviršių, kad palengvintų odos atskyrimą ir šalinimą. Vėliau produktas gali būti nukreiptas į tolesnius valymo, pjovimo, rūšiavimo ar pakavimo procesus. Mašiną galima integruoti su: Tiekimo sistemomis Paruošimo stalais Plovimo įranga Pjovimo ir dozavimo įranga Kontrolės juostomis Rūšiavimo sistemomis Šaldymo įranga Pakavimo mašinomis Visomis galvos kojų moliuskų apdorojimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka žuvies ir jūros gėrybių perdirbėjams, galvos kojų moliuskų pramonei, šaldytų produktų gamintojams ir jūros produktų perdirbimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti valymo operacijas. Priklausomai nuo konfigūracijos ir produkto savybių, mašiną galima naudoti apdorojant kalmarus, sepijas ir kitus galvos kojų moliuskus. OMAR SILVY technologijos, nuolatinės valymo sistemos ir nerūdijančio plieno konstrukcijos derinys yra pramoninis sprendimas, skirtas profesionalioms galvos kojų moliuskų paruošimo linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.